Nghiên cứu ảnh hưởng của một số đặc điểm kỹ thuật của bột xi măng đến năng suất máy đóng bao kiểu quay bán tự động

B GIO DC V O TO TRNG I HC BCH KHOA H NI HONG TRNG SN NGHIấN CU NH HNG CA MT S THễNG S K THUT CA BT XI MNG TI NNG SUT MY ểNG BAO KIU QUAY BN T NG Chuyờn ngnh : CễNG NGH CH TO MY LUN VN THC S KHOA HC CễNG NGH CH TO MY NGI HNG DN KHOA HC : PGS.TS NGUYN TH NGC LN H Ni Nm 2011 MC LC Trang LI CAM OAN DANH MC CC BNG DANH MC CC HèNH V, TH M U Chng TNG QUAN 1.1 Khỏi nim v cht kt dớnh vụ c v xi mng 1.2 Quy trỡnh sn xut xi mng 12 1.3 Tỡnh hỡnh nghiờn cu nc v trờn th gii lnh vc úng bao xi mng 16 1.4 Kt lun chng 17 Chng C S Lí THUYT V NH HNG CA MT S C TNH K THUT CA XI MNG N NNG SUT MY ểNG BAO KIU QUAY 18 2.1 Cỏc phng phỏp úng bao xi mng 18 2.1.1 Mỏy úng bao h 19 2.12 Mỏy úng bao van kiu np liu bng trc vớt 20 2.1.3 Mỏy úng bao kiu cỏnh gung ly tõm 22 2.2 C s lý thuyt trng thỏi lng gi (tng sụi) ca lp vt liu dng bt 28 2.3 iu kin lng gi ca ht xi mng 31 2.4 C s lý thuyt v cỏc mỏy chuyn cht lng gi bng cỏnh ly tõm 34 2.4.1 Nhng phng trỡnh c bn ca mỏy cỏnh ly tõm 35 2.4.2 Cụng sut v hiu sut ca mỏy 41 2.4.3 Lu lng ca mỏy cỏnh ly tõm 42 2.5 Nng sut mỏy úng bao bt xi mng 43 2.6 Kt lun chng 44 Chng - THC NHGIM KHO ST NH HNG CA MT S THễNG S K THUT CA BT XI MNG N NNG SUT CA MY ểNG BAO KIU QUAY 45 3.1 Mc ớch thớ nghim 45 3.2 Trang thit b thớ nghim bng phng phỏp chy kho nghim 47 3.2.1 Nguyờn liu phc v thớ nghim 47 3.2.2 Trang thit b thc nghim 48 3.2.3 Cỏc thit b cõn o nh lng 49 3.2.Tin hnh kho nghim 52 3.2.1 Thớ nghim nh hng ca tc khớ nộn n nng sut úng bao 52 3.2.2 Thớ nghim nh hng ca nhit n nng sut mỏy úng bao 55 3.2.3 Thớ nghim nh hng ca m n mỏy úng bao kiu quay 56 3.3 Kt lun chng 58 Chng 4-KT LUN V KIN NGH 60 LI CM N 61 TI LIU THAM KHO 62 LI CAM OAN Tụi xin cam oan cỏc s liu v kt qu nờu lun l trung thc v cha tng c cụng b bt k mt cụng trỡnh khỏc, tr nhng phn tham kho ó c ghi rừ lun Tỏc gi Hong Trng Sn DANH MC CC BNG TT Tờn bng Trang Thụng s k thut Loadcell 49 nh hng ca tc xc khớ n nng sut úng bao 53 nh hng ca nhit n nng sut ún bao 55 nh hng ca m n nng sut úng bao 57 DANH MC CC HèNH V, TH TT Tờn hỡnh v, th Trang 1.1 Thit b di ỏy si lụ 15 1.2 S b trớ thit b khu vc úng bao 16 2.1 Mỏy úng bao h 20 2.2 Mỏy úng bao trc vớt 21 2.3 Mỏy úng bao cỏnh gung ly tõm 23 2.4 Cỏnh gung ly tõm np liu 25 2.5 Van iu tit 25 2.6 Mỏy úng bao bng cỏnh gung ly tõm, bỏn t ng 08 26 vũi 2.7 Mỏy úng bao kiu quay np liu bng cỏnh gung 27 10 2.8 Mỏy úng bao kiu quay np liu bng khớ nộn 27 11 2.9 S ph thuc gia tr lc gia lp ht v khụng khớ 29 12 2.10 Quan h ph thuc gia chun Ly i vi ht rn 30 trng thỏi lng gi 13 2.11 S bỏnh ng ca bm ly tõm 35 14 2.12 S cu to qut 35 15 2.13 S phõn b tc ti mt s tit din kim