GIAO TRINH TIEN CHI TIET CO GA LAP PHUC TAP

1. YÊU CẦU KỸ THUẬT CỦA TRỤC DÀI: Đảm bảo chính xác kích thước. Có đường sinh thẳng. Độ trụ (không có hình côn, hình tang trống, hình yên ngựa) Độ tròn: mọi mặt cắt vuông góc với đường tâm đều có độ tròn xoay (không bị ôvan, góc cạnh) Độ đồng tâm: mọi mặt cắt vuông góc với đường tâm đều nằm trên một đường thẳng. Độ nhám bề mặt

BÀI 1: TIỆN TRỤ DÀI KÉM CỨNG VỮNG DÙNG GIÁ ĐỠ DI ĐỘNG U CẦU KỸ THUẬT CỦA TRỤC DÀI: - Đảm bảo xác kích thước - Có đường sinh thẳng - Độ trụ (khơng có hình cơn, hình tang trống, hình n ngựa) - Độ tròn: mặt cắt vng góc với đường tâm có độ tròn xoay (khơng bị ơvan, góc cạnh) - Độ đồng tâm: mặt cắt vng góc với đường tâm nằm đường thẳng - Độ nhám bề mặt CƠNG DỤNG VÀ CÁCH SỬ DỤNG GIÁ ĐỠ DI ĐỘNG: 2.1 Cơng dụng: Giá đỡ di động dùng tiện tinh tiện ren phơi dạng trục cứng vửng có tiết diện khơng đổi, đạt cấp xác ÷ , độ nhám Ra = 2,5 ÷ 1,25µm Nếu tỉ lệ l > 12 mà gá hai mũi tâm gia cơng khó khăn D độ cứng vửng chịu lực theo phương ngang nhỏ, cắt gọt trục bị đẩy, kích thước phần trục lớn (dạng tang trống), sử dụng tốc độ quay phơi lớn gây rung động (có tiếng kêu lách cách) chí chi tiết văng ngồi Muốn khắc phục tượng ta phải dùng giá đỡ kèm theo nhằm đảm bảo trục khơng bị uốn cong q trình gia cơng 2.2 Cách sử dụng: Hình 1-1 Giá đỡ di động 1-Phơi; 2-Thân giá đỡ; 3-Vấu đỡ; 4-Vít điều chỉnh giá đỡ 5-Vít hãm vấu đỡ; 6-Bulơng bắt chặt giá đỡ bàn xe dao; 7-Bàn xe dao Giá đỡ di động(hình 1-1.) lắp bàn xe dao dịch chuyển theo đường dẫn hướng băng máy dọc chi tiết gia cơng Giá đỡ di động có: Thân giá đỡ (2) bắt chặt bàn xe dao (7) bulong (6) có hai ba vấu đỡ (3) để đỡ phơi (1)vít (4’) (4”) dùng để điều chỉnh vấu đỡ (3) Các vấu đỡ làm vật liệu dễ mài mòn đồng thau đảm bảo cho bề mặt gia cơng khơng bị hư hỏng mặt vấu phải bơi dầu mỡ thường xun Khi cắt gọt với tốc độ cao bề mặt vấu nhanh mài mòn bị nóng lên Nhiều bị mắc kẹt vấu vào phơi Để khắc phục tình trạng người ta dùng giá đỡ có vấu ổ lăn Khi tiện trụ dài cứng vững dùng giá đỡ phải có tay nghề vững Mỗi lần điều chỉnh vấu khơng làm uốn trục dẫn đến kích thước đường kính trục khơng suốt chiều dài PHƯƠNG PHÁP TIỆN TRỤ DÀI DÙNG GIÁ ĐỠ DI ĐỘNG: Khi tiện trục trơn cứng vững giá đỡ di động lắp lên mặt cảu bàn xe dao bulong (6) số máy lắp bên hơng trái bàn xe dao Lùi vấu đỡ (3) khỏi tâm phơi cách vặn vít điều chỉnh (4’) (4”) Phơi (1) sau thực tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm tiện thơ xong gá lên hai mũi tâm (hoặc gá đầu mâm cặp đầu mũi tâm sau) Điều chỉnh vít (4’) (4”) cho vấu đỡ (3) lắp thân giá đỡ (2) đỡ phơi đảm bảo quay nhẹ mà khơng bị đẩy cong tác