ứng dụng PLC S7 – 300 vào điều khiển tự động và giám sát hệ thống trạm trộn bê tông

  MỤC LỤC CHƯƠNG 1: 3 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ VÀ THƯƠNG MẠI DẦU KHÍ SÔNG ĐÀ PVSD VÀ TRẠM TRỘN BÊ TÔNG 3 I.giới thiệu về công ty pvsd: 3 1.1. giới thiệu chung 3 1.2. ngành nghề kinh doanh chủ yếu 4 1.3.cơ cấu tổ chức của pvsd 6 1.4.năng lực của PVSD 6 1.4.1:Sản xuất công nghiệp 6 1.4.2. hình ảnh về trạm trộn 8 1.5. mục đích sản xuất bê tông 10 1.6.nguyên liệu đầu vào 11 1.6.1.xi măng 11 1.6.2.cát 11 1.6.3.đá dăm 11 1.6.4.nước 11 1.6.5.chất phụ gia 12 1.7.cấu tạo chung 12 1.7.1.bãi chứa cốt liệu 12 1.7.2.hệ thống máy trộn bê tông 12 1.7.3.hệ thống cung cấp điện 13 CHƯƠNG II 14 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CỦA TRẠM TRỘN BÊ TÔNG 14 2.1.quy trình công nghệ của trạm trộn bê tông của công ty PVSD 14 2.2. các bước vận hành và các chế độ làm việc 16 CHƯƠNG 3: CÁC THIẾT BỊ TRONG TRẠM TRỘN BÊ TÔNG 20 3.1.các thiết bị 20 3.1.1 Cối trộn chính 20 3.1.2. Vít tải xiên 20 3.1.3.Hệ thống phễu chứa cát đá và định lượng cát đá 20 3.1.4.Hệ thống khung giá đỡ, sàn thao tác xung quanh thùng trộn 20 3.1.5. Silo chứa xi măng, nước, phụ gia 21 3.1.6. xe kíp kéo liệu 21 3.1.7. máy khí nén 21 3.1.8. bơm 22 3.1.9. đầm rung 22 3.1.10. Cảm biến Loadcell 22 3.1.11.Van điện từ 25 3.1.12Các van khí nén 25 3.1.13.Công tắc hành trình 27 3.1.14.Động cơ điện 29 3.2.một số yêu cầu đối với thiết bị 29 3.2.1. Yêu cầu công nghệ tự động hóa trạm trộn 29 3.2.2 Yêu cầu công nghệ của cối trộn 30 3.2.3. Yêu cầu công nghệ của xe kíp kéo liệu 31 3.2.4. Yêu cầu công nghệ của vít tải 32 3.2.5. Yêu cầu công nghệ máy nén khí 32 3.2.6. Yêu cầu công nghệ của bơm 32 3.2.7. Yêu cầu công nghệ của đầm rung 33 3.2.8. Yêu cầu công nghệ của cửa xả cốt liệu 33 CHƯƠNG 4 37 ỨNG DỤNG PLC S7300 ĐỂ ĐIỀU KHIỂN TRẠM TRỘN BÊ TÔNG 37 4.1. lưu đồ thuật toán của trạm trộn bê tông 60m3h 38

LỜI NÓI ĐẦU

* * *

Trong nền công nghiệp nói chung và nền công nghiệp sản xuất bê tông nóiriêng hiện nay đang được hiện đại hóa Trong đó tự động hóa các quá trình công nghệchiếm một vị trí quan trọng và ngày càng được ứng dụng rộng rãi

Việt Nam đang trong thời kỳ phát triển khoa học công nghệ đưa đất nước ta tiếnlên con đường “ Công nghiệp hóa – Hiện đại hóa ” để theo kịp các nước đang pháttriển Ngành công nghiệp sản xuất bê tông cũng như các ngành khác đang đứng trướctình hình mới để phát triển hơn đáp ứng tiêu dùng và xuất khẩu

