T 22 06 xác định cường độ chịu nén của mẫu bê tông hình trụ

AASHTO T22-06 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Xác định cường độ chịu nén mẫu bê tông hình trụ AASHTO T 22-061 ASTM C 39-04a LỜI NÓI ĐẦU  Việc dịch ấn phẩm sang tiếng Việt Hiệp hội Quốc gia đường vận tải Hoa kỳ (AASHTO) cấp phép cho Bộ GTVT Việt Nam Bản dịch chưa AASHTO kiểm tra mức độ xác, phù hợp chấp thuận thông qua Người sử dụng dịch hiểu đồng ý AASHTO không chịu trách nhiệm chuẩn mức thiệt hại trực tiếp, gián tiếp, ngẫu nhiên, đặc thù phát sinh pháp lý kèm theo, kể hợp đồng, trách nhiệm pháp lý, sai sót dân (kể bất cẩn lỗi khác) liên quan tới việc sử dụng dịch theo cách nào, dù khuyến cáo khả phát sinh thiệt hại hay không  Khi sử dụng ấn phẩm dịch có nghi vấn chưa rõ ràng cần đối chiếu kiểm tra lại so với tiêu chuẩn AASHTO gốc tương ứng tiếng Anh TCVN xxxx:xx AASHTO T22-06 AASHTO T22-06 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Xác định cường độ chịu nén mẫu bê tông hình trụ AASHTO T 22-061 ASTM C 39-04a PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Tiêu chuẩn quy định trình tự tiến hành xác định cường độ chịu nén mẫu bê tông hình trụ, bao gồm mẫu đúc mẫu khoan Phương pháp áp dụng cho loại bê tông có khối lương thể tích lớn 800 kg/m (50 lb/ft3) 1.2 Các giá trị biểu thị theo hệ SI giá trị tiêu chuẩn 1.3 Tiêu chuẩn liên quan đến số vật liệu nguy hại, số thao tác thiết bị khác Tiêu chuẩn không nêu yêu cầu an toàn liên quan đến việc sử dụng tiêu chuẩn Trước tiến hành thí nghiệm, người sử dụng tiêu chuẩn có trách nhiệm thiết lập quy định an toàn thích hợp xác định việc áp dụng mức giới hạn cho phép Chú ý - Phải có biện pháp ngăn chặn mảnh vỡ bê tông văng mẫu bị vỡ đột ngột Cường độ bê tông cao mẫu có xu hướng bị vỡ đột ngột (Chú thích 1) Chú thích - Nên áp dụng biện pháp phòng ngừa nêu Sổ tay thí nghiệm cốt liệu bê tông, phần Những vật liệu liên quan tập 04.02 thuộc tuyển tập tiêu chuẩn ASTM phát hành hàng năm 1.4 Nội dung Chú thích tiêu chuẩn mang tính chất giải thích Những giải thích không coi yêu cầu tiêu chuẩn TÀI LIỆU VIỆN DẪN 2.1 Tiêu chuẩn AASHTO:      2.2 R 39, Đúc mẫu bảo dưỡng mẫu phòng thí nghiệm T 23, Đúc mẫu bảo dưỡng mẫu trường T 24, Chế bị thí nghiệm mẫu khoan mẫu bê tông cưa hình dầm T 67, Quy trình chuẩn kiểm định lực cho máy thí nghiệm T 231, Làm phẳng đỉnh mẫu bê tông hình trụ Tiêu chuẩn ASTM:  C 683, Phương pháp thí nghiệm xác định cường độ chịu nén chịu uốn bê tông điều kiện trường TCVN xxxx:xx AASHTO T22-06  C 873, Phương pháp thí nghiệm xác định cường độ chịu nén mẫu bê tông đúc khuôn trụ trường  C 1231, Quy trình sử dụng đệm không dính kết thí nghiệm xác định cường độ chịu nén mẫu bê tông hình trụ đông cứng  E 74, Phương pháp hiệu chuẩn dụng cụ đo lực dùng để kiểm định đồng hồ hiển thị tải trọng