Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 92 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
92
Dung lượng
8,45 MB
Nội dung
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI LÊ THỊ NGỌC UYÊN ĐỀ TÀI: NGHIÊNCỨUHOÀNTHIỆNMẪUCƠSỞCỦATRANGPHỤCNỮGIỚIVIỆTNAMPHỤCVỤSẢNXUẤTMAYCÔNGNGHIỆP LUẬN VĂN THẠC SỸ NGÀNH: NGÀNH CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU DỆT - MAY NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: NGÔ CHÍ TRUNG HÀ NỘI – 2009 LỜI CẢM ƠN Xin gửi lời cảm ơn trân trọng tới TS Ngô Chí Trung, giáo viên hướng dẫn TS Nguyễn Thuý Ngọc bảo tận tình để em hoàn thành tốt luận văn Xin gửi lời cảm ơn chân thành đến thầy cô giáo khoa CN Dệt – May Thời trang bạn bè ủng hộ giúp đỡ trình thực luận văn Xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến Học viện TT London – Hà Nội đồng nghiệp tạo điều kiện tốt suốt trình học tập Xin cảm ơn chị Nga – cán Viện Dệt-May, Huy, anh Thắng - công ty Maxport, chị Hoa - trường Kinh tế - Kỹ thuật – Công nghệ công ty thời trang Hanosimex Hà nội ngày 30 tháng 10 năm 2009 Học viên : Lê Thị Ngọc Uyên Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang MỤC LỤC TrangTRANG PHỤ BÌA LỜI CAM ĐOAN LỜI CẢM ƠN MỤC LỤC DANH MỤC CÁC BẢNG VÀ HÌNH VẼ MỞ ĐẦU CHƯƠNG 1- NGHIÊNCỨU TỔNG QUAN 11 1.1 Qui trình sảnxuấtmẫu rập côngnghiệp 11 1.2 Phương pháp thiết kế sảnxuấtcôngnghiệp 12 1.2.1 Các loại mẫusở yêu cầu kỹ thuật 12 1.2.2 Phân loại phương pháp thiết kế quần áo 15 1.3 17 Một sốnghiêncứu thiết kế quần áo sảnxuấtcôngnghiệp 1.3.1 Hệ thống công thức thiết kế 2D 17 1.3.2 Các nghiêncứu ứng dụng 3D 20 1.4 28 Ma-nơ-canh 1.4.1 Giới thiệu qui trình sảnxuất ma-nơ-canh 28 1.4.2 Một số đơn vị nước sử dụng ma-nơ-canh 32 1.5 35 Vấn đề tồn hướng giải CHƯƠNG - ĐỐI TƯỢNG , NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊNCỨU 38 2.1 Phạm vi đối tượng nghiêncứu 38 Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang 2.2 Nội dung phương pháp nghiêncứu 38 2.2.1 Phương pháp nghiêncứu 38 2.2.2 Nội dung nghiêncứu 40 2.2.2.1 Hoànthiệnmẫusở áo nhẹ, váy nữ 40 2.2.2.2 Xây dựng thể nữgiớiViệtNam 44 2.2.2.3 Đánh giá kết nghiêncứu 49 CHƯƠNG 3- KẾT QUẢ NGHIÊNCỨU VÀ BÀN LUẬN 50 3.1 Kết nghiêncứu 50 3.1.1 So sánh mẫusở thiết kế từ bốn hệ công thức thiết kế lựa chọn 3.1.2 Hoànthiệnmẫusở sử dụng hệ công thức thiết kế khối SEV 3.2 Đánh giá độ cân độ vừa vặn mẫusở 50 57 62 3.2.1 Đánh giá người mẫu thật 62 3.2.2 Đánh giá ma-nơ-canh 63 3.2.3 Đánh giá mô 3D 64 3.3 67 Đánh giá ma-nơ-canh KẾT LUẬN 70 TÀI LIỆU THAM KHẢO 71 PHỤ LỤC 73 TÓM TẮT LUẬN VĂN 91 Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang Danh mục bảng hình vẽ Bảng 2.1 – Giá trị lượng dư thiết kế Bảng - Bảng thông số kích thước người thật kích thước ma-nơcanh Hình 1.1 - Vải phủ ma-nơ-canh theo hình dáng thể Hình 1.2 - Bản vẽ mẫu áo sở Hình 1.3 - Bản vẽ mẫu áo sở Hình 1.4- Bản vẽ mẫu áo sở Hình 