tra 35 16 2.14 Cỏc tam giỏc tc 38 17 2.15 Bm cỏnh gung np liu 42 18 3.1 Mụ hỡnh thc nghim ti nh mỏy xi mng Sụng Thao 46 19 3.2 Mụ hỡnh thc nghim ti Vin nghiờn cu C khớ 46 20 3.3 Mụ un cõn 47 21 3.4 Mỏy úng bao 08 vũi 48 22 3.5 Cõn o m 49 23 3.6 ng h hin th 49 24 3.7 Cm bin trng lng 50 25 3.8 Thit b o lu lng khớ 51 26 3.9 Quan h gia tc xc khớ khoang trn v nng 54 sut mỏy úng bao 27 3.10 S nh hng ca nhit n nng sut mỏy úng 56 bao 28 3.11 S nh hng ca m n nng sut mỏy úng bao 58 M U Tớnh cp thit ca ti Trong nhng nm gn õy nc ta quỏ trỡnh cụng nghip húa v hin i húa, ú xõy dng c s h tng l mt yờu cu quan trng ng thi cựng vi tc ụ th húa, mc sng ca ngi dõn tng cao nhu cu v nh cng tr lờn cp thit dn n nhu cu v xi mng _cht kt dớnh thy lc truyn thng ngy cng tng Theo tớnh toỏn ca Hip hi xi mng Vit Nam, nhu cu xi mng nc ca nc ta nm sau tng trung bỡnh t 9-10% so vi nm trc v d tớnh nm 2011 nhu cu gm tiờu th nc v mt phn xut khu t khong 56ữ57 triu tn ỏp ng nh cu cp thit ú, rt nhiu nh mỏy ó c xõy dng v hng nm li cú nhiu nh mỏy xi mng i Xi mng thng phm c xut hai dng: dng ri dựng cung cp cho cỏc h tiờu th trc tip nh cỏc cụng trỡnh thy in, trm trn bờ tụng, c s bờ tụng ỳc sn v cỏc trm trung chuyn chim t 10ữ20% sn lng; dng úng bao dựng lu kho d tr, bỏn cho cỏc i lý nh cung cp cho cỏc h tiờu th nh, vựng sõu vựng xa chim phn sn lng cũn li Do ú, mỏy úng bao xi mng l thit b khụng th thiu h thng úng bao xi mng ca nh mỏy xi mng hin i cng nh cỏc trm trung chuyn xi mng Vỡ cụng on úng bao vi vt liu xi mng cú nhng c tớnh k thut khỏc ti cỏc mụi trng khỏc nờn a thit b úng bao vo hot ng ó xy rt nhiu nh hng n nng sut quỏ trỡnh úng bao v lm nh hng n nng sut v hiu qu kinh t ton nh mỏy Xut phỏt t nhng c im v tỡnh hỡnh trờn tỏc gi ó chn ti: Nghiờn cu nh hng ca mt s thụng s k thut ca bt xi mng ti nng sut mỏy úng bao kiu quay bỏn t ng nhm xỏc nh liờn h gia cỏc thụng s k thut ca bt xi mng vi nng sut mỏy úng bao T ú nõng cao nng sut mỏy úng bao i tng, mc ớch, ni dung v phng phỏp nghiờn cu 2.1 i tng nghiờn cu i tng nghiờn cu ca ti l mt s thụng s k thut ca bt xi mng ti nng sut mỏy úng bao kiu quay bỏn t ng Nghiờn cu lý thuyt kt hp vi thc nghim 2.2 Mc ớch nghiờn cu Xỏc nh c mi liờn h gia cỏc thụng s k thut ca chớnh ca bt xi mng (kớch thc ht, lng riờng, thnh phn húa hc, m, nhit ) v nng sut mỏy úng bao, t ú nõng cao nng sut mỏy úng bao Dựng lm ti liu tham kho cho sn xut v nghiờn cu 2.3 Ni dung nghiờn cu Nghiờn cu c s lý thuyt v úng bao xi mng, nh hng ca mt s thụng s k thut ca xi mng n nng sut mỏy úng bao xi mng Nghiờn cu thc nghim: Thc nghim kho sỏt nh hng ca mt s thụng s k thut ca xi mng l c tớnh bt, nhit , m ca xi mng n nng sut mỏy úng bao 2.4 Phng phỏp nghiờn cu ti c thc hin bng phng phỏp nghiờn cu lý thuyt