QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ xử lý nước THẢI của NHÀ máy xử lý nước THẢI tập TRUNG KCN tân BÌNH

QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ xử lý nước THẢI của NHÀ máy xử lý nước THẢI tập TRUNG KCN tân BÌNH

MỤC LỤC

DANH MỤC BẢNG 4

DANH MỤC HÌNH 5

DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT 6

LỜI MỞ ĐẦU 7

CHƯƠNG I TỔNG QUAN 8

1.1 Tổng quan về khu công nghiệp 8

1.1.1 Vị trí địa lý 8

1.1.2 Diện tích khuôn viên và các phân khu chức năng 8

1.1.3 Ngành nghề kinh doanh 9

1.1.4 Cơ sở hạ tầng 9

1.1.4.1 Hiện trạng sử dụng đất 9

1.1.4.2 Nguồn cung ứng điện 9

1.1.4.3 Nguồn cung ứng nước 9

1.2 Tổng quan nhà máy xử lý nước thải tập trung KCN Tân Bình 10

1.2.1 Lịch sử hình thành và phát triển 10

1.2.2 Nhiệm vụ và chức năng nhà máy 10

1.2.3 Mặt bằng nhà máy 11

1.2.4 Sơ đồ tổ chức và bố trí nhân sự 12

1.3 Nguồn gốc và tính chất nước thải 12

1.3.1 Nguồn gốc và thành phần của nước thải 12

1.3.2 Lưu lượng nước thải 13

1.3.3 Tính chất của nước thải trước và sau xử lý 13

CHƯƠNG II CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI 18

2.1 Phương pháp cơ học 18

2.2 Phương pháp hóa học 19

2.3 Phương pháp sinh học 20

CHƯƠNG III QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI CỦA NHÀ MÁY XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẬP TRUNG KCN TÂN BÌNH 21

3.1 Quy trình công nghệ 21

3.1.1 Quy trình công nghệ 21

3.1.2 Thuyết minh quy trình 22

3.2 Các công trình đơn vị 24

3.2.1 Song chắn rác 24

3.2.2 Bể thu gom 25

3.2.3 Thiết bị lọc rác tinh 25

3.2.4 Bể tách dầu 26

3.2.5 Bể điều hòa 27

3.2.6 Bể SBR 28

3.2.8 Bể chứa nước sau xử lý 30

3.2.9 Bể chứa bùn 30

3.2.10 Máy ép bùn 31

CHƯƠNG IV VẬN HÀNH HỆ THỐNG VÀ CÁCH KHẮC PHỤC SỰ CỐ TRONG VẬN HÀNH 32

4.1 Kiểm tra hệ thống xử lý 32

4.1.1 Kiểm tra kỹ thuật trước khi vận hành 32

4.1.2 Kiểm tra chất lượng nước đầu vào 34

4.2 Vận hành các công trình đơn vị, các sự cố xảy ra và cách khắc phục 34

4.2.2 Hố thu gom 34

4.2.3 Thiết bị lọc rác tinh 35

4.2.4 Bể tách dầu 35

4.2.5 Bể điều hòa 35

4.2.6 Bể SBR 36

4.2.7 Bể khử trùng 37

4.2.8 Bể chứa nước sau xử lý 37

4.2.9 Bể chứa bùn 37

4.2.10 Máy ép bùn 37

4.3 Vận hành hệ thống định lượng hóa chất 38

4.3.1 Bể chứa NaOH (nồng độ hóa chất sử dụng là 30%) 38

4.3.2 Bể chứa HCl (nồng độ hóa chất sử dụng là 30%) 38

4.3.3 Bồn polymer (nồng độ hóa chất sử dụng là 0.1%) 38

4.3.4 Bể Ca(OCl) 2 39

4.4 Các sự cố thường gặp và cách khắc phục 39

4.4.1 Các hạng mục cần kiểm tra và bảo trì hằng ngày 39

4.4.2 Các hạng mục cần bảo trì dịnh kỳ 41

KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 43

DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1 Thông số nước thải đầu vào của hệ thống XLNT 13

