GT Phay banh rang con rang thang

CHUYÊN NGÀNH PHAY BÀI 14 PHAY BÁNH RĂNG XOẮN PHAY BÁNH RĂNG XOẮN I. Phương pháp phay rãnh xoắn a) Các dạng rãnh xoắn b) Nguyên tắc phay rãnh xoắn c) Tính toán truyền động d) Lắp bánh răng thay thế e) Xoay bàn máy f) Sai hỏng và cách khắc phục II. Phay bánh răng xoắn  Phay bánh răng xoắn  Thông số bánh răng xoắn  Bài tập thực hiện  Các tính toán cần thiết  Trình tự thực hiện  Đề phòng tai nạn CÁC DẠNG RÃNH XOẮN NGUYÊN TẮC PHAY RÃNH XOẮN Bánh răng thay thế Vít me bàn máy Chi tiết TÍNH TOÁN TRUYỀN ĐỘNG α = Góc rãnh xoắn ß = Góc xoay bàn máy S = Bước xoắn i = Tỉ số truyền của đầu phân độ P v = Bước vít me bàn máy Z 1 = Số răng bánh răng chủ động (Z 1 , Z 3 ) Z 2 = Số răng bánh răng bị động (Z 2 , Z 4 ) S i.P Z Z ß90 S d. ßtan tan.d.S v 2 1 0 = −=α π = απ= Chi tiết Vít me bàn máy Bánh răng thay thế Thí dụ 1: Một dao phay trụ xoắn có ß = 25 0 Z = 9 răng, d = 80 mm Cho i = 40, P v = 6 mm Tìm bước xoắn S, bộ bánh răng thay thế và n tq GiảI: 27 12 4 9 4 4 9 40 T i N 72 32 9 4 540 240 540 40.6 S i.P Z Z mm540mm53965tan.mm80.tan.d.S 652590ß90 tq v 2 1 0 0000 ==== ===== ≈=π=απ= =−=−=α Thí dụ 2: Một chi tiết có d = 40 mm được phay 6 rãnh xoắn có bước xoắn S = 40 mm Cho: i = 40; P v = 6 mm Tìm góc xoay bàn ß, bộ bánh răng thay thế và N tq GiảI: 24 16 6 3 2 6 6 40 T i N 28.32 56.96 1 2.3 40 40.6 S i.P Z Z 20,7240,179090ß 40,17;318471,0 40. 40 d. S tan tq v 2 1 0000 0 ==== ==== =−=α−= =α= π = π =α LẮP BÁNH RĂNG THAY THẾ Lắp một cặp bánh răng Tay quay bàn máy Z 1 = Bánh răng chủ động Z w = Bánh răng trung gian Z 1 = Bánh răng bị động Trục phụ đầu phân độ Vít me bànmáy LẮP BÁNH RĂNG THAY THẾ Lắp 2 cặp bánh răng Z 2 Z 3 Z 1 Z 4 LẮP BÁNH RĂNG THAY THẾ Trục phụ đầu phân độ Trục vít me bàn máy Trạc bánh răng Từ thí dụ 2: Z 1 và Z 3 = bánh răng chủ động Z 2 và Z 4 = bánh răng bị động Z 1 = 96 răng lắp ở trục vít me bàn máy Z 2 = 32 răng lắp trên trạc bánh răng ăn khớp vớI Z 1 Z 3 = 56 răng lắp chung trục vớI Z 2 Z 4 = 28 răng lắp ở trục phụ đầu phân độ được kéo bởI Z 3 qua 2 bánh răng trung gian Z w có số răng bất kỳ 1 hay 2 bánh răng trung gian để đổI chiều quay của chi tiết [...]... phương Z và phương Y PHAY BÁNH RĂNG XOẮN Phay răng xoắn trên bánh răng trụ là việc phay rãnh xoắn định hình trên mặt trụ kết hợp với việc chia độ THƠNG SỐ BÁNH RĂNG XOẮN Module tiếp tuyến Bước tiếp tuyến Đường kính vòng chia Số răng Hai bánh răng xoắn truyền động giữa 2 trục song song: Có cùng góc xoắn ß Bước pháp tuyến Pn = mS cos ß π Pn = π.mn = PS cos ß Đường kính đấu răng d d = d + ( 2.mn )... số răng bất kỳ) Trong trường hợp này chọn bánh răng lớn (Z 96) mới có thể làm cấu nối giữa giữa 2 trục được  Lắp bánh răng thay thế TRÌNH TỰ a) Xoay trạc bánh răng cao lên, siết ốc cố định lại 1 LỜI MỞ ĐẦU Hướng tới mục tiêu nâng cao chất lượng đào tạo nghề, nhằm đáp ứng yêu cầu thị trường lao động kỹ thuật hội nhập Bộ Lao Động thương Binh Xã Hội ban hành chương trình khung Cao Đẳng Nghề, Trung Cấp Nghề Cắt gọt kim loại Là Trường đào tạo nghề có bề dày 40 năm Tỉnh Đăk Lăk, khu vực Miền trung Tây nguyên; với quy mô trang thiết bị đầu tư mới, lực đội ngũ giáo viên ngày tăng cường Việc biên soạn giáo trình phục vụ cơng tác đào tạo nhà Trường, đáp ứng yêu cầu mục tiêu chương trình khung Bộ LĐTB XH ban hành nhằm đáp ứng yêu cầu sau đây:  Yêu cầu người học  Nhu cầu chất lượng nguồn nhân lực  Cung cấp lao động kỹ thuật cho Doanh nghiệp xuất lao động Dưới đạo Ban Giám Hiệu nhà trường thời gian qua giáo viên khoa Cơ khí dành thời gian tập trung biên soạn giáo trình, cải tiến phương pháp giảng dạy nhằm tạo điều kiện cho học sinh hiểu biết kiến thức rèn luyện kỹ nghề Nhóm biên soạn vận dụng sáng tạo vào việc biên soạn giáo trình mơ đun chuyên môn cắt gọt kim loại Nội dung giáo trình đáp ứng để đào tạo cho cấp trình độ có tính liên thơng cho cấp trình độ ( Sơ cấp nghề, Trung cấp nghề, Cao đẳng nghề) Mặt khác nội dung mô đun phải đạt tiêu chí quan trọng theo mục tiêu, hướng tới đạt chuẩn quốc tế cho ngành Cắt gọt kim loại Vì giáo trình mơ đun bao gồm nội dung sau:  Trình độ kiến thức  Kỹ thực hành  Tính quy trình cơng nghiệp  Năng lực người học tư mô đun đào tạo ứng dụng thực tiễn  Phẩm chất văn hóa nghề đào tạo Trong trình biên soạn giáo trình Khoa tham khảo ý kiến từ Doanh nghệp nước, giáo trình trường Đại học, học viện Nhóm biên soạn cố gắng để giáo trình đạt chất lượng tốt Do trình độ nhiều hàn chế nên khơng thể tránh khỏi thiếu sót, mong nhận ý kiến đóng góp từ đồng nghiệp, bạn đọc để giáo trình hoàn thiện Trân trọng cảm ơn! MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU MỤC LỤC CHƯƠNG TRÌNH MƠ-ĐUN ĐÀO TẠO PHAY BÁNH RĂNG CÔN RĂNG THẲNG Nguyên tắc hình thành bánh răng thẳng Yêu cầu kỹ thuật phay bánh côn thẳng Các thơng số hình học chủ yếu bánh côn thẳng Tính tốn chọn dao phay đĩa mô-đun Tính tốn điều chỉnh đầu phân độ Phương pháp phay bánh côn thẳng máy phay vạn 11 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng 13 Trình tự gia cơng 14 Kiểm tra 15 10 Vệ sinh công nghiệp 17 Tài liệu cần tham khảo: 17 CHƯƠNG TRÌNH MƠ-ĐUN ĐÀO TẠO PHAY BÁNH RĂNG CÔN RĂNG THẲNG Mã số mô-đun: MĐ 48 Thời gian mô-đun: 75 (LT: giờ; TH: 66 giờ; KT: giờ) I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT MƠ-ĐUN - Vị trí: + Mơ-đun phay bánh răng thẳng bố trí sau SV học xong MH07; MH08; MH09; MH10; MH11; MH15; MĐ26: MĐ34; MĐ35 - Tính chất: + Là mơ-đun chun môn nghề thuộc môn học, mô-đun đào tạo nghề tự chọn II MỤC TIÊU MƠ-ĐUN: - Trình