Để nâng cao sản lượng, chất lượng và hạ giá thành sản phẩm hòa ngành sảnsuất bê tông nói chung và các trạm trộn bê tông nói riêng phải tiến hành cơ giới hóa

và tự động hóa các quy trình sản xuất

Ngày nay tự động hóa PLC hoặc LoGo cho phép thiết lập các hệ thống tự độngđiều khiển các thiết bị máy thực hiện theo các chương trình và công nghệ sản xuất.Mặt khác khả năng truyền thông tin, nối mạng điều khiển công nghiệp của PLC cho tacông cụ thiết lập hệ thống tự động hóa toàn bộ dây chuyền sản xuất, bao gồm rất nhiềucung đoạn mà các phương pháp tự động trước đây bằng rơle không thể thực hiện được,giảm những thao tác cho đội ngũ công nhân vận hành thiết bị và đảm bảo an toàn chongười và máy móc, nâng cao sản xuất , chất lượng sản phẩm

Xuất phát từ tình hình đó, với mục đích áp dụng các kiến thức đã học để xâydựng ứng dụng trực tiếp cho công việc của cơ quan mình, em được hướng dẫn thiết kế

đề tài : “ ứng dụng PLC S7 – 300 vào điều khiển tự động và giám sát hệ thống trạmtrộn bê tông ”

Được sự giúp đỡ tận tình của thầy giáo Ths Đào Hiếu cùng các thầy cô giáotrong nghành Tự động hóa Trường Đại học Mỏ - Địa chất Hà Nội và sự nỗ lực của bảnthân, nay đề tài đã được hoàn thành Mặc dù đã rất cố gắng nhưng do trình độ có hạnnên không tránh khỏi sai sót, rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến quý báu của cácthầy cô giáo và các bạn đồng nghiệp để đồ án được hoàn thiện hơn

Qua đây em xin chân thành cảm ơn sự chỉ bảo tận tình của thầy giáo Ths ĐàoHiếu và các thầy cô trong bộ môn đã giúp đỡ em hoàn thành bản đồ án này

Hà nội, ngày tháng năm 2017

Sinh viên

Hoàng Văn Chiến

MỤC LỤC

CHƯƠNG 1: 3

TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ VÀ THƯƠNG MẠI DẦU KHÍ SÔNG ĐÀ PVSD VÀ TRẠM TRỘN BÊ TÔNG 3

I.giới thiệu về công ty pvsd: 3

1.1 giới thiệu chung 3

1.2 ngành nghề kinh doanh chủ yếu 4

1.3.cơ cấu tổ chức của pvsd 6

1.4.năng lực của PVSD 6

1.4.1:Sản xuất công nghiệp 6

1.4.2 hình ảnh về trạm trộn 8

1.5 mục đích sản xuất bê tông 10

1.6.nguyên liệu đầu vào 11

1.6.1.xi măng 11

1.6.2.cát 11

1.6.3.đá dăm 11

1.6.4.nước 11

1.6.5.chất phụ gia 12

1.7.cấu tạo chung 12

1.7.1.bãi chứa cốt liệu 12

1.7.2.hệ thống máy trộn bê tông 12

1.7.3.hệ thống cung cấp điện 13

CHƯƠNG II 14

QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CỦA TRẠM TRỘN BÊ TÔNG 14

2.1.quy trình công nghệ của trạm trộn bê tông của công ty PVSD 14

2.2 các bước vận hành và các chế độ làm việc 16

CHƯƠNG 3: CÁC THIẾT BỊ TRONG TRẠM TRỘN BÊ TÔNG 20

3.1.các thiết bị 20

3.1.1 Cối trộn chính 20

3.1.4.Hệ thống khung giá đỡ, sàn thao tác xung quanh thùng trộn 20

3.1.5 Silo chứa xi măng, nước, phụ gia 21

3.1.6 xe kíp kéo liệu 21

3.1.7 máy khí nén 21

3.1.8 bơm 22

3.1.9 đầm rung 22

3.1.10 Cảm biến Loadcell 22

3.1.11.Van điện từ 25

3.1.12Các van khí nén 25

3.1.13.Công tắc hành trình 27

3.1.14.Động cơ điện 29

3.2.một số yêu cầu đối với thiết bị 29

3.2.1 Yêu cầu công nghệ tự động hóa trạm trộn 29

3.2.2 Yêu cầu công nghệ của cối trộn 30

3.2.3 Yêu cầu công nghệ của xe kíp kéo liệu 31

3.2.4 Yêu cầu công nghệ của vít tải 32

3.2.5 Yêu cầu công nghệ máy nén khí 32

3.2.6 Yêu cầu công nghệ của bơm 32

3.2.7 Yêu cầu công nghệ của đầm rung 33

3.2.8 Yêu cầu công nghệ của cửa xả cốt liệu 33

CHƯƠNG 4 37

ỨNG DỤNG PLC S7300 ĐỂ ĐIỀU KHIỂN TRẠM TRỘN BÊ TÔNG 37

4.1 lưu đồ thuật toán của trạm trộn bê tông 60m3/h 38

CHƯƠNG 1:

TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ VÀ THƯƠNG MẠI DẦU

KHÍ SÔNG ĐÀ PVSD VÀ TRẠM TRỘN BÊ TÔNG I.giới thiệu về công ty pvsd:

1.1 giới thiệu chung

Công ty Cổ phần Đầu tư và Thương mại Đầu khí Sông Đà (PVSD) (tiền thân là

Công ty Cổ phần Thương mại và Vận tải Sông Đà) được thành lập theo Quyết định số

1593 QĐ/BXD ngày 20 /11/2003 của Bộ trưởng Bộ Xây dựng

Công ty Cổ phần Đầu tư và Thương mại Đầu khí Sông Đà hoạt động theo Giấy phép kinh doanh số 0500444772 do phòng đăng ký kinh doanh số 03 Sở Kế hoạch và

Đầu tư Thành phố Hà Nội cấp lần đầu ngày 24/12/2003 thay đổi lần thứ 12 ngày 05tháng 01 năm 2017

Tên Công ty: Công ty Cổ phần Đầu tư và Thương mại Đầu khí Sông Đà Tên giao dịch quốc tế: Petro Song Da Trading and Investment Joint Stock Company

Tài khoản: 4501.000.000.6099 Tại Ngân hàng Đầu tư & Phát triển Hà Tây

Mã chứng khoán: SDP giao dịch tại Sở Giao dịch Chứng khoán Hà Nội (HNX)

1.2 ngành nghề kinh doanh chủ yếu

- Xây lắp các công trình xây dựng công nghiệp dân dụng và xây dựng khác

- Kinh doanh xuất nhập khẩu vật tư thiết bị

- Nhập khẩu nguyên liệu, vật liệu phục vụ cho sản xuất vật liệu xây dựng

- Kinh doanh xăng dầu và các sản phẩm từ dầu mỏ, phụ gia khoan

- Sửa chữa, gia công cơ khí

- Vận chuyển hàng hoá bằng đường thuỷ, đường bộ

- Kinh doanh nhà đất, đầu tư bất động sản, kinh doanh khách sạn và dịch vụ dulịch

- Sản xuất vật liệu xây dựng, phụ gia bê tông, phụ gia bê tông đầm lăn

- Khai thác mỏ, nguyên liệu phục vụ cho sản xuất xi măng và phụ gia bê tông

- Các ngành nghề kinh doanh khác phù hợp với quy định của pháp luật

Qua nhiều năm xây dựng và phát triển Công ty đã không ngừng lớn mạnh về mọi mặt:Quy mô tổ chức, cơ cấu ngành nghề sản phẩm, Quy trình quản lý theo tiêu chuẩn chấtlượng ISO 9001:2000 Kết quả SXKD luôn đạt và vượt chỉ tiêu kế hoạch đề ra, hoànthành nghĩa vụ đối với nhà nước, uy tín của Công ty ngày một nâng cao

Từ mục tiêu chiến lược phát triển kinh tế 05 năm (2015-2020), tập thể CBCNV vàcác Cổ đông của Công ty Cổ phần Đầu tư và Thương mại Dầu khí Sông Đà đề ra địnhhướng kế hoạch phát triển trong những năm tới là: “Xây dựng và phát triển Công tyngày càng lớn mạnh về nhiều mặt, lấy chỉ tiêu hiệu quả kinh tế, uy tín và chất lượngdịch vụ làm phương châm hành động và làm kim chỉ nam cho sự phát triển bền vững.Thực hiện đa dạng hoá ngành nghề dịch vụ, đa dạng hoá sản phẩm sản xuất côngnghiệp Lấy ngành nghề xây lắp, kinh doanh vật tư, thiết bị và dịch vụ xuất nhập khẩu

là ngành nghề chính làm chỗ dựa để phát triển các ngành nghề khác Phát huy thếmạnh và uy tín thương hiệu Sông Đà và Dầu Khí, kết hợp mọi nguồn lực để nâng caosức cạnh tranh, xây dựng Công ty phát triển vững mạnh