thiết bị thí nghiệm TÓM TẮT PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM 3.1 Phương pháp thực cách gia tải lên mẫu đúc mẫu khoan dọc theo trục mẫu với tốc độ gia tải định mẫu bị phá hoại Cường độ chịu nén mẫu tính cách lấy tải trọng lớn thí nghiệm chia cho diện tích mặt cắt ngang mẫu Ý NGHĨA VÀ SỬ DỤNG 4.1 Cần phải diễn dải ý nghĩa việc xác định cường độ nén theo phương pháp cách thận trọng loại bê tông chế tạo từ số vật liệu định cường độ tiêu phản ánh chất bê tông Giá trị cường độ thu sau thí nghiệm phụ thuộc vào hình dạng, kích thước mẫu, quy trình cân đong trộn, phương pháp lấy mẫu, đúc gia công mẫu, tuổi mẫu, nhiệt độ, độ ẩm trình bảo dưỡng 4.2 Phương pháp áp dụng để xác định cường độ chịu nén mẫu bê tông hình trụ chuẩn bị bảo dưỡng theo tiêu chuẩn sau: R 39, T 23, T 24, T 231 ASTM C 873 4.3 Kết thí nghiệm theo phương pháp sử dụng sở công tác quản lý chất lượng giai đoạn xác định thành phần, trộn thi công bê tông, xác định phù hợp với quy định kỹ thuật đánh giá hiệu phụ gia công tác tương tự khác DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ 5.1 Máy nén - Máy nén phải loại có tải trọng đủ lớn có tốc độ gia tải phù hợp với yêu cầu mục 7.5 5.1.1 Công tác hiệu chuẩn máy nén thực theo T 67, trừ khoảng tải trọng kiểm định phải theo yêu cầu mục 5.3.2 Công tác kiểm định yêu cầu theo điều kiện sau: 5.1.1.1 Thực hàng năm không 13 tháng 5.1.1.2 Sau lắp đặt lần đầu sau di chuyển 5.1.1.3 Ngay sau sửa chữa điều chỉnh máy làm ảnh hưởng đến hệ thống gia tải giá trị hiển thị hệ thống hiển thị tải trọng; trừ việc điều chỉnh (zero) để bù trừ khối lượng dụng cụ khối lượng mẫu 2, hoặc: AASHTO T22-06 TCVN xxxx:xx 5.1.1.4 Khi có nghi ngờ độ xác tải trọng hiển thị 5.1.2 Thiết kế máy nén - Thiết kế máy nén phải có đặc điểm sau: 5.1.2.1 Máy phải hoạt động điện phải có khả gia tải cách liên tục, không gián đoạn không gây tượng gia tải đột ngột Nếu máy có tốc độ gia tải (phù hợp với yêu cầu mục 7.5) phải có phương tiện gia tải hỗ trợ để tạo tốc độ gia tải phù hợp với việc kiểm định Các phương tiện gia tải hỗ trợ hoạt động điện tay 5.1.2.2 Khoảng trống dùng để đặt mẫu thí nghiệm phải đủ lớn để đặt quan sát thiết bị kiểm định dạng đàn hồi mà có dải đo đủ lớn để bao hết khoảng tải trọng máy nén Thiết bị kiểm định phải phù hợp với yêu cầu E 74 Chú thích - Thiết bị kiểm định dạng đàn hồi phổ biến thường sử dụng loại vòng ứng biến cảm biến điện tử (load cell) 5.1.3 Độ xác - độ xác máy nén phải phù hợp với quy định sau: 5.1.3.1 Sai số tải trọng khoảng làm việc máy nén không vượt ± 1% giá trị tải trọng hiển thị 5.1.3.2 Độ xác máy nén phải kiểm định tải giá trị tải trọng khác sau lần tải với mức tăng tải xấp xỉ Mức chênh tải trọng lần gia tải không vượt 1/3 tải trọng tính từ mức tải lớn đến mức tải nhỏ kiểm định 5.1.3.3 Ghi lại số