GIAO TRINH TIEN LECH TAM DINH HINH

Tiện trục lệch tâm gá trên mâm cặp 4 chấuTiện bạc lệch tâm bằng phương pháp rà gáTiện bạc lệch tâm gá trên mâm cặp ba vấu tự định tâmTiện trục lệch tâm gá trên hai mũi tâmTiện mặt định hình bằng cách phối hợp hai chuyển độngTiện mặt định hình bằng dao định hìnhTiện mặt định hình bằng thư¬ớc chép hình

Trang 1

I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MÔ ĐUN:

II MỤC TIÊU MÔ ĐUN:

- Phân tích được các đặc điểm cơ bản của chi tiết lệch tâm, mặt định hình

- Trình bày được yêu cầu kỹ thuật khi tiện lệch tâm, tiện định hình

- Lập được tiến trình công nghệ khi tiện lệch tâm, tiện định hình

- Chọn, tra bảng được chế độ cắt khi tiện lệch tâm, tiện định hình

- Chọn được thông số hình học của dao phù hợp với điều kiện cụ thể của vật giacông

- Trình bày được các phương pháp tiện lệch tâm, tiện định hình (trên mâm cặp 3chấu, trên mâm cặp 4 chấu, trên mâm hoa )

- Giải thích được phương pháp lấy dấu và tạo khoảng cách lệch tâm đơn giản

- Lắp được đối trọng khi tiện lệch tâm

- Vận hành thành thạo máy tiện để gia công chi tiết lệch tâm đúng quy trình, quyphạm đạt cấp chính xác 10-8, độ nhám cấp4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian và

an toàn tuyệt đối cho người và máy

- Chế tạo và mài sửa được dao định hình đơn giản

- Trình bày được cấu tạo và nguyên lý làm việc của thước chép hình

- Gá lắp, điều chỉnh được thước chép hình đúng quy trình, quy phạm đạt yêu cầu

kỹ thuật và an toàn khi gia công

- Vận hành thành thạo máy tiện để gia công mặt định hình bằng phối hợp haichuyển động, bằng dao định hình, bằng thước chép hình đúng quy trình, quy phạm đạtcấp chính xác 12-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian và an toàn

- Phân tích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân, và biện pháp khắc phục khitiện lệch tâm, tiện mặt định hình

- Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cựcsáng tạo trong học tập

Trang 2

III NỘI DUNG MÔ ĐUN:

1 Nôi dung tổng quát và phân phối thời gian:

Số

TT Tên các bài trong mô đun

Thời gian Tổng

số

Lý thuyết

Thực hành

Kiểm tra*

1624

1212

443

35

22

161513

1218

1010

010

11

00

*Ghi chú: Thời gian kiểm tra được tích hợp giữa lý thuyết với thực hành được tính vào

giờ thực hành.

2 Nội dung chi tiết:

Bài 1 Tiện trục lệch tâm gá trên mâm cặp bốn vấu Thời gian:20 giờ

Mục tiêu:

+ Phân tích được các đặc điểm cơ bản của trục lệch tâm

+ Giải thích được phương pháp lấy dấu để tạo khoảng cách lệch tâm đơn giản.+ Gá lắp được phôi đúng quy trình, quy phạm, đúng yêu cầu kỹ thuật (điềuchỉnh độ lệch tâm theo dấu vạch)

+ Lắp được đối trọng khi tiện lệch tâm

+ Vận hành thành thạo máy tiện để tiện trục lệch tâm ngắn gá trên mâm cặp bốnvấu đúng quy trình quy phạm, đạt cấp chính xác 10-8, độ nhám cấp 4-5, đúng yêu cầu

kỹ thuật, đúng thời gian và đảm bảo an toàn cho người và máy

+ Phân tích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân, và biện pháp khắc phục khitiện lệch tâm, tiện mặt định hình

+ Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cựcsáng tạo trong học tập

1 Các đặc điểm cơ bản của trục lệch tâm

2 Yêu cầu kỹ thuật khi gia công trục lệch tâm

3 Phương pháp gia công

Trang 3

3.1 Gá lắp, điều chỉnh phôi trên mâm bốn vấu.

3.2 Gá lắp, điều chỉnh dao

3.3 Điều chỉnh máy

3.4 Cắt thử và đo

3.5 Tiến hành gia công

4 Dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp đề phòng

5 Kiểm tra sản phẩm

6 Vệ sinh công nghiệp

Bài 2 Tiện bạc lệch tâm bằng phương pháp rà gá Thời gian:20 giờ

Mục tiêu:

+ Phân tích được các đặc điểm cơ bản của bạc lệch tâm

+ Gá lắp được phôi đúng quy trình, quy phạm, đúng yêu cầu kỹ thuật (điềuchỉnh độ lệch tâm theo dấu vạch)

