MĐ 21 hàn TIG nâng cao (90 tiết 53 trang)loan da sua

Mục tiêu của mô đun: - Trình bày được kỹ thuật hàn TIG ở vị trí hàn 2G, 3G và ống ở vị trí hàn1G, 2G; - Hàn được các mối hàn ở vị trí hàn 2G, 3G và ống ở vị trí hàn 1G, 2Gđảm bảo độ sâu

Trang 1

TỔNG CỤC DẠY NGHỀ

GIÁO TRÌNH Tên mô đun: Hàn TIG nâng cao

NGHỀ: HÀN

TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG NGHỀ

(Ban hành kèm theo Quyết định số:120/QĐ-TCDN, ngày 25 tháng 02 năm 2013

của Tổng Cục trưởng Tổng cục Dạy nghề)

Hà Nội, năm 2013

Trang 2

TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN

Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thểđược phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo vàtham khảo

Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinhdoanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm

LỜI GIỚI THIỆU

Trong những năm gần đây, với nhu cầu công nghiệp hoá hiện đại hoá dạy nghề đã có những bước tiến nhằm thay đổi chất lượng dạy và học, để thực hiệnnhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với sự phát triển của khoa học công nghệ trên thế giới, lĩnh vực cơ khí chếtạo nói chung và ngành Hàn ở Việt Nam nói riêng đã có những bước phát triển đáng kể

Chương trình khung quốc gia nghề hàn đã được xây dựng trên cơ sở phântích nghề, phần kỹ thuật nghề được kết cấu theo các môđun Để tạo điều kiệnthuận lợi cho các cơ sở dạy nghề trong quá trình thực hiện, việc biên soạn giáotrình kỹ thuật nghề theo các môđun đào tạo nghề là cấp thiết hiện nay

Mô đun 21: Hàn TIG nâng cao là mô đun đào tạo nghề được biên soạn

theo hình thức tích hợp lý thuyết và thực hành Trong quá trình thực hiện, nhómbiên soạn đã tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn trong và ngoài nước, kếthợp với kinh nghiệm trong thực tế sản xuất

Mặc dù có rất nhiều cố gắng, nhưng không tránh khỏi những khiếmkhuyết, rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến của độc giả để giáo trình đượchoàn thiện hơn

Xin chân thành cảm ơn!

Hà Nội, ngày tháng năm 2013

Chủ biên: Nguyễn Văn Tuấn

MỤC LỤC

Trang 3

Vị trí, ý nghĩa, vai trò của mô đun 3

III Nội dung chi tiết mô đun

Bài 1: Hàn TIG thép tấm các bon thấp - Vị trí hàn (2G) 4Bài 2: Hàn TIG thép tấm các bon thấp - Vị trí hàn (3G) 18Bài 3: Hàn TIG thép ống, thép các bon thấp - Vị trí (1G) 32Bài 4: Hàn TIG thép ống, thép các bon thấp - Vị trí (2G) 43

Trang 4

TÊN MÔ ĐUN: HÀN TIG NÂNG CAO

Mã mô đun: MĐ21

Vị trí, tính chất, ý nghĩa và vai trò của mô đun:

- Vị trí: Mô đun này được bố trí sau khi học xong hoặc học song song với

các môn học MH07-MH12 và MĐ13-MĐ19

- Tính chất của mô đun: Môđun Hàn TIG là mô đun chuyên môn nghề.

- Ý nghĩa và vai trò của mô đun: Là môđun có vai trò rất quan trọng,

người học được trang bị những kiến thức, kỹ năng hàn công nghệ cao

Mục tiêu của mô đun:

- Trình bày được kỹ thuật hàn TIG ở vị trí hàn 2G, 3G và ống ở vị trí hàn1G, 2G;

- Hàn được các mối hàn ở vị trí hàn 2G, 3G và ống ở vị trí hàn 1G, 2Gđảm bảo độ sâu ngấu, đúng kích thước theo yêu cầu, ít bị khuyết tật;

- Kiểm tra đánh giá được chất lượng của mối hàn, kết cấu hàn;

- Tuân thủ các nguyên tắc an toàn và vệ sinh phân xưởng khi hàn hồquang trong môi trường khí bảo vệ

Nội dung của mô đun:

Số

TT Tên các bài trong mô đun

Thời gian Tổn

g số

Lý thuyết

Thực hành

Kiểm tra*

Trang 5

Mã bài: MĐ21.1 Giới thiệu:

Kỹ thuật hàn ống ở vị trí 2G (TIG) là tư thế hàn ngang, ống có trụcthẳng đứng cố định, không quay khi hàn Đây là tư thế hàn tương đối khó, mốihàn hình thành trên mặt phẳng đứng Do trọng lượng giọt kim loại lỏng luônluôn có xu hướng rơi xuống phía dưới làm cho mối hàn hình thành khó khi hànbằng phương pháp hàn SMAW

Mục tiêu:

- Trình bày được kỹ thuật hàn TIG giáp mối ở vị trí hàn 2G;

- Chuẩn bị được khí bảo vệ, đầu điện cực, que hàn phụ, dụng cụ bảo hộlao động thích hợp cho công việc hàn TIG mối hàn giáp mối vị trí 2G đạt yêucầu;

- Chuẩn bị được phôi hàn đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹthuật;

- Chọn được chế độ hàn (Ih, Uh, Vh, dđ, đường kính điện cực) và lưulượng khí bảo vệ phù hợp với chiều dày, tính chất của kim loại và vị trí hàn;

- Hàn được mối hàn giáp mối ở vị trí hàn 2G đảm bảo độ sâu ngấu, đúngkích thước, không rỗ khí, chảy xệ và ít biến dạng kim loại;

- Kiểm tra đánh giá được chất lượng mối hàn theo tiêu chuẩn;

- Tuân thủ quy định về an toàn lao động và vệ sinh phân xưởng

Nội dung:

1 Vật liệu hàn TIG

Mục tiêu:

- Trình bày được các loại vật liệu khi hàn TIG;

- Chuẩn bị khí bảo vệ, đầu điện cực, que hàn phụ trong công việc hànTIG, phân biệt được công dụng của từng loại khí bảo vệ phù hợp với từng loạiđiện cực hàn và kim loại hàn;

- Đảm bảo an toàn và vệ sinh phâ n xưởng

Trang 6

Bảng 1.1 Thành phần hóa học của một số loại điện cực Wonfram

Các điện cực Wonfram có đường kính từ 0,25 ÷ 6,4 mm với chiều dài 76

÷ 610 mm Điện cực Wonfram được bôi mầu ở đầu để nhận diện loại điện cựctheo tiêu chuẩn AWS

Bảng 1.2 Màu nhận diện một số loại điện cực thông dụng

EWCe - 2 97,3 %W, 2 % oxit ceri Da cam

EWLe – 1 98,3 %W, 1 % oxit lantan Đên

EWTh – 1 98,3 %W, 1 % oxit thôri Vàng

EWTh – 2 97,3 %W, 2 % oxit thôri Đỏ

EWZa – 1 99,1 %W, 0,25 % oxit zircon Nâu

* Hàn thép các bon thấp ta sử dụng điện cực EWTh – 1 hoặc EWTh – 2

2 Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ hàn TIG

Mục tiêu:

- Trình bày được các bước chuẩn bị phôi hàn,thiết bị dung cụ hàn TIG;

- Chuẩn bị được thiết bị, dụng cụ đảm bảo đúng theo yêu cầu;

- Đảm bảo an toàn lao động, tự giác trong công việc

Trang 7

2.2 Thiết bị hàn TIG

Thiết bị dùng cho hàn TIG gồm các bộ phận sau

Nguồn điện hàn, bao gồm cả hệ thống khí bảo vệ, nước làm mát, dòngđiện và điện áp hàn

- Trình bày được các thông số cơ bản của chế độ hàn;

- Chọn chế độ hàn phù hợp với kiểu liên kết hàn, chiều dày và tính chấtcủa vật liệu, vị trí hàn;

Trang 8

- Đảm bảo an toàn lao động cho mình và cho mọi người khi tiến hànhchọn chế độ hàn.