Bảng 1.2 Bảng thông số phân tích mẫu nước thải đầu ra tại nhà máy chứa chất thải của nhà máy XLNT 14

Bảng 1.3 Bảng thông số phân tích mẫu bùn thải đầu ra của nhà máy 15

Bảng 4.1 Kiểm tra thiết bị máy móc 32

Bảng 4.2 Chu kỳ hoạt động của bể SBR 36

Bảng 4.3 Các hạng mục cần kiểm tra và bảo trì hằng ngày 39

Bảng 4.4 Các hạng mục cần bảo trì định kỳ 40

DANH MỤC HÌNH

Hình 1.1 Sơ đồ bố trí nhân sự .12

Hình 3.1 Quy trình công nghệ 20

Hình 3.2 Song chắn rác thô 23

Hình 3.3 Bể thu gom 24

Hình 3.4 Thiết bị lọc rác tinh 25

Hình 3.5 Bể tách dầu 25

Hình 3.6 Bể điều hòa 26

Hình 3.7 Bể SBR 27

Hình 3.8 Bể khử trùng 28

Hình 3.9 Bể chứa nước sau xử lý 29

Hình 3.10 Máy ép bùn 30

DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT

KCN Khu công nghiệp

HTXLNT Hệ thống xử lý nước thải

STT Số thứ tự

SBR Sequencing bacth reactor – Bể phản ứng sinh học theo mẻ

COD Chemical Oxygen Demand – Nhu cầu oxy hóa học

BOD Biochemical Oxygen Demnd – Nhu cầu oxy sinh học

DO Dissolved Oxygen – Oxy hòa tan

SS Suspended Oxygen – Chất rắn lơ lửng

QCVN Quy chuẩn Việt Nam

BTNMT Bộ Tài Nguyên Môi Trường

TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam

LỜI MỞ ĐẦU

Nước ta đang thực hiện chủ trương “Công nghiệp hoá - hiện đại hoá đất nước” đãtạo ra nhiều khả năng cho việc thực hiện tốt phân công công việc, tăng cường cơ hội hợptác quốc tế về khoa học và công nghệ Công nghiệp hoá - hiện đại hoá đất nước luôn gắnliền với công tác bảo vệ sức khoẻ con người và môi trường, đây là vấn đề quan trọng đangđược sự quan tâm của các ban ngành có liên quan Khu công nghiệp là một khu sản xuất

chức năng với nhiều vấn đề về môi trường Trong KCN có nhiều nhà máy hoạt động vớinhiều lĩnh vực sản xuất khác nhau Do đó, khối lượng và tính chất của các chất thải (nướcthải, khí thải và chất thải rắn) khá phức tạp Những chất thải này sẽ không chỉ ảnh hưởngmôi trường quanh KCN mà còn ảnh hưởng đến môi đời sống của dân cư xung quanh.

Vì thế việc xử lý các loại chất thải này là rất quan trọng trước khi xả thải ra môitrường Xử lý nước thải là một phần quan trọng trong việc xử lý các chất thải đó Nhàmáy xử lý nước thải là một phân khu không thể thiếu đối với mỗi KCN

CHƯƠNG I TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan về khu công nghiệp

KCN Tân Bình được thành lập theo Quyết định số 65/TTg ngày 01/02/1997 của ThủTướng Chính Phủ với quy mô 105,95 ha, trong đó bao gồm 74,25 ha là phần diện tích đấtcho thuê, được chia thành 4 nhóm I, II, III và IV

Ngoài ra để phục vụ cho nhu cầu tái định cư của KCN, Thủ Tướng Chính Phủ cũng

đã ban hành quyết định số 64/TTg ngày 01/02/1997 cho phép đầu tư và kinh doanh phụtrợ nhà ở cạnh KCN Tân Bình với quy mô 8,47 ha

