ĐỒ ÁN KỸ THUẬT AN TOÀN CƠ KHÍ

TỔNG LIÊN ĐOÀN LAO ĐỘNG VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG & BẢO HỘ LAO ĐỘNG



ĐỒ ÁN KỸ THUẬT AN TOÀN CƠ KHÍ

MÁY TIỆN TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT

GVHD: Th.S PHẠM TÀI THẮNG Sinh viên thực hiện:

MSSV: 91403137 Lớp: 14090301

TP Hồ Chí Minh, ngày 01 tháng 05 năm 2017

M C L C Ụ Ụ

CH ƯƠ NG I: Đ T V N Đ Ặ Ấ Ề

T m quan tr ng c a máy ti n ầ ọ ủ ệ

C khí là m t trong nh ng ngành công nghi p n n t ngơ ộ ữ ệ ề ả lâu năm, giữ vai trò quan

tr ng trong vi c phát tri n kinh tọ ệ ể ế-xã h iộ , c ng c an ninh, qu c phòng c a đ tủ ố ố ủ ấ

nước C t g t kim lo i là m t trong nh ng ngh thu c ngh C khí ch t o máy.ắ ọ ạ ộ ữ ề ộ ề ơ ế ạ

S phát tri n công nghi p đòi h i ph i s n xu t, ch t o nhi u máy móc thi t bự ể ệ ỏ ả ả ấ ế ạ ề ế ị

đ làm ra nh ng phể ữ ương ti n s n xu t hi n đ i ho c ch t o ra các máy mócệ ả ấ ệ ạ ặ ế ạthi t b ph c v s n xu t, ph c v nhu c u tiêu dùng trong n n kinh t qu c dânế ị ụ ụ ả ấ ụ ụ ầ ề ế ốphát tri n Ngày nay, v i s phát tri n c a Đi n t và Công ngh thông tin ngànhể ớ ự ể ủ ệ ử ệ

C khí nói chung và C t g t kim lo i nói riêng đã th a hơ ắ ọ ạ ừ ưởng nh ng thành t uữ ựphát tri n này đ cho ra nh ng s n ph m ch t lể ể ữ ả ẩ ấ ượng cao phù h p v i nhu c uợ ớ ầphát tri n c a xã h i Do đó ngh c t g t kim lo i đóng m t vai trò vô cùng quanể ủ ộ ề ắ ọ ạ ộ

tr ng trong đ i s ng xã h i cũng nh s phát tri n c a đ t nọ ờ ố ộ ư ự ể ủ ấ ước Máy c t kimắ

lo i chi m m t v trí đ t bi t quan tr ng trong ngành ch t o máy đ s n xu tạ ế ộ ị ặ ệ ọ ế ạ ể ả ấ

ra các chi ti t c a máy khác, nghĩa là ch t o ra các t li u s n xu t Và trong đóế ủ ế ạ ư ệ ả ấmáy ti n là lo i máy c t kim lo i đệ ạ ắ ạ ược dùng r ng rãi nh t đ gia công các chiộ ấ ể

ti t tròn xoay, cc chi ti t đ nh hình, máy ti n chi m kho ng 40 - 50% s lế ế ị ệ ế ả ố ượngmáy c t kim lo i trong phân xắ ạ ưởng c khí, v i nhi u ch ng l ai và kích thơ ớ ề ủ ọ ướckhác nhau

s ngố ười ch t Nguyên nhân ch y u đ x y ra tai n n lao đ ng ch t ngế ủ ế ể ả ạ ộ ế ười là

ngườ ử ụi s d ng lao đ ng không xây d ng quy trình, bi n pháp làm vi c an toànộ ự ệ ệchi m 24,3% t ng s v Ngế ổ ố ụ ười lao đ ng vi ph m quy trình, n i quy an toàn laoộ ạ ộ

đ ng chi m 18,9% t ng s v Thi t b không đ m b o an toàn lao đ ng chi mộ ế ổ ố ụ ế ị ả ả ộ ế10,8% t ng s v ; do t ch c lao đ ng chi m 4,0% t ng s v ổ ố ụ ổ ứ ộ ế ổ ố ụ