Đườngkính điệncực (mm)

Đường kìnhque hàn phụ(mm)

Lưu lượngkhí bảo

vệ lít/phút

Cỡchụpkhí Ar(mm)

6,0 180÷250 3,2÷4,7 3,2÷5,5 5 12÷168,0 220÷300 3,2÷4,7 4,0÷6,3 6 12÷1612,0 300÷400 4,0÷5,5 5,0÷6,3 6 12÷193.2 Chế độ hàn xung

Tốc độ đẩydây hàn phụ(cm/phút)

Dòngxung(A)

Dòng

cơ bản(A)

Tần sốxung(Hz)

Tỉ lệxung(%)Thép

các bon

thấp

01,2

1,6

200150130

1007060

2,51,51,0

504550

603015

606040

4 Gá phôi hàn

Mục tiêu:

- Trình bày được quy cách lắp ráp phôi hàn;

- Gá được phôi hàn ở vị trí hàn 2G đúng theo yêu cầu kỹ thuật, đúngquy cách;

- Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng

4.1 Gá phôi hàn không vát mép

Đảm bảo đúng tiêu chuẩn, chắc chắn

15÷20 3δ÷4δ

Trang 9

Hình 1.4 Gá phôi hàn không vát mép

4.2 Gá phôi vát mép

Hai tấm phôi hàn được đặt sấp xuống trên cùng mặt phẳng, kiểm tra độlệch của hai bên mép phần không vát

Đặt khe hở 0÷2mm “bằng đường kính que hàn 3.2mm”, đệm vào giữa khe

hở để tránh sự co ngót khi hàn đính và đảm bảo được đúng khe hở cần thiết

Hình 1.5 Gá phôi vát mép

Bắt đầu hàn đính ở một đầu của rãnh hàn (tại tấm đệm tiếp giáp với đầucủa rãnh hàn), kiểm tra lại khe hở và độ phẳng của mẫu hàn, đầu còn lại có thểcho khe hở lớn hơn một chút để tránh bị co hẹp lại khi mối hàn lót gần kết thúc

Sau khi hàn đính xong gõ xỉ mối hàn gá đính xem đã hàn gắn chặt chưa,kiểm tra lại khe hở, gia cường thêm gông ở mặt sau để chống biến dạng

5 Kỹ thuật hàn mối hàn giáp mối vị trí hàn 2G

1

1 / 1 6 "

Trang 10

(m) xung

(A)

cơ bản(A)

xung(Hz)

xung(%)

(cm/phút) phụ

(cm/phút)Thép các

bon thấp

Mối hàn giáp mối không vát có thể áp dụng cho vật liệu dày dưới 2mm Khi hàn mối hàn cần ngấu toàn phần thì phải hàn với kim loại đắp Mối ghép được hàn đính để có khe hở đều và có kích thước xác định Khi hàn trên kim loại mỏng thường bẻ gờ và thổi chảy chứ không dùng que đắp

Hình 1.6 Góc nghiêng mỏ hàn và que hàn phụ

Phương pháp chuyển động của mỏ hàn và que hàn phụ

Chuyển động theo kiểu bán nguyệt

5.1.2 Hàn 2G không vát mép

Bảng 1.6 Bảng hướng dẫn thực hiện hàn 2G không vát mép

TT THỰC HIỆNNỘI DUNG THIẾT BỊ, DỤNGCỤ YÊU CẦU

1 Đọc bản vẽ - Nắm được các kích thước cơ

bản

- Hiểu được yêu cầu kỹ thuật

2 - Kiểm tra phôi

- Đánh sạch mặt phôi bằng bànchải sắt hoặc máy mài tay

- Gá phôi đảm bảo chắcchắn ,đảm bảo khe hở hàn

- Thao tác chính xác, đảm bảo antoàn lao động

- Điều chỉnh chính xác dòng điện, điện áp hàn, lưu lượng khí

3 * Tiến hành hàn

- Tư thế hàn - Vững vàng, thoải mái dễ thao

15÷20 0

Hướng hàn

Trang 11

4 - Kiểm tra - Phát hiện được các khuyết

Dòngxung(A)