1.5- Bản vẽ mẫu áo sở Hình 1.6 - Ma-nơ-canh hệ thống đo toạ độ 3D Hình 1.7 - Các điểm đo bề mặt –Spline dựng lại Hình 1.8 – Làm mịn bề mặt sử dụng kỹ thuật sọc vằn Hình 1.9 - Định hình vùng độ vừa Hình 1.10- Các mẫu kỹ thuật làm phẳng từ mẫu 3D Hình 1.11 - Làm phẳng thân trước thân sau Hình 1.12 - Các dáng thể Hình 1.13- Khuôn plaster Hình 1.14- Nhúng ướt bìa tông - Quết lớp hồ lên bìa nhúng ướt Hình 1.15- Trải lớp bìa lên hai nửa khuôn Hình 1.16 - Đậy nửa khuôn vào quết hồ để liên kết hai nửa với Hình 1.17 - Cho vào lò sấy nhiệt độ 177˚C 8h Hình 1.18- Làm phẳng bề mặt Hình 1.19 - Làm lớp vỏ bọc vải jersey linen Hình 1.20- Đóng nắp cổ Hình 1.21- Ma-nơ-canh làm từ giấy băng dính Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang Hình 1.22- Ma-nơ-canh sử dụng phòng Thiết kế công ty Thời trang Hanosimex Hình 1.23- Ma-nơ-canh sử dụng trường Kinh tế - kỹ thuật Công nghệ Hình 2.24 - Bản vẽ mẫusở váy – tỷ lệ 1:5 Hình 2.25 - Bản vẽ mẫusở áo – tỷ lệ 1:5 Hình 2.26- Quấn băng dính lên thân trước sau người mẫu Hình 2.27- Sau phủ kín băng dính phần trước sau Hình2 28- Phần vỏ sau tháo rời khỏi thể Hình 2.29- Mẫu áo sở ma-nơ-canh Hình 3.30 - Mẫu áo sở người thật Hình 3.31 - Mẫu áo sở ma-nơ-canh Hình 3.32 - Mẫu áo sở người thật Hình 3.33 - Mẫu áo sở người thật Hình 3.34 - Mẫu áo sở ma-nơ-canh Hình 3.35 - Mẫusở thử hai người thuộc nhóm cỡ trung bình Hình 3.36 - Mẫusở thử ma-ne-canh Hình 3.37- Thử mẫusở người thật Hình 3.38 - Mẫusở thử người thật Hình 3.39 - Thử mẫusở người thật Hình 3.40 - Mẫu thử ma-nơ-canh Hình 3.41 - Bản vẽ thiết kế mẫu váy sở sau điều chỉnh Hình 3.42 - Bản vẽ thiết kế mẫu áo sở sau điều chỉnh Hình 3.43 - Mẫusở điều chỉnh người thật Hình 3.44 - Mẫusở điều chỉnh ma-nơ-canh Hình 3.45 - Người mẫu mô 3D có kích thước thể nữcỡ trung bình Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang Hình 3.46 - Mẫu áo, váy sở mặc người mẫu mô 3D Hình 3.47 – Vùng rộng - chật mẫusở áo, váy Hình 3.48 - Ảnh người mẫu mặc áo, váy sở qua scan 3D Hình 3.49 - Ảnh scan 3D người mẫu chọn để thiết kế ma-nơ-canh Hình 3.50 - Ma-nơ-canh thiết kế từ người mẫu chọn Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang MỞ ĐẦU Trong bối cảnh tình hình kinh tế giới ngành côngnghiệpmayViệtNam gặp nhiều khó khăn công ty may chủ yếu may gia công hàng xuất Việc đầu tư phát triển thị trường nội địa hướng nhu cầu mức sống người dân ViệtNam tăng cao Hiện thị trường nội địa nhãn hiệu Việt trở nên quen thuộc Nem, Ivy, Chicland Bên cạnh công ty nước chịu cạnh tranh lớn người tiêu dùng ngày có nhiều lựa chọn mà có nhiều hãng thời trang tiếng giớixuấtViệtNam Các sản phẩm thời trang Trung Quốc tràn ngập thị trường với giá thấp mẫu mã phong phú Các cửa hàng “Made in Viet Nam” xuất ngày nhiều chủ yếu sản phẩm gia côngxuấtmay theo cỡsố người nước Sản phẩm phong phú, mẫu mã, chất liệu đa dạng chất lượng sản phẩm mối quan tâm của nhà