0

Đồ án sấy chè G2 = 2000 kg khô mẻ

48 452 2
  • Đồ án sấy chè G2 = 2000 kg khô mẻ

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Tài liệu liên quan

Thông tin tài liệu

Ngày đăng: 16/09/2017, 14:39

Trong ngành công nghiệp nói chung hiện nay thì việc bảo quản chất lượng sản phẩm rất quan trọng. Để chất lượng sản phẩm được tốt ta phải tiến hành sấy để tách ẩm. Vật liệu sau khi sấy có khối lượng giảm do đó giảm chi phí công chuyên chở, độ bền sản phẩm tăng lên, chất lượng sản phẩm được nâng cao và thời gian bảo quản được kéo dài. Quá trình sấy là quá trình làm bốc hơi nước khỏi sản phẩm. Người ta phân biệt sấy thành 2 loại đó là sấy tự nhiên và sấy nhân tạo. Sấy tự nhiên dùng năng lượng mặt trời để làm bốc hơi nước khỏi vật liệu nên việc tiến hành đơn giản, ít tốn kém. Tuy nhiên khó điều chỉnh được quá trình sấy và vật liệu sau khi sấy vẫn còn độ ẩm cao. Vì vậy trong công nghiệp người ta thường dùng sấy nhân tạo, tức là phải cũng cấp nhiệt cho vật liệu ẩm. Phương pháp cung cấp nhiệt có thể là dẫn nhiệt, đối lưu, bức xạ hoặc bằng năng lượng điện trường có tần số cao. Đối với nước ta là nước có khí hậu nhiệt đới ẩm, do đó việc nghiên cứu công nghệ sấy để chế biến thực phẩm khô và làm khô nông, thủy sản có ý nghĩa rất đặc biệt. Kết hợp giữa sấy tự nhiên và nhân tạo nhằm tiết kiệm năng lượng. Nghiên cứu những công nghệ sấy và thiết bị sấy phù hợp cho từng loại thực phẩm, nông sản, thủy sản ở điều kiện khí hậu và thực tiễn nước ta. Từ đó tạo ra được sự đa dạng về hàng hóa và cải tiến về chất lượng nhằm phục vụ cho nhu cầu tiêu dùng trong nước và xuất khẩu. Đồ án hoàn chỉnh của 1 nhóm sinh viên đại học công nghiệp tphcm,đồ án hoàn chỉnh gồm bản autocad, thuyết trình, wordChúc các bạn làm đồ án tốt :D Bộ Công Thương Trường Đại Học Công Nghiệp TP.HCM Khoa Công Nghệ Nhiệt Lạnh  - - Đề tài Kỹ Thuật Sấy Chè GVHD : TS Trần Đình Anh Tuấn Lớp HP : 211842001 – DHNL 10A SVTH : Nguyễn Đoàn Đức Vũ 14131311 Phan Hoàng Thiên 14129881 Bùi Thanh Luận 14136381 Lời nói đầu  - - Trong ngành công nghiệp nói chung việc bảo quản chất lượng sản phẩm quan trọng Để chất lượng sản phẩm tốt ta phải tiến hành sấy để tách ẩm Vật liệu sau sấy có khối lượng giảm giảm chi phí công chuyên chở, độ bền sản phẩm tăng lên, chất lượng sản phẩm nâng cao thời gian bảo quản kéo dài Quá trình sấy trình làm bốc nước khỏi sản phẩm Người ta phân biệt sấy thành loại sấy tự nhiên sấy nhân tạo Sấy tự nhiên dùng lượng mặt trời để làm bốc nước khỏi vật liệu nên việc tiến hành đơn