+ Vận hành thành thạo máy tiện để tiện bạc lệch tâm ngắn gá trên mâm cặp bốnvấu đúng quy trình quy phạm, đạt cấp chính xác 10-8, độ nhám cấp 4-5, đúng yêu cầu

1 Các đặc điểm cơ bản của bạc lệch tâm

2 Yêu cầu kỹ thuật khi gia công bạc lệch tâm

3.1 Gá lắp, điều chỉnh phôi trên mâm bốn vấu

Bài 3 Tiện bạc lệch tâm gá trên mâm cặp ba vấu tự định tâm

Thời gian:16 giờ Mục tiêu:

+ Tính được tấm đệm đúng công thức để dịch tâm của chi tiết một khoảng lệchtâm e trên mâm cặp 3 vấu tự định tâm

Trang 4

+ Vận hành thành thạo máy tiện để tiện chi tiết lệch tâm ngắn gá trên mâm cặp

ba vấu đúng quy trình quy phạm, đạt cấp chính xác 10-8, độ nhám cấp 4-5, đúng yêucầu kỹ thuật, đúng thời gian và đảm bảo an toàn cho người và máy

1.1 Gá lắp, điều chỉnh phôi trên mâm ba vấu

Bài 4 Tiện trục lệch tâm gá trên hai mũi tâm Thời gian:16 giờ

Mục tiêu:

+ Trình bày được đặc điểm của trục lệch tâm dài (gá trên hai mũi tâm)

+ Phân tích được quy trình lấy dấu khoan lỗ tâm và phương pháp gá lắp phôitrên hai mũi tâm

+ Gá lắp được phôi đúng quy trình, quy phạm, đúng yêu cầu kỹ thuật

+ Vận hành thành thạo máy tiện để tiện trục lệch tâm gá trên hai mũi tâm đúngquy trình quy phạm, đạt cấp chính xác 10-8, độ nhám cấp 4-5, đúng yêu cầu kỹ thuật,đúng thời gian và đảm bảo an toàn cho người và máy

1.1 Gá lắp, điều chỉnh phôi

Bài 5 Tiện mặt định hình bằng cách phối hợp hai chuyển động

Thời gian:24 giờ Mục tiêu:

Trang 5

- Phân tích được các đặc điểm cơ bản của mặt định hình

- Trình bày được yêu cầu kỹ thuật khi tiện định hình

- Lập được tiến trình công nghệ khi tiện định hình

- Chọn, tra bảng được chế độ cắt khi tiện định hình

- Phân tích được các thông số hình học của dao tiện khi tiện phối hợp

- Chế tạo và mài sửa được dao khi tiện phối hợp

- Vận hành thành thạo máy tiện để gia công mặt định hình bằng phối hợp haichuyển động đúng quy trình, quy phạm đạt cấp chính xác 12-10, độ nhám cấp 4-5, đạtyêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian và an toàn

1 Các đặc điểm cơ bản của mặt định hình

2 Yêu cầu kỹ thuật khi tiện mặt định hình

3 Phương pháp gia công bằng phối hợp hai chuyển động

3.1 Gá lắp, điều chỉnh phôi

Bài 6 Tiện mặt định hình bằng dao định hình Thời gian:12 giờ

Mục tiêu:

- Trình bày được các thông số hình học của dao tiện định hình

- Chế tạo và mài sửa được dao định hình đơn giản

- Vận hành thành thạo máy tiện để gia công mặt định hình bằng phối hợp haichuyển động đúng quy trình, quy phạm đạt cấp chính xác 12-10, độ nhám cấp 4-5, đạtyêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian và an toàn

Trang 6

Bài 7 Tiện mặt định hình bằng thước chép hình Thời gian:12 giờ

Mục tiêu:

- Trình bày được cấu tạo và nguyên lý làm việc của thước chép hình

- Gá lắp, điều chỉnh được thước chép hình đúng quy trình, quy phạm đạt yêu cầu

kỹ thuật và an toàn khi gia công

- Vận hành thành thạo máy tiện để gia công mặt định hình bằng thước chép hìnhđúng quy trình, quy phạm đạt cấp chính xác 12-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹthuật, đúng thời gian và an toàn

IV ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN MÔ ĐUN:

- Máy chiếu qua đầu

- Mâm cặp 3 vấu tự định tâm, mâm cặp 4 vấu, mâm cặp tốc, mũi tâm cố định,mũi tâm quay, tốc kẹp, đồ gá, mũi khoan, giá đỡ cố định, giá đỡ di động

- Thước cặp, đồng hồ so, thước đứng, pan me

- Các loại dao tiện ngoài, dao tiện trong, dao cắt rãnh ngoài, mũi khoan tâm,giũa, đá mài thanh, mũi chấm dấu, mũi vạch

- Dụng cụ cầm tay, móc kéo phoi, vịt dầu, kính bảo hộ

Trang 7

- Các loại dao tiện ngoài, dao tiện định hình, mũi khoan, dũa, vải nhám, đá màithanh