động lực cắt gọt sau hãm vấu đỡ (3) vít hãm (5) (giá đỡ di động có hai ba vấu đỡ (3)) Để giảm lực hướng kính (lực ln có hướng đẩy cong phơi) nên dùng dao tiện ngồi có góc nghiêng lớn ϕ1 = 600 ÷ 700 , tốt dùng ϕ1 = 900 lực hướng kính gần khơng Khi tiện tinh nên gá dao phía sau giá đỡ (theo hướng tới giá đỡ), tiện thơ nên gá dao phía trước giá đỡ để tránh vấu đỡ cọ xát va vấp bề mặt thơ phơi XÁC ĐỊNH CÁC DẠNG SAI HỎNG, NGUN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC: Các dạng sai hỏng Kích thước sai Ngun nhân Cách khắc phục - Đo sai cắt thử - Sử dụng mặt số khơng xác điều chỉnh kich thước - Giá cữ chặn khơng chắn - Đo thật xác cắt thử - Khử hết độ rơ sử dụng mặt số - Cố định giá cữ chặn chắn - Dùng cữ chặn lắp lỗ trục - Kiểm tra phơi - Khoan lỗ tâm xác - Rà gá đảm bảo độ đảo nhỏ - Mũi tâm sau bị lệch theo hướng ngang, mặt lắp ghép bị bẩn bị vết va đập - Mài lại dao - Điều chỉnh lại bàn trượt ngang - Phơi bị xê dịch Trên bề mặt chi tiết có phần chưa cắt gọt - Lượng dư thiếu - Khoan lỗ tâm bị lệch - Gá phơi bị đảo Chi tiết bị - Hai mũi tâm bị lệch - Dao bị mòn - Bàn trượt ngang bị rơ Đường sinh khơng thẳng Độ nhám khơng đạt - Dao gá khơng - gá dao thấp tâm vật gia cơng - Mũi tâm trước bị lệch lau khơng - Trục bị đảo ổ đỡ bị mòn đai ốc điều chỉnh bị long - Dao bị hút vào vật gia cơng góc lớn q - Gá dao khơng - Dao mòn - Bước tiến dao, chiều sâu cắt lớn - Điều chỉnh giá đỡ khơng - Gá dao chắn - Gá dao tâm - Lau mũi tâm lỗ trục - Điều chỉnh ổ đỡ trục - Mài sửa lại dao - Xiết vít bắt dao – chắn - Mài sử lại dao - Giảm bước tiến dao, chiều sâu cắt - Điều chỉnh giá đỡ chắn, vấu đỡ ơm phơi khơng q chặt q lỏng CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH: Nội dung 1) Đọc vẽ 2) Tiện mặt đầu, khoan tâm Hướng dẫn - Gá phơi mâm cặp ba vấu tự định tâm - Gá dao đầu cong, mũi khoan tâm φ mm - Tiện mặt đầu đạt chiều dài chi tiết khoan lỗ tâm hai đầu trục - Lắp hai mũi tâm lên máy - Kiểm tra độ đồng tâm điều chỉnh cần - Giá đỡ di động lắp lên mặt bàn xe dao bu lơng - Gá dao tiện ngồi góc nghiêng ϕ = 70 ÷ 90 tâm - Điều chỉnh ntrục = 300 ÷ 350vòng/phút - Tiện trụ ngồi đoạn khoảng 60 mm - Gá phơi trở đầu - Tiện trụ ngồi đoạn khoảng 40mm Lùi dao ngang di chuyển xe dao đưa vấu đỡ tiếp xúc với mặt trụ vừa tiện Điều chỉnh vít 4’ 4’’ cho vấu đỡ tiếp xúc với đầu phơi cho vấu đỡ tiếp xúc với mặt trụ đảm bảo phơi quay nhẹ mà khơng bị đẩy cong Khởi động trục quay, tiện tiếp đoạn lại đến lúc đạt u cầu - Chú ý: Quay nhẹ phơi tay sau điều chỉnh vấu đỡ để kiểm tra độ tiếp xúc vấu đỡ với mặt phơi, cảm nhận khơng bị bó chặt khởi động trục 3) Kiểm tra trùng tâm mũi tâm ụ trước mũi