Chỉ dẫn kỹ thuật thi công và kiểm tra chất lượng cọc khoan nhồi (GS Nguyễn Văn Quảng)

Thông thường các loại móng cọc được sử dụng khi xây dựng công trình trên nền đất yếu. Khi thi công các công trình xen cấy hoặc công trình có tải trọng lớn thì người ta thường sử dụng cọc thi công tại chỗ Cọc nhồi.

Trang 1

VIETCONS GS.TS NGUYEN VAN QUANG TLMAYSBESIE TOURSUCCESS a

bạ Chu bién

TRUNG TAM DAO TAO XAY DUNG VIETCONS

HƯƠNG TRÌNH MỖI NGÀY MỘT CUỐN SÁCH

CH DAN KÍTHUẬT

TÍItJlê VÀ KIEM TRA CHAT LUNG

RA ATAMARED ATKIN

NHA XUAT BAN.XAY DUNG

Trung tâm đào taoxdy dung VIETCONS

Trang 2

GS TS NGUYEN VAN QUANG VIETCONS (Chủ biên)

CHI DAN Ki THUAT

Trang 3

LỒI GIÓI THIỆU \Y) VIETCONS

Công tác xây dựng có mỘt vị trÍ quan trọng trong cơng cuộc công nghiệp hóa, hiện dại hóa đất nước

Những năm gần đây và trong tóng lai công tác xây

dung da, dang va sẽ phát triển rất nhanh Có thể nói cả

nude là một đại công trường Các công trình xây dựng có

quy mô lón, nhiều nhà cao tầng xây dựng trong các đô thị đông dân cứ đòi hỏi phải có kĩ thuật xây dựng nền móng thích hợp và hiện dại Một số kĩ thuật nền móng đó đã

được sử dụng rộng rãi ở nước ta nhú cọc khoan nhồi, cọc

barét, tường trong đất, neo trong đất v.v

Các công tỉ nổi tiếng của nước ngoài Bachy~Soletanche (Pháp), Rodio (Ý) dã thi công ở Thành phố Hồ Chí Minh và Hà Nôi nhiều cọc khoan nhồi có dường kính từ 1,00m

đến 1,50m sâu đến 50m, cọc Barét có kích thước 0,60

x 3,00 đến 1,20 x 6,00m sâu tới 55m, tường trong đất có chiều dày từ 0,60m đến 1,00m sâu tới 40m Các công ty của nước ngoài có thiết bị đồng bộ, hiện đại, tay nghề cao, nhiều kinh nghiệm nên chất luong thi công thường

dam bảo tối

Một số công ty trong nưóc cũng đã mạnh dan dau tu,

mua sắm trang thiết bị thi công cọc khoan nhồi và cũng 3

Trung tâm đào tao xây dưng VIETCONS

Trang 4

đã thi công được một số công trình với chất lượng ngày

càng dược đảm bảo tốt hơn

Tuy nhiên, để không ngừng nâng cao chất lượng cọc

khoan nhồi, cần thiết phải tổng kết, rút kinh nghiệm và

ban hành quy trình hoặc chỉ dẫn kĩ thuật thi công và kiểm

tra chất lượng cọc khoan nhồi càng sóm càng tối

Một nhóm chuyên gia duói sự chỉ đạo của Giáo sự,

tiến sĩ Nguyễn Văn Quảng đã biên soạn cuốn "Chỉ dẫn kĩ thuật thi công vâ kiểm tra chất lượng cọc khoan nhồi"

Để phục vụ nhu cầu cấp thiết của thục tế sản xuất, xây dựng, chúng tôi xin giói thiệu càng bạn dọc cuốn sách này

Trang 5

LOI NOI DAU (\/) VIETCONS

Hiện nay công nghệ thi công cọc khoan nhồi đang được

áp dụng tương đối phổ biến ở nước ta Các kỉ sự và công nhân đang rất cần có quy trình hoặc chỉ dẫn kĩ thuật thi

công cọc khoan nhồi Việc kiểm tra để đánh giá chất lượng

cọc khoan nhồi cũng rất cần thiết Do đó Bộ Xây dựng đã

giao nhiệm vụ nghiên cứu, biên soạn cuốn "Chỉ dẫn kĩ

thuật thi công và kiểm tra chất lượng cọc khoan nhồi" cho

một tổ chuyên gia dưới sự chỉ đạo của GS.TS Nguyễn Văn Quảng Tổ chuyên gia gồm có PTS Phạm Khắc Hiên, PTS

Nguyễn Đúc Toàn , KS Trịnh Hoà Linh (Bộ Xây dụng),

PTS Nguyễn Hữu Dầu, KS Trần Nhụ Vang (Bộ Giao thông vận tải) và KS Nguyễn Xuân Lương (Bộ Công nghiệp) Nội dung của cuốn Chỉ dẫn kĩ thuật thi công và kiểm tra chất lượng cọc khoan nhồi" bao gồm :

1 Khái niệm về các loại cọc nhồi

II Thi công cọc khoan nhồi

IIL Kiểm tra chất lượng cọc khoan nhồi

1W Các dạng hưw hỏng và phương pháp sửa chữa cọc khoan nhồi

on

‘Trung tâm đào tao xây dưng VIETCONS

Trang 6

Những tài liệu tham khảo chủ yếu :

1 Les pieux forés (của LCPC và SETRA - Pháp, 1978) 2 Thi công cọc khoan nhồi (của Viện Khoa học công nghệ Xây dựng, do PGS PTS Nguyễn Bá Kế chủ biên, 1907)

3 Nền và móng các công trình dân dụng và công nghiệp (của GŒS.TS Nguyễn Văn Quảng, KS Nguyễn Hữu Kháng,

KS Uông Đình Chất, NXBXD, 1996)

Do công nghệ thi công cọc khoan nhồi rất đa dạng và

luôn luôn được cải tiến, nên không thể viết chỉ dẫn kĩ

thuật cho từng loại máy, mà chỉ nêu những nguyên tắc

chung Các thiết bị kiểm tra chất lượng cọc nhồi, ty ở thị trường Việt Nam hãy còn ít chủng loại, nhưng các tác giả

cũng đã giói thiệu tương đối đầy đủ các chủng loại thường dùng ỏ thế gidi và ở nước ta

Nhà xuất bản Xây dựng xin trân trọng giói thiệu

với bạn đọc cuốn sách này, nhằm cung cấp thêm tư

liệu để các nhà nghiên cứu, ứng dụng góp phần dẩy nhanh và nâng cao chất lượng trong lĩnh vực thị cóng cọc khoan nhồi