- Búa mềm, các loại chìa khoá mâm cặp và ổ dao, móc kéo phoi, vịt dầu, kínhbảo

3 Học liệu:

- Giáo trình

- Bản vẽ chi tiết

- Tài liệu phát tay, tài liệu về chế độ cắt, phiếu hướng dẫn thực hành

- Tranh treo tường: Sơ đồ gá lắp các chi tiết lệch tâm điển hình, các loại giá đỡ

- Phim trong vẽ sơ đồ tiện định hình bằng thước chép hình

- Phim trong: Phiếu hướng dẫn thực hành; các dạng sai hỏng, nguyên nhân vàcách khắc phục khi tiện trục nhỏ dài, khi tiện chi tiết lệch tâm

- Chi tiết mẫu

+ Dựa vào các bài kiểm tra lý thuyết nghề trong mô-đun A: 40%

+ Dựa vào các bài thực hành do sinh viên thực hiện B: 60%

Phương pháp đánh giá một bài thực hành trong mô-đun theo các tiêu chí:

* Điểm kỹ thuật (theo yêu cầu kỹ thuật trên bản vẽ): 6 điểm

* Điểm thao tác (dúng qui trình, qui phạm): 1 điểm

* Điểm tổ chức sắp xếp nơi làm việc: 1 điểm

* Điểm an toàn (tuyết đối cho người và máy): 1 điểm

* Điểm thời gian (đạt và vượt thời gian qui định) 1 điểm

2 Nội dung đánh giá:

+ Kiến thức: Phân tích được các đặc điểm cơ bản của chi tiết lệch tâm, mặt địnhhình Trình bày được yêu cầu kỹ thuật khi tiện lệch tâm, tiện định hình Trình bàyđược các phương pháp tiện lệch tâm, tiện định hình (trên mâm cặp 3 chấu, trên mâmcặp 4 chấu, trên mâm hoa ) Giải thích được phương pháp lấy dấu và tạo khoảng cáchlệch tâm đơn giản Trình bày được cấu tạo và nguyên lý làm việc của thước chép hình.Phân tích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân, và biện pháp khắc phục khi tiện lệchtâm, tiện mặt định hình

+ Kỹ năng: Chọn, tra bảng được chế độ cắt khi tiện lệch tâm, tiện định hình.Chọn được thông số hình học của dao phù hợp với điều kiện cụ thể của vật gia công.Lắp được đối trọng khi tiện lệch tâm Vận hành thành thạo máy tiện để gia công chitiết lệch tâm đúng quy trình, quy phạm đạt cấp chính xác 10-8, độ nhám cấp4-5, đạt

Trang 8

mài sửa được dao định hình đơn giản Gá lắp, điều chỉnh được thước chép hình đúngquy trình, quy phạm đạt yêu cầu kỹ thuật và an toàn khi gia công Vận hành thành thạomáy tiện để gia công mặt định hình bằng phối hợp hai chuyển động, bằng dao địnhhình, bằng thước chép hình đúng quy trình, quy phạm đạt cấp chính xác 12-10, độnhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian và an toàn

+ Thái độ: Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động vàtích cực sáng tạo trong học tập

VI HƯỚNG DẪN THỰC HIỆN MÔ ĐUN:

1 Phạm vi áp dụng chương trình:

- Chương trình mô đun được sử dụng để giảng dạy cho trình độ cao đẳng nghề

2 Hướng dẫn một số điểm chính về phương pháp giảng dạy mô đun đào tạo:

- Giáo viên trước khi giảng dạy cần phải căn cứ vào nội dung của từng bài họcchuẩn bị đầy đủ các điều kiện thực hiện bài học để đảm bảo chất lượng giảng dạy

- Khi giảng dạy, cần giúp người học thực hiện các thao tác, tư thế của từng kỹnăng chính xác, nhận thức đầy đủ vai trò, vị trí từng bài học

- Các nội dung lý thuyết liên quan đến thao tác bằng tay trên máy nên phân tích,giải thích thao động tác dứt khoát, rõ ràng và chuẩn xác

- Để giúp người học nắm vững những kiến thức cơ bản cần thiết sau mỗi bài cầngiao bài tập đến từng học sinh Các bài tập chỉ cần ở mức độ đơn giản, trung bình phùhợp với phần lý thuyết đã học, kiểm tra đánh giá và công bố kết quả công khai

- Tăng cường sử dụng thiết bị, đồ dùng dạy học, trình diễn mẫu để tăng hiệu quảdạy học

3 Những trọng tâm chương trình cần chú ý:

- Trọng tâm của mô đun là bài 1, 2, 4, 5

4 Tài liệu tham khảo:

[1] V.A Xlêpinin - Hướng dẫn dạy tiện kim loại -NXB công nhân kỹ thuật -1977

[2] Đnhêjnưi -Chixkin –Toknô- Kỹ thuật tiện - Nhà xuất bản Mir - 1981

[3] Đỗ Đức Cường - Kỹ thuật Tiện - Bộ cơ khí luyện kim.