Các đơn vị thành viên:

- Chi nhánh Công ty tại Thành phố Hồ Chí Minh

- Công ty TNHH Đầu tư & Khai thác khoáng sản Sotraco

- Ban quản lý Dự án Hòa Bình; Các BĐH Dự án Thái Bình 2, Sơn La, LaiChâu

- Các đội xây dựng trực thuộc: Đội hoàn thiện, Đội XD Thăng Long, Đội XD AnKhánh,

Đội XD Số 1

Trải qua nhiều năm công tác và có nhiều kinh nghiệm trong các ngành nghề, với nhânlực có trình độ cao, công tác quản lý và vận hành chuyên nghiệp, PVSD hiện nay cóthể đáp ứng được hầu hết các tiêu chí mà khách hàng cần PVSD đủ khả năng cạnhtranh trên thị trường trong, ngoài nước và sẵn sàng bước vào tiến trình hội nhập Khuvực, Quốc tế

1.3.cơ cấu tổ chức của pvsd

1.4.năng lực của PVSD

1.4.1:Sản xuất công nghiệp

Công ty cổ phần đầu tư và Thương Mại Dầu Khí Sông Đà đầu tư và trực tiếpsản xuất bê tông thương phẩm, đá xây dựng các loại đều được Chủ đầu tư đánh giá cao

về tiến độ cung cấp và chất lượng trong toàn địa bàn thành phố Hà nội, công trình củaNgành giao thông, Nhà máy thủy điện, Khu công nghiệp như: Dự án đường vành đai

3, cầu Vĩnh Thịnh, Dự án nhà ga T2 cho Tổng công ty XD công trình giao thông 4;Tổng công ty Thăng Long; Tổng công ty đường cao tốc; công trình đường tránh thủyđiện Sơn La; Khu công nghiệp 157ha Nghi Sơn, Thanh Hóa…

THIẾT BỊ PHỤC VỤ CHO SẢN XUẤT CÔNG NGHIỆP

TT Tên thiết bị xe máy Hình thức

sở hữu

Số lượng

Công suất/

đặc tính kỹ thuật

Nước sản xuất

Năm SX

I Khai thác cát đá

II Trạm trộn bê tông

1.4.2 hình ảnh về trạm trộn

hình 1.1 mô hình tổng quát

Hình 1.2 Bảng điều khiển

Hình 1.3 Động cơ thùng trộn

e

Hình 1.4 Hai xilo chứa xi măng

Hình 1.5 Băng tải

1.5 mục đích sản xuất bê tông

Trạm trộn bê tông được chế tạo nhằm sản xuất ra bê tông với chất lượng tốt và đápứng nhanh nhu cầu về bê tông trong xây dựng Trạm trộn bê tông là hệ thống máy móc

có mức độ tự động hóa cao thường sử dụng phục vụ cho các công trình vừa và lớn haycho 1 khu vực có nhiều công trình đang xây dựng

Trước đây khi khoa học kỹ thuật còn chưa phát triển, máy móc còn lạc hậu thì việc

có được một khối lượng bê tông lớn và chất lượng cao là điều rất khó khăn Chính vìvậy, để thiết kế những dây truyền bê tông tự động là điều cần thiết cho mỗi côngtrường cũng như ngành xây dựng trong nước

1.6.nguyên liệu đầu vào

1.6.1.xi măng

Việc lựa chọn xi măng là đặc biệt quan trọng trong việc sản xuất ra bê tông, cónhiều loại xi măng khác nhau, xi măng mác càng cao thì khả năng kết dính càng tốt vàlàm chất lượng thiết kế bê tông tăng lên tuy nhiên giá thành của xi măng mác cao là rấtlớn.Vì vậy khi thiết kế bê tông vừa phải đảm bảo đúng yêu cầu kĩ thuật và giải quyếttốt bài toàn kinh tế

1.6.2.cát

Cát dùng trong sản xuất bê tông có thể dùng cát thiên nhiên hoặc nhân tạo, kíchthước hạt cát từ 0,4-5mm Chất lượng cát phụ thuộc vào thành phần khoáng, thànhphần tạp chất, thành phần hạt ….Trong thành phần của bê tông cát chiếm khoảng 29%

1.6.3.đá dăm

Đá dăm có nhiều loại tùy thuộc vào kích cỡ của đá do đó tùy thuộc vào kích cỡ của

bê tông mà ta chọn kích thước đá phù hợp Trong thành phần bê tông đá dăm chiếmkhoảng 52%

