ĐỒ ÁN KỸ THUẬT AN TOÀN CƠ KHÍ

TỔNG LIÊN ĐOÀN LAO ĐỘNG VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG & BẢO HỘ LAO ĐỘNG  ĐỒ ÁN KỸ THUẬT AN TOÀN CƠ KHÍ XÂY DỰNG QUY TRÌNH VẬN HÀNH AN TOÀN MÁY TIỆN TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT GVHD: Th.S PHẠM TÀI THẮNG Sinh viên thực hiện: MSSV: 91403137 Lớp: 14090301 TP Hồ Chí Minh, ngày 01 tháng 05 năm 2017 MỤC LỤC CHƯƠNG I: ĐẶT VẤN ĐỀ Tầm quan trọng máy tiện Cơ khí ngành công nghiệp tảng lâu năm, giữ vai trò quan trọng việc phát triển kinh tế-xã hội, củng cố an ninh, quốc phòng đất nước Cắt gọt kim loại nghề thuộc nghề C khí ch ế t ạo máy Sự phát triển công nghiệp đòi hỏi phải sản xuất, chế tạo nhi ều máy móc thi ết bị để làm phương tiện sản xuất đại chế tạo máy móc thiết bị phục vụ sản xuất, phục vụ nhu cầu tiêu dùng kinh tế quốc dân phát triển Ngày nay, với phát tri ển Đi ện tử Công ngh ệ thông tin ngành Cơ khí nói chung Cắt gọt kim loại nói riêng thừa hưởng thành tựu phát triển sản phẩm chất lượng cao phù h ợp v ới nhu c ầu phát triển xã hội Do nghề cắt gọt kim loại đóng vai trò vô quan trọng đời sống xã hội phát tri ển đất nước Máy cắt kim loại chiếm vị trí đặt biệt quan trọng ngành chế tạo máy đ ể s ản xu ất chi tiết máy khác, nghĩa chế tạo tư li ệu s ản xu ất Và máy tiện loại máy cắt kim loại dùng rộng rãi đ ể gia công chi tiết tròn xoay, cc chi tiết định hình, máy tiện chiếm khoảng 40 - 50% s ố l ượng máy cắt kim loại phân xưởng khí, với nhiều chủng l ọai kích thước khác Tình hình tai nạn Hàng loạt vi phạm an toàn lao động xưởng khí xảy đ ịa bàn nước Theo thống kê tai nạn lao động Bộ Lao đ ộng - Th ương binh Xã hội thông báo lĩnh vực khí chế tạo chiếm 13,5 % tổng s ố v ụ 11,8% tổng số người chết Các yếu tố chấn thương chủ yếu làm chết người nhiều máy, thiết bị cán, kẹp, chiếm 6,7% tổng s ố v ụ 7,8% t số người chết Nguyên nhân chủ yếu để xảy tai nạn lao động ch ết ng ười người sử dụng lao động không xây dựng quy trình, bi ện pháp làm vi ệc an toàn chiếm 24,3% tổng số vụ Người lao động vi phạm quy trình, n ội quy an toàn lao động chiếm 18,9% tổng số vụ Thiết bị không đảm bảo an toàn lao đ ộng chi ếm 10,8% tổng số vụ; tổ chức lao động chiếm 4,0% tổng số vụ Qua thống kê ta thấy số vụ tai nạn vi phạm an toàn vận hành máy tiện số đáng lo ngại không ch ỉ Vi ệt Nam mà th ế gi ới Ở trường Đại học danh tiếng Yale, bất cẩn lúc vận hành m ột nữ sinh tên Michele Dufault tử vong bị vào máy tiện Ở Việt Nam có nhiều tai nạn xảy thiếu hiểu biết vận hành mang bao tay lúc v ận hành máy ti ện, để tóc dài không cột lên gọn gàng mặc quần áo không gọn gàng… Từ vấn đề nêu ta thấy tai nạn máy tiện vấn nạn v ề an toàn Ý nghĩa quy trình vận hành an toàn Về mặt máy tiện mang ý nghĩa an toàn lao đ ộng thay th ế ng ười tiếp xúc trực tiếp gia công nhiều bề mặt , nên hạn ch ế x ảy tai n ạn h ơn trước, nhiên mà coi