GIAO TRINH TIEN LECH TAM DINH HINH

Tiện trục lệch tâm gá trên mâm cặp 4 chấuTiện bạc lệch tâm bằng phương pháp rà gáTiện bạc lệch tâm gá trên mâm cặp ba vấu tự định tâmTiện trục lệch tâm gá trên hai mũi tâmTiện mặt định hình bằng cách phối hợp hai chuyển độngTiện mặt định hình bằng dao định hìnhTiện mặt định hình bằng thư¬ớc chép hình

I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MÔ ĐUN: - Vị trí: + Mô-đun tiện lệch tâm đuợc bố trí sau sinh vên học xong MH07, MH09, MH10, MH11, MH12, MH15, MĐ22; MĐ23 - Tính chất: + Là mô-đun chuyên môn nghề thuộc môn học, mô đun đào tạo nghề bắt buộc II MỤC TIÊU MÔ ĐUN: - Phân tích đặc điểm chi tiết lệch tâm, mặt định hình - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện lệch tâm, tiện định hình - Lập tiến trình công nghệ tiện lệch tâm, tiện định hình - Chọn, tra bảng chế độ cắt tiện lệch tâm, tiện định hình - Chọn thông số hình học dao phù hợp với điều kiện cụ thể vật gia công - Trình bày phương pháp tiện lệch tâm, tiện định hình (trên mâm cặp chấu, mâm cặp chấu, mâm hoa ) - Giải thích phương pháp lấy dấu tạo khoảng cách lệch tâm đơn giản - Lắp đối trọng tiện lệch tâm - Vận hành thành thạo máy tiện để gia công chi tiết lệch tâm quy trình, quy phạm đạt cấp xác 10-8, độ nhám cấp4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn tuyệt đối cho người máy - Chế tạo mài sửa dao định hình đơn giản - Trình bày cấu tạo nguyên lý làm việc thước chép hình - Gá lắp, điều chỉnh thước chép hình quy trình, quy phạm đạt yêu cầu kỹ thuật an toàn gia công - Vận hành thành thạo máy tiện để gia công mặt định hình phối hợp hai chuyển động, dao định hình, thước chép hình quy trình, quy phạm đạt cấp xác 12-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp khắc phục tiện lệch tâm, tiện mặt định hình - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập III NỘI DUNG MÔ ĐUN: Nôi dung tổng quát phân phối thời gian: Số TT Tên mô đun Tiện trục lệch tâm gá mâm cặp chấu Tiện bạc lệch tâm phương pháp rà gá Tiện bạc lệch tâm gá mâm cặp ba vấu tự định tâm Tiện trục lệch tâm gá hai mũi tâm Tiện mặt định hình cách phối hợp hai chuyển động Tiện mặt định hình dao định hình Tiện mặt định hình thước chép hình Cộng Tổng số 20 Thời gian Lý Thực thuyết hành 16 Kiểm tra* 20 15 16 13 16 24 12 18 1 12 12 2 10 10 0 120 23 94 *Ghi chú: Thời gian kiểm tra tích hợp lý thuyết với thực hành tính vào thực hành Nội dung chi tiết: Bài Tiện trục lệch tâm gá mâm cặp bốn vấu Thời gian:20 Mục tiêu: + Phân tích đặc điểm trục lệch tâm + Giải thích phương pháp lấy dấu để tạo khoảng cách lệch tâm đơn giản + Gá lắp phôi quy trình, quy phạm, yêu cầu kỹ thuật (điều chỉnh độ lệch tâm theo dấu vạch) + Lắp đối trọng tiện lệch tâm + Vận hành thành thạo máy tiện để tiện trục lệch tâm ngắn gá mâm cặp bốn vấu quy trình quy phạm, đạt cấp xác 10-8, độ nhám cấp 4-5, yêu cầu kỹ thuật, thời gian đảm bảo an toàn cho người máy + Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp khắc phục tiện lệch tâm, tiện mặt định hình + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Các