ASTM d 2240 05 xác định độ cứng của cao su

23 1.1K 5
ASTM d 2240 05 xác định độ cứng của cao su

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

ASTM D2240-05 TCVN xxxx:xx Tiờu chun thớ nghim Xỏc nh cng ca cao su1 ASTM D 2240-05 Tiờu chun ny c ban hnh n nh cho tiờu chun D 2240-05, ch s ng sau tờn tiờu chun ch nm m tiờu chun gc c thụng qua hoc, trng hp sa i, l nm ca phiờn bn cui cựng Ch s ngoc n l nm phờ chun cui cựng Ch cỏi Hi Lp ch s thay i biờn cú s sa i hay phờ chun cui cựng Tiờu chun c phờ chun bi cỏc c quan ca Cc Bo v PHM VI P DNG 1.1 Tiờu chun ny bao gm cỏch xỏc nh mi hai loi cng ca cao su c bit n l: Loi A, B, C, D, DO, E, M, O, OO, OOO, OOO-S, v R Trỡnh t xỏc nh cng theo vt lừm ca cỏc cht c phõn loi nh cht n hi nhit do, cao su lu hoỏ, vt liu n hi, vt liu dng t ong, vt liu dng keo, v mt s cht na cng c mt t 1.2 Tiờu chun ny khụng phự hp cho cỏc phng phỏp xỏc nh cng theo vột lừm v loi dng c khỏc, nh ó c mụ t Tiờu chun thớ nghim D 1415 1.3 Tiờu chun thớ nghim ny khụng ỏp dng cho loi cú lp vi bc ngoi 1.4 Tt c cỏc vt liu, dng c, hoc thit b c s dng xỏc nh lng, lc hoc kớch thc s phi c theo dừi theo Vin tiờu chun v cụng ngh Quc gia hoc cỏc t chc quc t tng ng khu vc 1.5 Cỏc giỏ tr c tớnh theo n v SI s c coi nh tiờu chun Cỏc giỏ tr ngoc n ch cung cp thụng tin Rt nhiu kớch thc theo n v SI c trc tip chuyn t h thng US thnh dng thụng dng phự hp vi thit b, thc hnh v quy trỡnh ó tn ti theo h thng chuyn i nm 1975 1.6 Tiờu chun ny khụng cú mc ớch ch dn cho tt c cỏc an ton, nu cú, c kt hp vi cỏch s dng õy l trỏch nhim ca ngi s dng tiờu chun ny thnh lp cỏc bc thc hnh tng ng an ton, ỳng k thut v xỏc nh kh nng ng dng nhng gii hn quy nh trc s dng TI LIU VIN DN 2.1 Tiờu chun ASTM 2: D374, Tiờu chun thớ nghim xỏc nh chiu dy vt liu cỏch in cng D 618, Tiờu chun thc hnh vi iu kin thớ nghim vt liu D 785, Tiờu chun thớ nghim cng Rockwell ca vt liu v cỏch in D 1349 Tiờu chun thc hnh xỏc nh nhit chun cho cao su TCVN xxxx:xx ASTM D2240-05 D 1415 Tiờu chun thớ nghim xỏc nh tớnh cht ca cao su Thang cng quc t D 4483 Tiờu chun thc hnh xỏc nh chớnh xỏc cho phng phỏp thớ nghim chun cụng nghip cao su v cacbon en F 1957 Tiờu chun thớ nghim cng ca bt hn hp - cng 2.2 Tiờu chun ISO 3: ISO/IEC 17025 : 1999 Yờu cu chung cho kh nng ca thớ nghim v tiờu chun phũng TểM TT PHNG PHP TH NGHIM 3.1 Tiờu chun thớ nghim ny cho phộp o cng da trờn hoc vt lừm lỳc u hoc vt lừm c to sau mt khong thi gian xỏc nh, hoc c hai Thit b o cng ng vi nhng s c ln nht c s dng xỏc nh giỏ tr cng ln nht ca vt liu cú th t c thp hn cng ng h o giỏ tr ln nht c s dng 3.2 Quy trỡnh i vi Loi M, hoc thit b o cng cc nh, c thớ nghim vi lai mu cú kớch thc, hỡnh dỏng tng ng, thng khụng th c xỏc nh cng t cỏc loi thit b o cng khỏc Thit b o cng Loi M c dựng thớ nghim vi mu cú dy hoc ng kớnh mt ct l 1,25mm (0,05in.) hoc ln hn, mc dự mu nh hn cú th thớch hp di iu kin quy nh phn 6, v cú khong cng vi Loi M dao ng t 20 n 90 Nhng mu cú khong cng khỏc hn quy nh trờn s s dng cỏc quy trỡnh thớch hp khỏc xỏc nh cng í NGHA V S DNG 4.1 Tiờu chun thớ nghim ny da trờn mc xuyờn ca loi u xuyờn quy nh tỏc dng lc vo vt liu di iu kin quy nh cng theo vt lừm cú mi tng quan nghch vi mc xuyờn v ph thuc vo mụ un n hi v c tớnh nht ca vt liu Kớch thc hỡnh hc ca u xuyờn v lc tỏc dng cú nh hng n vic o n ni khụng tn ti mi quan h n gin gia giỏ tr o c vi mt loi u o cng v nhng loi t c vi loi u o cng khỏc hoc dng c khỏc Tiờu chun ny l thớ nghim cú tớnh thc nghim nhm mc ớch kim tra Khụng cú mi liờn quan n thun tn ti gia cng theo vt lừm c xỏc nh bng tiờu chun thớ nghim ny v bt c tớnh cht c bn no ca vt liu lm thớ nghim i vi nhng mc ớch c bit, Tiờu chun thớ nghim D 785 c xut s dng cho vt liu khỏc nờu phn ASTM D2240-05 TCVN xxxx:xx Hỡnh (a) u xuyờn Loi A v C DNG C V THIT B 5.1 Thit b o cng, hoc mỏy o cng, v mt bn thớ nghim, Loi 1, loi 2, hoc loi ( xem mc 5.1.2) bao gm cỏc phn sau: 5.1.1 Mỏy o cng: 5.1.1.1 Bn nộn, cu hỡnh v tng tit din ca bn n cú th thc hin kt qu dao ng khụng cú gỡ khỏc c bit ln gia chỳng Ngi ta xut l so sỏnh cng ca cựng loi (xem mc 4.1), so sỏnh gia cng ca bn nộn tng t vi tng tit din, v so sỏnh cu hỡnh bn nộn vi kớch thc c Chỳ thớch bỏo cỏo o cng ( xem mc 10.2.4 v 5.1.1.3) 5.1.1.2 Bn nộn, Loi A, B, C, D, DO, E, O, OO, OOO, v OOO S, vi mt l (cho u o tri ) cú ng kớnh nh ch dn hỡnh (a, b, c, d, e, f, v g), vi khong cỏch gia nh nht l 6,0mm (0,24in.) t mi cnh ca bn nộn Khi bn nộn khụng c thit k dng hỡnh trũn phng, thỡ tit din s nh hn 500 mm (19,7in.2) Chỳ thớch 1: Loi OOO v loi OOO-S, c thit k ti liu ny, cú khỏc v kớch thc u o, lc lũ so, v kt qu t c Xem bng v Hỡnh (e v g) 5.1.1.3 Bn nộn phng dng trũn, c thit k nh loi xR, ú x l cng thit k chun, R l ch s phng ca bn nộn thit k tiờu chun ny, vớ d, loi aR, dR hoc tng t Bn nộn cú l gia (cho phộp u o tri ra) cú ng kớnh nh ch dn hỡnh (t a n g) Dng bn nộn trũn phng s cú ng kớnh 18 0,5mm (0,71 0,02in.) Nhng loi thit b o cng ny s cn s dng b thớ nghim (xem mc 5.1.2) (a) Mỏy o cng cú cu hỡnh bn nộn khỏc vi quy nh mc 5.1.1.3 s khụng s dng cho thit k loi xR, v nú c ngh cu hỡnh bn nộn v kớch thc theo Bỏo cỏo o cng (xem 10.2.4) TCVN xxxx:xx ASTM D2240-05 5.1.1.4 