đọc tải trọng máy nén lực áp dụng tính từ số đọc thiết bị kiểm định giá trị tải trọng kiểm định điểm thí nghiệm Sai số E phần trăm sai số Ep tính sau: E=A–B (1) Ep = 100(A – B)/B (2) Trong đó: A = Tải trọng, kN (lbf) đọc máy nén kiểm định B = Tải trọng, kN (lbf) xác định thiết bị kiểm định 5.1.3.4 Báo cáo kiểm định máy nén phải rõ máy đạt yêu cầu kỹ thuật khoảng tải trọng nào, thay nêu lên thông tin chung máy chấp thuận hay không chấp thuận Trong trường hợp, giá trị tải trọng mức 100 lần giá trị thay đổi tải trọng nhỏ ước lượng đồng hồ máy nén nhỏ 10% giá trị tải trọng lớn máy nén không thuộc khoảng tải trọng đạt yêu cầu kỹ thuật 5.1.3.5 Trong trường hợp, giá trị tải trọng nằm khoảng tải trọng áp dụng kiểm định không thuộc khoảng tải trọng đạt yêu cầu kỹ thuật 5.1.3.6 Không hiệu chỉnh số đọc máy nén cách tính toán cách sử dụng biểu đồ hiệu chuẩn để giá trị nằm khoảng sai số cho phép TCVN xxxx:xx 5.2 AASHTO T22-06 Máy nén có ép kim loại kim loại đặc có bề mặt cứng (Chú thích 3), có khớp cầu dùng để đặt đỉnh mẫu đặt mẫu Mặt ép phải rộng đường kính mẫu thí nghiệm 3% Trừ vạch đường tròn đồng tâm mặt mô tả sau, bề mặt ép phải thoả mãn điều kiện: Đối với có đường kính 150 mm (6 in) bề mặt không lồi lõm 0,02 mm (0,001 in) 150 mm (6 in) Đối với có đường kính nhỏ 150 mm bề mặt không lồi lõm 0,02 mm (0,001 in) Những ép chế tạo độ lồi lõm nửa mức quy định nêu Khi bề mặt chịu nén ép có khớp cầu lớn đường kính mẫu 13 mm (0,5 in) vạch vòng tròn đồng tâm không sâu 0,8 mm (0,03 in) không rộng mm (0,04 in) lên mặt để việc đưa mẫu vào trung tâm dễ dàng Chú thích - Độ cứng Rockwell bề mặt ép máy nén xác định cường độ bê tông không nên nhỏ 55 HRC 5.2.1 Tấm ép phía mẫu phải thoả mãn yêu cầu sau: 5.2.1.1 Phải có quy định cho ép phía mặt chịu lực phải mài nhẵn thường xuyên để đạt độ phẳng quy định (Chú thích 4) Mặt mặt ép phải song song Kích thước nhỏ theo phương ngang phải lớn đường kính mẫu thí nghiệm 3% Các vòng tròn đồng tâm mô tả mục 5.2 vạch bề mặt ép lựa chọn không bắt buộc với ép Chú thích - Có thể gắn chặt ép vào bệ máy nén 5.2.1.2 Tâm mẫu phải điều chỉnh cho phù hợp với tâm ép có khớp cầu phía phía dùng để hỗ trợ điều chỉnh tâm mẫu nén Tâm vòng tròn vạch mặt ép có vạch tâm phải trùng với tâm có khớp cầu phía Trên bệ máy nén có điểm chuẩn để lắp, ép đặt vị trí 5.2.1.3 Độ dày tối thiểu ép phía mẫu sau mài nhẵn 25 mm (1 in) 22,5 mm (0,9 in) Nếu kim loại đặt bệ máy tiếp xúc hoàn toàn với bệ máy độ dày 10 mm (0,38 in) Chú thích - Trong trường hợp bệ máy thiết kế cho dễ dàng mài nhẵn thường xuyên để đạt độ nhẵn yêu cầu không cần kim loại 5.2.2 Tấm ép có khớp cầu đặt phía đỉnh mẫu phải thoả mãn yêu cầu sau: 5.2.2.1 Đường kính lớn ép có khớp cầu đặt phía đỉnh mẫu không vượt giá trị cho bảng sau: AASHTO T22-06 TCVN xxxx:xx Bảng - Đường kính