CHƯƠNG 2 THIẾT KẾ QUÁ TRÌNH GIA CÔNG

Chươngư2 Thiếtưkếưquáưtrìnhưgiaưcông 2.1.ưKháIưniệmưchungưphươngưphápưthiếtưkếưquáư trìnhưcôngưnghệưgiaưcôngưchiưtiếtưmáyư 2.1.1.ưýưnghĩaưcủaưviệcưchuẩnưbịưsảnưxuất Bất kỳ sản phẩm trớc sản xuất phải qua giai đoạn chuẩn bị sản xuất Trong đó, thiết kế trình công nghệ gia công chi tiết máy nội dung Để làm sản phẩm thờng có nhiều phơng án công nghệ, nhng phải chọn phơng án hợp lý tối u Phơng án công nghệ hợp lý phơng án bảo đảm đợc tiêu kỹ thuật kinh tế Có hai phơng án thiết kế QTCN: thiết kế cho nhà máy thiết kế sở nhà máy hoạt động Thiết kế trình công nghệ nhằm mục đích hớng dẫn công nghệ, xác lập tiêu kinh tế kỹ thuật, kế hoạch sản xuất điều hành sản xuất Ngày nhu cầu xã hội đa dạng hoá sản phẩm, thay đổi mẫu mã nhanh, ngời ta tạo trình công nghệ linh hoạt Quá trình công nghệ đợc thiết lập cần phải có độ tin cậy định Độ tin cậy yếu tố chủ quan khách quan Đầu vào - Yêu cầu kỹ thuật sản phẩm: * Tính sử dụng * Chỉ tiêu kỹ thuật * Vật liệu - Qui mô sản xuất: * Sản lợng hay tính thời gian * Nhu cầu (thị trờng) - Điều kiện sản xuất: Điều kiện sản xuất nơi thực công nghệ -Khả công nghệ: * Của nơi thực * Do bên giúp đỡ Chuyển đổi Thiết kế trình công nghệ, so sánh chọn phơng án tối u Đầu - Quá trình công nghệ hợp lý -Quá trình công nghệ tối u: * Tối u hoá phơng án công nghệ * Tối u hoá trình công nghệ -Sản phẩm đạt yêu cầu: * Chất lợng tốt * Giá thành rẻ 2.1.2.ưPhươngưphápưthiếtưkếưquáưtrìnhưcôngưnghệư giaưcôngưchiưtiếtưmáy Thiết kế quy trình công nghệ gia công sản phẩm bao gồm công việc: - Tìm hiểu tính sử dụng, điều kiện làm việc chi tiết hay sản phẩm, tính ổn định sản phẩm nhu cầu xã hội - Nghiên cứu yêu cầu kỹ thuật, kết cấu chi tiết, sản phẩm - Xác định quy mô sản xuất điều kiện sản xuất - Xác định thứ tự nguyên công, cách gá đặt chi tiết, lập sơ đồ nguyên công - Chọn phôi phơng pháp chế tạo phôi - Chọn máy cho nguyên công - Xác định lợng d dung sai nguyên công Căn vào xác định kích thớc cần thiết phôi - Xác định dụng cụ cắt dụng cụ kiểm tra Thiết kế dụng cụ đặc biệt - Xác định thông số công nghệ: Tốc độ cắt (V, n), bớc tiến dao, chiều sâu cắt t - Xác định đồ gá, thiết kế đồ gá cần - Xác định bậc thợ - Định mức thời gian suất, so sánh phơng án kinh tế Tuỳ theo điều kiện, khả công nghệ nơi, lúc mà việc thiết kế QTCN đợc tiến hành theo nhiều cách khác 2.2.ưMộtưsốưbướcưthiếtưkếưcơưbản 2.2.1 Kiểm tra tính công nghệ kết cấu chi tiết máy Tính công nghệ kết cấu tính chất quan trọng chi tiết sản phẩm, đảm bảo lợng tiêu hao kim loại nhất, khối lợng gia công lắp ráp nhỏ nhất, giá thành chế tạo thấp điều kiện sản xuất định Khi nghiên cứu tính công nghệ kết cấu cần ý điểm sau: - Tính công nghệ kết cấu phụ thuộc nhiều vào quy mô sản xuất nh tính chất hàng loạt sản phẩm - Tính công nghệ kết cấu phải đợc nghiên cứu đồng với kết cấu tổng thể sản phẩm, không đợc tách riêng phần tử kết cấu, sở đảm bảo chức điều kiện làm việc - Tính công nghệ cần phải đợc trọng triệt để giai đoạn trình chế tạo sản phẩm khí - Tính công nghệ kết cấu phải đợc nghiên cứu theo điều kiện sản xuất cụ thể Tính công nghệ kết cấu khí đợc đánh giá gần theo tiêu sau : - Trọng lợng kết cấu nhỏ - Sử dụng vật liệu thống nhất, tiêu chuẩn, dễ tìm kiếm rẻ tiền - Quy định kích thớc, dung sai độ nhám bề mặt hợp lý - Sử dụng chi tiết máy bề mặt chi tiết máy thống nhất, tiêu chuẩn - Kết cấu hợp lý dễ gia công khí lắp ráp thuận tiện Để đảm bảo hiệu sản xuất, cần phải nghiên cứu tính công nghệ cách cẩn thận thiết kế sản phẩm trớc thiết kế trình công nghệ Trớc tiến hành thiết kế QTCN cho sản phẩm, phải kiểm tra hệ thống tính công nghệ kết cấu