Dòng

cơ bản(A)

Tần sốxung(Hz)

Tỉ lệxung(%)Tép

Khi hàn các tấm dày hơn 3mm phải vát mép, thông thường chọn kiểu

vát V hoặc J Kiểu V đôi hoặc J đôi được dùng khi bề dày lớn hơn 25mm Khi

mối hàn có thể hàn từ hai phía thì nên chọn kiểu vát đôi để giảm lượng đắp và

có hiệu quả kinh tế hơn

Thực tế khi hàn trên tấm dày, chỉ có lớp lót là thực hiện bằng phươngpháp hàn TIG còn các lớp phủ sẽ được thực hiện bằng phương pháp hàn quehoặc phương pháp hàn MIG-MAG Yếu tố quan trọng bậc nhất để chọn kiểuvát và phương pháp hàn là chất lượng yêu cầu của mối hàn và vật liệu hàn Khihàn trên thép carbon thường và thép hợp kim thấp thì phương pháp hàn que vàphương pháp hàn MIG-MAG hoàn toàn đáp ứng được các yêu cầu về chấtlượng mối hàn Khi hàn trên thép inox và các hợp kim nicken thì phương pháphàn TIG lại phù hợp và hiệu quả hơn

5.2.2 Hàn 2G có vát mép

Trang 12

1 Đọc bản vẽ - Nắm được các kích thước cơ

bản

- Đánh sạch mặt phôi bằng bànchải sắt hoặc máy mài tay

- Gá phôi đảm bảo chắcchắn ,đảm bảo khe hở hàn

4 - Kiểm tra - Khuyết tật của mối hàn

- Kiểm tra bằng mắt và thước đo

6 Kiểm tra chất lượng mối hàn

Mục tiêu:

- Trình bày được các phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn;

- Kiểm tra đúng chất lượng mối hàn theo yêu cầu kỹ thuật;

6.1 Kiểm tra

Hình 1.8 Mối hàn đạt yêu cầu

Yêu cầu đạt được

Phát hiện được khuyết tật của mối hàn

6.2 Sửa chữa các khuyết tật mối hàn

Mối hàn cháy cạnh trên

Trang 13

Hình 1.9 Mối hàn cháy cạnh trên

Tăng lưu lượng khí bảo vệ

Che chắn gió tại khu vực hàn

Mối hàn không ngấu

Hình 1.11 Mối hàn không ngấu

Nguyên nhân

Trang 14

Do vận tốc hàn chậm lượng kim loại nóng chảy vận chuyển từ đầu dây hàn vào vũng hàn lớn dẫn đến tình trang chảy tràn kim loại lỏng lên phía trước vũng hàn cản trở sự nỏng chảy của kim loại cơ bản

- Trình bày được các biện pháp an toàn lao động trong quá trình hàn;

- Thực hiện chính xác các biện pháp an toàn trong quá trình hàn;

- Đảm bảo an toàn và tuân thủ theo các biện pháp an toàn

Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động

Khu vực hàn phải được thông gió tốt để đảm bảo đủ lượng ô xy chongười thợ

Hình 1.12 Bản vẽ chi tiết hàn không vát cạnh

Yêu cầu kỹ thuật:

Trang 15

- Mối hàn không bị khuyết tật

GỢI Ý TRẢ LỜI CÂU HỎI:

Câu 1,2: Nêu được các bước của công việc chuẩn bị và chọn được chế độ hàn

Kết quả thực hiện của người học

I Kiến thức

1 Chọn chế độ hàn 2G

Làm bài tự luận vàtrắc nghiệm, đối chiếu với nội dungbài học

2 Trình bày kỹ thuật hàn mối hàn

giáp mối 2G không vát mép

Làm bài tự luận, đối chiếu với nội dung bài học

Trang 16

TT Tiêu chí đánh giá phương pháp Cách thức và

đánh giá

Điểm tối đa

2.3 Nêu đúng kiểu dao động mỏ

1,5

II Kỹ năng

1

Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết

bị đúng theo yêu cầu của bài

thực tập

Kiểm tra công tácchuẩn bị, đốichiếu với kếhoạch đã lập

1

2 Vận hành và sử dụng thành thạo

thiết bị, dụng cụ hàn TIG

Quan sát các thaotác, đối chiếu vớiquy trình vậnhành

0,5

3 Chuẩn bị đầy đủ vật liệu đúng

theo yêu cầu của bài thực tập

Kiểm tra công tácchuẩn bị, đốichiếu với kếhoạch đã lập

1,5

Trang 17

đánh giá

5 Sự thành thạo và chuẩn xác các thao tác khi hàn giáp mối ở vị trí

2G của phương pháp hàn TIG

Quan sát các thao tác đối chiếu với quy trinh thao tác

2,5

6 Kiểm tra chất lượng mối hàn

Theo dõi việcthực hiện, đốichiếu với quytrình kiểm tra

3

6.1 Mối hàn đúng kích thước (bề

rộng, chiều cao của mối hàn) 1,5

6.2 Mối hàn không bị khuyết tật

(cháy cạnh, rỗ khí, không ngấu) 1

6.3 Kết cấu hàn biến dạng trong

III Thái độ

1.1 Đi học đầy đủ, đúng giờ Theo dõi việc

thực hiện, đốichiếu với nội quycủa trường

11.2 Không vi phạm nội quy lớp học 1

1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc

Theo dõi quátrình làm việc,đối chiếu với tínhchất, yêu cầu củacông việc

1

1.4 Tính cẩn thận, chính xác Quan sát việcthực hiện bài tập 1

1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo tổ,nhóm

Quan sát quátrình thực hiệnbài tập theo tổ,nhóm

1

2 Đảm bảo thời gian thực hiện bàitập

Theo dõi thờigian thực hiện bàitập, đối chiếu vớithời gian quyđịnh

2

3 Đảm bảo an toàn lao động và vệ Theo dõi việc 3

Trang 18

đánh giá

sinh công nghiệp

thực hiện, đối chiếu với quy định về an toàn

và vệ sinh công nghiệp

3.1 Tuân thủ quy định về an toàn 1

3.2

Đầy đủ bảo hộ lao động (quần

áo bảo hộ, thẻ học sinh, giày,

mũ, yếm da, găng tay da,…)

Trang 19

BÀI 2: HÀN TIG THÉP TẤM CÁC BON THẤP – VỊ TRÍ HÀN 3G

Mã bài: MĐ21.2 Giới thiệu:

Kỹ thuật hàn ở vị trí 3G (TIG) là tư thế hàn đứng Đây là tư thế hàn tươngđối khó, mối hàn hình thành trên mặt phẳng đứng Do trọng lượng giọt kim loạilỏng luôn luôn có xu hướng rơi xuống phía dưới làm cho mối hàn khó hìnhthành, đồng thời mối hàn thường hay mắc các khuyết tật như chảy xệ đóng cục

Mục tiêu:

- Chuẩn bị khí bảo vệ, đầu điện cực, que hàn phụ, dụng cụ làm sạch, dụng

cụ bảo hộ lao động thích hợp cho công việc hàn TIG, mối hàn giáp mối vị trí3G đạt yêu cầu;

- Phân biệt công dụng của từng loại khí bảo vệ phù hợp với từng loại điệncực hàn và kim loại hàn;