Cả 2 dự án đầu tư đều do Công Ty Sản Xuất Kinh Doanh xuất khẩu Dịch Vụ và Đầu

Tư Tân Bình (TANIMEX) làm chủ đầu tư

1.1.1 Vị trí địa lý

- Phía Tây Bắc giáp Quận 12

- Phía Tây Nam giáp huyện Bình Chánh

- Phía Đông là đường Chế Lan Viên (cách lộ giới 30m)

- KCN là đầu mối quan trọng với các tỉnh miền Tây và Đông Nam Bộ, có vị trí rấtthuận lợi:

 Cách trung tâm thành phố 10km

 Nằm cạnh sân bay Tân Sơn Nhất

 Cách cảng Sài Gòn 11km theo đường vận chuyển container

 Cách xa vành đai quốc lộ 1A 600m

 Cách quốc lộ 22 khoảng 400m (tương lai là trục Bắc Nam của Tp – là đoạnđường xuyên Á)

1.1.2 Diện tích khuôn viên và các phân khu chức năng

Tổng diện tích toàn KCN là 129,96 ha, trong đó:

- Nhà máy sản xuất mặt hàng nhựa

Ngoài vị trí rất thuận lợi nêu trên, KCN Tân Bình còn được đầu tư xây dựng cả cơ sở

hạ tầng hiện đại đạt tiêu chuẩn quốc gia nhằm tạo điều kiện tốt nhất cho các nhà đầu tư

1.1.4.2 Nguồn cung ứng điện

Nhằm đảm bảo hoạt động của các nhà máy được liên tục, KCN có 2 nguồn cung cấpđiện:

- Trạm TB1 nằm trong KCN: 110/22KV – 2* 40 MVA

- Đường dây dự phòng Hóc Môn và Vinatexco từ trạm 110/15 KV Bà Quẹo

1.1.4.3 Nguồn cung ứng nước

Để đáp ứng tối đa nhu cầu về nước của các doanh nghiệp, KCN sử dụng 3 hệ thống cung cấp nước:

- Công ty khai thác và xử lý nước ngầm TP: 50.000 m3 /ngày đêm

- Hệ thống nước sông Sài Gòn: 300.000 m3/ ngày đêm

- Hệ thống cấp nước nội bộ KCN: 6.000 m3/ ngày đêm

1.2 Tổng quan nhà máy xử lý nước thải tập trung KCN Tân Bình

1.2.1 Lịch sử hình thành và phát triển

- Nhà máy xử lý nước thải tập trung KCN Tân Bình được thành lập và chính thứchoạt động vào ngày 12/6/2006 Nhà máy là một bộ phận của Công Ty Sản XuấtKinh Doanh xuất khẩu Dịch Vụ và Đầu Tư Tân Bình (TANIMEX: Là chủ đầu tưcủa KCN Tân Bình)

- Tên nhà máy : Nhà máy xử lý nước thải tập trung KCN Tân Bình

- Địa chỉ: Đường C1/Cụm 3 – Nhóm Công nghiệp 1 – KCN Tân Bình.

- Website: http://www.tanimex.com.vn/

- Nhà máy được xây dựng trên diện tích 5.800m2 để xử lý toàn bộ nước thải thu gom

từ các nhà máy sản xuất trong KCN Tân Bình, ứng dụng công nghệ xử lý sinh họctheo mẻ (SBR) với 4 bể xử lý chính có thể luân phiên vận hành 3 mẻ/ ngày Nhàmáy tuy mới đi vào hoạt động được hơn 6 năm nhưng mỗi ngày nhà máy xử lý mộttải lượng lớn 2000 m3/ngày đêm nước thải từ các đơn vị sản xuất kinh doanh củaKCN và hiện nay khi giai đoạn 2 được đưa vào hoạt động đã nâng công suất đạt

4000 m3/ngày đêm

- Tổng công suất xử lý nước thải là 4000m3/ ngày đêm được xây dựng thành hai giaiđoạn:

 Giai đoạn 1 là 2000m3/ngày đêm

 Giai đoạn 2 sẽ được nâng lên 4000m3/ngày đêm

- Với tổng lượng nước lớn cần xử lý như vậy, nhà máy áp dụng các biện pháp, trangthiết bị tiên tiến nên đã mang lại hiệu quả xử lý tốt, đảm bảo chất lượng nước thảiđầu ra và đáp ứng yêu cầu xử lý toàn bộ nước thải trong KCN Tân Bình đạt loại Btheo QCVN 40:2011/BTNMT, một phần nước thải sau xử lý sẽ được xả trực tiếpvào kênh Tham Lương và phần còn lại được dùng để tưới cây ven đường củaKCN

1.2.2 Nhiệm vụ và chức năng nhà máy

- Nhiệm vụ của nhà máy:

 Nâng cao hiệu suất xử lý nước thải

 Tiết kiệm năng lượng

 Không để xảy ra sự cố về nước thải

 Đảm bảo xử lý triệt để nước thải của các doanh nghiệp trong KCN theo tiêuchuẩn nước loại B QCVN 40:2011/BTNMT

- Chức năng của nhà máy: Xử lý nước thải tập trung của các công ty, xí nghiệp đanghoạt động trong KCN Đồng thời tổ quản lý môi trường của KCN làm nhiệm vụthu thập thông tin liên quan đến môi trường của các doanh nghiệp, làm báo cáo đểtrình lên Sở Tài Nguyên Môi Trường và Hepza (Ban quản lý Khu Công Nghiệp –Khu chế xuất)

- Bể khử trùng: Thể tích 91m3, cao 3m50, bao gồm thiết bị đầu dò Chlor Nhiệm vụcủa bể là điều tiết Chlor cho phù hợp, xử lý triệt để vi sinh vật.

- Phòng ép bùn: Đặt máy ép bùn, ép bùn thải sau quá trình xử lý từ bể SBR.

- Nhà hóa chất: Đặt các bồn chứa hóa chất như bồn HCl, bồn Polymer, bồn NaOH

Hiện nay số lượng nhân viên trong nhà máy gồm có 11 người trực tiếp làm việc, phâncông trực cả ngày lẫn đêm:

1.3 Nguồn gốc và tính chất nước thải

1.3.1 Nguồn gốc và thành phần của nước thải

Nước thải KCN Tân Bình xuất phát từ 3 nguồn chính:

- Nước mưa chảy tràn

 Nước mưa chảy tràn có thể cuốn theo các mảnh vụn, dầu, mỡ, đất, rác,…

 Thành phần của nước mưa chảy tràn phụ thuộc vào chất lượng môi trườngkhông khí, tình trạng vệ sinh trong KCN, nói chung thành phần các chất ônhiễm trong nước mưa là không đáng kể nên chúng sẽ được tách riêng theo hệthống tuyến nước mưa của KCN và chảy thẳng ra kênh Tham Lương

 Tuy nhiên việc vệ sinh các con đường trong KCN được kiểm soát chặt chẽ,thường xuyên nên nước mưa có mức độ ô nhiễm nhẹ, do đó việc thoát nướcmưa xuống kênh trong KCN được xem là an toàn

- Nước thải sinh hoạt

Thành phần chủ yếu của nước thải sinh hoạt là các chất hữu cơ, các chất rắn lơlửng, các vi khuẩn Lưu lượng nước thải sinh hoạt từ các cơ sở sản xuất, nhà máytrong KCN được tính trên cơ sở lượng nước tiêu thụ, bình quân 50-100 lít/người/ngày

- Nước thải sản xuất

Nước thải sản xuất từ các loại hình công nghiệp cơ khí, điện tử, dệt may, chế biếnbao bì, chế biến thực phẩm, thủ công mỹ nghệ…