sảnxuất mà yêu cầu người tiêu dùng ngày cao Có thực tế khảo sát cửa hàng thời trang nhãn hiệu nước nhiều khách hàng phải chấp nhận sửa lại trangphục chọn ưng kiểu dáng cho vừa vặn với thể Ở nước phát triển hệ thống thiết kế nghiêncứuhoànthiện chuẩn hoá côngnghiệpsảnxuất quần áo Người tiêu dùng biết cỡsố mua sản phẩm vừa với kích thước họ Một nguyên nhân tạo sản phẩm chưa đáp ứng yêu cầu người tiêu dùng độ vừa vặn trangphụccông ty mayViệtNamsảnxuất hàng nội địa dựa thông số kích thước sản phẩm đơn hàng may gia công điều chỉnh cho phù hợp với người ViệtNam Các mẫu thiết kế chỉnh từ mẫu rập mẫu gia Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang 10 công Nếu mẫu thiết kế thường thiết kế theo công thức may đo đơn giản theo kinh nghiệm Chất lượng thiết kế ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm Chất lượng thiết kế chưa cao nhiều nguyên nhân: chưa có hệ thống cỡsố thể người tiêu chuẩn; chưa có hệ thống công thức thiết kế phù hợp; chưa cócông cụ thiết kế thích hợp Công cụ thiết kế sử dụng chủ yếu thiết kế thời trang ma-nơ-canh Hiện nước ta chưa tự sảnxuất ma-nơ-canh, công ty nhập ma-nơ-canh thường chọn loại có kích thước nhỏ gần với kích thước người Việt Nam, hình dáng, tỷ lệ không phù hợp với người ViệtNam Trước tình hình tác giả tiến hành nghiêncứu đề tài “Nghiên cứuhoànthiệnmẫusởtrangphụcnữgiớiViệtNamphụcvụsảnxuấtmaycông nghiệp” với nội dung sau: Hoànthiện hệ thống thiết kế côngnghiệpmẫusở áo, váy nữ Thiết kế chế tạo ma-nơ-canh hỗ trợ thiết kế sản phẩm trangphụcnữgiới Đánh giá chất lượng thiết kế bao gồm độ vừa vặn, độ cân mẫusở người thật, ma-nơ-canh mô 3D Ý nghĩa khoa học giá trị thực tiễn luận văn - Lựa chọn hệ công thức thiết kế phù hợp để thiết kế trangphục áo, váy cho nữgiớiViệtNam - Hoànthiện hệ công thức thiết kế áo, váy nữ cho sảnxuấtcôngnghiệp - Đã thử nghiệm thiết kế chế tạo ma-nơ-canh nữgiới phương pháp thủ công đơn giản đảm bảo tính xác để hỗ trợ trình thiết kế sản phẩm may Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang 11 CHƯƠNG 1: NGHIÊNCỨU TỔNG QUAN Từ đầu kỷ 19, châu Âu mẫu kỹ thuật xuất tạp chí thời trang Đến đầu kỷ 20 xuấtcông ty chuyên sảnxuấtmẫu kỹ thuật Sau trình phát triển với phát triển khoa học công nghệ ngày mẫu kỹ thuật sảnxuất hàng loạt bán theo cỡsố tiêu chuẩn Đầu năm 1980 công ty sảnxuấtsản phẩm may đưa máy tính vào hỗ trợ sảnxuất 1.6 Qui trình sảnxuấtmẫu kỹ thuật côngnghiệp Việc sảnxuấtmẫu kỹ thuật côngnghiệpmẫusở Thiết kế mẫusởsảnxuất hàng loạt bao gồm nhiều bước - Khi có đầy đủ thông tin mẫu, người thiết kế mẫu cho mẫusở sau cắt vải maymẫuMẫu đánh giá người thiết kế thời trang người thiết kế mẫu kỹ thuật - Khi mẫu nghiệm thu (có thể phải qua vài lần chỉnh sửa) mẫu kỹ thuật nhập vào máy tính - Mẫusở ban đầu thường cỡ trung bình sau may thử với nhiều loại vải khác để kiểm tra mức độ phù hợp với loại vải - Khi mẫusởhoànthiện dùng để phát