giản, tốn Tuy nhiên khó điều chỉnh trình sấy vật liệu sau sấy độ ẩm cao Vì công nghiệp người ta thường dùng sấy nhân tạo, tức phải cấp nhiệt cho vật liệu ẩm Phương pháp cung cấp nhiệt dẫn nhiệt, đối lưu, xạ lượng điện trường có tần số cao Đối với nước ta nước có khí hậu nhiệt đới ẩm, việc nghiên cứu công nghệ sấy để chế biến thực phẩm khô làm khô nông, thủy sản có ý nghĩa đặc biệt Kết hợp sấy tự nhiên nhân tạo nhằm tiết kiệm lượng Nghiên cứu công nghệ sấy thiết bị sấy phù hợp cho loại thực phẩm, nông sản, thủy sản điều kiện khí hậu thực tiễn nước ta Từ tạo đa dạng hàng hóa cải tiến chất lượng nhằm phục vụ cho nhu cầu tiêu dùng nước xuất Đồ án kỹ thuật sấy chè Page Phân công nhiệm vụ STT Họ tên Nguyễn Đoàn Đức Vũ Phan Hoàng Thiên Bùi Thanh Luận Đồ án kỹ thuật sấy chè Nhiệm vụ Viết lời mở đầu, kết luận, trình bày word, chọn phương pháp thiết bị sấy thực tính toán thiết bị sấy Nghiên cứu tính chất vật liệu sấy, tính toán thiết bị phụ, vẽ auto cad làm side thuyết trình Tính toán thiết bị phụ, vẽ auto cad làm side thuyết trình Page Mục Lục Đồ án kỹ thuật sấy chè Page Chương : Mở Đầu 1.1 Đặt vấn đề Hiện sản phẩm chè Việt Nam có mặt 110 quốc gia vùng lãnh thổ giới, thương hiệu “CheViet” đăng ký bảo hộ 70 thị trường quốc gia khu vực Mỹ, EU Nga Đưa Việt Nam trở thành quốc gia đứng thứ giới sản lượng kim ngạch xuất chè Để tăng chất lượng sản phẩm, đơn vị kinh doanh trọng đầu tư xây dựng nhà xưởng chế biến với dây chuyền, thiết bị tiên tiến, đưa công nghệ vào sản xuất, phục vụ sản xuất, chế biến sản phẩm chè vùng nguyên liệu, tạo nhiều chủng loại sản phẩm phong phú, đa dạng, đáp ứng nhu cầu thị trường nước xuất Bên cạnh đó, doanh nghiệp cân nhắc, tính toán cấu tỷ trọng giống, loại bỏ dần giống bị thoái hoá, suất, nhập giống chè ngoại trồng thay thế, mở rộng đồng chè giống chất lượng cao thích ứng với nhu cầu thị trường Để tìm hiểu trao đổi kinh nghiệm phương thức sản suất chè sấy chè chúng em tham gia việc “ Tính toán thiết kế máy sấy chè xuất 2000 Kg/mẻ” Vào mùa thu hoạch chè tỉnh Sơn La       1.2 Mục đích đề tài Nghiên cứu, tính toán thiết kế, đưa quy trình sấy chè thành phẩm có chất lượng cao góp phần cải thiện chè nguyên liệu, nâng cao giá trị kinh tế Góp phần đa dạng hóa sản phẩm trái sấy sản phẩm từ chè Đóng góp phần vào việc giải tình trạng ứ đọng nguyên liệu ổn định giá vào lúc vụ 1.3 Yêu cầu Xác định thống số đầu vào đầu nguyên liệu: nồng độ đường, nồng độ acid, độ ẩm, nhiệt độ,… Xác định nhiệt độ sấy, thời gian sấy Xác định lưu lượng TNS