kt hp vi thc nghim: - Cỏc phng phỏp úng bao bt xi mng - Phõn tớch ng hc v ng lc hc ca xi mng - Kho nghim v x lý s liu kho nghim - Phõn tớch v ỏnh giỏ kt qu kho nghim í ngha ca ti 3.1 í ngha khoa hc nh hng ca cỏc thụng s k thut ca bt xi mng ti kh nng úng bao bng mỏy núi chung v kh nng úng bao s dựng cỏnh gung ly tõm (kiu quay) núi riờng ó v ang c nhiu hóng sn xut ca nc ngoi quan tõm nghiờn cu v ng dng Nhng kt qu nghiờn cu ú ó tr thnh quyt riờng ca hóng sn xut, c tớch hp vo sn phm v nõng giỏ tr ca sn phm lờn rt cao Vit Nam, nghiờn cu s nh hng ca cỏc thụng s k thut ca bt xi mng n kh nng úng bao bng mỏy thỡ cha cú cụng trỡnh nghiờn cu no v lnh vc ny c cụng b ti vi ni nghiờn cu nhng thụng s k thut c bn ca bt xi mng l: c tớnh bt, nhit , m ca lp bt n kh nng v nng sut mỏy úng bao bng mỏy dựng cỏnh gung ly tõm cú ý ngha khoa hc v phự hp vi hng nghiờn cu ca khoa hc v cụng ngh ca cỏc nc trờn th gii 3.2 í ngha thc tin Kt qu nghiờn cu nh hng ca mt s thụng s k thut ca bt xi mng ti nng sut ca mỏy úng bao kiu quay bỏn t ng s l c s thit k ch to cỏc mỏy úng bao xi mng, cỏc mỏy úng bao cỏc dng bt tng t nc, mang li hiu qu v li ớch kinh t ln Kt qu nghiờn cu c kho nghim v ng dng vo thc t sn xut ti nh mỏy Xi mng Sụng Thao v ng dng ch to mt mụ un úng bao xi mng bỏn t ng ti Vin Nghiờn cu C khớ Ni dung lun bao gm: Chng : Tng quan Chng : Cơ sở lý thuyết s nh hng ca mt s thụng s k thut ca bt xi mng n kh nng v nng sut ca mỏy úng bao xi mng t ng Chng : Thc nghim kho sỏt s nh hng ca mt s thụng s k thut ca bt xi mng ti kh nng v nng sut mỏy úng bao kiu quay bỏn t ng bng thc nghim Chng - TNG QUAN 1.1 Khỏi nim v cht kt dớnh vụ c v xi mng Cht kt dớnh vụ c l loi vt liu thng dng bt, nho trn vi nc hoc cỏc dung mụi khỏc thỡ to thnh loi h do, di tỏc dng ca quỏ trỡnh húa lý t nú cú th rn chc v chuyn sang trng thỏi ỏ Do kh nng ny ca cht kt dớnh vụ c m ngi ta s dng chỳng gn cỏc loi vt liu ri rc (cỏt, ỏ, si) thnh mt ng nht cụng ngh ch to bờ tụng, va xõy dng, gch silicat, cỏc vt liu ỏ nhõn to khụng nung v cỏc sn phm xi mng aming Cú loi cht kt dớnh vụ c khụng tn ti dng bt nh vụi cc, thy tinh lng Cú loi nho trn vi nc thỡ quỏ trỡnh rn chc xy rt chm nh cht kt dớnh magie, nhng nu trn vi dung dch MgCl2 hoc MgSO4 thỡ quỏ trỡnh rn chc xy nhanh, cng chu lc cao Cn c vo mụi trng rn chc, cht kt dớnh vụ c c chia lm loi: cht kt dớnh rn khụng khớ, cht kt dớnh rn nc v cht kt dớnh rn ễtụcla Cht kt dớnh vụ c rn khụng khớ Cht kt dớnh vụ c rn khụng khớ l loi cht kt dớnh ch cú th rn chc v gi c cng lõu di mụi trng khụng khớ Cht kt dớnh vụ c rn nc Cht kt dớnh vụ c rn nc l loi cht kt dớnh khụng nhng cú kh nng rn chc v gi c cng lõu di mụi trng khụng khớ m cũn cú kh nng rn chc v gi c cng lõu di mụi trng nc V thnh phn hoỏ hc cht kt dớnh rn nc l mt h thng phc bao gm ch yu l liờn kt ca oxyt CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3 Cỏc liờn kt ú hỡnh thnh nhúm cht kt dớnh ch yu sau : (1) Xi mng Silicat : cỏc khoỏng ch yu l Silicat canxi (n 75%) Trong nhúm ny gm cú xi mng pooc lng v cỏc chng loi ca nú (nhúm cht kt dớnh ch yu xõy dng) 3.2.2 Trang thit b thc nghim 3.2.2.1 Mụ un cõn Hỡnh 3.3: Mụ un cõn Cỏc thụng s chớnh cm bm np liu: Nng sut thit k: 12 t/h Động bơm liệu: Kiểu: AO2-51-8 Công suất động cơ: 4kW Tốc độ: 730 vòng/phút Mô men định mức: 1302Nm Điện áp : 220/380V 50Hz 48 3.2.2.2 Mỏy úng bao 08 vũi t ng ti nh mỏy xi mng Sụng Thao Gm 08 mụ un c lp ghộp li, mi mụ un cú cỏc thụng s chớnh nh sau: Nng sut thit k: 100 t/h Động bơm liệu đợc chọn : Kiểu: AO2-51-8 Công suất động cơ: 4kW Tốc độ: 730 vòng/phút Mô men định mức: 1302Nm Điện áp : 220/380V 50Hz Trọng lợng: 85kg Hỡnh 3.4 : Mỏy úng bao 08 vũi 3.2.3 Cỏc thit b cõn o nh lng 3.2.3.1 Cõn o m Tớnh nng - Xỏc nh m ca cỏc mu test phũng thớ nghim nh: xi mng,c phờ, cao su, ht nha, thc n gia sỳc - Kt qu t c cú chớnh xỏc cao 0.1% - S dng cụng ngh ốn hng ngoi (infrared) - Phm vi ci t nhit sy 500c n 1600c - Kt qu nhn c sau sy: % m, % solids, nhit , thi gian 49 - Cng truyn thụng RS232 kt ni mỏy in, mỏy tớnh s in thụng tin ca mu sau test xong - Ngun in s dng 100 240 VAC.50/60 Hz Hỡnh 3.5 Cõn o m Cõn hot ng da trờn nguyờn lý: Cho vt liu mu cn xỏc nh m vo ngn ng Thit b s gia nhit st cho vt liu n vt liu t m 0% Thit b s tớnh toỏn lng vt liu lỳc cho vo v lng sau ó c sy khụ tớnh lng nc ó c bc hi T ú s cho kt qu v m ca vt liu 3.2.3.4 ng h hin th cõn loadcell Hỡnh 3.6: ng h hin th - Chc nng weight-backup - Giao tip : RS-232C 50 - input & output relay (CI-1560A) - ng dng : cõn bn, cõn kim tra , cõn h thng 3.2.3.5 Loadcell Cảm biến đo trọng lợng (loadcell) Hình 3.7: Cảm biến trọng lợng (loadcell) Z6FC3 Bảng thông số kỹ thuật Loadcell Loại Theo tiêu chuẩn OIMLR 60 Giới hạn chịu lực (Emax) Trọng lợng tối thiểu cân (Vmin) Độ nhạy (Cn) Độ nhạy sai số Nhiệt độ lý tởng đảm bảo độ nhạy(TKc)2 Nhiệt độ lý tởng đặt mức Zero (TKo) Thời gian tác động trễ (dhy) Sự co dãn (dcr) thời gian 30 phút Điện trở (Ro) (đen xanh) Điện trở (Ro) (đỏ trắng) Điện áp kích thích Điện áp giới hạn Điện trở cách ly Nhiệt độ danh nghĩa Nhiệt độ hoạt động Nhiệt độ lu giữ Điện áp giới hạn (El) Phạn vi ngắt Tải trọng động an toàn Giới hạn tải trọng an toàn tĩnh Tải trọng ngang Độ chênh lệch dịch chuyển Emax Trọng lợng Kết cấu Kiểu cáp kG % Emax mV/V % % Cn/10K % Cn/10K % Cn % Cn V V G C C C % Emax % Emax % Emax % Emax % Emax mm kG 51 Z6FD1 D1 200 0,036 5 -10 +40 -30 +70 -50 +85 150 > 300 100 200 200 0,39 0,5 Thép không rỉ PVC 3.2.3.6 Thit b o lu lng khớ Hỡnh 3.8: Thit