1.3.2 Lưu lượng nước thải

Hệ thống xử lý nước thải tập trung KCN Tân Bình với tổng công suất 4000m3/ngàyđêm Trong đó gồm 2 giai đoạn, mỗi giai đoạn có công suất 2000m3/ngày đêm Hiện tại

cả hai giai đoạn đã đi vào hoạt động

- Tổng lưu lượng nước thải: 4000m3/ ngày đêm

- Lưu lượng nước thải giai đoạn 1: 2000m3/ ngày đêm

- Lưu lượng trung bình giờ: 2000/24=83,33 m3/h=23,15 l/s

- Lưu lượng lớn nhất: 83,33 x 2,5 = 208 m3/h (2,5 là hệ số không điều hòa chung).Nước thải từ các nhà máy sản xuất trước khi thải vào hệ thống cống của nhà máy xử

lý nước thải tập trung thì phải xử lý đạt tiêu chuẩn loại C tại nhà máy

1.3.3 Tính chất của nước thải trước và sau xử lý

Bảng 1.1 Thông số nước thải đầu vào của hệ thống XLNT

ST

T Chỉ tiêu Đơn vị

Giá trị đầu vào

Tiêu chuẩn nước thải loại

C ( TCVN 5945-2005)

Phương pháp phân tích

(Nguồn: Nhà máy xử lý nước thải tập trung KCN Tân Bình)

Nhìn chung nước thải đầu vào đạt tiêu chuẩn loại C theo TCVN 5945-2005, song cóvài tiêu chuẩn vượt quá tiêu chuẩn nhưng không đáng kể như: BOD5 là 109 mg/l với tiêuchuẩn là 100 mg/l; Cr3+ là 3,24 mg/l với tiêu chuẩn là 2 mg/l; Fe là 13,7 mg/l với tiêuchuẩn là 10 mg/l; tổng P là 15,18 mg/l với tiêu chuẩn là 8 mg/l

Bảng 1.2 Bảng thông số phân tích mẫu nước thải đầu ra tại nhà máy chứa chất thải của nhà máy XLNT

(Nguồn: Nhà máy xử lý nước thải tập trung KCN Tân Bình)

Nước thải đầu ra đạt tiêu chuẩn loại B theo QCVN 40:2011/BTNMT

Bảng 1.3 Bảng thông số phân tích mẫu bùn thải đầu ra của nhà máy

(Nguồn: Nhà máy xử lý nước thải tập trung KCN Tân Bình)

CHƯƠNG II CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI 2.1 Phương pháp cơ học

Mục đích: Nhằm loại bỏ các tạp chất có kích thước lớn như các chất vô cơ (chủ yếu làrác) và các chất lơ lửng hữu cơ lắng được, để tạo điều kiện thuận lợi cho các quá trình xử

lý tiếp theo

Các công trình xử lý cơ học gồm:

- Song chắn rác: Nhằm ngăn chặn các vật cứng, vật nổi có kích thước lớn đi vào bể

tránh làm tắt nghẽn đường ống hoặc hư bơm

- Bể tách dầu: Giúp loại bỏ dầu, mỡ gây cản trở cho quá trình xử lý tiếp theo.

- Bể điều hòa:

 Nước thải công nghiệp thường không ổn định về lưu lượng và nồng độ Tínhchất, thành phần nước thải thay đổi từng ngày từng giờ nên cần phải có bể điềuhòa để ổn định lưu lượng và nồng độ chất ô nhiễm trước khi đi vào xử lý Bểđược thiết kế xây dựng trên cơ sở của các công trình (hàm lượng BOD, COD,

SS dao động trong khoảng nhỏ)