lượng nhiệt cần thiết Đồ án kỹ thuật sấy chè Page  Xác định hiệu suất máy sấy Đồ án kỹ thuật sấy chè Page Chương 2: Nghiên cứu tính chất vât liệu sấy Đặc tính chung phân loại chè Chè sản phẩm chế biến từ búp (tôm), cuộng non thu hái từ chè Với phương pháp chế biến khác nhau, người ta phân nhiều loại chè sau: - Chè xanh: Nước pha xanh vàng, vị đậm dịu, có hương thơm tự nhiên chè Chè xanh chế biến cách đem nguyên liệu chè diệt men (men có sẵn nguyên liệu chè) vò, sau đem sấy - Chè đen: Trong trình chế biến không diệt men mà có thêm trình lên men để tạo biến đổi sinh hóa cần thiết làm cho sản phẩm có màu sắc, hương vị đặc biệt Màu nước pha chè đen có màu đỏ nâu sáng, vị dịu, hương thơm nhẹ Ngoài hai loại chè tiêu thụ chủ yếu trên, phụ thuộc vào công nghệ chế biến, có loại chè khác như: chè đỏ chè vàng Các loại chè đem ướp hương người ta gọi chè hương, sản phẩm chè dạng cánh rời gọi chè rời, dạng bánh gọi chè bánh, dạng bột (nước pha chè đem cô đặc sấy khô) gọi chè bột hay chè hòa tan Thành phần hóa học chè Trà xanh từ lâu trở thành thức uống quen thuộc người Việt để ý thành phần hóa học trà xanh có tác dụng tuyệt vời với sức khỏe người Những thành phần hóa học trà (chè) (tính theo sản phẩm khô kiệt):  Caffein - Một chất không bị thay đổi trình chế biến trà (chè): Trong đọt chè tươi hay gọi chè nõn tôm hàm lượng caffein chỗ có khác Đồ án kỹ thuật sấy chè Page nhau: nõn tôm + có - 7%; thứ có - 5%; thứ có - 7%; thứ có 3%; cuống có 1,9% Trong chè bánh tẻ có 2% (caffein trà (chè) dạng caffein tanat nên tác dụng chậm so với caffein cà phê)  L-theanin - Một loại axít amin tự do, protein: trà (chè) búp khô có 1% Trong trà (chè) bánh tẻ trồng vườn tán to có 2% (tính theo tươi 0,2%) L-theanin tổng hợp từ rễ dẫn lên trà (chè), gặp ánh nắng mặt trời có cường độ lớn chuyển thành polyphenol, trà (chè) vườn nhiều L-theanin polyphenol trà (chè) đồi  Tanin: 27 - 34% Hàm lượng tanin trà (chè) cao chất lượng trà (chè) tốt (sản phẩm trình quang hợp nên trà (chè) đồi nhiều tanin trà (chè) vườn) hợp chất polyphenol gồm loại catechin; loại catechin có vị chát dịu Epicatechin, Galocatechin, Epigalocatechin Một loại catechin có vị đắng đặc biệt, Epigalocatechingalat (EGCG) Búp trà (chè) có hàm lưọng tanin cao EGCG lại thấp nên có vị chát dịu, đắng Trà (chè) trồng đất có molipden có vị chát EGCG thấp  Flavonol: kaempferol, quercetin, myricetin  Tinh dầu axít tinh dầu: Acetic, butyric, cafeic, caproic, palmitic, propionic, valeric…  Các vitamin: tiền sinh tố A, B2, B3, B5, C (C chủ yếu trà (chè) tươi, trà (chè) búp khô vitamin C vết)  Các nguyên tố vi lượng: đặc biệt kali fluor 3.Giá trị dinh dưỡng chè (Trà) Nhiều công trình nghiên cứu nhà khoa học Nhật Bản, Trung Quốc, Mỹ, Pháp, Úc chứng minh tác dụng trà xanh như:  Theo Y học cổ truyền: trà (chè) có vị đắng chát, ngọt; tính mát; vào kinh can, thận Tác dụng : nhiệt, giải khát, lợi tiểu, tiêu thực, cầm tả lỵ, bớt mụn nhọt, khỏi chóng mặt, đẹp da thịt, minh mẫn đầu óc Đồ án kỹ thuật sấy chè Page  Làm cho đầu óc minh mẫn (cho người già người trẻ)  Phòng chống bệnh tim mạch  Ngăn chặn tổn thương não người đột quỵ  Giảm nguy mắc số bệnh ung thư  Bảo vệ vi khuẩn có ích ruột, ngăn cản vi khuẩn, virút gây bệnh  Khử mùi hôi chân  Chống sâu răng, trị viêm nướu răng, trị thở có mùi hôi  Chống lão hóa  Chống lú lẫn tuổi già  Chống trầm cảm người già  Giảm chứng bệnh mắt  Chống lại tượng kháng insulin  Giúp thể đốt mỡ thừa (nhất mỡ bụng mông)  Chống độc giải độc cho thể  Ngăn chặn bệnh Parkinson Vài nét phương pháp sản xuất chè (trà) a) Các phương pháp sản xuất chè xanh: Dựa vào phương pháp diệt men, người ta chia làm ba phương pháp: phương pháp sao, phương pháp hấp nước phương pháp hấp không khí nóng Ngoài ra, có phương pháp thủ công phơi trực tiếp ánh nắng mặt trời phương pháp đại diệt men tia hồng ngoại Đồ án kỹ thuật sấy chè Page b) Các bước sản suất chè xanh Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu chè Bươc 2: Diệt men Bước 3: Vò, sàng Bước 4: Sấy Bước 5: Phân loại Bước 6: Đấu trộn đóng hộp Bước 7: Chè xanh thành phẩm Đồ án kỹ thuật sấy chè Page 10 Chọn ống calorifer chùm ống trơn thép có hệ số dẫn nhiệt λ =46,5W / m.0 K s = s = 2d 2 , đường kính ống d / d = 53 / 50mm , vận tốc không khí , ống xếp sole với ω = 1m / s Nhiệt độ trung bình không khí t + t 27,5 + 70 t = 1= = 48,750 C tb 2 Dựa vào bảng 22 TL [5] ta có thông số vật lý không khí sau: = 1,097kg / m3 kk C p = 1,005kJ / kgdo λ =2,82125.10−2W / m.0 K ρ υ = 19,5375.10−6 m2 / s pr = 0,989 Nhiệt lượng Calorifer cần cung cấp : Q=L ( I1- I0)=11317.(120,4-76,246) =499690 KJ/Kg = 138,8 KW Diện tích bề mặt truyền nhiệt calorifer F= Trong đó: Q k.∆t (4.13) k :hệ số truyền nhiệt ∆t :nhiệt độ trung bình logarit khói Hệ số truyền nhiệt k tính theo vách phẳng Đồ án kỹ thuật sấy chè Page 34 k= Trong 1 δt + + α λ α α α : hệ số tỏa nhiệt khói : hệ số tỏa nhiệt không khí δt = 1,5mm α  Xác định (4.14) :chiều dày ống thép Ta có tốc độ không khí qua tiết diện hẹp ω = 1m / s Tiêu chuẩn reynold qua tiết diện hẹp Re = ω.d = 1.0,033 = 1,689.103 υ 19,5375.10−6 Ở thỏa điều kiện Re = 103 ÷ 105 , theo 2.27 TL [7] ta có Nu = 0,41.Re 0,6 Pr 0,33 A.