Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 27 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
27
Dung lượng
582,44 KB
Nội dung
ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP TRẦN CÔNG CHÍNH ỨNGDỤNGPHẦNMỀMMASTERCAMTẠOLẬPCHƯƠNGTRÌNHĐỂGIACÔNGCHITIẾTCÓBỀMẶTPHỨCTẠPTRÊNMÁYPHAYCNC- ARMONI LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT THÁI NGUYÊN, NĂM 2010 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP TRẦN CÔNG CHÍNH ỨNGDỤNGPHẦNMỀMMASTERCAMTẠOLẬPCHƯƠNGTRÌNHĐỂGIACÔNGCHITIẾTCÓBỀMẶTPHỨCTẠPTRÊNMÁYPHAYCNC- ARMONI LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT Chuyên ngành: Công nghệ chế tạomáy Mã số: Người hướng dẫn khoa học: GS.TS TRẦN VĂN ĐỊCH THÁI NGUYÊN, NĂM 2010 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn MỤC LỤC DANH MỤC CÁC HÌNH MỞ ĐẦU .5 CHƢƠNG TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ GIACÔNGTRÊNMÁYCNC 1.1 Khái quát máycông cụ thông thƣờng máycông cụ CNC 1.1.1 Đặc điểm máy cắt kim loại CNC 1.1.2 Cấu tạomáycông cụ CNC 1.2 Hệ thống điều khiển CNC 19 1.2.1 Kết cấu chức điều khiển CNC 19 1.2.2 Phần cứng – Máy tính 20 1.2.3 Các dạng điều khiển hình học máycông cụ CNC 20 1.3 Dụng cụ cắt máyphayCNC 25 1.3.1 Dao phay ngón 25 1.3.2.Dao phaymặt đầu 27 1.4 Khái quát phƣơng pháp lậptrìnhgiacôngmáycông cụ CNC 28 1.4.1 Ngôn ngữ lậptrìnhCNC 28 1.4.2 Cơ sở hình học lậptrình 32 1.5 Các hình thức tổ chức lậptrìnhgiacôngCNC 41 1.5.1 Lậptrình tay trực tiếp máyCNC 42 1.5.2 Lậptrình tay cụm CNC khác 42 1.5.3 Lậptrình tay chuẩn bị sản xuất 42 1.5.4 Lậptrình với trợ giúp máy tính 42 CHƢƠNG MÁYPHAYCNC- ARMONI VÀ PHƢƠNG PHÁP LẬPTRÌNHGIACÔNG 43 2.1 Giới thiệu chung máyphayCNC – ARMONI 43 2.2 Đặc tính kỹ thuật máyphayCNC – ARMONI 45 2.3 Phầnmềm điều khiển tập lệnh giacôngmáy 45 2.3.1 Các chuyển động chạy dao 45 2.3.2 Các lệnh giacông dịch chuyển ( mã G) 46 2.3.3 Các lệnh giacông theo chu trình (từ G81 đến G89) 48 2.3.4 Các lệnh phụ trợ (M) 48 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn 2.3.5 Cấu trúc lệnh giacông 49 2.4 Quy trình thao tác máy 68 2.5 Các chƣơng trình làm việc hệ điều khiển 68 2.5.1 Chức menu 68 2.5.2 Thao tác sử dụng menu 70 CHƢƠNG PHẦNMỀMMASTERCAM VÀ KHẢ NĂNG TỰ ĐỘNG TẠOLẬP CHƢƠNG TRÌNHGIACÔNG 86 3.1 phầnmềm Master CAM 86 3.1.1 MasterCAM Design 86 3.1.2 MasterCAM Mill 99 3.2 phƣơng pháp Lậptrìnhgiacông khả tự động tạolập chƣơng trìnhgiacôngMasterCAM 105 3.2.1 Thiết kế vẽ chitiếtgiacông 105 3.2.2 Chọn phôi 106 3.2.3 Chọn dụng cụ cắt 106 3.2.4 Tự động tạolậpchươngtrìnhgiacôngMasterCAM 106 CHƢƠNG ỨNGDỤNGPHẦNMỀMMASTERCAMTẠOLẬP CHƢƠNG TRÌNH NC ĐỂGIACÔNGCHITIẾTPHỨCTẠPTRÊNMÁYPHAYCNC- ARMONI 109 4.1 Chitiếtgiacông 109 4.2 Trình tự bƣớc giacôngchitiết 110 4.2.1 Thiết đặt tham số phôi 110 4.2.2 lập bước đểgiacôngchitiết 111 4.3 Chƣơng trìnhgiacông 115 4.3.1 Chươngtrìnhgiacôngphay hạ bậc đường tròn 116 4.3.2 Chươngtrìnhgiacôngphay thô hạ bậc mặt 117 4.3.3 Chươngtrìnhgiacôngphay tinh hạ bậc mặt 119 4.3.4 Chươngtrìnhgiacôngphay chữ hình hình elips 120 KẾT LUẬN 119 TÀI LIỆU THAM KHẢO 121 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn DANH MỤC CÁC HÌNH Hình 1.1: Cấu tạomáyphay thông thường máyphayCNC Hình1.2: Bộ truyền chạy dao với trục vít me - đai ốc - bi 10 Hình 1.3: Kết cấu khe hở vít me đai ốc bi 11 Hình 1.4: Rãnh dẫn hướng 12 Hình 1.5: Các phương thức đo 14 Hình 1.6: Đài dao 16 Hình 1.7: Magazin dụng cụ 17 Hình 1.8: Sơ đồ thay dao động 18 Hình 1.9: Hệ thống điều khiển CNC 19 Hình 1.11: Các dạng chạy dao điều kiện điểm - điểm 21 Hình 1.12: Điều khiển đường thẳng 22 Hình 1.13: Điều khiển theo contour 23 Hình 1.14: Điều khiển contour 24 Hình 1.16: Dao phay ngón chuôi trụ dao phay ngón chuôi côn 26 Hình 1.17: Một số kết cấu đặc biệt dao phay ngón 27 Hình 1.18: Một số loại dao phaymặt đầu 28 Hình 1.19a: Hệ trục ( phẳng ) 32 Hình 1.20: Hệ toạ độ cực 33 Hình 1.21: Hệ trục toạ độ máyCNC 34 Hình 1.23: Hệ toạ độ máyCNCchitiết chuyển động thay cho dụng cụ cắt 36 Hình 1.24: Điểm M máy khoan cần (a) máyphayđứng (b) 36 Hình 1.25: Một điểm W (a) nhiều điểm W (b) 37 Hình 1.27: Điểm chuẩn dao 39 Hình 1.28: Điểm giá dao T 39 Hình 2.1: Dịch chuyển dao theo lệnh G01 49 Hình 2.2: Dịch chuyển dao theo lệnh G02 50 Hình 2.3: Dịch chuyển dao theo lệnh G03 51 Hình 2.4: Dịch chuyển dao theo lệnh G08 51 Hình 2.5: Dịch chuyển dao theo lệnh G09 52 Hình2.6: Dịch chuyển dao theo lệnh G11, G12, G13 Hình 2.7: Lựa chọn mặt phẳng làm việc theo G17, G18, G19 53 Hình 2.8: Dịch chuyển dao theo lệnh G33 54 Hình 2.9:Dịch chuyển dao theo lệnh G36 55 Hình 2.11: Dịch chuyển dao theo lệnh G38 Hình 2.12: Dịch chuyển dao theo lệnh G39 56 Hình 2.13: Lệnh bù trái G41 Hình 2.14: Dịch chuyển dao theo lệnh G41 57 Hình 2.15: Lệnh bù phải G42 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Hình 2.16: Dịch chuyển dao theo lệnh G42 58 Hình 2.17: Toạ độ zê rô điểm offset 58 Hình 2.18: Dịch chuyển dao theo lệnh G73 59 Hình 2.19: Chu trình khoan lỗ - lệnh G81 60 Hình 2.20: Chu trình khoan lỗ G81 kết hợp với lệnh G93 60 Hình 2.21: Chu trình khoan lỗ sâu G83 61 Hình 2.23: Chu trình ta rô với lệnh G84 63 Hình 2.24: Chu trình khoét lỗ với lệnh G85 63 Hình 2.25: Chu trình doa với lệnh G86 64 Hình 2.26: Chu trình doa với lệnh G86 64 Hình 2.29: Các chức sử dụngphầnmềm 68 Hình 2.30: Lựa chọn chươngtrìnhcó sẵn tạo file 70 Hình 2.31: Soạn thảo sửa đổi chươngtrình 72 Hình 2.32: Các thông tin trợ giúp 73 Hình 2.33: Cấu trúc câu lệnh phay hốc hình chữ nhật Hình 2.34: Đặt giá trị câu lệnh 75 Hình 2.35: Các chức chươngtrình mô 77 Hình 2.36: Hộp hội thoại khai báo kích thước phôi 78 Hình 2.37: Các chức chế độ giacôngmáycông cụ 79 Hình 2.38: Lựa chọn chiều quay trục 80 Hình 2.39: Chọn % lượng chạy dao 80 Hình 2.40 : Các chức điều khiển theo chế độ tay 81 Hình 2.41: Các chức dịch chuyển 81 Hình 2.41: Các chức thay đổi lượng chạy dao 82 Hình 2.42: Các chức thay đổi trục 82 Hình 2.43: Bảng ghi giá trị toạ độ trục X,Y,X sau rà 84 Hình 3.1: Giao diện MasterCAM 86 Hình 4.1: Mô hình lô gô trường Đại học sư phạm kỹ thuật Nam Định 109 Hình 4.2: Bước phay hạ bậc đường bao 113 Hình 4.3: Bước phay thô hạ bậc mặt 114 Hình 4.4: Bước phay tinh hạ bậc mặt 115 Hình 4.5: Bước phay chữ hình elip 115 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn MỞ ĐẦU Côngcông nghiệp hoá, đại hoá đất nước đặt yêu cầu cấp thiết ngành khí chế tạomáy Đó phải