Đang tải... (xem toàn văn)
1. Dự án: Dự án: Trường THPT Hương Vinh (giai đoạn 2). Hạng mục : Nhà Đa chức năng. Địa điểm Xây dựng: Phường Hương Vinh, thị xã Hương Trà, tỉnh Thừa Thiên Huế. Chủ đầu tư: Ban đầu tư và xây dựng công trình dân dụng và công nghiệp tỉnh Thừa Thiên Huế. 2. Địa điểm xây dựng: Phường Hương Vinh, thị xã Hương Trà và phường Hương Sơ, thành phố Huế. + Phía Tây Bắc giáp đường quy hoạch lộ giới 19,5m. + Phía Tây Nam giáp đường quy hoạch lộ giới 16,5m + Phía Đông – Nam giáp khu dân cư, + Phía Đông – Bắc giáp ruộng lúa. Hiện nay, trước Trường THPT Hương Vinh đã có đường bê tông nối giữa Trường ra đường Nguyễn Văn Linh. 3. Phân cấp, phân loại công trình: Cấp công trình: cấp III, nhóm B Bậc chịu lửa: Bậc III. Chiều cao công trình: Hạng mục chính Nhà đa năng có số tầng cao: 1 tầng, cao 13,8m (tính từ nền sân hoàn thiện).
CH DN kỹ thuật I THÔNG TIN CHUNG: D án: - Dự án: Trường THPT Hương Vinh (giai đoạn 2) - Hạng mục : Nhà Đa chức Địa điểm Xây dựng: Phường Hương Vinh, thị xã Hương Trà, tỉnh Thừa Thiên Huế - Chủ đầu tư: Ban đầu tư xây dựng cơng trình dân dụng cơng nghiệp tỉnh Thừa Thiên Huế Địa điểm xây dựng: - Phường Hương Vinh, thị xã Hương Trà phường Hương Sơ, thành phố Huế + Phía Tây - Bắc giáp đường quy hoạch lộ giới 19,5m + Phía Tây - Nam giáp đường quy hoạch lộ giới 16,5m + Phía Đơng – Nam giáp khu dân cư, + Phía Đông – Bắc giáp ruộng lúa Hiện nay, trước Trường THPT Hương Vinh có đường bê tơng nối Trường đường Nguyễn Văn Linh Phân cấp, phân loại cơng trình: - Cấp cơng trình: cấp III, nhóm B - Bậc chịu lửa: Bậc III - Chiều cao cơng trình: Hạng mục Nhà đa có số tầng cao: tầng, cao 13,8m (tính từ sân hoàn thiện) II GIẢI PHÁP QUY HOẠCH – KIẾN TRÚC: Quy hoạch xây dựng: Theo phương án tổng mặt Trường THPT Hương Vinh thống nhất, giai đoạn hạng mục xây dựng bố trí sau: - Nhà đa chức năng: nằm vị trí Đơng Nam khn viên trường - Sân thể dục thể thao: bố trí dọc theo tường rào Trường phía sau nhà Đa chức - Sân vườn trồng cỏ, xanh: sở sân đường có Trường xây dựng thêm vị trí chưa có để tạo tổng thể sân đường đồng liên thông thuận lợi việc giao thông nội Trường Giải pháp kiến trúc, kết cấu vật liệu: 2.1 Nhà đa chức năng: Tương tự quy mô Trường THPT khác chuẩn bị đầu tư địa bàn tỉnh Thừa Thiên Huế: Nhà tầng diện tích 925m2, bao gồm phòng chức sau: + Sân nhà đa năng: 572m2 + Sân khấu: 49m2 + Phòng chuẩn bị hóa trang: phòng, diện tích 20m2 + Phòng kho phong màn: 30m2 + Phòng kho: 20m2 + Khán đài cầu thang: 123m2 + Sảnh chính, phụ: 71m2 + Phòng thay đồ khu vệ sinh tận dụng khơng gian khán đài - Phương án thiết kế mặt bằng: + Khu vực sân đa (sàn thi đấu) bố trí trung tâm nhà thi đấu với diện tích rộng, khơng gian lớn nơi diễn hoạt động thể dục, thể thao văn nghệ hoạt động tập thể + Khu khán đài bố trí phía, chia thành bậc từ thấp đến cao có lan can bảo vệ có tầm nhìn bao qt tồn sàn thi đấu + Khu vệ sinh thay đồ bố trí nằm khán đài, tận dụng khơng gian trống bên khán đài + Khu vực sân khấu, hoá trang phòng chuẩn bị bố trí phía cơng trình, có chức cho hoạt động văn nghệ tổ chức kiện quan trọng nhà trường 2.2 Các hạng mục phụ trợ: Các hạng mục phụ trợ thiết kế phù hợp công sử dụng, vừa gắn kết với khối công trình xây vừa thống tổng thể trường bao gồm: + Hành lang cầu nối: diện tích khoảng 242m2; + Nhà vệ sinh ngồi nhà: diện tích khoảng 60m2; + Sân thể dục thể thao: đắp đất trồng cỏ, diện tích khoảng 3.000m2; + Sân đường nội bộ: diện tích khoảng 3.175m2; + Đường đất cấp phối, lu đầm chặt k=0,9: diện tích khoảng 2.983m2; + Sân vườn trồng cỏ, xanh: diện tích khoảng 7200m2; + Bể cấp nước PCCC 33m3; + Hệ thống cấp thoát nước, cấp nước PCCC, cấp điện đáp ứng yêu cầu sử dụng - Trang thiết bị: + Trang thiết bị nhà đa chức năng; + PCCC Giải pháp kết cấu vật liệu: - Hạng mục Nhà Đa chức năng: Kết cấu móng, khung BTCT; mái lợp tơn có cách nhiệt chống ồn, xà gồ thép; tường xây gạch không nung, quét vôi; hệ cửa nhựa lõi thép uPVC; mặt sân đa sơn phủ Polyme, bao quanh lát gạch Granite nhân tạo kt 600x600, khán đài lát gạch Granite nhân tạo kt 600x600 - Hệ thống điện, cấp thoát nước hệ thống hạ tầng kỹ thuật khác theo tiêu chuẩn, quy phạm chuyên ngành, đáp ứng yêu cầu sử dụng theo chức phòng III GIẢI PHÁP THIẾT KẾ KẾT CẤU: Kết cấu khối nhà thiết kế có kết cấu móng băng kết hợp với khung cột, dầm, sàn liền khối bê tơng cốt thép (có cấp độ bền chịu nén B20, tương ứng mác bê tông 250#) kèo thép vượt nhịp; móng tường xây đá hộc, mác 75#, tường bao tường ngăn xây gạch khơng nung IV CHỈ DẤN KỸ THUẬT Yªu cầu tiêu chuẩn quy phạm: Toàn công việc thi công xây lắp, nghiệm thu, thí nghiệm, an toàn lao động, quản lý chất lợng xây dựng gói thầu phải tuân thủ yêu cầu Hệ thống tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN) đợc nêu dới Các nhà thầu trình bày chi tiết công tác theo yêu cầu tiêu chuẩn nêu hồ sơ mời thầu phải trích dẫn tên tiêu chuẩn cần tuân thủ cho công tác cụ thể Đối với số yêu cầu quan trọng nhà thầu trích dẫn quy định cụ thể tiêu chuẩn Trên sở tiêu chuẩn đợc nêu hồ sơ mời thầu, nhà thầu cần phải xây dựng tiêu chuẩn thi công - Nghiệm thu - Thí nghiệm cho toàn gói thầu Bộ tiêu chuẩn nhà thầu trình bày hồ sơ dự thầu tổng hợp trình chủ đầu t sau trúng thầu Số lợng tiêu chuẩn quy phạm mà nhà thầu trình bày không số lợng tiêu chuẩn ghi hồ sơ mời thầu Khuyến khích nhà thầu trình