đặc điểm trục lệch tâm Yêu cầu kỹ thuật gia công trục lệch tâm Phương pháp gia công 3.1 Gá lắp, điều chỉnh phôi mâm bốn vấu 3.2 Gá lắp, điều chỉnh dao 3.3 Điều chỉnh máy 3.4 Cắt thử đo 3.5 Tiến hành gia công Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng Kiểm tra sản phẩm Vệ sinh công nghiệp Bài Tiện bạc lệch tâm phương pháp rà gá Thời gian:20 Mục tiêu: + Phân tích đặc điểm bạc lệch tâm + Gá lắp phôi quy trình, quy phạm, yêu cầu kỹ thuật (điều chỉnh độ lệch tâm theo dấu vạch) + Lắp đối trọng tiện lệch tâm + Vận hành thành thạo máy tiện để tiện bạc lệch tâm ngắn gá mâm cặp bốn vấu quy trình quy phạm, đạt cấp xác 10-8, độ nhám cấp 4-5, yêu cầu kỹ thuật, thời gian đảm bảo an toàn cho người máy + Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp khắc phục tiện lệch tâm, tiện mặt định hình + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Các đặc điểm bạc lệch tâm Yêu cầu kỹ thuật gia công bạc lệch tâm Phương pháp gia công 3.1 Gá lắp, điều chỉnh phôi mâm bốn vấu 3.2 Gá lắp, điều chỉnh dao 3.3 Điều chỉnh máy 3.4 Cắt thử đo 3.5 Tiến hành gia công Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng Kiểm tra sản phẩm Vệ sinh công nghiệp Bài Tiện bạc lệch tâm gá mâm cặp ba vấu tự định tâm Thời gian:16 Mục tiêu: + Tính đệm công thức để dịch tâm chi tiết khoảng lệch tâm e mâm cặp vấu tự định tâm + Gá lắp phôi quy trình, quy phạm, yêu cầu kỹ thuật (điều chỉnh độ lệch tâm theo dấu vạch) + Vận hành thành thạo máy tiện để tiện chi tiết lệch tâm ngắn gá mâm cặp ba vấu quy trình quy phạm, đạt cấp xác 10-8, độ nhám cấp 4-5, yêu cầu kỹ thuật, thời gian đảm bảo an toàn cho người máy + Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp khắc phục tiện lệch tâm, tiện mặt định hình + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Phương pháp gia công 1.1 Gá lắp, điều chỉnh phôi mâm ba vấu 1.2 Gá lắp, điều chỉnh dao 1.3 Điều chỉnh máy 1.4 Cắt thử đo 1.5 Tiến hành gia công Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng Kiểm tra sản phẩm Vệ sinh công nghiệp Bài Tiện trục lệch tâm gá hai mũi tâm Thời gian:16 Mục tiêu: + Trình bày đặc điểm trục lệch tâm dài (gá hai mũi tâm) + Phân tích quy trình lấy dấu khoan lỗ tâm phương pháp gá lắp phôi hai mũi tâm + Gá lắp phôi quy trình, quy phạm, yêu cầu kỹ thuật + Vận hành thành thạo máy tiện để tiện trục lệch tâm gá hai mũi tâm quy trình quy phạm, đạt cấp xác 10-8, độ nhám cấp 4-5, yêu cầu kỹ thuật, thời gian đảm bảo an toàn cho người máy + Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp khắc phục tiện lệch tâm, tiện mặt định hình + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Phương pháp gia công 1.1 Gá lắp, điều chỉnh phôi 1.2 Gá lắp, điều chỉnh dao 1.3 Điều chỉnh máy 1.4 Cắt thử đo 1.5 Tiến hành gia công Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng Kiểm tra sản phẩm Vệ sinh công nghiệp Bài Tiện mặt định hình cách phối hợp hai chuyển động Thời gian:24 Mục tiêu: - Phân tích đặc điểm mặt định hình - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện định hình - Lập tiến trình công nghệ tiện định hình - Chọn, tra bảng chế độ cắt tiện định hình - Phân tích thông số hình học dao tiện tiện phối hợp - Chế tạo mài sửa dao tiện phối hợp - Vận hành thành thạo máy tiện để gia công mặt định hình phối hợp hai chuyển động quy trình, quy phạm đạt cấp xác 12-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp khắc phục tiện lệch tâm, tiện mặt định hình - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Các đặc điểm mặt định hình Yêu cầu kỹ thuật tiện mặt định hình Phương pháp gia công phối hợp hai chuyển động 3.1 Gá lắp, điều chỉnh phôi 3.2 Gá lắp, điều chỉnh dao 3.3 Điều chỉnh máy 3.4 Cắt thử đo 3.5 Tiến hành gia công Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng Kiểm tra sản phẩm Vệ sinh công nghiệp Bài Tiện mặt định hình dao định hình Thời gian:12 Mục tiêu: - Trình bày thông số hình học dao tiện định hình - Chế tạo mài sửa dao định hình đơn giản - Vận hành thành thạo máy tiện để gia công mặt định hình phối hợp hai chuyển động quy trình, quy phạm đạt cấp xác 12-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp khắc phục tiện lệch tâm, tiện mặt định hình - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Các loại dao định hình Phương pháp tiện mặt định hình dao định hình 2.1 Gá lắp, điều chỉnh phôi 2.2 Gá lắp, điều chỉnh dao 2.3 Điều chỉnh máy 2.4 Cắt thử đo 2.5 Tiến hành gia công Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng Kiểm tra sản phẩm Vệ sinh công nghiệp Bài Tiện mặt định hình thước chép hình Thời gian:12 Mục tiêu: - Trình bày cấu tạo nguyên lý làm việc thước chép hình - Gá lắp, điều chỉnh thước chép hình quy trình, quy phạm đạt yêu cầu kỹ thuật an toàn gia công - Vận hành thành thạo máy tiện để gia công mặt định hình thước chép hình quy trình, quy phạm đạt cấp xác 12-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp khắc phục tiện lệch tâm, tiện mặt định hình - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Thước chép hình 1.1 Cấu tạo nguyên lý làm việc thước chép hình 1.2 Gá lắp điều chỉnh thước chép hình Phương pháp tiện mặt định hình thước chép hình 2.1 Gá lắp, điều chỉnh phôi 2.2 Gá lắp, điều chỉnh dao 2.3 Điều chỉnh máy 2.4 Cắt thử đo 2.5 Tiến hành gia công Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng Kiểm tra sản phẩm Vệ sinh công nghiệp IV ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN MÔ ĐUN: Vật liệu: Thép thanh, dầu mỡ công nghiệp, giẻ lau, dung dịch làm nguội Dụng cụ trang thiết bị: - Máy tiện vạn - Máy khoan đứng - Máy chiếu qua đầu - Mâm cặp vấu tự định tâm, mâm cặp vấu, mâm cặp tốc, mũi tâm cố định, mũi tâm quay, tốc kẹp, đồ gá, mũi khoan, giá đỡ cố định, giá đỡ di động - Thước cặp, đồng hồ so, thước đứng, pan me - Các loại dao tiện ngoài, dao tiện trong, dao cắt rãnh ngoài, mũi khoan tâm, giũa, đá mài thanh, mũi chấm dấu, mũi vạch - Dụng cụ cầm tay, móc kéo phoi, vịt dầu, kính bảo hộ - Các loại dao tiện ngoài, dao tiện định hình, mũi khoan, dũa, vải nhám, đá mài - Búa mềm, loại chìa khoá mâm cặp ổ dao, móc kéo phoi, vịt dầu, kính bảo Học liệu: - Giáo trình - Bản vẽ chi tiết - Tài liệu phát tay, tài liệu chế độ cắt, phiếu hướng dẫn thực hành - Tranh treo tường: Sơ đồ gá lắp chi tiết lệch tâm điển hình, loại giá đỡ - Phim vẽ sơ đồ tiện định hình thước chép hình - Phim trong: Phiếu hướng dẫn thực hành; dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục tiện trục nhỏ dài, tiện chi tiết lệch tâm - Chi tiết mẫu Nguồn lực khác: - Xưởng thực hành - Các sở sản xuất V PHƯƠNG PHÁP VÀ NỘI DUNG ĐÁNH GIÁ: Phương pháp đánh giá: + Dựa vào kiểm tra lý thuyết nghề mô-đun A: 40% + Dựa vào thực hành sinh viên thực B: 60% Phương pháp đánh giá thực hành mô-đun theo tiêu chí: * Điểm kỹ thuật (theo yêu cầu kỹ thuật vẽ): điểm * Điểm thao tác (dúng qui trình, qui phạm): điểm * Điểm tổ chức xếp nơi làm việc: điểm * Điểm an toàn (tuyết đối cho người máy): điểm * Điểm thời gian (đạt vượt thời gian qui định) điểm TBC MĐ = 4× A + 6× B 10 + Thang điểm: 10 Nội dung đánh giá: + Kiến thức: Phân tích đặc điểm chi tiết lệch tâm, mặt định hình Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện lệch tâm, tiện định hình Trình bày phương pháp tiện lệch tâm, tiện định hình (trên mâm cặp chấu, mâm cặp chấu, mâm hoa ) Giải thích phương pháp lấy dấu tạo khoảng cách lệch tâm đơn giản Trình bày cấu tạo nguyên lý làm việc thước chép hình Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp khắc phục tiện lệch tâm, tiện mặt định hình + Kỹ năng: Chọn, tra bảng chế độ cắt tiện lệch tâm, tiện định hình Chọn thông số hình học dao phù hợp với điều kiện cụ thể vật gia công Lắp đối trọng tiện lệch tâm Vận hành thành thạo máy tiện để gia công chi tiết lệch tâm quy trình, quy phạm đạt cấp xác 10-8, độ nhám cấp4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn tuyệt đối cho người máy Chế tạo mài sửa dao định hình đơn giản Gá lắp, điều chỉnh thước chép hình quy trình, quy phạm đạt yêu cầu kỹ thuật an toàn gia công Vận hành thành thạo máy tiện để gia công mặt định hình phối hợp hai chuyển động, dao định hình, thước chép hình quy trình, quy phạm đạt cấp xác 12-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn + Thái độ: Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập VI HƯỚNG DẪN THỰC HIỆN MÔ ĐUN: Phạm vi áp dụng chương trình: - Chương trình mô đun sử dụng để giảng dạy cho trình độ cao đẳng nghề Hướng dẫn số điểm phương pháp giảng dạy mô đun đào tạo: - Giáo viên trước giảng dạy cần phải vào nội dung học chuẩn bị đầy đủ điều kiện thực học để đảm bảo chất lượng giảng dạy - Khi giảng dạy, cần giúp người học thực thao tác, tư kỹ xác, nhận thức đầy đủ vai trò, vị trí học - Các nội dung lý thuyết liên quan đến thao tác tay máy nên phân tích, giải thích thao động tác dứt khoát, rõ ràng chuẩn xác - Để giúp người học nắm vững kiến thức cần thiết sau cần giao tập đến học sinh Các tập cần mức độ đơn giản, trung bình phù hợp với phần lý thuyết học, kiểm tra đánh giá công bố kết công khai - Tăng cường sử dụng thiết bị, đồ dùng dạy học, trình diễn mẫu để tăng hiệu dạy học Những trọng tâm chương trình cần ý: - Trọng tâm mô đun 1, 2, 4, Tài liệu tham khảo: [1] V.A Xlêpinin - Hướng dẫn dạy tiện kim loại -NXB công nhân kỹ thuật -1977 [2] Đnhêjnưi -Chixkin –Toknô- Kỹ thuật tiện - Nhà xuất Mir - 1981 [3] Đỗ Đức Cường - Kỹ thuật Tiện - Bộ khí luyện kim Bài TIỆN TRỤC LỆCH TÂM GÁ TRÊN MÂM CẶP BỐN VẤU Mục tiêu: + Phân tích đặc điểm trục lệch tâm + Giải thích phương pháp lấy dấu để tạo khoảng cách lệch tâm đơn giản + Gá lắp phôi quy trình, quy phạm, yêu cầu kỹ thuật (điều chỉnh độ lệch tâm theo dấu vạch) + Lắp đối trọng tiện lệch tâm + Vận hành thành thạo máy tiện để tiện trục lệch tâm ngắn gá mâm cặp bốn vấu quy trình quy phạm, đạt cấp xác 10-8, độ nhám cấp 4-5, yêu cầu kỹ thuật, thời gian đảm bảo an toàn cho người máy + Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp khắc phục tiện lệch tâm, tiện mặt định hình + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung chính: Các đặc điểm trục lệch tâm: Những chi tiết có bề mặt trụ có đường tâm song song lệch khoảng (khoảng lệch tâm) gọi chi tiết lệch tâm Trục lệch tâm trục có tâm cổ trục 0' lệch so với tâm trục (hình 1.1) - Hình 1.1 Trục lệch tâm Yêu cầu kỹ thuật gia công trục lệch tâm: Khoảng lệch tâm sai phải nằm dung sai cho phép Phải đạt kích thước đường kính chiều dài chi tiết Má trụ phải vuông góc với đường tâm - Đảm bảo độ bóng bề mặt Phương pháp gia công: Phương pháp gá kẹp gia công chi tiết lệch tâm phụ thuộc vào kích thước chúng dạng sản xuất: đơn hay sản xuất hàng loạt Những chi tiết lệch tâm dạng trục ngắn gia công đơn người ta thường gá kẹp chặt mâm cặp bốn vấu dùng phương pháp rà gá để dịch đường tâm trục Khi tiện đạt cấp xác 9÷7 độ nhám Ra= 2,5÷0,63µm Việc lấy đường tâm 00 00' thực phương pháp sau: Việc phải tiện mặt đầu mặt trụ đủ chiều dài đường kính D Chà phấn lên hai mặt đầu phôi, đặt phôi lên khối V, đặt đài vạch lên bàn vạch dấu chỉnh cho mặt đo tiếp xúc với mặt phôi, hạ mặt đo xuống khoảng 0,5D (hình 1.2a) vạch đường bao bổ đôi quanh phôi ngang qua tâm hai mặt đầu phôi (dựa vào đường bổ dọc để rà gá chỉnh đường tâm phôi trùng với đường tâm máy) - Đặt ke vuông (hình 1.2b) vạch đường thẳng đứng vuông góc với đường ngang qua tâm 0, đưa mặt đo thước (hình 1.2c) lên khoảng e= mm, vạch đường ngang hai mặt đầu, giao điểm đường vạch dấu theo e đường thẳng đứng mặt đầu tâm đường 0'0' Dùng mũi chấm dấu Chấm tâm 0' đường thẳng mặt đầu Lấy dấu đường tròn tâm 0’ có kích thước đường kính phần lệch tâm để làm sở kiểm tra rà gá Hình 1.2 - Sau lấy dấu tâm lệch xong phôi đựơc gá lên mâm cặp bốn vấu rời, dùng đồng hồ so du xích bàn trượt ngang để xác định khoảng lệch tâm e chỉnh bốn vấu mâm cặp để dịch tâm đường tâm lệch 0'0' trùng với tâm máy theo dấu vạch Tiện cổ trục vai trục Chế độ cắt sử dụng tiện trụ 10 TIỆN MẶT ĐỊNH HÌNH BẰNG DAO ĐỊNH HÌNH Mục tiêu: - Trình bày thông số hình học dao tiện định hình - Chế tạo mài sửa dao định hình đơn giản - Vận hành thành thạo máy tiện để gia công mặt định hình phối hợp hai chuyển động quy trình, quy phạm đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp khắc phục tiện lệch tâm, tiện mặt định hình - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung học Các loại