CHỈ DẪN KỸ THUẬT THI CÔNG PHẦN NGẦM TÒA NHÀ DỊCH VỤ CÔNG CỘNG VÀ CĂN HỘ ĐỂ BÁN HONG KONG TOWER

- Các tài liệu, văn bản do Chủ đầu tư cung cấp; II.Tiêu chuẩn Quốc gia, tiêu chuẩn cơ sở, tiêu chuẩn xây dựng nước ngoài được áp dụng, phần mềm sử dụng: Các tiêu chuẩn kỹ thuật và tiêu c

chØ dÉn kü thuËt THI C¤NG KÕT CÊU phÇn ngÇm

DỰ ÁN: TÒA NHÀ DỊCH VỤ CÔNG CỘNG VÀ CĂN HỘ ĐỂ BÁN

HONG KONG TOWER

ĐỊA ĐIỂM: 243A – ĐÊ LA THÀNH – ĐỐNG ĐA - HÀ NỘI

Hà Nội, … /2012

chØ dÉn kü thuËt THI C¤NG KÕT CÊU PHÇN NGÇM

DỰ ÁN: TÒA NHÀ DỊCH VỤ CÔNG CỘNG VÀ CĂN HỘ ĐỂ

BÁN HONG KONG TOWER.

ĐỊA ĐIỂM: 243A – ĐÊ LA THÀNH – ĐỐNG ĐA - HÀ NỘI

GIAI ĐOẠN: THIẾT KẾ BẢN VẼ THI CÔNG

Chủ trì thiết kế kết cấu: Nguyễn Ngọc Đức Thiết kế:

Đinh Trần Nguyễn Nguyễn Văn Đông

Vũ Văn Thủ Phạm Thị Kim Ngân Kiểm tra: Hà Quang Thái

CHỦ ĐẦU TƯ

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ ĐÔ THỊ

KANG LONG

ĐƠN VỊ TƯ VẤN THIẾT KẾ

CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN & THIẾT KẾ XÂY

DỰNG ACE

A CÁC QUY CHUẨN, TIÊU CHUẨN CHỦ YẾU ĐƯỢC ÁP DỤNG

I Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia bắt buộc áp dụng:

a - Quy chuẩn xây dựng Việt nam tập I, II, III.

b - Quy chuẩn xây dựng Việt Nam, 2011.

c - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia QCVN 03:2009/BXD về phân loại, phân cấp

công trình xây dựng dân dụng, công nghiệp và hạ tầng kỹ thuật đô thị

d - Quy chuẩn hệ thống cấp thoát nước trong nhà và công trình 2008.

e - QCXDVN 05: 2008/BXD Nhà ở và công trình công cộng-An toàn sinh mạng

và sức khỏe

f - QCVN 06 : 2010/BXD Quy chuẩn quốc gia về an toàn cháy cho nhà và công

trình

g - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về Quy hoạch xây dựng: QĐ

04/2008/QĐ-BXD

h - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia QCVN 26:2010/BTNMT độ ồn cho phép

i - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia QCVN 27:2010/BTNMT về độ rung.

j - Căn cứ Luật xây dựng số 16/2003/QH11 ngày 26/11/2003 của Quốc hội;

k - Luật số sửa đổi, bổ sung 1 số điều của các luật liên quan đến đầu tư xây dựng

cơ bản số 38/2009/QH12 ngày 1/7/2009 của nước Cộng hòa Xã hội chủ nghĩaViệt Nam;

l - Căn cứ Nghị định số 12/2009/NĐ-CP ngày 12/02/2009 của Chính phủ về

quản lý dự án đầu tư xây dựng công trình;

m - Nghị định số 83/2009/NĐ-CP ngày 15/10/2009 về sửa đổi, bổ sung một số

điều Nghị định số 12/2009/NĐ-CP ngày 12/2/2009 của Chính phủ về quản lý

dự án đầu tư xây dựng công trình;

n - Căn cứ Nghị định số 209/2004/NĐ-CP ngày 16/12/2004 của Chính phủ về

quản lý chất lượng công trình xây dựng;

o - Các văn bản quy phạm pháp luật khác có liên quan.

p - Các tài liệu, văn bản do Chủ đầu tư cung cấp;

II.Tiêu chuẩn Quốc gia, tiêu chuẩn cơ sở, tiêu chuẩn xây dựng nước ngoài được áp dụng, phần mềm sử dụng:

Các tiêu chuẩn kỹ thuật và tiêu chuẩn ngành sử dụng trong thiết kế tính toán và tham khảo phù hợp với quy định tại Điều 8 Nghị định 12/2009/NĐ-CP:

Thiết kế kết cấu của công trình tuân theo các tiêu chuẩn Việt Nam và tham khảo tiêu chuẩn nước ngoài để tính toán các cấu kiện trong trường hợp tiêu chuẩn Việt Nam chưa có đầy đủ

+

Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam :

a TCVN 2737 – 1995 Tải trọng và tác động.

b TCXD 229 – 1999: Chỉ dẫn tính toán thành phần động của tải trọng gió.

c. TCVN 9386-1/2 : 2012: Thiết kế công trình chịu tải động đất

d TCVN 9363:2012: Khảo sát cho xây dựng – Khảo sát địa kỹ thuật cho nhà

cao tầng

e TCXD 205-1998 : Móng cọc - Tiêu chuẩn thiết kế

f TCXD 206-1998 : Cọc khoan nhồi – Yêu cầu về chất lượng thi công

g TCXD 195-1997: Nhà cao tầng – thiết kế cọc khoan nhồi

h TCVN 9395:2012: Cọc khoan nhồi – Quy phạm thi công & nghiệm thu.

i TCXD 196-1997 : Nhà cao tầng – Công tác thử tĩnh và kiểm tra chất lượng

cọc khoan nhồi

j TCVN 9379:2012 : Kết cấu xây dựng và nền – Nguyên tắc cơ bản tính toán

k TCXD 198-1997 Nhà cao tầng – Thiết kế kết cấu BTCT toàn khối

l TCVN 5574 : 2012Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép – Tiêu chuẩn thiết kế.

m. TCVN 9346:2012: Kết cấu bêtông và bêtông cốt thép – Yêu cầu bảo vệ chống

ăn mòn trong môi trường biển

n TCVN 5575 : 2012: Kết cấu thép – Tiêu chuẩn thiết kế.

o TCVN 5573- 91: Kết cấu gạch đá và gạch đá cốt thép.

p Quy chuẩn xây dựng: tập 1, 2, 3

+

Tiêu chuẩn nước ngoài áp dụng cho công trình:

q Tiêu chuẩn Anh Structural Use of Concrete

- BS8110: Part1: 1997 Code of Practice for design and construction

(Phần1: Tiêu chuẩn thực hành Thiết kế và Thi công).