tâm ụ sau 4) Lắp giá đỡ di động lên bàn xe dao, gá phơi, gá dao 5) Tiện tục đầu thứ 6) Tiện trục Nghe tiếng kêu lách cách phơi va đập vào mặt vấu đỡ phải dừng máy giảm tốc độ trục điều chỉnh lại máy cho sít nhẹ mặt phơi - Dùng đồng hồ so kiểm tra điều chỉnh độ khơng trụ - Dùng thước cặp panme kiểm tra đường kính - Làm vệ sinh cơng nghiệp 7) Kiểm tra KIỂM TRA: - Dùng đồng hồ so kiểm tra điều chỉnh độ khơng trụ - Dùng thước cặp pan me kiểm tra đường kính VỆ SINH CƠNG NGHIỆP: CÂU HỎI BÀI CÂU 1: Xem hình điền nội dung vào trống bảng cho phù hợp Hình vẽ Loại giá đỡ Số lượng vấu đỡ Loại vấu đỡ CÂU 2: Giá đỡ sử dụng kèm theo gá phơi: a b c d Trên mâm cặp Trên mâm cặp mũi tâm sau Trên hai mũi tâm có cặp tốc Cả B C Vị trí lắp máy Cơng dụng CÂU 3: Giá đỡ di động dùng khi: a Tiện trục bậc cứng vửng b Tiện trục cứng vững có tiết diện khơng thay đổi c Tiện thơ trục cứng vửng d Tất A, B, C CÂU 4: Giá đỡ di động lắp trên: a Băng máy b Bàn xe dao c Bàn trượt ngang d Cả A,B C Câu 5: Vị trí dao q trình tiện dọc có kèm giá đỡ di động: A Đi trước vấu đỡ phơi B Đi sau vấu đỡ phơi C Tùy theo u cầu cắt gọt mà dao trước sau vấu đỡ sau vấu đỡ D Tất A, B, C Câu Mặt tiếp xúc vấu đỡ mặt vật gia cơng phải thường xun: A Có dầu mỡ bơi trơn B Khơng cần có dầu mỡ bơi trơn thường xun C Khơng cần dầu mỡ bơi trơn D Tất A, B, C Câu Bài tập thực hành : Tiện trục theo vẽ phác Vẽ vẽ chi tiết gia cơng Xác định kích thước phơi theo kinh nghiệm vẽ vẽ phơi cho chi tiết Lập bảng quy trình cơng nghệ chi tiết Phát biểu quy tắc kỹ thuật an tồn trục dài cứng vững gá phơi hai mũi tâm cặp tốc dùng giá đỡ di động BÀI 2: TIỆN TRỤC KÉM CỨNG VỮNG DÙNG GIÁ ĐỠ CỐ ĐỊNH CƠNG DỤNG VÀ CÁCH SỬ DỤNG GIÁ ĐỠ CỐ ĐỊNH: Giá đỡ cố định dùng để đỡ trục dài, cứng vửng, gia cơng ống gia cơng mặt đầu (hình 2-1.b), khoan tâm, … Hình 2-1 Gia cơng trục cứng vửng có dùng giá đỡ cố định a-Phơi gá hai mũi tâm giá đỡ cố định để gia cơng mặt ngồi b-Phơi gá mâm cặp giá đỡ cố định để tiện mặt đầu Giá đỡ cố định Gồm thân giá đỡ (2) kẹp chặt cố định băng máy (10) kẹp (6) bu lơng (7) , ba vít (4’),(4’’),(4’’’) điều chỉnh ba vấu đỡ (3); vít (8) hãm chặt nắp giá đỡ (9) với thân giá đỡ (2) Hình 2-2 Giá đỡ cố định 1-Phơi; 2-Thân giá đỡ 2; 3-Vấu đỡ; 4-Vít điều chỉnh vấu đỡ 5-Vít hãm vấu đỡ; 6-Tấm kẹp; 7-Bulơng kẹp chặt giá đỡ với băng máy; 8-Vít hãm nắp giá đỡ; 9-Nắp giá đỡ; 10-Thân máy Các vấu thường có dạng lắp với đầu vít điều chỉnh (4) Vật liệu làm vấu đỡ thường làm đồng thép Khi cắt gọt với tốc độ cao bề mặt vấu nhanh mài mòn bị nóng lên, nhiều bị mắc kẹt vấu phơi Để khắc phục tình trạng người ta dùng giá đỡ có vấu ổ lăn Hình 2-3 Giá đỡ lắp vấu đỡ ổ lăn PHƯƠNG PHÁP TIỆN TRỤC KÉM CỨNG VỮNG DÙNG GIÁ ĐỠ CỐ ĐỊNH: Khi tiện trục cứng vững gá trục hai mũi tâm cặp tốc, tiện tròn rãnh dài chiều dày vấu đỡ (chừa lượng dư để tiện tinh) vị trí cần đỡ đảm bảo trưn nhẵn để đặt vấu đỡ Lắp giá đỡ cố định lên băng máy điều chỉnh vấu tì sát mặt đáy rãnh, hãm vấu đỡ lại (khơng xiết q chặt q lỏng) Sau tiện đoạn từ ụ sau đến sát giá đỡ gá phơi trở đầu tiện đoạn thứ hai Hình 2-4 trình tự bước tiện trục dài có dùng giá đỡ cố định * Chú ý: − Xiết chặt vít (8) để kẹp chặt nắp (9) thân giá đỡ (2) trước điều chỉnh vấu đỡ (4) − Nên điều chỉnh hai vấu đỡ (4’’), (4’’’) tì vào trước dùng đồng hồ so kiểm tra điều chỉnh độ đảo xong chỉnh tiếp vấu đỡ (4’) tì tiếp vào phơi Kiểm tra lại độ tròn đồng hồ so hãn cố định vấu đỡ vít hãm (5) − Ln đảm bảo mặt vấu đỡ có dầu mỡ bơi trơn − Có trường hợp cần thiết sử dụng nhiều giá đỡ cố định giá đỡ cố định kèm giá đỡ di động CÁC DẠNG SAI HỎNG, NGUN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC Hãy điền vào trống bảng ngun nhân dẫn đến dạng sai hỏng tiện trục cứng vững dùng giá đỡ cố định Các dạng sai hỏng Kích thước sai Ngun nhân Cách khắc phục - Đo thật xác cắt thử - Khử hết độ rơ sử dụng mặt số - Gá cữ chặn chắn - Dùng cữ chặn lắp lỗ trục - Kiểm tra phơi - Khoan lỗ tâm xác - Rà gá đảm bảo độ đảo nhỏ - Mũi tâm sau bị lệch theo hướng ngang, mặt lắp ghép bị bẩn bị vết va đập - Điều chỉnh lại bàn trượt ngang - Gá dao chắn - Gá dao tâm - Lau mũi tâm lỗ trục - Điều chỉnh ổ đỡ trục - Mài sửa lại dao, xiết vít bắt dao – chắn - Mài sửa lại dao - Giảm bước tiến dao, chiều sâu cắt Trên bề mặt chi tiết có phần chưa cắt gọt Chi tiết bị Bị ơvan Bị hình n ngựa Độ nhám khơng đạt CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH: 1) Đọc vẽ - Xác định u cầu kỹ thuật chi tiết - Chuyển hố kí hiệu thành kích thước gia cơng tương ứng 2) Chuẩn bị máy, vật tư, dụng cụ, thiết bị - Sắp xếp nơi làm việc gọn gàng, ngăn nắp thuận tiện - Phơi đủ lượng dư gia cơng - Đủ loại dao cần thiết, dụng cụ cầm tay: thước cặp, pan me, đồng hồ so; com pa đo ngồi; đồ gá; trang bị bảo hộ lao động - Dầu bơi trơn ngang mức qui định - Tình trạng thiết bị làm việc tốt, an tồn 3) Gá phơi lên hai mũi tâm - Xác định vị trí đường tâm phơi trùng với đường tâm máy 4) Gá dao tiện ngồi - Gá dao ngang tâm máy - Đầu dao nhơ khỏi giá dao khoả 1,5 chiều cao thân dao 5) Tiện rãnh - Điều chỉnh n trục - Vị trí rãnh để đặt vấu giá đỡ cách mặt đầu ½ 1/3 chiều dài trục phía ụ động -Dùng dao sắc, chiều sâu cắt mỏng để phòng ngừa cong hỏng phơi - Mặt rãnh hình trụ tròn tiện lớp kim loại nhỏ nhất, độ nhám cấp 6, bề rộng rãnh > vấu tỳ – mm - Độ khơng trụ