Qua th ng kê trên ta th y đố ấ ượ ố ục s v tai n n và vi ph m v an toàn trong khi v nạ ạ ề ậhành máy ti n là con s đáng lo ng i không ch Vi t Nam mà còn trên th gi i.ệ ố ạ ỉ ở ệ ế ớ

tr ng

Ở ườ Đ i h c danh ti ng Yale, vì b t c n trong lúc v n hành m t n sinh tênạ ọ ế ấ ẩ ậ ộ ữMichele Dufault đã t vong vìử b cu n vào máy ti n Vi t Nam có nhi u tai n nị ố ệ Ở ệ ề ạ

x y ra vì thi u hi u bi t khi v n hành nh mang bao tay lúc v n hành máy ti n,ả ế ể ế ậ ư ậ ệ

đ tóc dài không c t lên g n gàng hay là m c qu n áo không g n gàng… ể ộ ọ ặ ầ ọ

T các v n đ nêu trên ta th y tai n n v máy ti n là m t v n n n v an toàn.ừ ấ ề ấ ạ ề ệ ộ ấ ạ ề

Ý nghĩa quy trình v n hành an toàn ậ

V m t nào đó máy ti n đã mang ý nghĩa an toàn lao đ ng vì thay th con ngề ặ ệ ộ ế ười

ti p xúc tr c ti p khi gia công nhi u b m t , nên đã h n ch x y ra tai n n h nế ự ế ề ề ặ ạ ế ả ạ ơ

trước, tuy nhiên không ph i vì th mà có th coi thả ế ể ường kỹ thu t an toàn laoậ

đ ngộ trong khi s d ngử ụ máy ti n trong các xệ ưởng c khíơ Th c t đã cho th yự ế ấ

nh ng s c m t an toàn trong s d ng máy đã đ a đ n nh ng h u qu nghiêmữ ự ố ấ ử ụ ư ế ữ ậ ả

tr ng h n c khi thi công th công Làm thi t h i đ n tính m ng con ngọ ơ ả ủ ệ ạ ế ạ ười, thi tệ

h i tài s n, ti n đ s n xu t Máy ti n là m t lo i máy d s d ng nên ngạ ả ế ộ ả ấ ệ ộ ạ ễ ử ụ ười

ch a bi t gì v máy n u ch qua cũng có th s d ng nên thư ế ề ế ỉ ể ử ụ ường m i ngọ ườikhông xem tr ng v v n đ an toàn và thọ ề ấ ề ường gây ra nh ng tai n n nghiêmữ ạ

tr ng t nh ng vi c c b n nh b cu n k p tóc và máy gây t vong hay là do đọ ừ ữ ệ ơ ả ư ị ố ẹ ử ồ

b vị ướng víu… Đ đ m b o ngể ả ả ười lao đ ng làm vi c an toàn, tránh g p các taiộ ệ ặ

n n ph i ng ng ho t đ ng, nh hạ ả ư ạ ộ ả ưởng đ n các b ph n khác c n ph i có bi nế ộ ậ ầ ả ệpháp giúp người lao đ ng tránh các sai sót trong quá trình làm vi c Các cán bộ ệ ộ

an toàn không th quan sát, nh c nh để ắ ở ược h t ngế ười lao đ ng làm vi c trongộ ệkhi làm vi c Vì v y, c n ph i có quy trình an toàn đ ngệ ậ ầ ả ể ười lao đ ng n m độ ắ ượccác quy t c làm vi c an toàn, tránh các sai sót gây ra tai n n.ắ ệ ạ

CH ƯƠ NG II: N I DUNG Ộ

1.T ng quan v máy ti n ổ ề ệ

1.1 Gi i thi u v máy ti n ớ ệ ề ệ

Máy ti n là máy c t kim lo i, đệ ắ ạ ược dùng r ng rãi đ gia công các m t tròn xoayộ ể ặ

nh : m t tr , m t đ nh hình, m t nón, m t ren vít, gia công l ren, m t đ u c tư ặ ụ ặ ị ặ ặ ỗ ặ ầ ắ