bày tiêu chuẩn thi công gói thầu Hồ sơ dự thầu a Tiêu chuẩn thi công nghiệm thu - Toàn yêu cầu kỹ thuật thi công nghiệm thu công trình phải tuân thủ theo qui định hệ thống tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN) Trong phần trình bày giải pháp kỹ thuật thi công, tổ chức thi công chi tiết công việc, hạng mục công trình HSDT, nhà thầu cần trích dẫn cụ thể tên, mã hiệu tiêu chuẩn điểm tiêu chuẩn phải tuân thủ cho công tác Đây yêu cầu bắt buộc đợc xem tiêu thang điểm đánh giá chi tiết Một số tiêu chuẩn thi công nghiệm thu đợc yêu cầu phải tuân thủ gồm: - TCVN 4055-2012: Công trình xây dựng - Tổ Chức thi công - TCVN 4087-2012: Sử dụng máy xây dựng Yêu cầu chung - TCVN 4091-1985: Nghiệm thu công trình xây dựng - TCVN 4447-2012: thu Công tác đất - Qui phạm thi công nghiệm - TCVN 4252 - 1988: thiết kế thi công Qui trình lập thiết kế Tổ chức xây dựng - TCVN 5640-1991: - TCVN 371-2006: xây dựng - TCVN 4453-1995: Bàn giao công trình xây dựng Nghiệm thu chất lợng thi công công trình Kết cấu bê tông BTCT toàn khối Quy phạm thi công vµ nghiƯm thu - TCVN - 3121- 2003 - TCVN mãng Vữa x©y dùng - Phương pháp thử 9361- 2012: Thi công nghiệm thu công tác b Tiêu chuẩn vật liệu xây dựng - TCVN - 2682-2009 : Xi măng Poóc lăng - yêu cầu kỹ thuật - TCVN - 1770- 1986 : Cát xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật - TCVN - 4314- 2003 : Va xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật - TCVN - 1771-1987 : Đá dăm, sỏi sỏi dầm dùng xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật - TCXD - 127-1985 dẫn sử dụng : Cát mịn để làm bêtông vữa xây dựng - Hớng - TCVN - 9029-2011 : Bê tông nhẹ - Gạch bê tông khí chng áp ( AAC ) - Yêu cầu kỹ thuật phơng pháp thử - TCVN - 9028-2011 phơng pháp thử : Vữa cho bê tông nhẹ - Yêu cầu kỹ thuật - TCVN - 1450-1998 : Gạch rỗng đất sét nung - TCVN - 1451-1998 : Gạch đặc đất sét nung - TCVN 3121-2003 : Vữa xây dựng Yêu cầu kỹ thuật - TCVN 5440-1991 định chung : Bê tông - Kiểm tra đánh giá độ bền Qui - TCVN 5592-1991 nhiên : Bê tông nặng Yêu cầu bảo dỡng ẩm tự - TCVN 1075-1971 : Gỗ xẻ Kích thớc - TCVN 1076 - 1971 : Gỗ xẻ Tên gọi định nghĩa c Tiêu chuẩn an toàn lao động - TCVN 5308 - 91 : Quy phạm kỹ thuật an toàn xây dựng - TCVN 3985 - 85 lao động : Tiếng ồn - Mức độ cho phép vÞ trÝ - TCVN 4086 - 95 chung : An toàn điện xây dựng - Yêu cầu - TCVN 3254 - 89 : An toàn cháy - Yêu cầu chung - TCVN 3255 - 86 : An toµn nỉ - Yêu cầu chung f Tiêu chuẩn quản lý chất lợng - TCVN 5637- 1991 dựng : Quản lý chất lợng xây lắp công trình xây Nguyên tắc - Nghị định số 15 ngày 06/02/2013 Chính phủ quản lý chất lợng công trình xây dựng - TCXDVN 371 - 2006 : NghiƯm thu chÊt lỵng thi công công trình xây dựng Yêu cầu kỹ thuật - Chất lợng thi công A CễNG TC CHUẨN BỊ: Dựng rào che chắn khu vực thi công tôn hay bạt ni lông cao từ 2,5m đến 3,0m để bảo vệ công trường đồng thời không ảnh hưởng đến hoạt động cơng trình xung quanh Làm biển báo, biển dẫn rõ ràng khu vực thi công dẫn nội công trường để việc giao thông công trường thuận lợi tránh chồng chéo thời gian điều kiện thi công đảm bảo Lối vào công trường phải bố trí riêng biệt, có người bảo vệ thường xun 24/24 Lắp đặt hệ thống đường ống cấp nước phục vụ thi công phục vụ sinh hoạt Nguồn nước thi công lấy từ mạng lưới cấp nước áp lực nhà máy nước, đảm bảo chất lượng theo tiêu chuẩn nước thi công Thi công lắp đặt loại ống thép tráng kẽm, ống nhựa mềm tuỳ theo điều kiện địa hình để dẫn nước đến vị trí thi công cần thiết Các đoạn ống thép tráng kẽm băng đường cần chơn sâu đất có biện pháp bảo vệ Bố trí hố thu nước thải thi cơng dẫn vào khu vực nước thuận tiện không làm ảnh hưởng đến môi trường xung quanh Nguồn điện thi công: Dùng nguồn điện pha từ lưới điện hạ có sẵn khu vực, lắp đặt aptomat tổng đóng ngắt điện tự động để đề phòng cố, đảm bảo an tồn sử dụng điện Dây điện bố trí xung quanh cơng trường, dùng loại dây có bọc lớp nhựa cách điện, tuyệt đối không dùng dây trần Hệ thống dây phải đặt cột Cột chơn cách chân cơng trình 4-5m Bố trí vị trí đầu nối nguồn điện để thi cơng cột đỡ, có hộp bảo vệ aptơmát đóng ngắt tự động đảm bảo an toàn tuyệt đối sử dụng Sau ca làm việc phải kiểm tra an toàn nguồn điện, thu hồi dây điện lại, không để ổ cắm dây dẫn nằm rải rác Trang bị dụng cụ, tiêu lệnh phòng cháy chữa cháy phương tiện chữa cháy thơng thường như: xẻng, cát, vòi nước chữa cháy bố trí quanh khu vực thi cơng B BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG CHO TỪNG CÔNG TÁC CỤ THỂ: B.1 CƠNG TÁC ĐỊNH VỊ, TRẮC ĐẠC CƠNG TRÌNH: Để đưa cơng trình từ vẽ thiết kế vào vị trí chúng mặt đất phải tiến hành định vị, trắc đạc cơng trình Đó cơng tác xác định tim trục, cao độ mặt thực tế Công tác trắc đạc phải tuân thủ theo TCVN 3972-85 Nhà thầu thực công tác trắc địa cơng trình theo nội dung: + Định vị cơng trình phạm vi gói thầu, theo bình đồ mặt cắt theo thiết kế quy định + Đưa cao độ hạng mục gói thầu cung cao độ với hạng mục khác toàn hệ thống theo thiết kế + Phục vụ cho công tác lập hồ sơ hồn cơng cơng trình Dùng máy tồn đạt dẫn mốc cao độ, tim trục đơn vị thiết kế chủ đầu tư giao để đưa vào định vị cơng trình Các tim mốc dẫn vào thực địa lưu lại nhiều vị trí khác cơng trình Trong q trình triển khai thi cơng dùng máy kinh vĩ để định vị hệ thống tim, trục, dùng máy thuỷ bình để xác định cao độ chuẩn cơng trình đơn vị thiết kế chủ đầu tư bàn giao Nhằm bảo đảm tính đồng bộ, có hạng mục cơng trình xây dựng nên xác định tim, mốc hạng mục phải xem xét, đến mốc cao độ chuẩn hạng mục có trước Các mốc chuẩn đúc hay xây gạch nằm phạm vi hạng mục rào chắn bảo vệ cẩn thận q trình thi cơng Cần ý đến mốc chuẩn không lấp đất sau thi công xong hạng mục Luôn ý đến độ lún đất nơi đặt mốc chuẩn để có điều chỉnh kịp thời Dùng mốc để kiểm tra, định vị phận cơng trình tất cơng giai đoạn thi công Trên tầng phải kiểm tra định vị lại tim trục, đánh dấu phương pháp búng mực rõ ràng bê tơng lót móng, bê tơng sàn bê tông trụ tầng để làm sở cho việc lắp đặt cốp pha, cốt thép xây tường, lắp đặt hệ thống cửa Nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho kiểm tra cơng tác hồn cơng tất cơng việc định vị cơng trình phận trắc đạc tiến hành có hồ sơ bảo quản đơn vị lập B CƠNG TÁC THI CƠNG PHẦN MĨNG: 1.Cơng tác đào đất hố móng vận chuyển phế thải: Cơng tác chuẩn bị: Trước thi công công tác đào đất phải tiến hành làm số công tác chuẩn bị trường Theo hồ sơ thiết kế móng hạng mục cơng trình móng băng bê tơng cốt thép ta chọn cơng tác đào móng bao gồm việc đào đất máy đào sửa chữa hố đào thủ cơng đến cao trình thiết kế Một phần đất đào vận chuyển khỏi cơng trình, phần giữ lại đổ xa mép hố móng (khoảng cách nhỏ 1m) không chất lên cao làm sụt lỡ thành móng đào Trong q trình đào đất hố móng gặp phải mực nước ngầm phải đào rãnh thu nước quanh đáy hố móng, hố sâu bên móng để dồn nước dùng máy bơm để hút nước ngồi Khi bơm khơng để tốc độ hút lớn gây sụt hố móng Sau đào móng cần nạo vét hố móng để hồn chỉnh hố đào Dọn bề mặt đáy móng, dùng máy để kiểm tra lại cao độ đáy móng Quá trình thi cơng gặp mưa nên thi cơng đào móng chuẩn bị ván cừ để chắn thành móng sụt lỡ Trong đào đổ đất đào cần chừa lại khu vực không đổ đất để làm đường đổ bê tơng lót móng thi công phần việc khác Để theo dõi kiểm tra cơng việc đào móng bảo đảm kích thước, vị trí hố móng đào đất cần gia cơng sẵn số lượng cọc gỗ 3x3 dài 0.5m chôn bốn góc theo chiều dài móng, có đánh dấu chuẩn cao độ sơn đỏ cọc để kiểm tra cao trình đáy hố đào Đồng thời để đảm bảo tính xác móng phải ln kiểm tra tim cốt máy kinh vĩ cao độ đáy móng máy thuỷ bình Cán kỹ thuật trường phải thường xuyên kiểm tra công việc Phần đất đào giữ lại phần để đắp đất hố móng, phần vận chuyển đổ Dùng ô tô tự đổ 7-10T vận chuyển đất phế thải đổ bãi đổ quy định Biện pháp chống sụt lở thành vách hố móng: 2.1 Chống vách đất bị sụt nở : a Đào hố, hào sâu vách đứng không gia cố chống vách Chỉ đươc đào với vách đứng đất nguyên thổ, có độ ẩm tự nhiên, khơng có mạch nước ngầm xa nguồn chấn động với chiều sâu giới hạn Theo qui phạm kỷ thuật an toàn xây dựng TCVN-5308-1991 chiều sâu hố, hào đào vách đứng loại đất qui định sau: - Không 1m đất cát đất tơi xốp,và đất đắp; - Không 1,25m đất pha cát (á cát); - Không 1,50m đất pha sét (á sét) đất sét: - Không 2,0m đất cứng đào phải dùng xà beng cuốc chim Trong trường hợp khác hố, hào sâu phải đào với vách dốc, đào vách đứng phải chống vách với suốt chiều cao Khi đào hố, hào sâu máy nơi đất dính có độ chặc cao cho phép đào vách đứng sâu tới 3m khơng có người Nếu cần có người làm việc chỗ có người phải chống vách đào thành mái dốc Trong suốt q trình thi cơng phải thường xuyên xem xét tình hình ổn định vững vách hố, hào, thấy vách có vết rạn nứt bị sạt lở phải ngừng công việc, công nhân phải lên khỏi hố, hào có biện pháp kịp thời chống đỡ chỗ phá cho đất chỗ sụt lở để tránh nguy hiểm sau Khi đào hố, hào sâu với vách đứng tuyệt đối không đào kiểu hàm ếch b Đào hố, hào sâu vách đứng có chống vách Đào hố, hào sâu nơi đất bị xáo trộn (đất đắp, đất làm tơi trước nổ mìn), mức nước ngầm cao vách đào thẳng đứng phải chống vách Để chống vách hố, hào phải dùng ván dày 4-5cm, đặt chúng nằm ngang áp sát vào vách đất theo mức đào sâu dần, phía ngồi có cọc đứng giữ với văng chống ngang Trong đất độ ẩm tự nhiên, trừ đất tơi, gia cố ván nằm ngang đặt cách khoảng chiều rộng ván Trong đất độ ẩm cao đất tơi, gia cố ván để nằm ngang, đặt sát Cọc đứng đóng cách 1,5m dọc theo vách hố, hào Văng chống ngang đặt cách khơng q 1m theo phương đứng Văng phải đóng cố định vào cọc cứng Trong hố, hào có chiều rộng lớn, văng chống ngang hai vách hố, hào dài, chịu lực yếu, thay văng chống ngang chống xiên Trường hợp văng chống ngang hay chống xiên lòng hố, hào gây cản trở cho việc đào đất thi công công việc xây móng, đặt đường ống, v.v thay văng chống cách neo đầu cọc giữ dây hay giằng cứng neo vào cọc đứng bờ Vật liệu, chiều dài, tiết diện phận chống vách phải sử dụng theo thiết kế Khoảng cách ván lát, cọc giữ, văng chống phải đặt theo vẽ, trình tự lắp đặt phải theo dẫn Đối với hố, hào có độ sâu lớn, việc chống vách phải thực thành nhiều đợt từ xuống, đợt cao từ – 1,2m Nếu làm tuỳ tiện, khơng tn theo điều nói xảy gãy, đổ phận chống vách dẫn tới đất bị sạt lỡ gây tai nạn Trong trình đào đất thủ cơng hay máy tiến hành công việc khác không va chạm mạnh làm xê dịch vị trí hư hỏng phận chống vách Trong q trình thi cơng phải luôn theo dõi, quan sát kết cấu vách Nếu có điều nghi ngờ (vách lát bị phình, văng cọc đứng bị uốn cong nhiều, v.v.) dẫn tới dãy sập phải ngừng thi cơng, người khỏi hố, hào có biện pháp gia cố kịp thời (tăng cọc giữ văng chống v.v.) bảo đảm chắn an