lớn mặt chịu nén Đường kính mẫu thí nghiệm, mm (in) Đường kính lớn mặt chịu nén, mm (in) 50 (2) 75 (3) 100 (4) 150 (6) 200 (8) 105 (4) 130 (5) 165 (6,5) 255 (10) 280 (11) Chú thích - Có thể sử dụng kim loại hình vuông đường kính đường tròn nội tiếp lớn không vượt giới hạn nêu 5.2.2.2 Tâm mặt cầu trùng với tâm mặt chịu nén với sai số 5% bán kính mặt cầu Đường kính mặt cầu phải 75% đường kính mẫu thí nghiệm 5.2.2.3 Bề mặt tiếp xúc khớp cầu ép hốc khớp máy nén phải thiết kế cho tăng tải đến mức tải cao điểm mặt tiếp xúc bị biến dạng (Chú thích 7) Chú thích - Bề mặt tiếp xúc tốt bề mặt theo dạng vành khăn mô tả hình 5.2.2.4 Các bề mặt khớp hốc cầu phải bôi trơn chất bôi trơn gốc dầu dầu động thông thường, không dùng loại mỡ chịu áp Sau cho ép có khớp cầu tiếp xúc với mẫu gia tải đến giá trị tải trọng nhỏ mà kim loại quay nghiêng chấp nhận 5.2.2.5 Nếu bán kính mặt cầu nhỏ bán kính mẫu thí nghiệm chiều dày phần rìa ép nằm mặt cầu không nhỏ hiệu số bán kính mẫu trừ bán kính mặt cầu (Xem hình 1) 5.2.2.6 Tấm ép có khớp cầu phải gắn chặt với phần cấu phía trên, phải thiết kế cho xoay mặt cầu cách tự nghiêng độ theo hướng 5.3 Hiển thị tải trọng 5.3.1 Nếu phận hiển thị tải trọng máy nén loại đồng hồ nhất, mặt đồng hồ phải chia thành khoảng nhỏ cho đọc đến 0,1% giá trị tải trọng lớn máy (Chú thích 8) Phải đọc đến 1% giá trị hiển thị tải trọng tải trọng khoảng tải trọng đạt yêu cầu kỹ thuật Các giá trị tải trọng mức 100 lần giá trị thay đổi tải trọng nhỏ đọc đồng hồ không coi thuộc phạm vi gia tải Các vạch mặt đồng hồ phải đánh số để rõ giá trị zero giá trị tải trọng khác Kim đồng hồ phải đủ dài để chạm tới vạch, chiều rộng đầu kim không lớn khoảng cách vạch gần mặt đồng hồ Đồng hồ phải có phận hiệu chỉnh zero, dễ dàng vừa điều chỉnh vừa quan sát kim đồng hồ vạch zero Đồng hồ phải có phận để hiệu chỉnh cho thời điểm độ xác nằm khoảng 1% tải trọng lớn tác dụng lên mẫu TCVN xxxx:xx AASHTO T22-06 Chú thích - Khoảng cách vạch chia ngắn đọc cách dễ dàng 0,5 mm (0,02 in) dọc theo đường vòng cung mà đầu kim đồng hồ tạo Tương tự vậy, khoảng cách vạch chia ngắn mm (0,04 in) mm (0,06 in) đọc cách dễ dàng nửa khoảng chia mặt đồng hồ Nếu khoảng cách vạch chia ngắn mm mm (0,06 in 0,12 in) đọc cách dễ dàng 1/3 khoảng chia mặt đồng hồ Nếu khoảng cách vạch chia ngắn mm (0,12 in) hơn, đọc cách dễ dàng 1/4 khoảng chia 5.3.2 Nếu phận hiển thị tải trọng máy nén loại số số phải đủ lớn để đọc Bước nhảy tải trọng đồng hồ phải nhỏ 0,1% giá trị tải trọng lớn khoảng tải trọng hoạt động Các giá trị tải trọng mức 100 lần giá trị bước nhảy đồng hồ không thuộc khoảng tải trọng kiểm định Độ xác phải đạt đến 1% giá trị hiển thị tải trọng tải trọng khoảng tải trọng đạt yêu cầu kỹ thuật Đồng hồ phải có phận hiệu chỉnh hiển thị zero tải Đồng hồ phải hiển thị tải trọng