bày ngun tắc hình thành bánh răng thẳng - Xác định thông số chủ yếu bánh răng thẳng - Phân tích u cầu kỹ thuật phay bánh côn thẳng - Tính tốn chọn dao phay mơ-đun - Tính toán điều chỉnh đầu chia độ - Vận hành, điều chỉnh máy phay quy trình, quy phạm để gia công bánh côn thẳng đạt cấp xác 6- 7, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn - Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập III NỘI DUNG MÔ-ĐUN: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Số TT Tên mô đun Phay bánh côn thẳng Cộng Tổng số 75 75 Thời gian Lý Thực thuyết hành 66 66 Kiểm tra* 1 Ghi chú: Thời gian kiểm tra tích hợp lý thuyết với thực hành tính thực hành 4 PHAY BÁNH RĂNG CƠN RĂNG THẲNG Ngun tắc hình thành bánh răng thẳng Bánh côn thẳng dùng hệ thống truyền động hai trục vng góc với Đặc điểm chung có: Mặt đỉnh, mặt chân, mặt sườn quy điểm chung Điểm gọi tâm bánh (tùng cặp ăn khớp với nhau) Trên răng, kích thước vị trí so với tâm khơng giống (càng gần tâm nhỏ) Như vây, đầu lớn có mơđun lớn đầu nhỏ có mơđun nhỏ Môđun đầu lớn thường chọn làm cứ, tính sức bền lại lấy trị số trung bình mơđun hai đầu Ngun tắc hình thành bánh côn thẳng dựa vào phương pháp chép hình dao phay mơ đun chi tiết gia cơng nhờ đầu phân độ quay góc nâng α Hình 1: Nguyên tắc hình thành bánh côn thẳng Yêu cầu kỹ thuật phay bánh côn thẳng 2.1 Các yêu cẩu kỹ thuật - Răng có độ bền mỏi tốt - Răng có độ cứng cao, chống mòn tốt - Tính truuyền động ổn định, không gây ổn - Hiệu suất truyền động lớn, suất cao 2.2 Các điểu kiện kỹ thuật phay bánh răng thẳng - Kích thước thần phần bánh côn, hai bánh côn thẳng ăn khớp - Số' đúng, đều, cân, cân tâm - Độ nhám đạt cấp 8, đến cấp 11 tức Ra = 0,63 - 0.08 µm - Khả ăn khớp bánh có mơđun, hợp thành góc 900 Các thơng số hình học chủ yếu bánh răng thẳng Hình Các thơng số hình hoc bánh răng thắng 3.1 Môđun xét hai đẩu (m) : (trong đó, m đầu lớn úng với Dp1, đầu lớn, m đầu nhỏ úng với Dp2 đầu nhỏ) 6 Tính tốn chọn dao phay đĩa mơ-đun Chọn dao có nhiều chiều dày rãnh đầu nhỏ, dạng (tức môđun số hiệu răng) phải theo đầu lớn Như vây, dùng loại dao phay môđun thông thường phay bánh trụ thẳng để phay hoàn chỉnh Khi chọn dao, mơđun, góc ăn khớp, ... BAØI 15 • PHAY THANH RAÊNG THAÚNG PHAY THANH RAÊNG THAÚNG TRƯỜNG ĐHSPKT KHOA CTM BM:Thực hành nghề THỰC HÀNH PHAY PHAY THANH RĂNG THẲNG THANH RĂNG SL Tên gọi Bản vẽ số Vật liệu STT Kích thước phôi Ghi chú Tỉ lệ: 1:1  30 x 105 1 C45 1 THANH RĂNG THẲNG m m 0,167m 2 , 1 6 7 m Pc=m. π 40° 40° 2 0 ° 100 16 2 4 module 2 Môn học: Phay Mã MH : Tín chỉ : Bài tập : 16 1. CÁC THÔNG SỐ HÌNH HỌC CỦA THANH RĂNG THẲNG Bước răng : Bánh răng mô đun :α = 20°  góc đỉnh răng 40° Chiều cao đỉnh răng :h’ = m Chiều cao chân răng :h” = 1,167.m Chiều cao răng :h = h’ +h” = 2,167.m Bán kính góc lượn chân răng : R ≤ 0,4.m PHAY THANH RANG THANG π .mP C = Phay thanh rng trờn mỏy phay vn nng. Chn Dao Phay: Dao s 8 (i vi b dao phay Mụun 8 con) Dao s 1 (i vi b dao phay Pitch 8 con) TRNG HP PHAY THANH RNG NGN TRNG HP PHAY THANH RNG DI TRNG HP TNG CHNH XC KHI DCH CHUYN 1 BC RNG TRNG HP TNG CHNH XC KHI DCH CHUYN 1 BC RNG BNG U PHN CAC TRệễỉNG HễẽP GIA CONG THANH RAấNG Phay bằng cánh dịch chuyển bàn máy ngang Dùng trong trường hợp phay những thanh răng ngắn, độ chính xác không cao. Thanh răng được giá trên Êtô hay trên bàn máy của máy phay ngang. Sau mỗi răng cần dịch chuyển bàn máyđi một bước răng Pc để chuẩn bị phay răng kế tiếp. Thí dụ: m = 3  Pc = 3x3.1416 = 9,424 Vạch du xích chỉ đến 0,05 nên có thể xảy ra sai số. hạn chế của phương pháp này là không gia công những thanh răng dày được (do hành trình ngang hạn chế và chiều dài trục dao ngắn). TRƯỜNG HỢP PHAY THANH RĂNG NGẮN Tr×nh Tù Gia C«ng Phay thanh răng bằng đầu phay vạn năng: Trên một số máy phay vạn năng có trang bị đầu phay vạn năng dùng để phay các thanh răng dài. Phôi được giá dọc theo bàn máy phay, dịch chuyển bước răng bằng tay quay bàn dao dọc. TRƯỜNG HỢP PHAY THANH RĂNG DÀI TRƯỜNG HỢP TĂNG ĐỘ CHÍNH XÁC KHI DỊCH CHUYỂN 1 BƯỚC RĂNG Bằng cách lắp thêm bộ bánh răng thay thế ở đầu visme bàn máy dọc(ở một số máy có lắp sẳn cơ cáu này). Khi quay một số vòng chẳn (1,2 vòng) của bánh răng thay thế thông qua tỷ số truyền của bộ bánh răng lắp ngoài đế vísme bàn máy để được 1 bước răng tương đối chính xác. Công thức tính bộ bánh răng thay thế: Với là số răng của bánh răng thay thế Pc : bước răng cần gia công n : số vòng tay quay (bánh răng a) tx : bước visme bàn máy. khi chọn bánh răng a,b,c,d khi phay thanh răng có m = 3 biết tx = 6 Chọn n = 1: x c tn P d c b a . . = d c b a . 30 60 . 56 44 7.6.1 22. . . === m tn P d c b a x c TRƯỜNG HỢP TĂNG ĐỘ CHÍNH XÁC KHI DỊCH CHUYỂN 1 BƯỚC RĂNG BẰNG ĐẦU PHÂN ĐỘ Bằng cách lắp thêm bộ bánh răng thay thế ở đầu visme bàn máy dọc với trục chính của ụ phân độ Công thức tính bộ bánh răng thay thế: Vói là số răng của bánh răng thay thế N : đặt tính của ụ phân độ Pc : bước răng cần gia công n : số vòng quay cua tay quay tx : bước visme bàn máy. Thí dụ: để chế tạo thanh răng có m = 3mm bước bàn máy Gia công bánh răng trụ thẳng Bằng phương pháp phay đònh hình trên máy phay ngang vạn năng Bài 12 Phay bánh răng trụ thẳng ♣ Khái niệm về bánh răng ♣ các loại bánh răng trụ ♣ đường cong sườn răng ♣ thông số bánh răng ♣ các phương pháp chế tạo ♣ phương pháp phay đònh hình ♣ dao phay ♣ trình tự phay ♣ các trường hợp sai hỏng ♣ các trường hợp sai hỏng ♣ kiểm tra bánh răng  Truyền động với bánh răng trụ Răng thẳng Răng xoắn Răng mũi tên Đường