Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 98 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
98
Dung lượng
2,81 MB
Nội dung
Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo LỜI CẢM ƠN Lời đầu tiên, xin bày tỏ lòng biết ơn tới PGS.TS Phan Thanh Thảo, người dìu dắtđường khoa học, người tận tâmhướng dẫn, khích lệ dành nhiều thời gian giúp hoàn thành luận văn thạc sỹ khoa học Tôi xin chân thành cảm ơn cán phòng thí nghiệm Vật liệu dệt hỗ trợ giúp đỡ tạo điều kiện cho trình làm luận văn Tôi xin chân thành cảm ơn toàn thể Thầy Cô giảng viên Viện Dệt may– Da giầy Thời trang Trường Đại học Bách khoa Hà Nội dạy dỗ, truyền đạt cho kiến thức khoa học để hoàn thành khóa học hoàn thành tốt luận văn Cuối cùng, xin chân thành cảm ơn gia đình, đồng nghiệp, bạn bè động viên, giúp đỡ thời gian qua Xin chân thành cảm ơn chúc Thầy cô, bạn bè đồng nghiệp hạnh phúc, thành đạt! Hà nội, Ngày 16 tháng 09 năm 2012 Đỗ Thị Thu Hà Đỗ Thị Thu Hà Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo LỜI CAM ĐOAN Tôi cam đoan rằng, luận văn thạc sỹ khoa học "Nghiên cứuảnhhưởnglựctácdụngtheochukỳtớiđộdạtđườngmayvảilụatơtằm ”, công trình nghiêncứu riêng tôi, PGS TS Phan Thanh Thảo hướng dẫn Những số liệu sử dụng rõ nguồn trích dẫn danh mục tài liệu tham khảo Kết nghiêncứu chưa công bố công trình nghiêncứu từ trước đến Hà Nội, ngày 16 tháng 09 năm 2012 Đỗ Thị Thu Hà Đỗ Thị Thu Hà Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN LỜI CAM ĐOAN MỤC LỤC DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CÁC CHỮ VIẾT TẮT DANH MỤC CÁC BẢNG DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ LỜI NÓI ĐẦU CHƢƠNG 1: NGHIÊNCỨU TỔNG QUAN 1.1 Giới thiệu chung vảilụatơtằm 1.1.1 Sơ lược lịch sử phát triển 1.1.2 Thành phần, cấu trúc vảitơtằm 1.1.3 Tính chất vảitơtằm 1.1.3.1 Tính chất lý hoá chủ yếu vảitơtằm 1.1.3.2 Tính chất lý chủ yếu vảitơtằm 1.1.4 Tính chất đặc trưng vảilụatơtằm 1.1.4.1 Cảm giác sờ tay vảiLụatơtằm 10 1.1.4.2 Tính chất bề mặt trơn bóng láng, óng ánhvảilụatơtằm 10 1.1.4.3 Âm đặc trưng vảilụatơtằm 11 1.1.4.4 Độ nhàu độ bền màu vảilụatơtằm 11 1.1.5 Một số hình ảnh thể độdạt sợi vị trí đườngmayvảilụatơtằm 11 1.2 Hiện tƣợng dạt sợi vị trí đƣờng may 13 1.2.1 Khái niệm chung tượng dạt sợi vị trí đườngmay 13 1.2.1.1 Một số khái niệm 13 1.2.1.2 Cơ chế hình thành độdạt sợi vị trí đườngmay 15 1.2.2 Phương trình học mô biến dạng trượt vải 16 Đỗ Thị Thu Hà Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo 1.3 Các yếu tốảnh hƣởng đến tƣợng dạt đƣờng mayvảilụa 100% tơtằm tự nhiên 17 1.3.1 Kiểu dệt 17 1.3.2 Chất liệu vải 17 1.3.3 Yếu tố 18 1.3.4 Mật độ mũi may 18 1.3.5 Kết cấu đườngmay 18 1.3.6 Sức căng 19 1.3.7 Yếu tố kim 19 1.3.8 Tốc độmáymay 19 1.4 Lựctácdụngtheochukỳ (Kéo giãn nhiều chu trình) 19 1.4.1 Khái niệm kéo giãn 19 1.4.2 Lựctácdụngtheochukỳ (Kéo giãn nhiều chu trình) 19 1.4.2.1 Phương pháp xác định đặc trưng mỏi 22 1.4.2.2 Các đặc trưng thử kéo nhiều chu trình 24 1.4.3 Máy thử kéo nhiều chu trình 27 1.5 Tiêu chuẩn kiểm tra, đánh giá độdạt sợi vị trí đƣờng may 28 1.6 Một số công trình nghiêncứu liên quan 30 1.6.1 Một số công trình nghiêncứu nước 30 1.6.1.1 Luận văn “Nghiên cứuảnhhưởng số yếu tố đến độdạt sợi vị trí đường may”- Đặng Thị Kim Hoa- Năm 2006 30 1.6.1.2 Luận văn “Nghiên cứuảnhhưởng số yếu tố công nghệ maytớiđộdạt sợi vị trí đườngmayvảilụatơ tằm”- Nguyễn Thị Thành- Năm 2010 31 1.6.2 Một số công trình nghiêncứu nước 33 1.6.2.1 Ucar N.,2002, “ Grinning of ISO 514 