lớn máy nén độ xác nằm 1% giá trị tải trọng lớn 5.4 Phải chuẩn bị biện pháp ngăn chặn mảnh vỡ bê tông văng mẫu bị nổ MẪU THÍ NGHIỆM 6.1 Nếu sai số số đo đường kính mẫu mà vượt 2% mẫu không đạt yêu cầu để thí nghiệm (Chú thích 9) Chú thích - Có thể gặp phải điều khuôn đúc sử dụng lần bị hỏng bị biến dạng vận chuyển, khuôn bị biến dạng đúc mẫu Đối với mẫu AASHTO T22-06 TCVN xxxx:xx khoan, nguyên nhân lưỡi khoan bị hỏng bị xê dịch khoan 6.2 Độ nghiêng mặt mẫu thí nghiệm so với mặt phẳng vuông góc với trục mẫu không vượt 0,5 độ (khoảng mm 300 mm (0,12 in 12 in)) Nếu mặt mẫu lồi lõm 0,050 mm (0,002 in) phải cưa mài đạt yêu cầu, làm phẳng mặt mẫu theo T 231, C 1231 chấp thuận Giá trị đường kính dùng để tính diện tích mặt cắt trung bình cộng lần đo vuông góc với khoảng mẫu 6.3 Có thể giảm bớt việc đo đường kính mẫu theo cách 10 mẫu đo mẫu đo mẫu ngày, tuỳ theo điều kiện có số mẫu lớn hơn; biết toàn khuôn sử dụng lần nhiều lần từ lô chế tạo đúc mẫu có sai số đường kính nhỏ 0,5 mm (0,02 in) Nếu khuôn không thuộc lô sai số đường kính lớn 0,5 mm (0,02 in) phải đo đường kính cho mẫu để tính cường độ cho mẫu Nếu đo đường kính số mẫu giá trị đường kính trung bình số mẫu dùng để tính cường độ cho tất mẫu lại thí nghiệm ngày 6.4 Nếu có yêu cầu xác định khối lượng thể tích phải tiến hành cân khối lượng mẫu trước làm phẳng mặt mẫu Phải lau khô toàn bề mặt mẫu khăn sử dụng cân có độ xác đến 0,3% khối lượng cân Xác định chiều cao mẫu xác đến mm (0,05 in) vị trí cách theo chu vi Tính ghi lại giá trị chiều cao trung bình xác đến mm (0,05 in) Một cách khác sau cân mẫu không khí, tiến hành cân mẫu ngâm mẫu vào nước có nhiệt độ 23 ± 2oC (73,5 ± 3,5oF), tính thể tích mẫu theo mục 8.3.1 6.5 Nếu yêu cầu phải xác định khối lượng thể tích tỷ lệ chiều cao/đường kính mẫu nhỏ 1,8 lớn 2,2 đo chiều cao mẫu xác đến 0,05D TRÌNH TỰ 7.1 Nếu mẫu dưỡng ẩm phải thí nghiệm nhanh tốt sau mẫu đưa khỏi nơi bảo dưỡng 7.2 Trong thời gian từ lúc đưa khỏi nơi bảo dưỡng đến thí nghiệm, mẫu phải giữ ẩm cách thích hợp Mẫu thí nghiệm điều kiện ẩm 7.3 Sai số thời gian thí nghiệm tuổi mẫu không vượt giới hạn cho phép sau đây: Bảng - Sai số cho phép thời gian Tuổi mẫu thí nghiệm Sai số cho phép 12 h 24 h ± 0,25 h 2,1% ± 0,5 h 2,1% h 2,8% h 3,6% TCVN xxxx:xx AASHTO T22-06 28 ngày 56 ngày 90 ngày 20 h 3,0% 40 h 3,0% ngày 2,2% 7.4 Đặt mẫu vào vị trí - lắp ép phía vào vị trí, mặt chịu nén cứng quay lên trên, ép có khớp cầu phía Lau mặt ép, lau mẫu đặt mẫu lên ép phía 7.4.1 Kiểm tra giá trị tải trọng hiển thị ép - trước tiến hành thí nghiệm, giá trị tải trọng hiển thị phải không (zero) phải điều chỉnh giá trị không Điều chỉnh cho ép có khớp cầu phía hạ xuống, đồng thời xoay nhẹ mặt tiếp xúc với mặt mẫu Chú thích 10 - thao tác điều chỉnh giá trị tải trọng hiển thị trước thí nghiệm