Bài Tiểu luận về quá trình bảo trì bảo dưỡng máy ghép mí đóng hộp trong dây chuyền sản xuất cá hộp.Cùng với sự phát triển của khoa học kỹ thuật, từ đầu thế kỷ 19, các loại thực phẩm chế biến được bỏ vào hộp với thời hạn sử dụng sản phẩm dài đã bắt đầu xuất hiện. Vào cuối thế kỷ 19, đầu thế kỷ 20, ngành công nghiệp đồ hộp đã phát triển mạnh trên thế giới và hiện nay đã có trên 1000 mặt hàng đồ hộp khác nhau mà nổi tiếng là các sản phẩm của các nước Mỹ, Hà Lan, Italia, Pháp, Nhật …Ở Việt Nam, từ sau năm 1954, Liên xô đã giúp xây dựng một số cơ sở chế biến đồ hộp ở miền Bắc tại Hà Nội, Hải Phòng, ….Ở miền Nam, mãi đến những năm 1970 mới bắt đầu xuất hiện một số nhà máy đồ hộp. Đến sau năm 1975, ngành công nghiệp đồ hộp ở miền Nam mới được chú trọng và phát triển, sản xuất được nhiều mặt hàng thực phẩm có giá trị. Cho đến nay, nước ta đã thí nghiệm nghiên cứu được hàng trăm mặt hàng và đã đưa vào sản xuất có hiệu quả, đạt chất lượng cao.Theo 28 TCN 137 : 1999 Cơ sở sản xuất đồ hộp thuỷ sản Ðiều kiện đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm do Viện Nghiên cứu Hải sản biên soạn, Vụ Khoa học Công nghệ đề nghị, Bộ Thuỷ sản ban hành theo Quyết định số : 6641999QÐBTS ngày 30 tháng 9 năm 1999. Ðịnh nghĩa thuật ngữ Xếp hộp và ghép mí là cho bán thành phẩm và các phụ gia vào hộp, ghép kín nắp hộp bằng máy ghép mí đảm bảo ngăn cách hoàn toàn sản phẩm trong hộp với không khí bên ngoài. Trong 1 dây chuyền sản xuất, máy ghép mí được xem là 1 nhân tố vô cùng quan trọng để đánh giá tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm. Do đó em quyết định chọn đề tài bảo trì máy ghép mí hộp trong dây chuyền sản xuất cá mòi đóng hộp.
BẢO TRÌ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT CÁ ĐĨNG HỘP MỤC LỤC I.GIỚI THIỆU SẢN PHẨM CÁ ĐÓNG HỘP VIỆT NAM II KHÁI QUÁT VỀ VAI TRỊ CỦA KẾ HOẠCH BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT CÁ HỘP III.DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT CÁ ĐÓNG HỘP 3 Mô tả dây chuyền sản xuất: 3.2 Thiết bị dây chuyền: A Thiết bị rã đông B Thiết bị phân loại C Thiết bị cắt cá D Thiết bị rửa cá E Thiết bị xếp hộp F Thiết bị hấp .5 G Máy Chiết rót sốt cà chua H Máy ghép mí I Máy tiệt trùng làm nguội J Thiết bị dán nhãn tự động K Thiết bị phụ .6 IV.MÁY GHÉP MÍ ĐỒ HỘP 4.1 Cấu tạo máy ghép mí bán tự động .10 4.2 Nguyên lý hoạt động 12 4.3 Thử độ kín đồ hộp .16 4.4 Xử lý đồ hộp hở: .16 4.5 Vận hành máy ghép mí bán tự động : 16 4.6 Bảo trì máy ghép mí hộp: .16 V.MA TRẬN SWOT 19 I.GIỚI THIỆU SẢN PHẨM CÁ ĐÓNG HỘP VIỆT NAM Cùng với phát triển khoa học kỹ thuật, từ đầu kỷ 19, loại thực phẩm chế biến bỏ vào hộp với thời hạn sử dụng sản phẩm dài bắt đầu xuất Vào cuối kỷ 19, đầu kỷ 20, ngành công nghiệp đồ hộp phát triển mạnh giới có 1000 mặt hàng đồ hộp khác mà tiếng sản phẩm nước Mỹ, Hà Lan, Italia, Pháp, Nhật … Ở Việt Nam, từ sau năm 1954, Liên xô giúp xây dựng số sở chế biến đồ hộp miền Bắc Hà Nội, Hải Phòng, ….