dao định hình Trong sản xuất hàng loạt, chi tiết cứng vững với mặt định hình có bề rộng 40 ÷ 50 mm, hình dáng phức tạp chất lượng gia công bề mặt yêu cầu cao người ta thường dùng dao định hình để tiện Dao tiện định hình l dao có biên dạng lưỡi cắt gống biên dạng chi tiết gia công Dao định hình thường l m thép gió thường có loại sau đây: dao thanh, dao lăng trụ dao tròn 1.1 Dao định hình Dao định hình liền hàn chắp dùng để gia công bề mặt định hình đơn giản, dao có mặt sát có biên dạng mặt định hình nên mài Hình 6.1 Các dạng mặt định hình tiện dao phức tạp, nên cần mài sữa mài lại mặt thoát mài lại 39 ÷ lần Trên hình 6.1 minh họa loại dao tiện rãnh tròn dao 1, tiện góc lượn dao 2, tiện góc lượn dao 3, tiện mặt định hình phức tạp dao 1.2 Dao lăng trụ định hình Dao lăng trụ có khả mài sữa lại lưỡi cắt theo mặt thoát nhiều lần (hình 6.2) Mỗi lần mài mặt thoát dao lăng trụ phải nới lỏng kẹp dao với thân dao 2, sau đẩy dao trượt rãnh nghiêng thân dao, việc đồng nghĩa với việc tự động đảm bảo dao lăng trụ có góc thoát γ =00 góc sát α =120 -150 Dao mài lại theo mặt thoát để biên dạng mặt gia công không bị thay đổi Hình 6.2 Dao lăng trụ 1- Đầu dao 2-Thân dao 3- Tấm kẹp 1.3 Dao đĩa định hình Dao đĩa gọi l dao tròn (hình 6.3) cắt góc , tạo nên mặt thoát ( hình 6.3 ) Dao kẹp chặt với thân dao bu lông qua tâm lỗ Đặt dao theo góc nhờ có khía mặt đầu dao Hình Dao đĩa định hình 40 1- Mặt cắt góc Lỗ dao 3- Khia tăng ma sát Mặt thoát dao đĩa cần nằm thấp tâm ( Hình 6.4a ) dao có góc sát tất điểm lưỡi cắt lớn không (α >0 0) Không đặt mặt thoát dao ngang tâm góc sát α =00 ( hình 6.4b ) Thường mặt thoát đặt thấp tâm dao khoảng h = 0,1D, D - đường kính dao Hình 6.4 Cách lắp dao đĩa a- Mặt thoát thâp tâm dao b- Mặt thoát ngang tâm dao Phương pháp tiện mặt định hình dao định hình Khi gá dao định hình lưỡi cắt dao cần phải gá tâm chi tiết gia công Nếu không tuân thủ điều kiện biên dạng chi tiết gia công sai Chế độ cắt gọt phụ thuộc vào bề rộng dao, vật liệu gia công độ cứng ( bảng 6.1 bảng 6.2) Khi tiện mặt định hình phức tạp vật liệu gia công cứng chọn lượng tiến dao có giá trị nhỏ bảng 6.1, gia công biên dạng đơn giản vật liệu mềm chọn trị số chế độ cắt lớn Khi gia công chi tiết cứng vững dao định hình độ nhám đạt cấp ÷ Để giảm độ nhám bề mặt gia công thường khoảng 20 ÷ 30 vòng cuối không cần tiến dao, dùng vận tốc cắt V=2÷4 m/phút, tiện tinh đồng thời dùng dung dịch trơn nguội sunfôfrezôn Trong trình tiện định hình người thợ thường dùng dao tiện dọc có mũi dao với bán kính r = ÷ mm tiện thô kết hợp tiến ngang dọc, sau 41 tiện tinh lại dao định hình Chú ý: Nếu chi tiết cứng vững, có bề rộng mặt định hình lớn dể gây rung động trình gia công dẫn đến bề mặt gia công không đảm bảo độ nhám, dể gây cong gãy phôi Bảng 6.1 Lượng tiến dao tiện dao định hình Đường kính gia công (mm) Bề rộng dao 10 15 20 25 30 40 50 (mm ) Lượng tiến dao mm/vg -10 0,02 - 0,08 15-20 0,04 - 0,09 0.01 - 0,075 25-30 0,04 - 0,08 0,03 - 0,05 35-40 - 50 - 60 - 60-100 0,035 - 0,07 0,01 - 0,045 - 0,03 - 0,065 0,01 - 0,04 0,025 - 