Chúng tôi mong nhận được các ý kiến đóng góp của

bạn đọc để lần in sau được hoàn chỉnh hơn

NHÀ XUẤT BẢN XÂY DỰNG

6

Trang 7

I KHÁI NIỆM VỀ CÁC LOẠI CỌC NHỒI 1 CÁC DẠNG KHÁC NHAU CỦA CỌC THỊ CÔNG TẠI CHỖ

Thông thường các loại móng cọc được sử dụng khi xây

dựng công trình trên nền đất yếu Khi thi công các công

Trang 8

và chiều dài cọc có thể 50 đến 60m Cọc Barét còn có thể thi công theo các tiết diện bất kì (như hình I- 1)

1.1.2 Dung dich

Dung dịch trong lỗ khoan là một hỗn hợp chất keo,

không hòa tan, gốc bentonít, thường xuyên được sử dụng

trong kĩ thuật cọc khoan để giữ vững vách lỗ khoan

1.1.3 Lồng cốt thép

Là tập hợp các cốt thép dọc và cốt thép ngang, tạo thành cốt thép cọc, được gia công, vận chuyển và đạt vào vị trí trước khi đổ bê tông cọc

1.14 Cái nạo hay van

Dụng cụ hình ống được trang bị một nắp van để việc hót đất được tăng nhanh sau khi khoan

1.1.5 Dào sâu

Đào sâu là một thao tác dựa vào việc đặt cho công trình một phần tử cứng (cọc, cọc ván, ống ) bằng cách nén,

đóng hoặc hạ xuống bằng cách thả rơi Ö đây có thể kết

hợp với khái niệm về đào đất

1.16 Khoan, đào

Là việc thực hiện lấy đất ra để được một lỗ hình trụ Khi thi công cọc barét hoặc làm tường trong đất thì dùng

dụng cụ đào (loại gàu ngoạm)

1.1.7 Kelly hodc thanh Kelly

Là một ống kim loại tiết diện hình đa giác thoải côn

hoặc không thoải có thể truyền cho thiết bị khoan một lực

ấn (nén xuống) phía trước hoặc xoay

8

Trang 9

1.1.8 Ha (tha) xudng

Là một quá trình đào sâu dựa vào việc phun nước hoặc

dung dịch dưới áp lực trên các phần tử nằm dưới sâu Đó cũng là quá trình khoan trong đất mềm

1.1.9 Cọc hoặc giếng

Có thể phân loại như sau :

- Cọc đường kính < 80cm

- Giếng đường kính >80cm

Sự phân loại này có thể là không cá cần thiết vì trong các tài liệu tiếp theo nếu chúng ta nói rõ là cọc hoặc giếng

1.1.10 Cắt cọc

Cắt cọc là sự loại bê tông phần trên cọc cho tới cao độ đáy đài cọc

1.1.11 Sự tiêu thụ quá múc của bê tông

Có sự tiêu thụ quá mức trong khi đổ bê tông với khối lượng bê tông sử dụng lớn hơn thể tích lỗ khoan tính toán

với đường kính lí thuyết Người ta có thể xác nhận sự tiêu

Trang 10

1.1.13 Lưới khoan mỏ rộng (gàu)

Là dụng cụ khoan làm việc xoay tròn Bao gồm phần

ngoài 2 lưỡi nạo đất Vật liệu đào được gom lại trong thân

dụng cụ khoan và đóng lại, khi nâng lên sẽ xả đất ra

1.1.14 Đập

Là dụng cụ làm việc theo nguyên lí rơi tự do, đập đi đập lại vào những lớp vỉa rắn, làm tan rã lớp đá này

1.1.15 Đào bằng ben (Hammergrab)

Là một ben nặng làm việc bằng sự va dập, dẫn hướng

bằng một ống vách (nguyên lí benoto)

1.1.16 Đào xoay

Là một dụng cụ bị các bánh xe răng hoặc lưỡi làm

việc xoay kết hợp với quá trình khoan do sự tuần hoàn

đảo - nghịch

1.1.17 Ống dẫn (đổ bê tông)

Là một ống cấu tạo từ các phần tử dùng cho việc đổ

bê tông, phía trên lắp một cấu tạo dạng phếu hoặc một

nhánh trực tiếp vào máy bơm bê tông

1.1.18 Ong tạm, vỏ bọc, ống bao ngoài và ống để lại

Cọc có thể được thi công nhờ ống vách được thu hồi lại hay còn gọi là ống tạm Ống ở dây không chỉ là một

phương tiện thi công mà các nhà thầu dự tính sử dụng

nhiều lần vì ống bằng thép có chiều dày thành 1+ 2cm

hoặc hơn Mặt khác đôi khi rất cần thiết đặt ống giữa

bê tông và đất một vỏ bảo vệ, được đặt sau khi khoan

hoặc được sử dụng như một ống vách Người ta gọi vỏ 10

Trang 11

bọc nếu ống bằng thép có chiều dày thành nhỏ (một vài mm) hoặc bằng vật liệu khác (chất dẻo, sợi tổng hợp ) và ống lồng khi là một ống cứng có chiều dày thành 7 - 15mm

1.1.19 Tạo khuôn hay ống dẫn

Phần tử của ống thép hoặc ống bê tông, đôi khi được

gấp một mép, đặt tại đầu ống khoan lỗ để tránh sự sụt lở

bề mặt và đặt dẫn hướng cho thiết bị ở trên những mét

đầu cọc Trong trường hợp cọc - barét người ta cũng sử dụng các tường con dẫn hướng, tương tự như vách đúc

theo khuôn

1.2 Cọc thi công tại chỗ bằng nén đất (ép đất)

Là những cọc có đường kính dưới 70cm (thường khoảng 50cm), bê tông được đổ vào một ống thép bịt đáy, đặt tại

chỗ bằng cách đóng và được thu lại sau khi đổ bê tông

Đã xuất hiện rất nhiều phương pháp (Franki, Express, Paumelle, Vibro, Alpha, Trindel ) khác nhau nhưng đều do hệ ống bịt đáy (nút bê tông khô, đầu bịt kim loại hay

bê tông, mũi đặc biệt được lấy lại, bản thép để lại), bằng

cách đặt trong công trình và làm đặc bê tông (bê tông khô

liên hồi, bê tông đẻo để đổ hoặc chảy trong ống đổ bê

tông )

Có những trường hợp không đặt tại chỗ lông cốt thép

đủ chiều dài cọc - tùy theo cách chịu lực của cọc Thí dụ khi cọc chỉ chịu nén thì không cần thiết phải bố trí cốt thép suốt chiều dài cọc, nhưng khi cọc vừa chịu nén vừa

chịu uốn thì cần thiết phải có cốt thép suốt chiều dài cọc

11

Trang 12

1.43 Cọc thi công tại chỗ bằng cách đào đất hoặc

cọc khoan

1.3.1 Nguyên lí

Những cọc được thi công bằng cách lấy đất ra nhờ phương pháp khoan quen thuộc, sau đó đặt lồng cốt thép HH lh ii @® J|k, || ht @ m us at