Trang 9

Bài 1

TIỆN TRỤC LỆCH TÂM GÁ TRÊN MÂM CẶP BỐN VẤU

Mục tiêu:

+ Phân tích được các đặc điểm cơ bản của trục lệch tâm

+ Giải thích được phương pháp lấy dấu để tạo khoảng cách lệch tâm đơn giản.+ Gá lắp được phôi đúng quy trình, quy phạm, đúng yêu cầu kỹ thuật (điềuchỉnh độ lệch tâm theo dấu vạch)

+ Vận hành thành thạo máy tiện để tiện trục lệch tâm ngắn gá trên mâm cặp bốnvấu đúng quy trình quy phạm, đạt cấp chính xác 10-8, độ nhám cấp 4-5, đúng yêu cầu

Nội dung chính:

1 Các đặc điểm cơ bản của trục lệch tâm:

Những chi tiết có bề mặt trụ ngoài hoặc trong có những đường tâm song song nhưnglệch nhau một khoảng (khoảng lệch tâm) gọi là chi tiết lệch tâm Trục lệch tâm là trục

có tâm của cổ trục 0' lệch so với tâm của trục chính 0 (hình 1.1)

Hình 1.1 Trục lệch tâm

2 Yêu cầu kỹ thuật khi gia công trục lệch tâm:

- Khoảng lệch tâm sai phải nằm trong dung sai cho phép

- Phải đạt kích thước đường kính và chiều dài chi tiết

- Má trụ phải vuông góc với đường tâm

Trang 10

- Đảm bảo độ bóng bề mặt.

3 Phương pháp gia công:

Phương pháp gá kẹp và gia công các chi tiết lệch tâm phụ thuộc vào kích thướccủa chúng và dạng sản xuất: đơn chiếc hay sản xuất hàng loạt Những chi tiết lệch tâmdạng trục ngắn và gia công đơn chiếc người ta thường gá và kẹp chặt trên mâm cặp bốnvấu dùng phương pháp rà gá để dịch đường tâm của trục Khi tiện có thể đạt cấp chínhxác 9÷7 độ nhám Ra= 2,5÷0,63µm Việc lấy đường tâm 00 và 00' được thực hiện bằngphương pháp sau:

Việc đầu tiên phải tiện mặt đầu và mặt trụ ngoài đủ chiều dài và đường kính D.Chà phấn lên hai mặt đầu của phôi, đặt phôi lên khối V, đặt đài vạch lên bàn vạch dấu

và chỉnh sao cho mặt đo tiếp xúc với mặt ngoài của phôi, hạ mặt đo xuống một khoảngbằng 0,5D (hình 1.2a) và vạch một đường bao bổ đôi quanh phôi đi ngang qua tâm 0trên hai mặt đầu phôi (dựa vào đường bổ dọc này để rà gá chỉnh đường tâm phôi trùngvới đường tâm máy)

- Đặt ke vuông (hình 1.2b) và vạch đường thẳng đứng vuông góc với

đường ngang đi qua tâm 0, đưa mặt đo của thước (hình 1.2c) lên một khoảng

e= 6 mm, vạch đường ngang hai mặt đầu, giao điểm của đường vạch dấu theo

e và đường thẳng đứng trên mặt đầu là tâm của đường 0'0' Dùng mũi chấm dấu Chấmcác tâm 0 và 0' và các đường thẳng trên mặt đầu Lấy dấu đường tròn tâm 0’ có kíchthước bằng đường kính ngoài phần lệch tâm để làm cơ sở kiểm tra khi rà gá

Hình 1.2

- Sau khi lấy dấu tâm lệch xong phôi đựơc gá lên mâm cặp bốn vấu

rời, dùng đồng hồ so hoặc du xích bàn trượt ngang để xác định khoảng lệch tâm e khichỉnh bốn vấu mâm cặp để dịch tâm đường tâm lệch 0'0' về trùng với tâm máy theo dấu

đã vạch Tiện cổ trục và vai trục Chế độ cắt sử dụng như khi tiện trụ ngoài

Trang 11

*Các bước tiến hành tiện trục lệch tâm:

1 Đọc bản vẽ

2 Gá phôi và gá dao tiện ngoài -Gá phôi trên mâm cặp ba vấu tự định tâm,

phần nhô ra khỏi vấu mâm cặp bằng chiều dài phần đường kính lớn nhất của trục cộng với lượng dư mặt đầu và phần cách vấu mâmcặp

-Gá dao vai đúng tâm

3 Tiện mặt đầu và tiện trụ ngoài đầu

thứ nhất

- Điều chỉnh ntrục chính (vg/p), lượng tiến dao S(mm/vg)