xây dựng cho công nghiệp khí chế tạomáy đại đủ khả chế tạo thiết bị máy móc cho ngành kinh tế khác [1], [3], [8] đáp ứng yêu cầu côngcông nghiệp hoá, đại hoá đất nước Bên cạnh việc đầu tư thiết bị máy móc đại, ứngdụngcông nghệ cao cho ngành khí chế tạomáy vấn đề vô quan trọng đầu tư khai thác có hiệu hệ thống máy móc đại công nghệ cao [3], [7] , [8] Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Nam Định trung tâm đào tạo cán kỹ thuật giáo viên dạy nghề, đáp ứng yêu cầu nghiệp công nghiệp hoá - đại hoá đất nước Trong năm qua Nhà trường quan tâm trọng đầu tư hệ thống thiết bị máy móc đại cho phòng thí nghiệm, xưởng thực tập nhằm đáp ứng ngày cao yêu cầu nâng cao chất lượng đào tạo- nghiên cứu khoa học - chuyển giao công nghệ trường giai đoạn đổi giáo dục Xưởng Cơ khí thuộc Bộ môn Cơ khí Chế tạomáycó nhiệm vụ thực đào tạocông nghệ tay nghề cho sinh viên năm qua quan tâm Nhà trường đầu tư nhiều thiết bị máy móc đại Xưởng Cơ khí nhà trường trang bị máyphayCNC- ARMONI [12] nhằm đáp ứng yêu cầu đào tạocông nghệ tay nghề cho sinh viên giai đoạn MáyphayCNC- ARMONI xưởng khí khai thác có hiệu năm vừa qua Song với phát triển khoa học công nghệ yêu cầu ngày cao công tác đào tạocông nghệ tay nghề việc xây dựng môđun đào tạoứngdụngcông nghệ CAD/CAM [4], [10], [11] tiên tiến đểgiacôngchitiếtmáyphayCNC – ARMONI vấn đề khoa học thiết thực để mở rộng khả công nghệ máy, nâng cao hiệu khai thác máy Ngoài ra, kênh thông tin hữu ích cho sinh viên giáo viên tương lai việc tìm hiểu, thực hành công nghệ CNC xây dựng môđun đào tạo cho đối tượng khác trường [2], [10] Nhưng chưa cóđề tài nghiên cứu vấn đề Nhận thức điều đó, mạnh dạn đặt vấn đề " ỨngdụngphầnmềmMastercamtạolậpchươngtrìnhgiacôngchitiếtcóbềmặtphứctạpmáyphayCNC – ARMONI " Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn CHƢƠNG TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ GIACÔNGTRÊNMÁYCNC 1.1 Khái quát máycông cụ thông thƣờng máycông cụ CNC 1.1.1 Đặc điểm máy cắt kim loại CNCMáy cắt kim loại CNC cho phép tập trung nguyên công mức độ cao nhất, máycó khả công nghệ cao, máy thực nguyên công như: Tiện, Phay, Khoan, Doa, Ta rô Quá trình thay dao thực tự động nhờ vào cấu thay dao Tốc độ trục tốc độ chạy dao điều chỉnh vô cấp việc lựa chọn chế độ cắt hợp lý Kết cấu khí máyCNC gọn nhẹ máy vạn loại, MáyCNC cho độ xác giacông cao, thực lượng dịch chuyển xác tới 0,001 mm Đối với máycông cụ thông thường để thực giacôngchitiết người công nhân thường dùng tay để điều khiển máy (có số chuyển động cắt chuyển động chạy dao máy thực hiện) Người công nhân vào phiếu công nghệ để thực giacôngchitiết đạt yêu cầu kỹ thuật đặt Đối với máycông cụ thông thường suất chất lượng sản phẩm phụ thuộc nhiều vào tay nghề công nhân Mặc dù nhiều hạn chế máycông cụ thông thường sử dụng rộng rãi với lý vốn đầu tư thấp phù hợp với sản xuất khí nhỏ Đối với máycông cụ NC việc điều khiển chức máy định chươngtrìnhlập sẵn Hệ thống điều khiển máy NC mạch điện tử Thông tin vào chứa băng từ băng đục lỗ, thực chức theo khối, khối chưa kết thúc, máy đọc tiếp khối lệnh để thực dịch chuyển cần thiết Các máy NC thực chức như: nội suy đường thẳng, nội suy cung