Hình I-2 : Các phương pháp thì công cọc khoan nhồi bang ống đóng dược thu hồi lại

12

Trang 13

và đổ bêtông chiếm chỗ đất đã lấy ra khi đào hoặc khoan

Các cọc này khác với các cọc đã nêu trước đây chủ yếu là

cách thức thi công, đất thực tế không "bị nén" & © © © fo o E : ch oo Hình L3 1.3.2 Các loại cọc và lĩnh vục sử dụng

Thường người ta phân biệt hai phương pháp mà đặc

trưng thể hiện ở việc sử dụng hoặc không sử dụng ống vách

Sự khác nhau của các phương pháp liên quan tới sự phân biệt về tính chất và đặc trưng địa kĩ thuật khi khoan xuyên

qua lớp đất Khi thành hố khoan bị hở thì phải dùng ống vách Thông thường người ta sử dụng ống vách cho một số

mét khoan đầu để giữ thành hố khoan, còn sau đó là dùng

Bentonite

1.3.2.1 Khoan tạo lỗ nhờ ống khoan được thu hồi lại

Phương pháp này thường dùng để thi công các cọc có

dạng hình trụ thông thường

18

Trang 14

Sử dụng ống khoan để có thể thu hồi lại là thích hợp

do bởi các lớp đất kém ổn định, đất mới bồi, đất vụn yếu, đất sụt lở ở mái dốc, có dòng nước ngầm chảy thường xuyên, đất bụi và nhão (Ví dụ bùn yếu) vùng các- tơ hoặc

thạch cao có hiệu suất không chắc chắn về ổn định của

thành lỗ khoan khi không có ống vách

Chúng ta lưu ý rằng đôi khi trong một vài trường hợp đất di động (cát pha bão hòa nước, bùn yếu), khi ấn ống

và nhất là rút ống vách có thể tự nó bị sụt, năng lượng

nãng máy không đủ, nên thông thường chỉ sử dụng cọc dài

trung bình trong đất (lớn nhất 1ỗ + 20m)

Đối với thiết bị khoan chuyên dụng không có mũi dẫn

hướng thường dùng cho đất loại cứng, đẻo cứng

Ống khoan hở mũi được cấu thành từ các bộ phận bằng

thép, có chiều dài thay đổi, bắt vít, hàn hoặc đóng chốt để liên kết các bộ phận với nhau, dần dần tùy theo độ sâu

ngập trong đất Ống cần phải có độ dày đủ (tối thiéu 1

cm) để tạo độ cứng, không biến dạng dưới lực tác động

trong suốt thời gian thi công và khoan Trong một vài trường hợp đáy ống khoan được trang bị bằng choòng sắt

để sử dụng khi lớp đất đá cứng cần phải xuyên qua (đó là

trường hợp của phương pháp Benoto)

Ống khoan có thể dân dẫn hạ xuống hoặc nâng lên tùy

theo sự tiến triển tuần tự của thiết bị khoan

a) Ong khoan xuống dần dần tùy theo múc độ khoan

Ống được đưa xuống theo thiết bị khoan khi các đặc

trưng của đất cho phép (đất ít chặt) Phương pháp này

thông thường được sử dụng đối với dất yếu 14

Trang 15

Đối với đất cứng hoặc bao gồm các khối, tảng nhất thiết phải sử dụng máy khoan để đào Ống khoan được ấn xuống do cào rạch, đôi khi phải dựa vào tác động của việc đập nhẹ (Ví dụ với thiết bị khoan của phương pháp khoan nạo) hoặc lắc ống khoan (phương pháp Benoto)

b) Ống khoan xuống trực tiếp do trọng lượng bản thân

của HÓ

Phương pháp này cho phép phân biệt các công đoạn

đặt ống tại chỗ và lấy lên các đất đào, tránh mất thời gian (đôi khi rất lớn) và giữ cố định của hệ khoan

Kĩ thuật này được áp dụng cho đất trung bình, đất đào

được lấy lên trong 1 lần Đôi khi thao tác này phải thực

hiện trong nhiều giai doạn để xuyên qua lớp đất hoặc các

tảng đá mà tại đó chiều sâu cọc đã định

Các ống khoan được đưa xuống sâu thông thường bằng

khoan rung Phương pháp này khá tốt, thỏa mãn với các

loại đất vụn yếu Có thể đóng ống khoan nhờ các búa thủy lực hoặc búa Diesel đối với tất cả các tính chất của đất

Toàn bộ các thiết bị sử dụng khá đa dạng Các phương

tiện khác đôi khi cũng được sử dụng (kích ép ấn sâu) nhưng việc sử dụng hạn hữu chi cho trường hợp đặc biệt

1.3.2.2 Khoan không cần ống

Trong loại thứ 2 này, cần phân biệt cọc khoan "dưới

dung dịch" đặc biệt không chống vách lỗ khoan, nghĩa là thông thường khoan không nước (khoan khô) hoặc ngoại

lệ dưới nước sạch

15

Trang 16

a) Coc khoan barét (dudi dung dich)

Loại cọc này, trong thi công khoan, suốt cả quá trình

vách đào được giữ vững bằng dung dịch bentonit cấp

liên tục

Sử dụng phương pháp này phải thỏa mãn 2 điều kiện : - Giữ vững vách khoan bằng dung dịch khoan (tạo thành hôn hợp, ép thủy lực đủ)

- Không được mất dung dịch nhất là mất đột ngột Điều kiện thứ nhất luôn luôn phải đáp ứng, nhất là đối

với đất mới bồi, không đủ ổn định, đất rất vụn có khả năng

chảy (có nguy cơ co hẹp tiết diện cọc) những đất sụt lớ,

ồn định kém, hoặc trên các cọc bị đẩy nổi do độ chắc của

đất không giữ được khi đất bị vụn rời và sụt lở Lúc đó

cần thiết phải sử dụng phương pháp đào

Điều kiện thứ hai áp dụng chủ yếu cho đá vôi hoặc

thạch cao, trong đó sự có mặt của hang các tơ hoặc các

túi dung dịch hòa tan có thể kéo theo trong khi khoan, sự

mất đột ngột dung dịch như vậy sẽ gây nên sự sụt lở nghiêm

trọng trong lớp đất phía trên Ngoài ra trong những trường

hợp cá biệt, tính thấm của đất thường gặp sẽ trở ngại khi

sử dụng phương pháp thi công này Đặc biệt đối với đất

rất thấm, độ thấm trung bình cao từ 10? đến 10 'm/s (sự tiêu hao chủ yếu của dung dịch)

Phương pháp có hiệu quả đối với đất ngậm nước tự do

hoặc cưỡng bức, đảm bảo cao độ dung dịch khoan lớn hơn

cao độ nước mặt tự do hoặc mực nước dưới đất (ít nhất

là 1m) 16

Trang 17

Khi dòng chảy của nước khá mạnh, sự giữ vững vách lỗ khoan có thể bị đo dọa, cần thiết phải dùng ngay 1 ống bao cọc có thể loại trừ sự đẩy nổi bê tông tươi

Hầu như tất cả các loại thiết bi đều tương thích với dung dịch khoan (mũi kim cương hoặc vônfram, khoan,

lưỡi nén, gàu ) nhưng thường thì thiết bị này cần phải có thiết bị dẫn hướng ở mũi để đảm bảo sự tôn trọng các sai số dự kiến chỉ đạo

Công tác khoan có thể thực hiện theo :

- Với cách thức cung cấp dung dịch

+Trực tiếp cấp dung dịch bằng bơm đẩy vào các đường

dẫn trong thân cọc, được lắp đặt ở khoảng giữa thân

và vách

+ Đổ khi đất đào được thải bằng hút dung dịch ở bên

trong đường dẫn của thân qua "cửa - thiết bị" (trường hợp khoan xoay)

- Không có hoặc với ít dung dịch

Dung dịch được rót đơn thuần tại đầu lỗ khoan và thải

ra bằng bơm đến trạm tuần hoàn lại Vì phương pháp đã chấp nhận sự cần thiết dự kiến một trạm sản xuất và tái tạo lại dung dịch hợp với chu kì tuần hoàn để cung cấp

đều đặn trong quá trình khoan

b) Cọc khoan khô

Chủ yếu trong dất dính ở trạng thái dẻo cứng, khoan

có thể thực hiện theo dạng khô dựa vào một thiết bị khá

đơn giản (khoan, xẻng có mũi nén) Các thiết bị loại này

có đường kính và kích thước cho tất cả các loại cọc có tiết

17

Trang 18

điện thông dụng là tròn, vuông, đa giác, hình chữ thập

nhưng nó ít đạt chiều sâu quá khoảng 12m 1.3.2.3 Phương pháp hỗn hợp

Phương pháp áp dụng khi gặp phải lớp trên của đất,

mà sự xuyên qua của khoan không đảm bảo ổn định hoặc cần phải sử dụng một ống vách trong địa hình nước lầy lội,

(máy khoan đặt trên một xà lan hoặc đặt trên lớp đất mới

bồi) Thao tác khoan không ống, dưới dung dịch betonit nếu các lớp dưới cho phép đạt tới chiều sâu có thể đạt do việc sử dụng ống vách

2 UU DIEM VA NHƯỢC ĐIỂM CỦA CÁC LOẠI CỌC NHỒI :

Những ưu diểm và nhược điểm dưới đây được nêu một cách khái quát :

2.1 Cọc thi công tại chỗ bằng nén (ép) đất * Ưu điểm :

Thi công nhanh ;

Tiếp xúc tốt giữa mũi cọc và đất ; Bê tông đổ khô ;

- Khả năng đặt mũi cọc vào các lớp đất dự kiến

dé dang ;

- Tính sạch sẽ của công trường ;

Trang 19

- Không thích hợp với dịa hình đầy hang hốc (các- tơ) ;

- Có nguy cơ gây nguy hiểm cho các cọc bên cạnh, nghĩa

là khi bê tông còn non, độ rung động và dịch chuyển khi nén (đóng) cọc ; - Giới hạn về đường kính lớn nhất là 0,7m ; Có khả năng chệch hướng trong quá trình nén ; Thiết bị nén khá nặng nề và cổng kểnh ; Độ ồn lớn (yếu tố bất lợi tại nơi đô thị) 2.2 Cọc khoan ƯA điểm :

Đường kính lớn tới 1,50m và khả năng thi công các

bộ phân theo hình dạng khác nhau, đủ cứng chống uốn tốt

*

Co khả năng di chuyển qua lớp dất cứng ;

Kiểm tra chất lượng đất mà cọc khoan di qua dé dang ;

Thỏa mãn dễ dàng chiều dài cọc Nhược điểm :

- Thi công đòi hỏi phải có chuyên gia và thiết bị tốt

đáp ứng các thao tác vận hành khoan lễ và đổ bê tông ;

*

- Kiểm tra sự đúng đắn và đường kính lỗ khoan khó,

trừ cọc thi công khô ;

- Có nguy cơ ảnh hưởng đến tiếp xúc xấu của mũi cọc

nếu sự nạo vét không tốt đáy lô khoan ; - Công trường đôi khi kém sạch

19

Trang 20

ll - THỊ CÔNG COC KHOAN NHỒI

1 KHOAN NHỒI DƠN GIẢN

Máy khoan cọc nhôi xem ở hình II-1 1.1 Các đặc điểm 1.1.1 Phương pháp này không dùng ống vách và chỉ sử dụng trong trường hợp đất nền có đủ độ dính, chặt và nằm trên mực nước ngầm Ghi chi :

Các thành hố khoan không cần có sự bảo vệ nào, trừ

đoạn đầu tiên Phương pháp này có thể liên quan đến các

loại cọc và các barét vói tất cả các kích thước Do đó việc áp dụng tương đối hạn chế, vì các loại đất nền làm móng

trên cọc thường ngâm trong nước ngầm Do vậy độ sâu của loại cọc này ít khi vượt quá 20m

1.1.2 Hố khoan được thi công trong đất nên bằng các thiết bị cơ khí (guồng xoắn, gàu đào ) Việc chủ yếu là phải giữ vững được thành hố khoan Mối công trình phải

làm một thí nghiệm khoan thử Tiết diện hố khoan có thể

là tròn (cọc) hoặc có thể là hình dạng bất kì (barét)

20

Trang 21

‘ttp:/Avww.vietcons.org

“4 A Ỳ Hình HH1: Máy khoan cọc nhồi

Trang 22

Ghỉ chú :

Trong trường hợp bị sạt lJ, có thể dùng phương pháp thí

công khác, nói chung là khoan trong dung dịch sót (bentonite)

7.1.3 Tiến hành thí nghiệm giữ thành hố khoan trước khi khởi công công trình, ở ba hố khoan ngoài khu vực

cọc, có đường kính và chiều sâu như những cọc quan trọng

nhất, giữ nguyên để theo dõi trong một thời gian T và cho

rằng không có dấu hiệu sụt lở Thời gian T này do người

thi công để nghị và không nên ít hơn 4 giờ Các hố khoan

thử này phải được lấp lại ngay để tránh gây ảnh hưởng

xấu đến móng gần đó Trong quá trình thì công, chủ trì

thiết kế có thể yêu cầu các thí nghiệm bổ sung

Ghi chi:

Ba hố kiển tra này thỏa mãn các yêu cầu của phương pháp thi công có thể coi như đại diện chưng cho cả khu vực