b o lu lng khớ c im kh thut: - Cm tr tip vo ng ng - Nhit lm vic ti a cú th lờn ti -100 to +850F [-73 to +454C]; Trong ỏp sut hot ng ti a l [241 bar(g)] ti 70F [21C]; Thit b FCI vi cỏc u rle bỏo mc/ iu kin lu lng cú th l kộp (Dual SPDT) hoc n (single DPDT) c cu hỡnh ti amp resistive vi ngun cp 115Vac, 240 Vac hoc 24 Vdc; 3.3.Tin hnh thc nghim 3.3.1 Thc nghim nh hng ca tc khớ nộn n nng sut mỏy úng bao kiu quay Thực thí nghiệm này, ta cố định thông số đầu vào khác nh: + Tin hnh thớ nghim trờn mỏy úng bao 08 vũi nhiệt độ mụi trng úng bao xi mng (nh mỏy xi mng Sụng Thao): 400C + m ca xi mng: 0% + Khối lợng riêng xi măng: 1100kg/m3 Cp liu n nh xi mng bng cp liu tang quay nng sut 100 t/h Khi lng xi mng vo mi khoang: 100/8 =12,5 t/h Thay i lu lng khớ nộn cp cho bung np liu, vi tit din mt ct ngang bung ly 255x100 mm 52 Bảng ảnh hởng tốc độ xục khí nén đến suất đóng bao TTT Tc khớ nộn (m/s) Nng sut np liu trung bỡnh (kg/s) 11 0,000924532 3,530352 22 0,001613838 3,236646 33 0,002654628 2,94294 44 0,004161415 2,649234 55 0,006268744 2,355528 66 0,009131916 2,061822 77 0,012927505 1,768116 88 0,024130078 1,180704 09 0,041719972 0,593292 10 0,067877045 0,00588 Ghi chỳ Hình 18 Quan hệ tốc độ xục khí khoang trộn suất 53 máy đóng bao Trong đó, trục tung suất máy kg/s; trục hoành tốc độ khí nạp khoang m/s Nhận xét: - Khi vận tốc khí nạp vào khoang nạp liệu nhỏ th khoang nạp liệu không hoạt động, kẹt cánh guồng -Trong khoảng vận tốc khí từ tốc độ tới hạn th= 9,2.10-4 m/s đến p= 0,067 m/s tăng lợng khí vào khoang nạp liệu suất nạp liệu giảm Nguyên nhân xảy tợng do, lu lợng khí xục vào khoang nạp liệu không đủ lớn, vận tốc khí nhỏ th hạt xi măng trạng thái tĩnh, độ bết cao, bết dính vào cánh guồng vòi nạp liệu gây tắc cục đầu vòi, trình nạp liệu tiến hành Khi tăng lu lợng khí nạp vào cánh guồng, vận tốc khí tăng, giá trị vận tốc khí th= 9,2.10-4 m/s trình nạp liệu đợc tiến hành, tăng lợng khí nạp vào lợng cấp xi măng giữ nguyên làm giảm nồng độ hỗn hợp, tăng độ xốp dẫn đến khối lợng riêng hỗn hợp giảm làm giảm suất bơm nạp liệu Khi tăng dần lợng khí, hạt xi măng bắt đầu bị bắn khỏi hỗn hợp, suất giảm dần, vận tốc khí lớn p= 0,067trong hỗn hợp không khí, độ xốp đạt max, suất 3.2.2 Thớ nghim nh hng ca nhit n nng sut mỏy úng bao kiu quay C nh cỏc iu kin: cp liu u n, n nh tc khớ nộn, tin hnh thớ nghim nhit thay i, c bng kt qu sau Bng 3: nh hng ca nhit n nng sut mỏy úng bao TT Nhit ( C) xp Nng xut trung bỡnh (kg/s) 11 20 0,404586 3,503411565 22 25 0,403429 3,510211076 33 30 0,40229 3,516900002 54 44 35 0,40117 3,523481584 55 40 0,400067 3,529958929 66 45 0,399089 3,535701877 77 50 0,399089 3,535701877 88 55 0,399089 3,535701877 99 60 0,396237 3,552459073 110 65 0,39603 3,553673187 