đ t và không tròn xoay, hình nhi u c nh, ellipse Máy ti n là máy có chuy n đ ngứ ề ạ ệ ể ộchính là chuy n đ ng quay tròn quanh tâm c a phôi t o ra t c đ c t Chuy nể ộ ủ ạ ố ộ ắ ể

đ ng ch y dao là chuy n đ ng t nh ti n c a dao g m: ch y d c và ch y ngang.ộ ạ ể ộ ị ế ủ ồ ạ ọ ạ

Hi n t i trệ ạ ở ường đang s d ng máy ti n ren vít v n năng 16K20.ử ụ ệ ạ

Ý nghĩa máy ti n 16K20 là s 1 tệ ố ượng tr ng cho nhóm máy ti n, s 6 tư ệ ố ượng

tr ng cho nhóm máy ti n re vít v n năng, s 2 là kho ng cách c a mũi tâm tr cư ệ ạ ố ả ủ ụchính đ n băng máy là 200mm, ch K ch s c i ti n c a máyế ữ ỉ ự ả ế ủ

Hình 1: máy ti n ren vít v n năng 16K20ệ ạ

Máy ti n 16K20 g m các b ph n sau:ệ ồ ộ ậ

- Đ ng c đi n có tác d ng bi n đ i đi n năng thành c năng.ộ ơ ệ ụ ế ổ ệ ơ

- H th ng d n đ ng g m dây kua-roa làm nhi m v truy n và bi n đ iệ ố ẫ ộ ồ ệ ụ ề ế ổchuy n đ ng đ n các b ph n công tác.ể ộ ế ộ ậ

- B ph n công tác mâm c p đ gá l p chi ti t và bàn xe dao đ gá l p dao.ộ ậ ặ ể ắ ế ể ắ

- B ph n đi u ch nh, đi u khi n là các nút b m và tay g t trên h p t c độ ậ ề ỉ ề ể ấ ạ ộ ố ộ

đ đi u ch nh t c đ quay c a tr c chính và t c đ di chuy n c a dao.ể ề ỉ ố ộ ủ ụ ố ộ ể ủ

- B ph n c đ nh g m thân máyộ ậ ố ị ồ

- B ph n di đ ng và đi u ch nh là h p xe dao, bàn dao và sau có thộ ậ ộ ề ỉ ộ ụ ể

trượt trên sóng trượ ủt c a thân máy, s ng trố ượt ngang c a đ ng và bànủ ụ ộdao

- B ph n đi u khi n g m tay g t đi u khi n, các tr c vít me đ ti n ren,ộ ậ ề ể ồ ạ ề ể ụ ể ệ

Hình 3: hình d ng s ng tr ạ ố ượ t trên thân máy

1- s ng tr ố ượ ẫ t d n h ướ ng cho bàn tr ượ ọ t d c;

2-s ng tr ố ượ ẫ t d n h ướ ng cho đ ng ụ ộ

H p tr c chính thộ ụ ường bao g m c h p t c đ đ đi u ch nh t t c các c p v nồ ả ộ ố ộ ể ề ỉ ấ ả ấ ậ

Bàn xe dao: Là b ph n máy l p trên h p xe dao và trộ ậ ắ ộ ượt trên s ng trố ượ ủt c abăng máy

- Bàn dao có nhi m v k p ch t dao và th c hi n chuy n đ ng ch y dao d c vàệ ụ ẹ ặ ự ệ ể ộ ạ ọ

M i daoỗ( đi n hình là dao ti n) thể ệ ường g m hai ph n:ồ ầ

Thân dao: dùng đ gá vào bàn dao, nó ph i đ đ b n và đ c ng v ng Nh mể ả ủ ộ ề ộ ứ ữ ằ

đ m b o v trí tả ả ị ương quan gi a dao và chi ti t.ữ ế

Đ u dao: là ph n làm nhi m v c t g t Đ u dao đầ ầ ệ ụ ắ ọ ầ ược h p thành b i các b m tợ ở ề ặsau:

- M t trặ ước(1): là b c a dao ti p xúc v i phoi và phoi tr c ti p trề ủ ế ớ ự ế ượt trên đó vàthoát ra ngoài

- M t sau chính(2): là b c a dao đ i di n v i m t đang gia công.ặ ề ủ ố ệ ớ ặ

- M t sau chính(3): là b c a dao đ i di n v i m t đã gia công.ặ ề ủ ố ệ ớ ặ

- Lưỡ ắi c t chính: là giao tuy n c a m t trế ủ ặ ước và m t sau chính, nó tr c ti p c tặ ự ế ắvào kim lo i Đ dài lạ ộ ưỡ ắi c t chính có liên quan đ n chi u sâu c t và b r ng c aế ề ắ ề ộ ủphoi

- Lưỡ ắi c t ph : là giao tuy n c a m t trụ ế ủ ặ ước và m t sau ph , m t ph n lặ ụ ộ ầ ưỡ ắi c t

ph g n mũi dao cũng tham gia c t v i lụ ầ ắ ớ ưỡ ắi c t chính

- Lưỡ ắi c t n i ti p: (ch có m t s lo i dao ti n) là ph n n i ti p gi a lố ế ỉ ộ ố ạ ệ ầ ố ế ữ ưỡ ắi c tchính và lưỡ ắi c t ph Khi không có lụ ưỡ ắ ố ếi c t n i ti p dao ti n sẽ có mũi Mũi daoệ

có th nh n ho c lể ọ ặ ượng tròn (bán kính mũi dao R = 1 – 2mm) Các lưỡ ắi c t có thể

th ng ho c cong và m t đ u dao nên có th có m t ho c hai lẳ ặ ộ ầ ể ộ ặ ưỡ ắi c t ph ụ

- M t dao có th có nhi u đ u dao nên có r t nhi u lộ ể ề ầ ấ ề ưỡ ắi c t Tuỳ theo s lố ượng

c a lủ ưỡ ắi c t chính, người ta chia ra :

+Dao m t lộ ưỡ ắi c t : dao ti n, dao bào…ệ

+Dao hai lưỡ ắi c t : mũi khoan

+Dao nhi u lề ưỡ ắi c t : dao phay, dao doa, dao c a…ư

+Dao có vô s lố ưỡ ắi c t là đá mài, (m i h t mài có vai trò nh m t lỗ ạ ư ộ ưỡ ắi c t)

Đ k p ch t đ ng xu ng băng máy có hai cách: bulông – đai c và c n xoayể ẹ ặ ụ ộ ố ố ầ

- Thân mâm c pặ

- Ch u k pấ ẹ

- Bánh răng côn

- Đĩa côn có răng xo nắ

Cách s d ng mâm c p:ử ụ ặ Tùy hình dáng, k t c u c a v t gia công mà có cách sế ấ ủ ậ ử

d ng ch u k p đ gá phôi cho thích h p Cách s d ng ch u k p trên mâm c pụ ấ ẹ ể ợ ử ụ ấ ẹ ặkhi gá v t gia công có đậ ường kính nh h n kích thỏ ơ ước mâm c p l p ch u c pặ ắ ấ ặthu n Khi gá v t gia công có đậ ậ ường kính l n và ng n, l p ch u c p ngớ ắ ắ ấ ặ ược Khi

gá v t gia công có đậ ường kính l n và có l , l m ch u c p ngớ ỗ ắ ấ ặ ược và gá vào l c aỗ ủ

v t.ậ

1.3 Nguyên lý ho t đ ng ạ ộ

Máy ti n ho t đ ng d a trên nguyên lý gia công chung c a v t li u: S d ngệ ạ ộ ự ủ ậ ệ ử ụchuy n đ ng chính là chuy n đ ng xoay tròn c a phôi, chuy n đ ng ch y dao làể ộ ể ộ ủ ể ộ ạcác chuy n đ ng ngang và d c theo băng máy Do v y nguyên lý ho t đ ng c aể ộ ọ ậ ạ ộ ủmáy ti n là nguyên lý đi u khi n chuy n đ ng quay tròn c a phôi và nguyên lýệ ề ể ể ộ ủ