Ở miền Nam, đến năm 1970 bắt đầu xuất số nhà máy đồ hộp Đến sau năm 1975, ngành công nghiệp đồ hộp miền Nam trọng phát triển, sản xuất nhiều mặt hàng thực phẩm có giá trị Cho đến nay, nước ta thí nghiệm nghiên cứu hàng trăm mặt hàng đưa vào sản xuất có hiệu quả, đạt chất lượng cao Theo 28 TCN 137 : 1999 'Cơ sở sản xuất đồ hộp thuỷ sản - Ðiều kiện đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm' Viện Nghiên cứu Hải sản biên soạn, Vụ Khoa học Công nghệ đề nghị, Bộ Thuỷ sản ban hành theo Quyết định số : 664/1999/QÐ-BTS ngày 30 tháng năm 1999 Ðịnh nghĩa thuật ngữ Xếp hộp ghép mí cho bán thành phẩm phụ gia vào hộp, ghép kín nắp hộp máy ghép mí đảm bảo ngăn cách hoàn toàn sản phẩm hộp với khơng khí bên ngồi Trong dây chuyền sản xuất, máy ghép mí xem nhân tố vô quan trọng để đánh giá tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm Do em định chọn đề tài bảo trì máy ghép mí hộp dây chuyền sản xuất cá mòi đóng hộp II KHÁI QT VỀ VAI TRỊ CỦA KẾ HOẠCH BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT CÁ HỘP Để tối thiểu hóa lây nhiễm mối nguy vi sinh, hóa học, vật lý thông qua bề mặt nứt gãy, hư hỏng không làm Để trì hoạt động xác thiệt bị theo kế hoạch sản xuất Để giảm thiểu nguy hư hỏng không mong muốn thiết bị Để giảm thiểu thời gian chết tránh lãng phí cho doanh nghiệp III.DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT CÁ ĐĨNG HỘP Mơ tả dây chuyền sản xuất: Cá mòi Rã đơng Phân loại Xử lí Rửa Xếp hộp Hấp Rót nước sốt Ghép mí 10 Tiệt trùng làm nguội 11 Dán Nhãn 12 Bảo ơn 13 Cá mòi sốt Thuyết minh dây chuyền: _ Nguyên liệu Cá mòi đưa vào nhà máy dạng ca nguyên đông lạnh ướp đá chuyển đến kho lạnh nhà máy _ Rã đơng mục đích đưa cá nhiệt độ thích hợp để sử dụng cho cơng đoạn chế biến Cá mòi đơng lạnh đượ ngâm tan hết giá tách rời cá bốc dỡ khuôn đáy thiết bị _ Phân loại cá theo loại khác để trình cắt cá diễn thuận lợi Cá mòi phân loại theo băng chuyền đến máy cắt cá để cắt khúc bỏ nội tạng _ Rửa cá để loại bỏ máu chất bẩn dính cá sau cắt Thiết bị đưa cá vào khu rửa cá băng tải _ Xếp hộp để ổn định khúc cá hộp tạo hình thức gọn gàng đẹp mắt loại bỏ khúc cá không đủ tiêu chuẩn hộp không quy cách, công đoạn công nhân thực _ Cá sau xếp hộp đưa vào máy hấp , hấp 100 _ 105 oC phút _ Rót nước sốt sử dụng thiết bị rót chân khơng , trước rót dịch sốt phải gia nhiệt tới cỡ 90oC, Khơng rót q đầy mà rót cách