- BS8110: Part2: 1985 Code of Practice for special circumstances (Phần2:

Tiêu chuẩn thực hành cho các trường hợp đặc biệt).

- BS 5950: Part 1: 2000, Structural Use of Steelwork in Building (Phần1:

Tiêu chuẩn thiết kế kết cấu thép).

- BS 8002: 1994, Code of Practice for Earth Retaining Structures (Tiêu

chuẩn kết cấu tường chắn đất).

- BS 8004: 1986, Code of Practice for Foundations (Tiêu chuẩn nền móng).

- BS 6399 : Part 1:1996, Loading for Buildings – Code of practice for dead

and imposed loads (Tải trọng công trình – Tiêu chuẩn thực hành cho tĩnh

tải và các tải trọng phụ thêm).

r Tiêu chuẩn Mỹ: UBC 97: Uniform Building Code for Seismic Design (Tiêu chuẩn thiết kế động đất).

s Tiêu chuẩn châu Âu: Eurocode 2 (EN 1992): Design of concrete structure

1.1 Phần múng:

Căn cứ vào quy mụ, tớnh chất, tải trọng và điều kiện địa chất cụng trỡnh, chỳng tụiđưa ra phương ỏn múng trờn cơ sở đảm bảo tớnh kỹ thuật, đồng thời cú phõn tớch để cõnnhắc, lựa chọn cú ước tớnh đến điều kiện kinh tế của cỏc phương ỏn, và chỳng tụi xin đềxuất chọn phương ỏn múng cọc BTCT cho cụng trỡnh

+ Chọn phơng án móng cọc BTCT đờng kính D800, D1200, cọc Barrette1000x2800, 1200x2800 mũi cọc tựa vào lớp đất số 10 lớp cuội sỏi có NSPT > 100 Đài

cọc trên nhóm cọc kết hợp giằng BTCT theo hai phơng.

Khả năng chịu tải của một cọc dự kiến:

+ Cọc tiết diện 1200mm P1200= 720 tấn

+ Cọc tiết diện 800mm P800= 350 tấn

+ Cọc tiết diện 1000x2800mm P1000x2800= 1450 tấn

+ Cọc tiết diện 1200x2800mm P1200x2800= 1800 tấn

Thớ nghiệm nộn tĩnh giai đoạn thăm dũ với tải trọng thớ nghiệm:

+ Cọc tiết diện 1200mm tải thớ nghiệm nộn tĩnh 2[P] = 1440 tấn,

+ Cọc tiết diện 1000x2800mm tải thớ nghiệm nộn tĩnh 2[P] = 2900 tấn,

+ Cọc tiết diện 1200x2800mm tải thớ nghiệm nộn tĩnh bằng 3150 đến 3800 tấn,

1.2 Phương ỏn Thiết kế đài cọc:

Chiều cao đài cọc (H) được lựa chọn chủ yếu dựa trờn khả năng chọc thủng tại vịtrớ chõn cột, theo tiờu chuẩn thiết kế: chiều cao đài cọc H > = 2D (đường kớnh cọc), đơn

vị tư vấn thiết kế lựa chọn cỏc loại đài cọc với chiều cao đài :

Hđài cọc = 1.6(m), Hđài cọc = 2.4(m), Hđài cọc = 3.0(m)

Giằng múng tiết diện 800x1500mm

(Xem chi tiết trong bản vẽ mặt bằng đài và chi tiết đài)

2 Phần thõn:

2.1 Giải phỏp kết cấu :

- Căn cứ vào tớnh chất sử dụng, yờu cầu tiến độ thi cụng, qui mụ và tải trọng cụngtrỡnh, Tư vấn thiết kế đề xuất lựa chọn giải phỏp kết cấu phần thõn cho cụng trỡnh là: hệkhung kết cấu BTCT Đõy là dạng kết cấu hỗn hợp khỏ phổ biến hiện nay tương ứngvới qui mụ của cụng trỡnh, với ưu điểm là giỏ thành hợp lý, độ an toàn cao và cú thờigian thi cụng tương đối nhanh

- Hệ kết cấu theo phương đứng bao gồm hệ cột khung kết hợp cỏc vỏch lừi chịu tảitrọng đứng

- Hệ kết cấu theo phương ngang được cấu tạo bởi hệ sàn cứng truyền tải trọng dogiú và động đất vào lừi và vỏch cứng, một phần vào hệ cột khung theo độ cứng của cấukiện

2.2 Kích thước và bố trí cấu kiện:

Dựa trên kết quả tính toán, Thiết kế lựa chọn tiết diện các cấu kiện điển hình nhưsau:

- Tầng hầm 2:

+ Tiết diện cột: bxh =800x1500mm; 600x600mm; 800x1300mm,1000X1000mm…

+ Chiều dày vách: T = 300mm, 400mm…

+ Chiều dày sàn: h= 150mm

- Tầng điển hình:

+ Tiết diện cột: bxh =1000x1000mm; 800x800mm; 1000x1200mm,1200X1200mm, 1400x1400mm, 1000x1700mm…

+ Chiều dày vách: T = 300mm, 400mm…

+ Chiều dày sàn: h= 120mm

- Sàn tầng mái:

+ Tiết diện cột: bxh =1000x1000mm; 800x800mm; 300x800mm

Mô đun đàn hồi ban đầu Eb 29000 MPa

B30 Cường độ tính toán nén dọc trục Rb 17.0 MPa Móng

Cường độ tính toán kéo dọc trục Rbt 1.2 MPa

Mô đun đàn hồi ban đầu Eb 32500 MPa

B15 Cường độ tính toán nén dọc trục Rb 8.5 MPa Bê tông

lótmóngCường độ tính toán kéo dọc trục Rbt 0.75 MPa

Mô đun đàn hồi ban đầu Eb 23000 MPa

Cường độ chịu kéo tính toán Rs 225 MPaCường độ chịu nén tính toán Rsc 225 MPaCường độ chịu kéo tính toán của

cốt thép ngang

Rsw 175 MPa

16Cường độ chịu kéo tính toán Rs 280 MPa

Cường độ chịu nén tính toán Rsc 280 MPaCường độ chịu kéo tính toán của

cốt thép ngang

Rsw 225 MPa

Cường độ chịu kéo tính toán Rs 365 MPaCường độ chịu nén tính toán Rsc 365 MPa

3.2 Kết cấu tường gạch, khối xây:

Các khối xây đều sử dụng loại gạch mác 75#, Tường bao che phía ngoài, khu vực cầu thang dùng gạch đặc, tường xây ngăn bên trong dùng gạch rỗng Xây tường bằng vữa xi măng cát mác 50#.Trát tường bằng vữa xi măng cát mác 75#

4.Đặc điểm cấu tạo:

+ Cấu tạo cột:

- Tại mắt khung phải đảm bảo là mắt cứng (xem chi tiết thiết kế)

- Thép dọc theo chu vi cột phải có khoảng cách đều theo mỗi cạnh

- Đường kính của cốt thép dọc được thay đổi theo chiều cao

- Cốt đai đặt cách nhau 100mm tại vị trí nối Các vị trí khác a=200mm

- Chiều dài đoạn nối buộc 45d

- Tại mọi tiết diện mối nối thép không vượt quá 50% số thanh nối

- Cột phải liên kết với tường gạch bằng thép râu 8a500.a500.

- Khi thi công kết hợp với các bản vẽ kỹ thuật khác để chừa lỗ qua sàn Tại vị trí có

lỗ, hai mép lỗ được gia cường bằng thép 16

- Tại vị trí sàn liên kết với dầm yêu cầu thép sàn phải neo xuống một đoạn >= 30d

A NHỮNG YÊU CẦU CHUNG TRONG CÔNG TÁC THI CÔNG

1 Các điều khoản cơ bản và định nghĩa

a Những đặc tính kỹ thuật cần phải tuân thủ theo Tiêu chuẩn Việt nam :

Tất cả vật liệu và sản phẩm cần phải tuân theo Tiêu chuẩn Việt nam hiệnhành, bao gồm cả những mục được liệt kê ở Điều khoản 2.12 của Phần này, ngoại trừnơi nào những yêu cầu của Tiêu chuẩn Việt nam mâu thuẫn với đặc tính kỹ thuật thểhiện trong các bản vẽ thì những đặc tính kỹ thuật đó sẽ được ưu tiên

b Luật Thực hành:

Tất cả công việc đều phải được tiến hành theo những nguyên tắc của nhữngquy định có liên quan trong hồ sơ này, tuân thủ Luật Xây dựng, QCXD, TCVN,TCXDVN, TCN

c Những định nghĩa:

Trong sự đặc tả này, những từ ngữ “được chấp thuận”, “sự chấp thuận” và

“được yêu cầu” lần lượt mang ý nghĩa “được chấp thuận bởi Tư vấn Giám sát”, “sựchấp thuận của Tư vấn Giám sát” và “được yêu cầu bởi Tư vấn Giám sát”

d Những dụng cụ bảo hộ an toàn:

Nhà thầu sẽ cung cấp và duy trì những dụng cụ bảo hộ an toàn một cách đầy

đủ, đúng quy định và có hiệu quả trên Công trường theo sự chấp thuận của Tư vấnGiám sát Những dụng cụ này phải dễ thấy và sẵn sàng cho sử dụng vào mọi lúc

e Báo cáo tiến độ:

Nhà thầu sẽ trình lên Tư vấn Giám sát vào mỗi đầu tuần, hoặc với một chu kỳlâu hơn theo sự hướng dẫn của Tư vấn Giám sát, một bản báo cáo tiến độ cho thấy tỷ

lệ công việc hiện thời và công việc trong kỳ trước về tất cả hạng mục quan trọng củamỗi phần của Công việc

f Nhà vệ sinh và tiện nghi tắm rửa:

Nhà thầu sẽ cung cấp và duy trì theo yêu cầu của Tư vấn Giám sát và nhữngnhà chức trách về nhà vệ sinh và tiện nghi tắm rửa một cách đầy đủ, hiệu quả và sạch

sẽ cho tất cả công nhân viên làm việc trên công trường, với hệ thống cấp thoát nước

và sự phục vụ đầy đủ Khi không còn cần thiết, Nhà thầu sẽ dỡ bỏ những hệ thống

đó và thông thường sẽ hoàn trả lại Công trường những điều kiện vệ sinh sạch sẽ

g Những kho dễ cháy:

Toàn bộ xăng dầu, chất nổ và nguyên liệu dễ cháy sẽ được lưu trữ trong các khochuyên dụng Luôn cần phải chú ý phòng ngừa vị trí kho và nguy cơ cháy nổ dưới sự

hướng dẫn của Tư vấn Giám sát Nhà Thầu sẽ phải thỏa thuận với cơ quan chức năng

4 Điều kiện kỹ thuật cụ thể

- Điều kiện kỹ thuật cụ thể sẽ phải được đọc cùng với hợp đồng và các văn bản có liênquan

- Mỗi phần riêng biệt của Điều kiện kỹ thuật cụ thể đọc trong mối liên hệ cùng vớinhau và bổ xung cho nhau Toàn bộ vật liệu và biện pháp thi công mô tả trong Điềukiện kỹ thuật phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam mới nhất

5 Dung sai

- Việc định vị sẽ được thực hiện từ những đường lưới cột của kết cấu theo phương ánthiết kế

6 Sửa chữa

Việc sửa chữa về cơ học đối với những kết cấu bê tông sẽ không được tiến hành

7 Phương pháp thi công

Bên Thầu sẽ cung cấp để được chấp thuận toàn bộ Thuyết minh chi tiết các giải pháp

có liên quan của phương pháp thi công Bất cứ một phương pháp thay thế nào sẽ phảituân theo đặc điểm kỹ thuật của giải pháp đã được chấp thuận và phải được sự nhất trícủa Tư vấn Giám sát

