1. Trang chủ
  2. Trung học cơ sở - phổ thông

GT Phay bánh răng

104 16 0
GT Phay bánh răng

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Trong qu¸ tr×nh phay bµn (11) cïng chi tiÕt thùc hiÖn chuyÓn ®éng quay.. Cßn trong tr−êng hîp nµy trôc vÝt cña c¬ cÊu ch¹y dao däc bÞ t¸ch ra vµ chuyÓn ®éng cña bµn m¸y theo ph−¬ng däc[r]

Ngày đăng: 16/01/2021, 17:07

Xem thêm:

Hình ảnh liên quan

Mã bài: MĐ CG2 11 04 Phay định hình 9 20 - GT Phay bánh răng

b.

ài: MĐ CG2 11 04 Phay định hình 9 20 Xem tại trang 3 của tài liệu.
Hìnhh 11.1.2. Các thông số hình học của bánh vít - trục vít - GT Phay bánh răng

Hình h.

11.1.2. Các thông số hình học của bánh vít - trục vít Xem tại trang 7 của tài liệu.
Hình 11.1.3. Sơ đồ động khi phay trục vít - GT Phay bánh răng

Hình 11.1.3..

Sơ đồ động khi phay trục vít Xem tại trang 10 của tài liệu.
Hình 11.1.4. Cách lắp báng răng lắp ngoài khi trục vít có h−ớng xoắn phải. a) Sử dụng a,b,c,d - GT Phay bánh răng

Hình 11.1.4..

Cách lắp báng răng lắp ngoài khi trục vít có h−ớng xoắn phải. a) Sử dụng a,b,c,d Xem tại trang 12 của tài liệu.
Hình 11.1.6. Ph−ơng pháp xoay bàn máy một góc βđể phay h−ớng xoắn trái. - GT Phay bánh răng

Hình 11.1.6..

Ph−ơng pháp xoay bàn máy một góc βđể phay h−ớng xoắn trái. Xem tại trang 14 của tài liệu.
Hình 11.1.8. Quá trình cắt bánh vít bằng dao phay đĩa trên máy phay ngang. - GT Phay bánh răng

Hình 11.1.8..

Quá trình cắt bánh vít bằng dao phay đĩa trên máy phay ngang. Xem tại trang 18 của tài liệu.
4.2.2. Phay tinh (bao hình) - GT Phay bánh răng

4.2.2..

Phay tinh (bao hình) Xem tại trang 19 của tài liệu.
Hình 11.1.11. Các ph−ơng pháp phay bánh vít a) Tiến dao h−ớng kính - GT Phay bánh răng

Hình 11.1.11..

Các ph−ơng pháp phay bánh vít a) Tiến dao h−ớng kính Xem tại trang 21 của tài liệu.
Hình 11.1.12. Phay bánh vít bằng ph−ơng pháp sử dụng bộ bánh răng lắp ngoài. - GT Phay bánh răng

Hình 11.1.12..

Phay bánh vít bằng ph−ơng pháp sử dụng bộ bánh răng lắp ngoài. Xem tại trang 22 của tài liệu.
Hình 11.1.13. Sử dụng panme đo độ đều b−ớc răng - Chọn tốc độ trục chính và l−ợng chạy dao - GT Phay bánh răng

Hình 11.1.13..

Sử dụng panme đo độ đều b−ớc răng - Chọn tốc độ trục chính và l−ợng chạy dao Xem tại trang 24 của tài liệu.
k - Hệ số tra của (bảng 11.1, trong đón là số răng trong phạm vi đo a) Bảng 11.1.1. Hệ số k để kiểm tra độ đều của b−ớc răng - GT Phay bánh răng

k.

Hệ số tra của (bảng 11.1, trong đón là số răng trong phạm vi đo a) Bảng 11.1.1. Hệ số k để kiểm tra độ đều của b−ớc răng Xem tại trang 25 của tài liệu.
- Tính toán đúng và đủ các thông số hình học cần thiết cho việc tiến hành phay một trục vít - GT Phay bánh răng

nh.

toán đúng và đủ các thông số hình học cần thiết cho việc tiến hành phay một trục vít Xem tại trang 28 của tài liệu.
- Tính toán chính xác các thông số hình học cần thiết. - GT Phay bánh răng

nh.

toán chính xác các thông số hình học cần thiết. Xem tại trang 30 của tài liệu.
1) Hãy tính toán các thông số hình học của một cặp bánh vít, trục vít truyền động với nhau theo tỉ số truyền i = - GT Phay bánh răng

1.

Hãy tính toán các thông số hình học của một cặp bánh vít, trục vít truyền động với nhau theo tỉ số truyền i = Xem tại trang 34 của tài liệu.
3. Các thông số hình học cơ bản của bánh răng côn răng thẳng - GT Phay bánh răng

3..

Các thông số hình học cơ bản của bánh răng côn răng thẳng Xem tại trang 39 của tài liệu.
Bảng 11.2.2. Chọn chế độ cắt khi phay răng bằng dao thép gió - GT Phay bánh răng

Bảng 11.2.2..

