NHÀ MÁY XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẬP TRUNG KCN TÂN BÌNH

Doanh nghiệp đầu tư vào KCN Tân Bình được - Chủ đầu tư hỗ trợ: thủ tục xin giấy phép đầu tư, giấy chứng nhận quyền sử dụng đất thuê và đất giao; tư vấn về các thủ tục đầu tư, xây dựng, l

B GIÁO D C VÀ Ộ GIÁO DỤC VÀ ỤC VÀ ĐÀO T O ẠO

TR ƯỜNG VIỆN ĐH MỞ HÀ NỘI NG VI N H M HÀ N I ỆN ĐH MỞ HÀ NỘI Đ Ở HÀ NỘI Ộ GIÁO DỤC VÀ

KHOA CNSH

ĐỀ TÀI: CÔNG NGHỆ XỬ LÍ NƯỚC THẢI

KHU CÔNG NGHIỆP

Giảng viên hướng dẫn : .

Sinh viên thực hiện : Nguyễn Quốc Hưng

Nguyễn Đình Đông

Lớp : 10-04

NHÀ MÁY XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẬP

TRUNG KCN TÂN BÌNH

I Tổng quan

1 Giới thiệu về KCN Tân Bình:

- Địa chỉ: 108 Tây Thạnh, P.15, Q.Tân Bình, TP Hồ Chí Minh

- Chủ đầu tư: CÔNG TY CP SX KD XNK DV & ĐT TÂN BÌNH

 Vị trí địa lý: KCN là đầu mối quan trọng với các tỉnh Miền Tây và Đông Nam Bộ, có vị trí rất thuận lợi: Cách trung tâm Thành phố: 10 km

 Nằm cạnh sân bay Tân Sơn Nhất

 Cách cảng Sài Gòn: 11km theo đường vận chuyển container

 Cách xa lộ vành đai quốc lộ 1A: 600m

 Cách quốc lộ 22: 400m

 Phía Tây Bắc giáp quận 12, phía Tây Nam giáp Bình Chánh, phía Đông là đường Chế Lan Viên

- KCN Tân Bình có vị trí duy nhất nằm trong nội thành gần các cửa ngõ quan trọng của Thành phố Hồ Chí Minh và được thành lập theo Quyết định 65/TTg ngày

01/02/1997 của Thủ tướng Chính phủ Doanh nghiệp đầu tư vào KCN Tân Bình được

- Chủ đầu tư hỗ trợ: thủ tục xin giấy phép đầu tư, giấy chứng nhận quyền sử dụng đất thuê và đất giao; tư vấn về các thủ tục đầu tư, xây dựng, lao động… và các công Trình tiện ích phục vụ cho các hoạt động sản xuất kinh doanh của các nhà đầu tư trong KCN Tân Bình

- Ngoài ra còn có khu phụ trợ nhà ở khu công nghiệp Tân Bình phục vụ cho nhu cầu tái định cư của người dân giải tỏa và chung cư dành cho người dân có thu nhập thấp

- Quy mô dự án: Tổng diện tích toàn KCN là 142,35 ha, trong đó:

 Diện tích đất cho thuê: 84,5 ha

 Khu phụ trợ – kho tàng: 13,4 ha

 Hệ thống giao thông: 26,2 ha

 Cây xanh: 18,2 ha

2 Nhà máy xử lý nước thải KCN Tân Bình:

Nhà máy Xử lý nước thải tập trung của Khu công nghiệp (KCN) Tân Bình do Công ty Tanimex làm chủ đầu tư và Công ty Glowtec (Singapore) thi công

Nhà máy được xây dựng trên diện tích 5.600m2 để xử lý toàn bộ nước thải thu gom về

từ các nhà máy sản xuất trong KCN Tân Bình, theo công nghệ xử lý sinh học theo mẻ với hai bể xử lý chính, đáp ứng yêu cầu xử lý toàn bộ nước thải trong KCN Tân Bình đạt loại