cong sườn răng Dùng cho bánh răng trong ngành chế tạo máy Dùng cho bánh răng trong trong kỹ nghệ đồng hồ Dường cong Evolvente Dường cong Zykloide Thông số bánh răng khớp ăn Góc m 2m- m d z z răng Số a a trụctâm cách Khoảng c)2(m - d d d răng chân 2)m(z d 2m d d d răng đầu z m d d chia vòng c m 2 h h răng cao Chiều c m h răng chân cao Chiều m h răng đầu cao Chiều m) 0,167 (CTM m 0,3 m 0,1 c c hở Khe p Bước m Modul c c d dd c d o d 21 20 d 2 dd . .mp z dpc m =α == + = += += += = += += = = = = == Φ Φ Φ π π CAC PHệễNG PHAP GIA CONG BANH RAấNG Xoùc raờng Laờn raờng Phay ủũnh hỡnh Dao phay raờng modul Boọ 8 dao (m < 9) Soỏ dao 1 2 3 4 5 6 7 8 Duứng cho soỏ raờng 12 -13 14 -16 17 -20 21 -25 26 34 36 -54 55 -134 135 - Boọ 15 dao (m > 9) Soỏ dao 1 1 1/2 2 2 1/2 3 3 1/2 4 4 1/2 Duứng cho soỏ raờng 12 13 14 15 -16 17 -18 19 -20 21 -22 23 25 Soỏ dao 5 5 1/2 6 6 1/2 7 7 1/2 8 Duứng cho soỏ raờng 26 -29 30 -34 35 -41 42 -54 55 -80 81 -134 135 - Trình tự phay bánh răng trụ thẳng Căn mẫu Trình tự Dụng cụ Lắp dao phay modul lên trục gá dao và kiểm tra độ đồng tâm Dao phay modul, trục gá dao phay Lắp chi tiết giữa 2 chuôi nhọn và chỉnh cho ngay tâm dao phay Ê-ke, Căn mẫu Điều chỉnh kéo chia đầu phân độ Đầu phân độ, ụ động, đồng hồ so Lắp và điều chỉnh đầu phân độ và ụ động lên bàn máy phay Điều chỉnh số vòng quay và lượng chay dao Cho dao quay, nâng bàn cho dao chạm vào chi tiết Quay bàn dọc cho dao ra khỏi chi tiết; nâng bàn lên đúng chiều sâu răng Phay răng thứ nhất Quay bàn cho dao ra khỏi chi tiết, sang một bước răng, phay tiếp răng kế Tiếp tục như trên cho đến răng cuối Các dạng sai hỏng khi phay bánh răng trụ thẳng ° Răng không đều: Do thao tác phân độ sai: ° Quên di chuyển kéo theo cây ghim ° Làm xê dòch kéo chia khi phân độ ° Không xoá độ rơ trong ụ chia ° Răng đều nhưng răng cuối bò to hoặc lép ° Tính khoảng chia sai, dư hoặc thiếu 1 lỗ ° Siết không chặt kéo chia, khi chia bò rộng ra hoặc hẹp lại ° Răng bò lệch ° Rà dao không đúng tâm chi tiết ° Lắp chia và ụ động không song song với tâm bàn máy [...]... số tra bảng (Ở đó n là số răng đo) Z- Số răng của bánh răng Z 12 19 28 37 – – – – n 18 27 36 45 k 2 3 4 5 3 5 7 9 Z 46 55 64 73 – – – – n 54 63 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ ĐỒNG NAI KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO GIÁO TRÌNH PHAY BÁNH RĂNG CÔN THẲNG Biên soạn: NGUYỄN VĨNH PHÚC TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ ĐỒNG NAI KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO GIÁO TRÌNH PHAY BÁNH RĂNG CÔN THẲNG Biên soạn: NGUYỄN VĨNH PHÚC 2014 Khoa CKCT Nguyễn Vĩnh Phúc MỤC LỤC Stt Nội dung Trang 1 Mục lục 1 2 Lời nói đầu 2 3 Phân phối thời lượng mô đun 3 4 4 5 Bài 1: Các dạng bánh răng côn và