triển mẫu Các bước tiến hành từ đầu phải tiến hành theo tiêu chuẩn xác Mẫu kỹ thuật kiểm tra độ xác, sau cắt vải mẫu, may lên để thử độ vừa vặn Khi mẫusở đáp ứng yêu cầu nhà thiết kế phát triển thành mẫu theo vẽ thiết kế, số lượng nhỏ sản phẩm mẫu bán thử Khi sản phẩm có khả bán chạy mẫu nhảy cỡ với trợ giúp hệ CAD Số lượng cỡ tỷ lệ cỡ dựa nhu cầu thị trường Sau nhảy cỡ, mẫu kỹ thuật phải kiểm tra lại độ xác trước đưa vào sảnxuất Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang 79 Xác định kích thước vòng cổ TS 23 Rộng cổ thân 16 0,195 Vc + ∆23 sau Stt Từ lấy ngang bên phải Đoạn kích Ký thước (đkt) hiệu Công thức tính Phương pháp dựng hình đkt 24 Sâu cổ thân sau 16- 0,08 Vc + ∆24 Từ 16 lấy thẳng lên 0,24 Vc Kéo dài đương TS 17 Dựng đường congcổ TS 25 Điểm phụ trợ a lấy thẳng lên 26 27 Xác định tâm b 0,24 Vc Lấy 17 làm tâm vẽ cung cong đường cắt cổ TS ngang qua điểm a b Điểm phụ trợ c đường vuông góc Từ b dựng đường thẳng đứng xuống cắt 1-16 28 Đường vòng cổ Lấy b làm tâm, vẽ cung TS qua ,c 17 Dựng đường vai 29 Điểm phụ trợ 18 0,7Rl + ∆ Từ lấy ngang sang phải Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang 80 30 Xác định điểm 10- đầu vai 19 - 0,08 Rl + ∆ Từ 10 lấy sang phải, cung tròn có tâm 13 bán kính 13-10 31 Stt Xác định vị trí 17- cạnh chiết vai 20 Đoạn kích Ký thước (đkt) hiệu 0,5 (17-19) Từ 17 lấy bên phải theo đường 17-19 Công thức tính Phương pháp dựng hình đkt 32 Xác định điểm 21 0,5 (20-18) đuôi chiết vai 33 Góc phụ trợ Từ 20 lấy xuống theo đường 20-18 β β = 12,5˚ Xác định góc 17-21-22 (xem hình 2.25) 34 Xác định điểm 23 Lấy 22 làm tâm quay cung đầu vai có bán kính 17-19, cung cắt cung đầu vai qua điểm 10 23 35 Xác định cạnh 21- Nối 22-23 cắt 20-21 kéo chiết vai bên 24 dài 24 phải 36 Xác định chiết 24- vai TS 21- 21-24, cạnh bên trái 25 góc xác định 25 β = 12,5˚ Dựng góc β bên trái từ Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang 81 37 Xác định đường Nối 17-25 24-23 vai thân sau 38 Xác định đường 26- qua điểm đầu 27 0,5 Nn + ∆ Từ 26 lấy ngang bên trái ngực Stt Đoạn kích Ký thước (đkt) hiệu Công thức tính Phương pháp dựng hình đkt 39 Xác định đuôi 28 Det – Hn Từ 27 lấy thẳng lên chiết ngực Dựng chiết ngực 40 Xác định cạnh 28- Từ 28 dựng vuông góc với chiết 29 27-28 Độ lớn chiết 29- 0,5 (Vn2 - Vn1 – Lấy 28 làm tâm, vẽ cung ngực 30 a) ngực 41 qua 29 Trên cung xác định điểm 30 42 43 Xác định cạnh 28- chiết ngực 30 nối 28 – 30 Xác định đường Từ 30 dựng đường vuông TT góc với 28-30 Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang 82 Dựng đường cổ đường vai TT 44 Rộng cổ TT 30- 0,18 Vc + ∆ 31 Stt Đoạn kích Ký thước (đkt) hiệu Từ 30 lấy bên trái đường 28-30 Công thức tính Phương pháp dựng hình đkt 45 Xác định điểm 28- Hn - 0,22 Vc + Từ 31 dựng đường vuông đầu vai 32 ∆49 TT góc với 28-30 Lấy 28 làm (Hn đo từ đốt cổ 7) 46 Sâu cổ TT 33 tâm, vẽ cung có bán kính (28-32) cắt đường vuông góc 32 0,18Vc + ∆ Từ 32 dựng đường song song với 28-30 cắt đường TT điểm, từ điểm lấy xuống điểm 33 47 Xác định tâm quay đường vòng cổ TT f Bán kính quay Từ 32 33 vẽ cung có 0,175Vc bk = bán kính quay cắt f Từ f vẽ đường vòng cổ qua 32-33 Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang 83 48 Xác định đường 32- Lấy 14 làm tâm vẽ cung vai TT 34 qua 11 Lấy 32 làm tâm, vẽ cung có bán kính 17-19 Hai cung cắt 34 Xác định tổng lượng chiết eo 49 Lượng chiết eo C Stt Đoạn kích Ký thước (đkt) hiệu Công thức tính Phương pháp dựng hình đkt Thân áo 50 Vị trí đường 1,5 – cm ngang eo bên Từ 35 lấy thẳng lên (Xem hình 2.25) sườn 51 Giảm eo 0,12 C Lấy ngang hai phía đường sườn 52 Vị trí trục chiết 4-36 0,65 (3-5) Từ lấy sang phải Từ 36 eo TS kẻ vuông góc lên cắt 3-5 điểm 37 53 54 Độ lớn chiết eo 0,18 C Từ 36 lấy ngang hai TS phía Trục chiết eo 27-28 Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang 84 TT 55 Độ lớn chiết eo 0,18 C Từ 27 lấy ngang hai TT phía Xác định kích thước nách áo mang tay 56 Chiều dài nách DN áo (DN) Stt 23-13-12-14-11 đo trực tiếp chiều dài nách áo TS TT +0,01Cmv Đoạn kích Ký thước (đkt) hiệu vẽ Công thức tính Phương pháp dựng hình đkt 57 Chiều dài mang tay (DMT) 58 Đoạn phụ trợ DM DN (1 + H) (H - độ cầm mang tay T 1-2 so với nách áo) Lấy điểm Từ lấy Rbt + ∆ tay áo ngang bên trái (tương ứng với rộng ngang nách áo) 59 Xác định đường 2-3 dựng bụng tay 60 Rộng tay áo (RT) 0,2a1 (a1 = 0,5 Từ lấy ngang bên Vbt - Dbt) a = 4,5 3-4 phải Dbt + a1 + ∆ (= Từ lấy ngang bên trái 0,5 Vbt + ∆, ∆=1,5) Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang 85 61 Chiều cao mang tay (CMT) 4-5 RT 0,885DMT 0,25− DMT 3-6 Từ lấy thẳng lên Dựng đường mang tay 62 Xác định điểm thấp 0,38 (1-2) mang tay Stt 0,62 (1-2) Từ lấy ngang bên phải Từ lấy ngang bên trái Đoạn kích Ký thước (đkt) hiệu Công thức tính Phương pháp dựng hình đkt 63 Điểm phụ trợ 0,62 (1-2) Từ lấy thẳng lên 0,38 (1-2) Từ lấy thẳng lên phía sau 64 Điểm phụ trợ phía trước Vẽ cung vòng nách tương tự thân áo 65 Đoạn phụ trợ 5-10 0,8 (5-6) Từ lấy ngang bên phải 66 X/định đầu 11 0,335 CMT Từ lấy thẳng xuống c 0,5 (11-a) Từ 11 lấy bên phải đường sống tay 67 Điểm phụ trợ phía sau đường 11-a Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang 86 68 69 Điểm phụ trợ d Xem hình 2.25 Lấy c làm tâm, vạch cung phía sau có bán kính c-a, cung đường mang tay cắt cung vòng nách d Điểm phụ trợ 12 6-10 = 6-12 Từ lấy ngang bên phải 70 Điểm phụ trợ e 0,5 (12-b) phía trước Stt Từ 12 lấy bên trái đường 12-b Đoạn kích Ký thước (đkt) hiệu Công thức tính Phương pháp dựng hình đkt 71 72 Điểm phụ trợ f Xem hình 2.25 Lấy e làm tâm, vạch cung phía trước có bán kính e-b, cung đường mang tay cắt cung vòng nách f Vạch đường 11- mang tay d-7- tay f-13 Nối 11-d Nối 12-f cắt 3-6 13 Dựng đường mang tay tay 73 Xác định điểm 14 0,5 (5-6) Lấy trung