Bn nộn, loi M, vi l gia (cho phộp u o tri ra), cú ng kớnh quy nh nh hỡnh (d), vi khong cỏch nh nht t gia ti cnh l 1,60mm (0,063in.) Loi thit b o cng M s s dng b thớ nghim Loi (xem mc 5.1.2.4) 5.1.1.5 u o, to t cn thộp v cng ti 500 HV10 v hỡnh dng theo hỡnh (a,b,c,d,e hoc g), c mi búng b mt tip xỳc khụng cũn vt no cú th nhỡn thy di phúng i 20 ln, vi dui ca u o 2,50 0,04mm (0,098 0,002in.) 5.1.1.6 u o, loi OOO-S, to t cn thộp cú cng n 500 HV10, v hỡnh dng theo hỡnh (f), c mi búng b mt tip xỳc khụng cũn vt no cú th nhỡn thy di phúng i 20 ln, vi dón di ca u o 5,00 0,04mm (0,198 0,002in.) 5.1.1.7 u o, loi M, to t cn thộp cú cng n 500 HV10, v hỡnh dng theo hỡnh (d), c mi búng b mt tip xỳc khụng cũn vt no cú th nhỡn thy di phúng i 50 ln, vi dui ca u o 1,25 0,02mm (0,049 0,001in.) Hỡnh (b) u xuyờn Loi B v D (tip) Hỡnh (c) u xuyờn Loi O, OO v DO (tip) ASTM D2240-05 TCVN xxxx:xx Hỡnh (d) u xuyờn Loi M (tip) 5.1.1.8 Ch th dui ca u o - tng t hoc l k thut s, cú hin th chc nng ngc vi dui ca u o nh sau: (1) S hin th cú ch s t n 100 vi khụng di 100 vch tng ng vi khong t l ca mt im cng vi mi 0,025mm (0,001in.) di chuyn ca u o (2) S hin th cho loi cng OOO-S s cú ch s t n 100 vi khụng di 100 vch tng ng vi khong t l ca mt im cng vi mi 0,05mm (0,002in.) di chuyn ca u o (3) S hin th cho loi cng M s cú ch s t n 100 vi khụng di 100 vch tng ng vi khong t l ca mt im cng vi mi 0,0125mm (0,0005in.) di chuyn ca u o, v (4) Trong trng hp ng h o tng t k thut s cú hin th 360 0, nhng im ti v 100 cú th ging nh im trờn mt s v ch 0, 100, hoc c hai 5.1.1.9 Dng c o thi gian (khụng bt buc), dựng o thi gian chy mỏy mong mun, bỏo tớn hiu hoc gi s c cng thi gian mong mun t c Thit b thi gian hot ng t ng bn nộn tip xỳc vi mu thớ nghim, di chuyn u tiờn ca u o dng li Mỏy o cng k thut s cú th l thit b cú thit b o thi gian khụng nh hng ti ch s c hoc thụng s xỏc nh t c nhiu hn 1/2 sai s hiu chnh bng 5.1.1.10 Dng c o giỏ tr ln nht (khụng bt buc), nhng im cú ch s ln nht l c b xung v bng tay ỏnh du cng ln nht t c chnh li ngi thao tỏc Ch s in t ln nht l ch s hin th k thut s v gi giỏ tr ln nht cho n iu chnh ngi thao tỏc TCVN xxxx:xx ASTM D2240-05 Hỡnh (e) u xuyờn Loi OOO (tip) Hỡnh (f) u xuyờn Loi OOO-S (tip) 5.1.1.11Nhng im cú ch s tng t ln nht c ch nhng nh hng thụng thng ti giỏ tr t c, nhiờn, nhng nh hng ny cao hn trờn mỏy o cng v nh hn tng lc chu ti bng lũ so; vớ d nh hng ca ch s ln nht ca loi mỏy o cng D s nh hn giỏ tr t c dựng mỏy o loi A Loi mỏy o cng tng t s c lp t vi im cú ch s ln nht nh hng ca im ch s ln nht s c chỳ ý ti thi im hiu chnh bng hiu chnh (xem mc 10.1.5), v xỏc nh cng ghi chộp (xem mc 10.2.4) Loi M, OO, OOO v loi OOO-S s khụng c lp t mỏy o thụng s ln nht 5.1.1.12 Mỏy o cng k thut s in t cú th c lp t vi mỏy o in t ln nht m khụng nh hng ti s c hoc thụng s t c nhiu hn 1/2 sai s hiu chnh bng ASTM D2240-05 TCVN xxxx:xx 5.1.1.13 Lũ so chun, ỏp dng cho lc ca u o, theo hỡnh (t a n g) v kh nng ng dng nh bng 5.1.2 B thớ nghim (Hỡnh 2): 5.1.2.1 Loi 1, Loi v Loi s l kh nng chng ca b mt bn nộn mỏy o cng song song vi bn mu (Hỡnh 3) sut quỏ trỡnh di chuyn Bn nộn ca mỏy o cng vi bn mu song song s c kim tra mi ln bn mu thớ nghim c iu chnh mu vi kớch thc khỏc Vic ny cú th hon thnh bng cỏch ỏp dng bn nộn n im tip xỳc vi bn mu v iu chnh bng cỏch nõng mỏy o cng hoc thit lp bng cỏch ch to sn 5.1.2.2 Bn thớ nghim, Loi (mu n u xuyờn) s cú kh nng ỏp dng mu cho vi u o dng chn ng nh nht 5.1.2.3 Bn thớ nghim, Loi (mu n u xuyờn), s cú kh nng kim soỏt tc phự hp vi u o xung mu nh nht l 3,20mm/s (0,125in./s) v ỏp dng lc vt lc chun ca lũ so nh ch hỡnh 5.1.2.4 Bn thớ nghim, Loi (u xuyờn n mu), gim chn thy lc, gim chn hi, hoc c khớ in t (bt buc cho cỏc thao tỏc cng loi M) s cú kh nng kim soỏt tc hp vi u o xung mu vi tc nh nht 3,2mm/s (0,125in./s) v ỏp dng lc ln vt lc iu chnh bng lo so a bng S hnh bng tay, Loi hoc loi khụng c chp nhn cho thc hin loi M Hỡnh (f) u xuyờn Loi E (tip) TCVN xxxx:xx ASTM D2240-05 Bng Lc lũ so hiu chun S ch th 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 N/ n v mỏy o cng Dung sai hiu chun lũ so A A ca mỏy o cng (n v N) Loi A, B, C, O 0.55 1.3 2.05 2.8 3.55 4.3 5.05 5.8 6.55 7.3 8.05 0.075 Loi C, D, DO 4.445 8.89 13.335 17.78 22.225 26.67 31.115 35.56 40.005 44.45 0.4445 Loi M 0.324 0.368 0.412 0.456 0.5 0.544 0.589 0.633 0.677 0.721 0.765 0.0044 Loi 0,OO 0.203 0.294 0.385 0.476 0.566 0.657 0.748 0.839 0.93 1.02 1.111 0.0908 0.075 N 0.4445 N 0.0176 N 0.0182 N Loi OOO-S 0.167 0.343 0.520 0.696 0.873 1.049 1.226 1.402 1.579 1.755 1.932 0.01765 0.0353 N Tham kho 5.1.1.3 cho loi xR 5.1.2.5 Ton b thit b nờn t th thng ng v bng phng, v c ngng trờn b mt cú chn ng nh nht Cỏc thao thỏc ca thit b di iu kin khụng thun li s b qua nhng nh hng cỏc giỏ tr t c 5.1.2.6 Bn mu (Hỡnh 3), ghộp vi b thớ nghim, v cú b mt cng phng B mu cú th cú ca c thit k cho phộp chốn hoc kớch thc khỏc (Hỡnh 3) tng cng s chng ca mu cu hỡnh ỳng quy nh Khi ming chốn c s dng mu, phi cn thn xp thng hng u o vo gia tm chốn, hoc im m u o tip xỳc vi mu Thn trng thc hin m bo u o khụng tip xỳc giỏn on vi bn mu cng nh khụng xy nhng h hng cho u o MU TH NGHIM 6.1 Mu thớ nghim, õy