chi tiết, cụm, phận kết cấu tổng thể sản phẩm Tính công nghệ kết cấu đợc xem xét sở yêu cầu cụ thể sau : - Giảm lợng vật liệu cắt gọt nhờ thiết kế phôi xác định lợng d hợp lý, xác định xác lợng d gia công, giới hạn khối lợng cắt gọt bề mặt quan trọng - Giảm quảng đờng chạy dao cắt - Đơn giản hoá kết cấu, đảm bảo gia công cách kinh tế - Tạo điều kiện sử dụng dụng cụ thống nhất, tiêu chuẩn, dụng cụ làm việc thuận lợi không va đập - Chi tiết đủ cứng vững tạo điều kiện cắt gọt với chế độ cắt lớn - Góp phần làm giảm phí tổn điều chỉnh thiết bị, trang bị công nghệ, giảm số lần gá đặt - Phân biệt rõ bề mặt gia công, bề mặt không gia công nh bề mặt ứng với nguyên công khác - Tính riêng kết cấu trờng hợp áp dụng phơng pháp gia công đặc biệt Một số ví dụ tính công nghệ chi tiết máy: - Đảm bảo độ cứng vững gia công: a) Chi tiết có thành mỏng nên cứng vững gia công lỗ b) Chi tiết có thêm gân trợ lực để tăng cứng vững gia công - Đảm Bảo kết cấu đơn giản, dễ gia công a) Kết cấu phức tạp, khó gia công b) Kết cấu gồm hai chi tiết nên dễ gia công - Tiết kiệm vật liệu a) Kết cấu tốn nhiều vật liệu b) Kết cấu gồm hai chi tiết nên tốn vật liệu - Tạo điều kiện nâng cao suất gia công a) Kết cấu hạn chế khả gia công nhiều chi tiết lúc b,c) Kết cấu cho phép gia công nhiều chi tiết lúc - Phân biệt rõ bề mặt gia công bề mặt không gia công a) Kết cấu cha phân biệt rõ mặt gia công không gia công b) Kết cấu hợp lý - Phân biệt rõ bề mặt gia công nguyên công khác a) Khoan lỗ D sau phay rãnh B khó khăn, rãnh lỗ dễ lệch b) Kết cấu hợp lý hơn, dễ gia công - Tạo điều kiện giảm bớt hành trình cắt, giảm quãng đờng chạy dao a) Kết cấu gây quãng đờng chạy dao lớn b) Kết cấu rút ngắn quãng đờng chạy dao - Đảm bảo tiến dao thuận lợi a) Không thể doa xác suốt chiều dài lỗ đầu doa có độ côn b,c) Kết cấu hợp lý trừ bỏ phần côn - Đảm bảo tiến dao thuận lợi a) Kết cấu dễ làm gãy mũi khoan khoan lỗ b,c) Kết cấu tạo điều tiện an toàn khoan - Tránh va đập gia công Mặt bích vuông dễ gây va đập dao tiện mặt đầu Mặt bích tròn tránh gây va đập tiện - Tạo điều kiện dùng dụng cụ cắt tiêu chuẩn để tăng suất a) Sử dụng dao phay ngón để gia công rãnh then nên suất thấp b) Sử dụng dao phay đĩa để gia công nên suất cao 2.2.2 Xỏc nh trỡnh t gia cụng hp lý Khi thit k quy trỡnh cụng ngh gia cụng chi tit mỏy phi xỏc nh hp lý th t cỏc nguyờn cụng cho chu trỡnh gia cụng hon chnh mt chi tit l ngn nht, chi phớ gia cụng l nh nht Th t gia cụng cỏc b mt ca chi tit mỏy ph thuc vo tớnh cht logic ca quỏ trỡnh bin i trng thỏi, tớnh cht chi tit mỏy, ph thuc vo lý thuyt v chun cụng ngh v iu kin sn xut c th Khi xỏc nh th t nguyờn cụng cn da vo tin trỡnh cụng ngh in hỡnh vi dng chi tit mỏy c bn (trc, hp, cng, bc, bỏnh rng) c th húa quy trỡnh cho chi tit mỏy thc t Núi chung ngi ta da vo trng thỏi cui cựng ca i tng gia cụng lp cỏc phng ỏn th t gia cụng cỏc b mt theo nguyờn tc: trc ht gia cụng cỏc b mt chun cụng ngh (chun tinh thng nht), cỏc b mt quan trng thng qua hai giai on gia cụng thụ v gia cụng tinh  ... khả công nghệ nơi, lúc mà việc thiết kế QTCN đợc tiến hành theo nhiều cách khác 2. 2.ưMộtưsốưbướcưthiếtưkếưcơưbản 2. 2.1 Kiểm tra tính công nghệ kết cấu chi tiết máy Tính công nghệ kết cấu tính chất... gia công nhiều chi tiết lúc - Phân bi t rõ bề mặt gia công bề mặt không gia công a) Kết cấu cha phân bi t rõ mặt gia công không gia công b) Kết cấu hợp lý - Phân bi t rõ bề mặt gia công nguyên công... phay ngón để gia công rãnh then nên suất thấp b) Sử dụng dao phay đĩa để gia công nên suất cao 2. 2 .2 Xỏc nh trỡnh t gia cụng hp lý Khi thit k quy trỡnh cụng ngh gia cụng chi tit mỏy phi xỏc nh