 Bể điều hòa có nhiệm vụ ổn định lưu lượng và nồng độ chất ô nhiễm đưa vàonhà máy bằng hệ thống sục khí xáo trộn liên tục Ngoài ra bể còn kết hợp với

hệ thống làm thoáng để bay hơi các chất dễ bay hơi như dung môi hữu cơ…Quá trình sục khí còn cung cấp oxy hòa tan để oxy hóa một phần chất ô nhiễm.Như vậy khả năng làm giảm chất bẩn trong nước thải ở giai đoạn này phụthuộc vào hiệu suất quá trình làm thoáng bằng sục khí (thường vào khoảng 10– 20 % tải lượng COD) Các chất bẩn dễ bay hơi sẽ khuếch tán vào bóng khílên khỏi mặt nước Khi đó bóng khí vỡ ra giải phóng các chất khuếch tán vàokhông khí đồng thời tạo ra sự xáo trộn trong dòng nước Nếu bọt khí nhỏ thìkhi vỡ ra sẽ không đủ mạnh để xáo trộn dòng nước nhưng làm tăng diện tíchtiếp xúc của không khí với nước làm tăng hiệu quả xử lý, cung cấp oxy hòa tanoxy hóa một phần chất ô nhiễm

 Quá trình sục khí cung cấp oxy cho vi sinh vật có sẵn trong nước hoạt động.Thời gian lưu nước phụ thuộc vào lưu lượng nước thải từ các nhà máy đưa về

- Tuy nhiên, quá trình hoạt động của bể còn phụ thuộc vào các yếu tố như:

 Việc phân phối bọt khí càng nhiều thì diện tích tiếp xúc của nước thải và bóngkhí càng lớn dẫn đến khả năng khuếch tán chất bẩn và giảm tải lượng ô nhiễmcao

 Chất hoạt động bề mặt có trong nước thải tạo lớp bọt nổi lên trên mặt nướcphủ kín bể làm giảm diện tích mặt thoáng, giảm khả năng khuếch tán chất bẩndẫn đến hiệu quả xử lý kém

 Nhiệt độ cũng ảnh hưởng đến hiệu quả khử chất bẩn Nhiệt độ tăng dẫn đếnhiệu quả xử lý tăng

- Bể lắng 1: Bể lắng đợt 1 còn gọi là bể lắng sơ bộ Đây là quá trình xử lý nước

thải tập trung với hàm lượng COD đầu vào 1200-2000 mg/l Vì vậy công nghệ đã

sử dụng phương pháp keo tụ và đông tụ để loại bớt hàm lượng chất hữu cơ vàhàm lượng kim loại nặng Quá trình lắng sơ bộ giúp giảm bớt tải lượng COD choquá trình xử lý sinh học

- Bể lắng 2: Bể lắng đợt 2 được bố trí sau công trình xử lý sinh học nhân tạo Mục

đích để hoàn lưu lượng bùn vào bể Aerotank để đảm bảo vi sinh vật trong bể ổnđịnh và lắng cặn, vi sinh vật chết đi

2.2 Phương pháp hóa học

Quá trình lắng chỉ có thể tách được các hạt rắn dạng huyền phù nhưng không thể táchđược các chất gây nhiễm bẩn ở dạng keo và hòa tan vì chúng là những hạt rắn có kíchthước quá nhỏ Để tách các hạt rắn một cách hiệu quả bằng phương pháp lắng, cần tăngkích thước của chúng nhờ sự liên kết thành tập hợp các hạt nhằm làm tăng vận tốc lắngcủa chúng Việc khử các hạt keo bằng phương pháp trọng lực đòi hỏi trước hết cần trunghòa điện tích của chúng, sau đó là liên kết chúng với nhau Quá trình trung hòa điện tíchgọi là quá trình đông tụ còn quá trình tạo các bông lớn hơn từ các hạt nhỏ gọi là quá trìnhkeo tụ

Ở đây hàm lượng chất hữu cơ lớn tức COD lớn, hàm lượng kim loại nặng qua keo tụ

sẽ loại được một phần Chất keo tụ thường dùng là chất PAC (Poly Aluminium Chloride),chất trợ keo tụ là Polymer anion