- Tiện mặt đầu để lượng dư 1 mm

- Tiện mặt trụ ngoài D một khoảng

L= LD+ 10 mm

- Vát cạnh

4.Tiện mặt đầu và tiện trụ ngoài đầu

thứ hai - Gá phôi trở đầu trên mâm cặp ba vấu tự

định tâm

- Tiện mặt đầu để đúng chiều dài trục

- Tiện mặt trụ ngoài D nối suốt hai đầu

- Tháo phôi

5 Vạch dấu và chấm dấu đường tâm

00 và đường tâm lệch 0'0' trên khối V - Chà phấn lên mặt ngoài và hai mặtđầu của phôi, đặt phôi lên khối V Đặt

đài vạch lên bàn vạch dấu và chỉnhsao cho mặt đo tiếp xúc với mặt ngoàicủa phôi, hạ mặt đo xuống một khoảngbằng 0,5D (hình a) hạ 0,5x28=14 mm

và vạch đường bao bổ đôi ngang trênhai mặt đầu phôi

- Đặt ke vuông (hình b) và vạch đườngthẳng đứng vuông gốc với đườngngang đi qua tâm 0 trên cả hai đầu

Đưa mặt đo của thước (hình c) lên một

Trang 12

khoảng e= 6 mm, vạch trên hai mặtđầu một đường bao ngang, giao điểmcủa đường vạch dấu theo e và đườngthẳng đứng trên mặt đầu là tâm củađường 0'0'.

- Dựng mũi chấm dấu chấm các tâm 0

và 0' và các đường thẳng trên mặt đầu

6 Gá, rà, chỉnh dịch tâm phôi trên

mâm cặp bốn vấu Gá phôi đã tiện mặt đầu và tiện ngoài lên mâm cặp bốn vấu Điều chỉnh phôi theo tâm

0 bằng cây rà Quay mâm cặp cho hai vấu nằm ngang đưa thanh thép làm cữ chạm mặtngoài của phôi và đánh dấu mặt du xích bàntrượt ngang Khử hết độ rơ của trục vít- đai

ốc bàn trượt ngang Quay tay quay bàn trượtngang lùi cữ ra khỏi mặt phôi một khoảng lệch tâm e

7 Điều chỉnh dịch tâm trục một

khoảng bằng e Điều chỉnh các vấu đưa vật tiếp xúc với cữ Kiểm tra độ tiếp xúc giữa cữ và phôi

bằng cách kéo miếng giấy mỏng sít không

bị rách hoặc không bị rơi là được

Có thể dùng đồng hồ so để xác định khoảng dịch tâm e và rà điều chỉnh phôi.Chú ý:

- Sau khi điều chỉnh dịch tâm trục phải đưa

cữ, dao ra xa khỏi mặt phôi

- Dùng tay quay mâm cặp kiểm tra phôikhông va đập lên các vật khác mới được khởi động trục chính để đề phòng va đập gây mất an toàn

Trang 13

8 Tiện cổ trục lệch tâm Chế độ cắt thực hiện như tiện ngoài

Tiện đường kính ngoài của cổ trục theochiều dài yêu cầu và tiện mặt vai trụphẳng đảm bảo vuông góc với đườngtâm trục

4 Dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục:

Khoảng lệch tâm sai - Lấy dấu tâm sai không

đúng vị trí

- Rà gá v kẹp chặt phôi sai vị trí

-Lấy dấu chính xác

-Rà gá kẹp chặt phôiđúng vị trí, đủ chặt

Sai kích thước đường

kính, chiều dài -Đo và cắt lát cắt cuối sai,sữ dụng du xích không

chính xác

-Khử hết độ rơ của duXích

- Cắt thử và đo chínhXác

Má trụ không vuông

góc với đừờng tâm -Lấy dấu khoảng lệch tâmhai đầu không bằng nhau -Lấy dấu khoảng lệchtâm hai đầu bằng nhau

Độ nhám không đạt -Chế độ cắt không hợp lý

Dao mòn, phoi bám

-Mài sửa lại dao

-Giảm lượng tiến dao

và chiều sâu cắt

6 Kiểm tra sản phẩm:

- Kiểm tra kích thước bằng thước cặp hoặc pan me, kiểm tra độ lệch tâm

gián tiếp thông qua đường kính ngoài của trục và cổ trục kết hợp độ cao của vai trục

7 Vệ sinh công nghiệp:

Câu hỏi bài tập

Câu 1: Bạc lệch tâm khác với trục lệch tâm ở chỗ nào?

Câu 2: Cách tiện bạc lệch tâm và trục lệch tâm khác nhau ở chỗ nào?

Câu 3: Khi tiện bạc lệch tâm đồng hồ so có thể giúp những công việc gì?Câu 4: Lập quy trình công nghệ

Câu 5: Khi tiện trục lệch tâm gá trên mâm cặp bốn vấu chúng ta cần chuẩn bị

Trang 14

những gì?