Stitched Seams on Knitted Under the Effects of Repeated Extension and Recovery”, Textile Research J, 72(11), pp.944-948 33 Đỗ Thị Thu Hà Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo 1.6.2.2 Shimazaki K and Lloyd D,1990, “ Opening Behaviour of Locksitch Seams in Woven Fabrics Under Cyclic Loading Conditions”, Textile Research J, 60(11),pp.654-662 35 1.6.2.3 Gurarda A and Meric B "Slippage and grinning behaviour of lockstitch seams in elastic fabrics under cyclic loading conditions" Tekstil ve Konfeksiyon 2010; 20(1): 65–69 37 Kết luận chƣơng 38 CHƢƠNG 2: NGHIÊNCỨU THỰC NGHIỆM 40 2.1 Nội dungnghiêncứu 40 2.2 Đối tƣợng nghiêncứu 40 2.2.1 Vảilụatơtằm 40 2.2.2 Chỉ 42 2.2.3 Máymay 44 2.2.4 Phương pháp, thiết bị xác định độdạt sợi vị trí đườngmay 45 2.2.4.1 Phương pháp xác định độdạt 45 2.2.4.2 Máy kéo đứt xác định độdạt 50 2.3 Phƣơng pháp nghiêncứuảnh hƣởng lựctácdụngtheochukỳtớiđộdạt đƣờng mayvảilụatơtằm 55 2.3.1 Phương pháp thí nghiệm 54 2.3.1.1 Lựa chọn giá trị chukỳ kéo giãn 54 2.3.1.2 Phương pháp tiến hành thí nghiệm xác định độdạt sợi vị trí đườngmay 55 2.3.1.3 Trình tự thao tác thí nghiệm máy kéo đa Tensilon - Nhật 57 2.3.2 Phương pháp xử lý số liệu thí nghiệm 60 Kết luận chương 61 CHƢƠNG 3: KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM VÀ BIỆN LUẬN 62 3.1 Kết đođộdạt sợi vị trí đƣờng mayvảilụatơtằm kéo giãn nhiều chu trình 62 Đỗ Thị Thu Hà Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo 3.1.1 Kết đođộdạt sợi vị trí đườngmayvảilụa 100% tơtằm kéo giãn 50 chu trình 63 3.1.2 Kết đođộdạt sợi vị trí đườngmayvảilụatơtằm kéo giãn 100 chu trình 66 3.1.3 Kết đođộdạt sợi vị trí đườngmayvảilụatơtằm kéo giãn 150 chu trình 69 3.1.4 Kết đođộdạt sợi vị trí đườngmayvảilụatơtằm kéo giãn 200 chu trình 72 3.1.5 Kết đođộdạt sợi vị trí đườngmayvảilụatơtằm kéo giãn 250 chu trình 74 3.2 So sánh độdạt sợi vị trí đƣờng mayvảilụa 100% tơtằm kéo giãn nhiều chu trình 78 3.2.1 Độdạt sợi nhỏ lớn vị trí đườngmay mẫu vảilụa 100% tơtằm kéo giãn nhiều chukỳ khác 78 3.2.2 Giá trị độdạt sợi trung bình vị trí đườngmay mẫu vảilụa 100% tơtằm kéo giãn nhiều chukỳ khác 80 Kết luận chƣơng 84 KẾT LUẬN CHUNG 83 TÀI LIỆU THAM KHẢO 85 PHỤ LỤC 87 Đỗ Thị Thu Hà Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CÁC CHỮ VIẾT TẮT Chữ viết tắt ASTM ISO Ý nghĩa Tiêu chuẩn Hoa Kỳ (Hiệp hội vật liệu thử nghiệm Hoa Kỳ: American Society for Testing and Materials) Tiêu chuẩn quốc tế (Tổ chức tiêu chuẩn hoá quốc tế: International Organization for Standardization) Tiêu chuẩn Việt Nam (Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường chất TCVN lượng Việt Nam: tổ chức, biên dịch, xây dựng công bố tiêu chuẩn) Đỗ Thị Thu Hà Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1 Thành phần cấu tạo Fibroin Bảng 1.2 Thành phần cấu tạo tơ Fibroin Bảng 1.3 Bảng tính chất lý tơtằm Bảng 1.4 So sánh phương pháp xác định độdạt sợi vải dệt thoi 29 Bảng 1.5 Đườngmay trượt theohướng sợi ngang với độ giãn 40% 38 Bảng 2.1 Đặc trưng cấu tạo, khối lượng vải 41 Bảng 2.2 Thông số kỹ thuật dùng để may mẫu thí nghiệm 43 Bảng 2.3 Thông số kỹ thuật máymay kim mũi thoi Juki DDL – 5550N 44 Bảng 3.1 Giá trị độdạt sợi đườngmay vị trí mũi may kéo giãn 50 chu trình 64 Bảng 3.2 Giá trị độdạt sợi đườngmay vị trí mũi may kéo giãn 100 chu trình 67 Bảng 3.3 Giá trị độdạt sợi đườngmay vị trí mũi may kéo giãn 150 chu trình 70 Bảng 3.4 Giá trị độdạt sợi đườngmay vị trí mũi may kéo giãn 200 chu trình 72 Bảng 3.5 Giá trị độdạt sợi đườngmay vị trí mũi may kéo giãn 250 chu trình 74 Bảng 3.6 Giá trị độdạt sợi đườngmay vị trí mũi may kéo giãn 300 chu trình 76 Bảng 3.7 Giá trị độdạt sợi lớn nhỏ vị trí đườngmay kéo giãn đườngmay nhiều chu trình 79 Bảng 3.8 Giá trị độdạt sợi trung bình mẫu đườngmay chịu lựctácdụngtheochukỳ tải trọng lặp lặp lại 80 Đỗ Thị Thu Hà Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ Hình 1.1 Tằm ăn dâu – kén tằm- tơ tằm- sản phẩm từ tơtằm Hình 1.2 Một số hình ảnhđộdạt sợi vị trí đườngmay 12 Hình 1.3 Mô tả độ mở vị trí đườngmay 15 Hình 1.4 Mô tả độdạt sợi vị trí đườngmay 15 Hình 1.5 Các dạng dạt sợi phổ biến 16 Hình 1.6 Sự cân lực mũi may 16 Hình 1.7 Mô hình đan xen phần mũi may 17 Hình 1.8 Sự phát triển biến dạng dư chu trình sợi có cấu trúc : 1.tốt, xấu 22 Hình 1.9 Các kiểu chu trình ; a) Không đổi dấu ; b) Xung động 22 Hình 1.10 Quan hệ độ bền mỏi với độ giãn kéo tối đa phép thử nhiều chu trình 25 Hình 1.11 Quan hệ độ kéo giãn l ứng lực P xơ, sợi phép thử kéo nhiều chu trình 26 Hình 1.12 Sơ đồ mạch động PK-3 27 Hình 1.13 Đồ thị so sánh độdạt sợi vị trí đườngmay với hai loại 60/2 40/2 vải Cotton dùng loại mật độ mũi may 31 Hình 1.14 Đồ thị so sánh độdạt sợi vị trí đườngmay với hai loại 60/2 40/2 vải PECO dùng loại mật độ mũi may 31 Hình 1.15 Đồ thị ảnhhưởng thông số lực nén chân vịt tớilực gây dạt sợi vị trí đườngmay 32 Hình 1.16 Đồ thị ảnhhưởng thông số sức căng kim tớilực gây dạt sợi vị trí đườngmay 32 Hình 1.17 Giảm tải trọng từ 0-100 chukỳ cho mẫu II 34 Đỗ Thị Thu Hà Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo Hình 1.18 Nhe đườngmay 34 Hình 1.19 Ảnhhưởng hình dạng mũi mayđộ mở đườngmay 35 Hình 20 Mối quan hệ số lượng sợi trượt đinh ghim 36 Hình 1.21 Mối quan hệ số lượng sợi trượt số chukỳ tải trọng 36 Hình 1.22 Mối quan hệ số lượng sợi trượt tính chất giãn may 37 Hình 1.23 Bề tượng trượt nhe đườngmayvải dệt kim sau 300 chu trình chịu tải (x12) 37 Hình 2.1 Máymay kim mũi thoi Juki DDL – 5550N 44 Hình 2.2 Thiết bị thử độ bền độ giãn đứt Tensilon - Nhật 51 Hình 2.3 Màn hình điều khiển máy kéo giãn Tensilon - Nhật Bản 52 Hình 2.4 Máyảnh quay trình kéo giãn mẫu 52 Hình 2.5 Dụng cụ đo, vẽ, cắt mẫu thí nghiệm 52 Hình 2.6.Thước kẹp điện tử 53 Hình 2.7 Máyảnh Canon EOS 5D mark II 54 Hình 2.8 Kích thước mẫu thử 55 Hình 2.9 Chuẩn bị mẫu thử 56 Hình 2.10 Đo khoảng cách dạt sợi vị trí đườngmay thước kẹp điện tử Mitutoyo 59 Hình 3.1 Độdạt sợi vị trí đườngmayvảilụa 100% tơtằm tự nhiên kéo giãn 50 chu trình 65 Hình 3.2 Hình ảnhdạt sợi vị trí đườngmayvảilụa 100% tơtằm tự nhiên kéo giãn 50 chu trình (x12) 66 Hình 3.3 Độdạt sợi vị trí đườngmayvảilụa 100% tơtằm tự nhiên kéo giãn 100 chu trình 68 Đỗ Thị Thu Hà Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo Hình 3.7 Độdạt sợi vị trí đườngmayvảilụa 100% tơtằm tự nhiên kéo giãn 200 chu trình Từ giá trị dạt sợi vị trí đườngmayvảilụa 100%tơ tằm tự nhiên kéo giãn mẫu vải 200 chu trình ta có giá trị dạt sợi lớn vị trí đườngmay 3,37mm, tăng 5,31% giá trị dạt sợi nhỏ vị trí đườngmay 2,54, mm tăng 12,89% so với mẫu vải chịu kéo 150 chu trình Hình 3.8 Hình ảnhdạt sợi vị trí đườngmayvảilụa 100% tơtằm tự nhiên kéo giãn 200 chu trình (x10) Hình ảnh thể sợi dạt xa đườngmay nhiều so với vị trí ban đầu mẫu đườngmay chịu lựctácdụng nhiều chu trình kéo giãn lặp lặp lại tạo lên khe hở lớn so với mẫu đườngmay kéo giãn 150 chu trình, dẫn đến sản phẩm bị hư hỏng vị trí đườngmayĐỗ Thị Thu Hà 73 Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo 3.1.5 Kết