phụ thuộc vào loại thiết bị Phải đọc kỹ hướng dẫn sử dụng tham khảo ý kiến chuyên gia hiệu chuẩn máy để có phương pháp cụ thể 7.5 Tốc độ gia tải - tải trọng áp dụng lên mẫu cách liên tục không tăng đột ngột 7.5.1 Tốc độ gia tải khống chế thông qua việc kiểm soát tốc độ chuyển động ép so với đầu máy nén cho tốc độ gia tăng tải trọng mẫu 0,25 ± 0,05 MPa/s (35 ± psi/s) (Chú thích 11) nhất, tốc độ chuyển động ép phải khống chế nửa khoảng tải trọng sau trình thí nghiệm Chú thích 11 - Đối với loại máy mà ép dẫn động trục xoắn phải tiến hành bước thử nghiệm trước đưa máy vào vận hành để có tốc độ gia tải quy định Tốc độ chuyển động ép phụ thuộc vào kích thước mẫu, modul đàn hồi bê tông độ cứng vững máy nén 7.5.2 Có thể áp dụng tốc độ gia tải cao quy định nửa khoảng tải trọng trước Tốc độ gia tải cao quy định không tăng đột ngột gây ảnh hưởng cho mẫu 7.5.3 Không điều chỉnh tốc độ chuyển động ép tải trọng đạt gần đến mức cao áp lực mẫu bắt đầu giảm mẫu bị nứt 7.6 Duy trì tải trọng mẫu đến giá trị tải trọng hiển thị giảm dần quan sát kiểu vỡ mẫu rõ ràng (Hình 2) Đối với máy nén có phận quan sát tượng mẫu vỡ, thiết bị tắt máy tự động hoạt động tải trọng mẫu hạ thấp mức 95% giá trị tải trọng lớn Nếu thí nghiệm sử dụng đệm dính kết để lót đầu mẫu, vết nứt xuất góc mẫu trước tải trọng đạt đến giá trị cao Phải trì việc nén mẫu biết mẫu bị phá hoại Ghi lại giá trị tải trọng lớn kiểu vỡ mẫu theo hình Nếu mẫu không vỡ theo kiểu hình vẽ lại mô tả tóm tắt trạng thực tế mẫu vỡ Nếu cường độ mẫu thấp mức độ dự đoán kiểm tra lại vết vỡ mẫu, xem xét mức độ tồn bọt khí lớn, kiểm tra mức độ phân tầng, so sánh tỷ lệ hạt cốt liệu lớn bị vỡ vết nứt cắt qua với 10 AASHTO T22-06 TCVN xxxx:xx số hạt không bị vỡ vết nứt chạy xung quanh rìa Cũng cần phải kiểm tra lại công tác chuẩn bị mẫu trước đó, theo tiêu chuẩn T 231 ASTM C 1231 11 TCVN xxxx:xx AASHTO T22-06 TÍNH TOÁN 8.1 Cường độ chịu nén bê tông tính cách lấy tải trọng lớn áp dụng lên mẫu chia cho diện tích mặt cắt ngang trung bình xác định theo mục biểu diễn kết xác đến 0,1 MPa (10 psi) 8.2 Nếu tỷ lệ chiều cao đường kính mẫu nhỏ 1,75 phải hiệu chỉnh cách nhân kết thu theo mục 8.1 với hệ số cho bảng sau (Chú thích 12): H/D 1,75 1,50 1,25 1,00 Hệ số hiệu chỉnh 0,98 0,96 0,93 0,87 Nếu tỷ lệ đường kính chia cho chiều cao mẫu không giá trị cho bảng tiến hành nội suy để lấy hệ số hiệu chỉnh Chú thích 12 - Hệ số hiệu chỉnh phụ thuộc vào nhiều yếu tố độ ẩm, mức cường độ, mô đun đàn hồi Các giá trị cho bảng giá trị trung bình Có thể áp dụng trường hợp sau: Các loại bê tông nhẹ, có khối lượng thể tích từ 1600 đến 1920 kg/m3 (100 đến 120 lb/ft3) loại bê tông có khối lượng thể tích thông thường Khi thí nghiệm, bê tông trạng thái khô ướt có cường đô từ 15 đến 45 MPa (2000 đến 6000 psi) Đối với bê tông có cường