BÀI báo cáo THỰC tập NHÀ máy NHỰC NGUYÊN sơn

Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn LỜI CẢM ƠN Trước tiên, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến ban lãnh đạo công ty cổ phần nhựa Nguyên Sơn tạo điều kiện giúp đỡ em trình thực tập công ty Cảm ơn kĩ sư anh chị em công nhân nhà máy tận tình hướng dẫn, giúp đỡ em trình làm việc, thực tập nhà máy nhiệt tình giải đáp thắc mắc Hướng dẫn cách làm việc sinh viên lần thực hành trực tiếp công việc trước biết qua sách Đồng thời, em xin gửi lời cảm ơn đến thầy hướng dẫn quý thầy cô môn Quá trình Thiết bị khoa Kỹ thuật hóa học trường Đại học Bách Khoa Tp Hồ Chí Minh giúp em chuẩn bị kiến thức vững chắc, làm tảng sở cho trình thực tập em Xin chúc toàn thể cán bộ, công nhân viên công ty cổ phần nhựa Nguyên Sơn dồi sức khỏe đạt nhiều thành công sản xuất kinh doanh Xin chúc tập thể thầy cô công tác môn Quá trình Thiết bị dồi sức khỏe đạt thành tựu vẻ vang nghiệp Sinh viên thực tập Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn NHẬN XÉT KẾT QUẢ THỰC TẬP (Dành cho đơn vị nhận sinh viên thực tập) Họ tên sinh viên thực tập: Ngày tháng năm sinh: Cán hướng dẫn thực tập: Chức vụ - Bộ phận: Trong thời gian sinh viên thực tập đơn vị, có nhận xét sau: ……… ngày.…… tháng…… năm…… Cán hướng dẫn Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn NHẬN XÉT KẾT QUẢ THỰC TẬP (Dành cho giảng viên hướng dẫn sinh viên thực tập) Họ tên sinh viên thực tập: Ngày tháng năm sinh: Giảng viên hướng dẫn thực tập: Hoàng Trung Ngôn Trong thời gian hướng dẫn sinh viên thực tập, có nhận xét sau: ……… ngày…… tháng…… năm…… Giảng viên hướng dẫn Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn DANH MỤC BẢNG Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN NHỰA NGUYÊN SƠN 1.1 Giới thiệu công ty Tên công ty: CÔNG TY CỔ PHẦN NHỰA NGUYÊN SƠN - Vốn điều lệ: 3.500.000.000 VNĐ Văn phòng - trụ sở chính: 83 Lê Lâm, P Phú Thạnh, Q Tân Phú, TP Hồ Chí Minh Xưởng khí - xưởng nhựa: B4/13B, Ấp 2A, đường Kinh Trung Ương, xã Vĩnh Lộc A, Huyện Bình Chánh, TP Hồ Chí Minh Ngành nghề kinh doanh:  Sản xuất loại sản phẩm từ nhiệt nhựa dẻo  Thiết kế, chế tạo khuôn mẫu phục vụ cho ngành nhựa Sơ đồ tổ chức: Giám đốc Kế toán trưởng Kế toán viên Kế toán viên Trưởng phòng kinh doanh Nhân viên kinh doanh Nhân viên kinh doanh Quản đốc xưởng nhựa Tố giao nhận Tổ điện Tổ lắp rắp Quản đốc xưởng khí Kho Tổ thiết kế Tổ lắp ráp Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn Hình : Sơ đồ tổ chức công ty Cơ cấu quản lý công ty theo mô hình quản lý theo chức Đặc điểm chế quản lý theo chức phân công theo đơn vị sản xuất riêng biệt, người tham gia lao động đơn vị có ý thức trách nhiệm cao 1.2 Chức phận 1.2.1 Giám đốc điều hành: -Giám đốc người trực tiếp đạo phòng ban công ty, người chịu trách nhiệm hoạt động tồn công ty Giám đốc người có quyền ủy quyền cho trực thuộc công ty -Giám đốc người đại diện cho cán công nhân viên điều hành hoạt động công ty, người có quyền định hoạt động mua bán công ty đồng thời người chịu trách nhiệm hoạt động pháp luật 1.2.2 Phòng kinh doanh: -Tìm đối tác kinh doanh cho công ty -Vạch chiến lược đưa công ty phát triển lên 1.2.3 Kế toán: -Quản lý nguồn vốn công ty để đảm bảo hoạt động công ty quản lý tài sản cho công ty Thu hồi nợ trả nợ cho công ty -Thực báo cáo thu chi công ty nộp báo cáo thuế quy định, tổng hợp báo cáo kết kinh doanh, báo cáo theo định kì hay báo cáo theo quý 1.2.4 Quản đốc xưởng nhựa: Quản đốc xưởng nhựa người thay mặt giám đốc định hoạt động phân xưởng như: -Theo dõi cá nhân phân xưởng -Hoàn thành kế hoạch đề ban lãnh đạo -Người chịu trách nhiệm chất lượng sản phẩm giải vấn đề thắc mắc công nhân phân xưởng 1.3 Sơ đồ bố trí mặt Nhà ăn 11 Văn Phòng Thiết bị trao đổi nhiệt 12 Khu để thành phẩm Khu xe tải giao - chuyển hàng (đậu xe máy công nhân) 13 Các máy khí khu sản xuất (máy ép phun) 14 Khu gia công Nhà vệ sinh Thiết bị nghiền Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn Thiết bị trộn Khu nguyên vật liệu Khu khí 10 Phòng lắp ráp, gia công sản phẩm 6 14 13 10 12 11 11 Hình 2: Sơ đồ bố trí mặt Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị 1.4 GVHD: Hoàng Trung Ngôn Quản lý sản xuất an toàn lao động: Một nhà máy sản xuất quy mô khác nhau, dù lớn hay nhỏ, nhiệm vụ hàng đầu đầu tư trang thiết bị đại, đội ngũ cán bộ, công nhân giỏi,… Thì an toàn lao động cho người sử dụng lao động người lao động cần phải quan tâm trọng doanh nghiệp An toàn lao động điều kiện để tránh thiệt hại người, cải, tránh làm đình trệ kế hoạch, tiến độ sản xuất làm ảnh hưởng lớn đến hiệu kinh tế nhà nước 1.4.1 Làm vấy bẩn nguyên liệu: Luôn giữ nguyên liệu không lẫn với tạp chất không mong muốn Sự vấy bẩn nguyên liệu xảy thường xuyên mặt làm việc nơi có vật khác như: dụng cụ, vải lau, tàn thuốc, cặn cà phê đủ loại rác lẫn vào bao chứa hạt nhựa Phải tách khỏi phễu chứa hay dụng cụ chứa, chở nguyên liệu tạp chất làm bất lợi cho việc ép nhựa, gây đình trệ cho sản xuất 1.4.2 Nguy hiểm kim loại lọt vào máy ép nhựa: Các vật kim loại nhỏ long đền, bulong… gây hư hại đến chất lượng nguyên liệu mà gây hư hại đến trục vis máy ép nhựa Để khắc phục cố người ta gắn nam châm đặt đáy phễu nạp liệu Ở phía họng phễu nam châm giữ lại vật sắt phễu nạp liệu trống, nam châm lấy làm để tiếp tục mẻ 1.4.3 Nguy hiểm nhựa lỏng bắn ra: Áp suất nhựa lỏng đầu trục vis thường lớn, nhựa lỏng bị cản trở lưới lọc đầu phun Để tránh nhựa lỏng bắn ngoài, hầu hết phận kết nối đầu có đặc tính an toàn 1.4.4 Khi làm đổ hạt nhựa: Nhựa nhiệt dẻo cung cấp dạng hạt hay bột mịn chứa riêng bao, túi nhựa hay thùng Các hạt nhựa đổ sàn có đặc điểm giống viên bi gây tai nạn Phải quét dọn hạt nhựa đổ đặt chúng vào thùng chứa chờ xử lý Không cho hạt nhựa đổ vào phễu nạp liệu chúng làm ảnh hưởng đến nhựa nguyên, gây cản trở sản xuất 1.4.5 Phòng cháy, chữa cháy: Hỏa hoạn tai nạn đặc biệt nguy hiểm kỹ thuật nhựa nhiệt dẻo, hạt nhựa chất hữu cơ, dễ cháy phân hủy đun nóng, tạo đám mây hữu đậm đặc, tiếp xúc với lửa gây ngạt thở chết người Theo dõi việc phòng cháy chữa cháy thường Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn xuyên, làm vệ sinh nhà xưởng hạn chế hút thuốc Phải có hệ thống đèn dự phòng nội quy tiêu chuẩn gặp nguy hiểm Không câu mắc, sử dụng tùy tiện thiết bị điện, hết làm việc phải kiểm tra tắt đèn quạt, bếp điện trước Sắp xếp hàng hóa kho theo trật tự gọn gàng Xếp loại có khoảng cách ngăn cháy, xa máy, xa tường để tiện việc kiểm tra hang hóa cứu chữa cần thiết Khi xuất nhập hàng, xe không nổ máy kho, nơi sản xuất, đậu phải hướng đầu xe Không để chướng ngại vật lối lại Phương tiện dụng cụ chữa cháy phải để nơi dễ tìm, dễ thấy không đươc lấy sử dụng vào việc khác Ngoài phải kiểm tra tập huấn thường xuyên tiêu chuẩn thao tác 1.4.6 Nguy hiểm từ phễu nạp liệu: Tại nơi miệng phễu, thành ống barrel thường mở rộng nguyên liệu dễ dàng lọt vào Không nên đưa tay vào phễu gây nguy hiểm 1.4.7 Nguy hiểm từ đầu phun dòng nhựa nóng: Mặc dù toàn ống barrel máy ép nhựa che đậy kín, đầu phun không che đậy phận gia nhiệt phơi bày ngoài, bề mặt máy nóng gây chạm vào Luôn mang gang tay kim loại loại chịu nhiệt làm việc trực tiếp với phận gia nhiệt hay gần đầu phun 1.5 Vai trò người kĩ sư nhà máy sản xuất: - 1.6 Kĩ sư người có vai trò quan trọng nhà máy: Tiến hành kiểm tra nguồn nguyên liệu nhà máy cung cấp có đạt tiêu chuẩn không Tiến hành khảo sát tính chất lý đơn pha chế có phù hợp với tiêu chuẩn sản phẩm hay không Tiến hành nghiên cứu, đưa đơn pha chế phù hợp với tiêu lý sản phẩm đối tác yêu cầu Khâu KCS (Kiểm tra chất lượng sản phẩm) Kiểm tra sản phẩm có bị lỗi hay không Xử lý chất thải vệ sinh công nghiệp: - Xử lý khí thải: công việc sản xuất sản phẩm từ máy ép phun máy tiện, đúc, khoan khuôn phát khí thải, ví dụ trình gia nhiệt nhựa, phần nhỏ CO sinh thải trực tiếp vào không khí, trình khoan hay tạo hình khuôn đúc điện tạo lượng nhỏ CO Do vậy, xưởng không trang trí thiết bị xử lý khí 10 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn 4.1.5 Chu kì ép phun: giai đoạn 4.1.5.1 Giai đoạn kẹp Cụm kìm đóng lại chậm dần khuôn đóng hoàn toàn Khuôn đóng lúc áp lực kìm lớn tạo để chống lại áp cao từ dòng nhựa bắn vào khuôn Nếu lực kìm không chống áp lực phun khuôn bị hư dễ gây khuyết tật sản phẩm Hình 38 : Giai đoạn kẹp 44 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn 4.1.5.2 Giai đoạn phun Hình 39 : Giai đoạn phun Suốt giai đoạn xảy trình Lúc đầu, nhựa nóng chảy vào khuôn nhanh trục vít tiến phía trước (quá trình phun nhanh) Khi khuôn gần điền đầy xảy trình co rút nhựa nhiệt độ lòng khuôn thấp hơn, khoảng nhựa bù cho o rút trình kìm, giúp ngăn dòng chảy ngược nhựa qua miệng phun 4.1.5.3 Giai đoạn làm nguội Hình 40 : Giai đoạn làm nguội 45 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn Giai đoạn chiếm hầu hết thời gian chu kì ép phun Khuôn đóng nhựa nóng lòng khuôn làm nguội đủ độ cứng đề đẩy rời khỏi khuôn Lúc trục vít quay lui dần lại chuẩn bị cho chù kỳ 4.1.5.4 Giai đoạn đẩy Hình Giai đoạn Đây giai đoạn cuối chu kỳ 41: ép phun Trongđẩy giai đoạn này, cụm kìm làm chức mở khuôn cách nhanh chóng an toàn Lúc đầu, cụm kìm mở khuôn cách chậm chạp sau nhanh dần Khi khuôn mở hệ thống đẩy khuôn đẩy từ 1-3 lần để đưa sản phẩm Khi sản phẩm đầy ra, cần đẩy thu hồi, chuẩn bị cho chu kì 4.1.6 Nguyên tắc vận hành 4.1.6.1 Mở máy - Mở cầu dao chinh, mở nước giải nhiệt - Châm dần bôi trơn cho phận chuyển động - Kiểm tra nhiệt độ, đạt cho máy bơm thủy lực hoạt động - Kiểm tra khuôn - Phun phần keo cũ khỏi đầu lò - Điều khiển ép đầu phun vào khuôn - Thử mẫu: phun nhựa, chờ sản phẩm đông cứng, mở khuôn lấy sản phẩm - Cài đặt thông số hoạt động phù hợp với sản phẩm - Chuyển sang chế độ bán tự động - Giao cho công nhân máy 46 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn - Công nhân đợi khuôn mở lấy sản phẩm - Kiểm tra, gọt bavia, chuyển sang phận khác 4.1.6.2 Tắt máy - Mở cửa, chuyển sang chế độ chạy tay - Mở khuôn, lấy sản phẩm - Điều chỉnh đầu phun tách khỏi khuôn - Ngắt nguồn điện gia nhiệt cho khuôn động bơm - Ngắt nguồn điện - Đóng nước làm nguội - Vệ sinh máy 3.6 Khuôn Hình 42: Các loại khuôn 47 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn 3.6.1 Các khái niệm khuôn Khuôn dụng cụ để định hình sản phẩm, thiết kế cho phủ hợp số lượng chu trình theo yêu cầu khuôn bao gồm phần cố định gắn với thớt cố định, phần di động gắn với thớt di động, lõi khuôn, hệ thống nối, thiết bị tách rời sản phẩm khỏi khuôn Khuôn có hai nửa khuôn, nửa gắn vào thớt khuôn Một phần lõm xác định hình dạng sản phẩm gọi lòng khuôn, phần xác định hình dạng bên sản phẩm gọi lõi Phần tiếp xúc lõi lòng khuôn gọi đường phân khuôn Hình 43 : Cấu tạo khuôn đơn giản Tấm kẹp phía trước: kẹp phần cố định khuôn vào máy Tấm kẹp phía sau: kẹp phần di động khuôn vào máy Tấm khuôn sau: phần chuyển động khuôn Tấm khuôn trước: phần cố định khuôn Vòng định vị: Đảm bảo vị trí thích hợp đầu phun với khuôn Bạc cuống phun: nối đầu phun vào rãnh dẫn nhựa Hệ thống đẩy: đầy sản phẩm khỏi khuôn mở 48 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị 3.6.2 GVHD: Hoàng Trung Ngôn Phân loại khuôn 3.6.2.1 Khuôn hai KHUÔN HAI TẤM CÓ KÊNH DẪN NGUỘI Hình 44 : Khuôn hai có kênh dẫn nguội Đây loại khuôn phổ biến nhất, đơn giản, rẻ chu kỳ ép phun ngắn Khuôn hai có lòng khuôn kênh dẫn nhựa mà nhựa điền trực tiếp vào lòng khuôn thông qua cuống phun Khuôn hai có nhiều long khuôn có kênh dẫn miệng phun để nhựa điền long khuôn lúc KHUÔN HAI TẤM CÓ KÊNH DẪN NÓNG Hình 45 : Khuôn hai có kênh dẫn nóng Khuôn giữ cho nhựa nóng chảy bạc cuống phun, kên dẫn miệng phun, nhựa đông đặc chảy vào lòng khuôn Khi khuôn mở có sản phẩm lấy ngoài, khuôn đóng nhựa kên dẫn nóng tiếp tục điền đầy vào lòng khuôn cách trực tiếp 49 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn 3.6.2.2 Khuôn ba Hình 46: Hệ thống khuôn ba Hệ thống kênh dẫn khuôn ba đặt thứ hai song song với mặt khuôn phân chính, nhờ tâm thứ hai mà kênh dẫn cuống phun rời khỏi sản phẩm khuôn mở, tự cắt đuôi keo 50 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn Hình 47 : 1), 2), 3) : Trình tự mở khuôn khuôn ba 51 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn 4.2.3 Các thành phần tạo thành lòng khuôn Hình 48 : Các thành phần lòng khuôn 3.6.2.3 Cuống phun Cuống phun phần nối đầu lò vào khuôn Cuống phun nhỏ tốt phải đảm bảo cho kuo6n điền đầy Góc cuống phun đỷ lớn cho phép lấy sản phẩm dễ dàng không lớn thời gian làm nguội lượng nguy6en liệu sử dụng tiêu hao nhiều 3.6.2.4 Rãnh dẫn nhựa Đường kính nhỏ tạo nhiệt nội sinh làm nhiệt độ rãnh dẫn cao nòng Nhiệt độ nóng chảy cao làm giảm độ cong vênh sản phẩm Để giảm thiểu tiêu hao vật liệu đảm bảo chất lượng sản phẩm tốt nên thiết kế hệ thống rãnh dẫn nhỏ 52 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn 3.6.2.5 Cổng Cổng nơi nối rãnh với cốc phun Đối với sản phẩm cần bề tốt, đẹp cổng nên mở rộng để tránh khuyết tật sản phẩm Tránh góc sắc cạnh cổng rãnh dẫn chúng làm tăng áp lực, cần làm góc tròn để cản trở dòng nhựa chảy 3.6.2.6 Cốc phun Cốc phun nơi tạo hình sản phẩm, có kiểu khuôn sau: cóc phun, nhiều cốc phun giống nhau, nhiều cốc phun khác nhay 3.6.3 Bảo dưỡng bảo quản khuôn 3.6.3.1 Lắp đặt khuôn - Cần phải kiểm tra bước lắp khuôn + Kiểm tra xem có hư hỏng, sửa chữa + Đường nước giải nhiệt cần đảm bảo thông cách thổi khí nén +Phải chắn vòng định vị ăn khớp với lỗ tâm cuống phun, đảm bảo đầu phun phun thẳng hàng +Chiều cao khuôn có phù hợp với khoảng sang máng không +Khoảng cách tối đa để tháo sản phẩm dễ dàng +Chắc chắn trọng lượng tối đa lần bơm keo đủ cho khối lượng sản phẩm - Không cố gắng lắp khuôn nặng tay, cần sử dụng máy nâng, cần cẩu, xích ròng rọc - Giữ cho xích với khuôn hai nửa khuôn gắn chặt với thớt khuôn, đặc biệt khuôn nặng - Trong lúc tháo khuôn, tuyệt đối không gõ búa vào khuôn bulong an toàn chặt - Khi tháo khuôn tay không nên sử dụng đồ kim loại cứng, có sắc cạnh để tránh xước bề mặt khuôn 3.6.3.2 Khuôn hoạt động - Khuôn phải trì nhiệt độ làm việc để đảm bảo chất lượng sản phảm, giảm thiểu hàng bị lỗi - Không sờ tay vào bề mặt chi tiết khuôn đề không lưu lại dấu vết ăn mòn kim loại - Công nhân vận hành máy thấy có bất thường sản phẩm không khỏi khuôn hay keo không lắp đầy khuôn v.v… phải báo cho người lắp khuôn để có điều chỉnh kịp thời - Nếu máy dừng qua đêm phải phun chất bảo vệ bề mặt khuôn - Khi không làm việc, khuôn có lò xo phải để trạng thái thả lỏng 53 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn - Trước nghỉ hoạt động c6a2n để hệ thống nước làm nguội tiếp tục tuần hoàn khuôn nguội 3.6.3.3 Lưu giữ khuôn - Cần phải giữ sản phẩm cuối tháo khỏi khuôn để tham khảo sửa chữa - Tất phận khuôn cần kiểm tra sửa chữa trước cất vào kho - Tháo đầu lắp đường nước giải nhiêt di chuyển khuôn Thổi khí nén vào đường nước, giữ cho khô, sau đổ dầu chống gỉ sét vào đường nước - Xịt sơn bôi trơn lên bề mặt chi tiết khuôn, giữ kín khuôn thời gian lưu trữ - Đối với khuôn có lò xo không nên đóng chặt, đặt đệm cao sù phù hợp trạng thái mở khuôn để lò xo không bị kéo dãn, bịt kín lỗ để tránh bụi bẩn - Khuôn phải xếp gọn gang ghi, đánh dấu khuôn gì, đặt giá nặng, bảo quản nơi sẽ, thoáng mát 3.7 Hệ thống giải nhiệt Hình 49: Tháp giải nhiệt 54 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn 4.5.1 Cấu tạo Hình 50 : Cấu tạo tháp giải nhiệt 4.5.2 Nguyên lý hoạt động Hình 51 : Sơ đồ nguyên lý tháp giải nhiệt - Nguyên tắc: Đối lưu nhiệt cưỡng - Nước bơm từ hầm ngầm có nhiệt độ khoảng 45-50 oC bơm đẩy nước theo ống dẫn nước vào đáy tháp theo chiều từ tháp lên - Sau đó, nước đẩy lên ống phân phối theo chế độ tự làm khớp động quay, nước phân hối bề mặt đệm đặt phía cách ống 10 cm, nước chảy thành màng mỏng lưới Nhờ quạt hút, không khí hút lên lôi nước theo, lúc nước làm mát rơi xuống tác dụng trọng lực Nước sau làm mát khoảng 34oC dẫn xuống bể chứa theo ống dẫn nước ống chảy tràn, sau bơm đầy vào máy làm mát sản xuất 55 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn - Sau giai đoạn sản xuất cần châm nước bổ sung vào bể ngầm để lượng nước ổn định trình hoạt động sản xuất trình lam mát bốc phần làm hao hụt nước 4.5.3 Ưu - nhược điểm Ưu điểm: - Cấu tạo đơn giản, dẫ lắp đặt - Dẫ vận hành, sữa chữa, thay vệ sinh - Giá thành không cao, tuổi thọ cao Nhược điểm: - Chi phí bơm cao - Tháp làm việc chưa hết công suất - Hệ thống giàn giáo cho việc lắp đặt cao phức tạp 4.5.4 Sự cố cách khắc phục - Hỏng motor quạt, lưới giải nhiệt, lưới chắn rắn, ống dẫn nước, quạt phun nước (dạng ống) phải thay - Hao hụt nước bể ngầm: châm thêm theo định kì - Hỏng bơm: sửa chữa 56 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn NHẬN XÉT VÀ ĐỀ NGHỊ 5.1 Nhận xét Tổ chức-nhận Cơ cấu quản lí, tổ chức công ty chặt chẽ Nhân bố trí đơn giản phù hợp với chức nhiệm vụ Bố trí nhà xưởng Diện tích xí nghiệp không lớn máy móc, khu vực bố trí hợp lý tạo thành hệ thống khép kín (Khu chứa nguyên liệu, máy móc, gia công, lắp ráp, đóng gói) Máy móc – thiết bị Đa số máy móc sử dụng lâu năm nên cũ thường xảy nhiều cố trình vận hành Một số máy móc vận hành thủ công, hiệu suất thấp Sản phẩm Đa dạng chủng loại mẫu mã, đáp ứng nhu cầu nước Vấn đề môi trường Quy trình sản xuất khép kín, chất thải độc hại, đạt tiêu chuẩn môi trường 5.2 Đề nghị - Công ty nên thay số máy ép thường xuyên hư hỏng cũ máy để tăng suất - Nâng cấp bố trí thêm hệ thống bôi trơn tự động khuôn để tăng hiệu suất làm việc, giảm lượng sản phẩm lỗi 57 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu máy móc công ty Cổ phần nhựa Nguyên Sơn Phan Thanh Bình, Hóa học hóa lý polymer, NXB Đại học Quốc gia TP.HCM, 2002 TCVN 7285:2003 TCVN 7286:2003 58 ... viên hướng dẫn Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn DANH MỤC BẢNG Báo cáo thực tập Quá trình... công ty Thu hồi nợ trả nợ cho công ty -Thực báo cáo thu chi công ty nộp báo cáo thuế quy định, tổng hợp báo cáo kết kinh doanh, báo cáo theo định kì hay báo cáo theo quý 1.2.4 Quản đốc xưởng nhựa:.. .Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị GVHD: Hoàng Trung Ngôn NHẬN XÉT KẾT QUẢ THỰC TẬP (Dành cho đơn vị nhận sinh viên thực tập) Họ tên sinh viên thực tập: Ngày