đođộdạt sợi vị trí đườngmayvảilụatơtằm kéo giãn 250 chu trình Sau kéo giãn 250 chu trình mẫu đườngmayvảilụa 100% tơtằm tự nhiên Tác giả tiến hành đođộdạt sợi vị trí đườngmay 20 mũi may mẫu thí nghiệm thu kết sau: Bảng 3.5 Giá trị độdạt sợi đườngmay vị trí mũi may kéo giãn 250 chu trình Độdạt (mm) TT mũi Độdạtmay đƣờng may Mẫu đƣờng Mẫu đƣờng Mẫu đƣờng may 1a may 1b may 1c trung bình (mm) 2.72 2.79 2.78 2.76 2.78 2.84 2.81 2.81 3.21 3.09 3.22 3.17 3.39 3.36 3.32 3.36 3.42 3.39 3.35 3.39 3.48 3.42 3.38 3.43 3.49 3.46 3.35 3.43 3.39 3.39 3.32 3.37 3.38 3.30 3.37 3.35 10 3.38 2.82 3.15 3.12 11 3.12 2.86 2.99 2.99 12 3.10 2.86 2.96 2.97 13 3.04 2.91 2.94 2.96 14 3.43 3.01 2.99 3.14 15 3.52 3.25 3.03 3.27 16 3.64 3.44 3.26 3.45 17 3.52 3.47 3.39 3.46 18 3.52 3.44 3.35 3.44 19 3.47 3.44 3.31 3.41 20 3.41 3.41 3.29 3.37 Đỗ Thị Thu Hà 74 Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo Hình 3.9 Độdạt sợi vị trí đườngmayvảilụa 100% tơtằm tự nhiên kéo giãn 250 chu trình Qua giá trị dạt sợi vị trí đườngmay kéo giãn mẫu vải 250 chu trình ta có giá trị dạt sợi lớn vị trí đườngmay 3,46 mm tăng 2,67% giá trị dạt sợi nhỏ vị trí đườngmay 2,76 mm tăng 8,66% so với mẫu đườngmay chịu kéo 200 chu trình Hình 3.10 Hình ảnhdạt sợi vị trí đườngmayvảilụa 100% tơtằm tự nhiên kéo giãn 250 chu trình (x12) Sau kéo giãn 250 chu trình thấy sợi vải dịch chuyển dạt xa đườngmay lớn so với mẫu vải chịu lựctácdụng kéo giãn 200 chu trình nên dẫn đến xuất khe hở, vết dạn nứt lớn Dotácdụnglực lên đườngmay lặp lặp lại làm cho sợi tạo vải bị suy yếu tập trung ứng suất vị trí đườngmayĐỗ Thị Thu Hà 75 Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo 3.1.6 Kết đođộdạt sợi vị trí đườngmayvảilụatơtằm kéo giãn 300 chu trình Bảng 3.6 Giá trị độdạt sợi đườngmay vị trí mũi may kéo giãn 300 chu trình TT mũi may đƣờng mayĐộdạt (mm) Độdạt trung bình (mm) Mẫu đƣờng may 1a Mẫu đƣờng may 1b Mẫu đƣờng may 1c 2.80 2.84 2.88 2.84 2.85 2.86 2.94 2.88 2.99 3.25 2.98 3.07 3.42 3.38 3.41 3.40 3.45 3.48 3.45 3.46 3.43 3.48 3.46 3.46 3.56 3.41 3.44 3.47 3.49 3.46 3.46 3.47 3.25 3.24 3.28 3.26 10 3.05 3.04 3.11 3.07 11 3.07 3.01 3.00 3.03 12 3.12 3.01 3.16 3.10 13 3.05 3.04 3.11 3.07 14 3.12 3.29 3.55 3.32 15 3.35 3.39 3.59 3.44 16 3.49 3.38 3.58 3.48 17 3.47 3.36 3.61 3.48 18 3.46 3.35 3.35 3.39 19 3.45 3.32 3.38 3.38 20 3.37 3.45 3.36 3.39 Đỗ Thị Thu Hà 76 Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo Hình 3.11 Độdạt sợi vị trí đườngmayvảilụa 100% tơtằm tự nhiên kéo giãn 300 chu trình Nhìn vào hình 3.11 ta thấy giá trị dạt sợi vị trí đườngmay kéo giãn mẫu vải 300 chu trình ta có giá trị dạt sợi lớn vị trí đườngmay 3,48mm, tăng 0,58% giá trị dạt sợi nhỏ vị trí đườngmay 2,84mm tăng 2,90% so với mẫu đườngmay chịu kéo 200 chu trình So sánh mẫu kéo giãn 300 chu trình với mẫu kéo giãn 50 chu trình giá trị dạt sợi vị trí đườngmay lớn 18,37%, giá trị dạt sợi vị trí đườngmay nhỏ 47,91% Qua chứng tỏđộdạt có thay đổi lớn tăng số chu trình kéo giãn vảilụa 100% tơtằm tự nhiên từ 50 chu trình đến 300 chu trình Nếu tiếp tục thử kéo thêm nhiều chu trình tượng định hướng cải thiện cấu trúc sợi không chiếm ưu trước Nếu xơ, sợi tạo vải có cấu trúc tốt, phép thử gây biến dạng phục hồi nhanh cấu trúc sợi vải gần không thay đổi Với hàng chục hàng trăm nghìn, hàng triệu chu trình, phát triển khuyết tật tích lũy biến dạng không phục hồi thực tăng lên Độdạt sợi tăng đến giá trị định bị phá hủy đứt sợi vải vị trí đườngmay Sau xác định độdạt sợi