Bài 2

TIỆN BẠC LỆCH TÂM BẰNG PHƯƠNG PHÁP RÀ GÁ

Mục tiêu:

+ Phân tích được các đặc điểm cơ bản của bạc lệch tâm

+ Vận hành thành thạo máy tiện để tiện bạc lệch tâm ngắn gá trên mâm cặp bốnvấu đúng quy trình quy phạm, đạt cấp chính xác 10-8, độ nhám cấp 4-5, đúng yêu cầu

Nội Dung bài học

1 Các đặc điểm cơ bản của bạc lệch tâm:

Bạc lệch tâm là chi tiết có đường tâm 01 của lỗ không trùng với tâm 0 của đĩa (hình 2.1) Bạc lệch tâm có loại không moayơ (hình 25.3.1a) v loại có moayơ (hình 2.1b)

Hình 2.1 Bạc lệch tâm

2 Yêu cầu kỹ thuật khi gia công bạc lệch tâm:

- Khoảng lệch tâm sai phải nằm trong dung sai cho phép

- Phải đạt kích thước đường kính và chiều dài chi tiết

Trang 15

- Má trụ phải vuông góc với đường tâm.

- Đảm bảo độ bóng bề mặt

2 Phương pháp tiện bạc lệch tâm bằng rà gá:

Phương pháp tiện bạc lệch tâm bằng rà gá cũng tương tự như trục lệch tâm ngắn Sau khi tiện mặt lệch tâm ngoài theo trục tâm lệch 0'0' tiến hành khoan và tiện lỗ để hoàn tất công việc

3 Các bước tiến hành tiện:

1 Đọc bản vẽ - Xác định được tất cả yêu cầu kỹ thuật của

chi tiết:

- Nhận dạng, phân tích và đọc bản vẽ chi tiết

2 Chuẩn bị máy, dụng cụ và thiết bị - Phôi đủ lượng dư gia công, dầu bôi trơn, dao

vai, dao tiện lố suốt, mũi khoan, bầu khoan hoặc bạc côn chuyển tiếp

- Thước cặp 1/20, đồng hồ so, mũi chấm dấu, mũi vạch, phấn, búa

3 Gá phôi, gá dao vai - Xác định chính xác vị trí của phôi trên mâm

5 Tiện mặt đầu, tiện trụ ngoài thứ

hai theo tâm 0

- Tiện mặt đầu thứ nhất đúng chiều dài

- Tiện trụ ngo i đúng đường kính đĩa

6 Lấy dấu tâm chính 0 và tâm lệch0' - Lấy dấu vị trí tâm chính 0 và tâm lệch 0'

7 Gá phôi để tiện mặt lệch tâm - Cách rà cũng tương tự như bài 1

hoặc có thể dùng đồng hồ so để xácđịnh khoảng lệch tâm thay cử gá trên giá dao như bài 1

Trang 16

8 Tiện đường kính vai bạc (moayơ) - Tiện trụ bậc vuông đạt đường kính ngoài

của vai bạc có trục tâm lệch 0'0' đạt chiều dài cần thiết

- Tiện má bạc đảm bảo phẳng, nhẳn, và vuônggóc với đường tâm trục

- Vát cạnh lỗ, cạnh ngoài

- Vát cạnh đầu

9 Khoan lỗ suốt - Kiểm tra khả năng cắt gọt của mũi khoan

- Lắp mũi khoan vào bầu cặp

- Khoan lỗ đạt lượng dư hai phía 2 mm

- Đảm bảo độ không đồng tâm cho phép 0,1 mm

10 Tiện lỗ, vát cạnh lỗ - Gá dao tiện lỗ

- Tiện lỗ đúng kích thước đường kính

4 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục:

Khoảng lệch tâm sai -Lấy dấu tâm sai không đúng vị trí

- Rà gá và kẹp chặt phôi sai vị tríSai kích thước đường kính

Trang 17

Câu 1: Bạc lệch tâm khác với trục lệch tâm ở điểm nào?

Câu 2: Trình bày phương pháp tiện bạc lệch tâm?

Câu 3: Đồng hồ so có thể thay thế được cữ gá trên ổ dao không? Tại sao?Câu 4: Trình bày các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách phòng ngừa

Trang 18

- Tiện bạc lệch tâm đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian và an toàn.

Nội dung bài học:

1 Phương pháp tiện bạc lệch tâm gá trên mâm cặp ba vấu:

Hình 3.1: Gá phôi có dùng miếng căn đệm đểtiện bạc lệch tâm trên mâm cặp ba vấuMuốn dịch tâm vật gia công một khoảng e phải đặt một miếng căn đệm tại một vấu (hình 3.1) Chiều dày miếng căn đệm được tính theo công thức:

Trang 19

*Yêu cầu kỹ thuật

- Các trị số sai lệch của các kích thước còn lại cho phép là ± 0,1 mm

- Độ không đồng trục <0,05 mm

1 Tiện mặt đầu 26 mm, tiện

27-0,05 mm, vát 2x450

- Gá phôi trên mâm cặp ba vấu

- Gá dao vai đúng tâm

- Tiện mặt đầu L=26 mm (dao 1)

- Tiện27-0,05 mm (dao 2)

- Vát 2x450 ( dao phá thẳng hoặc kết hợp hai chuyển động )

- Chế độ cắt giống khi tiện ngoài

- Đặt miếng căn đệm lên mặt trụ

27, kiểm tra độ // của mặt trụ v bằng máy, xiết chặt phôi

3 Tiện mặt đầu thứ hai L = 25 ±0,1 - Tiện mặt đầu thứ hai L=25 ±0,1 mm

Trang 20

- Vát 2x450.