ỏm ch mu hoc mu th cú th thay th nhau, vi b dy nh nht s l 6,0mm (0,24in.) tr chỳng c bit kt qu tng ng vi giỏ tr 6,0mm (0,24in.) t c vi mu mng hn 6.1.1 Mt mu cú th bao gm nhiu mnh ghộp vi t c b dy cn thit, nhng cú th vic to mu nu khụng phự hp vi nhng mu c lm t cht rn, b mt ca cỏc mu ghộp li vi khụng hon ton tip xỳc Kớch thc bờn ca mu s cho phộp s o nh nht l 12,0mm (0,48in.) t bt c cnh no, tr bit rng kt qu ging t c tin hnh o mu cú khong cỏch ngn hn t mt cnh ASTM D2240-05 TCVN xxxx:xx Giỏ mỏy o ũn nh Mỏy o cng phn hi Bng ch dn Giỏ , trc ch dn B mu Nỳt iu chnh cao ca bn B thy lc hỡnh tr ỏy Hỡnh B hnh mỏy o cng Ca ch dn cm in phớa B Loi b dựng cho ng ng, loi vũng trũn O v mu nh ng ng Vũng trũn O Bng phng Hỡnh B mu loi nh 6.1.2 B mt ca mu phng v song song vi tit din phớa trờn bn nộn tip xỳc vi mu phớa trờn cú bỏn kớnh nh nht l 6,0mm (0,24in.) t im u o Mu s c lp rỏp ỳng v trớ v n nh Vic xỏc nh cng phự hp khụng th to trờn im gh gh thụ nhỏm ti ch tip xỳc vi u o TCVN xxxx:xx ASTM D2240-05 6.2 Loi mu thớ nghim OOO, OOO-S, v loi M cú b dy nh nht l 1,25mm (0,05in.), tr bit rng kt qu tng t vi giỏ tr 1,25mm (0,05in.) t c mu mng hn 6.2.1 Mu Loi M khụng cú cu hỡnh mụ t mc 6.2.2 cú th bao gm cỏc mnh ghộp vi t c b dy cn thit, nhng vic xỏc nh trờn mu ny s khụng phự hp vi mu lm t vt liu cng bi vỡ b mt ca mu ghộp cú th khụng tip xỳc hon ton Kớch thc bờn ca mu nh nht l 2,50 mm (0,10in.) t bt c cnh no tr giỏ tr ging t c tin hnh o kớch thc nh hn t mt cnh Vic xỏc nh cng phự hp khụng th to trờn im gh gh thụ nhỏm ti ch tip xỳc vi u o R ă n g k h ía B n n én M y đo lo i M N ê m c h ín h x c T h a n h đo độ d ã n th a m k h ả o m ụ c Đ n g h h iển th ị, th a m k h ả o m ụ c Đ n g h đo độ d ã n th a m k h ả o m ụ c Hỡnh S chi tit thit b o gión v hin th iu chnh 6.2.2 Mu Loi M, cu hỡnh dng vũng trũn O, bng trũn, hoc hỡnh dng xỏc nh khỏc s cú ng kớnh mt ct ngang ớt nht l 1,25mm (0,05in.), tr bit chc kt qu tng ng vi giỏ tr 1,25mm (0,05in.) t c mu nh hn Mu s c bng mt cỏi kp (hỡnh 3) lp rỏp ỳng v trớ m n nh 6.3 Yờu cu thp nht cho b dy ca mu ph thuc vo di thõm nhp ca u o vo mu, vớ d, mu mng hn cú th dựng cho vt liu cú giỏ tr cng ln hn Khong cỏch ngn nht t cnh m tin hnh o cú th cng gim cng tng HIU CHUN 7.1 Trỡnh t hiu chnh ca u o 7.1.1 t nờm chớnh xỏc vo ỳng kớch thc b mỏy (loi B hoc tt hn) trờn bn v bờn di bn nộn ca mỏy o cng v u o Sp xp b mỏy cho bn nộn ca mỏy o cng tip xỳc vi b ln hn v nh ca u o gn va tip xỳc vi b nh hn (Hỡnh 4) iu cn thit l quan sỏt s sp xp ca b v bn nộn/u o di phúng i 20 ln m bo chớnh xỏc thng hng 10 ASTM D2240-05 TCVN xxxx:xx 7.1.2 v hỡnh dng ca u o s theo nh mc 5.1.1.5, 5.1.1.6, hoc 5.1.1.7 tng ng vi loi mỏy o cng Xem hỡnh (t a n g) S kim tra ca u o di phúng i 20, 50 ln i vi loi u xuyờn loi M, l bt buc kim tra iu kin u xuyờn S bin dng hoc h hng ca u xuyờn s c thay th 7.1.3 Vic kt hp cỏc b mỏy s c s dng t c khong cỏch khỏc gia chỳng 2,54 + 0,00/-0,0254 mm (0,100 + 0,00/-0,001in.) i vi loi mỏy o cng OOO-S, kớch thc thit b b l 5,08 + 0,00/-0,0508 mm (0,200 + 0,00/-0,002in.) i vi loi mỏy o cng M, kớch thc thit b b l 1,27 + 0,00/-0,0127 mm (0,050 + 0,00/-0,0005in.) (Hỡnh 4) 7.1.4 Thn trng h thp bn nộn cho n nú tip xỳc vi b ln nht, nh ca u xuyờn nờn chm vi b nh hn, kim tra gión ln nht ca u xuyờn 7.1.5 iu chnh ca u xuyờn ti 2,50 0,04mm (0,098 0,002in.) i vi mỏy o cng loi OOO-S iu chnh gión ca u xuyờn ti 5,0 0,04mm (0,198 0,002in.) i vi mỏy o cng loi M iu chnh gión ca u xuyờn ti 1,25 0,02mm (0,049 0,001in.) theo quy trỡnh xut sn xut 7.1.5.1 Khi thc hin theo quy trỡnh mc 7.1, thn trng khụng gõy h hng mi ca u xuyờn Hỡnh mụ t cỏch sp xp hp lý ca ca u xuyờn 7.1.6 Bn nộn ca mỏy o cng song song vi bn , ú kớch thc ca b mỏy, ti lỳc hiu chnh dng c, cú th tuõn theo tiờu chun thớ nghim D 374, Vi k ca th o, hoc bng cỏch hon thnh theo quy trỡnh k thut ca quỏ trỡnh sn xut 7.2 iu chnh s hin th ca u xuyờn 7.2.1 Sau iu chnh ca u xuyờn nh ch dn mc 7.1, sp xp tng t i vi kớch thc b mỏy kim tra mi quan h tuyn tớnh gia di chuyn ca u xuyờn v s hin th ti hai im: ti v 100 Tuõn theo xut sn xut, cỏc s iu chnh nh sau: 7.2.2 u xuyờn hin th mt giỏ tr tng ng vi s o di chuyn vi: -0,0 + 1,0 n v o cng ti 0,50 n v o cng ti 100; n v o cng ti tt c cỏc im khỏc mụ t mc 7.4 7.2.3 Mi mt im cng tng ng vi 0,025mm (0,001in.) di chuyn ca u xuyờn, tr khi: 7.2.3.1 Loi cng M, mi mt im tng ng vi 0,0125 mm (0,0005in.) di chuyn ca u xuyờn 7.2.3.2 Loi cng OOO-S, mi mt im tng ng vi 0,050 mm (0,002in.) di chuyn ca u xuyờn 7.2.4 B ch th khụng hin th giỏ tr ln hn 100 hoc nh hn ti thi im hiu chnh 11 TCVN xxxx:xx ASTM D2240-05 7.2.5 Nhng phng tin khỏc xỏc nh hoc di chuyn ca u xuyờn, nh tiờu chun o bng quanh hc hoc laze c chp nhn Thit b c phộo s dng c mụ t mc 1.4 7.2.6 Mỏy o cng s cú b thớch hp thc hin theo quy trỡnh mụ t mc 7.1 v 7.2 7.3 Dng c hiu chun: 7.3.1 Mỏy o cng bng lũ so s c hiu chun bng cỏch t mỏy o cng lờn dng c hiu chun, xem Hỡnh 5, v trớ thng ng v ỏp dng thang o lc cho u xuyờn Lc cú th c o bng phng tin cõn bng c mụ t Hỡnh hoc bung lc in t Dng c hiu chun cú kh nng o lc vi 0,5% lc lũ so ln nht cn thit t c n v cng 100 7.3.2 Thn trng bo m lc tỏc dng thng ng xung