vị trí đườngmaytác giả tiến hành chụp ảnh mẫu dạt sợi sau kéo giãn mẫu 300 chu trình thu hình ảnh sau: Đỗ Thị Thu Hà 77 Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo Hình 3.12 Hình ảnhdạt sợi vị trí đườngmayvảilụa 100% tơtằm tự nhiên kéo giãn 300 chu trình (x12) Hình 3.12 thể rõ độdạt vị trí đườngmay kéo giãn mẫu 300 chu trình Nguyên nhân dẫn tới tương sợi ngang trượt xa vị trí đườngmay ma sát hệ thống sợi dọc sợi ngang làm xơ sợi bị xơ tước, bị đứt bị mài mòn Cũng lực kéo tác động làm thay đổi cấu trúc sợi dọc khoảng dạt gần vị trí đườngmay đồng thời vị trí tiết diện sợi bị nhỏ lại bị giãn dài lựctácdụng Mặt khác tính chất sợi có độ nhẵn bóng nên dẫn tới ma sát hệ thống sợi dọc sợi ngang nhỏ dẫn đến trượt sợi dễ dàng Ngoài có sợi ngang bị phá vỡ kim máy đâm vào sợi vải đồng thời tác động thêm lực kéo làm cho sợi ngang vải bị đứt Khi kéo giãn nhiều chu trình cho tácdụng tải trọng lặp lặp lại với lựctácdụng vừa phải không phá hủy đườngmay Có thể kéo giãn mẫu 300 chu trình dẫn đến tượng sợi dọc vị trí đườngmay bị phá vỡ liên kết làm đứt sợi vải 3.2 So sánh độdạt sợi vị trí đƣờng mayvảilụa 100% tơtằm kéo giãn nhiều chu trình 3.2.1 Độdạt sợi nhỏ lớn vị trí đườngmay mẫu vảilụa 100% tơtằm kéo giãn nhiều chukỳ khác Sau trình thí nghiệm kéo giãn nhiều chu trình mẫu đườngmayvảilụa 100% tơtằmtác giả thu giá trị dạt sợi lớn nhỏ vị trí đườngmay sau: Đỗ Thị Thu Hà 78 Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo Bảng 3.7 Giá trị độdạt sợi lớn nhỏ vị trí đườngmay kéo giãn đườngmay nhiều chu trình Số chu trình kéo giãn (chu trình) Độdạt nhỏ (mm) Độdạt lớn (mm) 50 chu trình 100 chu trình 150 chu trình 200 chu trình 250 chu trình 300 chu trình 1.92 1.99 2.25 2.54 2.76 2.84 2.94 2.96 3.20 3.37 3.46 3.48 Từ kết dạt sợi lớn nhỏ vị trí đườngmayvảilụa 100% tơtằm tự nhiên sau kéo giãn nhiều chu trình bảng 3.7 thể rõ hình 3.13 Hình 3.13 Độdạt sợi lớn nhỏ vị trí đườngmay kéo giãn nhiều chu trình Hình 3.13 cho ta thấy mẫu đườngmayvảilụa 100% tơtằm chịu lựctácdụngtheochukỳ lặp lặp lại tăng dần từ 50 chu trình, 100 chu trình, 150 chu trình, 200 chu trình, 250 chu trình đến 300 chu trình giá trị dạt lớn nhỏ vị trí đườngmay tăng theo Điều chứng tỏđộdạt vị trí đườngmay tỷ lệ thuận với số chu trình kéo giãn Độdạt sợi vị trí đườngmayvảilụa 100% tơtằm tự nhiên kéo giãn nhiều chu trình lựctácdụngđạt kết quả: giá trị độdạt lớn từ 2.94 mm đến 3.48mm, giá trị độdạt nhỏ từ 1,92 mm đến 2.84 mm Sợi vải bị dạtĐỗ Thị Thu Hà 79 Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo vị trí đường may, dạt đến giá trị định Ví dụ 3.48 mm giá trị dạt sợi lớn vị trí đườngmay Nếu tiếp tục kéo giãn mẫu nhiều chu trình dẫn đến giá trị dạt sợi vị trí đườngmay nhỏ dần tiến đến giá trị lớn Điều thể rõ hình 3.13 chu trình lớn giá trị dạt sợi nhỏ gần với giá trị dạt sợi lớn 3.2.2 Giá trị độdạt sợi trung bình vị trí đườngmay mẫu vảilụa 100% tơtằm kéo giãn nhiều chukỳ khác Kết dạt sợi trung bình vị trí đườngmayvảilụa 100% tơtằmtheohướng canh sợi ngang 50 chu trình, 100 chu trình, 150 chu trình, 200 chu trình, 250 chu trình, 300 chu trình ta thấy có thay đổi theo xu chung tăng số chukỳ kéo giãn độdạtđườngmay tăng lên cách rõ rệt Bảng 3.8 Giá trị độdạt sợi trung bình mẫu đườngmay chịu lựctácdụngtheochukỳ tải trọng lặp lặp lại Số chu trình 50 chu 100 chu 150 chu 200 chu 250 chu 300 chu kéo giãn trình trình trình trình trình trình 2.70 2.73 2.92 3.08 3.23 3.27 Độdạt trung bình (mm) Hình 3.14 Độdạt sợi trung bình vị trí