thường kỹ thuật an toàn lao động sử dụng máy tiện xưởng khí Thực tế cho thấy cố an toàn sử dụng máy đưa đến nh ững h ậu qu ả nghiêm trọng thi công thủ công Làm thiệt hại đến tính mạng người, thi ệt hại tài sản, tiến độ sản xuất Máy tiện loại máy dễ sử dụng nên người chưa biết máy qua có th ể sử dụng nên th ường m ọi ng ười không xem trọng vấn đề an toàn thường gây tai n ạn nghiêm trọng từ việc bị kẹp tóc máy gây tử vong đ bị vướng víu… Để đảm bảo người lao động làm việc an toàn, tránh gặp tai nạn phải ngưng hoạt động, ảnh hưởng đến phận khác cần phải có bi ện pháp giúp người lao động tránh sai sót trình làm vi ệc Các cán b ộ an toàn quan sát, nhắc nhở hết người lao động làm việc làm việc Vì vậy, cần phải có quy trình an toàn đ ể ng ười lao đ ộng n ắm đ ược quy tắc làm việc an toàn, tránh sai sót gây tai nạn CHƯƠNG II: NỘI DUNG 1.Tổng quan máy tiện 1.1 Giới thiệu máy tiện Máy tiện máy cắt kim loại, dùng rộng rãi để gia công m ặt tròn xoay : mặt trụ, mặt định hình, mặt nón, mặt ren vít, gia công l ỗ ren, m ặt đ ầu c đứt không tròn xoay, hình nhiều cạnh, ellipse Máy ti ện máy có chuy ển đ ộng chuyển động quay tròn quanh tâm phôi tạo t ốc đ ộ c Chuy ển động chạy dao chuyển động tịnh tiến dao gồm: chạy dọc ch ạy ngang Hiện trường sử dụng máy tiện ren vít vạn 16K20 Ý nghĩa máy tiện 16K20 số tượng trưng cho nhóm máy ti ện, s ố tượng trưng cho nhóm máy tiện re vít vạn năng, s ố khoảng cách c mũi tâm tr ục đến băng máy 200mm, chữ K cải tiến máy Hình 1: máy tiện ren vít vạn 16K20 1.2 Cấu tạo Hình 2: Cấu tạo máy tiện ren vít vạn 16K20 1: Ụ trước 2: Tủ điện 3: Mâm cập 4: Ổ dao 5: Kính chắn phoi 6: Ụ sau 7: Hộp bước tiến 8: Thanh 9: Máng hứng phoi 10: Bàn trược xe dao 11: Thân máy 12: Vít mẹ 13: Trục trơn 14: Kính chắn phoi 15: Ụ sau Máy tiện 16K20 gồm phận sau: - Động điện có tác dụng biến đổi điện thành Hệ thống dẫn động gồm dây kua-roa làm nhiệm vụ truyền bi ến đổi - chuyển động đến phận công tác Bộ phận công tác mâm cặp để gá lắp chi tiết bàn xe dao để gá lắp dao Bộ phận điều chỉnh, điều khiển nút bấm tay g ạt h ộp t ốc đ ộ - để điều chỉnh tốc độ quay trục tốc độ di chuy ển dao Bộ phận cố định gồm thân máy Bộ phận di động điều chỉnh hộp xe dao, bàn dao ụ sau có th ể trượt sóng trượt thân máy, sống trượt ngang ụ động bàn - dao Bộ phận điều khiển gồm tay gạt điều khiển, trục vít me để ti ện ren, trục trơn để tiện trơn… Trong đó: Thân máy chi tiết quan trọng thân máy có lắp tất phận chủ yếu máy Sống trượt thân máy quan trọng, sống trượt có lắp phận máy di động : ụ động, giá đỡ, bàn trượt dọc Hình 3: hình dạng sống trượt thân máy 1- sống trượt dẫn hướng cho bàn trượt dọc; 2- sống trượt dẫn hướng cho ụ động Hộp trục thường bao gồm hộp tốc độ để điều chỉnh tất cấp vận tốc trục - Bộ phận quan trọng hộp trục trục ổ trục trục - Trục thường có kết cấu rỗng đưa phôi qua trục Hình 4: Kết cấu hộp trục Hình 5: Kết cấu trục Bàn xe dao: Là phận máy lắp hộp xe dao trượt sống trượt băng máy - Bàn dao có nhiệm vụ kẹp chặt dao thực chuyển động chạy dao dọc chạy dao ngang - Bàn dao gồm phận chính: bàn trượt dọc, bàn trượt ngang, bàn trượt dọc ổ gá dao Hình 6: Kết cấu bàn xe dao Bàn xe dao sử dụng dao cắt kim loại giữ vai trò quan tr ọng trình gia công, trực tiếp tác động vào phôi liệu để tách phoi tạo thành b ề mặt gia công 10 tương đối dao chi tiết gia công trình cắt gọt điều khiển nhờ phận điều chỉnh điều khiển Trên máy tiện phôi gá mâm cặp (có loại chấu tự định tâm, có loại chấu ) Với phôi có chiều dài lớn (khoảng từ 200 trở lên) th ường chống tâm để nâng cao độ cứng vững đầu chống tâm (có hai lo ại đ ầu tâm: đầm tâm tĩnh đầu tâm động) nằm ụ động - Chuyển động quay trục (của phôi) chuy ển động mâm cặp theo sơ đồ sau: Động -> Hộp giảm tốc >Trục (Mâm cặp) Động máy tiện (máy tiện cơ) thường đặt đế đằng sau máy Động có công suất vận tốc khác tùy vào loại máy s d ụng Chuyển động quay động truyền vào hộp giảm tốc nhờ truy ền động đai Trong hộp giảm tốc có cụm bánh ăn kh ớp c ặp đ ể đưa chuyển động mâm cặp tốc độ khác Việc l ựa ch ọn v ận t ốc b ằng tay gạt vật tốc hộp tốc độ - Chuyển động dao chuyển động bàn xe dao theo s đồ sau: Động -> Hộp giảm tốc >Trục truyền ->Bàn xe dao Nguyên lý chuyển động tốc độ bàn xe dao tương tự trục máy.Động việc cung cấp chuyển động quay cho trục cung cấp chuyển động cho bàn xe dao nhờ bánh phân chia chuy ển đ ộng, cấp độ hộp tốc độ Vì bàn xe dao xa hộp tốc độ phải chuy ển đ ộng linh hoạt theo hai hướng dọc ngang băng máy nên s dụng b ộ truy ền đ ộng trục truyền dọc ngang Việc điều chỉnh cấp độ bàn xe dao nhờ bánh hộp cấp độ Các bảng lựa chọn tốc độ di chuy ển, chuy ển động đ ược gắn thân hộp cấp độ 15 Về phần ụ động ta có nguyên lý làm việc cách ều ch ỉnh : Sau nới tay hãm nòng ụ động ta quay tay quay làm cho vít quay ch ỗ, đai ốc ăn khớp với vít, kéo theo nòng ụ động tịnh tí ến vào, mu ốn c ố đ ịnh nòng ụ động ta việc xiết tay hãm lại 1.4 Thông số kỹ thuật máy tiện ♦ Đường kính lớn chi tiết gia công : - Trên băng máy 400 (mm) - Trên bàn trược ngang: 220mm ♦ Khoảng cách hai mũi là:710mm, 1000mm, 1400mm, 2000mm ♦ Số cấp tốc độ trục : 23 từ 12,5 đến 1600 vòng/ phút ♦ Lượng chạy dao: - Chạy dao dọc từ 0,05 đến 2,8mm/ vòng - Chạy dao ngang từ 0,025 đến 1,4 (mm/vòng) ♦ Chống tâm 1500 mm ♦ Tiện qua bàn dao đường kính 200 ♦ Bước ren gia công máy: - Ren Quốc tế từ 0,5 đến 112mm - Ren Anh từ 56 đến 0,5 ( đinh răng/ tất Anh) - Ren Pit từ 56 đến 0,5 (modul/tất Anh) - Ren modul từ 0,5 đến 112(mm) ♦ Công suất động trục 7,5 đến 10 KW ♦ Kích thước bàn: - Rộng 1195mm - Cao 1470mm ♦ Khối lượng máy 2,8 16 2.Thực trạng an toàn 2.1 Quy trình vận hành tại: Hiện trường chưa có quy hình vận hành rõ ràng, vận hành máy ti ện sinh viên sử dụng hướng dẫn giáo viên qua lời nói nên lí để em làm đồ án quy trình vận hành an toàn s dụng máy ti ện đ ể đ ảm bảo cho tất sinh viên vận hành an toàn 2.2 Yếu tố nguy hiểm - Vật gia công kẹp không đủ chặt văng - Vật gia công dài, thò phía sau máy, bao che, có th ể quăng qu ật - vào người lao động Các đồ gá (tốc, mâm cặp…)có phần lồi mà không bao che, có th ể va đập, - tay áo, tóc công nhân vào máy Dao cắt gọt, gá dài không an toàn Nếu phoi cắt phoi dây dài sắt, nóng nhiệt độ từ 700ºC đến 900ºC quấn vào vật gia công, giảm chất lượng bề mặt gia công có th ể gây đứt - tay, chân cho công nhân Khi gia công gang xám, phoi vụn có nhiệt độ cao từ 700ºC - 800ºC, nên bắn vào người nhiệt độ phoi vụn giảm xuống 400ºC 500ºC song gây bỏng bắn vào da, gây nguy hi ểm cho m n ếu - bắn vào mắt Vỏ máy bị hư hỏng, thiết bị chất lượng dây ện, ổ ện…, điện áp mạnh làm rò rỉ điện gây giật điện 2.3 Yếu tố có hại  Các yếu tố vật lý: - Hiện xưởng điều kiện hạn chế có quạt khí tr ời - nhiệt độ học làm việc vào ca trưa nóng Vì máy hoạt động liên tục nên tạo tiếng rung, không gây ảnh hưởng nhiều bệnh nghề nghiệp tiếp xúc th ời gian dài gây khó chịu thính giác n ếu dài lâu biện pháp phòng ngừa gây bệnh điếc nghề nghiệp  Yếu tố hóa học: - Bụi bám vào phôi trình tiện sinh bụi nh ưng v ới s ố l ượng - không đáng kể Khi tiện nước mát thêm vào để làm nguội phôi, có khói bốc lên nghe mùi khét 17  Đánh giá gánh nặng lao động thể lực, đánh giá căng th ẳng thần kinh tâm lý, đánh giá ergonomi vị trí làm việc: ♦ Đánh giá gánh nặng lao động thể lực, đánh giá căng th ẳng th ần kinh - tâm lý: Căng thẳng thị giác phải tập trung vào hoạt động, đường c máy - tiện dẫn đến nguy mỏi mắt, cận thị Căng thẳng yêu cầu người hướng dẫn người học phải đạt - thành phẩm tốt, không bị điểm tạo nên áp lực Tính đơn điệu lao động yếu tố gây nhàm chán, m ất hứng thú với công việc, mệt nhọc xuất sớm công việc ♦ Đánh giá ergonomi vị trí làm việc: - Tư lao động phân xưởng thường đứng lâu dẫn đến mỏi gây nhiều bệnh cho sinh viên hay người làm việc bệnh dãn tĩnh mạch 2.4 Vùng nguy hiểm - Vùng hoạt động phần mâm cặp - Vùng hoạt động bàn chạy dao dao - Vùng hoạt động trục - Máng hứng phoi 2.5 Các tai nạn điển hình Vì xưởng giám sát kỹ thầy cô nên xảy tai n ạn nghiêm trọng, nhiên giám sát ch ắn nh ất nên xảy số sai xót sau: - Một số nữ sinh để tóc chưa gọn gàng bị va quẹt vài thi ết bị Đôi lúc sàn nhiều vật dụng để bừa bãi gây té ngã Phoi văng bắn lên tóc da làm bỏng da Dao tiện bén làm đứt tay người làm Phôi phoi vừa gia công xong nóng, ch ạm vào b ị - bỏng tay nhiệt độ lên đến vài trăm Ngoài sinh viên số vi phạm sau quên tháo nhẫn đ ồng h làm việc hay làm việc xong không dọn dẹp hay dọn dẹp không s ạch khu vực Các văn luật liên quan - TCVN 4744:1989 - Quy phạm kỹ thuật an toàn sở khí - TCVN 5185:1990 - Máy cắt kim loại – Yêu cầu riêng an