ε l (4.15) Vì s1=s2 nên s1/ s2=1, theo 2-29 TL [7] εl =1 tiêu chuẩn Pr thay đổi theo nhiệt độ nên ta chọn A=1 Nu = 0,41.( 1,689.103 ) 0,6 0,9890,33 = 35,3 Hệ số tỏa nhiệt không khí Đồ án kỹ thuật sấy chè Page 35 λ 2,82.10−2 α = Nu = 35,3 = 30W / m2.0 K d 0, 033  Xác định α Lượng khói khô sau buồng đốt L = L B = 6,129.55,34 = 339,18kg / h kh k Nhiệt độ khói sau buồng đốt t =t − k2 k C Q L pkh kh (4.16) C pkh Trong nhiệt dung riêng khói Vấn đề ta chưa biết nhiệt dung riêng thép nên ta sử dụng phép tính lặp Ở lần thử ta chọn C pkh =1,32kJ/kgđộ t Khi k2 = 1397 − 499690 = 2800 C 1,32.339,18 t = tbk Nhiệt độ trung bình khói 1397 + 280 = 838,50 C C Dựa vào bảng 23 TL [5] ta tìm pkh =1,27kJ/kgđộ Ta thấy kết C không phù hợp lần chọn ta chọn Đồ án kỹ thuật sấy chè Page 36 pkh =1,27kJ/kgđộ t k2 = 1397 − Nhiệt độ lần t = tbk Nhiệt độ trung bình khói 499690 = 240,60 C 1, 27.339,18 1397 + 240,6 = 818,80 C Dựa vào bảng 23 TL [5] với nhịêt đọ C 818,80 C ta tìm pkh =1,269kJ/kgđộ Như kết tính phù hợp Các thông số vật lý khói trường hợp = 0,325kg / m3 kh C = 1, 27kJ / kgdo pkh λ =9,3.10−2W / m.0 K kh υ = 135,7.10−6 m2 / s kh pr = 0,598 kh ρ Chọn vận tốc khói ống ωkh = 8m / s Tiêu chuẩn Reynold: ω d 8.0,05 Re = kh = = 2,95.103 − υ 135,7.10 kh Theo công thức 2-18 TL [7] ta có Nu = 0,021.Re0,8 Pr 0,43 kh = 0,021.(2,95.103 )0,8 0,5980,43 = 10 Hệ số tỏa nhiệt khói Đồ án kỹ thuật sấy chè Page 37 α1 = −2 Nu.λ kh = 10.9,3.10 = 18,6 W / m2do d 50.10−3 Hệ số truyền nhiệt k= 1 = = 11,48W / m2 K δ − 1 1,5.10 + t+ + + α λ α 46,5 30 18,6 Nhiệt độ trung bình ∆t = ∆t = ∆tmax − ∆t ∆tmax ln ∆t (4.17) ( 1397 − 27,5 ) − ( 240,6 − 70 ) ( 1397 − 27,5 ) ln ( 240,6 − 70 ) = 575,60 C Vậy diện tích bề mặt trao đổi nhiệt Q 138,8.103 F= = = 11m2 k.∆t 11, 48.575,6 Tổng số ống theo 2-72 TL [7] ta có n= n= 4.L k π d1 ω ρ kh kh (4.18) 4.339,18 = 19 3,14.0,052.8.0,325.3600 ống Chiều dài ống Đồ án kỹ thuật sấy chè Page 38 F 11 = = 1,8m 2.n.π d 2.19.3,14.0,05 l= (4.19) Số ống hàng ống m chọn số hàng ống Z=6, đó: m= n 19 = = 3,16 Z Chọn m=4 Tổng số ống calorifer N=m.Z=4.6=24 ống Kích thứơc calorifer - Chiều dài - Chiều cao a=Z.s2=6.2.0,053=0,64m - Chiều rộng h=m.s1=4.2.0,053=0,424m 4.3 l=1,8 m Tính cyclon Năng suất khí vào cyclon suất khỏi buồn sấy Vx = Vc = 40891,2 (kgkk/kg) -Gọi ∆P 540< trở lực cyclon thì: ∆P ρK < 750 (sách sổ tay QT&TBCNHC tập 1_trang522) ρ K = 1.106 Chọn ∆P ρK khối lượng riêng không khí = 540 Vậy ∆P = 540.1,106 = 597, 24 -Tốc độ quy ước Wq Wq= Đồ án kỹ thuật sấy chè 2.