toàn tiếp tục làm việc) Khi đào xong, sau kết thúc công việc làm hố, hào tiến hành lấp đất Khi lấp đất vào hố, hào phải tiến hành tháo dỡ kết cấu chống vách theo phần từ lên theo mức lấp đất, khơng dở lúc tất Nói chung không táo dở lúc ba theo chiều cao, đất tơi xốp lần dỡ Khi tháo dở ván lát cần bố trí lại văng chống Thi cơng BTCT móng: a Cơng tác thi cơng lớp bêtơng lót: - Bê tơng lót móng thi cơng sau cơng tác đào đất hồn tất tư vấn giám sát nghiệm thu - Hướng thi công thể theo vẽ biện pháp lập - Trình tự thi cơng lót móng: Cơng tác chuẩn bị→Cơng tác đầm nền→Cơng tác thi cơng bê tơng lót - Bộ phận trắc đạt tiến hành định vị xác vị trí, cao độ lớp bê tơng lót Dùng ván khuôn thép ghép lại làm ván khuôn thành xung quanh theo vị trí mà phận trắc đạt làm - Bê tơng lót móng trộn máy trộn bê tơng,vận chuyển đến vị trí thi cơng xe cút kít hệ dàn công tác thép kết hợp gỗ Bê tông san thành lớp, đầm chặt đầm cạnh, chiều dày lớp bê tơng lót sau thi cơng xong chiều dày theo thiết kế quy định Sau thi công bê tông xong tiến hành cao độ báo cáo tư vấn giám sát để tổ chức nghiệm thu b Thi công công tác ván khuôn, cốt thép móng: - Móng cơng trình móng băng, móng băng bê tơng cốt thép đổ chỗ Như ván khn cho móng gồm mảng ghép lại với tạo thành hình dạng móng Dùng chống, cọc gỗ gông để cố định ván khn móng - Khi lắp dựng cốp pha móng phải chọn loại cốp pha tốt, thành móng dùng đà găng, trụ đỡ vững chịu áp lực đầm áp lực bê tông đầm - Cốt thép sản xuất lắp dựng theo hình dáng kích thước thiết kế - Cốt thép móng cấu tạo dạng lưới, cổ móng có thép đứng cốt thép đai Ngồi có thép dầm giằng móng bao gồm thép dọc chịu lực thép đai - Khi dựng buộc cốt thép móng, lưới thép đế móng buộc chỗ Trước đặt lưới thép móng vào hố móng cần xác định lại trục móng, tâm móng cốt đặt lưới, đặt miếng kê thép để đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ - Quá trình sản xuất lắp dựng ván khn cốt thép móng đảm bảo yêu cầu kỹ thuật gia công kết cấu ván khn, an tồn q trình thi cơng lắp dựng c Thi cơng bê tơng móng: Thi cơng móng phải tiến hành làm theo ca để bảo đảm tính liên tục bêtơng móng Mặc dù bê tơng móng nằm đất thi cơng phải có biện pháp bảo dưỡng bê tơng móng, đổ bê tơng ngày khơ nóng Vào ngày nắng nóng cụ thể phải tưới nước 5-6 lần/ngày ngày đầu trước lấp đất móng Có tránh vết nứt cục co ngót, tăng khả đơng kết bêtơng, tạo điều kiện làm việc thuận lợi kết cấu móng Bê tơng móng trộn trạm trộn, sử dụng xe vận chuyển đến công trường dùng máy bơm bê tông để bơm vào cầu kiện Dùng đầm dùi điện hay dùi nổ để đầm chặt bê tông Các hộc cốp pha móng đóng xác, chắn có chiều cao cao phần thẳng đứng đế móng, tuyệt đối khơng dùng bờ đất hố đào thay cốp pha móng Khi đổ bê tông không để bùn đất, tạp chất lẫn vào bê tơng Phần lấp đất chân móng coi trọng, phải lấp lớp 20-30cm đầm chặt kết hợp tưới nước để đất đầm bảo đảm độ ẩm cho công tác đầm đạt hệ số đầm nén, vào ngày nắng khô Khi đầm ý vị trí góc móng cần đầm cẩn thận tránh trường hợp lún sau Công tác lấp đất tiến hành sau xây móng ngày để móng đủ cường độ chịu lực Khi lấp đất cần tiến hành lấp lớp theo phía móng để tạo áp lực đất cân phía khơng ảnh hưởng đến móng Đất lấp phải khơng lẫn cỏ rác, khơng có tạp chất gây ăn mòn kết cấu móng Thi cơng khối xây gạch đá cho móng, tường: 10 Lớp vữa gạch ốp phải đầy, chặt Khi ốp xong phải cọ mặt ốp, không để lại dấu vết Công tác sơn: - Công tác chuẩn bị: dùng giấy nhám làm vệ sinh mặt tường, kiểm tra xử lý vết lồi lõm cục - Công tác chuẩn bị: Làm vệ sinh bề mặt, kiểm tra xử lý vết lồi lõm cục - Không thực công tác sơn bề mặt cấu kiện có độ ẩm vượt độ ẩm cho phép - Vật liệu sơn phải đóng gói cẩn thận có nguyên nhãn hiệu nhà sản xuất Khi bao gói hư hỏng nhãn hiệu có nghi ngờ chất lượng cần phải kiểm tra chất lượng trước sử dụng cho cơng trình - Trước sơn cần lau bụi mặt tường, trần Dùng băng keo khổ rộng dán xung quanh khuôn cửa để tránh sơn dính q trình sơn - Trước sơn phải kiểm tra sơn, khuấy cho sơn dẻo Lần lượt sơn trần đến sơn tường sơn thành nhiều lớp mỏng, lớp sơn trước khơ sơn tiếp lớp sau cần ý sơn nhiều chổ sơn mỏng chưa - Sơn làm lớp, bao gồm lớp sơn lót lớp sơn màu Dùng Ru lơ để sơn thật tay Những vị trí tiếp giáp tường trần tường cột sơn hết dùng chổi lông nhỏ để quét - Để tránh rơi vãi, dùng cót giấy xi măng sàn vị trí chân tường cần sơn - Công tác sơn thực lớp theo chủng loại độ dày thiết kế có nghiệm thu Chỉ thực sau có đồng ý giám sát kỹ thuật cơng trình - Bề mặt sơn phải màu, mịn, bóng khơng lộ lớp sơn bên Công tác sơn sắt thép - Sữa chữa chổ khuyết tật bề mặt sơn trước sơn - Không tiến hành sơn mặt ngồi cấu kiện thời tiết có mưa, nắng mặt kết cấu ướt, gió với tốc độ lớn 10m/ giây - Màu sắc chủng loại sơn theo yêu cầu thiết kế Cách pha chế sử dụng theo hướng dẫn nhà sản xuất - Làm bụi bẩn, vết dầu mỡ, vơi vữa trước sơn Những chỗ có vết ố khơng thể tẩy cạo bỏ lớp sơn cũ sơn lại Khi tiến hành sơn tuân theo quy trình sơn lớp, thời gian dừng lớp trung gian lớp sơn cùng, đảm bảo thời gian cho sơn khơ, tăng độ bóng bề mặt độ bám sơn vào kết cấu Sơn lớp trước khơ đóng rắn - Độ ẩm kết cấu sơn tuân theo tiêu chuẩn hành - Tại vị trí sơn đặt biển báo hiệu sơn ướt không cho người qua lại làm công việc ảnh hưởng tới lớp sơn - Chất lượng lớp sơn đảm bảo yêu cầu thiết kế, hồ sơ mời thầu đưa Công tác sơn đảm bảo