Kết quả thí nghiệm chỉ có thể được phép sử dụng trong một

khu vực xác định, vì trong đo đạc và khảo sát có các hạn chế về sự hiểu biết

Thời gian T lón cho ta một thời hạn để thị công công

trình hoặc để chờ đợi bê tông Nhưng đối với một số loại đất

nền trương nỏ có thể cần thiết phải hạn chế thời gian T này Việc lấp lại các hố thử này thường được thực hiện bằng chính

vật liệu đã đào lên hoặc bằng xi măng trộn đất

1.14 Việc đổ bê tông phải làm xong trong một

thời gian < T/2 kể từ sau khi kết thúc việc khoan

tạo lỗ

22

‘Trung tâm đào tao xây dung VIETCONS

Trang 23

Ghi chú :

Thông thường, cọc được thi cơng và hồn thành ít hon 1

ca làm việc Vì vậy, phải tạo các điều kiện dễ thục hiện, nhất

là việc khoan

1.1.5 Tiết điện danh định của cọc bằng tiết diện

mũi khoan

Ghi chú :

Để việc kiểm tra thuận tiện, trong quá trình thi công tiết

diện của mũi khoan ít ra cũng bằng tiết điện danh định Khi tính sức chịu tải của cọc không xét đến sự mở rộng

của tiết diện

1.2 Các cấu tạo

1.2.1 Cốt thép

1 Các cọc có thể không cần đặt cốt thép hoặc chỉ đặt

một phần (thường là 1/3 trên đầu cọc) nếu tải trọng của công trình hoặc của đất nên chỉ gây ra áp lực đúng tấm trên trục lí thuyết của cọc Vấn đề này do người thiết kế

quyết định

Khi cọc không bố trí cốt thép thì có thể đặt những thành thép chờ cấy vào bê tông tươi Nếu loại đất nền khong cho phép làm đầu cọc hình trụ thì phải đặt thép chờ để xác định tỉm cọc ; các thép chờ này đặt để định vị

trục khuôn đầu cọc, với số lượng là 4 thanh dài 2m và có đường kính tối thiểu là 12 mm, chúng được đặt ở 4 góc của hình vuông có tâm là trục của cọc và cạnh bằng 0,

lần đường kính của cọc

23

Trang 24

Ghỉ chú :

Cọc chỉ chịu nén : dùng các thép chờ để giả vị trí của cọc

được xác định trong nén dat, cho tdi khi bê tông da đủ khả năng chịu lực

Các thép chờ này có thể chỉ được định vị trí chính xác

khi bê tông được san phẳng ít nhất 1 m dưới mặt bằng của

nơi thao tác

9 Các cọc chịu các lực uốn, các cọc xiên và các cọc

chịu kéo thì phải đặt cốt thép trên suốt chiều dài cọc 3 Lồng cốt thép (xem hình II-2)

Các lồng cốt thép của cọc được cấu tạo bằng các cốt

thép dọc phân bố theo dạng hình trụ, gắn chặt xung quanh

với các thép đai vòng hoặc đai xoắn ốc Chiều dài lồng cốt

thép cho phép đủ liên kết chính xác với kết cấu phù hợp với số liệu của đồ án thiết kế

Số lượng cốt thép dọc của cọc tối thiểu là ð thanh và

Trang 25

cia cét thép t6i thiéu phai bang 0,5% tiết diện cọc nếu tiết diện này <0,5m?

Ghỉ chú :

Lồng cốt thép được dự kiến trên toàn bộ chiều dài cọc để giả vị trí chính xác khi đổ bê tông

Nếu tiết điện danh nghĩa cọc trong khoảng từ 0,ỗ + 1m2

thì tiết diện tối thiểu của toàn bộ cốt thép lấy đúng bằng

0,25% tiết diện cọc

Khoảng cách các cốt đai hoặc bước đai xoắn ốc < 35cm

Khoảng cách tối thiếu giữa các thar¬ thép đứng

là 10cm

Lồng cốt thép được gắn với lỏng dáy để tránh cho lồng

bị trồi lên trong lúc thi công

Đối với các barét, các quy định cấu tạo cũng áp dụng theo nguyên tắc trên, các cốt dai vòng hoặc đai xoắn ốc

được thay thế bằng các loại khung Cần bố trí thêm các

thanh xiên vào các lồng cốt thép để đảm bảo độ cứng trong

lúc vận chuyển

Ghỉ chú :

a) Để tính đến tác dụng của thép, các cốt dọc nói chung

là loại cốt thép có độ bám dính cao, các cốt ngang là loại

cốt tròn tran bằng thép mềm, trì trường hợp đặc biệt có xét

đến lực cắt Dường kính các cốt ngang căn cứ vào các đường

kính cốt dọc và thông thường chọn từ 8 + 6mm Đối vói các

cốt dọc, các đường kính được dùng thông dụng nhất từ 16 + 32mm

25

Trang 26

b) Trong trường hợp cốt thép bố trí trên tiết diện tròn, các

thép dọc được phân bố đều trên chu vi, ngay cả khi các mômen uốn có hướng lớn hơn : người ta tránh gây ra trường

hợp bất lợi do cốt dọc gây ra hiện tượng xoắn của lồng cốt

thép khi chế tạo, khi đặt vào vị trí hoặc trong lúc đổ bê tông

Trong trường hợp các cọc chịu uốn, lồng cốt thép có thể

không có cùng một cấu tạo từ trên xuống duói : số lượng cốt

thép hoặc đường kính cốt thép có thể thay đổi theo chiều dài

cọc tùy theo nội lực dụ kiến trước Thường xảy ra, chủ yếu

là các khúc giữa của lồng sẽ chịu ngược lại do sự nâng lên

trong lúc đổ bê tông : đối với cọc tiết diện tròn, các khúc này bao gồm ít nhất là 3 thanh có diện tích tổng cộng tối thiểu

là 5cm? và có một cái củ không có vòng xoắn

€) Tại ví trí nối giữa hai khúc của lồng cốt thép, cô các cốt thép dọc bị chập đôi Khoảng cách nhỏ nhất gia các

cặp cốt thép trong trường hợp thông thường là 10 cm Nếu khoảng cách này không được tôn trọng, người ta phải có nghiên cúu đặc biệt về kích thước các cốt liệu và tính dẻo của bê tông trong quá trình đồ bê tông, nhằm làm cho các

cốt thép được bao bọc trực tiếp mặc dù khoảng cách giữa

các cặp cốt thép rất ít

d) Các ống thăm dò khuyết tật bằng âm thanh, các ống

phun , nói chung được xác định theo chiều dài các cốt thép đọc, không được làm ảnh hưởng xấu đến việc đồ bê tông

e) Lồng đáy là bệ của lồng cốt thép, được thiết kế sao

cho không gây trỏ ngại đến sự hoạt động của ống đồ bê tơng

f) Ngồi việc đặt một lồng đáy của khung cốt thép, cần có các biện pháp sau đây để chống lại lồng cốt thép bị

trồi lên :

26

Trang 27

~ Giảm đường kính trong của lồng cốt thép, nhưng điều

đó làm tăng thêm tiết diện ngang của các thanh thép đứng đố: vúi các cọc chịu uốn

~ Cải tiến tính dẻo của bê tông thông qua thay đổi cấp

phối hai, liều lượng xi măng, nhiệt dộ xi măng và cốt liệu,

sử dụng chất nỉnh kết chậm

4 Tổ hợp các lông cốt thép

Nếu lồng cốt thép của một cọc được cấu tạo bằng nhỉ:

đoạn thì việc nối ghép được thực hiện trước hoặc trong khi hạ lông vào lỗ khoan và phải dam bảo đoạn giáp nối cần thiết Không được dùng hàn hơi để nối cốt thép Cho phép dùng hàn nối và hàn điểm bằng điện trong các điều kiện được xác định bởi phiếu chứng chỉ của các cốt thép sử dụng

Ghỉ chú :

a) Chiều dài tối đa của các cốt thép được cung cấp íI

khi vượt quá 15m Vì vậy, các lồng cốt thép của cọc có chiều

dài lớn phải phân thành các đoạn, được ghép nối tại công trường khi đưa thép vào trong lỗ khoan (xem hình IL3)

b) Trong các trường hợp thông thường, nối ghép giữa 2 đoạn cốt thép để dễ vận chuyển và đổ bê tông Nó có thể đâm bảo bằng các điểm hàn điện, siết bằng cáp, nối buộc

Tính liên tục của nội lực của cọc trong lúc làm việc không

được bảo dảm bỏi các liên kết tạm thời khi vận chuyển,

những bỏi phần nối chồng lên nhau của cốt thép trên một chiều dài ít nhất bằng "chiều dài dính bám cần thiết" Vừng

nối chồng được vây quanh bỏi các cử hoặc vành đai để cân bằng các lực tránh làm vớ bê tông

27

Trang 28

Hinh 11.3 : Tổ hợp uà dưa lồng cốt thép uùo lỗ khoan

c) Trong các trường hợp đặc biệt, chủ yếu là khi cọc chịu nhổ hoặc phần nối giữa các đoạn của cốt thép trong lồng phải chịu lực kéo tương đương với lực kéo cho phép trong tiết

diện cốt thép Khi ấy người thiết kế cần dự kiến doạn nối cốt

thép với nhau trong các phần nối của lồng bằng cách hàn điện, măng sông và người thi công cần xác định các biện

28

Trang 29

pháp có hiệu quả nhất để chịu các lực kéo đã xác định trong

tính tốn

đ Chiều dày bê tông bao quanh cốt thép ít nhất la 7em

Để đạt yêu cầu này phải đặt các đệm định vị lên cốt thép

Các thanh đệm định vị này phải có khả năng chống ăn mon ít nhất bằng bê tông

Ghi chi :

Các đệm định vị (con kê hoặc trượt) này phải đảm bảo

việc bao bọc, phải tiếp xúc với đất vì vậy không nên dùng

kim loại dễ bị ăn mòn Các dệm định vị thông thường rộng

hơn Sem Chúng thường bằng bê tông và được gắn vào các

vị trí dược xác dịnh trên lồng cốt thép (xem hình 11.4)

Đối với các cọc, nói chưng người ta đặt các đệm định

vị cách nhau 3m, và có ít nhất 3 cái đệm dịnh vị trong 1

cao độ Đối với các baret người ta chấp nhận dùng khoảng

1 đệm dịnh vị cho 4m2 của điện tích mặt bên

6 Đường kính ngoài của lông thép phải lớn hơn 1,25 lần đường kính ngoài của ống đổ bê tông

Ghỉ chú :

Cách bố trí này nhằm chống lại nguy cơ lồng cốt thép trồi

lên theo ống đổ bê tông

12.2 Bê tông

1 Thành phần và cấp phối bê tông được xác định căn cử theo sức chịu thực chất cần đạt

Ghi chi :

Thành phần của bê tông phải được xét đến các điều kiện

đác biệt khi thí công

29 Trung tâm đào tao xây dung VIETCONS

Trang 31

2 Ham lượng tối thiểu của xi măng cho 1m bê tông

la 350Kg

Ghỉ chú :

Trong thực tế, người ta thường dùng hàm lượng khoảng 400 Kg cho Im® bé tong

3 Việc lựa chọn chất kết dính của bê tông phụ thuộc

vào các kết quả phân tích hóa học của nước lấy lên trong

đất nên Bê tông có thể được bảo vệ bằng vỏ kim loại

Ghỉ chú :

Sự xâm thực của đất hoặc nước trong đất (có các chất

hữu cơ, nưúc chứa muối, các hợp chất hóa học, chất khí ) có thể làm thay đổi thời gian ninh kết và làm giảm khả năng

chịu lục của bê tông

4 Đường kính lớn nhất của cốt liệu là trị số nhỏ nhất

trong các kích thước sau đây : - Một phần tư mắt ô của lỏng cốt thép - Một nửa lớp bảo vệ cốt thép - Một phần tư đường kính trong của ống đổ bê tông Ghi chú :

Các điều kiện này nhằm bảo đảm lóp bọc cho cốt thép, có tính đến các đặc tính của bê tông và các biện pháp

thị công

5 Do luu động của bê tông phải được đo bằng một

dụng cụ thích hợp Nếu dùng phễu hình côn, độ sụt phải

nằm trong phạm vi 10 + 16cm

31

Trang 32

Ghỉ chú :

Khi đặt mua bê tông tại các trung tâm dé dưa đến công

trường phải dùng bê tông có độ lưu động cao (độ sụt đo theo

phễu hình côn)

Cho thêm nước trong các xe có bộ phận tự trộn trên

công trường để kéo dài thời gian trộn là rất nguy hiểm và

phải xem là một trường hợp đặc biệt Khi có các yêu cầu

riêng, nên sử dụng chất phụ gia ninh kết chậm

1.3 Thi công

1.3.1 Các phương pháp dùng để thi công loại cọc có

chiều dài xuyên qua hoặc gần tới một lớp đất có mạch nước ngầm đều bị cấm tuyệt đối

Ghỉ chú :

Các khu vực gần mạch nước ngầm chảy qua có thể tạo

ra các điều kiện thuận lợi cho sự sụt lỏ hoặc làm giảm áp lực của nền cọc, có thể làm giảm súc chịu tải của cọc và

làm hỏng bê tông cọc

Khi trục của một cọc chỉ cách cọc bên cạnh không quá 3 lần đường kính thì việc khoan này chỉ được bắt đầu khi bê tông của cọc bên cạnh đã nỉnh kết