Chọn chế độ cắt khi phay răng bằng dao thép gió Xem tại trang 43 của tài liệu.
Hình 11.2.4. Phôi và đầu chia đ−ợc gá trên mâm xoay - GT Phay bánh răng

Hình 11.2.4..

Phôi và đầu chia đ−ợc gá trên mâm xoay Xem tại trang 44 của tài liệu.
Hình 11.2.6. Sử dụng hai đầu chia độ - GT Phay bánh răng

Hình 11.2.6..

Sử dụng hai đầu chia độ Xem tại trang 46 của tài liệu.
- Tính toán chính xác các thông số hình học cần thiết cho một bánh răng, hoặc hai bánh răng côn răng thẳng ăn khớp với nhau - GT Phay bánh răng

nh.

toán chính xác các thông số hình học cần thiết cho một bánh răng, hoặc hai bánh răng côn răng thẳng ăn khớp với nhau Xem tại trang 51 của tài liệu.
Hình 11.3.2. H−ớng chéo của dao răng kép và các yếu tố của rãnh xoắn - GT Phay bánh răng

Hình 11.3.2..

H−ớng chéo của dao răng kép và các yếu tố của rãnh xoắn Xem tại trang 59 của tài liệu.
Từ ph−ơng trình truyền động (hình 11.3.3) trên, ta rút ra công thức tổng quát khi tính bánh răng thay thế: - GT Phay bánh răng

ph.

−ơng trình truyền động (hình 11.3.3) trên, ta rút ra công thức tổng quát khi tính bánh răng thay thế: Xem tại trang 60 của tài liệu.
Hình 11.3.8. Dao phay trụ trên trục đứng - GT Phay bánh răng

Hình 11.3.8..

Dao phay trụ trên trục đứng Xem tại trang 65 của tài liệu.
Hình 11.4.4. Gia công bằng dao định hình a)Mặt cong đều - GT Phay bánh răng

Hình 11.4.4..

Gia công bằng dao định hình a)Mặt cong đều Xem tại trang 82 của tài liệu.
Nếu mặt định hình có nhiều hình dạng khác nhau mà không thể sử dụng một dao, thì ta có thể sử dụng dao phay tổ hợp, Dao phay tổ hợp (hình 11.4.3) để gia công kết hợp giữa mặt lõm và mặt phẳng ngang (hình 11.4.5) - GT Phay bánh răng

u.

mặt định hình có nhiều hình dạng khác nhau mà không thể sử dụng một dao, thì ta có thể sử dụng dao phay tổ hợp, Dao phay tổ hợp (hình 11.4.3) để gia công kết hợp giữa mặt lõm và mặt phẳng ngang (hình 11.4.5) Xem tại trang 83 của tài liệu.
3.2.2. Phay định hình bằng ph−ơng pháp chép hình theo đồ gá chuyên dùngHình 11.4.8. Phay chép hình bằng - GT Phay bánh răng

3.2.2..

Phay định hình bằng ph−ơng pháp chép hình theo đồ gá chuyên dùngHình 11.4.8. Phay chép hình bằng Xem tại trang 86 của tài liệu.
3.4. Phay mặt định hình bằng ph−ơng pháp phối hợp các chuyển động chạy dao dọc kết hợp với chuyển động ngang hay lên xuống - GT Phay bánh răng

3.4..

Phay mặt định hình bằng ph−ơng pháp phối hợp các chuyển động chạy dao dọc kết hợp với chuyển động ngang hay lên xuống Xem tại trang 90 của tài liệu.
- Kiểm tra kích th−ớc và vị trí t−ơng quan giữa các mặt định hình và các mặt và cạnh xung quanh - GT Phay bánh răng

i.

ểm tra kích th−ớc và vị trí t−ơng quan giữa các mặt định hình và các mặt và cạnh xung quanh Xem tại trang 93 của tài liệu.
-Sai số do mẫu chép hình cũng có thể dao sẽ sai số khi mài lại hoặc thay đổi dao - GT Phay bánh răng

ai.

số do mẫu chép hình cũng có thể dao sẽ sai số khi mài lại hoặc thay đổi dao Xem tại trang 94 của tài liệu.
hình: Do sai số chế tạo của mẫu chép hình hoặc do kích th−ớc dao phay bị thay đổi sau mỗi lần mài dao - GT Phay bánh răng

h.

ình: Do sai số chế tạo của mẫu chép hình hoặc do kích th−ớc dao phay bị thay đổi sau mỗi lần mài dao Xem tại trang 95 của tài liệu.
- Xác định chính xác các yêu cầu kỹ thuật của các chi tiết cần gia công (hình 11.4.19) với sai lệch kích th−ớc cho phép ±0.1, độ nhám cấp 4 - GT Phay bánh răng

c.

định chính xác các yêu cầu kỹ thuật của các chi tiết cần gia công (hình 11.4.19) với sai lệch kích th−ớc cho phép ±0.1, độ nhám cấp 4 Xem tại trang 99 của tài liệu.

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan