đồ án tính toán thiết kế DO AN TINH LUC

VI CHẾ ĐỘ CẮT CHO NGUYÊN CÔNG Ta có vẽ cho nguyên công sau : Định vị: Chi tiết gia công định vị mặt phẳng ( hạn chế bậc tự do) , khối V cố định (hạnchế bậc tự do) , khối V di động (hạn chế bậc tự do) Kẹp chặt : Chi tiết kẹp chặt khối V di động Ví trí dao phay xác định bằngcữ so dao.Các then dẫn hướng có tác dụng định vị đồ gá máy Chọn máy để thực nguyên công1: Máy phay 6H12 • Công suất động 7kW • Hiệu suất máy : η=0.75 × Công suất máy: = 0.75=5.25 (kW) • ->Chọn dao: Tra bảng 5-125 trang 113 [STCNCTM Tập 2] ta chọn dao phay mặt đầu gắn mảnh hợp kim cứng Bk6 • • D=125mm; Z=10 • Lượng dư gia công gồm bước:  Phaythô: Zb= 3mm  Phaytinh:Zb=0.5mm Chế độ cắt phay thô nguyên công 1: • • Gia công thô chiều sâu cắt t= 3mm Chọn lượng chạy dao: Theo bảng (6-5) Trang124 : Chọn lượng chạy dao • Sz S z = 0.2 ÷ 0.24 =0.2 Vận tốc cắt theo công thức : V= Cv × D qv K v (m / ph) T m × t X v × S zyv × B uv × Z pv Theo bảng (1-5): Cv qv Xv yv uv pv m 445 0.2 0.15 0.35 0.2 0.32 Theo bảng (2-5) Trang122 : T=180’ 1,25 Bảng (2-1)-Trang 15 : Bảng (7-1) Trang17 : Bảng (8-1) Trang17 :  190  K mv =  ÷  HP  =1 K nv = 0.8 K uv = K v = K mv + K nv + K uv × × = 0.8 = 0.8 Thay vào công thức ta có : V= Số vòng quay trục dao: n= Theo thuyết minh máy chọn n =375(vg/ph) Lúc vận tốc cắt thực tế là: VT = π × D × n 3.14 ×125 × 375 = = 147(m / ph) 1000 1000 Tính lượng chạy dao phút lượng chạy dao thực tế theo máy : S M = S z × Z × n = 0.2 × 10 × 375 = 750( mm / ph) Theo máy chọn S M = 300mm / ph Vậy : S Zthuc = 600 = 0.16 10 × 375 (mm/răng) Pz • Lực cắt tính theo công thức: Pz = Cp × t Xp y u × SZ p × B p × Z ϖp q D p ×n × K p ( KG ) Theo bảng (3-5) Trang122 : Cp Xp yp up ωp qp 54.5 0.9 0.74 1 Theo bảng (12-1) Trang21 : n K p = K mp 0,8 p  HP   190  = ÷ = ÷ =1  190   190  Thay vào công thức : PZ= • Côngsuấtcắt : N= • Thời gian gia công máy phay thô: T0 = L + L1 + L2 ( giây) S ×Z ×n Trong đó: L1 = ÷ 6( mm) L2=0.5 L1 Chọn =3mm L2=0.5 =31(mm) T0== Chế độ cắt phay tinh nguyên công 1: • • Gia công thô chiều sâu cắt t= 0,5mm Chọn lượng chạy dao: Sz Chọn lượng chạy dao • =0.18 Vận tốc cắt theo công thức : V= Cv × D qv × K v (m / ph) T m × t X v × S zuv × B uv × Z pv Theo bảng (1-5): Cv qv Xv yv uv pv m 445 0.2 0.15 0.35 0.2 0.32 Theo bảng (2-5) Trang122 : T=180’ 1,25 Bảng (2-1)-Trang 15 : Bảng (7-1) Trang17 : Bảng (8-1) Trang17 : K v = K mv + K nv + K uv  190  K mv =  ÷  HP  K nv = 0.8 K uv = =1 × × = 0.8 = 0.8 Thay vào công thức ta có : V= Số vòng quay trục dao: n= Theo thuyết minh máy chọn: n =475(vg/ph) Lúc vận tốc cắt thực tế là: VT = • π × D × n 3.14 ×125 × 475 = = 186(m / ph) 1000 1000 Tính lượng chạy dao phút lượng chạy dao thực tế theo máy : S M = S z × Z × n = 0.18 × 10 × 475 = 855(mm / ph) Theo máy chọn S M = 753(mm / ph) Vậy : S Zthuc = 753 = 0,16 10 × 475 (mm/răng) Pz • Lực cắt tính theo công thức: Pz = Cp × t Xp y u × SZ p × B p × Z q ϖp D p ×n × K p ( KG ) Theo bảng (3-5) Trang122 : Cp Xp yp up ωp qp 54.5 0.9 0.74 1 Theo bảng (12-1) Trang21 : K p = K mp np 0,8  HP   190  = ÷ = ÷ =1  190   190  Thay vào công thức : PZ= • Công suất cắt : N= • Thời gian gia công máy phay tinh: T0 = L + L1 + L2 ( giây ) S ×Z ×n Trong đó: L1 = ÷ 6(mm) L1 Chọn =3mm L2=0.5 L2=0.5 =31(mm) L1 = ÷ 6( mm) T0== • Bảng chế độ cắt nguyên công I máy phay 6H12: Bước VT n(vg/ph) T(phút) Phay thô 147 262 0,38 750 0,16 Phay tinh 186 445 0,43 855 0.16 (mm/ph) VII THIẾT KẾ ĐỒ GÁ VÀ TÍNH TOÁN LỰC KẸP Sơ đồ gá đặt: S ph Sz (mm/răng) Xác định lực kẹp đồ gá : Lực kẹp W phải đảm bảo cho chi tiết không bị xoay tác động mômen cắt M đồng thời không xê dịch dọc trụ tác động lực cắt dọc trục P0 Lực kẹp khoan chi tiết xác định theo công thức sau: W= PZ K 2f Trong đó: PZ : Lực cắt ; Được xác định theo công thức sau: PZ = C p × t xp × S yp × B up × Z D qp n wp Kp Theo bảng 3.5 trang 122 sách Chế độ cắt gia công khí: Cp Xp Yp Up qp wp 54,5 0,9 0,74 1 Theo Bảng 12/1 trang 21 sách Chế độ cắt gia công khí Kp = Thay vào công thức: PZ==1490 K: Hệ số an toàn Gía trị hệ số an toàn K phụ thuộc vào điều kiện gia công xác định theo công thức sau K = K × K1 × K × K3 × K × K5 × K K0 : Hệ số an toàn định mức Ở điều kiện lý tưởng , hợp K1 cho trường : Hệ số có tính tới tượng tăng lực cắt gia công (Đối với mũi khoan ,lực cắt tăng xảy kẹt phoi) K2 K = 1.5 K1 = 1.2 : Hệ số tính tới tượng cắt dao mòn; K2 = K3 :hệ số tính tới tượng tăng lực cắt gián đoạn trình cắt, ta bỏ qua tượng ví chi tiết gia công không gián đoạn K4 :hệ số tính tới độ ổn định kẹp cấu kep gây Khi ta kẹp tay lực kẹp không ổn định K5 K6 k4 = 1.3 :hệ số thuận lợi vị trí kẹp chặt :mômen có xu hướng lật chi tiết  → k = k0 × k1 × k2 × k3 × k4 × k5 × k6 = 1.5 ×1.2 × 1×1.3 × 1.2 ×1.6 = 4.5 k5 = 1.2 k6 = 1.6 f : hệ ma sát bề nặt tiếp xúc má kẹp với chi tiết: f = 0.4 Thay vào công thức ta được: W==8381,25(N) Vậy lực kẹp cho chi tiết là: 8381,25= 8,38125( Kn) KẾT LUẬN Sau thời gian tìm hiểu nghiên cứu học hỏi kiến thức có liên quan cho đồ án Công Nghệ chế Tạo Máy Với hướng dẫn nhiệt tình GV – KS Nguyễn Văn Khánh giúp đỡ thầy môn chế tạo máy toàn thể bạn sinh viên lớp Chúng em hoàn thành tốt nhiệm vụ giao Chi tiết chế tạo vận hành chạy tốt đáp ứng nhu cầu phục vụ cho trình sản xuất Nhưng bên cạnh số vấn đề mà thời gian có hạn em chưa giải quyết, nên sai sót tŕnh tŕnh bày đồ án tránh khỏi, em mong góp ý thầy cô bạn sinh viên giúp cho đồ án tốt Công Nghệ Chế Tạo Máy em hoàn thiện Một lần em xin chân thành cảm ơn thầy giáo hướng dẫn thầy giáo môn nhiệt tình tạo điều kiện cho em hoàn thành đồ án theo tiến độ giao Tuy Hòa Ngày1 tháng 11 năm 2014 Sinh viên thực Nguyễn Tiến Khuê ... Phay thô 147 262 0,38 750 0,16 Phay tinh 186 445 0,43 855 0.16 (mm/ph) VII THIẾT KẾ ĐỒ GÁ VÀ TÍNH TOÁN LỰC KẸP Sơ đồ gá đặt: S ph Sz (mm/răng) Xác định lực kẹp đồ gá : Lực kẹp W phải đảm bảo cho... 8381,25= 8,38125( Kn) KẾT LUẬN Sau thời gian tìm hiểu nghiên cứu học hỏi kiến thức có liên quan cho đồ án Công Nghệ chế Tạo Máy Với hướng dẫn nhiệt tình GV – KS Nguyễn Văn Khánh giúp đỡ thầy môn... Nhưng bên cạnh số vấn đề mà thời gian có hạn em chưa giải quyết, nên sai sót tŕnh tŕnh bày đồ án tránh khỏi, em mong góp ý thầy cô bạn sinh viên giúp cho đồ án tốt Công Nghệ Chế Tạo Máy em hoàn