điểm 5-6 g 5-h = 5-g H giao điểm 11-d cao mang tay 74 Đoạn phụ trợ kéo dài cắt 5-6 Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang 87 75 Các điểm phụ trợ vạch đường mang tay 0,5 (14-10) Xem hình 2.25 0,5 (14-g) Vẽ đường cong qua 11- 0,5 (11-g) tay 14-13 tiếp tuyến với đường phụ trợ 0,5(10-13) Dựng phần ống tay Stt Đoạn kích Ký thước (đkt) hiệu Công thức tính Phương pháp dựng hình đkt 76 Xác định đường β = 3˚ dựng sống tay Dựng góc β có đỉnh 11, cạnh 11-4, cạnh 11-15 77 Xác định đường 5- ngang gấu tay 1116 Dt - Rnv + ∆ Xem hình 2.25 Dt đo từ Từ 16 dựng đường vuông đỉnh vai góc với 11-16 Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang 88 78 Xác định đường 17 ngang khuỷu Dkt - Rnv + ∆ Dkt đo từ tay đỉh vai đến khuỷu tay Từ lấy xuống theo đường 11-16 Từ 17 dựng đường vuông góc với 1116 Từ 13 dựng đường song song với 11-16, giao điểm với đường ngang khuỷu ngang gấu tay 18 19 79 Rộng cửa tay 19- 0,5 Vct + ∆ 20 80 Điểm phụ trợ k Từ 19 lấy bên trái đường 19-16 0,5 (20-19) Lấy k la trung điểm 20-19 81 Xác định đường Xem hình 2.25 gấu tay Stt Qua k dựng đường vuông góc với 17-20, cắt 13-18 Đoạn kích Ký thước (đkt) hiệu Công thức tính Phương pháp dựng hình đkt 82 Xác định đường 11-17-21 sống tay 83 Xác định đường 13-18-22 bụng tay Mở Tay áo Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang 89 84 Đường may 7-k Nối 7-k Lấy bên trái bụng tay trên đường ngang khuỷu mang tay tay = 0,5 Đánh cong đường bụng tay 85 Đường bụng tay Lật đối xứng phần hình bên trái mang tay trái giới hạn đường mang tay qua đường 11-17-21 86 Đường bụng tay Lật đối xứng phần hình bên phải mang tay phải giới hạn đường mang tay qua đường 13-19 87 Đường gấu tay Xem hình 2.25 Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang 90 MẪU PHIẾU ĐÁNH GIÁ MẪU THỬ Họ tên người mặc thử mẫu: Tuổi: Nghề nghiệp: Thang đo khả chấp nhận người mặc cho mẫusở áo, váy Hãy khoanh tròn vào ô đo mức độ đánh giá cảm nhận bạn mặc mẫu áo Thoải mái Không thoải mái Vừa Rất chật Dễ mặc vào Rất khó mặc vào Dễ cử động tay Rất khó cử động tay Hài lòng độ vừa Rất không hài lòng độ vừa Hãy khoanh tròn vào ô đo mức độ đánh giá cảm nhận bạn mặc mẫu váy Thoải mái Không thoải mái Vừa Rất chật Dễ mặc vào Rất khó mặc vào Dễ lại Rất khó lại Hài lòng độ vừa Rất không hài lòng độ vừa Đánh giá tổng thể Yếu tố bạn cho quan sản phẩm may mặc: Áo: Váy: Nhận xét khác: Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang 91 TÓM TẮT LUẬN VĂN Ngành dệt mayViệtNamcó bước phát triển mạnh thời gian qua Tuy nhiên vấn đề chủ yếu chất lượng sản phẩm may chưa cao Có nhiều nguyên nhân dẫn đến tình trạng trên, kể đến: chưa có hệ thống số đo thể người ViệtNam chuẩn, hệ công thức thiết kế chưa thực phù hợp; chưa có ma-nơ-canh thiết kế thích hợp,… Nhằm mục đích góp phần giải tồn trên, luận văn tiến hành nghiêncứu đề tài “Nghiên cứuhoànthiệnmẫusởtrangphụcnữgiớiViệtNamphụcvụsảnxuấtmaycông