- Chế độ cắt giống khi tiện ngoài

- Kiểm tra độ lệch tâm theo chiều caobậc 13,5 mm có12 và  27 là đạtChú ý: - Độ cong của mặt vấu mâm cặp có thể không giống nhau dẫn đến

độ lệch tâm e sau khi tiện không chính xác, nên cần tiện Thử, kiểm tra và điều chỉnh chiều dày căn h cho hợp lý

4 Khoan lỗ 8+0,1 mm - Gá mũi khoan

- Gá thanh tỳ lên giá dao để định tâmmũi khoan

- Điều chỉnh ntc=700 vg/ph

- Khoan lỗ 8+0,1 mm

3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp đề phòng:

Các dạng sai hỏng Nguyên nhân Cách khắc phục

Khoảng lệch tâm sai -Chiều dày miếng căn

đệm không đúng do tính toán hoặc gia công sai

- Tính toán đúng và giacông miếng căn đệmchính xác

Trang 21

- Không tiện thử v khôngkiểm tra độ lêch tâm trướckhi tiện đúng

- Tiện thử v kiểm tra độlệch tâm trước khi tiệnđúng

kính, chiều dài

- Đo và cắt lát cắt cuối sai

sử dụng du xích không chính xác

- Khử hết độ rơ của du xích

- Cắt thử và đo chínhXác

Má cam không vuông

góc với đường tâm

- Phôi bị xê dịch vị trí - Xiết chặt phôi khi gá

- Tránh va đập mạnh khitiện

Độ nhám không đạt - Chế độ cắt không hợp lý

- Dao mòn, phoi bám

- Mài sửa lại dao

- Giảm lượng tiến dao vàchiều sâu cắt

4 Kiểm tra sản phẩm.

- Kiểm tra từng yêu cầu kỹ thuật thật chính xác

- Định hướng khắc phục

- Thực hiện công tác vệ sinh công nghiệp

Câu 1 Hãy chọn chiều d y căn đệm để tiện bạc lệch tâm với đường kính đĩa l 35

Trang 22

Câu 4 Lập quy trình công nghệ.

Bài 4

TIỆN TRỤC LỆCH TÂM GÁ TRÊN HAI MŨI TÂM

Mục tiêu:

+ Trình bày được đặc điểm của trục lệch tâm dài (gá trên hai mũi tâm)

+ Phân tích được quy trình lấy dấu khoan lỗ tâm và phương pháp gá lắp phôitrên hai mũi tâm

+ Gá lắp được phôi đúng quy trình, quy phạm, đúng yêu cầu kỹ thuật

+ Vận hành thành thạo máy tiện để tiện trục lệch tâm gá trên hai mũi tâm đúngquy trình quy phạm, đúng yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian và đảm bảo an toàn chongười và máy

Nội dung bài học:

1 Đặc điểm của phương pháp tiện trục lệch tâm gá trên hai mũi tâm.

Những trục lệch tâm dài khi tiện phải khoan các lỗ tâm tương ứng để định vị trên 2 đầu chi tiết, sau khi tiện đạt cấp chính xác 9± 7, độ nhám Ra = 10± 2,5µm.  

2 Phương pháp gia công.

Trục lệch tâm dài (hình 4.1) được gá trên hai mũi tâm để tiện, những lỗ tâm trên hai mặt đầu theo hai trục 00 và 0'0' được khoan trên máy khoan theo dấu

Hình 4.1 Trục lệch tâm

Đã vạch Sau đó phôi được gá trên trên lỗ tâm 0 để tiện đường kính D của trục,

Trang 23

tiếp theo gá phôi lên hai mũi tâm theo lỗ tâm 0' để tiện cổ trục d.Trục lệch tâm có độ lệch tâm e lớn thường khi quay với vận tốc lớn dể gây rung động, nên cần thiết phải lắp quả đối trọng trên mâm cặp tốc.