B theo tiêu chuẩn TCVN 5945-1995

Nhà máy xử lý nước thải tập trung KCN có công suất giai đoạn 1 là 2000

m3/ngày.đêm và ở giai đoạn 2 có thể nâng lên 4000-6000 m3/ngày.đêm

3 Nguồn phát sinh chất thải: Bao gồm

- Nước thải sinh hoạt: nước thải do sinh hoạt của công nhân trong KCN

- Nước thải mưa chảy tràn: Về bản chất thì nó là nước sạch, nhưng trong quá trình chảy cuốn theo nhiều chất bẩn

- Nước từ hoạt động công nghiệp:

 Nước thải ra từ các cơ sở sản xuất công nghiệp sau khi sử dụng cho các công đoạn sản xuất

 Nước vệ sinh máy móc và thiết bị

 Nước thải từ hệ thống xử lý

Trong đó nước thải sinh hoạt là chủ yếu

4 Thành phần, tính chất của các nguồn thải:

- Nước thải sinh hoạt: Là nước thải bỏ sau khi sử dụng cho các mục đích tắm, giặt giũ, tẩy rửa, vệ sinh cá nhân… Thành phần chủ yếu của nước thải sinh hoạt là các chất hữu cơ hòa tan (BOD5/COD), các chất rắn lơ lửng (SS), các chất dinh dưỡng (Nitơ, Phospho), các vi khuẩn (E.Coli, Coliform) Nước thải KCN thuộc loại ô nhiễm trung bình, nguồn này sẽ được thu gom chung với nước thải sản xuất về hệ thống xử lý nước thải tập trung

- Nước thải công nghiệp: Nước thải ra từ các ngành nghề: Dệt, cơ khí, thực phẩm, nhựa, bao bì…

- Nước mưa chảy tràn: nước mưa cuốn theo nhiều rác, mảnh vụn, dầu mỡ, đất… thành phần nước mưa phụ thuộc vào tình trạng vệ sinh KCN

5 Hệ thống thu gom:

Hệ thống thu gom nước thải KCN bao gồm 3 trạm bơm trung chuyển nước thải, trong đó:

 Hệ thống đường ống thu gom nước thải số 1 dài 2929,5m bao gồm trạm trung chuyển số 1

 Hệ thống đường ống thu gom nước thải số 2 dài 1816,9m

 Hệ thống đường ống thu gom nước thải số 3 dài 3927,4m bao gồm trạm trung chuyển số 2 và số 3

II Quy trình công nghệ xử lý của nhà máy

Công nghệ: Công nghệ chính của nhà máy xử lý nước thải KCN Tân Bình xử lý bằng bể SBR

1 Sơ đồ công nghệ xử lý:

Đường nước

Đường bùn

Đường hóa chất

Sơ đồ chi tiết

2 Tóm tắt quy trình công nghệ xử lý:

Nước thải từ các nhà máy được thu gom về bể gom, qua song chắn rác để loại bỏ rác Sau đó nước được bơm lên bể tách dầu mỡ Tại đây, tùy theo chất tính chất nước mà các hóa chất HCl, NaOH được châm vào Nước thải được bơm qua bể điều hòa, ở đây có gắn máy đo pH-controller Sau đó nước được bơm vào 2 bể SBR Ở đây nước và bùn tách thành 2 lớp, nước được bơm để khử trùng, đạt giá trị yêu cầu, phần bùn được bơm

về bể chứa bùn, ép bùn rồi được đưa đến đơn vị xử lý

3 Các thiết bị lắp đặt:

STT Thiết bị KH

Số lượng Vị trí

1 Máy lọc rác thô tự động CS01 1 Ngăn lược rác thô

19 Điện cực pH Ph 1 Bể điều hòa

4 Chi tiết các hệ thống xử lý:

Bể gom: Thu gom nước từ 2 đường, ở dưới có một lưới chắn rác thô Có thiết bị đo

mực nước

- Chức năng: Chứa nước thải từ KCN chuyển về để bơm lên bể tách dầu, tách được các cặn lắn thô

- Nước thải từ các cơ sở sản xuất, nhà máy trong KCN được tập trung về nhà máy

xử lý theo hệ thống đường ống thu gom Bể gom chứa tất cả các nước vận chuyển

về, ở đây có lưới chắn rác thô để loại bỏ rác thải có kích thước lớn, tránh những sự

cố cho hệ thống

Hình 1: Bể gom

- Có 3 bơm thay phiên nhau hoạt động đưa nước lên bể tách dầu, bình thường chỉ hoạt động một bơm, khi công suất cao thì 2 bơm hoạt động Thời gian bảo trì

là 3 tháng/1 máy bơm

Hình 2: 3 Bơm

Bể tách dầu: Tách dầu mỡ từ nước được bơm lên từ bể gom, phần dầu mỡ nổi lên trên

được tách ra ngoài, đóng thùng và vận chuyển sang đơn vị khác để xử lý

Hình 3: Bể tách dầu

Bể điều hòa: Điều hòa lưu lượng và nồng độ của dòng thải, nâng cao hiệu suất của các

quá trình phía sau Có gắn máy đo pH để giám sát những thay đổi về thông số của bể Có máy khuấy liên tục để tránh lắn cặn

Bể SBR: Gồm 2 bể, có lớp bùn vi sinh ở dưới đáy Bơm nước vào đây từ bể điều hòa

Xảy ra phản ứng phân hủy hiếu khí cơ chất đầu vào và nitrat hóa Các phản ứng xảy ra khi ta cung cấp ôxi Vi sinh vật phát triển, khi lượng ôxi đủ dùng cho các vi sinh vật, người ta tắt các thiết bị hoạt động và để lắng Có 2 bơm dùng để cấp nước qua bể

SBR1,SBR2 và có cảm biến để đo mực nước trong bể

Hình 5: Bể SRB1

Thời gian lưu nước của mỗi bể SBR là khoảng 8h

Công suất là 1600-1800m3/ngày.đêm (theo thiết kế là 2000m3/ngày.đêm)

Quy trình hoạt động của bể SBR gồm 4 giai đoạn:

 Đưa nước vào bể:

 Giai đoạn phản ứng: sục khí để tiến hành quá trình nitrit hóa, nitrat hóa và phân hủy chất hữu cơ Trong giai đoạn này cần tiến hành thí nghiệm để kiểm soát các thông số đầu vào như: DO, BOD, COD, N, P, cường độ sục khí, nhiệt độ, pH…

 Giai đoạn lắng: Các thiết bị sục khí ngừng họat động, quá trình lắng diễn ra trong môi trường tĩnh hoàn toàn, thời gian lắng thường nhỏ hơn 2 giờ

 Giai đoạn xả nước ra: nước đã lắng sẽ được hệ thống thu nước tháo ra đến giai đoạn khử trùng tiếp theo đồng thời trong quá trình này bùn lắng cũng được tháo

ra và đưa về bể chứa bùn

Hình 6: Bể SRB2

Bể khử trùng: thực hiện quá trình tiếp xúc giữa clorine và nước thải để loại bỏ các vi trùng còn lại, sau khi qua bể khử trùng thì nức sẽ được xử lý đạt tiêu chuẩn loại B theo TCVN 5945-1995 Nước sau xử lý sẽ được dùng để tưới cây trong KCN Nếu nước đầy, người ta sẽ loại bỏ ra kênh Tham Lương

Bể chứa nước sau xử lý: nước sau khi khử trùng đạt tiêu chuẩn loại B theo tiêu chuẩn

TCVN 5945-1995 được đưa đến bể chứa nước sau xử lý Từ đây nước được vận

chuyển đi để tưới cây trong KCN, nếu lượng nước nhiều sẽ được thải ra nguồn tiếp nhận

là kênh Tham Lương

Hình 7: Bể chứa nước sau xử lí

Bể nén bùn: Chứa bùn thải ra từ 2 bể SBR trước khi mang đi ép bùn

Hình 8: Bể nén bùn

Hình 9: Máy ép bùn khung bản

Máy ép bùn dạng khung bản: Ép 2 lần mỗi ngày với tải lượng là 1 tấn Lượng

bùn dư sẽ dược đưa trở lại bể chứa bùn

5 Hóa chất sử dụng: Xút, axit, polyme, clorine.

Hình 10: Hóa chất

Các thông số

III Ưu, nhược điểm của công nghệ xử lý bằng SBR:

Ưu điểm:

 Hệ thống SBR linh động có thểxử lý nhiều loại nước thải khác nhau với nhiều thành phần và tải trọng

• Dễ dàng bảo trì, bảo dưỡng thiết bị (các thiết bị ít) mà không cần phải tháo nước cạn bể Chỉ tháo nước khi bảo trì các thiết bị như: cánh khuấy, motor, máy thổi khí, hệ thống thổi khí

• Hệ thống có thể điều khiển hoàn toàn tự động

• TSS đầu ra thấp, hiệu quả khử photpho, nitrat hóa và khử nitrat hóa cao

• Quá trình kết bông tốt do không có hệ thống gạt bùn cơ khí

• Ít tốn diện tích do không có bể lắng 2 và quá trình tuần hoàn bùn

• Chi phí đầu tư và vận hành thấp (do hệ thống motor, cánh khuấy… hoạt động gián đoạn)

• Quá trình lắng ở trạng thái tĩnh nên hiệu quả lắng cao

• Có khả năng nâng cấp hệ thống

Nhược điểm:

• Do hệ thống hoạt động theo mẻ, nên cần phải có nhiều thiết bị hoạt động đồng thời với nhau

• Công suất xử lý thấp (do hoạt động theo mẻ)

• Người vận hành phải có kỹ thuật cao

IV Các sự cố trong vận hành, biện pháp khắc phục

Xảy ra sự cố lớn nào do vận hành tốt, thường xuyên được bảo trì Người vận hành hệ thống xử lý thường phát hiện các sự cố trong quá trình vận hành thông qua thị giác,thính giác hoặc từ các tín hiệu của các thiết bị như phao báo mực nước,đèn

overload trên tủ điều khiển

Các sự cố mang tính kỹ thuật chỉ phát hiện được căn cứ trên các chỉ tiêu phân tích chất lượng nước thải sau xử lý và điều này chỉ phát hiện sau khi có kết quả phân tích Do đó việc phát các sự cố do bản thân người vận hành cảm nhận được là yếu tố quan trọng nhất trong việc khắc phục các sự cố xảy ra

Các sự cố có thể phân thành 2 nhóm:nhóm sự cố ở nhóm thiết bị xử lý,nhóm sự

cố về thiết bị điện điều khiển ,và nhóm sự cố ở các thiết bị cơ điện

Tùy theo loại sự cố mà đòi hỏi nhười giải quyết sự cố phải có tay nghề chuyên môn có liên quan.nhóm sự cố ở thiết bị xử lý đòi hỏi người vận hành có kiến thức về các quá trình xử lý như sinh học và hóa học,nhóm sự cố ở thiết bị cơ điện hay điện điều khiển thì yêu cầu người vận hành có kiến thức cơ điện, điện tử

Đối với hệ thống xử lý nước thải của nhà máy chưa xảy ra sự cố lớn nào do vận hành tốt, thường xuyên được bảo trì

Các sự cố có thể xảy ra:

Sự cố Nguyên nhân Cách khắc phục Lưới chắn

rác

Bị ngẹt đường ống

Rác, cặn quá nhiều tại lưới chắn gây ngẹt

Loại bỏ cặn, rác ở lưới chắn rác, dùng lưới chắn có hình dạng thích hợp

Hố thu Có mùi hôi

Màu đen

Do nước quá lâu trong ống

thu gom

Do bị phân hủy yếm khí trước khi đến hố thu

Cải thiện đường ống thu

gom

Bể điều hòa pH không

thích hợp

Nồng độ nước thải Điều chỉnh lượng axit, xút

Bơm Không hoạt

động

Thời gian sử dụng lâu Thay mới, bảo trì

Bể khử

trùng

Còn sót bông bùn

Nước thải quá tải Giảm lượng nước thu về

nhà máy Đầu ra Nước không

đạt yêu cầu

Hệ thống xử lý kém Tìm hiểu rõ nguyên nhân

để có hướng giải quyết

Do bể phản ứng theo mẻ SBR là dạng công trình xử lý nước thải dựa trên phương pháp bùn hoạt tính hiếu khí dạng hạt Ngoài những sự cố trên còn kể thêm những sự cố khác trong lúc vận hành như :

Do hệ thống hoạt động theo mẻ nên cần phải có nhiều thiết bị hoạt động đồng thời với nhau nếu một trong các thiết bị chẳng may bị trục trặc kĩ thuật thì mẻ xử lý đó sẽ bị hỏng → cần kiểm tra, bảo dưỡng định kì các thiết bị

pH thích hợp nhất 7.5 – 8.5 và oxy hòa tan hơn 2mg/l nếu không điều chỉnh pH của nước thải phù hợp thì không thể trung hòa lượng kiềm đã mất do oxy hóa quá trình nitrate hóa Quá trình nitrate hóa cần 0.75 mg/l kiềm cho 1mg/l nitơ amonia Khi không hiệu chỉnh pH đầu vào trong khoảng 7.5- 8.5 thì pH đầu ra sẽ không ổn định trong khoảng 6.5- 7.5 sẽ dẫn đến không đảm bảo duy trì tốt điều kiện cho quá trình nitrate hóa do không đảm bảo độ kiềm của nước → bổ sung hóa chất làm tăng độ pH đầu vào ( vd: NaOH, vôi, soda ) hoặc bỏ hóa chất làm giảm độ kiềm ( vd: HCl ) để đảm bảo duy trì pH luôn trong khoảng quy định

Có khả năng nước đầu ra ở giai đoạn xả ra cuốn theo các bùn khó lắng , váng nổi

Do đặc điểm là không rút bùn nên hệ thống thổi khí dễ bị nghẹt bùn

Nếu các công trình phía sau chịu sốc tải thấp mà không có nể điều hòa phụ trợ thì

hệ thống sẽ không chịu nổi

V Chi phí nhà máy:

Bao gồm các loại chi phí :

- Chi phí điện tiêu thụ ( liệt kê tất cả các thiết bị dùng điện, số lượng, công suất máy số giờ hoạt động trong ngày ) để tính lượng điện tiêu thụ

- Chi phí hóa chất

- Chi phí bảo trì , bảo dưỡng

- Chi phí nước sạch cho máy ép bùn

- Chi phí lấy bùn dư

- Chi phí lương công nhân (thường có 3 ca làm việc)

VI Kết luận

Nước thải ở các khu công nghiệp nói chung và nước thải sinh hoạt nói riêng chứa một lượng lớn các chất hữu cơ và gây ô nhiễm nghiêm trọng cho con người, xã hội Vì vậy mà phương pháp xử lý nước thải dựa trên nguyên lý trên cũng đã giảm được một phần nồng độ các chất ô nhiễm và mang lại hiệu quả kinh tế cao

Hiện nay, nhiều khu công nghiệp ngày càng phát triển, nâng cao hiệu quả sản xuất, điều đó có nghĩa là nguồn thải mà nó tạo ra là nhiều hơn cho môi trường Do đó, việc xử lý nước thải có hàm lượng ô nhiễm cao như nước thải khu công nghiệp, nước thải sinh hoạt là một thách thức lớn

Em mong rằng, trong thời gian không xa ngành công nghệ xử lý nước thải sẽ phát triển mạnh mẽ nhằm kiểm soát được tình trạng ô nhiễm môi trường do nước thải gây ra Một môi trường sạch sẽ là tiền đề phát triển lớn mạnh của một đất nước