- Chuẩn phôi hàn đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật;

- Chọn chế độ hàn (Ih, Uh, Vh, dđ, đường kính điện cực) và lưu lượng khíbảo vệ phù hợp với chiều dày, tính chất của kim loại và vị trí hàn;

- Xác định đúng góc độ mỏ hàn, phương pháp chuyển động que hàn, tầmvới điện cực trong quá trình hàn;

- Thực hiện các thao tác hàn TIG thành thạo;

- Gá phôi hàn chắc chắn, hàn đính đúng kích thước theo bản vẽ;

- Hàn mối hàn giáp mối ở vị trí hàn 3G đảm bảo độ sâu ngấu, đúng kíchthước, không rỗ khí, chảy sệ và ít biến dạng kim loại;

- Kiểm tra đánh giá đúng chất lượng mối hàn;

Nội dung:

1 Vật liệu hàn TIG

Mục tiêu:

- Trình bày được các loại vật liệu khi hàn TIG;

- Chuẩn bị khí bảo vệ, đầu điện cực, que hàn phụ trong công việc hànTIG, Phân biệt được công dụng của từng loại khí bảo vệ phù hợp với từng loạiđiện cực hàn và kim loại hàn;

- Đảm bảo an toàn và thực hiện thành thạo các thao tác đó

Trang 20

Các điện cực Wolfram có đường kính từ 0,25 ÷ 6,4 mm với chiều dài 76 ÷

610 mm Điện cực Wolfram được bôi mầu ở đầu để nhận diện loại điện cực theotiêu chuẩn AWS

Bảng 2 2 Màu nhận diện một số loại điện cực thông dụng

EWCe - 2 97,3 %W, 2 % oxit ceri Da camEWLe – 1 98,3 %W, 1 % oxit lantan Đên

EWTh – 1 98,3 %W, 1 % oxit thôri Vàng

EWTh – 2 97,3 %W, 2 % oxit thôri Đỏ

EWZa – 1 99,1 %W, 0,25 % oxit zircon Nâu

* Hàn thép các bon thấp ta sử dụng điện cực EWTh – 1 hoặc EWTh – 2

2 Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ hàn TIG

Mục tiêu:

- Trình bày được các bước chuẩn bị phôi hàn, thiết bị dung cụ hàn TIG;

- Chuẩn bị được thiết bị, dụng cụ đảm bảo đúng theo yêu cầu;

- Đảm bảo an toàn lao động, tự giác trong công việc

Trang 21

Hình 2.2 Chuẩn bị phôi hàn không vát mép

Làm sạch vật hàn

Sau khi chuẩn bị liên kết ta tiến hành làm sạch về hai phía của mép vật hàn từ 20 ÷ 30 mm

2.2 Thiết bị hàn TIG

Thiết bị dùng cho hàn TIG gồm các bộ phận sau

Nguồn điện hàn, bao gồm cả hệ thống khí bảo vệ, nước làm mát, dòngđiện và điện áp hàn

- Trình bày được các thông số cơ bản của chế độ hàn;

- Chọn chế độ hàn phù hợp với kiểu liên kết hàn, chiều dày và tính chấtcủa vật liệu, vị trí hàn;

- Đảm bảo an toàn lao động cho mình và cho mọi người khi tiến hànhchọn chế độ hàn

vệ lít/phút

Cỡ chụpkhí Ar(mm)Thép

Trang 22

vệ lít/phút

Cỡ chụpkhí Ar(mm)

3,0 110÷150 2,4÷3,2 2,4÷3,2 5 9 ÷114,0 130÷180 2,4÷3,2 2,6÷4,0 5 11÷12

6,0 180÷250 3,2÷4,7 3,2÷5,5 5 12÷168,0 220÷300 3,2÷4,7 4,0÷6,3 6 12÷1612,0 300÷400 4,0÷5,5 5,0÷6,3 6 12÷193.2 Chế độ hàn xung

Dòngxung(A)

Dòng

cơ bản(A)

Tần sốxung(Hz)

Tỉ lệxung(%)Tép

1007060

2,51,51,0

504550

603015

606040

4 Gá phôi hàn

Mục tiêu:

- Trình bày được quy cách lắp ráp phôi hàn;

- Gá được phôi hàn ở vị trí hàn 3G đúng theo yêu cầu kỹ thuật, đúngquy cách;

300

1510

Trang 23

4.2 Gá phôi vát mép

Hai tấm phôi hàn được đặt sấp xuống trên cùng mặt phẳng, kiểm tra độlệch của hai bên mép phần không vát

Đặt khe hở 0÷1,5mm

Bắt đầu hàn đính ở một đầu của rãnh hàn (tại tấm đệm tiếp giáp với đầucủa rãnh hàn), kiểm tra lại khe hở và độ phẳng của mẫu hàn, đầu còn lại có thểcho khe hở lớn hơn một chút để tránh bị co hẹp lại khi mối hàn lót gần kết thúc

Sau khi hàn đính xong gõ xỉ mối hàn gá đính xem đã hàn gắn chặt chưa,kiểm tra lại khe hở, gia cường thêm gông ở mặt sau để chống biến dạng

5 Kỹ thuật hàn mối hàn giáp mối vị trí hàn 3G

Mục tiêu:

- Trình bày được kỹ thuật hàn giáp mối không vát mép và có vát mép ở vịtrí 3G bằng phương pháp hàn TIG;

- Hàn mối hàn giáp mối không vát mép và có vát mép ở vị trí 3G đảm bảo

độ sâu ngấu, không bị nứt, vón cục, cháy cạch, ít biến dạng, đúng kích thướcbản vẽ;

- Làm sạch, kiểm tra đúng chất lượng mối hàn;

Chế độ xung Tốc độ

hàn(cm/phút)

Tốc độđẩy dâyhàn phụ(cm/phút)

Dòngxung(A)

Dòng

cơ bản(A)

Tần sốxung(Hz)

Tỉ lệxung(%)Thép các

bon thấp

* Góc nghiêng mỏ hàn và que hàn phụ

90 0

Trang 24

Hình 2.4 Góc nghiêng mỏ hàn và que hàn phụ

* Phương pháp chuyển động của mỏ hàn và que hàn phụ

5.1.2 Hàn 2G không vát mép

- Đánh sạch mặt phôi bằng bàn chải sắt hoặc máy mài tay

- Gá phôi đảm bảo chắc chắn ,đảm bảo khe hở hàn

Trang 25

Vật liệu Lớp

hàn

hàn(cm/phút)

Tốc độ đẩy dây hàn phụ (cm/phút)

Dòng xung (A)

Dòng

cơ bản(A)

Tần số xung(Hz)

Tỉ lệ xung(%)Thép

5.2.2 Hàn 3G có vát mép

Bảng 2.8: Bảng hướng dẫn thực hiện hàn 3G không vát mép

1 Đọc bản vẽ

- Nắm được các kích thước cơ bản

- Đánh sạch mặt phôi bằng bàn chải sắt hoặc máy mài tay

- Gá phôi đảm bảo chắc chắn ,đảm bảo khe hở hàn

- Điều chỉnh chính xác dòng

90 0

Trang 26

4 - Kiểm tra

- Phát hiện được các khuyết tậtcủa mối hàn

- Kiểm tra bằng mắt và thước đo

6 Kiểm tra chất lượng mối hàn

Mục tiêu:

- Trình bày được các phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn;

- Kiểm tra đúng chất lượng mối hàn theo yêu cầu kỹ thuật;

6.1 Kiểm tra

Hình 2.6 Mối hàn đạt chất lượng

Yêu cầu đạt được

Phát hiện được khuyết tật của mối hàn

6.2 Sửa chữa các khuyết tật mối hàn

Định dạng
Số trang	53
Dung lượng	3,88 MB