Ghi chú :

Thời gian ninh kết của bê tông nói chung lớn hơn 4 giờ Thời gian này có thể kéo dài hơn nếu trong bê tông có phụ gia ninh kết chậm

1.3.2 Việc sử dụng một đoạn ống ở đầu cọc là bắt buộc nhằm loại trừ khả năng sụt lở thành trên miệng hố khoan 32

Trang 33

Việc rút đoạn ống này phải làm một cách gọn nhẹ, tránh

làm xáo trộn đột ngột mặt bê tông Ghỉ chú :

Doan ống đầu cọc dùng cho các cọc có tiết diện tròn

Trong trường hợp cọc barét thì việc có các máng dẫn hoặc đặt các cấu tạo tưởng dương của máng dẫn ở trên dầu là cần thiết để tạo thuận lợi thi cong Cac mang dan này có

thể được giữ lại hoặc có thẻ được bỏ đi lùy theo từng trường

hợp cụ thê

1.3.3 Dổ bê tông vào hồ khoan phải dùng ống đổ để

tránh bào thành hố khoan Đáy ống đổ bê tông phải đặt dưới mặt bê tông đố tai chỗ với khoảng cách chừng 1m

(Xem hình lL5)

Hình 11.5 : Dé bé tong vito hổ khoan dồng thời rút dần

ống dé lén theo quy dink

33

Trang 34

Ghi chi:

Ong đổ này cho phép kiểm tra chiều cao rơi tự do của bê

tông, nhưng không cần thiết dùng đến kĩ thuật ống đổ dài,

có thể không phù hợp vói độ dẻo của bê tông đã chọn

1.3.4 Phải thiết lập cho từng cọc một đường cong đổ

bê tông theo từng mẻ một Nếu các đường cong này có ít

hơn ð điểm thì cứ 50 cọc phải có một đường cong đổ bê tông cho một cọc, và phải có ít nhất ð điểm phân bố đều trên toàn bộ chiều dài cọc Trường hợp lượng bê tông tiêu thụ không bình thường (ít quá hoặc nhiều quá 20%) thì phải dùng các biện pháp đặc biệt

Ghỉ chú :

Đường cong bê tông chỉ tiết đầu tiên (khong it hon 5 diém)

được lập trên một trong 10 cọc dầu tiên của mỗi sêri 50 cọc

Đổ bê tông bằng xe chuyên chỏ tự quay cho cọc có tiết

diện nhỏ thì cần phải dự kiến sao cho có thể có một quyết

định chấp nhận dược để khi đồ bê tông với tũng khối tách

riêng vẫn đạt được ứ nhất 5 điểm

Dường cong đổ bê tông được vạch ra bdi người phụ trách

công trường cho mẻ đầu tiên và nhiều nhất ba ngày sau khi

thi công cọc Đường cong này được đặt tại vị trí của người

thiết kế và các người kiểm tra tại công trường

1.3.5 Mỏ rộng đáy cọc

Trong các loại đất nền có đủ độ dính kết (sức chịu nén

đơn Rc > 0,2 MPa) thì cọc thẳng đứng có thể tạo ra một

đáy cọc mở rộng bằng các lưỡi khoan Tiết diện của đáy cọc mở rộng không được lớn hơn 3 lần tiết diện cọc Đáy

34

Trang 35

mở rộng có dạng hình nón cụt với chiều cao ít nhất bằng

đường kính cọc

Ghỉ chú :

Mở rộng đáy cọc : Thông thường cọc có đường kính không

thay đổi trong suốt chiều dài là tin cậy hon va uu diém hon

so với việc thực hiện mỏ rộng Tóm lại, trong trường hợp mở

rộng đáy cọc :

— Phải dùng trong đất nền có đà độ dính kết để tránh gây ra các lỗ bên thành

¬ Khó kiểm tra việc sụt lỏ nếu nó xảy ra

¬ Đặt cốt thép trong bê tông tại vị trí mỏ rộng trên thực

tế là không thể được

~ Ma sát biên giảm đi ở trên phần mở rộng cọc

1.3.6 Chiểu cao giới hạn để cắt đầu cọc, tính giữa mặt

phẳng đầu cọc theo lí thuyết và đầu cọc lúc kết thúc, là :

- 0,3(z +1)m, khi cao độ lí thuyết của mặt phẳng dầu

cọc nằm ở chiéu sâu Z(m) dưới mặt sàn công tác, nhỏ

hon 5m

- 1,8 m, khi cao độ lí thuyết của mặt phẳng đầu cọc

nằm ở chiều sâu dưới mặt sàn công tác, lớn hơn 5m

Ghỉ chú :

Chiều cao tối thiểu để cắt đầu cọc được xác định bỏi

người thi công, sao cho bê tông ở cao độ cắt đầu cọc lí thuyết là tốt

Khi cao độ làm phẳng nằm trong lúp đất xốp (dễ bị hóa

lỏng khi chịa chấn động), áp lực của đất nền ỏ phần trên 35

Trang 36

cao của bê tông tươi có thể gây ra sự co thắt bê tông trước

khi ninh kết Khi ấy cần lưu ý người đổ bê tông ở mức cao

hơn Chiều cao giới hạn để cắt dầu cọc cũng sẽ tăng lên chung ay

1.4 Kiểm tra chất lượng cọc nhồi

Việc kiểm tra bắt buộc phải liên tục và chất lượng của

thân cọc phải gồm ít nhất các thử nghiệm sau đây :

Ghi chi :

Việc thực hiện và giải thích các phép đo này được giao

cho một chuyên gia được chủ nhiệm đồ án chấp nhận

1 Nếu các cọc không có cốt thép

- Khoan cơ học lấy lõi của 1 trên 100 cọc với các phép

đo cường độ của bê tông được lấy ra và các phép đo trở

kháng cơ học của 1 trên 3 cọc Hoặc là :

- Khoan cơ học lấy lõi của 1 trên 50 cọc với các phép

đo cường độ của bê tông lấy ra và các phép đo trở kháng cơ học của ] trên 6 cọc

Ghỉ chú :

Nếu độ thanh mảnh của các cọc vượt quá 20, trỏ kháng cơ học không có khả năng vận hành tốt và sự khoan cơ học

để lấy lõi có nguy cơ đi chệch ra khỏi mặt bên của cọc trước

khi dat tdi mũi cọc Trong trường hợp này người ta có thể

đặt thép cho các cọc để có thể đặt trong đó các ống dé do

âm thanh hoặc sử dụng một đầu thu trong một lỗ khoan

ngang (vi chấn truyền qua MST)

36

Trang 37

2 Nếu các cọc có cối thép, một số cái phải được đặt các ống cho phép do âm thanh theo cách truyền qua Số lượng ống cho một cọc là : - 2 ống cho các cọc Ø < 60 em - 3 ống cho các cọc < 120em và > 60m - 4 ống cho các cọc ý >120em Số lượng tối thiểu của các cọc tiến hành các thử nghiệm là :

- 1 cọc/8 theo cách truyền qua hoặc

- 1 coc/10 theo cách truyén qua va 1 cọc/8 theo

trở kháng Ghỉ chú :

Cần kiểm tra xem dường kúnh các ống dự kiến cho các

thử nghiệm âm thanh có thích hợp với thiết bị của chuyên gia phụ trách các việc thừ nghiệm này không Nói chung I

đường kính trong 50mm là cần thiết

3 Các barét có cốt thép

Một số cái cần phải được đặt trên suốt chiều dài của chúng các ống cho phép việc đo bằng âm thanh theo cách truyền qua Số lượng các ống cho 1 barét phải như thế nào đó để trên mỗi mặt của barét, khoảng cách giữa các Ống dưới 1m ; 1/6 barót cần phải được do theo cách truyền qua hoặc là 1/8 barét phải được đo theo cách truyền qua và 1/6 barét phải được đo trở kháng cơ học

Ghi chi :

Đường kính trong của các ống dụ kiến cho các thử nghiệm

âm thanh bang 50mm Ia can thiết (cũng như đối với cọc nhồi)

37 Trung tâm đào tao xây dựng VIETCONS

Trang 38

2 KHOAN CO ONG VACH

2.1 Các đặc tính :

Khi dùng bentonite mà vẫn không giữ được thành hố khoan khỏi sụt lở hoặc mất dung dịch (có hang cáctơ) thì

phải dùng toàn bộ ống vách để bảo vệ thành hố khoan

2.17 Việc khoan được thực hiện trong đất bằng phương tiện cơ giới (máy khoan, gàu ngoạm ) dưới sự bảo vệ của ống vách mà đáy luôn luôn nằm phía dưới đáy của 16 khoan Ống vách có thể được cắm tới độ sâu cuối cùng

bằng cách rung hoặc ép xuống đồng thời xoay dần theo

sự tiến triển của việc khoan Đường kính của cọc là đường

kính ngoài của đầu bịt của ống vách

Ghi chi :

Để giảm bót sự trồi lên của đáy cũng như để giảm áp lực

của đất bao quanh cọc, ống vách phải được đặt trước

lúc khoan

Tuy nhiên người ta phải xét đến các trường hợp sau đây : a) Có những hạn chế do độ cúng của đất Khi ấy người

ta chấp nhận rằng :

- Đáy của ống vách được đặt hơi cao hơn đáy lỗ khoan nếu đi qua các lớp đất cúng đồng thời không di qua các lúp

dạng bụi hoặc những lúp khác có khả năng chui vào

lỗ khoan

- Đáy của ống vách không đại tdi day của lỗ khoan khi

việc neo cuối cùng của cọc là ở lóp cúng miễn là độ cắm

của ống vách vào trong tầng cúng đủ để tránh mọi xáo trộn 38

Trang 39

trong những lóp dạng bụi sát trên Trong phần không có ống,

đường kính danh dịnh của cọc khi ấy bằng đường kính của

mãi khoan

b) Sẽ rất bất lợi khi ống vách xuyên quá sâu lúc khoan

xong vì việc đó có nguy cø trở thành một nguyên nhân phụ

gây xáo trộn dất dưới mũi cọc

Như vậy khi khoan xong người ta cố tránh sao cho đáy

của ống vách đi xuống thấp hơn đáy lỗ khoan

c) Những phòng ngừa bổ sung cũng dược đề ra khi khoan

dưới nước ngầm có thể có nguy cơ làm trồi đáy lên Ví dụ

như chỗ có cát mịn, hoặc trong chỗ có bùn : chủ yếu nên

giã múc nưóc trong lỗ khoan cao hơn hẳn mức nước ngầm,

điều đó có thể đạt được bằng cách cung cấp nước thường

xuyên với lưu lượng đủ

2.1.2 Lỗ khoan được chứa một phần hoặc tồn bộ bằng

bê tơng có độ linh động cao, sau đó ống được rút sao cho

chân ống vách luôn nằm thấp hơn ít nhất lm dưới mức

bê tông trừ ở cốt san phẳng

Ghỉ chú :

Sự bảo vệ tối thiểu Im giữa múc bề mặt bê tông và chân

của ống vách dược tăng lên khi người ta ngại mức bê tông sở giảm xuống đột ngột khi rút ống lên Một sự giảm đội

ngột như thế có thể xảy ra nhất là khi có tồn tại các hốc

xung quanh ống (các hốc tự nhiên hoặc các hốc tạo ra trong

quá trình khoan)

2.2 Thi công

2.2.1 Đáy của ống vách luôn luôn nằm dưới đáy của lỗ

khoan Trong lúc khoan, việc giữ đất và nước không vào 39 Trung tâm đào tao xây dựng VIETCONS

Trang 40

trong ống vách, có xét tới khả năng hút của mũi khoan, phải sao cho dạt được một áp suất dư ở đáy của ống vách

Ghỉ chú :

Việc tôn trọng các điều kiện này trong lúc khoan rất quan trọng nhất là khi gặp đất cát và bùn, khi khoan xuyên qua

lúp nước ngầm, nhằm giảm sự xâm nhập của đất vào trong

ống vách và cũng để tránh túi mức tối đa sự giảm áp của đất

d quanh cọc

Khi khoan một cọc mới bên cạnh một cọc vừa đổ bê

tông xong, mà khoảng cách giữa 2 cọc đó nhỏ hơn 3 lần đường kính cọc, thì phải chờ cho bê tông ở cọc cũ đạt độ ninh kết thì mới được khoan cọc mới (để tránh làm hỏng bê tông ở cọc cũ vừa đổ xong)

Ghỉ chú :

Thời hạn nình kết của bê tông nói chung > 4 giờ Nó còn

có thể lớn hơn nếu bê tông chúa các chất phụ gia làm chậm

sự ninh kết

2.2.2 Lễ khoan được nạo vét ít hơn 2 giờ trước lúc bắt đầu đổ bê tông, trừ khi có biện pháp đặc biệt chống sự lắng đọng

Ghi chú :

Trên mỗi công trường người ta xác định thời gian nguyên

tắc giữa lúc nạo vét xong hố khoan và lúc bắt đầu đổ bê

tông, thời gian tương túng xấp xỉ với thời gian hạ lồng cốt thép xuống hố khoan Nếu thời gian này lún hon 2 gid người ta

phải có các biện pháp đặc biệt chống lắng đọng (một biện 40

Định dạng
Số trang	119
Dung lượng	31,4 MB