nh u xuyờn, vỡ lc bờn s gõy sai s hiu chun Xem mc 7.1.5.1 v 7.1.6 7.4 Hiu chun lũ so Mỏy o cng bng lũ so c hiu chun hin th s c 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80 v 90, Lc o c (9,8 ì lng tớnh bng kg) vi sai s hiu chnh lũ so ch bng Bng th hin lc o c ỏp dng xung u xuyờn ton b thit b, mc dự ch cn thit kim tra s hiu chun ca lũ so nhng im lit kờ ny Hỡnh Mt vớ d v dng c hiu chun mỏy o cng 7.5 Trỡnh t hiu chun lũ so 7.5.1 m bo rng gión ca lũ so c iu chnh nh mc 7.1 v s tuyn tớnh gia di chuyn ca u xuyờn v hin th ch mc 7.2 12 ASTM D2240-05 TCVN xxxx:xx 7.5.2 t mỏy o cng vo thit b hiu chnh nh mụ t Hỡnh Tỏc dng lc nh ch dn Bng cho lc tỏc dng thng ng chớnh gia ca u xuyờn khuụn loi tr rung ng hoc chn ng v iu chnh mỏy o cng theo xut sn xut: 7.5.3 nhng im ỏnh s mc 7.4, hin th ch dn giỏ tr tng ng vi 0,025mm (0,001in.) di chuyn ca u xuyờn Vi loi OOO-S, hin th ch dn giỏ tr tng ng vi 0,05mm (0,002in.) di chuyn ca u xuyờn Vi loi M, hin th ch dn giỏ tr tng ng vi 0,0125mm (0,0005in.) di chuyn ca u xuyờn vi sai s cho phộp hiu chnh lũ so c ch mc 7.6 7.6 Sai s cho phộp ca hiu chnh lũ so bng n v cng vi cỏc loi A, B, C, D, E, O, v DO, n v cng vi cỏc loi OO, OOO, v OOO-S, v n v cng vi loi M, ú khụng im nh hn v ln hn 100 (xem bng 1) 7.7 T hp lc lũ so 7.7.1 Vi loi cng A, B, E v O Lc, N = 0,55 + 0,075 HA Trong ú HA = s c cng trờn mỏy o cng loi A, B, E v O 7.7.2 Vi loi mỏy o cng C, D v DO Lc, N = 0,4445 HD Trong ú HD = s c cng trờn mỏy o cng loi C, D v DO 7.7.3 Vi loi cng M Lc, N = 0,324 + 0,0044 HM Trong ú HM = s c cng trờn mỏy o cng loi M 7.7.4 Vi loi cng OO v OOO Lc, N = 0,203 + 0,00908 HOO Trong ú HOO = s c cng trờn mỏy o cng loi OO 7.7.5 Vi loi cng OOO-S Lc, N = 0,167 + 0,01765 HOOO-S Trong ú HOOO-S = s c cng trờn mỏy o cng loi OOO-S 7.8 B cao su chun cung cp cho cỏc thao tỏc kim tra mỏy o v tin trỡnh hiu chnh khụng c tớn nhim nh tiờu chun hiu chnh Quy trỡnh hiu chnh trỡnh by phn l quy trỡnh nht hp l 7.8.1 Vic s dng b chun kim loi khụng c xut nhiu hn (xem Chỳ thớch 2) 7.9 Vic kim tra tin trỡnh iu chnh cng, sut quỏ trỡnh s dng, cú th hon chnh bng cỏch: 13 TCVN xxxx:xx ASTM D2240-05 7.9.1 Kim tra s c khụng ln hn im c phớa trờn 0, v khụng di (trờn thit b o cng), mỏy o cng t ỳng v trớ cho lc ngoi tỏc dng ỳng lờn u xuyờn 7.9.2 Kim tra s c 100 khụng ln hn 100 v khụng nh hn 99 mỏy o cng t ỳng v trớ trờn mt phng ca vt liu phi kim cho bn nộn hon ton tip xỳc, lm cho u xuyờn hon ton co li 7.9.2.1 iu quan trng l thc hin ti im 100, nh mụ t mc 7.9.2, tht thn trng trỏnh h hng cho u xuyờn Vic kim tra giỏ tr 100 khụng c xut cho mỏy o cng cú lc bng lũ so ln hn 10N (Loi C, D v DO) 7.9.2.2 Khi thc hin vic kim tra im 100, nh ó trỡnh by mc 7.9.2, vt liu phi kim cú cng ln hn 100 ca mỏy o c s dng Thy tinh rn cú b dy ln hn 6,35mm (0,25in.) c tỡm tha ng dng ny 7.9.3 Kim tra s c c hin th ti bt c im no s dng m tham chiu cao su chun m ó c xỏc nhn tỡnh trng giỏ tr ca loi mỏy o cng ang c thụng dng Giỏ tr hin th ca mỏy o nờn im cng ca tham chiu 7.9.4 Kim tra s c v 100 m bo s hp lý ca mi quan h tuyn tớnh gia s hin th v c ch ca mỏy o cng l hp l 7.9.5 Kim tra s c gia v 100 m bo s hp lý ca mi quan h tuyn tớnh gia s hin th v c ch ca mỏy o cng l hp l 7.9.6 õy khụng phi l quy trỡnh hiu chnh, nú ch cú ý ngha cho ngi s dng mỏy kim tra thụng thng cỏc chc nng chớnh xỏc ca mỏy o IU KIN KHễNG KH TRONG PHềNG V MU TH NGHIM 8.1 Thớ nghim c kim soỏt phũng iu kin khụng khớ chun, nh trỡnh by Tiờu chun D 618, mc 4.2 8.2 Thit b c gi phũng iu kin khụng khớ chun, nh trỡnh by Thớ nghim D 618, mc 4.1, 12h trc tin hnh thớ nghim 8.3 Mu c bo qun iu kin 40/23 loi tr vic kim soỏt m khụng khớ, nh mụ t thớ nghim D 618 Trỡnh t A v c thớ nghim cựng iu kin, loi tr vic kim soỏt m khụng khớ 8.4 Nhng Trỡnh t ny cú th thay i nu cú s thng nht gia phũng thớ nghim hoc ngi cung cp vi ngi s dng v theo quy trỡnh khỏc ch dn Thớ Tiờu chun D 618 8.5 Khụng cú ỏnh giỏ kt lun v mỏy o cng nhit ln hn 23,0 2,0oC (73,4 3,6oF) iu kin nhit khỏc cú th thay i hiu chun Mỏy o s nhit khỏc nhit trờn nờn khoanh vựng ( xem Tiờu chun D 1349) 14 ASTM D2240-05 TCVN xxxx:xx TRèNH T 9.1 Vn hnh bn thớ nghim (bn thớ nghim Loi bt buc cho mỏy o cng M) 9.1.1 Thn trng gim thiu s l din ca thit b iu kin mụi trng bt li cho vic hnh cỏc thit b, hoc nhng nh hng khụng tt n kt qu thớ nghim 9.1.2 Kim tra bn nộn song súng vi b nh mụ t mc 5.1.2.1 Cn thit kim tra mi ln b di chuyn phự hp vi kớch thc mu khỏc 9.1.3 Trc tin hnh thớ nghim, kim tra khong cỏch thng ng t bn nộn n ch tip xỳc vi b mt mu thớ nghim l 25,4 2,5mm (1,00 0,100in.), tr bit chc chn kt qu t c vi khong cỏch thng ng t bn nộn tip vi mu ln hoc nh hn, hoc nu cú quy nh khỏc ca quỏ trỡnh sn xut 9.1.4 t mu trờn b , theo cỏch m im tip xỳc ca u xuyờn theo phn 6, tr bit rng kt qu t c tin hnh o phự hp vi u xuyờn vi khong cỏch nh hn t cnh ca mu 9.1.5 Khi ng ũn by ngt bng b hnh hoc kớch thớch bng thit b in, cho phộp mỏy o cng gim xung tc khng ch v tỏc dng bn nộn xung mu theo mc 5.1.2 Trong trng hp loi b hnh mu xung u xuyờn, hnh cn hoc ng c khỏc tỏc dng mu xung u xuyờn theo cỏch m chc chn tip xỳc song song ca mu vi bn nộn ca mỏy khụng giỏn on v va lc vt qua lc hiu chnh bng lũ so nh ch Bng 9.1.6 B hnh m tỏc dng lng gim tc , khụng b giỏn on l bt buc i vi mỏy Loi M Tỏc dng bng tay hoc dựng loi b hnh Loi hoc Loi cho mỏy loi M s khụng c chp thun, xem mc 5.1.2.4 9.1.7 i vi bt c vt liu no nhc mc 1.1, mt bn nộn tip xỳc vi mu, vớ d, di chuyn õu tiờn ca u xuyờn dng li, s c thit b s c ghi li Khong cỏch l giõy, gia im dng u tiờn ca u xuyờn v s c ca thit b o, c coi l chun Khong cỏch thi gian khỏc, thng nht gia phũng thớ nghim hoc ngi cung cp v ngi s dng, cú th c s dng v ghi li Ch s c cng cú th thay i theo thi gian 9.1.7.1 Nu mỏy o cng c lp thit b o thi gian in ln nht hoc thit b o thi gian (mc 5.1.1.9) ch s c s ghi lai vi 0,3 giõy hoc dng chuyn ng ca u o v ghi li (mc 10.2.9) tr cú Chỳ thớch khỏc 9.1.7.2 Nu mỏy o c trang b tng t loi thit b o ln nht (5.1.1.10), ch s c ln nht cú th c ghi li v c bỏo cỏo (tham kho mc 10.2.9), tr cú Chỳ thớch khỏc 9.1.7.3 Nu mỏy o khụng c trang b thit b nh mụ t mc 5.1.1.9 hoc 5.1.1.10, ch s c cú th c ghi li giõy cú th v c ghi bỏo cỏo (tham kho mc 10.2.9), tr cú Chỳ thớch khỏc 15 TCVN xxxx:xx ASTM D2240-05 9.1.8 Thớ nghim giỏ tr cng trờn mu nhng v trớ cỏch ớt nht l 6,0mm (0,24in.), i vi Loi M thỡ cỏch ớt nht l 0,080mm (0,030in.) i vi loi M Tớnh giỏ tr trung bỡnh s hc, hoc tớnh giỏ tr trung bỡnh Giỏ tr trung bỡnh tớnh toỏn c bỏo cỏo theo mc 10.2.8 9.2 Vn hnh th cụng (bng tay) mỏy o cng: 9.2.1 Thn trng gim thiu s l din ca thit b ngoi iu kin mụi trng m khụng thun li cho s hnh ca mỏy, hoc nh hng khụng tt n kt qu thớ nghim 9.2.2 t mu trờn b mt phng, cng, nm ngang Gi mỏy o v trớ thng ng vi u mi ca u xuyờn vi khong cỏch t bt c cnh no ca mu theo nh mụ t phn 6, tr bit rng kt qu ging t c tin hnh o vi u o cú khong cỏch nh hn 9.2.3 Tỏc dng bn nộn xung mu, trỡ cho nú v trớ thng ng gi cho bn nộn song song vi mu, vi mt thao tỏc i xung chc chn trn tru trỏnh b hng, ln trũn ca bn nộn qua mu, hoc s tỏc dng ca lc bờn Tỏc dng ng sut bo m s tip xỳc chc chn gia bn nộn v mu 9.2.4 i vi bt k vt liu no k mc 1.1, sau bn nộn c tip xỳc vi mu, ch s c s ck ghi li vi 0,1 giõy, hoc sau mt quóng thi gian phự hp vi mt nhng phũng thớ nghim hoc gia ngi cung cp v s dng Nu mỏy o c trang b thit b o giỏ tr ln nht, s c ln nht s c ghi li vi 0,1 giõy ngng li di chuyn u tiờn ca u o Ch s c cng cú th thay i theo thi gian 9.2.5 Thớ nghim giỏ tr cng trờn mu nhng v trớ cỏch ớt nht l 6,0mm (0,24in.) Tớnh giỏ tr trung bỡnh s hc, hoc tớnh giỏ tr trung bỡnh Giỏ tr trung bỡnh tớnh toỏn c bỏo cỏo theo mc 10.2.8 9.3 iu phi tha nhn l s c cng di 20 hoc trờn 90 khụng c coi l ỏng tin cy Ngi ta gh rng nhng s c ú khụng cn ghi li 9.4 Vic hnh th cụng (bng tay) mỏy o cng khụng to s bin thiờn cỏc kt qu t c Vic thc hin li c ci tin cú th t c bng cỏch s dng lng, m bo c thờm vo mỏy v t vo gia trc ca u xuyờn ngh l 1kg vi loi mỏy A, B, E, v O, 5kg vi loi mỏy C, D v DO, 400g vi loi OO, OOO v OOO-S S ch dn ca lng thờm vo loi mỏy M l khụng c phộp Nhng ci tin xa hn cú th t c bng cỏch s dng b hnh khng ch tc gim ca bn nộn xung mu thớ nghim v kt hp cht ch vi lng nh mụ t trờn 16 ASTM D2240-05 TCVN xxxx:xx Bng chớnh xỏc ca Loi Phng phỏp o cng mỏy Loi M V ậ t l i ệu T i c c p h ò n g th í n g h iệ m T r u n g b ìn h T ru n g b ìn h Sr r A (r) B SR D R (R )F E G iá tr ị g ộ p 6 A Sr = kh nng lp li ca lch chun, n v o B r C (r) = kh nng lp li, liờn quan (tớnh theo %) D SR = Kh nng tỏi lp ca lch chun, n v o E R F S o s n h g i ữ a c c p h ò n g th í n g h i ệm C 6 9 = kh nng lp li= 2.83 x Sr, n v o = kh nng tỏi lp = 2.83 x SR, n v o ( R) = kh nng tỏi lp, liờn quan, (tớnh theo %) Bng chớnh xỏc ca Loi Phng phỏp o cng mỏy loi A Vt liu Mc Giỏ Trung bỡnh 51.4 65.3 68.0 61.6 tr Ti cỏc phũng thớ nghim SrA rB (r)C So sỏnh gia cỏc phũng thớ nghim SRD RE (R)F 0.646 0.878 0.433 0.677 1.56 2.21 2.28 2.018 1.83 2.48 1.23 1.92 3.56 3.81 1.80 3.11 gp A Sr = kh nng lp li ca lch chun, n v o B r C (r) = kh nng lp li, liờn quan (tớnh theo %) = kh nng lp li= 2.83 x Sr, n v o 17 4.41 6.06 6.45 5.72 8.59 9.27 9.49 9.28 TCVN xxxx:xx ASTM D2240-05 D SR = Kh nng tỏi lp ca lch chun, n v o E R F (R) = kh nng tỏi lp, liờn quan, (tớnh theo %) = kh nng tỏi lp = 2.83 x SR, n v o Bng chớnh xỏc ca Loi Phng phỏp o cng mỏy loi D Vt liu Giỏ Mc tr Trung bỡnh 42.6 54.5 82.3 59.8 SrA Ti cỏc phũng thớ nghim rB (r)C 0.316 0.791 1.01 0.762 0.894 2.24 2.86 2.16 2.10 4.11 3.47 3.61 So sỏnh gia cỏc phũng thớ nghim SRD RE (R)F 2.82 3.54 3.54 3.32 7.98 10.0 10.0 9.40 18.7 18.4 12.2 15.7 gp A Sr = kh nng lp li ca lch chun, n v o B r C (r) = kh nng lp li, liờn quan (tớnh theo %) D SR = Kh nng tỏi lp ca lch chun, n v o E R F (R) = kh nng tỏi lp, liờn quan, (tớnh theo %) = kh nng lp li= 2.83 x Sr, n v o = kh nng tỏi lp = 2.83 x SR, n v o 10 BO CO 10.1 Bỏo cỏo Hiu chun thit b (Mỏy o cng hoc B hnh) 10.1.1 Ngy hiu chun 10.1.2 Ngy hiu chun cui cựng gn nht 10.1.3 Hiu chun theo thi gian (xem phn 2) 10.1.4 Hóng sn xut, loi, kiu dỏng, v s seri ca thit b, v nhng Chỳ thớch thit b o s c ln nht hoc thit b o thi gian c hin th 10.1.5 Giỏ tr t c (kt qu trc v sau hiu chun) bao gm chỳ thớch nh hng ca ch th hin th o ln nht, nu cú Cỏch thc ca bỏo cỏo giỏ tr hiu chun t c ý ngha toỏn hc cỏc thụng s xỏc nh 10.1.6 Nhit xung quanh 10.1.7 m khụng khớ 10.1.8 Ch ký ca k thut viờn 10.1.9 Tiờu chun ỏp dng hiu chun thit b 10.1.10 Cỏc thụng tin v hiu chun thit b bao gm loi, s seri, hóng sn xut, ngy hiu chnh cui cựng, hiu chnh theo thi gian (xem Chỳ thớch 2), v trng thỏi ngun gc ca tiờu chun c s dng cho NIST hoc t chc khỏc c cho phộp Xem 1.4 10.2 Bỏo cỏo kt qu o cng: 18 ASTM D2240-05 TCVN xxxx:xx 10.2.1 Ngy thớ nghim 10.2.2 m 10.2.3 Nhit xung quanh 10.2.4 Hóng sn xut, loi, kiu dỏng, v s seri ca thit b, v nhng Chỳ thớch thit b o s c ln nht hoc thit b o thi gian c hin th, ngy hiu chun cui cựng, v hiu chun theo thi gian (xem Chỳ thớch 2) Chỳ thớch 2: Khong thi gian hiu chnh (hiu chnh theo thi gian) cho mỏy o c xỏc nh bi ngi s dng, da vo tn s s dng, tớnh khc nghit ca iu kin, yu t mụi trng v nhng bin i khỏc Vic kim tra theo giai on ca vic hnh v tỡnh trng hiu chun mỏy s dng thớ nghim cho cao su thng mi (xem mc 7.8) , c bit cn thit v c khuyn ngh cho mc ớch ny Mt thit b chu mt s ln va chm, b h hng cú th nhỡn thy, trỡnh t thớ nghim vi hn im khỏc t thớ nghim cao su c hiu chun v hoc t tiờu chun tham kho khỏc, hoc cú nhng sai s khụng ỏng tin cy khỏc, thỡ nờn loi b vic bo dng v mua sm thit b khỏc cú hiu chnh cht lng Khong hiu chun vi nm c ngh cho khuụn thớ nghim o v thit b o l him khi, thụng thng cho loi khỏc Khong hiu chnh cho thit b v cỏc ph kin c lp iu chnh ca mỏy c xỏc nh ngi cung cp Ngi ta ngh bn d tho c vch ISO/IEC 17025, nh l yờu cu ca hóng sn xut, v nhng cỏi ú c trang b, tuõn theo: 10.2.5 Phng tin thớ nghim, th cụng (bng tay), b hnh Loi (mu xung u o), b hnh Loi (u o xung mu) hoc loi b hnh Loi (tỏc dng theo c ch in t hoc thy lc) 10.2.6 Mụ t mu thớ nghim, bao gm b dy, s mng ghộp li nu nh hn b dy ch dn phn 6, bao gm ngy lu húa cao su 10.2.7 Hon thnh vic nhn din vt liu thớ nghim 10.2.8 Giỏ tr cng t c v phng phỏp tớnh toỏn, hoc theo giỏ tr trung bỡnh s hc, hoc cỏch khỏc, giỏ tr trung bỡnh 10.2.9 Khong thi gian xỏc nh cng vt lừm c to S c cú th c bỏo cỏo theo mu M/60/1 ú M l loi mỏy, 60 l s c, v l thi gian tớnh bng giõy m bn nộn tip xỳc vi mu hoc t thit b o thi gian in t 11 CHNH XC V SAI S 11.1 chớnh xỏc v sai s c so sỏnh vi tiờu chun D 4483 Tham kho thớ nghim ny v thut ng v ý tng thớ nghim v thng kờ khỏc 19 TCVN xxxx:xx ASTM D2240-05 11.2 chớnh xỏc loi i vi phng phỏp loi M c xỏc nh t chng trỡnh liờn phũng thớ nghim vi 21 vt liu cng khỏc nhau, vi s tham gia ca sỏu phũng thớ nghim Thớ nghim c theo dừi ngy mi phũng vi chng trỡnh thớ nghim loi M Tt c cỏc vt liu c cung cp t ngun c lp, l nhng loi thụng dng c cung cp nh l vt liu chun vi cỏc thit b t hóng sn xut 11.3 Kt qu chớnh xỏc phn chớnh xỏc v sai s a v ic ỏnh giỏ v chớnh xỏc ca phng phỏp thớ nghim ny vi vt liu (cao su) c s dung chng trỡnh phũng thớ nghim c bit nh ó mụ t phớa trờn chớnh xỏc ca cỏc thụng s khụng nờn s dng cho thớ nghim chp thun v khụng c chp thun, hoc c hai, ca bt k nhúm vt liu no m khụng cú ti liu cú th ỏp dng cho vt liu c bit v nhng quy c thớ nghim c th bao gm phng phỏp thớ nghim ny 11.4 chớnh xỏc loi vi c phng phỏp loi A v D c xỏc nh t chng trỡnh liờn phũng thớ nghim vi vt liu cng khỏc nhau, vi s tham gia ca phũng thớ nghim Thớ nghim c theo dừi ngy mi phũng thớ nghim i vi c hai chng trỡnh thớ nghim A v D Tt c cỏc vt liu c cung cp t cỏc ngun c lp 11.5 Kt qu cng, i vi loi A, D v M c tớnh trung bỡnh t s c cng mi ngy mi phũng thớ nghim 11.6 Bng ch chớnh xỏc ca kt qu ca phng phỏp loi M, Bng ch chớnh xỏc ca kt qu ca phng phỏp loi A, Bng ch chớnh xỏc ca kt qu ca phng phỏp loi D 11.7 chớnh xỏc - chớnh xỏc ca phng phỏp thớ nghim ny cú th c th hin biu mu chun (format) ca bỏo cỏo s dng ỏnh giỏ giỏ tr r, R, (r), hoc (R), giỏ tr ú c s dng din t kt qu thớ nghim (t c vi vi phng phỏp thớ nghim) Vic ỏnh giỏ giỏ tr l giỏ tr r hoc R c hp vi mc trung bỡnh bng gn nht vi mc trung bỡnh di s xem xột, cõn nhc (ti bt c thi gian no, v vi vt liu no) thao tỏc thớ nghim nh k Chỳ thớch Bỏo cỏo chớnh xỏc loi cho loi E, OOO, OOO-S v R cha cú th thc hin 11.7.1 lp lp, r, ca nhng phng phỏp thớ nghim ny c thit lp ỏnh giỏ giỏ tr theo bng bng 2-4 Hai kt qu c lp, t c di iu kin quy trỡnh thớ nghim bỡnh thng, khỏc vi loi nhiu hn bng r ny (i vi bt k mc a no) phi c xem xột c ly t ngun khỏc hoc khụng xỏc nh 11.7.2 tỏi lp tỏi lp, R, ca phng phỏp thớ nghim ny c thit lp ỏnh giỏ giỏ tr theo bng bng 2-4 Hai kt qu c lp, t c di iu kin quy trỡnh thớ nghim bỡnh thng, khỏc vi loi nhiu hn bng r ny (i vi bt k mc a no) phi c xem xột c ly t ngun khỏc hoc khụng xỏc nh 20 ASTM D2240-05 TCVN xxxx:xx 11.7.3 lp v tỏi lp c th hin theo phn trm ca mc trung bỡnh, (r) v (R), v cú bỏo cỏo ng dng tng ng nh trờn cho r v R i vi bỏo cỏo (r) v (R) im khỏc nhay hai kt qu thớ nghim c lp l th hin theo phn trm ý ngha toỏn hc ca hai kt qu thớ nghim 11.8 lch Trong thut ng phng phỏp thớ nghim, lch khỏc vi giỏ tr thớ nghim trung bỡnh v giỏ tr thớ nghim chun (hoc thc t) Giỏ tr chun khụng tn ti cho phng phỏp thớ nghim ny giỏ tr (ca tớnh cht thớ nghim) l nht c xỏc nh bng phng phỏp thớ nghim ny lch, vỡ th cú th khụng c xỏc nh 12 CC T KHO 12.1 Mỏy o cng, cng o bng mỏy, cng, cng theo vt lừm u o, vi cng PH LC X1 HNG DN LA CHN MY O CNG X1.1 Hng dn la chn mỏy o cng c thit k tr giỳp vic la chn loi mỏy o thớch hp cho cỏc ng dng khỏc X1.2 Nhỡn chung nhn din vic xỏc nh cng di 20 v trờn 90 l khụng th Ngi ta xut rng thang tip theo thp hn hoc cao hn c s dng nhng trng hp ny X1.3 Ngi ta cng xut l, nu cú th, mt b hnh c trang b cho thớ nghim xỏc nh cng bng mỏy Bng X1.1 Cỏch la chn mỏy o cng: Loi s dng Loi Vt liu thớ nghim cng A Cao su lu húa mm, cao su t nhiờn, cao su nytry, cht n hi deo nhit, cht deo húa du v cht deo nhit rn, sỏp, g n v da 20-90A B Cao su cng va, cht n hi nhit, sn phm giy, v vt liu dng si Trờn 90 A C Cao su cng trung bỡnh, cht n hi nhit, cht cng trung bỡnh, cht nhit Di 20 D D Cao su cng, cht n hi nhit, cht cng, v cht nhit rn Trờn 90 A DO Cao su cng va, cht n hi nhit, v cun vi a k thut c xớt Trờn 90 A M Cao su mng, hỡnh dng khụng xỏc nh, cht n hi nhit, v mu cht 20-85 A O Cao su mm, cht n hi nhit, cht nhit v cht rt mm, cun vi a k thut mt trung bỡnh Di 20 DO OO Cao su cc mm, cht n hi nhit, bt bin, cht v cht nhit cc mm, bt xp, cun vi a k thut mt thp, mụ ngi v ng vt Di 20 O 21 TCVN xxxx:xx Loi CF X2 ASTM D2240-05 Vt liu thớ nghim Vt liu tng hp bt xp, nh m ngi an ton, gh, cỏi chn bựn, gi u, gi tay, m ca cng Xem TN F 1957 CC PHNG PHP TH NGHIM LIấN QUAN C 367, Phng phỏp thớ nghim xỏc nh bn ca gch kin trỳc cỏch õm hoc m sn c ỳc sn C 473, Phng phỏp thớ nghim tớnh cht vt lý ca sn phm thch cao C 581, Thớ nghim xỏc nh bn húa hc ca cht keo nhit rn s dng cu trỳc gia cng thy tinh si quy nh cho cht lng C 661, Phng phỏp thớ nghim xỏc nh cng theo vt lừm u o ca cht chng thm loi n hi bng phng tin mỏy o cng C 836, Bn thuyt minh k thut cho cht rn cao, mng cỏch nc n hi ỏp dng cho cht lng lnh s dng vi lp ph b mt riờng bit D 461, Phng phỏp thớ nghim i vi bt D 531, Phng phỏp thớ nghim xỏc nh tớnh cht ca cao su u o Pusey v Jones D 619, Phng phỏp thớ nghim cho si lu húa s dng cho cht cỏch in D 1037, Phng phỏp thớ nghim ỏnh giỏ tớnh cht ca si g c bn v vt liu tm dng ht D 1054, Phng phỏp thớ nghim tớnh cht ca cao su bin dng bn hi D 1414, Phng phỏp thớ nghim cho cao su loi vũng trũn O D 1474, Phng phỏp thớ nghim cng bng vt lừm u o ca lp ph hu c D 2134, Phng phỏp thớ nghim xỏc nh cng ca lp ph hu c vi mt thang cng loi Sward D 2287, Bỏo cỏo thuyt minh k thut cho cht cao phõn t Cacbon vinyl khụng cng (Nonrigid Vinyl Chloride) v khuụn cht ng trựng hp v hp cht y tri D 2583, Phng phỏp thớ nghim cng bng vt lừm u o ca cht rn bng phng tin nộn Barcol D 2632, Phng phỏp thớ nghim cho tớnh cht cao su Bin dng n hi theo chiu ny thng ng D 4289, Phng phỏp thớ nghim kh nng tng thớch n hi ca cht bụi trn v cht lng D 5672, Phng phỏp thớ nghim o lc lừm cong ca u o xung vt liu cellular s dng k thut lừm 25mm (1 in.) D 6546, Phng phỏp thớ nghim gii hn c xut cho xỏc nh kh nng tng thớch ca cht bớt kớn cho ng dng cht lng thy lc cụng nghip F 1151, Phng phỏp thớ nghim xỏc nh bin thiờn cng ca a bng mng mng Chỳ thớch X2.1: Thớ nghim xỏc nh cng ca vt liu phi kim khỏc cú th xem xột di quyn thc thi phỏp lý ca mt hay nhiu thnh viờn hi ng ASTM, tng ng hi ng nờn c tip xỳc i vi thụng tin c th 22 ASTM D2240-05 TCVN xxxx:xx Tiờu chun thớ nghim ny thuc quyn hn ca U ban ASSTM D11 v Cao su v chu trỏch nhim trc tip ca Phõn ban D11.10 v Thớ nghim vt lý Bn xut bn hin hnh c chp thun vo 15/4/2005 Bn u tiờn c chp thun vo nm 1994 Bn cui cựng trc bn ny c chp thun nm 2004 v ký hiu l D 2240-04 tham kho ASSTM, vo a ch ASSTM, www.astm.org, hoc liờn h vi b phn phc v khỏch hng ca ASSTM, theo service@astm.org ASTM International khng chu trch nhim v tnh php lý ca bt c bn quyn no lin quan ti cc hng mc c cp tiờu chun ny Ngi s dng tiờu chun ny c kin ngh r rng rng s xc nh tớnh hp l ca nhng bn quyn ny, v s ri ro xõm phm bn quyn l trch nhim ca chnh h Tiờu chun ny c chnh sa bt c lỳc no bi mt Hi ng k thut cú trỏch nhim v phi c thm tra k nm mt ln v nu khụng c chnh sa th nỳ c chp thun li hoc l b loi b Nhng ý kin ca bn c cho ún hoc bn chnh sa ca tiờu chun ny hoc cho tiờu chun b xung v nờn c gi n Vn phng ASTM Quc t Nhng ý kin ca bn s c xem xột mt cỏch k lng ti cuc hop ca hi ng k thut cú trỏch nhim m bn cỳ th tham gia Nu bn cm thy rng nhng ý kin ca bn khng c lng nghe mt cỏch cụng bng, bn nờn a ý kin ca bn ln Hi ng tiờu chun ASTM ti a ch bờn di Tiu chun ny thuc bn quyn ca ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United State Cỏc ch bn riờng l (mt hay nhiu bn) ca tiờu chun ny cú th cú bng cỏch liờn lc vi ASTM ti a ch trờn hoc ti 610-832-9585 (phone) 610-832-9555 (fax), hoc service@astm.org (email); hoc qua trang web (www.astm.org) 23 ... su lu húa mm, cao su t nhiờn, cao su nytry, cht n hi deo nhit, cht deo húa du v cht deo nhit rn, sỏp, g n v da 20-90A B Cao su cng va, cht n hi nhit, sn phm giy, v vt liu dng si Trờn 90 A C Cao. .. xxxx:xx ASTM D2 240-05 D 1415 Tiờu chun thớ nghim xỏc nh tớnh cht ca cao su Thang cng quc t D 4483 Tiờu chun thc hnh xỏc nh chớnh xỏc cho phng phỏp thớ nghim chun cụng nghip cao su v cacbon... liu dng si Trờn 90 A C Cao su cng trung bỡnh, cht n hi nhit, cht cng trung bỡnh, cht nhit Di 20 D D Cao su cng, cht n hi nhit, cht cng, v cht nhit rn Trờn 90 A DO Cao su cng va, cht n hi nhit,