phương pháp gia công bánh răng côn . Bài 2: Phay bánh răng côn răng thẳng trên máy phay vạn năng 6 Tài liệu tham khảo 20 8 1 Khoa CKCT Nguyễn Vĩnh Phúc LỜI NÓI ĐẦU  Cuốn giáo trình “PHAY BÁNH RĂNG CÔN RĂNG THẲNG” được biên soạn dựa trên cơ sở của chương trình khung được tổng cục dạy nghề ban hành. Dùng để đào tạo cấp trình độ lành nghề, được sử dụng làm tài liệu giảng dạy và tài liệu để nghiên cứu nội dung và trình tự các bước tiến hành khi phay mặt bậc cho các học sinh - sinh viên TCN – CĐN của trường CĐN Đồng Nai. Và những người thực sự quan tâm đến lĩnh vực gia công cắt gọt kim loại làm tài liệu tham khảo.  Để hoàn thành giáo trình này ngoài sự cố gắng bản thân còn có sự giúp đỡ của tập thể đội ngũ giảng viên chuyên ngành cắt gọt kim loại trường CĐN Đồng Nai và với sự đóng góp của các kỹ sư, kỹ thuật viên, công nhân cơ khí giàu kinh nghiệm trong các doanh nhiệp sản xuất cơ khí trên địa bàn tỉnh Đồng Nai.  Trong quá trình biên soạn chắc chắn sẽ có những thiếu sót nhất định.Rất mong nhận được những ý kiến đóng góp để giáo trình mô đun “PHAY BÁNH RĂNG CÔN RĂNG THẲNG” được hoàn thiện hơn, đáp ứng được yêu cầu của thực tế sản xuất của các doanh nghiệp hiện tại và trong tương lai. Biên Hòa, ngày tháng Người biên soạn năm 2 Khoa CKCT Nguyễn Vĩnh Phúc PHÂN PHỐI THỜI LƯỢNG MÔ ĐUN Số TT 1 2 3 Tên các bài trong mô đun Các dạng bánh răng côn và các phương pháp gia công bánh răng côn . Phay bánh răng côn răng thẳng trên máy phay vạn năng. Kiểm tra hết mô đun Cộng: Tổng số Lý thuyết 6 5 64 5 5 75 10 Số giờ chuẩn Thực Bài tập hành chuyên đề Kiểm tra 1 58 1 58 5 7 3 Khoa CKCT Nguyễn Vĩnh Phúc Bài 1 :CÁC DẠNG BÁNH RĂNG CÔN VÀ PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG BÁNH RĂNG CÔN TRÊN MÁY PHAY. Mục tiêu củabài: - Trìnhbàycácdạngbánh răng côn thông dụng. - Trìnhbày phương pháp gia công côn răng thẳng bánh răng trên máy phay I.Khái niệm, công dụng và phân loại bánh răng 1. Khái niệm: Bánh răng côn răng thẳng dùng trong hệ thống truyền động giữa 2 trục vuông góc với nhau. Đặc điểm chung có: mặt đỉnh, mặt chân, mặt sườn răng đồng qui tại một điểm chung 0. Điểm đó gọi là tâm của bánh răng (từng chiếc cũng như của cả cặp ăn khớp nhau). Trên mỗi răng, kích thước ở vị trí so với tâm không giống nhau (càng gần tâm càng nhỏ). Như vậy đầu lớn có môđun lớn hơn và đầu nhỏ có môđun nhỏ. Môđun đầu lớn thường được chọn làm căn cứ, nhưng khi tính sức bền của răng thì lại lấy trị số trung bình của môđun hai đầu. 2. Phân loại:  Chia theo dạng răng. Bánh răng côn thường có các loại răng sau: - Răng thẳng (hình 1.1a) - Răng nghiêng (hình 1.1b) - Răng cong (hình 1.1c,d) Hình 1.1 Các dạng răng  Phân loại kết cấu. - Bánh răng dạng trục (hình 1.2a) - Bánh răng dạng đĩa (hình 1.2b) - Bánh răng có gờ (hình 1.2c) 4 Khoa CKCT Nguyễn Vĩnh Phúc Hình 1.2 Các loại bánh răng côn II. Các phương pháp gia công bánh răng côn: 1. Phương pháp định hình  Phương pháp phay: Đối với phương pháp này ta gia công bánh răng côn có độ chính xác không cao, mô đun lớn, được thực hiện trên máy phay vạn năng có đầu chia độ và dùng dao phay đĩa môđun. Hình 1.3 5 Khoa CKCT Nguyễn Vĩnh Phúc  Phương pháp chuốt: Dùng gia công bánh răng côn có mô đun nhỏ, phương pháp này có năng suất cao, nhưng mỗi mô đun cần một loại dao nên thường dùng cho sản xuất hàng loạt lớn. Hình 1.4  Phương pháp bào: bào bánh răng côn theo dưỡng • Môđun lớn, cấp CX 9-11 •Độ chính xác không cao do sai số biên dạng dưỡngchép hình, sai số động học cơ cấu truyền động Hình 1.5 6 Khoa CKCT Nguyễn Vĩnh Phúc 2. Phương pháp bao hình Nguyên lý: dựa vào sự ăn khớp của bánh răng cần giacông BÀI TẬP CHƢƠNG 6: HỆ DẪN ĐỘNG Bài Trong hình 1, số NS1  NS3  101, NS2  NS4  100, N P1  N P3  100, N P2  N P4  99, bánh trung tâm S1 S3 cố định Nếu trục vào quay với tốc độ 60 v/ph, trục quay vòng bao lâu? Hình Bài 10 Cho sơ đồ hệ bánh nhƣ hình: a Hình a, cho bánh R cố định Số bánh: ZS =20; ZP1=20; ZP2=18; độ quay nS=100 v/ph; Tìm tốc độ quay chiều quay cần C, P1, P2 ZR=80 Tốc b Hình b, cho bánh S2 cố định Số bánh: ZS1 =20; ZP1=18; ZP2=16; ZS2=22 Tốc độ quay nS1=200 v/ph; Tìm tốc độ quay chiều quay cần C, bánh P1, P2 c Hình c Số bánh: ZR1 =80; ZP1=20; ZP2=24; ZS2=72 Tốc độ quay nR1=50v/ph; nC=100v/ph Tìm tốc độ quay chiều quay bánh R2 P1, P2 d Hình d Số bánh: ZS1 =30; ZP1=20; ZP2=24; ZP3=20; ZS2=40 Tốc độ quay nR1=200v/ph; nC=50v/ph Tìm tốc độ quay chiều quay bánh S2 P1, P2,P3 e Hình e Bánh R1 cố định Số bánh: ZR1 =90; ZP1=20; ZP2=24; ZP3=20; ZP3=18; ZR2=120 Tốc độ quay nC=30v/ph Tìm tốc độ quay chiều quay bánh R2 P1, P2, P3, P4 f Hình f Bánh S1 cố định Số bánh: ZS1 =40; ZP1=20; ZP2=20; ZP3=18; ZP3=30; ZS2=60 Tốc độ quay nS2=60v/ph Tìm tốc độ quay chiều quay cần C bánh P1, P2, P3, P4 g Hình g Số bánh: ZR1 =90; ZP1=20; ZP2=24; ZP3=20; ZP3=18; ZR2=120 Tốc độ quay nR1=200v/ph; nC=30v/ph Tìm tốc độ quay chiều quay bánh R2 P1, P2, P3  ... mơđun, góc ăn khớp, số cần phay môđun có ba dao (8 con, 1 5con 26 con) phay bánh trụ Những điều khác biệt số hiệu dao không số thực mà phải theo số giả bánh răng: Vì vây cần phay bánh răng thẳng ta... trường hợp thường Hình Xoay đầu chia góc e để phay mở rộng chân Phương pháp phay bánh côn thẳng máy phay vạn 6.1 Phay phá Thực hiên phay phá sử dụng dao phay môđun đầu nhỏ Nâng bàn máy cho dao bắt... hiệu dao phay tổng số thuân dùng phay bánh có z nhỏ số nghịch lớn dùng z lớn Bảng 1: Chọn số hiệu dao phay theo số giả Bảng 1: Chọn số hiệu dao phay theo số giả Số giả Z' Số hiệu dao phay môđun