đườngmay kéo giãn nhiều chu trình Đỗ Thị Thu Hà 80 Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo Trên biểu đồ thể giá trị dạt trung bình vị trí đườngmay tăng dần từ 50 chu trình, 100 chu trình, 150 chu trình, 200 chu trình, 250 chu trình đến 300 chu trình, cụ thể sau: - Độdạt sợi trung bình vị trí đườngmay kéo giãn 100 chu trình so với độdạt sợi trung bình vị trí đườngmay kéo giãn 50 chu trình tăng 1,1% - Độdạt sợi trung bình vị trí đườngmay kéo giãn 150 chu trình so với độdạt sợi trung bình vị trí đườngmay kéo giãn 100 chu trình tăng 6,96% - Độdạt sợi trung bình vị trí đườngmay kéo giãn 200 chu trình so với độdạt sợi trung bình vị trí đườngmay kéo giãn 150 chu trình tăng 5,48% - Độdạt sợi trung bình vị trí đườngmay kéo giãn 250 chu trình so với độdạt sợi trung bình vị trí đườngmay kéo giãn 200 chu trình tăng 4,87% - Độdạt sợi trung bình vị trí đườngmay kéo giãn 300 chu trình so với độdạt sợi trung bình vị trí đườngmay kéo giãn 250 chu trình tăng 1,24% Trên biểu đồ mối quan hệ số chukỳ kéo giãn độdạtđườngmayvảitơtằm tự nhiên 100%, với chukỳ kéo giãn tăng dần từ 50 chu trình, 100 chu trình, 150 chu trình, 200 chu trình, 250 chu trình đến 300 chu trình ta có độdạt sợi vị trí đườngmay hàm tuyến tính bậc nhất, y = 0,128x + 2,537 R2= 0,966 cho ta thấy độdạtđườngmayvảitơtằm có tính tương quan chặt chẽ với số chukỳ chịu lựctácdụng Khi chukỳ kéo giãn tăng từ 50 chu trình đến 100 chu trình độdạtđườngmay tăng từ 2,70mm đến 2,73mm Cứ chukỳ kéo giãn 300 chu trình độdạtđườngmay tăng đến 3,27mm, chênh lệch độdạt hai chukỳ chịu tải cuối 250 chu trình 300 chu trình không đáng kể 0,05 mm Độdạtđườngmay tăng đến giá trị định tăng không đáng kể Vậy nói chukỳ kéo giãn tăng độdạtđườngmay tăng theo Nhưng sau 300 chukỳ chịu tải giá trị dạt tăng không đáng kể Nếu tăng chukỳ kéo giãn cao đến mức làm cho sợi dọc vị trí đườngmay mỏi bị phá vỡ dẫn đến đứt sợi Đỗ Thị Thu Hà 81 Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo Đườngmaydạt nhe tăng lên giảm mật độ sợi ngang Khi mật độ sợi ngang thấp khoảng cách sợi ngang có khoảng trống lớn, dẫn đến ma sát Nếu đặtchukỳ tải trọng theohướng vuông góc với đườngmay sợi ngang trượt đến gần với vảilụa 100% tơtằm tự nhiên lại dễ xẩy tính chất bề mặt trơn, bóng láng Quá trình tạo khe hở lớn vị trí đườngmay Nếu độdạt vị trí đườngmay thể rõ ràng coi đườngmay bị khuyết tật ảnhhưởng lớn đến chất lượng sản phẩm Đặc biệt vảilụa 100% tơtằm tự nhiên kéo giãn đườngmay với độ giãn ban đầu mẫu khoảng 9-10% gây khe hở rõ rệt dạt sợi thí nghiệm Nếu kéo giãn mẫu đườngmayvảilụa 100% tơtằm tự nhiên 15% độ giãn ban đầu, lực kéo 200N trình thí nghiệm bị dừng lại không tiếp tục thực thí nghiệm Nếu kéo giãn mẫu đườngmayvảilụa 100% tơtằm tự nhiên 15% độ giãn ban đầu, lực kéo 200N đườngmay bị dạt lớn đườngmay bị hư hỏng nặng Khi đườngmay chịu kéo 0- 100 chu trình thay đổi độdạt sợi vị trí đườngmay chưa thể rõ rệt, đườngmay chịu kéo 150 chu trình độdạt vị trí đườngmay có biến đổi rõ ràng Nhưng từ 250 chu trình đến 300 chu trình cho ta thấy độdạt sợi vị trí đườngmay thay đổi không lớn Điều chứng tỏ kéo nhiều chu trình làm cho sợi vị trí đườngmay mỏi bị phá vỡ Vì nghiêncứutác giả lựa chọn số chu trình kéo giãn 50chu trình, 100 chu trình, 150 chu trình, 200 chu trình, 250 chu trình, 300 chu trình Với số chu trình kéo giãn phù hợp với điều kiện sử dụng sản phẩm may từ vảilụatơtằmĐỗ Thị Thu Hà 82 Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo Kết luận chƣơng Xác định độdạt sợi vị trí đườngmayvảilụa 100% tơtằm tự nhiên kéo giãn nhiều chu trình: 50 chu trình, 100 chu trình, 150 chu trình, 200 chu trình, 250 chu trình 300 chu trình Qua kết nghiêncứu cho thấy độdạt tỷ lệ thuận với số chu trình kéo giãn đườngmay Khoảng cách giá trị dạt sợi lớn nhỏ vị trí đườngmayvảilụa 100% tơtằm tự nhiên kéo giãn 50 chu trình lựctácdụng 1,02 cm Khi tiếp tục kéo giãn mẫu nhiều chu trình dẫn đến giá trị dạt sợi vị trí đườngmay nhỏ dần tiến đến giá trị lớn Điều thể rõ kéo giãn mẫu 300 chu trình khoảng cách giá trị dạt sợi nhỏ giá trị dạt sợi lớn 0,64cm Xây dựng quy luật ảnhhưởng số chu trình kéo giãn tớiđộdạt sợi vị trí đườngmayvảilụa 100% tơtằm tự nhiên biểu diễn phương trình hồi quy thực nghiệm sau: y = 0,128x + 2,537 R2= 0,966 Từ giá trị ta thấy độdạtđườngmayvảitơtằm có tính tương quan chặt chẽ với số chukỳ kéo giãn Đỗ Thị Thu Hà 83 Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo KẾT LUẬN CHUNG Vảilụatơtằm tự nhiên ngày sử dụng rộng rãi, sản phẩm từ tơtằm đa dạng phong phú như: trang phục áo dài truyền thống, trang phục hội, trang phục công sở, đồ gia đình, v.v Vì vảilụatơtằm với ưu điểm trội: Lụa nhẹ nhàng, bóng mịn, mềm mại, mỏng nhẹ, thoáng mát, giữ nếp, có đặc tính co giãn tự nhiên, ấm mùa đông, mát mùa hè Mặc dù vảilụatơtằm có nhiều tính chất quý ưu điểm vượt trội sau thời gian sử dụngtác động lực như: bộ, ngồi xổm, giặt, là, làm cho sợi vị trí đườngmay sản phẩm có tượng dạt tạo vết dạn, khe hở làm cho sản phẩm tiếp tục sử dụng; với mong muốn người sử dụng sản phẩm khắc phục nhược điểm, kéo dài thời gian sử dụng sản phẩm Nghiêncứu xác định số chu trình kéo giãn mẫu đườngmayvảilụa 100% tơtằm tự nhiên sản xuất làng nghề Vạn Phúc Xác định độdạt sợi vị trí đườngmayvảilụa 100% tơtằm tự nhiên kéo giãn nhiều chu trình: 50 chu trình, 100 chu trình, 150 chu trình, 200 chu trình, 250 chu trình 300 chu trình Xây dựng quy luật ảnhhưởng số chu trình kéo giãn tớiđộdạt sợi vị trí đườngmayvảilụa 100% tơtằm tự nhiên biểu diễn phương trình hồi quy thực nghiệm sau: y = 0,128x + 2,537 R2= 0,966 Từ giá trị ta thấy độdạtđườngmayvảitơtằm có tính tương quan chặt chẽ với số chukỳ kéo giãn Hướngnghiêncứu tiếp theo: - Nghiêncứu xây dựng dẫn sử dụng cho sản phẩm vảilụa 100% tơtằm sản xuất làng nghề Vạn Phúc nhằm tăng thời gian sử dụng sản phẩm - Nghiêncứu xác định giá trị lựctácdụng thời gian chịu lựctácdụng đến mức phá hủy đườngmay cho vảilụa 100% tơtằm Việt Nam Đỗ Thị Thu Hà 84 Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiếng Việt Nguyễn Cảnh (2004), Quy hoạch thực nghiệm, Nhà xuất Đại học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh Đặng Thị Kim Hoa (2006), Nghiêncứu tính chất dạt sợi vị trí đườngmayvải cotton dệt thoi, LVCH, ĐHBK Hà Nội Nguyễn Trọng Hùng, Nguyễn Phương Hoa (2001), Thiết bị may công nghiệp may, Nhà xuất Khoa học kỹ thuật ISO 13936; BS 3320:1988; ASTM D4034-92 Nguyễn Văn Lân (2004), Vật liệu dệt, Nhà xuất Đại học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh Nguyễn Phương Linh (2010), Khảo sát ảnhhưởng yếu tố công nghệ maytớiđộdạt sợi vị trí đườngmayvảilụatơtằm Vạn Phúc, Nguyễn Sỹ Phương (2004), Nghiêncứu tính chất đặc trưng vảilụatơtằm thông số công nghệ dệt tớiđộdạt vải, LATS, ĐHBK Hà Nội Trần Thị Phương Thảo (2004), Nghiêncứuảnhhưởng mật độ mũi may đến độdạt vị trí đườngmayvảiLụatơ tằm, ĐATN, ĐHBK Hà Nội Nguyễn Thị Thành (2010), Nghiêncứuảnhhưởng yếu tố công nghệ maytớiđộdạt sợi vị trí đườngmayvảilụatơ tằm, LVCH, ĐHBK Hà Nội 10 