toàn đối v ới - kết cấu máy tiện TCVN 4717-1989 -Thiết bị sản xuất che chắn an toàn - Yêu cầu chung v ề an toàn 18 Truy vấn người lao động Được trao đổi với sinh viên xưởng đa số sinh viên nam, ch ỉ có số nữ sinh Tuy có nhận thức an toàn chưa tiếp xúc với quy trình vận hành máy tiện hoàn chỉnh Vì lí nên ph ần thúc đẩy em xây dựng quy trình vận hành an toàn máy ti ện Ngoài đ ược trao đổi công việc tiện hay xảy tai nạn nh ph ỏng da, đứt tay nên bạn cần rút kinh nghiêm, tạo cho môi trường làm vi ệc an toàn Các b ạn sinh viên cho biết nghề tiện đòi hỏi tỉ mỉ, xác kiên nhẫn Ng ười làm thợ phải đứng hàng gò lưng quan sát máy tiện Bởi vậy, mỏi mắt, m ỏi l ưng điều dễ có Mặt khác, nghề đòi hỏi nghiêm ngặt yếu cầu an toàn lao động Mỗi nghề có vất vả riêng Nhưng gắn bó v ới ngh ề ti ện, bạn trẻ vững nghề yên tâm nhu cầu công việc nhiều, c h ội tăng thu nhập không Điều quan trọng phải biết chịu khó gắn bó với nghề Xây dựng quy trình vận hành an toàn 5.1 Cơ sở xây dựng - Thực trạng máy tiện - Thực trạng an toàn - Văn pháp luật - Tình hình thực tế sử dụng máy tiện nhà xưởng Đặc tính s d ụng c máy 5.2 Xây dựng quy trình 5.2.1 Trước vận hành Máy tiện, máy công cụ khác, cỏ th ể gây nguy hi ểm không đ ược vận hành Một người vận hành máy tiện tốt người vận hành an toàn, nhận thức tầm quan trọng việc giữ máy tiện khu vực xung quanh ngăn nắp Các tai nạn bên máy không ph ải ng ẫu nhiên; chúng thường gây thiếu thận trọng tránh Để hạn ch ế tối đa cố vận hành máy tiện nên tôn tr ọng nguyên tắc, yêu c ầu sau đây:  Yêu cầu người vận hành máy 19 - Phải mặt quần áo bảo hộ lao động cho gọn gàng bỏ áo quần, giày bata, dép có quai hậu, sử dụng mắt kính số không Đối với nữ tóc - dài phải gọn gàng cho vào mũ bảo hộ Cổ tay áo phải cài lại xoắn lên qua khỏi khuỷu tay Không đeo trang sức đồng hồ, nhẫn Cần đọc hiểu kỹ quy định hướng dẫn nhà sản xuất Phải qua vòng khám sức khỏe công nhận quan y tế - đảm bảo có sức khỏe tốt thực công việc Phải sử dụng đầy đủ thực cách phương tiện bảo vệ cá nhân cấp phát theo chế độ  Yêu cầu máy - Kiểm tra công tắc đóng mở máy - Kiểm tra an toàn điện máy tiếp đất chưa có ổn định chưa, đèn - chiếu sáng chỗ gia công Kiểm tra hệ thống dầu bơm dầu bôi trơn xem đủ không? Bơm hoạt - động tốt không? Trước làm việc phải kiểm tra tình trạng an toàn máy: Hệ thống điều khiển tay gặc vị trí chưa, dây curoa, phận truyền động, bôi trơn, tiếp mát máy, phận điều khiển, phanh hãm hoạt - động tốt không Cho máy chạy chế độ không tải Không tháo phận che an toàn 20 - Mâm cặp có khối lượng lớn, quay với tốc độ cao lại có khả quay hai chiều nên phải có bao che bảo vệ cần có chốt hãm phòng lỏng - không hạn chế khả công nghệ máy Nếu máy có hư hỏng phải báo cho giáo viên phụ trách để xử lý kịp - thời trước chạy máy Che chắn vùng nguy hiểm cấu che chắn di động, tránh phoi - văng Khi sử dụng dao