* Các bước tiến hành tiện :

1 Đọc bản vẽ

Tiện trục hình 4.1 - Xác định được tất cả yêu cầu kỹ thuậtcủa chi tiết:

- Chuyển hoá các ký hiệu thành các kíchthước gia công tương ứng

2 Chuẩn bị máy, dụng cụ và thiết bị - Phôi đủ lượng dư gia công, dao tiện trụ

ngoài, dao cắt rãnh, căn đệm, mũi tâm, thước cặp 1/50mm, pan me đo ngoài, kính trắng, móc kéo phoi, dầu bôi trơn ngang mức quy định tình trạng thiết bị làm việc tốt, an toàn

3 Lấy dấu bổ đôi đầu thứ nhất trên

Quay nhẹ phôi một góc bất kỳ, rê daongang vạch nhẹ trên mặt đầu điểm giaonhau của hai đường ngang là tâm 0 Nhưvậy hai đường dọc phôi đối nhau trênđoạn thứ nhất của trục là cơ sở để ta lấy

Trang 24

dấu bổ đôi nối tiếp với đầu thứ hai.

4 Lấy dấu bổ đôi đầu thứ hai trên

+ Quay nhẹ phôi một góc bất kỳ, rêdao ngang vạch nhẹ trên mặt đầu, điểmgiao nhau của hai đường ngang là tâm 0.(nếu khi tiện mặt đầu thấy rõ tâm 0 takhông cần vạch đường ngang thứ hai)

- Tháo phôi và lấy dấu khoảng 00'lệch tâm e theo đường ngang trên mặthai đầu cùng phía và chấm dấu

5 Vạch dấu và chấm dấu đường

tâm 00 v đường tâm lệch 0'0' trên

khối V

- Ta có thể lấy dấu tâm 0 và khoảnglệch tâm 00' = e trên khối V đặt trên bànnguội bằng cách:

+ Chà phấn lên hai mặt đầu của phôi,đặt phôi lên khối V Đặt đài vạch lên bàn vạch dấu và chỉnh sao cho mặt đo tiếp xúc với mặt ngoài của phôi, hạ mặt

đo xuống một khoảng bằng 0,5D (hình a) và vạch một đường ngang trên mặt đầu phôi Tương tự làm như vậy vạch đường ngang trên mặt đầu thứ hai.+ Đặt ke vuông (hình b), vạch đườngthẳng đứng đi qua tâm 0 và vuông gócvới đường ngang Đưa mặt đo củathước (hình c) lên một khoảng e, vạchtrên hai mặt đầu hai đường ngang, giao

Trang 25

điểm của đường vạch dấu theo e vàđường thẳng đứng trên mặt đầu là tâm0' có 00' = e.

Dùng mũi chấm dấu chấm các tâm 0 và 0' và các đường thẳng trên mặt đầu

6 Khoan lỗ tâm chính 00 trên máy

khoan

- Gá lắp phôi trên mâm cặp ba vấu saocho đường tâm phôi song song với đường tâm trục chính của máy, phôi gá

đủ chặt

- Lắp mũi khoan tâm sao cho đường tâmmũi khoan trùng với đường tâm trục chính của máy khoan

- Khoan lỗ tâm 0, kiểm tra đường kínhmiệng lỗ khoan đúng theo yêu cầu

7 Khoan lỗ tâm cổ trục 0'0' trên máy

khoan

- Chọn v điều chỉnh chế độ cắt hợp lý

- Sử dụng du xích của bàn trượt ngang vàdọc trên máy khoan - doa hoặc dùng đồng hồ so để xác định khoảng dịch phôi

e Khoan đủ số lỗ, đúng kích thước lỗ tâmtheo yêu cầu kỹ thuật

- Khoan lỗ tâm sai vị trí đồng nghĩa với sai độ lệch tâm e

8 Khoan lỗ tâm 0 v 0' trên đầu thứ

hai

Thực hiện tương tự như đầu thứ nhấtChú ý:

Khoan lỗ tâm lệch cùng phía

9 Tiện đường kính D của trục theo

Trang 26

10 Tiện cổ trục thứ nhất Gá phôi trên hai mũi tâm với 2 lỗ tâm

của cổ trục 0'0'

- Lắp đối trọng trên mâm phẳng để cânbằng với phần lệch tâm của trục nếu cần,nhằm đảm bảo chi tiết quay ổn định tránh gây rung động

- Tiện đường kính cổ trục đạt kich thướcchiều dài cần thiết

- Tiện má trục phẳng, nhẳn và vuông gócvới đường tâm trục

- Tiện rãnh

- Vát cạnh

12 Kiểm tra hoàn thiện - Kiểm tra độ lệch tâm e trên trục thông

qua khoảng lệch của D và d

- Kiểm tra từng yêu cầu kỹ thuật thật chính xác

- Định hướng khắc phục các sai hỏng

- Thực hiện công tác vệ sinh công nghiệp

3 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục.

Khoảng lệch tâm sai - Lấy dấu hoặc khoan lỗ

tâm sai không đúng vị trí

- Lấy dấu và khoan lỗ tâmchính xác đúng vị trí, đủ chặt

kính, chiều dài

- Đo và cắt lát cắt cuối sai

sử dụng du xích không

- Khử hết độ rơ của duXích

Định dạng
Số trang	53
Dung lượng	12,23 MB