8 Quy trình thi công

Mỗi ngày nhà Thầu sẽ thông báo cho Tư vấn Giám sát quy trình thi công cho ngày tới

và đưa ra thông báo đầy đủ về ý định của họ về việc làm ngoài giờ và vào ngày nghỉ cuốituần

9 Biên bản

Nhà Thầu sẽ phải ghi chép theo mục dấu sao ở bảng 2.1 của việc thi công theo từng tầng

và sẽ trình hai bản sao có chữ kỹ của những biên bản ghi chép tới Tư vấn Giám sát khôngmuộn hơn buổi trưa ngày làm việc hôm sau sau khi các công tác thi công của tầng tươngứng được thi công Những bản ghi chép có chữ ký sẽ thiết lập nên bản ghi chép công việc

10 Thiệt hại

a Tiếng ồn và phiền phức

Nhà Thầu sẽ thực hiện công việc với ý thức và thời gian sao cho giảm thiểutiếng ồn và phiền phức đối với môi trường xung quanh

b Hư hại tới những kết cấu liền kề:

Trong suốt quá trình thực thi công việc, thiệt hại có hoặc có khả năng gây rađối với các công trình liền kề, các dịch vụ hay những kết cầu liền kề, nhà Thầu

sẽ phải chịu hoàn toàn trách nhiệm khắc phục thiệt hại cùng các hậu quả của

nó đồng thời trình lên Tư vấn giám sát biện pháp tránh gây thiệt hại các côngtrình lân cận trong suốt quá trình thi công

c Hư hại tới các cấu kiện:

Nhà Thầu sẽ phải đảm bảo rằng hư hại không xảy ra tới những cấu kiện đãhoàn thành

Nhà Thầu sẽ trình lên Tư vấn Giám sát kiến nghị về thời gian và sự liên tục củaviệc thi công các cấu kiện bêtông tránh gây thiệt hại tới những cấu kiện đã thicông của tầng dưới

11.Vật liệu

Đảm bảo đúng chủng loại vật liệu theo bản vẽ thiết kế

Toàn bộ các vật liệu sử dụng phải mới 100%, thoả mãn các tiêu chuẩn ViệtNam và đăng ký chất lượng của nhà sản xuất

Nhà thầu phải cung cấp các chứng chỉ cần thiết đối với vật liệu sử dụng như :Nguồn gốc, chất lượng

12.Thử nghiệm vật liệu và chứng chỉ thí nghiệm

Nhà thầu bằng chi phí của mình chịu trách nhiệm các thí nghiệm vật liệu cầnthiết và cung cấp cho Tổ chức tư vấn Giám sát công trình theo đúng điều lệquản lý chất lượng công trình xây dựng (Quyết định số 498/XD-QĐ) Các chiphí thử nghiệm này phải được đưa vào ước lượng ngay khi nộp hồ sơ dự thầu

13.Bảo hành công trình

Thực hiện đúng chế độ quản lý Công trình xây dựng cơ bản, theo quy định số499/BXD-GĐ

14.Những tiêu chuẩn liên quan và Điều lệ thực hiện

- TCVN 4419:1987 Khảo sát cho xây dựng Nguyên tắc cơ bản

- TCVN 3972:1985 Công tác trắc địa trong xây dựng

- TCXD 194:1997 Nhà cao tầng - Công tác khảo sát địa kỹ thuật

- TCVN 9364:2012 Nhà cao tầng - Kỹ thuật đo đạc phục vụ công trình

- TCVN 9398:2012 Công tác trăc địa trong công trình xây dựng – Yêu cầu chung

- TCVN 9401:2012 Tiêu chuẩn kỹ thuật đo và xử lý số liệu GPS trong trắc địa côngtrình

b Tiêu chuẩn được áp dụng về kết cấu công trình

- TCVN 9386-1/2 :2012 Thiết kế công trình chịu tải động đất

- TCVN 5574:2012Kết cấu bê tông cốt thép – Tiêu chuẩn thiết kế

- TCVN 5575:2012Kết cấu thép- Tiêu chuẩn thiết kế

- TCXD 198 - 1997 Nhà cao tầng - Thiết kế và cấu tạo BTCT toàn khối,

- TCVN 6160 – 1996: Phòng cháy chữa cháy - Nhà cao tầng - Yêu cầu thiết kế

- TCVN 2622 – 1995: Phòng cháy chữa cháy cho nhà và công trình - Yêu cầu thiếtkế

- TCVN 9395:2012Cọc khoan nhồi – Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu

c Vật liệu trộn, xi măng và bê tông

Tiêu chuẩn Việt nam

- TCVN 9340:2012 Hỗn hợp bê tông trộn sẵn – Các yêu cầu cơ bản đánh giá chấtlượng và nghiệm thu

- TCXDVN 199:1997 Nhà cao tầng.Kỹ thuật chế tạo bê tông mác 400 – 600

- TCVN 2682:2009 Xi măng pooc lăng – Yêu cầu kỹ thuật

- TCVN 4487:1989 Phương pháp làm mẫu và thử xi măng

- TCVN 1770:1996 Cát xây dựng.

- TCVN 1771:1987 Dá dăm, sỏi và sỏi dăm dùng trong xây dựng

- TCVN 1772:1997 Đá, sỏi trong xây dựng - Phương pháp thử

- TCVN 4506:2012Nước trộn bê tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật

- TCVN 6025:1995 Bê tông - Phân mác theo cường độ

- TCVN 5440:1991 Bê tông - Kiểm tra và đánh giá độ bền

- TCXD 971:1989 Bê tông nặng Phương pháp không phá hoại sử dụng kết hợpmáy đo siêu âm và súng bật nẩy

Và các tiêu chuẩn, quy chuẩn nêu trong mục A phần I,II

d Tiêu chuẩn được áp dụng về hệ thống phòng cháy chữa cháy công trình:

- TCVN 2622-1995 Phòng chống cháy cho nhà và công trình - Yêu cầu thiết kế

- TCVN 5760 - 1993 Hệ thống chữa cháy Yêu cầu chung về thiết kế, lắp đặt và sửdụng

- TCVN 5738 - 1993.Hệ thống báo cháy.Yêu cầu kỹ thuật

- TCVN 6160 - 1996 "Phòng cháy chữa cháy nhà cao tầng - Yêu cầu thiết kế"

- TCVN 4513 - 88 "Cấp nước bên trong - Tiêu chuẩn thiết kế"

Và các tiêu chuẩn, quy chuẩn nêu trong mục A phần I,II

- TCVN 3254:1989 An toàn cháy - Yêu cầu chung

- TCVN 5308:1989 Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng

- TCXDVN 296:2004 Dàn giáo - Các yêu cầu về an toàn

Và các tiêu chuẩn, quy chuẩn nêu trong mục A phần I,II

B CễNG TÁC CHẾ TẠO CỌC KHOAN NHỒI

I YấU CẦU KĨ THUẬT QUY TRèNH CHẾ TẠO CỌC

1 Quy định chung

+ Yêu cầu kĩ thuật với công tác cọc tuân thủ theo quy định của tiêu chuẩn sau:

- TCVN 9395:2012Cọc khoan nhồi Tiêu chuẩn thi công và nhiệm thu

- TCXD 206:1998 Cọc khoan nhồi-Yêu cầu về chất lợng thi công

- TCVN 9393:2012 Cọc- Phơng pháp thí nghiệm bằng tải trọng ép tĩnh dọc trục

- TCXD 205:1998 Móng cọc – Tiêu chuẩn thiết kế

- TCXD 195:1997 Nhà cao tầng-Thiết kế cọc khoan nhồi

+ Khi thi công gần các công trình hiện có phải có biện pháp quan trắc các công trình này và lựa chọn giải pháp thi công thích hợp để đảm bảo an toàn, ổn định cho chúng Nhà thầu có giải pháp đảm bảo an toàn các công trình lân cận

+ Nhà thầu cần lập biện pháp thi công đầy đủ bản vẽ và thuyết minh chi tiết để trình chủ đầu t ( hoặc t vấn giám sát của chủ đầu t) xem xét phê chuẩn trớc khi tiến hành thi công Trong khi thi công phải tiến hành kiểm tra từng công đoạn, nếu đạt yêu cầu mới

đợc tiến hành thi công công đoạn tiếp theo

+ Nghiệm thu móng cọc khoan nhồi dựa theo các nguyên tắc cơ bản trong tiêu chuẩn TCVN 5637-1991 và các quy định trong “ Quy chế quản lý đầu t và xây dựng” ban hành kèm theo Nghị định của Chính phủ

2 Công tác chuẩn bị

2.1 Để có đầy đủ số liệu cho thi công cọc đại trà, nhất là trong điều kiện địa chất phức tạp, các công trình quan trọng, cọc chịu tải trọng lớn, thời gian lắp dựng cốt thép, ống siêu âm và đổ bê tông một cọc kéo dài, Nhà thầu nên tiến hành thí nghiệm việc giữthành hố khoan, có quy trình thi công, kiểm tra đảm bảo yêu cầu chất lợng theo quy

định của Thiết kế, theo quy định của các tiêu chuẩn hiện hành để trình chủ đầu t phê duyệt

2.2 Trớc khi thi công cọc cần tiến hành kiểm tra mọi công tác chuẩn bị để thi côngcọc theo biện pháp thi công đợc duyệt, các công việc chuẩn bị chính về cơ bản nh sau:

a) Hiểu biết rõ điều kiện địa chất công trình và địa chất thuỷ văn, chiều dày, thế nằm và

đặc trng cơ lý của các lớp đất, kết quả quan trắc mực nớc ngầm; áp lực nớc lỗ rỗng, tốc

độ dòng chảy của nớc trong đất, khí độc hoặc khí dễ gây cháy nổ, rà phá bom mìn

vv ;

b) Tìm hiểu khả năng có các chớng ngại dới đất để có biện pháp loại bỏ chúng; đề xuất

phơng án phòng ngừa ảnh hởng xấu đến công trình lân cận và công trình ngầm…vv ;vv

c)Kiểm tra vật liệu chính (thép, xi măng, vữa sét, phụ gia, cát, đá, nớc sạch ), chứng chỉ

chất lợng của nhà sản xuất, và kết quả thí nghiệm kiểm định chất lợng;

d) Thi công lới trắc đạc định vị các trục móng và toạ độ các cọc cần thi công;

e)Thi công các công trình phụ trợ, đờng cấp điện, cấp thoát nớc, hố rửa xe; hệ thống tuần

hoàn vữa sét (kho chứa, trạm trộn, bể lắng, đờng ống, máy bơm, máy tách cát vv) ;

f) San ủi mặt bằng và làm đờng phục vụ thi công, đủ để chịu tải trọng của thiết bị thi công

lớn nhất, lập phơng án vận chuyển đất thải, tránh gây ô nhiễm môi trờng;

g)Tập kết vật t kỹ thuật và thiết bị, kiểm tra tình trạng máy móc, thiết bị trong tình trạng

sẵn sàng hoạt động tốt, dụng cụ và thiết bị kiểm tra chất lợng phải qua kiểm chuẩn củacơ quan Nhà nớc;

h) Chuẩn bị dung dịch khoan, cốt thép cọc, ống siêu âm, ống đặt sẵn để khoan lấy lõi bê

tông (nếu cần) , thùng chứa đất khoan, các thiết bị phụ trợ ( cần cẩu, máy bơm, máytrộn dung dịch, máy lọc cát, máy nén khí, máy hàn, tổ hợp ống đổ, sàn công tác phục

vụ đổ bê tông, xe chở đất khoan) cùng các thiết bị để kiểm tra dung dịch khoan, lỗkhoan, dụng cụ kiểm tra độ sụt bê tông, hộp lấy mẫu bê tông, dỡng định vị lỗ cọc vv ;

i) Lập biểu kiểm tra và nghiệm thu các công đoạn thi công theo mẫu in sẵn (xem phụ lục C

– TCXD 362 :2004)

2.3 Hệ thống mốc chuẩn và mốc định vị trục móng phải đáp ứng điều kiện độ chính xác về toạ độ và cao độ theo yêu cầu kỹ thuật của công trình, theo yêu cầu của

kiến trúc Nhà thầu có trách nhiệm nhận và bảo quản hệ thống mốc chuẩn trong suốt quá trình thi công cọc

Lập biên bản nghiệm thu công tác chuẩn bị trớc khi thi công

3 Dung dịch khoan

3.1 Tuỳ theo điều kiện địa chất, thuỷ văn, nớc ngầm, thiết bị khoan để chọn phơngpháp giữ thành hố khoan và dung dịch khoan thích hợp Dung dịch khoan đợc chọn dựatrên tính toán theo nguyên lý cân bằng áp lực ngang giữa cột dung dịch trong hố khoan

và áp lực của đất nền và nớc quanh vách lỗ Khi khoan trong địa tầng dễ sụt lở, áp lực cột dung dịch phải luôn lớn hơn áp lực ngang của đất và nớc bên ngoài

3.2 Khi áp lực ngang của đất và nớc bên ngoài lỗ khoan lớn (do tải trọng của thiết

bị thi công hay của các công trình lân cận sẵn có ) thì phải dùng ống vách để chống sụt lở, chiều sâu ống vách tính theo nguyên lý cân bằng áp nêu trên Khi khoan gần công trình hiện hữu nếu có nguy cơ sập thành lỗ khoan thì phải dùng ống chống suốt chiều sâu lỗ cọc

3.3 Dung dịch bentonite dùng giữ thành hố khoan nơi địa tầng dễ sụt lở cho mọi loại thiết bị khoan, giữ cho mùn khoan không lắng đọng dới đáy hố khoan và đa mùn khoan ra ngoài phải đảm bảo đợc yêu cầu giữ ổn định vách hố khoan trong suốt quá trình thi công cọc Khi mực nớc ngầm cao (lên đến mặt đất) cho phép tăng tỷ trọng dung dịch bằng các chất có tỷ trọng cao nh barit, cát magnetic vv

3.4 Kiểm tra dung dịch bentonite từ khi chế bị cho tới khi kết thúc đổ bê tông từngcọc, kể cả việc điều chỉnh để đảm bảo độ nhớt và tỷ trọng thích hợp nhằm tránh lắng

đáy cọc quá giới hạn cho phép cần tuân theo các quy định nêu trong mục 9 của tiêu chuẩn này và các yêu cầu đặc biệt (nếu có) của Thiết kế Dung dịch có thể tái sử dụng trong thời gian thi công công trình nếu đảm bảo đợc các chỉ tiêu thích hợp, nhng khôngquá 6 tháng

3.5 Khi dùng dung dịch polime hoặc các hoá phẩm khác ngoài các chức năng giữ

ổn định thành hố khoan phải kiểm tra ảnh hởng của nó đến môi trờng đất -nớc (tại khu vực công trình và nơi chôn lấp đất khoan) và phải đợc sự đồng ý của Thiết kế

4 Công tác tạo lỗ khoan

4.1 Thiết bị khoan tạo lỗ

Tuỳ theo đặc điểm địa chất công trình, vị trí công trình với các công trình lân cận, khả năng của Nhà thầu, yêu cầu của thiết kế mà chọn lựa thiết bị khoan thích hợp

4.2 ống chống tạm

ống chống tạm (casing) dùng bảo vệ thành lỗ khoan ở phần đầu cọc, tránh lở đất bề mặt

đồng thời là ống dẫn hớng cho suốt quá trình khoan tạo lỗ Khi hạ ống nên có dỡng

định vị để đảm bảo sai số cho phép

Vì địa tầng khu vực xây dựng rất yếu và phức tạp nên yêu cầu chiều dài ống casing lớn nhất theo năng lực của đơn vị thi công

Cao độ đỉnh ống cao hơn mặt đất tối thiểu 0.5 m Cao độ chân ống đảm bảo sao cho áp lực cột dung dịch lớn hơn áp lực chủ động của đất nền và hoạt tải thi công phía bên ngoài

ống chống tạm đợc hạ và rút chủ yếu bằng thiết bị thuỷ lực hoặc thiết bị rung kèm theo máy khoan

4.3 Cao độ dung dịch khoan

Cao độ dung dịch khoan trong lỗ phải luôn giữ sao cho áp lực của dung dịch khoan luôn lớn hơn áp lực của đất và nớc ngầm phía ngoài lỗ khoan, để tránh hiện tợng sập thành trớc khi đổ bê tông Cao độ dung dịch khoan cần cao hơn mực nớc ngầm ít nhất

là 1.5 m Khi có hiện tợng thất thoát dung dịch trong hố khoan nhanh thì phải có biện pháp xử lý kịp thời

4.4 Đo đạc trong khi khoan

Đo đạc trong khi khoan gồm kiểm tra tim cọc bằng máy kinh vĩ và đo đạc độ sâu các lớp đất qua mùn khoan lấy ra và độ sâu hố khoan theo thiết kế Các lớp đất theo chiều sâu khoan phải đợc ghi chép trong nhật ký khoan và hồ sơ nghiệm thu cọc Cứ khoan đ-

ợc 2m thì lấy mẫu đất một lần Nếu phát hiện thấy địa tầng khác so với hồ sơ khảo sát

địa chất thì báo ngay cho thiết kế và chủ đầu t để có biện pháp điều chỉnh, xử lý kịp thời Sau khi khoan đến chiều sâu thiết kế, dừng khoan 120 phút để đo độ lắng Độ lắng

đợc xác định bằng chênh lệch chiều sâu giữa hai lần đo lúc khoan xong và sau 120 phút Nếu độ lắng vợt quá giới hạn cho phép thì tiến hành vét bằng gầu vét và xử lý cặn lắng cho tới khi đạt yêu cầu

Do chiều sâu hố khoan lớn và đờng kính cọc lớn nên khi khoan xong phải có thiết bị kiểm tra thành hố đào.

5 Công tác gia công và hạ cốt thép

5.1 Cốt thép đợc gia công theo bản vẽ thiết kế thi công và TCXD 205-1998 Nhà thầu phải bố trí mặt bằng gia công, nắn cốt thép, đánh gỉ, uốn đai, cắt và buộc lồng théptheo đúng quy định

5.2 Cốt thép đợc chế tạo sẵn trong xởng hoặc tại công trờng, chế tạo thành từng lồng, chiều dài lớn nhất của mỗi lồng phụ thuộc khả năng cẩu lắp và chiều dài xuất x-ởng của thép chủ Lồng thép phải có thép gia cờng ngoài cốt chủ và cốt đai theo tính toán để đảm bảo lồng thép không bị xoắn, méo Lồng thép phải có móc treo bằng cốt thép chuyên dùng làm móc cẩu, số lợng móc treo phải tính toán đủ để treo cả lồng vào thành ống chống tạm mà không bị tuột xuống đáy hố khoan, hoặc cấu tạo guốc cho

đoạn lồng dới cùng tránh lồng thép bị lún nghiêng cũng nh để đảm bảo chiều dày lớp

bê tông bảo hộ dới đáy cọc

5.3 Cốt gia cờng uốn thành vòng đặt phía trong cốt chủ khoảng cách từ 2.0m (xem

bản vẽ thiết kế), liên kết với cốt chủ bằng hàn đính và dây buộc theo yêu cầu của thiết

kế 50% mối nối này nối bằng phơng pháp hàn, 50% bằng phơng pháp nối buộc Chú ý khi hàn đảm bảo các yêu cầu kĩ thuật hàn không làm cháy thép chủ Khi chuyên chở,

cẩu lắp có thể dùng cách chống tạm bên trong lồng thép để tránh hiện tợng biến hình 5.4 Định tâm lồng thép bằng các con kê (tai định vị) bằng thép trơn hàn vào cốt chủ đối xứng qua tâm, hoặc bằng các con kê tròn bằng xi măng, theo nguyên lý bánh

xe trợt, cố định vào giữa 2 thanh cốt chủ bằng thanh thép trục Chiều rộng hoặc bán kính con kê phụ thuộc vào chiều dày lớp bảo hộ, thông thờng là 5cm Số lợng con kê cần buộc đủ để hạ lồng thép chính tâm

5.5 Nối các đoạn lồng thép chủ 30% bằng nối cóc, còn lại là nối hàn hặc nối buộc, chiều dài nối theo quy định của thiết kế đảm bảo đoạn lồng thép không bị tụt khi lắp hạ Thép đai nối bằng phơng pháp buộcphải đảm bảo thép chủ không bị chuyển dịch khi vận chuyển và lắp dựng.

5.6 ống siêu âm (theo quy định trong bản vẽ) cần đợc buộc chặt vào cốt thép chủ,

đáy ống đợc bịt kín và hạ sát xuống đáy cọc, nối ống măng xông, đảm bảo kín, tránh

rò rỉ nớc xi măng làm tắc ống, khi lắp đặt cần đảm bảo đồng tâm Chiều dài ống siêu

âm theo chỉ định của thiết kế, thông thờng đợc đặt cao hơn mặt đất san lấp xung quanh cọc 10  20cm Sau khi đổ bê tông các ống đợc đổ đầy nớc sạch và bịt kín, tránh vật lạrơi vào làm tắc ống

Chú ý: trớc khi hoàn thiện phải kiểm tra ống siêu âm bằng cách bơm nớc vào trong ống.Yêu cầu vị trí nối ông không bị rò rỉ.Nếu có hiện tợng rò rỉ phải rút ống lên làm lại.

6 Xử lý cặn lắng đáy lỗ khoan trớc khi đổ bê tông

Sau khi hạ xong cốt thép mà cặn lắng vẫn quá quy định phải dùng biện pháp khí nâng( air lift) hoặc bơm hút bằng máy bơm hút bùn để làm sạch đáy Trong quá trình

xử lý cặn lắng phải bổ sung dung dịch đảm bảo cao độ dung dịch theo quy định, tránh

lở thành lỗ khoan

7 Đổ bê tông

Chú ý trớc khi đổ bê tông phải đo kiểm tra độ sâu cọc trớc khi đổ

7.1 Bê tông dùng thi công cọc khoan nhồi phải đợc thiết kế cấp phối và điều chỉnh bằng thí nghiệm, các loại vật liệu cấu thành hỗn hợp bê tông phải đợc kiểm định chất l-ợng theo quy định hiện hành Có thể dùng phụ gia bê tông để tăng độ sụt của bê tông

và kéo dài thời gian ninh kết của bê tông Ngoài việc đảm bảo yêu cầu của thiết kế về cờng độ, hỗn hợp bê tông có độ sụt là 18 - 20 cm

7.2 ống đổ bê tông (ống tremi) đợc chế tạo trong nhà máy thờng có đờng kính 219

 273mm theo tổ hợp 0.5, 1, 2, 3 và 6m, ống dới cùng đợc tạo vát hai bên để làm cửa xả, nối ống bằng ren hình thang hoặc khớp nối dây rút đặc biệt, đảm bảo kín khít, không lọt dung dịch khoan vào trong Đáy ống đổ bê tông phải luôn ngập trong bê tôngkhông ít hơn 1.5 m

7.3 Dùng nút dịch chuyển tạm thời (dùng phao bằng bọt biển hoặc nút cao su, nút nhựa có vát côn), đảm bảo cho mẻ vữa bê tông đầu tiên không tiếp xúc trực tiếp với dung dịch khoan trong ống đổ bê tông và loại trừ khoảng chân không khi đổ bê tông.7.4 Bê tông đợc đổ không đợc gián đoạn trong thời gian dung dịch khoan có thể giữ thành hố khoan (thông thờng là 4 giờ) Các xe bê tông đều đợc kiểm tra độ sụt đúngquy định để tránh tắc ống đổ do vữa bê tông quá khô Dừng đổ bê tông khi cao độ bê tông cọc cao hơn cao độ cắt cọc khoảng 1m (để loại trừ phần bê tông lẫn dung dịch khoan khi thi công đài cọc).

