Operation management chương 6 bố trí sản xuất

CHƯƠNG Bố trí sản xuất Nội dung Khái niệm bố trí sản xuất Vai trị bố trí sản xuất Các loại hình bố trí sản xuất Các phương pháp thiết kế bố trí sản xuất Khái niệm bố trí sản xuất  Thực chất bố trí sản xuất tổ chức xếp định dạng mặt không gian, phương tiện vật chất người để sản xuất sản phẩm cung cấp dịch vụ đáp ứng nhu cầu thị trường  Kết bố trí sản xuất hình thành nơi làm việc, phân xưởng, phận phục vụ sản xuất dịch vụ dây chuyền sản xuất  Luồng di chuyển công việc, nguyên vật liệu, bán thành phẩm lao động hệ thống doanh nghiệp xuất phát điểm sở để phân loại bố trí sản xuất Vai trị bố trí sản xuất  Ảnh hưởng đến suất, chất lượng, thời gian, tận dụng tối đa nguồn lực  Ảnh hưởng đến di chuyển nguồn lực  Ảnh hưởng đến di chuyển tâm lý người lao động  Cải thiện hệ thống giao tiếp  …… Các loại hình bố trí sản xuất Có bốn loại hình bố trí sản xuất: Bố trí theo q trình Bố trí theo sản phẩm Bố trí cố định vị trí Bố trí hỗn hợp Bố trí theo q trình  Bố trí theo q trình bố trí máy móc thiết bị nơi làm việc theo chức  Nghĩa là, nơi làm việc thực công việc tương tự  Bố trí phù hợp với loại hình sản xuất gián đoạn, khối lượng sản phẩm nhỏ nhiều chủng loại  Các sản phẩm khác có q trình chế biến khác  Loại hình phù hợp với doanh nghiệp khí, ngân hàng, bệnh viện trường học Bố trí theo trình Ưu điểm  Hệ thống sản xuất linh hoạt  Cơng nhân có trình độ chun mơn kỹ cao  Hệ thống sản xuất bị ngừng trục trặc thiết bị hay người  Chi phí bảo dưỡng thấp, sửa chữa theo thời gian  Áp dụng phát huy chế độ khuyến khích nâng cao suất lao động cá biệt Bố trí theo q trình Hạn chế  Chi phí sản xuất đơn vị sản phẩm cao  Lịch trình sản xuất hoạt động không ổn đinh  Sử dụng nguyên liệu hiệu  Mức độ sử dụng máy móc thiết bị thấp  Khó kiểm sốt chi phí kiểm sốt cao  Địi hỏi phải có ý tới cơng việc cụ thể Bố trí theo sản phẩm  Các nơi làm việc thiết bị bó trì thành dịng nhằm thực trình tự bước cơng việc chun mơn hóa tiêu chuẩn hóa  Hiệu loại hình sản xuất lặp lại, liên tục khối lượng lớn  Q trình có tính chun mơn hóa tiêu chuẩn hóa cao  Phù hợp với doanh nghiệp sản xuất nước giải khát, ơtơ, dược phẩm,… Bố trí theo sản phẩm Ưu điểm         Tốc độ sản xuất nhanh Chuyên môn hóa lao động cao => suất cao Chi phí đơn vị sản xuất thấp Thời gian đào tạo lao động ngắn đơn giản Nguyên liệu sản phẩm di chuyển dễ dàng Mức độ sử dụng thiết bị lao động cao Lich trình sản xuất ổn định Dễ kiểm sốt chi phí kiểm sốt thấp Thiết kế bố trí sản xuất doanh nghiệp Thiết kế bố trí theo sản phẩm Thiết kế bố trí theo q trình Thiết kế bố trí theo sản phẩm  Thực chất: chia cơng việc thành nhóm bước công việc để phân giao cho lao động nhóm lao động thực  Mục tiêu: cân đối dây chuyền sản xuất hay cân đối mặt thời gian nhóm cơng việc => giảm thời gian chờ đợi nhóm cơng việc  Sử dụng phương pháp trực quan thử sai để tìm lời giải hợp lý thỏa mãn mực tiêu doanh nghiệp Thiết kế bố trí theo sản phẩm Các bước thực hiện: Xác định bước công việc thời gian thực Xác định thời gian chu kỳ Xác định vẽ sơ đồ trình tự bước cơng việc Tính số nơi làm việc tối thiểu để đảm bảo sản xuất, đạt đầu theo kế hoạch dự kiến Bố trí thử phương án ban đầu đánh giá hiệu mặt thời gian Cải tiến phương án bố trí để tìm phương án tốt Đánh giá hiệu cách bố trí so với cách trước Thiết kế bố trí theo sản phẩm  Ví dụ: nhà máy sản xuất xe máy có kế hoạch sản xuất 320 sản phẩm/ca (8 giờ) Cách bố trí doanh nghiệp sau: Nơi làm việc Cơng việc Cơng việc phải làm trước Thời gian hồn thành (giây) A - 70 B A 80 C D A A 40 20 E F A B,C 40 30 G C 50 H D, E, F, G 50 Tổng số  Thiết kế để có bố trí hiệu hơn? 380 Thiết kế bố trí theo sản phẩm  Bước 1: Xác định thời gian chu kỳ Trong đó: Dmax = 8x3600 OT = = 380 80 t max OT Dmin = = (8x3600)/ 380 = 76 ∑ ti •CTkh : thời gian chu kỳ kế hoạch •OT: thời gian làm việc ngày • D: đầu dự kiến • ti: thời gian thực bước công việc => Kế hoạch 320 sản phẩm/ca hoàn toàn khả thi Chu kỳ thời gian CTkh = OT = (8 x 3600) = 90 giây D Thiết kế bố trí theo sản phẩm  Bước 2: biểu diễn cách bố trí E F H A B G C D Thiết kế bố trí theo sản phẩm  Bước 3: đánh giá hiệu bố trí Nơi làm việc Tổng Thời gian sẵn có 90 90 90 90 90 90 540 Thời gian thực chu kỳ 70 80 60 70 50 50 380 Thời gian ngừng của chu kỳ 20 10 30 20 40 40 160 Mức độ sử dụng (hiệu quả) = (380 : 540 ) x 100% = 70,37%  % thời gian lãng phí = (160 : 540) x 100% = 29,63% Thiết kế bố trí theo sản phẩm  Bước 4: Xác định nơi làm việc tối thiểu  Nmin = ∑ ti CTKh = 380/90 = 4,22  Số nơi làm việc tối thiểu Trong đó: •Nmin: số nơi làm việc tối thiểu •ti : thời gian bước cơng việc • CT kh: thời gian chu kỳ kế hoạch  Bước 5: cải tiến để tìm cách bố trí tốt  Theo nguyên tắc ưu tiên công việc dài nhất: Ưu tiên bố trí cơng việc dài trước phải đảm bảo yêu cầu công việc trước đố Xác định số thời gian lại nơi làm việc Nêu cần bố trí ghép thêm công việc dài Tiếp tục hết  Cách bố trí slide Thiết kế bố trí theo sản phẩm Cách bố trí E F A H B C D G Thiết kế bố trí theo sản phẩm  Bước 6: đánh giá hiệu bố trí Nơi làm việc Tổng Thời gian sẵn có 90 90 90 90 90 450 Thời gian thực chu kỳ 90 80 90 70 50 380 Thời gian ngừng của chu kỳ 10 20 40 70 Mức độ sử dụng (hiệu quả) = (380 : 450) x 100% = 84,44%  % thời gian lãng phí = (70 : 450) x 100% = 15,56%  Cách xếp hiệu phương án ban đầu Thiết kế bố trí theo trình  Phương pháp lượng hóa-tối thiểu hóa chi phí khoảng cách vận chuyển  Phương án coi chi phí vận chuyển khoảng cách phân tiêu chuẩn quan trọng để lựa chọn phương án thiết kế bố trí sản xuất  Tổng chi phí di chuyển luồng sản phẩm n n C = (∑∑ LijQij i =1 i =1 )K N: số nơi làm việc Qij: số sản phẩm di chuyển nơi làm việc I j Lij: khoảng cách nơi làm việc i j K: chi phí vận chuyển đơn vị sản phẩm đơn vị khoảng cách Thiết kế bố trí theo q trình Các bước tiến hành: Xác định phương án bố trí thử ban đầu với doanh nghiệp cần bố trí hồn tồn Nếu có phương án => sử dụng giải pháp thử ban đầu Tính tổng chi phí cho giải pháp ban đầu Cải tiến giải pháp ban đầu: thử sai với nguyên tắc phận có khối lượng vận chuyển sản phẩm nhiều nên đặt gần Thiết kế bố trí theo q trình  Ví dụ:  Một nhà máy sản xuất xe máy bố trị phận sản xuất sau:  Khối lượng vận chuyển phận thống kê sau: 20 20 10 80 75 15 90 70  Chi phí phương án tại: C = 20x3 + 20x2 + 80x2 + 10x2 + 75x2 + 15x1 + 90x3 + 70x1 Thiết kế bố trí theo q trình  Cải tiến giải pháp ban đầu: thử sai với nguyên tắc phận có khối lượng vận chuyển sản phẩm nhiều nên đặt gần  Phương án mới:  Tổng chi phí phương án C = 20x1 + 20x1 + 80x1 + 30x3 + 75x1 + 15x1 + 90x1 + 70x1 = 400  Kết luận: phương án có tổng chi phí thấp phương án ban đầu The end ... loại hình bố trí sản xuất Có bốn loại hình bố trí sản xuất: Bố trí theo q trình Bố trí theo sản phẩm Bố trí cố định vị trí Bố trí hỗn hợp Bố trí theo trình  Bố trí theo q trình bố trí máy móc... dung Khái niệm bố trí sản xuất Vai trị bố trí sản xuất Các loại hình bố trí sản xuất Các phương pháp thiết kế bố trí sản xuất Khái niệm bố trí sản xuất  Thực chất bố trí sản xuất tổ chức xếp... công việc dài Tiếp tục hết  Cách bố trí slide Thiết kế bố trí theo sản phẩm Cách bố trí E F A H B C D G Thiết kế bố trí theo sản phẩm  Bước 6: đánh giá hiệu bố trí Nơi làm việc Tổng Thời gian