nghiệp” Luận văn bao gồm nội dung sau : Hoànthiện hệ thống thiết kế côngnghiệpmẫusở áo, váy nữ Thiết kế ma-nơ-canh hỗ trợ thiết kế sản phẩm trangphụcnữgiới Đánh giá chất lượng thiết kế bao gồm độ vừa vặn, độ cân mẫusở người thật, ma-nơ-canh mô 3D Qua nghiêncứu thử nghiệm đánh giá mẫusở thiết kế theo hệ công thức thiết kế khối SEV luận văn đưa kết luận sau: - Hệ công thức thiết kế khối SEV phù hợp để thiết kế cho nữgiớiViệtNam chuẩn hoá đưa vào thiết kế quần áo sảnxuấtcôngnghiệp - Đánh giá độ cân độ vừa vặn mẫu ma-nơ-canh thiết kế cho người ViệtNam đảm bảo độ xác tin cậy cao - Ma-nơ-canh thiết kế theo phương pháp thủ công đảm bảo yêu cầu độ xác kích thước hình dáng, đủ tiêu chuẩn để sử dụng thiết kế trangphục thử mẫu Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang 92 Abstract Vietnamese garment and textile industry has had immense development recently However, one of the major problems is about the quality of garment products There are many reasons including no standard sizing system, a proper pattern making formula system and without suitable mannequins… To contribute to the resolution of the above issues, the thesis was carried out with a topic: “A research to improve basic patterns for Vietnamese women for garment manufacture” The study comprises following content: Completing basic pattern making formula system of women bodice and skirt for garment manufacture Making mannequin for fashion design for women’s wear Evaluating pattern making quality and fitting, balance of garment made from basic patterns by trying on persons, mannequin and 3D system After experiments and evaluations on the basic sample which was designed according to the SEV pattern making formula, the thesis came to the following conclusions: - The SEV pattern making formula is suitable for Vietnamese women and can be standardized into garment industry - Judgments for the balance and fittings of samples on mannequins are designed exactly and trustworthy for Vietnamese - Mannequins designed manually still guarantee requirements of precision in size and shape, and criteria to use in fashion design and fitting Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang 93 Lê Thi Ngọc Uyên | Khoa CN Dệt May Thời trang ... người Việt Nam, hình dáng, tỷ lệ không phù hợp với người Việt Nam Trước tình hình tác giả tiến hành nghiên cứu đề tài Nghiên cứu hoàn thiện mẫu sở trang phục nữ giới Việt Nam phục vụ sản xuất may. .. phẩm: - Mẫu sở trang phục nhẹ - Mẫu sở trang phục jacket - Mẫu sở trang phục kimono - Mẫu sở áo raglan - Mẫu sở trang phục mặc nhà Theo loại vật liệu sử dụng: - Mẫu dùng cho vải dệt thoi - Mẫu dùng... nghiệp Việc sản xuất mẫu kỹ thuật công nghiệp mẫu sở Thiết kế mẫu sở sản xuất hàng loạt bao gồm nhiều bước - Khi có đầy đủ thông tin mẫu, người thiết kế mẫu cho mẫu sở sau cắt vải may mẫu Mẫu đánh