Hỡnh 19: S nh hng ca nhit n nng sut mỏy úng bao Khi nhit thay i lm thay i nht khụng khớ, dn n hng loat thay i tc lng ca ht, tc ti hn, tc pht 55 Khi nhit khụng khớ tng, xp gim dn kộo theo tng nng sut iu ny cú th lý gii nh sau: nhit tng, lc ma sỏt ni hm cht khụng khớ tng, lm tng kh nng mang ht rn v khi tng nhit , cỏc ht rn linh ng hn dn n xp gim, lng riờng ca hn hp tng, dn n nng sut úng bao tng tng nng sut khụng th tng quỏ cao nhit vỡ cỏc lý sau: Khụng th cung ch ng cung cp ngun nhit cho mỏy (tr trng hp ti nh mỏy xi mng, nhit luụn t 35-400C) v tng nhit quỏ cao s nh hng n kh nng lm vic ca thit b nh ng c, bụi trn bi, hp gim tc 56 3.3.3 Thớ nghim nh hng ca m n mỏy úng bao kiu quay Cỏc iu kin c nh: ch hot ng ca mỏy, nhit mụi trng Tin hnh chy th nghim mỏy úng bao 08 vũi ti nh mỏy xi mng Sụng Thao v mụ un cõn ti Vin nghiờn cu C khớ, thu thp nhng mu ht, kim tra m, tin hnh th mỏy c bng kt qu sau: Bng 4: nh hng gia m v nng sut úng bao TT m Nng xut trung bỡnh (kg/s) 0-1% 3,516900002 1-3% 3,085440119 3-5% 2,837027754 5-7% 2,36009851 7-9% 1,554483379 9-11% 1,346739296 11-13% 0,943219052 13-15% 0,811487097 15%-17% 0,135127232 10 >17% - 57 Hỡnh 20: nh hng ca m n nng sut máy đóng bao kiểu quay Ta nhn thy, m tng dn n hin tng kt cỏc ht vi thnh ht mi, ng kớnh ln v lng riờng nh, lm tng xp, gim linh ng v gim lng riờng ca khi, iu ny dn n gim nng sut ca mỏy Hn na, m tng, gõy bt dớnh lm tng tr lc ca bm, d gõy tc vũi, nh hng trc tip ti nng sut, m vt quỏ 10% bm ngng hot ng 3.3 Kt lun chng ó thc hin kho nghim trờn trờn mụ un cõn ti Vin nghiờn cu C khớ v trờn mỏy úng bao 08 vũi ti nh mỏy xi mng Sụng Thao mt s c im k thut quan trng ca xi mng nh n mỏy úng bao kiu quay nh: nh hng ca tc khớ nộn, nh hng ca nhit , nh hng ca m n nng sut mỏy úng bao kiu quay Bng thc nghim bc u ó xỏc nh c b thụng s cụng ngh thớch hp nõng cao nng sut mỏy úng bao ỏp dng cho xi mng B thụng s: + ng kớnh hat xi mng trung bỡnh d=4,5.105+ Khi lng riờng 1100kg/m3 58 + m: 0% + Nhit khớ cp: 200C + Tc khớ nộn cp: th= 9,2.10-4 m/s + ng kớnh ngoi cỏnh gung np liu: D=250 mm + ng kớnh cỏnh gung np liu: d=165 mm + Chiu rng cỏnh: B =70mm + Khong cỏch gia nh cỏnh v lũng bm: 2.5 mm + Công suất động cơ: 4kW ; Mô men định mức: 1302Nm + Tốc độ: 730 vòng/phút + ng kớnh vũi bm 50 mm B thụng s tỡm c sau quỏ trỡnh thớ nghim ca lun ó ỏp dng vo nh mỏy Xi mng Sụng Thao Phỳ Th v ó c hi ng nghim thu thnh cụng 59 Chng 4-KT LUN V KIN NGH A Kt lun chung T c s lý thuyt v thc nghim cú th i n kt lun sau: Quỏ trỡnh úng bng bm cỏnh gung ly tõm c thc hin ht xi mng trng thỏi gi lng Khi tng tc xc khớ vo khoang trn khớ t 9,2.10-4 m/s n 0,067 m/s nng sut úng bao s gim t 3,5 kg/s n 0kg/s Khi tng m ca xi mng, s lm gim nng sut mỏy úng bao Khi tng m t 