yêu cầu theo TCVN 5674:1992 Công tác cửa: Cửa nhựa lỏi thép gia cường uPVC a Công tác chuẩn bị: + Chuẩn bị bề mặt mép tường xây: Kiểm tra lại kích thước cửa cao độ lanh tô cửa 26 + Chuẩn bị khuôn bao cửa: - Kiểm tra khuôn bao cửa, cánh cửa đạt yêu cầu độ thẳng, phẳng láng, khơng trầy sướt, hỏng cạnh Kích thước theo vẽ thiết kế phê duyệt Các phụ kiện kèm theo chủng loại, đầy đủ số lượng - Kiểm tra toàn phụ kiện dùng để liên kết khung bao cửa với tường + Chuẩn bị dụng cụ để lắp đặt : - Gồm Máy khoan bê tông, thước kiểm tra thăng bằng, máy khoan bắt vít, thước mét, búa nhựa, chìa lục giác, đục gỗ vng cm, kê đệm chèm kính loại, súng bắn keo bọt, mũi khoan Ø 6,7,8,11,12,13, súng bắn Silicon b Yêu cầu kỹ thuật: 1.Thanh profile Thanh profile định hình có khoảng rỗng cách nhiệt, sản xuất theo công nghệ đùn từ bột U-PVC, không chứa chất độc hại, bền màu tác động thời tiết có khả tự tắt lửa cách ly khỏi nguồn lửa Thanh profile phải đạt tiêu chất lượng theo tiêu chuẩn hành trước đưa vào sản xuất cửa Thanh profile có cấu trúc hình hộp, thành ngồi dày 2,2 - mm, chia thành nhiều khoang rỗng thực chức cách âm, cách nhiệt Để tăng khả chịu lực cho cửa, nhựa lắp lõi thép gia cường Cấu trúc profile mơ tả Hình Chú dẫn: - Rãnh thoát nước mưa; - Nơi lắp gioăng cao su; 2- Buồng ngăn để lắp thép gia cường; - Rãnh để lắp phụ kiện kim khí; 3- Chân rãnh; - Nơi lắp đệm kính chuyên dụng 27 Hình - Mơ tả cấu trúc profile Kính Kính làm cửa sổ, cửa phải đảm bảo chất lượng theo tiêu chuẩn hành phù hợp u cầu sử dụng kính VÍ DỤ: Khi dùng kính dán an tồn, phải sử dụng kính dán an tồn nhiều lớp theo TCVN 7364-2 : 2004 Kính xây dựng - Kính dán nhiều lớp kính dán an tồn nhiều lớp - Phần 2: Kính dán an tồn nhiều lớp Lỏi thép gia cường: Lõi thép gia cường định hình phù hợp với U-PVC, sản xuất từ thép mạ kẽm chống gỉ hợp kim nhơm, có độ dày khơng nhỏ 1,2 mm tuỳ thuộc vào loại cửa cấp tải trọng gió Phụ kiện kim khí Phụ kiện kim khí bao gồm lề loại, cấu mở lật, tay nắm/tay nắm có khố, khố đa điểm khoá chuyên dụng, làm từ hợp kim khơng gỉ từ thép hợp kim có mạ lớp chống gỉ, có chất lượng theo tiêu chuẩn hành, đảm bảo độ kín khít, bền an tồn an ninh cho cửa sau lắp ráp Việc lắp phụ kiện phải tuân thủ qui trình kỹ thuật, đảm bảo khoảng cách hai điểm khố khơng lớn 850 mm khoảng cách điểm khoá với góc cửa khơng lớn 150 mm Phụ kiện kim khí phải đảm bảo thay mà khơng cần tháo khn ngồi khỏi kết cấu cơng trình Gioăng kính cửa Gioăng cửa phải đảm bảo bền thời tiết tạo kín khít chống xâm nhập nước khí qua khe cửa Gioăng cửa thay mà khơng ảnh hưởng đến phần kính khơng phải tháo khn khỏi cơng trình u cầu cửa 6.1 Kích thước sai lệch cho phép Kích thước cửa sổ cửa theo qui định thiết kế Phụ lục A giới thiệu kích thước thơng dụng loại cửa Sai lệch kích thước khn khung lắp cửa so với kích thước thiết kế lớn nhất, theo Bảng Bảng Bảng - Sai lệch kích thước cho phép cửa sổ, cửa Đơn vị tính milimét Kích thước thiết kế, tính Sai lệch Sai lệch theo cạnh lớn khn ngồi khung Chênh lệch hai đường chéo khung Nhỏ 000 - 1,0 ± 1,0 1,0 Từ 000 đến 000 - 2,0 ± 1,0 2,0 Từ 000 đến 600 - 2,0 ± 2,0 3,0 Khoảng cánh đàn hồi ± 0,5 Bảng - Sai lệch kích thước cho phép vách kính cố định Đơn vị tính milimét Kích thước thiết kế, tính Sai lệch khung bao Sai lệch đường chéo theo cạnh lớn 28 Nhỏ 000 ± 1,0 Từ 000 đến 000 ± 2,0 2,0 3,0 Từ 000 đến 600 ± 3,0 4,0 6.2 Ngoại quan Bộ cửa sổ cửa hoàn chỉnh phải đảm bảo có tính thẩm mỹ cao Thanh profile phải nhẵn, bóng, khơng có vết rỗ, bẩn Màu sắc phải đồng phù hợp với mẫu chuẩn quan sát mắt thường Các mối hàn sau làm phải không biến màu 6.3.Yêu cầu kỹ thuật cửa 6.3.1 Yêu cầu kỹ thuật cửa theo Bảng Bảng Tên tiêu - Yêu cầu kỹ thuật cửa Mức 25 Độ bền góc hàn profile, tính MPa, khơng nhỏ Độ bền áp lực gió ứng với áp lực gió Cửa không bị hư hỏng khung, đố, phụ kiện thiết kế theo TCVN 2737-1995 kim khí sau ngừng gây áp lực Biến dạng chấp nhận phải nhỏ 1/175 so với chiều rộng (cao) cửa - Không có nước xâm nhập vào mặt Độ kín nước cửa thử áp lực 200 Pa Độ lọt khí Lưu lượng khí lọt qua khe cửa thử với áp lực gió 300 Pa, - tính theo tổng diện tích kính,m3/h.m2, khơng lớn - tính theo chiều dài liên kết mở, m3/h.m, khơng lớn Độ giảm âm khơng khí*, tính dB, không nhỏ - cửa lớp kính 9,0 2,25 25 29 - cửa hộp kính 35 * Khơng áp dụng cửa trượt 6.4 Tính hoạt động cửa Cửa phải đảm bảo vận hành trơn, êm theo kiểu mở với lực không lớn qui định Bảng phải đảm bảo khả đóng/mở liên tục 10 000 lần mà không gây biến dạng kích thước sai lệch cánh Bảng - Lực đóng mở cánh Lực tác động Kiểu mở kiểu lề kiểu trượt ngang kiểu trước đứng Lực chuyển động ban đầu 80 80 120* Lực giữ chuyển động 65 65 100* * Lực thể việc sử dụng hai tay để tác động vào cánh Ghi nhãn, bao gói, bảo quản vận chuyển 7.1 Ghi nhãn Trên cửa hồn chỉnh, vị trí khơng nhìn thấy đóng, phải có ký hiệu ghi rõ: tên, tên viết tắt nhãn hiệu thương mại sở sản xuất Ngồi ra, sản phẩm/nhóm sản phẩm bao gói, đơn vị bao gói phải có nhãn ghi thơng tin theo qui định hành thông tin về: - loại cửa, kích thước, kiểu mở; - loại xuất xứ profle (hãng sản xuất) phụ kiện kim khí; - loại kính; - độ cách âm - cấp tải trọng gió (theo TCVN 2737 : 1995) Ký hiệu phải đảm bảo bền, rõ Có thể ghi theo hình thức đúc, dập, khắc, in VÍ DỤ: - ký hiệu qui ước cửa sổ nhựa có chiều cao 200 mm, chiều rộng 600 mm, kiểu