∆P ξ ρ k ,m/s Page 39 ÷ Wq = 2,2 2,5 (sách ST QT&TBCNHC tập 1_trang522) Chọn Wq=2,5 -Đường kính cyclon là: Vx 0.785.Wq 3600 D= =1,2 m Dựa vào đườnh kính D =1,2 m, ta chọn cyclon -Kích thước cyclon SN-15 +Chiều cao cửa vào(kích thước bên trong) +Chiều cao ống trung tâm có mặt bích +Chiều cao phần hình nón +Chiều cao phần hình trụ +Chiều cao phần bên ống tâm +Chiều cao chung +Đường kính ống +Đường kính ống Đồ án kỹ thuật sấy chè Page 40 : a =0.66D=0,75(m) : h1 = 1.74D=2,088(m) : h2 = 2.26D=2,7(m) : h3 = 2.0D=2,4(m) : h4 = 0.3D=0,36(m) : H =4.56D=5,476(m) : d1 = 0.6D=0,72(m) : d2 = 0.4D=0,48(m) b1 b 0.26 D 0.2D 0.312 0.24 +Chiều rộng cửa vào +Chiều dài ống cửa vào +Khoảng cánh từ tận đên mặt bích : = = (m) : l=0.6D=0,72 (m) : h5 = 0.32D=0,384(m) +Góc nghiêng nắp cửa vào +Đường kính cyclon : = 15o : D = 1,2m α 4.4 TÍNH VÀ CHỌN QUẠT CHO HỆ THỐNG SẤY 4.4.1 Tính chọn quạt cấp khói để gia nhiệt không khí Calorifer Tổn thất áp suất đường ống hút bao gồm tổn thất ma sát tổn thất cục qua co,… tổn thất phía đẩy để cấp khói calorifer  Tổn thất qua ghi lò đốt Theo 4.12 Ta có tổn thất áp suất qua ghi lò: ∆pghi = 25mmH 2O  Tổn thất phía đầu hút Theo công thức 3.44 TL [8]  l  ω ρ H =  λ + ∑ξ ÷  d  (4.33) Trong đó: l :chiều dài đường ống có đường kính λ :hệ số ma sát lưu thể với thành ống ∑ξ : tổng trở lực cục đường ống hút - Lưu lượng khói cần cấp Lkh=339,18kg/h - Khối lượng riêng khói Đồ án kỹ thuật sấy chè ρ kk = 0,325kg / m3 Page 41 Lkh 339,18 = = 1044m3 / h ρ kh 0,325 Vkh = - Lưu lượng thể tích = 0,29 m3/s Chọn vận tốc ống F= Diện tích ống d= Đường kính ω = 8m/s V 1044 = = 0,036m ω 3600.8 4.0,036 = 0,22m 3,14 ống Re = Tiêu chuẩn reynold ω.d 8.0,22 = = 12,9.103 < 105 −6 υ 135,7.10 Hệ số trở lực ma sát λ= 0,3164 0,3164 = = 0,0296 4 Re 12,9.103 (4.34) Theo sơ đồ ta có co 900 đột thu Đối với co 90 ta chọn tỉ số R/d=1, tra bảng 9.7 TL [11] ta ξ ξ với đột thu ta chọn F0/F1=0,5,tra =0,3 Thay vào công thức 4.33 ta   82.0,325 H =  0,027 + 0,22.0,3 ÷ = 8,3mmH 2O 0, 22    Tổn thất phía đầu đẩy - Tổn thất ma sát Theo công thức 2.50 TL [7] ta có Đồ án kỹ thuật sấy chè Page 42 =0,22, đối l ω2 ∆pms = ξ ρ d Trong ξ (4.35) tính theo công thức 2.51 TL [7] ξ= 64 ϕ Re f (4.36) Với ϕ =1 Re f = 2,95.103 Theo mục 4.2 ta xác định ξ= Thay vào công thức 4.36 ta 64 = 0,0217 2,95.103 Từ công thức 4.35 ta tính 3,5 82 ∆pms = 0,0217 .0,325 = 15,8mmH 2O 0,05 - Tổn thất cục Theo công thức 2.60 TL [7] ta có ω2 ∆pc = ξ ρ Trong ξ hệ số trở kháng cục toàn ξ = ∑ ξi ξi (4.36) (4.37) =3,5 hệ số trở kháng cục xác định thực nghiệm Từ công thức 4.36 ta có: Đồ án kỹ thuật sấy chè Page 43 ω2 ∆pc = ξ ρ = 3,5.0,325 82 = 36,4mmH 2O Trở lực calorifer ∆pcl = ∆pms + ∆pc = 15,8 + 36, = 52,2mmH 2O Vậy trở lực toàn hệ thống : ∆p = ∆pghi + H + ∆pcl = 25 + 8,3 + 52,2 = 85, 2mmH 2O Ta chọn quạt với thông số sau: - Lưu lượng thể tích: V=0,29 m3/s - Áp suất: P=85,2 mmH2O Tra đồ thị đặc tính quạt TL [13] ta chọn quạt có ký kiệu II4-70 No4 4.4.2 Tính chọn quạt cấp không khí nóng cho buồng sấy Quạt cấp không khí nóng cho buồng đốt chịu tổn thất áp suất calorifer buồng sấy đường ống co  Tổn thất áp suất qua calorifer Khi dòng không khí chảy cắt ngang bên chùm ống, trở lực môi chất( kể trở lực cục từ hàng ống đến hàng ống kia) tính theo công thức 2.53 TL [7] ∆p = Eu.ρ ω Trong Eu (4.38) - tiêu chuẩn Euler Đồ án kỹ thuật sấy chè Page 44 d s2 0,053 2.0,053 = = 0,5 < 0,53 s1 2.0,053 −1 −1 d 0,053 1− 1− Theo công thức 2.54 TL [7] ta có Eu = 1, 4( z + 1).Re −0,25 (4.39) Theo mục 4.2 ta có Re=2,95.103, thay vào công thức 4.39 ta Eu = 1,4.(6 + 1).(2,95.103 ) −0,25 = 1,33mmH 2O  Tổn thất áp suất qua buồng sấy Không khí chạy đường ống vào buồng sấy dạng cưỡng khay Giả sử khoảng cách khay chứa VLS xem đường ống khay ta có đặt cánh chắn gió để cưỡng hướng không khí thổi ý muốn đo ta xem khoảng cách khay đường ống chọn tổn thất mét ống 2Pa Chiều dài tất ống là: Lo = (18+1).1,96 + 2.1,56=40,36 m Tổn thất buồng sấy Pbs= Lo.2 = 40,36.2=80,72 Pa=8,072 mmH2O Eu   Vậy cột áp quạt P = + Pbs = 1,33+8,072=9,4 mmH2O Lưu lượng thể tích V=0,86.1,56.0,25=0,3354 m3/s Ta chọn quạt với thông số sau: - Lưu lượng thể tích: V=0,3354 m3/s - Áp suất: P=9,4 mmH2O Tra đồ thị đặc tính quạt TL [13] ta chọn quạt có ký kiệu II4-70 No4 Đồ án kỹ thuật sấy chè Page 45 Đồ án kỹ thuật sấy chè Page 46 Kết Luận Sau hoàn thành xong đồ án giúp chúng em hiểu sâu kỹ thuật sấy nói chung kỹ thuật sấy chè nói riêng, đặc biệt nguyên tắc hoạt động cách tính toán thiết kế hệt thống sấy Hiểu sâu mục đích tầm quan trọng thiết bị sấy kiểu băng tải quy trình sản xuất Vì đồ án môn học chuyên ngành mà nhóm chúng em thực nên tài liệu tham khảo hạn chế, kiến thức chuyên ngành hạn hẹp Hơn công thức tính toán tương đối, nhiều hệ số tự chọn nên dẫn đến kết sai lệch Tuy nhiên, với giúp đỡ bạn bè đặc biệc hướng dẫn tận tình thầy Trần Đình Anh Tuấn giúp chúng em hoàn thành đồ án Nhóm