tiện có gắn miếng thép gió, hợp kim cứng, mối hàn - phải đảm bảo kỹ thuật Các phần dẫn điện phải cách ly, che chắn Các đầu dây nối vào thiết bị phải che kín Cấm dùng cầu dao cho thiết bị trở lên Bao che phần lồi phận quay máy tiện  Yêu cầu mài dao - Không dể độ hở bệ tì đá lớn - Khi mài dao không nên mài mặt hông đá - Khi mài dao không nên mài vào vị trí mặt đầu đá, không để độ hở bệ tỳ đá mài lớn, không nên ấn, đè mạnh dao vào đá mài 21 - Cán dao không chĩa thẳng áp sát vào lòng bàn tay Phải dùng kính mica che trước mài để hạt mài không bắn vào mắt  Yêu cầu vị trí làm việc - Thu dọn vật thừa máy xung quanh vị trí làm việc - Kiểm tra chuẩn bị thứ cần thiết như: vẽ có gá chưa, dụng cụ gá, dụng cụ cắt, dụng cụ đo chi tiết gá kẹp… - Bôi trơn sống trượt nòng ụ động - Nơi làm việc phải sẽ, không để nhà có dầu mỡ, rác bẩn, có phoi  Yêu cầu khoảng cách an toàn - Phôi bán thành phẩm xưởng khí không xếp cao 1,5m 22 - Trên máy tiện vạn có đường kính gia công máy đến - 630 mm Lực đẩy để dời chỗ tay ụ động máy tiện không vượt 320 N  Yêu cầu môi trường xung quanh - Phải đảm bảo vật dụng xung quanh để gọn gàng để tránh tình - trạng vấp té Kiểm tra sàn có ẩm ướt trơn trược hay không, có dầu mỡ hay hóa chất tràn không, phoi kim loại, dụng cụ, chi tiết gia công có phải lau để đảm bảo an toàn lúc làm việc 5.2.2 Trong vận hành  Dụng cụ: - Phải xếp riêng vị trí, không để vật nặng đè lên thước kẹp, đồng - hồ so, panme Khi dùng mũi tâm cố định phải cho mỡ vào l ỗ tâm phôi, ki ểm tra tiếp xúc mũi tâm với phần côn lỗ tâm  Gá kẹp: - Chi tiết ngắn kẹp trực tiếp vào mâm cặp - Nếu chi tiết dài phải dùng mũi tâm ụ sau đỡ - Không để chìa khoá mâm cặp kẹp ch ặt ho ặc tháo phôi - xong Không nên dùng ống tiếp nối dài thêm vào tay quay si ết mâm c ặp để siết mâm - Phải dùng chìa khoá có đầu vừa với lỗ vuông mâm  Khi làm việc: - Dùng kính bảo hiểm che vùng cắt gọt đeo kính - Dùng cấu bẻ phoi dao dùng móc để lấy phoi b ề m ặt - chi tiết mà không dùng tay Không dùng tay để hãm mâm cặp chi tiết gia công Khi tháo lắp mâm cặp cần kê mâm cặp gỗ Đối với mâm cặp n ặng - dùng thiết bị nâng cẩu Để tránh làm hỏng dao cắt thực hi ện cắt phải cho chi ti ết gia công quay tròn trước sau điều chỉnh cho dao ti ện ti ếp - xúc với chi tiết gia công Không đo kiểm máy chạy Các vật dài cần nắn thẳng không thò dài sau phận bao che 0,5m 23 - Gia công vật dài cần có giá đỡ để tránh vật gia công v ừa gi ảm đ ộ xác, vừa an toàn Khi gá dao lên máy tiện cần đảm bảo l ≤ 1,5H H: Chiều cao dao tiện (mm) l: Chiều dài cho phép từ ổ dao đến mũi dao Hình gá dao an toàn - Khi tiện chi tiết cần quay nhanh phải dùng mũi tâm qua, - vật gia công quay chậm (≤120 vòng/phút) dùng mũi tâm cố định Không dùng giẻ để làm chi tiết gia công máy tiện hoạt động Giẻ bị vướng kéo vào v ới bàn - tay Trong may hoạt động không dừng mâm cặp máy tiện đĩa truyền động tay Tay bạn có th ể bị tổn thương ngón tay bị gãy chúng vướng vào khe ch ổ l ồi c - đĩa truyền động mâm cặp Không nên đùa cợt lúc, vận hành máy Sự đùa c ợt dẫn đến vấp ngã bị đẩy vào trục chi ti ết - gia công quay Ở tất tốc đọ quay trục th ời gian từ ngắt truyền - động đến lúc trục dừng lại không 5s Khi giá lắp vật gia công lên máy khối lượng 20kg ph ải dùng palăng, cẩu 24 - Khi cắt đứt chi tiết dài không nên cắt với tốc độ cao Phía sau trục cần phải dùng ống để đỡ chi tiết gia công phía trước trụ sử dụng nòng ụ động để đỡ chi tiết 5.2.3 Sau vận hành - Dừng máy, điều chỉnh tay gạt máy vị trí an toàn,ng ện kh ỏi - máy Dùng giẻ để lau dụng cụ đo, dụng cụ cắt đ ể vào tủ dụng - cụ theo vị trí qui định, xếp gọn gàng chi ti ết gia công Bôi trơn bề mặt làm việc bàn dao băng máy, bàn giao máy - nêu rõ tình trạng làm việc máy cho giáo viên phụ trách Luôn dùng chổi để quét phoi tiện ổ dao, băng máy, tren sàn không dùng tay vải Các phoi thép sắc cạnh gây v ết thương xử lý tay vải có phoi tiện bọc  Đảm bảo vệ sinh phòng cháy Phoi, rác để nơi riêng Nơi làm việc ngăn nắp toàn nhà xưởng Ghi sổ nhật kí ca, kí tên trước giao cho người ca sau Nghiêm cấm hành vi - Không tỳ khuỷu tay lên máy làm việc - Không hãm chuyển động quay trục cách ấn tay vào - mâm cặp chi tiết gia công Không rời khỏi vị trí gia công máy chạy Nếu máy hư hỏng phải báo với giáo viên phận chuyên trách, không tự ý sửa chữa hay hoạt động lại máy ♦ Các tình khẩn cấp: Trong trình tiện: - Nếu bất cẩn va quẹt tay vào máy, tóc quấn vào mâm cặp ch ỉnh - cần gạt vị trí dừng sử dụng nút on-off để tắt máy Khi va quẹt vào máy dẫn đến tai nạn bạn nhanh chóng đ ạp bàn - đạp chân phía bàn máy ( máy tiện có phanh giảm tốc độ) Khi gia công chi tiết dài yếu, tác dụng lực ly tâm, phôi bị nới lỏng, văng khỏi thiết bị kẹp bị uốn cong sợi roi thép, có khẳ gây chấn thương công nhân, làm mẻ dụng cụ cắt hư hỏng phận thiết bị Vì chi tiết dài máy tiện cong phải nắn thẳng, chiều dài lớn L/D > 12 phải dùng luy nét đỡ 25 - Khi làm việc tải ta nên sử dụng role đóng/ngắt ện, cầu dao - để đảm bảo an toàn Hiện xưởng máy cũ nên không sử dụng cấu khóa liên động Hình10: tai nạn tiếp xúc với phôi dài 5.3 Nhận xét quy trình vận hành  Ưu điểm: - Từ quy trình nhận biết đuợc yếu tố nguy hiểm, yếu tố có hạị, tình khẩn cấp , để từ có khái niệm an toàn làm việc sau cho hiệu mà không ảnh - hưởng đến sức khỏe tâm sinh lý Nâng cao nhận thức an toàn Rèn luyện tác phong, kỹ làm - việc an toàn với máy tiện Với quy trình vận hành dễ đọc, dễ hiểu, dễ thực hành giúp - cho sinh viên, hay người vận hành thực cách dễ dàng Thực quy trình an toàn góp phần hạn ch ế tai n ạn xảy Bảo vệ sức khoẻ, tính mạng cho nguời vận hành nguời xung quanh Đặc biệt sinh viên, thầy giáo phục vụ cho tương lai đất nước, cho ngành khí Vi ệt Nam  Nhược điểm: - Tuy quy trình dễ hiểu, dễ đọc dài dòng, dễ gây nhàm chán, đòi hỏi nguời vận hành, phải có thời gian ứng dụng vào th ực tế để dễ dàng nắm bắt hiểu rõ quy trình hơn.Tuy dễ hiểu dễ đọc - gây thắc mắc cho người đọc Vì trước xưởng quy trình rõ ràng nên gi mu ốn sinh viên làm theo quy trình thời gian để thích ứng, nhiên 26 phận trí thức nên dễ nhận thức tầm quan tr ọng v ề - an toàn vận hành máy tiện Quy trình không phù hợp theo thời gian Khi chuy ển luân chuyển sang công việc khác, thay đổi địa ểm làm việc Khi cở s hình thành quy trình thay đổi ti ểu chuản, quy trình tình hình - sử dụng Xây dựng quy trình gây tốn thời gian, chi phí để thực Quy trình vận hành điều chung chung, chưa sâu vào chi tiết Đôi người lập dung từ ngữ khó hi ểu, - không rõ ràng, nên mong nhận góp ý từ chuyên gia Gây tốn thời gian, chi phí để thực quy trình 27 CHƯƠNG III: KẾT LUẬN Máy tiện loại máy dễ sử dụng, sử dụng rộng rãi x ưởng khí Chính điều nên người không quan tâm nhi ều vấn đề an toàn vận hành máy gây nhiều tai nạn chấn thương tử vong gây đau thương cho người thân nạn nhân thân họ, bị nhiều tổn thất nặng nề tài ảnh hưởng đến công ty suất lao động người bị nạn Chính mà phải đề cao an toàn Đi ều bắt buộc người vận hành phải thông hiểu cấu tạo, nguyên lý v ận hành, quy trình vận hành an toàn máy, nắm bắt tình trạng máy Đ ể từ m ỗi người vận hành điều khiển máy dễ dàng, an toàn sử dụng Trong trình thực đồ án gặp khó khăn trình làm đồ án thực hay, mang cho em nhiều hi ểu bi ết h ơn v ề lo ại máy móc xưởng khí, em có hội cọ xát nhiều h ơn v ới th ực t ế có thêm nhiều kinh nghiệm việc xây dựng quy trình vận hành an toàn khác 28 CHƯƠNG IV: TÀI LIỆU THAM KHẢO 1.TS.Nguyễn Văn Quán, Bài giảng Cơ sở khoa học bảo hộ lao động, Đại h ọc Tôn Đức Thắng 2.Vũ Như Văn, 2008, Tài liệu An toàn vệ sinh lao động s ản xuất c khí, NXB lao động - xã hội, Hà Nội 3.ThS Hoàng Trí, 2006, An toàn lao động môi trường công nghi ệp, ĐH S Phạm Kỹ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh TCVN 4744:1989 _ Quy phạm kỹ thuật an toàn sở khí TCVN 5185:1990 _ Máy cắt kim loại – Yêu cầu riêng an toàn đối v ới k ết cấu máy tiện TCVN 4717-1989_ Thiết bị sản xuất che chắn an toàn - Yêu cầu chung an toàn Tham khảo webside: thongtinantoan.com tailieu.vn 29 ... trình thời gian để thích ứng, nhiên 26 phận trí thức nên dễ nhận thức tầm quan tr ọng v ề - an toàn vận hành máy tiện Quy trình không phù hợp theo thời gian Khi chuy ển luân chuyển sang công việc... quan - TCVN 4744:1989 - Quy phạm kỹ thuật an toàn sở khí - TCVN 5185:1990 - Máy cắt kim loại – Yêu cầu riêng an toàn đối v ới - kết cấu máy tiện TCVN 4717-1989 -Thiết bị sản xuất che chắn an. .. làm vi ệc Các cán b ộ an toàn quan sát, nhắc nhở hết người lao động làm việc làm việc Vì vậy, cần phải có quy trình an toàn đ ể ng ười lao đ ộng n ắm đ ược quy tắc làm việc an toàn, tránh sai sót