Nguyễn Văn Thông (2000), Nghiêncứu nguyên liệu công nghệ xử lý hóa học nhằm nâng cao chất lượng vảiLụatơtằm Việt Nam, Luận án Tiến sỹ kỹ thuật ĐHBK Hà Nội 11 Nguyễn Trung Thu (2004), Vật liệu dệt, Nhà xuất Đại học Bách Khoa Hà Nội 12 Tập thể tác giả (2002), Từ điển Dệt May Việt Nam 13 Tập thể tác giả (2008), Từ điển Tiếng Việt, NXB Giáo dục Việt Nam 14 Cao Hữu Trượng (1994), Công nghệ hóa học sợi dệt, Giáo trình giảng dạy, ĐHBK Hà Nội 15 Phan Thanh Tuấn (1999), Các thông số công nghệ tối ưu trình dệt vải, Luận án Tiến sỹ kỹ thuật, ĐHBK Hà Nội Đỗ Thị Thu Hà 85 Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo Tiếng Anh 16 ASTM D 1336-70 (2002), AATCC technical manual, USA 17 ASTM D 3108 (2002), Test method for coeficient of friction – yarn to metal, USA 18 ASTM D 1683/1683M-11a, Standard Test Method for Failure in Sewn Seams of Woven Apparel Fabrics, USA 19 Asquith R S (1997), Chemistry of natural protein fibres, Pleum Press, New York and London 20 B.P.Saville (2002), Physical testing of textile, The textile Institule, Woodhead publishing Ltd., UK 21 Gurarda A and Meric B, 2010 “Slippage and grinning behaviour of lockstitch seams in elastic fabrics under cyclic loading conditions”, Tekstil ve Konfeksiyon, 20(1), 65-69 22 K.P.S.Cheng&K.P.W.Poon (2002), Seam properties of woven fabrics; Technical features 23 Kozo Shimazaki David W Lloyd (1990), Opening behavior of lockstitch seams in woven fabrics under cyclic loading conditions; Textile Research Journal 24 Kenan Yildirim (2010) Predicting Seam Opening Behavior of Woven Seat Fabrics; Textile Research Journal, Vol 80, Iss 5; pg 472, pgs, Princeton, Mar 25 Kim Byung Ho (1987), Silk Texile Engineering, Moon-Hahk Publíhing Company, Seoul Korea 26 Jilian HU (2008), Fabric Testing, Woothead Publishing Limited 27 Lindberg Joel (1961), Textile Research Journal, (31), p99 28 Masao Sawaji (2000), “Physical analysis of the gloss and scrooping sound of silk”, Structure of silk yarn, part B: Chemical structure and processing of silk yarn, Science Publishers Inc., UK 29 M Matsudairz and S.Kawabata (1988), A study of the mechanical properties of woven silk fabrics, Journal Textile Institute, p (458-503) 30 Shimazaki K, and Lioyd D, 1990 “Opening Behavior of Lockstitch Seams in Woven Fabrics Under Cyclic Loading Conditions”, Textile research J, 60(11), pp 654-662 31 Rui Alperto Lopes Miguel, Fabric design considering the optimisation of seam slippage, International Journal of Clothing Science and Technology 32 Ucar N, 2002 “Grinning of ISO 514 stitched seams on knitted fabrics under the effects of repeat extension and recovery”, Textile research J, 72(11), PP 944-948 Đỗ Thị Thu Hà 86 Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may Luận văn ThS khoa học GVHD: PGS.TS Phan Thanh Thảo PHỤ LỤCĐỗ Thị Thu Hà 87 Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt may ... dạt sợi vị trí đường may vải lụa tơ tằm Nhược điểm lớn vải lụa tơ tằm tượng dạt sợi vị trí đường may Đặc biệt sản phẩm may từ vải lụa 100% tơ tằm tự nhiên trình sử dụng tác động lực học gây ảnh. .. óng ánh vải lụa tơ tằm 10 1.1.4.3 Âm đặc trưng vải lụa tơ tằm 11 1.1.4.4 Độ nhàu độ bền màu vải lụa tơ tằm 11 1.1.5 Một số hình ảnh thể độ dạt sợi vị trí đường may vải lụa tơ tằm ... sỹ khoa học "Nghiên cứu ảnh hưởng lực tác dụng theo chu kỳ tới độ dạt đường may vải lụa tơ tằm ”, công trình nghiên cứu riêng tôi, PGS TS Phan Thanh Thảo hướng dẫn Những số liệu sử dụng rõ nguồn