PAC tồn tại ở dạng cao phân tử có công thức tổng quát Aln(OH)mCl3n-m Khi hòa tanvào nước chúng tạo thành những cation phức nhân hydroxo có khối lượng lớn hơn so vớitrường hợp dùng nhân sunfat và đuợc sử dụng đặc biệt đối với nước có độ đục và độ kiềmcao Quá trình sử dụng chất keo tụ PAC đã loại bỏ được các chất ở dạng keo, huyền phù

và các hạt keo có kích thước nhỏ hơn 10- 4 rất khó lắng

Khi đông tụ ta dùng chất trợ đông tụ là polymer Polymer tạo ra các bông tụ có kíchthước lớn để có thể lắng một cách dễ dàng Khi phân ly trong nước chúng keo tụ các hạtcặn bẩn dưới dạng liên kết chuỗi Các liên kết này tạo điều kiện thuận lợi cho việc hìnhthành và lắng bông cặn

2.3 Phương pháp sinh học

Phương pháp này dùng để xử lý các hợp chất hữu cơ dễ phân hủy Nước thải KCN đãđược xử lý sơ bộ, được đưa qua xử lý sinh học (phương pháp này chủ yếu nhờ vào quátrình vi sinh vật lấy oxy để phân hủy chất hữu cơ) Vi sinh vật ở đây là một quần thể,nhiều nhất là vi khuẩn cả về chủng loại cũng như số lượng Có hai nhóm vi sinh vật trongnước thải: Nhóm vi sinh vật dị dưỡng và tự dưỡng Chúng phân hủy các chất hữu cơ nhờvào các hệ Enzym thủy phân tất cả ra môi trường theo nguyên tắc cảm ứng với từng cơchất tương ứng Các vi sinh vật này dùng các sản phẩm thủy phân để xây dựng tế bào mớicho mình, phục vụ cho sinh trưởng, phát triển Các vi sinh tự dưỡng có thể sử dụng CO2

làm nguồn cacbon và các chất khoáng khác, nhờ ánh sáng mặt trời làm năng lượng tổng

hợp thành các chất hữu cơ trong thành phần tế bào Vi sinh vật dị dưỡng là thành phần visinh chủ yếu của nước thải Vi sinh vật sử dụng chủ yếu là vi khuẩn Saprophytic Bacteria.Trong bùn hoạt tính có nhiều vi sinh vật, mỗi loại vi sinh vật đều đóng vai trò khácnhau trong quá trình phân hủy chất hữu cơ có trong nước thải Quá trình phân hủy sẽ diễn

ra qua 3 giai đoạn:

- Di chuyển các chất gây ô nhiễm từ pha lỏng tới bề mặt tế bào vi sinh vật dokhuếch tán đối lưu phân tử

- Di chuyển chất từ bề mặt ngoài tế bào qua màng bán thấm bằng khuếch tán do sựchênh lệch nồng độ các chất trong và ngoài tế bào

- Quá trình chuyển hóa các chất ở trong tế bào vi sinh vật với sự sản sinh năng lượng

và quá trình tổng hợp các chất mới của tế bào với sự hấp thụ năng lượng

Các giai đoạn trên đều có quan hệ chặt chẽ với nhau Nếu thiếu một trong ba giaiđoạn thì quá trình phân hủy sẽ diễn ra không hoàn toàn, trong đó giai đoạn cuối (giai đoạnchuyển hóa bên trong tế bào vi sinh vật) là giai đoạn quan trọng nhất đóng vai trò chínhtrong quá trình xử lý nước thải

Qua bể sinh học, nước thải được xử lý đạt tiêu chuẩn đề ra của KCN Phương phápnày chủ yếu nhờ vào quá trình vi sinh vật lấy oxy hòa tan để phân hủy chất hữu cơ:

CHƯƠNG III QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI CỦA NHÀ MÁY

XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẬP TRUNG KCN TÂN BÌNH 3.1 Quy trình công nghệ

3.1.1 Quy trình công nghệ

Hình 3.1 Quy trình công nghệ