chúng em xin chân thành cảm ơn! Đồ án kỹ thuật sấy chè Page 47 TÀI LIỆU THAM KHẢO 10 11 12 13 T.S Bùi Trung Thành, Giáo trình lý thuyết sấy & tính toán thiết kế hệ thống sấy, ĐHCN Tp Hồ Chí Minh, 2011 PGS-TSKH Trần Văn Phú, Tính toán thiết kế hệ thống sấy, NXB Giáo dục, 2002 PGS-TSKH Trần Văn Phú, Kỹ thuật sấy, NXB Giáo dục, 2008 PGS Hoàng Đình Tín, Truyền nhiệt tính toán thiết bị trao đổi nhiệt, NXB Khoa học kỹ thuật, 2001 PGS Hoàng Đình Tín – Bùi Hải, Bài tập Nhiệt động học kỹ thuật truyền nhiệt, NXB DHQG Tp Hồ Chí Minh, 2004 PGS TS Phạm Văn Trí – Dương Đức Hồng – Nguyễn Công Cẩn, Lò công nghiệp, NXB KHKT, 1999 Hoàng Văn Chước, Kỹ thuật sấy, NXB Khoa học kỹ thuật, 1999 Hoàng Văn Chước, Kỹ thuật sấy, NXB Khoa học kỹ thuật, 1993 Nguyễn Văn Lụa, Kỹ thuật sấy vật liệu, ĐHBK Tp Hồ Chí Minh, 1996 Nguyễn Văn Lụa, Quá trình thiết bị công nghệ hóa học (tập 7), ĐHBK Tp Hồ Chí Minh, 1996 Nguyễn Văn May, Kỹ thuật sấy nông sản thực phẩm, NXB Khoa học kỹ thuật, 2002 Nguyễn Văn Lụa, Quá trình thiết bị công nghệ hóa học (tập 1), ĐHBK Tp Hồ Chí Minh, 1996 TS Trần xoa, TS Lê Trọng Khuôn, Ks Hồ Lê Viên,Sổ tay Sổ tay Quá trình thiết bị công nghệ hóa chất (Tập 1),NXB Khoa học kỹ thuật, 2006 Đồ án kỹ thuật sấy chè Page 48 ... độ sấy, thời gian sấy Xác định lưu lượng TNS lượng nhiệt cần thiết Đồ án kỹ thuật sấy chè Page  Xác định hiệu suất máy sấy Đồ án kỹ thuật sấy chè Page Chương 2: Nghiên cứu tính chất vât liệu sấy. .. người ta gọi chè hương, sản phẩm chè dạng cánh rời gọi chè rời, dạng bánh gọi chè bánh, dạng bột (nước pha chè đem cô đặc sấy khô) gọi chè bột hay chè hòa tan Thành phần hóa học chè Trà xanh... qúa trình sấy nguyên liệu tươi có chất lựông không đồng  Ở ta chon phương pháp sấy lần Đồ án kỹ thuật sấy chè Page 14 2.2 Chọn nhiệt độ chế độ sấy - Nhiệt độ: thường sấy chè 800 C, sấy nhiệt
- Xem thêm -

Xem thêm: Đồ án sấy chè G2 = 2000 kg khô mẻ, Đồ án sấy chè G2 = 2000 kg khô mẻ,

Hình ảnh liên quan

1.3 Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy sấy băng tải. - Đồ án sấy chè G2 = 2000 kg khô mẻ

1.3.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy sấy băng tải Xem tại trang 12 của tài liệu.
3 Phòng sây hình chữ nhật. - Đồ án sấy chè G2 = 2000 kg khô mẻ

3.

Phòng sây hình chữ nhật Xem tại trang 12 của tài liệu.
Đối với co 900 ta chọn tỉ số R/d=1, tra bảng 9.7 TL [11] ta được ξ - Đồ án sấy chè G2 = 2000 kg khô mẻ

i.

với co 900 ta chọn tỉ số R/d=1, tra bảng 9.7 TL [11] ta được ξ Xem tại trang 42 của tài liệu.

Mục lục

Xem thêm