đi u khi n chuy n đ ng ch y dao.ề ể ể ộ ạ

Đ ng c độ ơ ược bi n đ i đi n năng thành c năng qua h th ng d n truy n vàế ổ ệ ơ ệ ố ẫ ề

bi n đ i c năng đ n các b ph n công tác nh v y t o ra s chuy n đ ngế ổ ơ ế ộ ậ ờ ậ ạ ự ể ộ

tương đ i gi a dao và các chi ti t gia công trong quá trình c t g t đố ữ ế ắ ọ ược đi uềkhi n nh b ph n đi u ch nh và đi u khi n.ể ờ ộ ậ ề ỉ ề ể

Trên máy ti n phôi đệ ược gá trên mâm c p (có lo i 3 ch u t đ nh tâm, có lo i 4ặ ạ ấ ự ị ạ

ch u ) V i nh ng phôi có chi u dài l n (kho ng t 200 tr lên) thấ ớ ữ ề ớ ả ừ ở ường được

ch ng tâm đ nâng cao đ c ng v ng b ng đ u ch ng tâm (có hai lo i đ u tâm:ố ể ộ ứ ữ ằ ầ ố ạ ầ

đ m tâm tĩnh và đ u tâm đ ng) n m trên đ ng.ầ ầ ộ ằ ụ ộ

- Chuy n đ ng quay c a tr c chính (c a phôi) là chuy n đ ng c a mâm c p theoể ộ ủ ụ ủ ể ộ ủ ặ

s đ sau:ơ ồ

Đ ng c -> H p gi m t c >Tr c chính (Mâm c p)ộ ơ ộ ả ố ụ ặ

Đ ng c c a máy ti n (máy ti n c ) thộ ơ ủ ệ ệ ơ ường được đ t dặ ở ướ ế ằi đ đ ng sau máy

Đ ng c này có công su t và v n t c khác nhau tùy vào lo i máy s d ng.ộ ơ ấ ậ ố ạ ử ụChuy n đ ng quay c a đ ng c để ộ ủ ộ ơ ược truy n vào h p gi m t c nh truy n đ ngề ộ ả ố ờ ề ộđai Trong h p gi m t c có các c m bánh răng có th ăn kh p t ng c p đ đ aộ ả ố ụ ể ớ ừ ặ ể ưchuy n đ ng ra mâm c p các t c đ khác nhau Vi c l a ch n v n t c b ng cácể ộ ặ ố ộ ệ ự ọ ậ ố ằtay g t v t t c trên h p t c đ ạ ậ ố ở ộ ố ộ

- Chuy n đ ng c a dao là chuy n đ ng c a bàn xe dao theo s đ sau:ể ộ ủ ể ộ ủ ơ ồ

Đ ng c -> H p gi m t c >Tr c truy n ->Bàn xe dao.ộ ơ ộ ả ố ụ ề

Nguyên lý chuy n đ ng và t c đ c a bàn xe dao cũng tể ộ ố ộ ủ ương t c a tr c chínhự ủ ụmáy.Đ ng c ngoài vi c cung c p chuy n đ ng quay cho tr c chính còn cung c pộ ơ ệ ấ ể ộ ụ ấcác chuy n đ ng cho bàn xe dao nh các b bánh răng phân chia chuy n đ ng,ể ộ ờ ộ ể ộ

c p đ trong h p t c đ Vì bàn xe dao xa h p t c đ và ph i chuy n đ ng linhấ ộ ộ ố ộ ở ộ ố ộ ả ể ộ

ho t theo c hai hạ ả ướng d c và ngang băng máy nên nó s d ng b truy n đ ngọ ử ụ ộ ề ộ

tr c truy n d c và ngang Vi c đi u ch nh c p đ c a bàn xe dao nh các bánhụ ề ọ ệ ề ỉ ấ ộ ủ ờrăng trong h p c p đ Các b ng l a ch n t c đ di chuy n, chuy n đ ng độ ấ ộ ả ự ọ ố ộ ể ể ộ ược

g n trên thân c a h p c p đ ắ ủ ộ ấ ộ

V ph n ề ầ ụ đ ng ta có nguyên lý làm vi c và cách đi u ch nh :ộ ệ ề ỉSau khi n i tay hãm nòng đ ng ta quay tay quay làm cho vít quay t i ch , đai cớ ụ ộ ạ ỗ ố

ăn kh p v i vít, kéo theo nòng đ ng t nh tí n ra vào, khi mu n c đ nh nòng ớ ớ ụ ộ ị ế ố ố ị ụ

đ ng ta ch vi c xi t tay hãm l i.ộ ỉ ệ ế ạ

1.4 Thông s kỹ thu t c a máy ti n ố ậ ủ ệ

♦ Đường kính l n nh t c a chi ti t gia công :ớ ấ ủ ế

- Trên băng máy là 400 (mm)

- Trên bàn trược ngang: 220mm

♦ Kho ng cách gi a hai mũi là:710mm, 1000mm, 1400mm, 2000mm.ả ữ

♦ Ti n đệ ược qua bàn dao đường kính 200

♦ Bước ren gia công được trên máy:

- Ren Qu c t t 0,5 đ n 112mmố ế ừ ế

- Ren Anh t 56 đ n 0,5 ( đinh răng/ t t Anh)ừ ế ấ

- Ren Pit t 56 đ n 0,5 (modul/t t Anh)ừ ế ấ

2.Th c tr ng an toàn ự ạ

2.1 Quy trình v n hành hi n t i: ậ ệ ạ

Hi n t i trệ ạ ở ường ch a có quy hình v n hành rõ ràng, khi v n hành máy ti n sinhư ậ ậ ệviên s d ng dử ụ ướ ự ưới s h ng d n c a giáo viên qua l i nói nên đây cũng là lí doẫ ủ ờ

đ em làm đ án v quy trình v n hành an toàn khi s d ng máy ti n đ đ mể ồ ề ậ ử ụ ệ ể ả

b o cho t t c sinh viên v n hành an toàn.ả ấ ả ậ

2.2 Y u t nguy hi m ế ố ể

- V t gia công k p không đ ch t có th văng ra.ậ ẹ ủ ặ ể

- V t gia công dài, thò ra phía sau máy, không có bao che, có th quăng qu tậ ể ậvào người lao đ ng.ộ

- Các đ gá (t c, mâm c p…)có ph n l i mà không bao che, có th va đ p,ồ ố ặ ầ ồ ể ậ

cu n tay áo, tóc c a công nhân vào máyố ủ

- Dao c t g t, gá quá dài không an toàn.ắ ọ

- N u phoi c t là phoi dây dài s t, nóng nhi t đ t 700ºC đ n 900ºCế ắ ắ ở ệ ộ ừ ế

qu n vào v t gia công, gi m ch t lấ ậ ả ấ ượng b m t gia công và có th gây đ tề ặ ể ứtay, chân cho công nhân

- Khi gia công gang xám, phoi v n có nhi t đ cao t 700ºC - 800ºC, nên khiụ ệ ộ ừ

b n vào ngắ ười m c dù nhi t đ phoi v n đã gi m xu ng còn 400ºC -ặ ở ệ ộ ụ ả ố500ºC song v n gây b ng n u b n vào da, và gây nguy hi m cho m t n uẫ ỏ ế ắ ể ắ ế

b n vào m t.ắ ắ

- V máy b h h ng, các thi t b kém ch t lỏ ị ư ỏ ế ị ấ ượng nh dây đi n, đi n…,ư ệ ổ ệ

đi n áp quá m nh làm rò r đi n ra ngoài gây gi t đi n.ệ ạ ỉ ệ ậ ệ

2.3 Y u t có h i ế ố ạ

 Các y u t v t lý ế ố ậ :

- Hi n t i trong xệ ạ ưởng vì đi u ki n còn h n ch tuy là có qu t và khí tr iề ệ ạ ế ạ ờ

nh ng nhi t đ trong nh ng gi h c và làm vi c vào ca tr a r t nóng.ư ệ ộ ữ ờ ọ ệ ư ấ

- Vì máy ho t đ ng liên t c nên t o ra ti ng và rung, tuy không gây nhạ ộ ụ ạ ế ồ ả

hưởng nhi u v các b nh ngh nghi p nh ng n u ti p xúc trong 1 th iề ề ệ ề ệ ư ế ế ờgian dài thì cũng sẽ gây khó ch u v thính giác n u quá dài lâu và không cóị ề ế

bi n pháp phòng ng a thì sẽ gây b nh đi c ngh nghi p ệ ừ ệ ế ề ệ

 Y u t hóa h c: ế ố ọ

- B i ụ bám vào phôi trong quá trình ti n sinh ra b i nh ng v i s lệ ụ ư ớ ố ượngkhông đáng kể

- Khi ti n n u không có nệ ế ước mát thêm vào đ làm ngu i phôi, thì sẽ có khóiể ộ

b c lên và nghe mùi khét.ố

 Đánh giá gánh n ng lao đ ng th l c, đánh giá căng th ng th n kinh ặ ộ ể ự ẳ ầ tâm lý, đánh giá ergonomi t i v trí làm vi c: ạ ị ệ

♦ Đánh giá gánh n ng lao đ ng th l c, đánh giá căng th ng th n kinh ặ ộ ể ự ẳ ầ tâm lý:

- Căng th ng th giác vì ph i t p trung vào các ho t đ ng, đẳ ị ả ậ ạ ộ ường đi c a máyủkhi ti n d n đ n các nguy c m i m t, c n th ệ ẫ ế ơ ỏ ắ ậ ị

- Căng th ng khi yêu c u c a ngẳ ầ ủ ườ ưới h ng d n đ i v i ngẫ ố ớ ườ ọi h c ph i đ tả ạ

được nh ng thành ph m t t, n u không thì sẽ b đi m kém t o nên áp l c ữ ẩ ố ế ị ể ạ ự

- Tính đ n đi u trong lao đ ng cũng là m t y u t gây s nhàm chán, m tơ ệ ộ ộ ế ố ự ấ

h ng thú v i công vi c, s m t nh c xu t hi n s m trong công vi c ứ ớ ệ ự ệ ọ ấ ệ ớ ệ

- M t s n sinh còn đ tóc ch a g n gàng b va qu t m t vài thi t b ộ ố ữ ể ư ọ ị ẹ ộ ế ị

- Đôi lúc dưới sàn còn nhi u v t d ng đ b a bãi gây ra té ngãề ậ ụ ể ừ

- Phoi văng b n lên tóc da làm b ng daắ ỏ

- Dao ti n quá bén làm đ t tay ngệ ứ ười làm

- Phôi và phoi khi đang và v a gia công xong thì r t nóng, ch m vào sẽ bừ ấ ạ ị

b ng tay vì nhi t đ lên đ n vài trămỏ ệ ộ ế

- Ngoài ra sinh viên còn m t s vi ph m sau nh quên tháo nh n đ ng hộ ố ạ ư ẫ ồ ồkhi làm vi c hay làm vi c xong không d n d p hay d n d p không s ch sẽệ ệ ọ ẹ ọ ẹ ạcác khu v c ự

3 Các văn b n lu t liên quan ả ậ

- TCVN 4744:1989 - Quy ph m kỹ thu t an toàn trong các c s c khíạ ậ ơ ở ơ

- TCVN 5185:1990 - Máy c t kim lo i – Yêu c u riêng v an toàn đ i v iắ ạ ầ ề ố ớ

k t c u máy ti nế ấ ệ

- TCVN 4717-1989 -Thi t b s n xu t che ch n an toàn - Yêu c u chung vế ị ả ấ ắ ầ ề