mép hộp 5mm hay 1/10 chiều cao hộp Sốt cà chua nấu nồi vỏ có tráng men hay nồi thép không gỉ dung tich 500_ 1000l 90oC _ Ghép mí nhằm tạo hình dáng mẫu mã đặc trưng cho sản phẩm máy ghép mí bán tự động _ Tiệt trùng làm nguội :sau ghép nắp hộp hộp rửa dầu mỡ nước nóng 80_ 85oC Sau đem tiệt trùng thiết bị autoclave 30 phút Sau tiệt trùng mở vang xả đưa nước lạnh vào để làm nguội _ Dán nhãn: Sau khỏi thiết bị làm nguội , đưa tới băng tải nhập liệu dán nhãn, thực tự động _ Bảo ôn : Đồ hộp đem bảo ôn kho 30_ 35 oC,độ ẩm tương đối 70%, thời gian bảo ôn 1-2 tuần 3.2 Thiết bị dây chuyền: A Thiết bị rã đông Thiết bị Stette DF12LB Phía bên hơng có rãnh,1 rãnh nước vào nước thoát Năng suất 1000 - 2000kg/h Kích thước thiết bị: Cao 2143 mm, dài 2600 mm, rộng 1694 rãnh mm Động kw,50Hz B Thiết bị phân loại Thiết bị hoạt động động Hp Năng suất 1500 – 2000 kg/ Chiều dài thiết bị khoảng 2700 mm, rộng 1100 mm, chiều cao 1700 mm C Thiết bị cắt cá Bảng Thông số kĩ thuật thiết bị cắt cá Thông số Năng suất Điện Nước Dài Rộng Cao Đơn vị con/phút kw m3/h mm mm mm HGT6 650 - 750 1.25 0.8 6700 1050 2100 D Thiết bị rửa cá Máy cấu tạo băng tải làm thép không gỉ bồn chứa nước có dung tích tương đối lớn.Băng tải chia làm phần: phần nằm ngập bồn nước phần lại nằm nghiêng góc để đưa cá vào đẩy cá E Thiết bị xếp hộp Thiết bị trang bị cấu động phận di chuyển lon Ngoài có thêm phận điều chỉnh để điều chỉnh tốc độ chức khác Cá Mòi di chuyển băng giữa, lon di chuyển băng tải bên Băng tải dài cỡ 5m , rộng 0,8 – 1m,cao 1,2m Sử dụng công nhân để xếp cá mòi vơ hộp F Thiết bị hấp Thiết bị làm thép không rỉ Dài 3m ,rộng 1,5m – 2m Năng suất tối đa 1000 – 2000 hộp/mẻ Nhiệt độ, áp suất, thời gian tiến hành điều chỉnh phận điều chỉnh (mạch vi xử lý) G Máy Chiết rót sốt cà chua H Máy ghép mí Máy gồm cấu đưa hộp vào lấy hộp ra, cấu đậy nắp, bàn đưa hộp xuống, hệ thống ghép, động điện đai truyền động lên Khi máy hoạt động, hộp đưa vào máy, đậy nắp, tiến đến vị trí ghép đứng yên Cặp lăn cuộn tiến vào hộp, cuộn mép thân mép nắp, sau cặp lăn ghép chặt mối ghép lại Sau ghép xong, hộp đưa khỏi máy Nếu cấu ghép nắp làm việc khơng bình thường kích thước hộp không qui định gây hư hỏng mối ghép I Máy tiệt trùng làm nguội Nguyên lý hoạt động: mở nắp, dùng hệ thống xe đẩy nạp két sản phẩm vào Cho nóng vào, đuổi hết khí thiết bị Đậy nắp Khi thiết bị đạt áp suất cần thiết khóa van Sau 30 phút cài đặt ta xả van Châm nước lạnh vào làm mát sản phẩm nhiệt độ thường Mở nắp, tháo sản phẩm J Thiết bị dán nhãn tự động Máy dán nhãn thích hợp để dán nhãn lên chai,lon thủy tinh hình tròn,chai Pet,lọ Tự động phân chia chai lọ, nhãn dán, dán nhãn dán tự động in