lề đứng (quay lật vào trong) sau: PW (1 200 x 600) SH; - ký hiệu qui ước cửa nhựa có chiều cao 200 mm, chiều rộng 400 mm, kiểu trượt ngang sau: PD (2 200 x 400) HS CHÚ THÍCH: - PW: cửa sổ nhựa (plastic window); - PD: cửa nhựa (plastic door); - cánh cửa ghi ký hiệu rãnh soi cửa, khuôn cố định ghi lòng lắp kính profile 7.2 Bao gói vận chuyển Mỗi sản phẩm/nhóm sản phẩm bao gói, tránh tiếp xúc với hoá chất chèn vật liệu xốp tránh tác động học Cửa bảo quản kho có mái che, xếp giá đỡ theo lơ, theo kích thước Cửa vận chuyển loại phương tiện chuyên dụng có chèn, cố định dây mềm cho cửa không bị dịch chuyển, vỡ xướctrong trình vận chuyển 30 c Lắp đặt khung cửa: Khảo sát toàn điều kiện mặt thi cơng, kích thước chờ trước tiến hành lắp đặt: - Khi khảo sát phải có hồ sơ đề nghị sản xuất lắp đặt dụng cụ để đo kiểm thước dây li vô - Công việc khảo sát phải làm rõ điều kiện mặt bằng, kích thước chờ đặc biệt xem xét đến thời điểm đưa cửa vào lắp đặt có thuận lợi khơng có ảnh hưởng đến cơng trình thi cơng khác khơng Vận chuyển cửa đến cơng trình: - Để ngăn ngừa nguy hiểm cửa sổ cửa uPVC thời gian vận chuyển đến cơng trình, thơng thường cửa vận chuyển lắp tồn kính vào khung, giảm nguy vỡ kính - Chúng ta phải cẩn thận trình mang vác cửa nhựa upvc Khơng bóc hộp bao gói, ném làm rơi cửa nhựa Khơng tì, cọ xát mặt nhựa vào vật dụng cứng sắt cạnh sắc khơng đập mạnh góc khung cửa nhựa xuống sàn - Trong trình di chuyển cửa nhựa khơng dùng tay đòn luồn vào khung cánh cửa để khênh - Trên đường di chuyển ô tơ mà bị sóc nhiều nguy hiểm đến kính khung (Vỡ mối Hàn Kính) - Khi xếp cửa phải lưu ý phụ kiện không tỳ vào mặt kính (Bản lề, ổ khóa khơng tỳ lên mặt kính) - Khi khênh phải khênh tư thẳng đứng, không khênh tư nằm ngang - Xếp cửa xe vận chuyển phải xếp giá chuyên dùng tư đứng không bị vặn đỗ, buộc dây phải cẩn thận cho cửa không bị dịch chuyển - Phải sử dụng vật liệu mềm để làm lớp ngăn cách cửa với Tháo kính cánh cửa khỏi khung cửa - Dụng cụ để tháo kính phải có búa, đục gỗ sắc rộng 10mm tay bắt kính để di chuyển kính - Đưa đục gỗ vào phần tiếp giáp nạp kính khung nẹp có chiều dài - Dùng búa đóng nhẹ nhàng theo phương vng góc với cửa cho đục ăn sâu vào phần tiếp giáp nẹp kính khung Sau đóng búa theo phương ngang nẹp kính bật khỏi rãnh nẹp khung Đưa khung cửa lên ô tường, kê đệm cạnh kiểm tra độ thẳng thăng 31 Khoan bê tông lỗ Ø 10 để lắp vít lắp đặt Lưu ý khoan phải giữ khoan điều chỉnh khoan cho vng góc với mặt cần khoan, Như lắp vít cố định xác điều chỉnh độ thẳng khung Đặc biệt lắp khung cửa sát mép tường phải ý hướng khoan để giảm vỡ cạnh tường Bắn vít liên kết khung tường 32 Kiểm tra độ vng góc thẳng đứng để điều chỉnh vít cho phù hợp Bơm keo bọt nở Sau keo khô ta tiến hành cắt keo bọt thừa bả Sillicon 10 Lắp kính cố định vào cánh cửa Khi lắp kính cố định lên khung cửa phải tuân thủ theo nguyên tắc sau: Trình tự lắp nẹp kính cạnh ngắn trước sau ta uốn cong nẹp dài để lắp chúng vào vị trí Bóc băng bảo vệ, vệ sinh bàn giao sản phẩm lắp đặt hồn thiện E THI CƠNG CÁC HỆ THỐNG KỸ THUẬT: Hệ thống cấp thoát nước: Tiêu chuẩn tham chiếu: Quy chuẩn hệ thống cấp nước nhà cơng trình ban hành kèm theo Quyết định số 47/1999/QĐ-BXD ngày 21/12/1999 TCVN 4519:1988: Hệ thống cấp nước bên nhà cơng trình-Quy phạm thi công nghiệm thu a Yêu cầu chung: Lắp đặt thiết bị kỹ thuật vệ sinh, thiết bị nhiệt đường ống nhà phải thực theo thiết kế duyệt Khi có khác biệt so với thiết kế, làm thay đổi nguyên tắc giải pháp chọn có ảnh hưởng lớn đến độ bền vững hay hiệu làm việc hệ thống phải thoả thuận với quan thiết kế, khác 33 biệt phải cập nhật vào vẽ hồn cơng sau hồn thành cơng trình, vẽ phải bàn giao đầy đủ cho bên Chủ đầu tư b Yêu cầu vật liệu: Tất vật tư, thiết bị dụng cụ dùng để xây lắp hệ thống cấp thoát nước phận chúng phải phù hợp với tiêu chuẩn hành, khơng có khuyết tật Tất vật tư trái với quy định phải loại trừ chở khỏi công trường thi công Tất đường ống, phụ tùng đường ống, xiphông, thiết bị, vật tư sử dụng hệ thống cấp thoát nước cần phải dán nhãn quan sản xuất cung ứng, phải đánh dấu xác nhận xưởng chế tạo Việc dán nhãn đánh dấu trường không chấp nhận Tất vật liệu thiết bị sử dụng cho công trình phải kèm theo catalogue nhà sản xuất cung cấp; không sử dụng lắp đặt trái với điều khuyến cáo nhà sản xuất Các thiết bị van khoá, van điều chỉnh phải kiểm tra nhà máy chế tạo Những phụ tùng nối ống dẫn nước vết nứt, rỗ kim vết lõm dạng kê Ren phải tốt Nối chi tiết phụ tùng ống thép phải thực ren hàn Yêu cầu gia công đường ống quy định tham chiếu Bảng 3; Bảng 4; Bảng TCVN 4519:1988 c Yêu cầu lắp đặt: Đường ống chính, đoạn ống nhánh ống nối đến thiết bị cần dặt với độ dốc từ 0.2% đến 0.5% để xả nước Độ dốc ống nhánh cần hướng phía ống đứng vị trí tháo lắp Ở điểm thấp mạng lưới nên đặt van xả phụ tùng có lắp đặt để mở cần thiết Độ dốc đường ống thoát nước phải tuân theo thiết kế, trường hợp khơng rõ độ dốc cho phép quy định bảng TCVN 4519-1998 Độ cao thiết bị vệ sinh (kể từ mặt sàn) lấy theo bảng TCVN 4519-1998 Lắp đặt thiết bị vệ sinh nên tiến hành địa điểm khu vực xây dựng chuẩn bị xong Trước tiến hành lắp đặt thiết bị vệ sinh thiết bị nhiệt nhà cần phải: - Hồn thiện sàn thơ tầng, tường vách ngăn đặt thiết bị vệ sinh - Hồn thiện móng hay mặt đặt máy bơm thiết bị kĩ thuật vệ sinh khác; - Chừa lỗ rãnh móng, sàn, tường