tròn, chức dọc theo băng Các máy NC chức lưu trữ chươngtrình Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Máycông cụ CNC bước phát triển cao từ máy NC Các máyCNCcómáy tính để thiết lậpphầnmềm điều khiển chức dịch chuyển máy Các chươngtrìnhgiacông đọc lúc lưu trữ vào nhớ Khi giacôngmáy tính đưa lệnh điều khiển máyMáycông cụ CNCcó khả thực chức như: nội suy đường thẳng, cung tròn, mặt xoắn, mặt parabol mặt bậc ba MáyCNCcó khả bù chiều dài đường kính dụng cụ Tất chức thực nhờ phầnmềmmáy tính Các chươngtrìnhlập lưu trữ đĩa cứng đĩa mềm Hình 1.1 cho thấy khác mặt cấu tạomáycông cụ thông thường máycông cụ CNC Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Hình 1.1 Cấu tạomáyphay thông thường máyphayCNC- Những đặc trưng khác mặt cấu tạo bảng sau: Máycông cụ truyền thống Truyền động Động AC Truyền động - Thủ công (máy phay) chạy dao - Truyền động qua hộp số - Truyền động vít me - đai ốc Điều khiển - Thủ công- vô lăng Máycông cụ CNC Động AC DC, động servo - Động AC DC, động servo tịnh tiến bước - Truyền động vít me - đai ốc bi -CNC- Về chức máycông cụ thường máycông cụ NC, CNC bảng sau: Máycông cụ truyền Máycông cụ NC Máycông cụ CNC thống Dữ liệu vào: Chỉnh thủ Dữ liệu vào: Chương Dữ liệu vào: Chươngtrình NC côngmáycông cụ theo trình NC truyền vào nhập vào điều khiển qua bàn vẽ, kẹp phôi, dụng điều khiển thông qua phím, đĩa giao diện cụ xếp tương bảng giao diện máy liệu ( Serial, bus) Một số quan chúng chươngtrình NC lưu nhớ Điều khiển thủ công: Điều khiển NC: Bộ điều Điều khiển CNC: Cụm vi tính Công nhân đặt thủ công khiển NC xử lý thông tin tích hợp điều khiển giá trị công nghệ tốc độ, lượng chạy dao CNCphầnmềm tương ứng (số vòng quay, lượng ăn hành trìnhchương quản lý tất chức dao, lượng chạy dao), trình truyền tín điều khiển máyCNC Các điều khiển vô hiệu điều khiển tương nhớ sử dụngđể lăng tay gạt ứng tới thành phần lưu chương trình, liệu tương ứngmáy NC thiết bị, dụng cụ; số liệu bù dao; chu kỳ tự chu kỳ cố định Phầnmềm kiểm lỗi tích hợp điều khiển Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn data error !!! can't not read data error !!! can't not read data error !!! can't not read data error !!! can't not read data error !!! can't not read data error !!! can't not read data error !!! can't not read data error !!! can't not read data error !!! can't not read data error !!! can't not read data error !!! can't not read data error !!! can't not read data error !!! can't not read data error !!! can't not read data error !!! can't not read data error !!! can't not read ... tạo lập chương trình gia công MasterCAM 106 CHƢƠNG ỨNG DỤNG PHẦN MỀM MASTERCAM TẠO LẬP CHƢƠNG TRÌNH NC ĐỂ GIA CÔNG CHI TIẾT PHỨC TẠP TRÊN MÁY PHAY CNC - ARMONI 109 4.1 Chi tiết gia công. .. THUẬT CÔNG NGHIỆP TRẦN CÔNG CHÍNH ỨNG DỤNG PHẦN MỀM MASTERCAM TẠO LẬP CHƯƠNG TRÌNH ĐỂ GIA CÔNG CHI TIẾT CÓ BỀ MẶT PHỨC TẠP TRÊN MÁY PHAY CNC - ARMONI LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT Chuyên ngành: Công. .. Chương trình gia công phay hạ bậc đường tròn 116 4.3.2 Chương trình gia công phay thô hạ bậc mặt 117 4.3.3 Chương trình gia công phay tinh hạ bậc mặt 119 4.3.4 Chương trình gia công