mã số lô hàng Điều khiển PLC, thao tác đơn giản, dán nhãn xác K Thiết bị phụ Băng tải nhập liệu,tháo liệu Thùng vận chuyển Một số thiết bị khác: bơm, hệ thống lạnh Hình ảnh minh họa thiết bị dây chuyền sản xuất cá hộp Hình 1: thiết bị rã đơng Hình : Thiết bị phân loại Hình 3: Thiết bị Cắt Cá Hình 4: Thiết bị Rửa Cá Hình 5: Thiết bị xếp hộp Hình 6: Thiết bị hấp Hình 7: Thiết bị rót sốt SOME – SAGA150 Hình 9: thiết bị tiệt trùng động Hình 11: băng tải Hình 8: Thiết bị ghép mí loại JK Hình 10: thiết bị dán nhãn tự Hình 12: Thùng vận chuyển IV.MÁY GHÉP MÍ ĐỒ HỘP 10 cặp lăn ghép chặt mối ghép lại Sau ghép xong, hộp đưa khỏi máy Độ chồng mí mối ghép kép BH CH tc OL% W 100 C CW H W (2tc tb ) OL Độ chồng mí Độ móc mí nắp vào thân lon OL% > 45% T Độ dày mí ghép CH Chiều cao mí nắp W Chiều cao mí ghép BH Chiều cao mí thân C Chiều sâu mí ghép tb, tc Độ dày sắt thân, sắt nắp CÁC LỔI XẢY RA TRONG QUÁ TRONG QUÁ TRÌNH GHÉP Các lỗi xảy trình ghép 15 Mối ghép khơng móc Ngun nhân: Do vành nắp q ngắn Do vành thân hộp rộng Cách khắc phục Giảm chiều sâu vành nắp Giảm chiều rộng vành thân hộp Mối ghép khơng móc Mối ghép bị xước Ngun nhân: rãnh lăn bị rỗ Cách khắc phục: mài bóng rãnh lăn Cách khắc phục: giảm mức ép Mí q nơng Mối ghép bị xước Nguyên nhân Do mâm đặt cao Do mâm không song song với mâm Cách khắc phục Thay vành mâm Chỉnh mâm song song mâm Mí q nơng 16 Mí q sâu Ngun nhân Do mâm đặt thấp vành mâm dày Do mâm không song song với mâm Cách khắc phục Nâng mâm Mài bớt vành mâm Chỉnh mâm song song với mâm Mí sâu 17 Mí bị nhăn Nguyên nhân: lăn bị hỏng bị lệch Cách khắc phục: điều chỉnh lăn chắn xác Mí bị nhăn Mí bị dập Nguyên nhân Do mâm nén lên mạnh Do mâm đặt thấp Con lăn ép nén mạnh Cách khắc phục Hạ thấp mâm nâng mâm Giảm sức nén lăn ép Mí bị dập 4.3 Thử độ kín đồ hộp Theo quy định quan trọng cần lưu ý Quy chuẩn 0204:2009/BNNPTNT - Cơ sở sản xuất đồ hộp thủy sản - Điều kiện bảm đảm VSATTP ta có : Ghép mí hộp Năng suất làm việc máy ghép mí phải tương đương với suất dây chuyền sản xuất Máy ghép mí phải điều chỉnh trước ca trình sản xuất, đảm bảo cho kích thước mí hộp nằm giới hạn an tồn Kiểm tra mí hộp a) Kiểm tra mí hộp mắt thường với tần suất 15 phút lần b) Lấy mẫu hộp trước ca 30 phút lần máy ghép mí làm việc để đo ngồi mí ghép, kiểm tra độ kín; 60 phút lần để cắt mí hộp kiểm tra thơng số: độ cao, dày, rộng mí hộp; kích thước móc thân, móc nắp; độ chồng mí hộp kiểm tra khuyết tật mí hộp c) Nếu phát mí hộp có khuyết tật, phải dừng máy, tiến hành kiểm tra hiệu chỉnh máy Rửa hộp sau ghép mí Hộp sau ghép mí phải rửa tạp chất bám bên ngồi Khi rửa khơng gây biến dạng cho hộp Nước rửa hộp phải Nếu sử dụng chất