Ngày đăng: 14/09/2017, 21:52

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • 1 PHẠM VI ÁP DỤNG

    • 1.1 Tiêu chuẩn này bao gồm cách xác định mười hai loại độ cứng của cao su được biết đến là: Loại A, B, C, D, DO, E, M, O, OO, OOO, OOO-S, và R. Trình tự xác định độ cứng theo vết lõm của các chất được phân loại như chất đàn hồi nhiệt dẻo, cao su lưu hoá, vật liệu dẻo đàn hồi, vật liệu dạng tổ ong, vật liệu dạng keo, và một số chất dẻo nữa cũng được một tả.

    • 1.2 Tiêu chuẩn này không phù hợp cho các phương pháp xác định độ cứng theo vét lõm và loại dụng cụ khác, như đã được mô tả trong Tiêu chuẩn thí nghiệm D 1415.

    • 1.3 Tiêu chuẩn thí nghiệm này không áp dụng cho loại có lớp vải bọc ngoài.

    • 1.4 Tất cả các vật liệu, dụng cụ, hoặc thiết bị được sử dụng để xác định khối lượng, lực hoặc kích thước sẽ phải được theo dõi theo Viện tiêu chuẩn và công nghệ Quốc gia hoặc các tổ chức quốc tế tương đương trong khu vực.

    • 1.5 Các giá trị được tính theo đơn vị SI sẽ được coi như tiêu chuẩn. Các giá trị trong ngoặc đơn chỉ cung cấp thông tin. Rất nhiều kích thước theo đơn vị SI được trực tiếp chuyển từ hệ thống US thành dạng thông dụng phù hợp với thiết bị, thực hành và quy trình đã tồn tại theo hệ thống chuyển đổi mét năm 1975.

    • 1.6 Tiêu chuẩn này không có mục đích chỉ dẫn cho tất cả các vấn đề an toàn, nếu có, được kết hợp với cách sử dụng. Đây là trách nhiệm của người sử dụng tiêu chuẩn này để thành lập các bước thực hành tương ứng an toàn, đúng kỹ thuật và xác định khả năng ứng dụng những giới hạn quy định trước khi sử dụng.

    • 2 TÀI LIỆU VIỆN DẪN

      • 2.1 Tiêu chuẩn ASTM 2:

      • 2.2 Tiêu chuẩn ISO 3:

      • 3 TÓM TẮT PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM

        • 3.1 Tiêu chuẩn thí nghiệm này cho phép đo độ cứng dựa trên hoặc vết lõm lúc đầu hoặc vết lõm được tạo ra sau một khoảng thời gian xác định, hoặc cả hai. Thiết bị đo độ cứng ứng với những số đọc lớn nhất được sử dụng để xác định giá trị độ cứng lớn nhất của vật liệu có thể đạt được thấp hơn độ cứng khi đồng hồ đo giá trị lớn nhất được sử dụng.

        • 3.2 Quy trình đối với Loại M, hoặc thiết bị đo độ cứng cực nhỏ, được thí nghiệm với lọai mẫu có kích thước, hình dáng tương ứng, thường không thể được xác định độ cứng từ các loại thiết bị đo độ cứng khác. Thiết bị đo độ cứng Loại M được dùng để thí nghiệm với mẫu có độ dày hoặc đường kính mặt cắt là 1,25mm (0,05in.) hoặc lớn hơn, mặc dù mẫu nhỏ hơn có thể thích hợp dưới điều kiện quy định trong phần 6, và có khoảng độ cứng với Loại M dao động từ 20 đến 90. Những mẫu có khoảng độ cứng khác hơn quy định trên sẽ sử dụng các quy trình thích hợp khác để xác định độ cứng.

        • 4 Ý NGHĨA VÀ SỬ DỤNG

          • 4.1 Tiêu chuẩn thí nghiệm này dựa trên mức độ xuyên của loại đầu xuyên quy định khi tác dụng lực vào vật liệu dưới điều kiện quy định. Độ cứng theo vết lõm có mối tương quan nghịch với mức độ xuyên và phụ thuộc vào mô đun đàn hồi và đặc tính dẻo nhớt của vật liệu. Kích thước hình học của đầu xuyên và lực tác dụng có ảnh hướng đến việc đo đến nỗi không tồn tại mối quan hệ đơn giản giữa giá trị đo được với một loại đầu đo độ cứng và những loại đạt được với loại đầu đo độ cứng khác hoặc dụng cụ khác. Tiêu chuẩn này là thí nghiệm có tính thực nghiệm nhằm mục đích kiểm tra. Không có mối liên quan đơn thuần tồn tại giữa độ cứng theo vết lõm được xác định bằng tiêu chuẩn thí nghiệm này và bất cứ tính chất cơ bản nào của vật liệu làm thí nghiệm. Đối với những mục đích đặc biệt, Tiêu chuẩn thí nghiệm D 785 được đề xuất sử dụng cho vật liệu khác nêu trong phần 1.

          • 5 DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ

            • 5.1 Thiết bị đo độ cứng, hoặc máy đo độ cứng, và một bàn thí nghiệm, Loại 1, loại 2, hoặc loại 3 ( xem mục 5.1.2) bao gồm các phần sau:

              • 5.1.1 Máy đo độ cứng:

                • 5.1.1.1 Bàn nén, cấu hình và tổng tiết diện của bàn ấn có thể thực hiện kết quả dao động khi không có gì khác nhau đặc biệt lớn giữa chúng. Người ta đề xuất là khi so sánh độ cứng của cùng loại (xem mục 4.1), so sánh giữa độ cứng của bàn nén tương tự nhau với tổng tiết diện, và so sánh cấu hình bàn nén với kích thước được Chú thích trong báo cáo đo độ cứng ( xem mục 10.2.4 và 5.1.1.3)

                • 5.1.1.2 Bàn nén, Loại A, B, C, D, DO, E, O, OO, OOO, và OOO – S, với một lỗ (cho đầu đo trồi ra ) có đường kính như chỉ dẫn trong hình 1 (a, b, c, d, e, f, và g), với khoảng cách ở giữa nhỏ nhất là 6,0mm (0,24in.) từ mỗi cạnh của bàn nén. Khi bàn nén không được thiết kế dạng hình tròn phẳng, thì tiết diện sẽ nhỏ hơn 500 mm2 (19,7in.2).

                • 5.1.1.3 Bàn nén – phẳng dạng tròn, được thiết kế như loại xR, trong đó x là độ cứng thiết kế chuẩn, R là chỉ số độ phẳng của bàn nén thiết kế trong tiêu chuẩn này, ví dụ, loại aR, dR hoặc tương tự. Bàn nén có lỗ ở giữa (cho phép đầu đo trồi ra) có đường kính như chỉ dẫn trong hình 1 (từ a đến g). Dạng bàn nén tròn phẳng sẽ có đường kính 18  0,5mm (0,71  0,02in.) Những loại thiết bị đo độ cứng này sẽ cần sử dụng bệ thí nghiệm (xem mục 5.1.2).

                • 5.1.1.4 Bàn nén, loại M, với lỗ ở giữa (cho phép đầu đo trồi ra), có đường kính quy định như trong hình 1 (d), với khoảng cách nhỏ nhất từ giữa tới cạnh là 1,60mm (0,063in.). Loại thiết bị đo độ cứng M sẽ sử dụng bệ thí nghiệm Loại 3 (xem mục 5.1.2.4).

                • 5.1.1.5 Đầu đo, tạo ra từ cần thép và cứng tới 500 HV10 và hình dạng theo hình 1 (a,b,c,d,e hoặc g), được mài bóng bề mặt tiếp xúc để không còn vết nào có thể nhìn thấy dưới độ phóng đại 20 lần, với độ duỗi của đầu đo 2,50  0,04mm (0,098  0,002in.)

                • 5.1.1.6 Đầu đo, loại OOO-S, tạo ra từ cần thép có độ cứng đến 500 HV10, và hình dạng theo hình 1 (f), được mài bóng bề mặt tiếp xúc để không còn vết nào có thể nhìn thấy dưới độ phóng đại 20 lần, với độ dãn dài của đầu đo 5,00  0,04mm (0,198  0,002in.)

                • 5.1.1.7 Đầu đo, loại M, tạo ra từ cần thép có độ cứng đến 500 HV10, và hình dạng theo hình 1 (d), được mài bóng bề mặt tiếp xúc để không còn vết nào có thể nhìn thấy dưới độ phóng đại 50 lần, với độ duỗi của đầu đo 1,25  0,02mm (0,049  0,001in.).

                • 5.1.1.8 Chỉ thị duỗi của đầu đo - tương tự hoặc là kỹ thuật số, có hiển thị chức năng ngược với độ duỗi của đầu đo như sau:

                • 5.1.1.9 Dụng cụ đo thời gian (không bắt buộc), dùng để đo thời gian chạy máy mong muốn, báo tín hiệu hoặc giữ số đọc độ cứng khi thời gian mong muốn đạt được. Thiết bị thời gian hoạt động tự động khi bàn nén tiếp xúc với mẫu thí nghiệm, di chuyển đầu tiên của đầu đo dừng lại. Máy đo độ cứng kỹ thuật số có thể là thiết bị có thiết bị đo thời gian không ảnh hướng tới chỉ số đọc hoặc thông số xác định đạt được nhiều hơn 1/2 sai số hiệu chỉnh trong bảng 1.

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan