Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số 3

Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k43 Khoét đạt 82,9mm Doa thô đạt 83,05mm Doa tinh đạt 83,mm - Nguyên công : Phay mặt bên lại Phay thô Phay tinh đạt Rz 20 - Nguyên công : Khoét, doa lỗ 62mm, 52mm Khoét đạt 61,5mm, 51,5mm Doa thô đạt 61,9mm, 51,9mm Doa tinh đạt 62mm, 52mm - Nguyên công : Khoét, doa lỗ 62mm Khoét đạt 61,5mm Doa thô đạt 61,9mm Doa tinh đạt 62mm - Nguyên công : Khoan lỗ 12,5 - Nguyên công 10 : Khoan lỗ - Nguyên công 11 : Khoan lỗ - Nguyên công 12 : Khoan lỗ 14 - Nguyên công 13 : Khoan lỗ - Nguyên công 14 : Phay lỗ 25 V.2.Thiết kế nguyên công cụ thể: Nguyên công 1: Phay mặt đế a Chọn máy : Máy phay 6H12 Có thông số kỹ thuật: + Khoảng cách từ trục mặt đầu dao tới bàn máy : mm 14 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k43 + Kích thớc bàn máy : mm + Số cấp chạy dao : 23 + Giới hạn chạy dao ( mm/phút ) - Chạy dao dọc : - Chay dao ngang : - Chạy dao đứng : + Số cấp tốc độ : + Giới hạn vòng quay ( vòng/phút) : + Công suất động truyền động : ( kW ) b Dụng cụ : Dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng BK6, dao phay có đờng kính 250mm, số Z = 20 c Sơ đồ gá đặt : Nguyên công : phay mặ tđ áy 79.40.5 Rz20 W W Định vị : chi tiết đợc định vị bậc tự (dùng chốt trụ chỏm cầu ) mặt định vị cha đợc gia công Kẹp chặt : chi tiết đợc kẹp chặt cấu bulông liên động, điểm kẹp vào lỗ theo chiều hớng từ xuống d Các bớc gia công : + Phay thô + Phay tinh đạt Rz20 15 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k43 Nguyên công 2: Phay mặt nắp a Chọn máy : Máy phay 6H12 b Dụng cụ : Dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng BK6, dao phay có đờng kính 250mm, số Z = 20 c Sơ đồ gá đặt : Định vị : chi tiết đợc định vị bậc tự ( dùng phiến tì ) mặt định vị đợc gia công Kẹp chặt : chi tiết đợc kẹp chặt cấu bulông liên động, điểm kẹp vào lỗ theo chiều hớng từ xuống Nguyên công : phay mặ t nắ p 152.40.5 Rz20 W W d Các bớc gia công : + Phay thô + Phay tinh đạt Rz20 Nguyên công 3: Phay mặt bên a Chọn máy : Máy phay 6H12 b Dụng cụ : Dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng BK6, dao phay có đờng kính 150mm, số Z = 16 c Sơ đồ gá đặt : 16 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k43 Định vị : chi tiết đợc định vị bậc tự ( dùng phiến tỳ định vị bậc tự vào mặt gia công, bậc dùng chốt trụ chỏm cầu bề mặt định vị cha đợc gia công ) Kẹp chặt : chi tiết đợc kẹp chặt cấu bulông liên động, điểm kẹp vào mặt đế theo chiều hớng từ xuống Nguyên công : phay mặ t bên 183.50.05 W n Rz20 S d Các bớc gia công : + Phay thô + Phay tinh đạt Rz20 Nguyên công : Phay mặt bên đối diện a Chọn máy : Máy phay 6H12 b Dụng cụ : Dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng BK6, dao phay có đờng kính 150mm, số Z = 16 c Sơ đồ gá đặt : Định vị : chi tiết đợc định vị bậc tự ( dùng phiến tỳ định vị bậc tự do, bậc tự lại dùng chốt trụ ) bề mặt định vị đợc gia công Kẹp chặt : chi tiết đợc kẹp chặt cấu bulông liên động, điểm kẹp vào mặt nắp theo chiều hớng từ xuống 17 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k43 Nguyên công : phay mặ t bên đ ối diện W W n S Rz20 98 89,5 d Các bớc gia công : + Phay thô + Phay tinh đạt Rz20 Nguyên công 5: Khoét, doa lỗ 83,1 a Chọn máy : Máy doa ngang 262 Có thông số kỹ thuật: + Đờng kính trục chính: + Khoảng cách từ tâm trục tới bàn máy : mm + Giới hạn lợng chạy dao ( mm/phút ) + Giới hạn lợng chạy dao bàn máy ( mm/phút ) + Giới hạn vòng quay trục chính( vòng/phút ): 10 ữ 3000 + Công suất động truyền động : ( kW ) b Dụng cụ : Dao ba có gắn mảnh hợp kim cứng BK6, c Sơ đồ gá đặt : Định vị : chi tiết đợc định vị bậc tự ( dùng phiến tỳ định vị bậc tự vào mặt đáy gia công, bậc dùng chốt tỳ bề mặt định vị gia công, bậc dùng chốt tỳ bề mặt định vị cha gia công ) 18 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k43 Kẹp chặt : chi tiết đợc kẹp chặt cấu bulông liên động, điểm kẹp vào mặt nắp theo chiều hớng từ xuống Nguyên công : dao lỗ 83,1 W W 83.1 S n Rz20 10 d Các bớc gia công : + Khoét lỗ + Doa thô + Doa tinh đạt Ra2,5 Nguyên công 6: Phay mặt bên lại a Chọn máy : Máy phay 6H12 b Dụng cụ : Dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng BK6, dao phay có đờng kính 150mm, số Z = c Sơ đồ gá đặt : Định vị : chi tiết đợc định vị bậc tự ( dùng phiến tỳ định vị bậc tự do, bậc tự dùng chốt trụ tỳ, lại dùng chốt trám định vị nốt bậc tự lại ) bề mặt định vị đợc gia công Kẹp chặt : chi tiết đợc kẹp chặt cấu bulông liên động, điểm kẹp vào mặt nắp theo chiều hớng từ xuống 19 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k43 Nguyên công : phay mặ t bên lại W W W 1460.05 n Rz20 98 S d Các bớc gia công : + Phay thô + Phay tinh đạt Rz20 Nguyên công 7: Khoét, doa lỗ 62, 52, a Chọn máy : Máy doa ngang 262 b Dụng cụ : Dao ba có gắn mảnh hợp kim cứng BK6, c Sơ đồ gá đặt : Nguyên công : dao lỗ 52, 62 W W 62 52 S n 2.5 20 2.5 Định vị : chi tiết đợc định vị bậc tự ( dùng phiến tỳ định vị bậc tự do, bậc tự dùng chốt trụ tỳ, lại dùng chốt trám định vị nốt bậc tự lại ) bề mặt định vị đợc gia công 20 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k43 Kẹp chặt : chi tiết đợc kẹp chặt cấu bulông liên động, điểm kẹp vào mặt nắp theo chiều hớng từ xuống d Các bớc gia công : + Khoét lỗ + Doa thô + Doa tinh đạt Ra2,5 Nguyên công 8: Khoét, doa lỗ 62 a Chọn máy : Máy doa ngang 262 b Dụng cụ : Dao ba có gắn mảnh hợp kim cứng BK6, c Sơ đồ gá đặt : Định vị : chi tiết đợc định vị bậc tự ( dùng phiến tỳ định vị bậc tự do, bậc tự dùng chốt trụ tỳ, lại dùng chốt trám định vị nốt bậc tự lại ) bề mặt định vị đợc gia công Kẹp chặt : chi tiết đợc kẹp chặt cấu bulông liên động, điểm kẹp vào mặt nắp theo chiều hớng từ xuống Nguyên công : dao lỗ 62 W W W 62 62 S n 2.5 d Các bớc gia công : + Khoét lỗ 21 2.5 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k43 + Doa thô + Doa tinh đạt Ra2,5 Nguyên công 9: Khoan lỗ 12,5 a Chọn máy : Máy khoan cần 2A55 Có thông số kỹ thuật: + Đờng kính gia công lớn : 50mm + Khoảng cách từ tâm trục tới trụ máy : 450 ữ 1600 mm + Khoảng cách từ tâm trục tới bàn máy : 450 ữ 1600 mm + Số cấp tốc độ : 19 + Giới hạn vòng quay trục : 30 ữ 2000 vòng/phút + Giới hạn lợng chạy dao : 0,05 ữ 2,2 mm/phút + Công suất động truyền động : ( kW ) b Dụng cụ : Mũi khoan ruột gà 12,5 gắn mảnh hợp kim cứng BK8 c Sơ đồ gá đặt : Định vị : chi tiết đợc định vị bậc tự ( dùng phiến tỳ định vị bậc tự do, bậc tự dùng chốt trụ tỳ, lại dùng chốt trám định vị nốt bậc tự lại ) bề mặt định vị đợc gia công Kẹp chặt : chi tiết đợc kẹp chặt cấu bulông liên động, điểm kẹp vào mặt đế theo chiều hớng từ xuống 22 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k43 Nguyên công : khoan, dao lỗ 12.5 W x lỗ 12,5 d Các bớc gia công : + Khoan lỗ 12,5 10 Nguyên công 10: Khoan, taro lỗ M6 a Chọn máy : Máy khoan cần 2A55 b Dụng cụ : Mũi khoan ruột gà gắn mảnh hợp kim cứng BK8 Đầu taro ren M6 có bớc ren P = 0,5 c Sơ đồ gá đặt : Định vị : chi tiết đợc định vị bậc tự ( dùng phiến tỳ định vị bậc tự do, bậc tự dùng chốt trụ tỳ, lại dùng chốt trám định vị nốt bậc tự lại ) bề mặt định vị đợc gia công Kẹp chặt : chi tiết đợc kẹp chặt cấu bulông liên động, điểm kẹp vào mặt đế theo chiều hớng từ xuống 23 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số l Đoàn văn thịnh ctm3-k43 l l l 1 W' W' W W l l 2 - Lực xiết bulông Q =W * l + l1 +q l1 Tra bảng [ 8- 30 ] bulông M16 => l = 75 l1 = 64 q : lực nén lò xo nhỏ bỏ qua Q = 9070 * 75 + 64 = 19700 ( N ) 64 Q1 = Q * : hệ số phụ thuộc vào ma sát Q1 = 19700 * 0,75 = 14800 = 0,7 ữ 0,8 (N) Xác định sai số chế tạo cho phép đồ gá - Sai số gá đặt : Sai số gá đặt sai số vị trí phôi bị lệch so với vị trí yêu cầu đồ gá: gd = c + k + ct + m + dc Trong : gđ : sai số gá đặt c : sai số chuẩn ct : sai số chế tạo đồ gá 81 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k43 m : sai số mòn đồ gá đc : sai số điều chỉnh đồ gá - Sai số chuẩn ( c ) lợng dịch chuyển gốc kích thớc chiếu lên phơng kích thớc thực Sai số chuẩn trờng hợp xuất chi tiết bị dịch chuyển định vị chốt trám có khe hở với lỗ 83,1 định vị 83,1+0,035 83,1-0,014 o' O e H3 H2 c ( H 1) = c ( H ) = H1 + * e + + + * c ( H 3) = * e + + + * c ( H ) = + + * Trong đó: : dung sai đờng kính phôi =1000 àm : dung sai lỗ định vị =35 àm : dung sai đờng kính chốt =14 àm min : Khe hở bán kính nhỏ chốt gá lỗ chuẩn = 13 àm e : độ lệch tâm lỗ chuẩn mặt e = H3 : kích thớc từ mặt gc đến tâm mặt trụ phôi H4 : kích thớc từ mặt gc đến tâm lỗ chuẩn 82 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số c ( H 1) = c ( H ) = Đoàn văn thịnh ctm3-k43 1000 + * + 35 + 14 + *13 = 425 àm c ( H 3) = * + 35 + 14 + * 13 = 75 àm c ( H ) = 35 + 14 + * 13 = 75 àm - Sai số kẹp chặt ( k ): Sai số kẹp chặt đợc xác định theo (bảng 24 - Thiết kế đồ án CNCTM ) K = 120 àm - Sai số mòn đồ gá = * N = 0,2 * 500 = (àm) N : sản lợng hàng nm 500 = định vị chốt trám, phiến tỳ - Sai số điều chỉnh đồ gá đc phụ thuộc vào khả ngời lắp ráp đồ gá dụng cụ điều chỉnh đc=10 (àm) - Sai số chế tạo cho phép: dg = c + k + ct + m + dc Khi tính toán sai số ta lấy giá trị gần sai số gá đặt gđ 1 1 [ gd ] = ữ = ữ 1000 = (500 ữ 200) (àm) : Dung sai chi tiết Sai số chế tạo cho phép [ct] đồ gá [ ct ] = [ ] gd ( c + K + m + dc ) 2 2 (àm) [ ct ] = 450 ( 4252 + 120 + 52 + 10 ) = 85,7 Nguyên công 10: Khoan lỗ x M6 Tính lực kẹp - Sơ đồ lực kẹp 83 (àm) Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k43 Po Mx W W l l Để tính đến yếu tố gây nên không ổn định , tính lực kẹp ngời ta đa thêm vào hệ số: K0 : Hệ số an toàn trờng hợp K0 = 1,5 K1 : Hệ số kể đến lợng d không ( gia công thô K1 = 1,2 ) K2 : Hệ số kể đến dao cùn làm tăng lực cắt K2 = 1,3 K3 : Hệ số kể đến cắt không liên tục làm tăng lực cắt K3 = K4 : Hệ số kể đến nguồn sinh lực không ổn định K = 1,3 K5 : Hệ số kể đến vị trí tay quay cấu kẹp thuận tiện hay không K5 = K6 : Hệ số phụ thuộc vào mômen làm lật phôi quanh điểm tựa: K6= 1,5 ( định vị phiến tỳ ) Hệ số điểu chỉnh chung K để đảm bảo an toàn: K= K i =0 i = 1,5 * 1,2 *1,3 * *1,3 * * 1,5 = 4,5 Chi tiết đợc kẹp cấu bulông liên động Trong trình gia công khoan lỗ mũi khoan ruột gà sinh lực mũi khoan P theo hớng trục momen xoắn Mx - Lực mũi khoan P0 chiều với lực kẹp nên không ảnh hởng đến chi tiết gia công - Momen xoắn Mx làm chi tiết bị xoay: 84 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k43 M cx M x *W * f * (l1 + l2 ) = K * M x W= K *Mx 4,5 * 1,14 * 10 = = 7,5 ( N ) * f * (l1 + l ) * 0,2 * (170) f : hệ số ma sát bề mặt kẹp ( mỏ kẹp chỏm cầu ), f = 0,2 Tính cấu kẹp - Chi tiết đợc kẹp cấu bulông liên động l l l l 1 W' W' W W l l 2 - Lực xiết bulông Q =W * l + l1 +q l1 Tra bảng [ 8- 30 ] bulông M10 => l = 25 l1 = 28 q : lực nén lò xo nhỏ bỏ qua Q = 7,5 * 28 + 25 = 16 ( N ) 25 Q1 = Q * : hệ số phụ thuộc vào ma sát Q1 = 16 * 0,75 = 12 = 0,7 ữ 0,8 (N) Xác định sai số chế tạo cho phép đồ gá - Sai số gá đặt : 85 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k43 Sai số gá đặt sai số vị trí phôi bị lệch so với vị trí yêu cầu đồ gá: gd = c + k + ct + m + dc Trong : gđ : sai số gá đặt c : sai số chuẩn ct : sai số chế tạo đồ gá m : sai số mòn đồ gá đc : sai số điều chỉnh đồ gá - Sai số chuẩn ( c ) lợng dịch chuyển gốc kích thớc chiếu lên phơng kích thớc thực Sai số chuẩn trờng hợp xuất chi tiết bị dịch chuyển định vị chốt trám có khe hở với lỗ 83,1 định vị 83,1+0,035 83,1-0,014 o' O e H3 H2 c ( H 1) = c ( H ) = H1 + * e + + + * c ( H 3) = * e + + + * c ( H ) = + + * Trong đó: : dung sai đờng kính phôi =1000 àm : dung sai lỗ định vị =35 àm 86 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k43 : dung sai đờng kính chốt =14 àm min : Khe hở bán kính nhỏ chốt gá lỗ chuẩn = 13 àm e : độ lệch tâm lỗ chuẩn mặt e = H3 : kích thớc từ mặt gc đến tâm mặt trụ phôi H4 : kích thớc từ mặt gc đến tâm lỗ chuẩn c ( H 1) = c ( H ) = 1000 + * + 35 + 14 + *13 = 425 àm c ( H 3) = * + 35 + 14 + * 13 = 75 àm c ( H ) = 35 + 14 + * 13 = 75 àm - Sai số kẹp chặt ( k ): Sai số kẹp chặt đợc xác định theo (bảng 24 - Thiết kế đồ án CNCTM ) K = 120 àm - Sai số mòn đồ gá = * N = 0,2 * 500 = (àm) N : sản lợng hàng nm 500 = định vị chốt trám, phiến tỳ - Sai số điều chỉnh đồ gá đc phụ thuộc vào khả ngời lắp ráp đồ gá dụng cụ điều chỉnh đc=10 (àm) - Sai số chế tạo cho phép: dg = c + k + ct + m + dc Khi tính toán sai số ta lấy giá trị gần sai số gá đặt gđ 1 1 [ gd ] = ữ = ữ 1000 = (500 ữ 200) : Dung sai chi tiết Sai số chế tạo cho phép [ct] đồ gá 87 (àm) Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số [ ct ] = [ ] gd Đoàn văn thịnh ctm3-k43 ( c + K + m + dc ) 2 2 (àm) [ ct ] = 450 ( 4252 + 120 + 52 + 10 ) = 85,7 (àm) IX - Xác định thời gian nguyên công: Trong sản xuất thời gian nguyên công đợc xác định theo công thức sau đây: Ttc = T0 + Tp + Tpv + Ttn Trong đó: Ttc thời gian nguyên công T0 thời gian Tp thời gian phụ (Tp = 10%T0) Tpv thời gian phục vụ chỗ làm việc gồm: thời gian phục vụ kỹ thuật (Tpvkt) để thay đổi dụng cụ, sửa đá (Tpvkt = 8%T0); thời gian phục vụ tổ chức (Tpvtc) để tra dầu cho máy, thu dọn chỗ làm việc, bàn dao ca (Tpvtc = 3%T0) Ttn thời gian nghỉ ngơi tự nhiên công nhân (Ttn = 5%T0) Ttc = 1,26* T0 - Thời gian nguyên công I - Phay thô T0 = L + L1 + L2 *i S *n L : chiều dài bề mặt gia công L = 256 mm L1: chiều dài ăn dao L1 = t * ( D t ) + (0,5 ữ 2) = 2,2 * ( 250 2,2 ) + (0,5 ữ 2) = 25 L2 = ( ữ ) mm S : lợng chạy dao vòng 0,28 m/f n : số vòng quay n = 235vòng/f T01 = 256 + 25 + *1 = 4( f )19' 0,28 * 235 - Phay tinh S : lợng chạy dao vòng 0,7 m/f 88 (mm) Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k43 n : số vòng quay n = 118vòng/f T02 = L + L1 + L2 256 + 12 + *i = * = 3( f )16' S *n 0,7 *118 L1 = t * ( D t ) + (0,5 ữ 2) = 0,5 * ( 250 0,5) + (0,5 ữ 2) = (11,6 ữ 14,1) TCN = 1,26 * T0 = 1,26 * T0i = 1,26 * 7,58 = 9( f )33' - Thời gian nguyên công II - Phay thô T0 = L + L1 + L2 *i S *n L : chiều dài bề mặt gia công L = 145 mm L1: chiều dài ăn dao L1 = t * ( D t ) + (0,5 ữ 2) = 2,5 * ( 250 2,5) + (0,5 ữ 2) = ( 25,3 ữ 27,8) (mm) L2 = ( ữ ) mm S : lợng chạy dao vòng 0,28 m/f n : số vòng quay n = 210vòng/f T01 = 145 + 26 + *1 = 2( f )58' 0,28 * 210 - Phay tinh S : lợng chạy dao vòng 0,7 m/f n : số vòng quay n = 150vòng/f T02 = L + L1 + L2 145 + 10 + *i = *1 = 1( f )32' S *n 0,7 *150 L1 = t * ( D t ) + (0,5 ữ 2) = 0,3 * ( 250 0,3) + (0,5 ữ 2) = (9,1 ữ 11,5) TCN = 1,26 * T0 = 1,26 * T0i = 1,26 * 4,50 = 5( f )40' - Thời gian nguyên công III - Phay thô T0 = L + L1 + L2 *i S *n L : chiều dài bề mặt gia công L = 200 mm L1: chiều dài ăn dao L1 = t * ( D t ) + (0,5 ữ 2) = 2,2 * ( 250 2,2 ) + (0,5 ữ 2) = ( 23,8 ữ 11,5) (mm) L2 = ( ữ ) mm 89 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k43 S : lợng chạy dao vòng 0,28 m/f n : số vòng quay n = 375vòng/f T01 = 200 + 25 + *1 = 2( f )10' 0,28 * 375 - Phay tinh S : lợng chạy dao vòng 0,7 m/f n : số vòng quay n = 235vòng/f T02 = L + L1 + L2 200 + 12 + *i = *1 = f )19' S *n 0,7 * 235 L1 = t * ( D t ) + (0,5 ữ 2) = 0,5 * ( 250 0,5) + (0,5 ữ 2) = (11,6 ữ 14,1) TCN = 1,26 * T0 = 1,26 * T0i = 1,26 * 3,50 = 4( f )23' - Thời gian nguyên công IV - Phay thô T0 = L + L1 + L2 *i S *n L : chiều dài bề mặt gia công L = 98 mm L1: chiều dài ăn dao L1 = t * ( D t ) + (0,5 ữ 2) = 2,2 * (150 2,2 ) + (0,5 ữ 2) = (18,5 ữ 21) (mm) L2 = ( ữ ) mm S : lợng chạy dao vòng 0,28 m/f n : số vòng quay n = 375vòng/f T01 = 98 + 20 + * = 1( f )08' 0,28 * 375 - Phay tinh S : lợng chạy dao vòng 0,7 m/f n : số vòng quay n = 235vòng/f T02 = L + L1 + L2 98 + + *i = *1 = 0( f )40' S *n 0,7 * 235 L1 = t * ( D t ) + (0,5 ữ 2) = 0,5 * (150 0,5) + (0,5 ữ 2) = (7,2 ữ 9,7) TCN = 1,26 * T0 = 1,26 * T0i = 1,26 * 1,8 = 2( f )16' 90 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k43 - Thời gian nguyên công V Thời gian nguyên công khoét,doa lỗ 83,1 xác định theo công thức sau T0 = L + L1 L + L1 L + L1 + + S * n S1 * n1 S * n Khoét lỗ không thông nên L1 = (0,5 ữ ) mm S : lợng chạy dao vòng 2,05 m/f bớc khoét n : số vòng quay n = 200 vòng/f bớc khoét S1 : lợng chạy dao vòng m/f bớc doa thô n1 : số vòng quay n = 16 vòng/f bớc doa thô S2 : lợng chạy dao vòng m/f bớc doa tinh n2 : số vòng quay n = 120vòng/f bớc doa tinh T0 = 10 + 10 + 10 + + + = 1( f )37' 2,05 * 200 *16 * 20 TCN = 1,26 * T0 = 1,26 * T0i = 1,26 *1,61 = 2( f )02' - Thời gian nguyên công VI Phay thô T0 = L + L1 + L2 *i S *n L : chiều dài bề mặt gia công L = 98 mm L1: chiều dài ăn dao L1 = t * ( D t ) + (0,5 ữ 2) = 2,2 * (150 2,2 ) + (0,5 ữ 2) = (18,5 ữ 21) (mm) L2 = ( ữ ) mm S : lợng chạy dao vòng 0,28 m/f n : số vòng quay n = 375vòng/f T01 = 98 + 20 + * = 1( f )08' 0,28 * 375 - Phay tinh S : lợng chạy dao vòng 0,7 m/f n : số vòng quay n = 235vòng/f T02 = L + L1 + L2 98 + + *i = *1 = 0( f )40' S *n 0,7 * 235 91 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k43 L1 = t * ( D t ) + (0,5 ữ 2) = 0,5 * (150 0,5) + (0,5 ữ 2) = (7,2 ữ 9,7) TCN = 1,26 * T0 = 1,26 * T0i = 1,26 * 1,8 = 2( f )16' - Thời gian nguyên công VII Thời gian nguyên công khoét,doa lỗ 62, 52 xác định theo công thức sau: T0 = L + L1 + L2 L + L1 + L2 L + L1 + + L2 + + S *n S1 * n1 S * n2 L : Chiều dài lỗ gia công L = 25 + 30 = 55 mm Khoét lỗ thông nên L1 = Dd 1,7 cot g ( ) + (0,5 ữ 2) = cot g (60) + (0,5 ữ 2) = (1 ữ 3) mm 2 L2 = ( ữ ) mm S : lợng chạy dao vòng 2,05 m/f bớc khoét n : số vòng quay n = 250 vòng/f bớc khoét S1 : lợng chạy dao vòng m/f bớc doa thô n1 : số vòng quay n = 320 vòng/f bớc doa thô S2 : lợng chạy dao vòng m/f bớc doa tinh n2 : số vòng quay n = 320vòng/f bớc doa tinh T0 = 55 + + 55 + + 55 + + + + = 0( f )12' 2,05 * 250 * 320 * 320 TCN = 1,26 * T0 = 1,26 * T0i = 1,26 * 0,21 = 0( f )16' - Thời gian nguyên công VIII Thời gian nguyên công khoét,doa lỗ 62 T0 = L + L1 + L2 L + L1 + L2 L + L1 + + L2 + + S *n S1 * n1 S * n2 L : Chiều dài lỗ gia công L = 25 + 25 = 50 mm Khoét lỗ thông nên L1 = Dd 1,7 cot g ( ) + (0,5 ữ 2) = cot g (60) + (0,5 ữ 2) = (1 ữ 3) mm 2 L2 = ( ữ ) mm S : lợng chạy dao vòng 2,05 m/f bớc khoét n : số vòng quay n = 250 vòng/f bớc khoét S1 : lợng chạy dao vòng m/f bớc doa thô 92 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k43 n1 : số vòng quay n = 320 vòng/f bớc doa thô S2 : lợng chạy dao vòng m/f bớc doa tinh n2 : số vòng quay n = 320vòng/f bớc doa tinh T0 = 50 + + 50 + + 50 + + + + = 0( f )11' 2,05 * 250 * 320 * 320 TCN = 1,26 * T0 = 1,26 * T0i = 1,26 * 0,20 = 0( f )15' - Thời gian nguyên công IX - Khoan lỗ 12,5 thông suốt L = 15 L + L1 + L2 *i S *n d L1 = * cot g + (0,5 ữ 20) = ( 4,1 ữ 5,6) T0 = ( mm ) L2 = (1 ữ 3) mm 15 + + * = 0( f )21' 0,4 * 950 TCN = 1,26 * T0 = 0( f )26' T0 = 10 - Thời gian nguyên công X - Khoan lỗ không thông suốt L = 25 taro M6 có L= 20 L + L1 L + L1 *i + *i S *n S * n1 d L1 = * cot g + (0,5 ữ 20) = ( ữ 3,5) 25 + 20 + T0 = *8 + * = 1( f )06' 0,2 * 2000 0,5 * 600 T0 = ( mm ) TCN 10 = 1,26 * T0 = 1( f )23' 11 - Thời gian nguyên công XI - Khoan lỗ 6,5 không thông suốt L = 22 taro M8 có L= 20 L + L1 L + L1 *i + *i S *n S * n1 d ( mm ) L1 = * cot g + (0,5 ữ 20) = ( 2,5 ữ 4) 22 + 20 + T0 = *4 + * = 0( f )34' 0,2 * 2000 0,75 * 370 T0 = TCN 11 = 1,26 * T0 = 0( f )43' 93 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k43 12 - Thời gian nguyên công XII - Khoan lỗ 12,5 thông suốt L = 20 taro M14 L + L1 L + L1 *i + *i S *n S * n1 d L1 = * cot g + (0,5 ữ 20) = ( 4,1 ữ 5,6) ( mm ) 20 + 20 + T0 = *4 + * = 0( f )51' 0,4 * 950 0,75 * 225 T0 = TCN 12 = 1,26 * T0 = 1( f )04' 13 - Thời gian nguyên công XIII - Khoan lỗ 6,5 không thông suốt L = 22 taro M8 có L= 20 L + L1 L + L1 *i + *i S *n S * n1 d L1 = * cot g + (0,5 ữ 2) = ( 2,5 ữ 4) ( mm ) 22 + 20 + T0 = *4 + * = 0( f )34' 0,2 * 2000 0,75 * 370 T0 = TCN 13 = 1,26 * T0 = 0( f )43' 14 - Thời gian nguyên công XIV - Phay bậc lỗ 25 không thông suốt L = 1,5 L + L1 *i S *n L1 = (0,5 ữ 2) ( mm ) 1,5 + T0 = * = 1( f )03' 0,1 * 200 T0 = TCN 14 = 1,26 * T0 = 1( f )20' 14 TCN = TCNi = 32( f )20' i =1 VIII - Tài liệu tham khảo Hớng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy Đồ gá khí chế tạo máy Số tay ATLAT đồ gá Giáo trình chế tạo phôi Giáo trình dụng cụ cắt Chế độ cắt gia công 94 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k43 Công nghệ chế tạo máy tập tập Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập tập 95 ... tinh dmax= 83, 1 + 0,05 = 83, 15(mm) dmin= 83, 15 0,05 = 83, 1(mm) 40 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k 43 Sau doa thô dmax = 83, 033 (mm) 82,8 93( mm) dmin = 83, 033 0,14 = Sau... phay tinh : 34 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k 43 Lmax = 1 83, 4 +0,05 =1 83, 45mm 0,05 =1 83, 35mm Lmin = 1 83, 4 - Khi phay thô : Lmax = 1 83, 520 + 0,17 =1 83, 690 mm 1 83, 520 mm Lmin... 41 Đồ án tốt nghiệp gia công hộp số Đoàn văn thịnh ctm3-k 43 Khoét 80 Doa thô 50 Doa tinh 20 34 4 42,6 156, 1226 82,7 220 82,56 82,78 2452 32 32 86 6 8,5 9,4 1 23, 83, 0 140 82,89 83, 03 247 33 3 58,7