0-10% nng sut s gim t 3,5 kg/s n kg/s Trong gii hn cho phộp tng nhit thỡ tng nng sut mỏy úng bao Khi tng nhit t 20-600C nng sut tng t 3,5 kg/s n 3.56 kg/s B xut hng nghiờn cu T kt qu ban u v nghiờn cu s nh hng ca mt s c tớnh k thut ca xi mng n nng sut mỏy úng bao cú th xut hng nghiờn cu tip nh sau: Nghiờn cu, ci tin, thit k ti u húa bm cỏnh gung np liu v mỏy úng bao, tng ng vi tng loi bt khỏc 60 LI CM N Trc tiờn tụi xin gi li cm n chõn thnh ti Vin o to sau i hc, Vin C khớ Trng i hc Bỏch khoa H Ni ó to iu kin tt giỳp tụi hon thnh lun tt nghip ny Em xin chõn thnh cm n thy hng dn PGS.TS Nguyn Th Ngc Lõn ó tn tỡnh hng dn, ch bo em sut quỏ trỡnh thc hin ti Xin chõn thnh cm n s giỳp, h tr t Vin nghiờn cu C khớ, Trung tõm Thit k v Cụng ngh Ch to mỏy Vin nghiờn cu C khớ Tụi xin gi li cm n sõu sc ti TS Hong Vn Gt v cỏc cỏn b cụng tỏc ti Trung tõm vỡ s giỳp tn tỡnh i tụi hon thnh lun ny Xin chõn thnh cm n s cng tỏc t nh mỏy xi mng Sụng Thao Thanh Ba Phỳ Th Tụi xin gi li cm n ti ụng giỏm c c s ó to iu kin cho tụi hon thnh phn chy kho nghim ly thụng s cho phn thc nghim ca lun v giỳp tụi ỏp dng kt qu nghiờn cu ca ti vo thc t ti c s sn xut Xin chõn thnh cm n! H Ni, ngy 25 thỏng nm 2011 Hong Trng Sn 61 TI LIU THAM KHO [1] Trần Ngọc Chấn (2001).Ô nhiễm không khí xử lý khí thải (tập 1,2,3), NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [2] Trần Ngọc Chấn, Kỹ thuật thông gió (1998), NXB Xây dựng , Hà Nội [3] Hoàng Kim Cơ (1999) Kỹ thuật lọc bụi làm khí, NXB Giáo dục , Hà Nội [4] Dơng Đức Hồng Phạm Văn Trí (1989), Kỹ thuật lọc bụi công nghiệp, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [5] Đoàn Tài Ngọ (2000), Máy sản xuất vật liệu cấu kiện xây dựng, NXB Xây dựng , Hà Nội [6] Nguyn Vn May (2001), Bm qut mỏy nộn, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội, 2001 [7] Trần Xoa, Nguyễn Trọng Khuông, Hồ Lê Viên (2005).Sổ tay trình thiết bị công nghệ, hoá chất (tập 1.2), NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [8] Pipe Flow Wizard; www Pipeflow.co uk [9] Vin nghiờn cu C khớ [2009], Ti liu ni a húa nh mỏy xi mng lũ quay nng sut 2500 tn clinke /ngy, H Ni 62 ... hình máy đóng bao xi măng tự động nhiều vòi thích hợp máy kiểu quay, nạp liệu cánh guồng ly tâm, cân điều khiển điện tử, nạp bao tay_gọi tắt máy đóng bao kiểu quay bán tự động đối tợng nghiên cứu. .. ta lựa chọn việc nghiên cứu máy đóng bao nạp liệu kiểu cánh guồng (kiểu quay) cân điện tử bán tự động khả thi phù hợp Viện IMI Viện Nghiên cứu Cơ khí thiết kế máy đóng bao kiểu quay, song dừng... tròn ( máy đóng bao ROTO PARKER) khắc phục đợc nhợc điểm Theo nguyên lý nạp liệu vào bao có nạp bao kiểu cánh guồng (kiểu quay) nạp liệu khí nén Theo kiểu vỏ bao có máy đóng bao kiểu hở kiểu bao