1.6.4.nước

Nước dùng trong sản xuất bê tông phải đáp ứng đủ tiêu chuẩn để không ảnh hưởngxấu đến khả năng ninh kết của bê tông và chống ăn mòn kim loại

1.6.5.chất phụ gia

Phụ gia sử dụng có dạng bột, thường có 2 loại:

-loại phụ gia hoạt động bề mặt

-loại phụ gia rắn nhanh

Thành phần cốt liệu cho 1m 3 bê tông thương phẩm Mác

Đá (kg) 1668

222

1639777

1.7.cấu tạo chung

1.7.1.bãi chứa cốt liệu

Là bãi để chứa những cốt liệu như cát, đá to, đá nhỏ và chúng được chất thànhđống riêng biệt

1.7.2.hệ thống máy trộn bê tông

Hệ thống máy trộn bê tông bao gồm hệ thống thùng chứa liên kết với hệ thống địnhlượng dùng để xác định chính xác tỉ lệ các loại nguyên liệu cấu tạo nên bê tông Băngtải dùng để đưa cốt liệu vào thùng trộn gồm máy bơm nước, máy bơm phụ gia, xi lôchứa xi măng, thùng trộn bê tông, hệ thống khí nén

Giữa các bộ phận có các thiết bị nâng vận chuyển và phễu chứa trung gian

CHƯƠNG II QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CỦA TRẠM TRỘN BÊ TÔNG 2.1.quy trình công nghệ của trạm trộn bê tông của công ty PVSD

-Đầu tiên từ bãi chứa cốt liệu gồm cát và đá sẽ được máy xúc đưa lên các thùngchứa riêng biệt và chờ xả xuống băng tải để chuẩn bị cân định lượng

-Tại bộ phận định lượng sẽ gồm 3 phễu: 2 phễu đá và 1 phễu cát, định lượng có 3quả cân điện tử( 3 cảm biến trọng lượng) để cân các cốt liệu Việc đóng mở các phễuđược điều khiển bằng các xi lanh khí nén riêng biệt phía dưới các phễu là một thùngđáy được mở nhờ 1 xi lanh khí nén lần lượt các cửa xả xuống thùng cân,sử dụng xe kíp

để vận chuyển cốt liệu từ 3 phễu riêng biệt lên các thùng cân, sau khi cân xong thì

thùng cốt liệu được trút xuống phễu và trộn chung vào với nhau sau đó gầu sẽ đưa cốtliệu xả vào thùng trộn

-Để chuyển xi măng lên xi lô người ta bơm xi măng trực tiếp từ xe chở xi măngchuyên dụng lên xi lô,xi măng được đưa lên miệng xi lô nhờ trục vít xoắn hướng trụcvới xi lô chứa từ xi lô chứa xi măng thì xi măng được vận chuyển đến cân định lượngsao cho phù hợp rồi xả vào thùng trộn

-Nước và phụ gia cũng được bơm lên cân định lượng sao cho phù hợp rồi trộn vàovới nhau sau đó cũng được xả vào thùng trộn

-Cuối cùng khi tất cả các nguyên liệu được xả vào thùng trộn thì động cơ thùng trộn

sẽ quay để trộn đều các nguyên liệu trong khoảng 30 giây sau đó sẽ được trút xuống xevận chuyển để đưa đi

 Bước 1: Quá trình chuẩn bị

Từ các nguyên vật liệu xây dựng để sản xuất ra sản phẩm cuối cùng là bêtông ta cần thực hiện các công việc như sau:

Cốt liệu được để riêng biệt ở bãi chứa cốt liệu Cốt liệu được máy xúc lật đưalên đầy các thùng phễu riêng rẽ, chờ xả xuống băng tải để vận chuyển lên các thùngcân cốt liệu, xi măng được đưa lên xi lô chứa xi măng trên cao Nước được bơm lên đầycác thùng chứa để chờ cân định lượng

Bộ điều khiển đọc các thông số của mẻ trộn từ bàn điều khiển, tiếp đó động

cơ trộn được khởi động và quay với tốc độ không đổi Tốc độ động cơ phụ thuộc vàmác bê tông, thời gian và khối lượng của mẻ trộn