0,05 Bảng 6.2 Vận tốc cắt tiện định hình thép bon b =75 KG/mm dao thép gió có làm nguội Lượng tiến dao 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 mm/vòng Vận tốc cắt m/phút 54 38 31 27 24 22 20 19 18 17 • Các bước tiến hành tiện mặt định hình dao định hình - Đọc vẽ Xác định tất yêu cầu kỹ thuật chi tiết gia công: dung sai kích thước, độ đồng tâm, hình dáng mặt định hình, độ nhám - Lập quy trình gia công Lập đầy đủ bước, trình tự Chọn chế độ cắt, dao tiện định hình, dưỡng, dụng cụ đo v dụng cụ gá cần thiết Dự đoán dạng sai hỏng thường xảy - Chuẩn bị máy, dụng cụ thiết bị Chọn phôi đủ lượng dư gia công Chuẩn bị 42 đầy đủ dao, dụng cụ đo kiểm, dụng cụ cầm tay trang bị bảo hộ lao động, dung dịch làm nguội chủng loại Tình trạng thiết bị làm việc tốt, an toàn - Tiện trụ trơn + Gá phôi Xác định xác vị trí phôi mâm cặp v kẹp phôi đủ chặt + Gá dao Đặt đầu dao tiện ngo i nhô khỏi ổ dao không 11,5 lần chiều cao cán dao, mũi dao ngang tâm máy + Tiện Chọn chế độ cắt phù hợp vật liệu chế tạo dao, phôi tiện đạt kích thước đường kính với sai lệch cho phép +1 mm + Tiện thô mặt định hình phương pháp phối hợp chuyển động Chọn chế độ cắt phù hợp Lấy dấu chiều d i mặt định hình Tiện thô kết hợp hai chuyển động, để lượng dư tiện tinh mm Hiệu chỉnh kích thước hình dáng sau kiểm tra trung gian Quá trình thực phải đảm bảo an toàn cho dụng cụ, thiết bị người + Gá dao định hình Dao mài dùng dưỡng định hình kiểm tra sau đặt lưỡi cắt dao ngang đường tâm phôi theo dưỡng kẹp chặt + Tiện tinh mặt định hình Chọn chế độ cắt phù hợp v điều chỉnh máy với số vòng quay trục đãchọn, tiến dao ngang chủ yếu tay kết hợp với cữ chặn để kết thúc hành trình tiến dao ngang xác + Kiểm tra hoàn thiện Dùng dưỡng kiểm tra biên dạng gia công, dùng thước cặp kiểm tra đường kính Định hướng khắc phục dạng sai hỏng Chú ý: - Chỉ dùng dưỡng thước đo kiểm máy dừng hẳn - Không dùng vật cứng gõ lên tay gạt 43 - Thực công tác vệ sinh công nghiệp Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng Các dạng sai hỏng Nguyên nhân Cách khắc phục Mặt định - Biên dạng lưỡi cắt sai - Chọn mài sửa dao hình không - Lưỡi cắt dao gá không biên dạng tâm vật gia công - Gá lưới cắt dao tâm - Kiểm tra mặt định hình phôi dưỡng không xá - Dùng dưỡng để kiểm tra Đường kính mặt - Đặt chiều sâu cắt sai, đo sai - Sử dụng dụng cụ đo du xích định hình sai tiện tinh xác Độ nhám không - Bề mặt lưỡi cắt lớn gây rung - Giảm bề rộng lưỡi cắt, cắt đạt động nhiều dao Câu hỏi tập Câu Người thợ chọn phương pháp tiện mặt định hình dao định hình khi: A Gia công đơn B Gia công loạt nhỏ C Gia công loạt lớn D Cả B, C Câu Để đảm bảo xác biên dạng mặt định hình người thợ phải: A Gá lưỡi cắt dao cao tâm B Gá lưỡi cắt dao thấp tâm C Gá lưỡi cắt dao tâm D Tất Câu Tìm phát biểu vị trí dao đĩa định hình: A Vị trí mặt thoát dao đĩa cần nằm thấp tâm ngang với tâm phôi 44 B Vị trí mặt thoát dao đĩa cần nằm ngang tâm ngang với tâm phôi C Vị trí mặt thoát dao đĩa nằm cao đường tâm phôi D Tất Câu Tại tiện định hình dao định hình nên tiện bề mặt định hình có bề rộng