tẩy rửa cho phép để rửa hộp phải rửa lại nước để loại bỏ hết chất tẩy rửa lại Để kiểm tra độ kín đồ hộp, ta thực lấy mẫu 2-3 lần ca sản xuất Và tiến hành theo phương pháp sau: _ Phương pháp ngâm nước nóng: có bọt khí hộp bị hở _Phương pháp hút chân không: dựa vào chênh lệch áp suất để kiểm tra hộp có bị hở không 4.4 Xử lý đồ hộp hở: Trường hợp phát đồ hộp ghép khơng kín trước trùng, cần phải điều chỉnh máy ghép kịp thời tránh sai sót hàng loạt, mở nắp hộp để chế biến lại chế biến thành sản phẩm phụ 4.5 Vận hành máy ghép mí bán tự động : i Bật cầu dao điện vị trí on ii Khởi động máy nén khí kh đạt 4-5 bar iii Mở nắp bảo vệ iv v vi vii viii ix x xi xii xiii Kiểm tra điều chỉnh khoảng cách đĩa ép đĩa ép cho phù hợp với hộp cần ghép Kiểm tra điều chỉnh khe hở lăn với đĩa ép Khóa nắp bảo vệ Ấn cơng tắc khởi động máy ghép mí Đặt hộp lên đĩa ép Dùng chân đạp vào van cấp nén để điều chỉnh đĩa ép nâng hộp lên Sau hộp ghép xong chân lên để khỏi van cấp nén để hạ ép dưới, lấy hộp Tiếp tục đưa lô hộp khác vào, lặp lại thao tác ghép Sau xong ca ấn công tắc ghép mí ( nút đỏ) Tắt cầu dao điện ( off) 4.6 Bảo trì máy ghép mí hộp: Bảng danh sách chi tiết cần cần kiểm tra bảo dưỡng Chú thích: Động điện: Theo định kỳ , tháng làm việc tiến hành bảo dưỡng cấp độ tiểu tu lần Sau 4000 làm việc ( năm làm việc) tiến hành bảo dưỡng cấp độ trung tu lần Nếu điều kiện nặng nề có khí ăn mòn cần rút ngắn định kỳ bảo dưỡng xuống ½ 2/3 thời gian quy định Bánh răng: Bánh phải đảm bảo yêu cầu có độ bám tốt lớp đắp, nối kim loại với mặt khơng có vết xước có vết gia công dơ Độ đảo mặt nút vánh không 0.1-0.2mmm CÁC LỖI THƯỞNG GẶP VÀ CÁCH SỬA CHỮA Bảng lỗi cách sửa chữa bánh Bảng lỗi cách sửa chữa tryền động vít me - đai ốc V.MA TRẬN SWOT ĐIỂM MẠNH: 1.Dây chuyền sản xuất phổ biến 2.Hệ thống sản xuất mở, dễ dàng bảo trì sữa chữa Cơng nghệ quen thuộc, gặp khó khăn 4.Có đội ngũ bảo trì linh hoạt , khơng tốn thời gian chờ đợi Phụ tùng thiết bị dễ tìm, có nhiều nhà cung ứng 6.Được bảo dưỡng theo kế hoạch nên giảm thiểu khả bị hư hỏng nặng ĐIỂM YẾU: 1.Phải ngừng sản xuất có máy gặp cố 2.Máy móc là loại máy phổ thơng hay dùng nước, khơng phải máy móc tiên tiến đại Mọi hoạt động bảo trì bảo dưỡng phụ thuộc nhân viên bảo trì 4.Cơng nhân chưa có kiến thức trình độ cao vế máy móc 5.Là máy bán tự động, cần người giám sát 6.Hệ thống báo lỗi chưa đồng toàn dây chuyền CƠ HỘI: 1.Máy móc có thơng số rõ ràng từ nhà cung cấp 2.Cơ hội tiếp cận kỹ thuật 3.Cơ hội nâng cao trình độ cơng nhân viên đội ngũ bảo trì 4.Máy móc kéo dài tuổi thọ nhờ bảo trì qui trình 5.Dựa vào cấu tạo cải tiến để tăng suất làm việc THÁCH THỨC: 1.u cầu cơng nhân trình độ tay nghề cao để vận hành kết hợp bảo dưỡng máy 2.Do hệ thống giám sát chưa đầy đủ đòi hỏi người giám sát có trình độ kinh nghiệm 3.Chất lượng phụ tùng nước chưa ổn định cao cấp 4.Hiệu suất sử dụng máy cao dẫn tới q trình hao mòn diễn nhanh KẾT HỢP CHIẾN LƯỢC: Chiến lược điểm yếu - hội: Chiến lược Quản trị nguồn nhân lực bảo trì Chiến lược điểm yếu – thách thức: Chiến lược tổ chức bảo trì bảo dưỡng Chiến lược điểm mạnh – Cơ hội : Chiến lược Giấy tờ bảo trì Chiến lược điểm mạnh – thách thức: Chiến lược bảo trì dựa tình trạng SO SÁNH CHIẾN LƯỢC DỰA VÀO YẾU TỐ BÊN TRONG VÀ BÊN NGOÀI Bảng So sánh chiến lược dựa vào yếu tố bên bên ngồi CHÚ THÍCH: Mức tác động: ảnh hưởng yếu tố đến tồn q trình bảo trì bảo dưỡng.Đánh giá theo thang điểm từ đến theo thứ tự ảnh hưởng đến ảnh hưởng mạnh AH1,AH2, : mức tác động đến chiến lược thực Đánh giá theo thang điểm từ đến theo thứ tự ảnh hưởng đến ảnh hưởng mạnh TS1,TS2, : điểm chiến lược dựa yếu tố TS = mức tác động * AH Qua bảng so sánh dựa vào yếu tố bên bên ảnh hưởng đến trình bảo trì bảo dưỡng dây chuyền sản xuất cá hộp, để đem lại hiệu nên chọn Chiến lược tổ chức bảo trì bảo dưỡng CHIẾN LƯỢC TỔ CHỨC BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG: Lập kế hoạch: _ Khơng lập kế hoạch hết: áp dụng xảy tình khẩn cấp có mức độ khác ( tạm thời sửa chữa).Kho chứa phụ tùng lớn nên lập kế hoạch Thiếu nhân lực _ Lập kế hoạch ngắn hạn( -4 tuần ): để xác định với phận sản xuất quyền tiếp cận thiết bị phận bảo dưỡng Quản lý việc lập kế hoạch nhân lực Theo dõi tính sẵn sàng nguồn lực kỹ thuật : phụ tùng thay thế, hậu cần _Lập kế hoạch dài hạn (3 – tháng): có thay đổi quy mô lớn, ngừng hoạt động để tiến hành bảo dưỡng,lắp đặt thêm đơn vị sản xuất Tiến hành bảo trì bảo dưỡng: a) Tiểu tu: dạng sửa chữa nhỏ theo kế hoạch , thay phục hồi số lượng nhỏ chi tiết bị hỏng điều chỉnh phận đảm bảo máy làm việc bình thường Khối lượng sửa chữa nhỏ khoàng 20% so vời sửa chữa lớn – Kiểm tra thay chi tiết mau mòn má phanh – Kiểm tra đánh dấu chỗ cáp bị đứt, mòn nhiều nhất, phải thay cáp số sợi độ mòn đạt đến giá trị cho phép theo TCVN 4244-86 – Kiểm tra điều chỉnh lại toàn phanh – Kiểm tra chất lượng dầu bôi trơn hộp giảm tốc – Bổ sung mỡ vào ổ trục động – Kiểm tra sửa chữa thiết bị điện tủ điện – Các đầu nối cáp điện vào động _ Rửa làm chi tiết, vỏ bên _ Dùng khí nén thơ thổi bụi bên bên động _ Xiết lại êcu hai nắp,đồ gá ,bệ máy,dây tiếp xúc cac cực khời động _ Kiểm tra, điều chỉnh chế độ làm việc thiết bị đóng cắt bảo vệ _ Tháo phận, tháo rời chi tiết lau chùi bên _ Tháo trục chính, lau tồn trục chính,, kiểm tra khe hở trục lót trục _ Lau cáu bẩn bánh , thay bánh mòn nhiều _ Lau mặt phẳng làm việc bàn máy b) Trung tu:là dạng sửa chữa trung bình theo kế hoạch, tiến hành tháo phận máy.Khối lượng sửa chữa trung bình chiếm 50% so với sửa chữa lớn _ Sau tháo rời phân máy tiên hành kê khai khuyêt tật dựa tình trạng máy _Phục hồi thay bảng , số ghi máy _Thời gian hai lần trung tu lần thời gian lần tiểu tu _Thực tồn khối lượng cơng việc tiểu tu _Thay chi tiết hỏng phanh điều chỉnh phanh _ Kiềm tra chất lượng ăn khớp truyền động, điều chỉnh độ ăn khớp phục hồi _ Kiểm tra chất lượng cáp thép _ Kiểm tra sửa chữa thiết bị an toàn _ Kiểm tra kết cấu thép, sơn sửa lại chỗ hư hỏng _ Kiểm tra thay ổ bi, ổ bạc _ Thay dầu mỡ ( 2/3 khoảng trống nắp mỡ chịu nhiệt) _ Sửa chữa tất hư hỏng phát trình kiểm tra , bảo dưỡng động _ Sấy khô phận cần thiết _ Kiểm tra tiếng ồn độ nóng, điều chỉnh cấu máy c) Đại tu: dạng sửa chữa lớn, phải tháo rời tồn máy: _ Khi đại tu phải thay phục hồi tất chi tiết phận bị hỏng, hiệu chỉnh tọa độ để phục hồi xác, công suất suất máy quy định tiêu chuẩn tài liệu kỹ thuật Bên cạnh tiến hành cải tiến máy _Tháo toàn máy _Tiến hành lập làm rõ thêm kê khai chi tiết khuyết tật _Phân loại chi tiết thành nhóm( nhóm sử dụng, nhó cần phục hồi,nhóm cần thay thế, nhóm cần gia cơng lại ) _Cạo vết bân, vệ sinh bụi bám chi tiết _Lắp phận riêng vào thân máy, điều chỉnh cho chi tiết di chuyển nhẹ nhàng, hiệu chỉnh cho phù hợp với thân máy không cạ sát _Thay bảng số ghi thân máy bị mờ hỏng _Kiểm tra sửa chữa hệ thống lám mát Khắc phục tượng rò rĩ van ống, torng nồi hấp _Phát chi tiết cần sửa chữa thay theo kế hoạch gần _Thứ máy tất cấp độ bước tiến, kiểm tra tiếng ồn nóng, kiểm tra số máy theo tài kiệu kĩ thuật tiêu chuẩn, thử theo độ xác sản phẩm Ngồi ra: với cơng tác lập kế hoạch bảo trì bảo dưỡng loại bảo trì : bảo trì phòng ngừa, bảo trì cải tiến, bảo trì xác, bảo trì dự phòng, bảo trì suất tồn bộ, bảo trì tập trung vào độ tin cậy, bảo trì phục hồi có kế hoạch Bảo trì phòng ngừa : bao gồm bảo trì phòng ngừa trực tiếp (bảo trì định kỳ), bảo trì phòng ngừa gián tiếp ( bảo trì sở tình trạng) Để lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa, phải tính tới yếu tố: • • • • • Dự báo thời điểm xảy hỏng Mức độ sẵn sàng cho sản xuất thiết bị Thời gian nhận phụ tùng thay Mức độ sẵn sàng dụng cụ bảo dưỡng chuyên dụng Mức độ sẵn sàng đội ngũ nhân viên bảo trì Do bào trì phòng ngừa cần đội ngũ chun mơn tốt, biện pháp thay phụ tùng có hệ thống,các kiểm tra định kỳ tổ chức tốt, thay sau phân tích đánh giá Bảo trì cải tiến: gồm bảo trì thiết kế lại, bảo trì kéo dài tuổi thọ Phương pháp nhằm thiết kế lại số chi tiết, phậnđể khắc phục hư hỏng kéo dài thời gian sử dụng chi tiết, phận toàn thiết bị Bảo trì xác: Được thực cách thu thập liệu bảo trì dự đốn để thực hiệu chỉnh mơi trường thơng số vận hành máy,từ cực đại hóa suất, hiệu suất tuổi thọ máy Bên cạnh em đề xuất cho dây chuyền sản xuất cá nục sốt cà đóng hộp CHIẾN LƯỢC GIẤY TỜ BẢO TRÌ VÀ VĂN BẢN BẢO TRÌ Lập hồ sơ chung: tập hợp tận dụng phương tiện có sẵn cơng ty Hồ sơ chung bao gồm : tài liệu kỹ thuật,chuyên mơn ( tạp chí kỹ thuật, sách kỹ thuật, biểu mẫu ), giấy tờ thông số máy Tài liệu thiết bị, phụ tùng :tất tiêu chuẩn, qui định, catalogoue nhà cung cấp thiết bị Lập dựng bãng mode thiết bị: hồ sơ xếp bao gồm : mã số, tên máy, loại thiết bị, nhà cung cấp tài liệu kĩ thuật liên quan khác hồ sơ vận hành máy, hồ sơ cơng tác bảo trì, hồ sơ máy móc, thiết bị thay thế, hướng dẫn sử dụng, hướng dẫn bảo trì an tồn, Đối với máy hồ sơ phải liên hệ với nhà cung cấp để yêu cầu cung cấp lại hồ sơ cần thiết Lập hồ sơ kĩ thuật: Lập danh mục kiểm kê thiết bị Các tài liệu liên quan tới việc mua lắp đặt thiết bị Các tài liệu liên quan tới sử dụng Các yêu cầu bảo trì, bảo dưỡng Catalouge khoản tiêu hao phụ tùng Thông tin liên quan tới vận hành Dữ liệu thống kê Để lập hồ sơ kĩ thuật cần phối hợp với phận khác để thu thập thông tin cần thiết : Nhà cung cấp, phận mua bán, phận kỹ thuật bảo dưỡng sản xuất, xưởng sản xuất , kế toán Dựa vào hồ sơ kỹ thuật để: Chuẩn bị đầu tư: phân tích nhu cầu, tư vấn nhà cung cấp, đánh gái việc lắp đặt,chuẩn bị tài liệu thông số kỹ thuật Thủ tục mua: thông qua bước: chào hàng, đặt mua, ghi hóa đơn số lượng, chất lượng, khởi động, Qua ghi lại thông tin kỹ thuật Ghi nhận tài liệu liên quan đến việc sử dụng Các yêu cầu bảo dưỡng Tài liệu phụ kiện sử dụng phụ kiện thay Thông tin bảo dưỡng Lập thẻ hồ sơ: Bảng theo dõi bảo dưỡng Bảng kiểm soát chi phí Số lệu thống kê Vẽ lưu đồ thông tin bảo dưỡng Cập nhật tài liệu bảo dưỡng Báo cáo quản lý Qua hồ sơ bảo trì bảo dưỡng , lựa chọn phương hướng chiến lược bảo trì tốt cho dây chuyền vừa hiệu vừa có tính kinh tế cao ... hoạch sản xuất Để giảm thiểu nguy hư hỏng không mong muốn thiết bị Để giảm thiểu thời gian chết tránh lãng phí cho doanh nghiệp III.DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT CÁ ĐÓNG HỘP Mô tả dây chuyền sản xuất: Cá. .. chọn đề tài bảo trì máy ghép mí hộp dây chuyền sản xuất cá mòi đóng hộp II KHÁI QT VỀ VAI TRỊ CỦA KẾ HOẠCH BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT CÁ HỘP Để tối thiểu hóa lây nhiễm mối... 0.1-0.2mmm CÁC LỖI THƯỞNG GẶP VÀ CÁCH SỬA CHỮA Bảng lỗi cách sửa chữa bánh Bảng lỗi cách sửa chữa tryền động vít me - đai ốc V.MA TRẬN SWOT ĐIỂM MẠNH: 1 .Dây chuyền sản xuất phổ biến 2.Hệ thống sản xuất