 Bước 2: Chọn chế độ vận hành

Hệ thống sẽ kiểm tra xem người vận hành muốn điều khiển bằng tay hay ởchế độ tự động Nếu ở chế độ bằng tay thì hệ thống chờ nhận các tín hiệu từ bàn điềukhiển còn ở chế độ tự động thì hệ thống sẽ tự bắt đầu quá trình cân đo, xả, trộn và cuốicùng là xả bê tông đã được trộn vào xe

 Bước 3: Cân đo các thành phần phôi liệu

Quá trình cân cốt liệu, cân nước, cân xi măng và cân phụ gia được tiến hànhđồng loạt Ngay khi van cấp liệu cốt liệu mở, nguyên liệu được chảy từ silo xuốngthùng cân Quá trình cân diễn ra đồng thời và kết thúc khi thành phần cuối cùng cânxong Sai số cho phép trong quá trình cân là ± 1- 1,5%

Quá trình định lương phụ gia khác đôi chút: Phụ gia được bơm nên bình đongphụ gia, bình đong phụ gia có gắn một cảm biến mức Khi lượng phụ gia đủ yêu cầu thìtín nhiệu ngắt bơm phụ gia được tao ra để dừng bơm

 Bước 4: Xả vật liệu xuống thùng trộn

Khi các vật liệu đã được cân, đo xong cho mẻ trộn thì chúng được xả đồng thờixuống thùng trộn

Côt liệu được băng tải gầu nâng lên trên thùng trộn và đổ vào thùng trộn, đồngthời các van xả nước, xi măng, phụ gia được mở để xả hết xuống thùng trộn

Để bê tông có chất lượng tốt, chất lượng đồng đều thì tất cả các thành phần phảiđược xả xuống thùng trộn cùng lúc vì như vậy các thành phần vật liệu sẽ hòa trộn vào

 Bước 5: Trộn và xả

Quá trình trộn nguyên liệu diễn ra trong khoảng thời gian 30 – 45 giây Sau khinguyên liệu xả xong, băng tải gầu dừng lại, các cửa và van xả đóng lại chờ cho mẻ trộntiếp theo

Khi trộn xong, của xả bê tông được mở và trút xuống phễu trung gian rồi sau đómới xả xuống xe chuyên dụng chở đi

 Bước 6: Đếm số lần trộn

Đếm số lần trộn, nếu đã đủ số lượng yêu cầu thì dừng hệ thống

 Lưu ý: Khi hệ thống đang vận hành ở chế độ tự động mà gặp phải sự cố,

người vận hành có thể xử lý theo hai cách:

 Nhấn nút dừng hệ thống, ngay lập tức hệ thống ngừng hoạt động sau đókiểm tra và khác phục sự cố Cuối cùng khởi động lại hệ thống

 Dùng cần gạt trên bàn điều khiển chuyển chế độ tự động sang chế độ bằngtay Khi đó hệ thống sẽ được vận hành dưới sự điều khiển của con người Sau khi khắcphục sự cố người điều khiển có thể chuyển sang chế độ làm việc tự động như ban đầu

Với chế độ làm việc bằng tay, hệ thống ở trạng thái mở, người vận hành có thểchỉ cấp cát, xi măng, nước để tạo thành hốn hợp vữa xây dựng Cũng có thể chỉ trộn khôcát, xi măng rồi xả xuống xe chuyên dụng chở tới công trường

Ta có thể đặt thời gian trộn, thời gian xả từ bàn điệu khiển hay núm xoay khi bắtđầu mẻ trộn

Để bắt đầu một quá trình làm việc mới tránh trường hợp có quá trình hoạt độngtrước đó có sự cố trong các thùng cốt liệu , thùng cân nước phụ gia, xi măng hoặcthùng trộn vẫn chưa xả hết tại bàn điều khiển người vận hành ấn nút reset

Sau quá trình chuẩn bị xong Từ máy tính người vận hành nhập các thông sốcủa mác bê tông như khối lượng cát, đá, xi măng, nước, phụ gia…

Sau đó người vận hành mới chọn theo chế độ điều khiển bằng tay hoặc tự động

 Điều khiển bằng tay: Khi hoạt động người điều khiển phải ấn từng núttrên bàn điều khiển Hệ thống rời rạc, đòi hỏi thao tác của người điềukhiển phải thật chính xác, cẩn thận, tránh xảy ra nhầm lẫn