độ lớn 45 MPa (6000 psi) hệ số hiệu chỉnh lớn giá tri cho 8.3 Khi có yêu cầu, tính khối lượng thể tích bê tông xác đến 10 kg/m (1 lb/ft3) theo công thức sau: Khối lượng thể tích = W V (3) Trong đó: W = khối lượng mẫu, kg (lb) V = thể tích mẫu tính từ đường kính chiều cao trung bình, tính thông qua cách cân không khí cân nước, m3 (ft3) 8.3.1 Tính khối lượng thể tích cách cân mẫu nước theo công thức sau: V= W – Ws γw (4) Trong đó: Ws = Khối lượng mẫu cân nước, kg (lb), γw = Khối lượng thể tích nước 23oC (73,5oF = 997,5 kg/m3 (62,27 lb/ft3) BÁO CÁO 9.1 Báo cáo bao gồm thông tin sau: 9.1.1 Mã số mẫu 12 AASHTO T22-06 TCVN xxxx:xx 9.1.2 Đường kính mẫu (và chiều cao, tỷ lệ chiều cao/đường kính nằm phạm vi từ 1,8 đến 2,2), biểu thị theo inch milimet 9.1.3 Diện tích mặt cắt ngang, biểu thị theo inch vuông centimet vuông 9.1.4 Giá trị tải trọng lớn nhất, theo pound kilonewton 9.1.5 Cường độ chịu nén, xác đến 0,1 MPa (10 psi) 9.1.6 Kiểu vỡ mẫu, mẫu không vỡ theo dạng hình côn đặc trưng (hình 2) 9.1.7 Các hư hỏng mẫu lớp đệm 9.1.8 Tuổi mẫu 9.1.9 Khối lượng thể tích mẫu, xác đến 10 kg/m (1 lb/ft3), có 10 ĐỘ CHÍNH XÁC VÀ SAI SỐ 10.1 Độ xác - Khi thí nghiệm viên tiến hành nén mẫu trụ 150x300 (6x12 in) đúc điều kiện phòng thí nghiệm điều kiện trường bình thường độ xác phải thoả mãn quy định bảng sau (xem 10.1.1): Bảng - Phạm vị chấp nhận Hệ số biến đổi Hệ số biến đổi Phạm vị chấp nhậna kết kết thí nghiệm viên a Điều kiện phòng thí nghiệm 2,37% 6,6% 7,8% Điều kiện trường 2,87% 8,0% 9,5% Các giá trị ứng với giới hạn (1s) (d2s) trình bày ASTM C 670 10.1.1 Các giá trị cho bảng áp dụng cho mẫu bê tông 150x300 mm (6x12 in), có cường độ từ 15 đến 55 MPa (2000 đến 8000 psi) 10.1.2 Sai số - quy định sai số chưa xây dựng chưa có vật liệu chuẩn 13 TCVN xxxx:xx AASHTO T22-06 Về mặt kỹ thuật, tiêu chuẩn tương đương với tiêu chuẩn C 39-04a; khác chỗ: tiêu chuẩn sử dụng hệ SI tiêu chuẩn C 39 có thêm phần quy định tay nghề cho thí nghiệm viên tiến hành thí nghiệm chấp thuận Barlett, F.M J.G MacGregor “ảnh hưởng tỷ lệ chiều cao - đường kính cường độ mẫu khoan” Tạp chí ACI, Vol 91, số Tháng 7-8 năm 1994, trang 339-348 14 ...TCVN xxxx:xx AASHTO T2 2-06 AASHTO T2 2-06 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Xác định cường độ chịu nén mẫu bê t ng hình trụ AASHTO T 22-061 ASTM C 39-04a PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Tiêu chuẩn quy định. .. việc xác định cường độ nén theo phương pháp cách thận trọng loại bê t ng chế t o t số v t liệu định cường độ tiêu phản ánh ch t bê t ng Giá trị cường độ thu sau thí nghiệm phụ thuộc vào hình. .. s t tượng mẫu vỡ, thi t bị t t máy t động ho t động t i trọng mẫu hạ thấp mức 95% giá trị t i trọng lớn Nếu thí nghiệm sử dụng đệm dính k t để l t đầu mẫu, v t n t xu t góc mẫu trước t i trọng