Cắt ren bằng dụng cụ cầm tay

CẮT REN BẰNG DỤNG CỤ CẦM TAY I Khái niệm chung II Dụng cụ cầm tay tiêu chuẩn để cắt ren III.Phương pháp cắt ren IV.Các dạng sai hỏng cắt ren Nguyên nhân cách khắc phục I Khái niệm chung Sự tạo thành đường ren - Ren tạo thành sở đường xoắn ốc trụ xoắn ốc côn Mặt sở mặt trụ, ta có ren hình trụ, gọi tắt ren hình trụ Nếu đường xoắn ốc nằm mặt côn, ta có ren hình côn, gọi tắt ren hình côn I Khái niệm chung Sự tạo thành đường ren I Khái niệm chung Sự tạo thành đường ren - Ren dùng để: nối ghép, để truyền chuyển động chi tiết, cấu, thiết bị - Các ren tam giác chủ yếu dùng để ghép chặt, ren vuông, ren hình thang dùng cấu vít I Khái niệm chung Những yếu tố ren - Có thể tạo nên ren ren Chi tiết có ren thường bulông, chi tiết có ren đai ốc Bulông đai ốc có kiểu ren lắp với thành mối ghép I Khái niệm chung Những yếu tố ren I Khái niệm chung Những yếu tố ren Ren (hình trụ) đặc trưng yếu tố sau (h.172) - Hình dạng tiết diện ren (còn gọi prôfin ren) : vào hình dáng tiết diện ren, người ta chia thành ren tam giác, ren vuông, ren hình thang, ren tròn… I Khái niệm chung Những yếu tố ren I Khái niệm chung Những yếu tố ren - Đường kính ren (d) : đường kính hình trụ bao đỉnh ren (bulông, vít) Đường kính đường kính danh nghĩa ren - Đường kính ren (d1) : đường kính hình trụ bao đỉnh ren Đường kính trung bình (d2) : đường kính hình trụ phân đôi tiết diện ren, chiều rộng ren chiều rộng rãnh (định nghĩ không áp dụng cho ren vuông) Đối với ren tam giác có đường kính đường kính cách đỉnh tam giác ren rãnh ren, ren vuông d = I Khái niệm chung Những yếu tố ren - Chiều cao tiết diện làm việc ren h Bước ren (P) : khoảng cách hai mặt song song hai ren kề nhau, đo theo phương dọc trục bulông hay vít - Px- bước đường xoắn ốc, ren đầu mối Px = P, ren có n đầu mối Px = n.P 2/Phương pháp cắt ren tay (cắt ren ta rô) Kiểm tra độ đồng trục ta rô 2/Phương pháp cắt ren tay (cắt ren ta rô) 2/Phương pháp cắt ren tay (cắt ren ta rô) 2/Phương pháp cắt ren tay (cắt ren ta rô) + Khi cắt hết chiều dài ren, quay ngược lại để tháo ta rô Bôi dầu cho ta rô số số đưa vào lỗ, vặc ho đường cắt ta rô ăn vào đường ren, lúc lắp tay tiếp tục cắt ren - Nếu quay ta rô thấy nặng, chuyển động khó khăn, phải lấy ta rô để tìm nguyên nhân Có thể ta rô bị cùn ta rô bị kẹt phoi Khi cắt lỗ sâu, trình cắt cần tháo ta rô hai, ba lần để làm phoi tránh tượng kẹt gãy ta rô làm hỏng ren lỗ sâu 2/Phương pháp cắt ren tay (cắt ren ta rô) Chú ý: - Nếu lỗ không thông cần phải làm kiểm tra độ sâu lỗ trước làm ren - Khi cắt phải quay tay quay hai tay lực phải để không gây gãy ta rô - Cắt ren tay dạng cắt định hình có nhiều lưỡi cắt đồng thời tham gia cắt nên nhiệt cắt sinh lớn, dụng cụ cắt có góc sau nên ma sát dụng cụ chi tiết lớn Do việc bôi trơn làm mát điều cần thiết Nhưng cần lưu ý chấy bôi trơn làm mát phải thích hợp cho loại vật liệu gia công:              + Gia công ren thép ta dùng dầu, nhớt, ê mun xi              + Gia công ren đồng hợp kim đồng dùng ê mun xi              + Gia công ren Nhôm hợp kim nhôm dùng dầu hỏa              + Gia công ren gang không cho chất bôi trơn làm mát 3/ Phương pháp cắt ren tay (cắt ren bàn ren) 3/ Phương pháp cắt ren tay (cắt ren bàn ren) - Kiểm tra đường kính phôi chưa, mặt phôi có vỏ cứng không, mặt đầu phôi phải vát mép từ 1- mm với góc vát 45 độ - Kẹp phôi vào ê tô cho chiều cao phôi nhô lên mặt ê tô tính đoạn ren định cắt từ 15-20 mm 3/ Phương pháp cắt ren tay (cắt ren bàn ren) 3/ Phương pháp cắt ren tay (cắt ren bàn ren) - Đặt bàn ren lắp vào tay quay lên đầu mút phôi cho mặt đầu bàn ren vuông góc với đường tâm vật - Vừa quya phía phải vừa ấn nhẹ cho đầu cắt vào vật Những đường ren từ 1:1,5 vòng cắt bàn ren, cắt không bôi dầu để giữ cho bàn ren không bị trượt Sau tra dầu vào mặt gia công tiếp tục quay cắt ta rô 3/ Phương pháp cắt ren tay (cắt ren bàn ren) Khi cắt ren ống người ta lắp ống vị trí nằm ngang, đánh dấu điểm cuối ren kẹp ống nhô chiều dài chiều dài đoạn ren cần gia công Với đường kính ống lớn phải cắt đến lần sau lần cắt phải lau phoi lên bề mặt ren vừa cắt bàn ren IV dạng sai hỏng cắt ren Nguyên nhân cách khắc phục - Các dạng sai hỏng thường xảy cắt ren: +Gãy ta rô lỗ + Ren bị mẻ + Ren không đầy đủ bị tróc mảng IV dạng sai hỏng cắt ren Nguyên nhân cách khắc phục + Gãy ta rô lỗ  thiếu thận trọng, không phát kịp thời tượng nhỏ: : phoi làm kẹt ta rô, ta rô cùn, đầu ta rô chạm đáy lỗ khoan  phải nhiều công sức lấy đầu gãy khỏi, làm hỏng ren, hỏng chi tiết  Cách tránh: làm việc phải cẩn thận, sử dụng ta rô mài sửa, thường xuyên đưa ta rô để lấy phoi IV dạng sai hỏng cắt ren Nguyên nhân cách khắc phục + Ren bị mẻ  bàn ren ta rô cùn, cắt không bôi dầu, đặt bàn ren ta rô bị nghiêng Cách tránh: bắt đầu cắt cần điều chỉnh bàn ren ta rô vuông góc với mặc đầu chi tiết, phải thường xuyên bôi dầu mài sửa dụng cụ IV dạng sai hỏng cắt ren Nguyên nhân cách khắc phục + Ren không đầy đủ bị tróc mảng  Ren không đầy đủ: đường kính phôi lớn hay đường kính trục nhỏ quy chuẩn  chuẩn bị phôi phải tính toán xác  Ren bị tróc mảng đường kính lỗ khoan nhỏ hay đường kính bu lông lớn, dụng cụ cắt bị cùn kẹp phôi  trước gia công phải kiểm tra thật kỹ phôi phải thường xuyên làm phoi IV dạng sai hỏng cắt ren Nguyên nhân cách khắc phục Khi gia công ren cần phải kiểm tra ren cữ đo ren panme đo ren Trong điều kiện không cho phép dùng bu lông đai ốc chuẩn để kiểm tra ren ... định loại ren kích thước ren II Dụng cụ cầm tay tiêu chuẩn để cắt ren Dụng cụ cắt ren a Cấu tạo taro: - Là dụng cụ để cắt ren lỗ cò đường kính ≤ 20 mm Ta rô vít có đường kính, bước ren, góc trắc... diện ren phù hợp với ren cần gia công Nó chế tạo thép bon dụng cụ, than có rãnh dọcđể thoát phoi với mặt ren tạo thành lưỡi cắt hình lược II Dụng cụ cầm tay tiêu chuẩn để cắt ren Dụng cụ cắt ren. .. với chiều dày ren, để đảm bảo độ bền ren vít thép ren vật liệu bắt vít a Ren ghép chặt: Ren hệ anh a Ren ghép chặt: Ren ống a Ren ghép chặt: Ren tròn a Ren ghép chặt: Ren vít gỗ b Ren cấu vít