vách ngăn để đặt đường ống; - Chuẩn bị xong chỗ dành cho việc lắp đặt thiết bị cỡ lớn ống tường sàn tầng Trong phòng có trát hay ốp mặt chổ đặt thiết bị vệ sinh, đường ống phải hoàn thiện trước đặt thiết bị đường ống Trường hợp cần đặt hay gắn vào vách ngăn đinh gắn phải đặt trước trát hay ốp mặt Khi lắp đặt thiết bị kỹ thuật vệ sinh cần đảm bảo yêu cầu kỹ thuật sau: 34 - Các mối nối phải kín, chi tiết giá đỡ toàn hệ thống phải chắn; - Khơng có chổ cong, chổ gãy, nứt đoạn thẳng đoạn ống dẫn nước - Các van khoá van điều chỉnh, thiết bị bảo hiểm, thiết bị kiểm tra đo lường phải làm việc bình thường, đồng thời đảm bảo khả phục vụ sửa chữa thay dễ dàng Khi thi công hệ thống kĩ thuật vệ sinh nhà, cần đảm bảo yêu cầu quy phạm an toàn lao động xây dựng, tiêu chuẩn vệ sinh phòng cháy hành d Yêu cầu công tác thử nghiệm thu: Việc nghiệm thu hệ thống cấp nước bên cấp nước nóng tiến hành sau có kết thử áp lực, kiểm tra bên kiểm tra hoạt động hệ thống Trước đưa hệ thống vào sử dụng phải tiến hành tẩy rửa, khử trùng hệ thống thoát nước khỏi hệ thống cấp nước bên Hệ thống cấp nước lạnh nóng cần phải thử áp lực Áp lực thử áp lực làm việc cộng với 5daN/cm2 không 10daN/cm2, thời gian thử 10 phút, thời gian áp lực thử giảm khơng q 0.5daN/cm2 Ngồi thử áp lực khí nén, trình tự thử sau: Dùng áp lực thử 1.5daN/cm2 để phát khuyết tật Sau khắc phục khuyết tật tiếp tục thử với áp lực khí nén daN/cm2, phút áp lực không giảm 0.1daN/cm2 Công tác thử phải làm trước lắp dụng cụ lấy nước Sau lắp đặt đồng hồ đo nước phải kiểm tra độ xác đồng hồ cách so sánh trị số mặt đồng hồ với lượng nước thực tế chảy van sau đồng hồ Sai số cho phép nhỏ 5% Khi nghiệm thu hệ thống thoát nước, cần phải kiểm tra độ xác độ dốc đặt ống, làm việc thiết bị thu nước thải bình xả nước chậu xí Cần phải tẩy rửa tồn hệ thống trước tiến hành công tác nghiệm thu Thử mạng lưới thoát nước mưa nhà tiến hành cách đổ đầy nước đến mức cao phễu thu nước mưa, thời gian thử 10 phút khơng cho phép rò rỉ Trong biên nghiệm thu hệ thống cấp nước cần phải tối thiểu vấn đề sau: Các kết thử thuỷ lực(hoặc khí nén) hệ thống độ đảm bảo làm việc Tính độ xác vận hành hệ thống đun nước nóng, máy bơm động điện phục vụ sinh hoạt chữa cháy Sự phù hợp thơng số tính tốn với thơng số làm việc thực tế Đánh giá chất lượng cơng tác hồn chỉnh; Hệ thống điện nhẹ trong, nhà: Tiêu chuẩn tham chiếu TCXD 25 -1991: Tiêu chuẩn lắp đặt đường dẫn điện nhà cơng trình TCXD 27 -1991: Tiêu chuẩn lắp đặt thiết bị điện nhà cơng trình TCXD 263 - 2002: Tiêu chuẩn lắp đặt cáp cho cơng trình cơng nghiệp TCXD 46 - 1984: Tiêu chuẩn lắp đặt chống sét cho cơng trình * Các hướng dẫn kỹ thuật tiêu chuẩn tham chiếu: a Lắp đặt đường dẫn điện nhà cơng trình: 35 Hệ thống điện phải độc lập điện hệ thống khác (TCXD 25:1991) Mối nối rẽ nhánh cáp điện phải đảm bảo tiêu chuẩn dẫn điện dây dẫn không chịu lực tác động bên (TCXD 25:1991) Dây dẫn cáp điện (trừ trường hợp dự phòng) cho phép đặt chung ống thép ống loại khác có độ bến học tương tự máng, hộp, mương kết cấu xây dựng nhà khi:(TCXD 25:1991) - Tấc mạch tổ máy -Các mạch động lực mạch kiểm tra số điện, tủ điện, bảng bàn điều khiển có liên quan đến công nghệ; - Mạch cấp điện cho đèn phức tạp; - Mạch số nhóm thuộc dạng chiếu sáng( chiếu sáng làm việc chiếu sáng cố) với số dây dẫn không 8; Các mạch điện dự phòng mạch điện chiếu sáng làm việc chiếu sáng cố không đặt chung ống, hộp hay máng (CXD 25:1991) Khi đặt hay nhiều dây ttrong ống đường kính ống khơng nhỏ q11mm; (TCXD25:1991) Khi đặt ống luồn dây dẫn cáp điện phải đảm bảo có độ dốc đủ để nước chạy phía thấp ngồi; khơng để nước thấm vào động lại ống; (TCXD25:1991) Cho phép dùng ống bẹt, hình bầu dục phải đảm bảo đường kính lớn ống khơng lớn q 10 % đường kính nhỏ ống; (TCXD 25:1991) Để lớp cách điện dây dẫn không bị hỏng cọ sát với miệng với ống phải dũa tròn miệng ống lắp thêm phụ tùng đệm, phụ tùng nối ống khơng chụi lực tác động bên ngồi; (TCXD 25:1991) Các hộp nối dây cáp hộp rẽ nhánh, đường kính ống luồn dây dẫn, luồn cáp điện số lượng bán kính uốn cong đoạn ống phải đảm bảo luồn thay dây dẫn, cáp điện dễ dàng; (TCXD 25:1991) Tấc mối nối rẽ nhánh dây dẫn, cáp điện phải thực hộp nối dây, hộp rẽ nhánh; (TCXD 25:1991) Các hộp nối dây hộp rẽ nhánh dây dẫn , cáp điện phải đảm bảo an tồn điện phòng cháy Cấu tạo hộp vị trí đặt phải dễ dàng kiểm tra sữa chữa cần thiết; (TCXD 25:1991) Khi dây dẫn cáp điện xuyên móng,tường , trần nhà phải đặt ống thép ống có độ có độ cứng tương tự, đường kính ống phải lớn 1.5 lần đường kính ngồi dây dẫn cáp điện đặt hở; (TCXD 25:1991) Khi đường dẫn qua khe lún, khe co dãn,phải có biện pháp chống hư hỏng; (TCXD 25:1991) Khi dùng dây thép treo cáp điện, cho dây treo chịu lực không 1/4 ứng lực làm đứt dây đó; (TCXD 25:1991) b Lắp đặt đường dẫn điện hở nhà: Dây dẫn bọc cáp điện khơng có vỏ bảo vệ đặt hở trực tiếp bề mặt, puly, sứ đỡ, kẹp, treo dây căng dàn máng phải thực sau: 36 - Khi điện áp 42 V phòng nguy hiểm điện áp đến 42 V phòng bất kỳ, phải đặt độ cao 2.5m so với mặt sàn mặt làm việc - Khi điện áp 42 V phòng nguy hiểm nguy hiểm phải đặt độ cao nhát 2.5 m so với mặt sàn mặt làm việc; Khi đường dẫn điện xuống công tắc đèn, ổ cắm điện, thiết bị điều khiển bảo vệ, bảng tủ điện, đèn thiết bị dùng khác đặt tuờng thực yêu cầu trên; Khi đặt hở, dây dẫn cáp điện có vỏ bảo vệ vật liệu cháy , dây dẫn cáp điện khơng có võ bảo vệ khoảng cách từ vỏ dây dẫn cáp điện đến bề mặt đặt, kết cấu, chi tiết vật liệu cháy 10mm Khi khơng đảm khoảng cách phải ngăn cách lớp vật liệu không cháy (Amiăng, firơximăng ) 10 mm Ở chỗ buộc dây dẫn, phải dùng vải nhựa băng dính quấn dây dẫn để tránh dây buộc làm hỏng lớp cách điện dây dẫn Buộc dây dẫn vào puly sứ đỡ phải dùng dây thép mềm không rĩ, dây đồng mềm loại dây khác có độ bền tương tự không bị hỏng tác động môi truờng Khi ống hộp vật liệu cháy đặt hở bề mặt cấu kiện, chi tiết vật liệu cháy khó cháy, khoảng cách từ ống (hộp) đến bề mặt nói khơng nhỏ 10mm; Ống luồn cáp không được uốn thành góc nhỏ q 90 Bán kính cong đoạn ống không nhỏ trị số sau: - Khi ống đặt kín, bán kính uốn cong đoạn ống phải lớn 10 lần đường kính ống -Khi ống đặt hở đoạn ống có chỗ uốn, bán kính uốn cong đoạn ống phải lớn lần đường kính ngồi ống; - Khi cáp điện cách điện cao su có vỏ bọc ngồi chì nhựa tổng hợp đặt ống thép, bán kính uốn cong phải lớn 10 lấn đường kính ngồi cáp điện Cáp điện có vỏ thép thép, nhơm,bán kính uốn cong đoạn ống phải lớn 15 lần đường kính ngồi cáp điện Khi dây dẫn bọc cách điện cáp điện có khơng có vỏ bảo vệ giao chéo với đường ống phải đảm bảo khoảng cách nhỏ 50mm, với đường dẫn nhiên liệu lỏng khí đốt nhỏ 100m Khi không đảm bảo khoảng cách phải tăng cường bảo vệ dây dẫn cáp điện chống tác động lý , cáp điện tăng cường 250 mm phía đường ống Khoảng cách dây dẫn cáp điện với đường ống song song với không nhỏ 100mm, với đường dẫn nhiên liệu, chất lỏng dễ cháy khí đốt khơng nhỏ q 400mm c Lắp đặt đường dẫn điện kín nhà Dây dẫn có vỏ bảo vệ cáp điện, vỏ vật liệu cháy, dây dẫn cáp điện khơng có vỏ bảo vệ đặt rãnh kín , kết cấu xây dựng vật liệu cháy lớp gỗ ốp tường phải ngăn cách phía lớp vật liệu khơng cháy 37 Khi đặt kín ống, hộp vật liệu khó cháy hốc kín, lỗ hổng kết cấu xây dựng, ống, hộp phải ngăn cách mội phía với bề mặt cấu kiện, chi tiết vật liệu cháy vật liệu khơng cháy dầy 10mm Ở phòng dễ cháy, phòng có vật liệu dễ cháy, mặt tường, vách ngăn, trần mái nhà kết cấu xây dựng dễ cháy, ống cách điện cháy dây dẫn phải đặt lớp vật liệu không cháy (Amiăng ,firoximăng ) dầy mm lớp vữa trát dầy mmvà vượt bên ống dây dẫn 5mm Cấm đặt dây dẫn, cáp điện ống thông Ở chỗ dây dẫn, cáp điện giao chéo với ống thông phải đặt dây dẫn, cáp điện ống thép ống firoximang, sành, sứ Khi đặt ống luồn dây dẫn, cáp điện kết cấu xây dựng đúc sẵn kết cấu bêtông liền khối phải nối ống ren hàn thật chắn Cấm đặt dây dẫn, cáp điện khơng có vỏ bảo vệ nằm trực tiếp lớp vữa tránh tường, trần nhà chỗ đóng đinh đục lỗ Cấm đặt đường dây dẫn điện ngầm tường chịu lực (nằm ngang) bề sâu rãnh chôn lớn 1/3 bề dày tường d Lắp đặt thiết bị điện nhà cơng trình Cấm đặt trạm biến áp sát kề nhà , nhà bệnh nhân, nhà điều trị bệnh viện, nhà an dưỡng, phòng học Cấm đặt bảng (hộp, tủ) nhà xí tắm, phòng tắm, nhà bếp, chỗ rửa chân tay, phòng giặt, phòng có hố chất Trong phòng nguy hiểm nguy hiểm dùng đèn điện để chiếu sáng chung với bóng đèn nung sáng, bóng đèn thuỷ ngân cao áp, bóng đèn halogen,bóng đèn natri độ cao đặt đèn so với mặt sàn mặt làm việc nhỏ 2.5m, phải có cấu tạo tránh va chạm với bóng đèn khơng dùng dụng cụ đồ nghề để tháo mở đèn Dây điện đưa vào đèn phải luồn ống kim loại phải dùng cáp có vỏ bảo vệ, cáp điện cho bóng nung sáng Móc treo đèn đặt trần nhà phải cách điện ống nhựa, ghen nhựa vật liệu cách điện tương đương Cấm đặt ổ cắm điện phòng vệ sinh Trong trường học phổ thông sở, trường mẫu giáo, nhà trẻ nơi dành cho thiếu nhi sử dụng ổ cắm điện phải đặt cao 1.7m Trong phòng nhà loại, ổ cắm điện đặt cao cách sàn 1.5m Hệ thống phòng cháy chữa cháy, báo cháy: + Khi Lắp đặt hệ thống chữa cháy: thiết bị phải đảm bảo độ kín, độ bền, hệ thống bơm chữa cháy,các đường ống chịu áp chữa cháy + Bộ phận để bình hộp chữa cháy phải lắp đặt theo thiết kế qui định , lắp đặt lấy phải nhanh chóng dễ dàng + Trong trình lắp đặt hệ thống báo cháy, báo khói phải lắp đặt theo yêu cầu thiết kế tài liệu hướng dẫn nhà chế tạo sản xuất tài liệu liên quan khác Sau lắp đặt xong phải tiến hành kiểm tra khả sẵn sằng báo cháy, báo khói hệ thống 38 + Bộ phận cung cấp điện phải đảm bảo cung cấp đày đủ lượng cho hệ thống chữa cháy hoạt động Phải bố trí có nguồn cung cấp điện dự phòng để kịp thời thay nguồn bị ngắt điện F THI CƠNG CHỐNG THẤM SIKA: Chuẩn bị bề mặt: - Mặt vệ sinh sẽ, loại bỏ chất dầu mở, dùng bàn chải sắt chổi quét vệ sinh tồn mặt thi cơng chống thấm - Cơng tác chuẩn bị mặt phải kiểm tra nghiệm thu trước thi công bước Trình tự thi cơng: - Vệ sinh bề mặt chống thấm bàn chải sắt chổi quét - Thi cơng lớp lót: Qt Sika proof Memberanepha với nước theo tỉ lệ 1:1 với địnhlượng 0,2 l/m2 để Sika thấm sau vào bê tông, chờ khô - Thi công lớp 1: Quét lớp Sika proof Memberane nguyên chất với lượng 0.5-0.75 l/m theo chiều định để tạo thành lớp màng dẻo chống thấm hữu hiệu, chờ khô - Thi công lớp 2: : Quét lớp Sika proof Memberane nguyên chất với lượng 0.5-0.75 l/m theo chiều vng góc với lớp trước để gai tăng độ dẻo tạo thành lớp chống thấm bền Khi lớp Sika proof Memberane Khi lớp Sika proof Memberane ướt vẩy lớp cát khô để tạo nhám Để khơ hồn tồn G THI CƠNG TRÁM KHE CO GIÃN: - Độ rộng khe phải thiết kế phù hợp với dịch chuyển khe Nói chung độ rộng khe phải >10 mm