7.5 Sau khi đổ xong mỗi xe, tiến hành đo độ dâng của bê tông trong lỗ cọc, ghi vào hồ sơ để vẽ đờng đổ bê tông Khối lợng bê tông thực tế so với kích thớc lỗ cọc theo

lý thuyết không đợc vợt quá 10% Khi tổn thất bê tông lớn phải kiểm tra lại biện pháp giữ thành hố khoan

8 Kiểm tra và nghiệm thu

8.1 Chất lợng cọc đợc kiểm tra trong tất cả các công đoạn thi công, ghi vào mẫu biên bản tham khảo trong phụ lục C - TCVN 9393:2012, lu trữ theo quy định của Nhà nớc

8.2 Kiểm tra dung dịch khoan

+ Dung dịch khoan phải đợc chuẩn bị trong các bồn chứa có dung tích đủ lớn, pha với nớc sạch, cấp phối tuỳ theo chủng loại bentonite, điều kiện địa chất công trình và địa chất thuỷ văn của địa điểm xây dựng, đảm bảo giữ thành hố khoan trong suốt quá trình thi công khoan lỗ, lắp dựng cốt thép, ống kiểm tra siêu âm, ống đặt sẵn để khoan lấy lõi

đáy cọc (nếu có), cẩu lắp ống đổ bê tông và sàn công tác Bề dày lớp cặn lắng đáy cọc không quá trị số sau:  10 cm

+ Kiểm tra dung dịch khoan bằng các thiết bị thích hợp Dung trọng của dung dịch trộn mới đợc kiểm tra hàng ngày để biết chất lợng, việc đo lờng dung trọng nên đạt tới độ chính xác 0.005g/ml Các thí nghiệm kiểm tra dung dịch tiến hành theo quy định tại bảng 1 cho mỗi lô bentonite trộn mới Việc kiểm tra dung trọng, độ nhớt, hàm lợng cát

và độ pH phải đợc kiểm tra cho từng cọc, hàng ngày và ghi vào biểu nghiệm thu trong phụ lục C Trớc khi đổ bê tông nếu kiểm tra mẫu dung dịch tại độ sâu khoảng 0.5 m từ

đáy lên có khối lợng riêng > 1.25 g/cm3, hàm lợng cát > 5%, độ nhớt > 28 giây thì phải

có biện pháp thổi rửa đáy lỗ khoan để đảm bảo chất lợng cọc

Bảng 1- Chỉ tiêu tính năng ban đầu của dung dịch bentonite

Tên chỉ tiêu Chỉ tiêu tính năng Phơng pháp kiểm tra

1 Tỷ trọng <1.10 g/cm3 Tỷ trọng kế hoặc Bomêkế

3 Hàm lợng cát < 3% Thiết bị chuyên dụng

4 Tỷ lệ chất keo >95 % Đong cốc

5 Lợng mất nớc <30 ml/30 phút Dụng cụ đo lợng mất nớc

6 Độ dày áo sét 1-3 ml/30 phút Dụng cụ đo lợng mất nớc

7 Tính ổn định <0.03 g/cm3 Thiết bị chuyên dụng

Lực kết cắt tĩnh

8.3 Kiểm tra lỗ khoan theo các thông số trong bảng 2, sai số cho phép về lỗ cọc dothiết kế quy định và tham khảo bảng 3

Bảng 2- Các thông số cần kiểm tra về lỗ cọc

Tình trạng lỗ cọc -Kiểm tra bằng mắt có đèn rọi

dọc thân cọc -Dùng siêu âm hoặc camera ghi chụp hình lỗ cọc

Độ thẳng đứng và

độ sâu

-Theo chiều dài cần khoan và mũi khoan

- Thớc dây-Quả dọi

- Máy đo độ nghiêngKích thớc lỗ -Calip, thớc xếp mở và tự ghi đờng kính

-Thiết bị đo đờng kính lỗ khoan (dạng cơ, siêu âm )

- Theo độ mở của cánh mũi khoan khi mở rộng đáy

đứng,

%

Sai số vị trí cọc, cm Cọc đơn, cọc d-

ới móng băng theo trục ngang, cọc biên trong nhóm cọc

Cọc dới móng băng theo trục dọc, cọc phía trong nhóm cọc

1 Sai số về độ nghiêng của cọc xiên không lớn hơn 15% góc nghiêng của cọc.

2 Sai số cho phép về độ sâu hố khoan  10cm.

3 D là đờng kính thiết kế cọc, H là khoảng cách giữa cao độ mặt đất thực tế và cao độ cắt cọc trong thiết kế.

8.4.Sai số cho phép về lồng cốt thép do thiết kế quy định và tham khảo bảng 4

Bảng 4- Sai số cho phép chế tạo lồng thép.

8.5 Kiểm tra chất lợng bê tông thân cọc

+ Bê tông trớc khi đổ phải lấy mẫu, mỗi cọc 3 tổ mẫu lấy cho ba phần, đầu, giữa và mũicọc, mỗi tổ 3 mẫu Cốt liệu, nớc và xi măng đợc thử mẫu, kiểm tra theo quy định cho công tác bê tông Kết quả ép mẫu kèm theo lý lịch cọc

+ Phơng pháp siêu âm, tán xạ gamma, phơng pháp sóng ứng suất biến dạng nhỏ và các phơng pháp thử không phá hoại khác đợc dùng để đánh giá chất lợng bê tông cọc

đã thi công Với cọc thí nghiệm tiến hành thử 100%

Với cọc đại trà sẽ có quy định trong bản vẽ thi công đại trà

+ Phơng pháp khoan kiểm tra chất lợng, cờng độ BT mũi cọc, kiểm tra tiếp xúc đáy cọcvới đất tiến hành trong ống đặt sẵn, đờng kính 102  114mm cao hơn mũi cọc 1  2m,

số lợng ống đặt sẵn để khoan lấy lõi đáy cọc theo quy định của thiết kế

8.6 Nghiệm thu công tác thi công cọc tiến hành dựa trên cơ sở các hồ sơ sau:

a Hồ sơ thiết kế dợc duyệt;

b Biên bản nghiệm thu trắc đạc định vị trục móng cọc;

c Kết quả kiểm định chất lợng vật liệu, chứng chỉ xuất xởng của cốt thép và cácloại vật liệu chế tạo trong nhà máy;

d Kết quả thí nghiệm mẫu bê tông;

C CÔNG TÁC BÊTÔNG CỐT THÉP

1 Các tiêu chuẩn áp dụng :

- TCXDVN 5574:2012 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép - Tiêu chuẩn thiết kế

- TCVN 9345:2012 Kết cấu bêtông và bêtông cốt thép - Hướng dẫn kĩ thuật phòng

chống nút dưới tác động của khí hậu nóng ẩm

- TCVN 2682:1989 Xi măng poóc lăng (trung bình và được làm cứng liên tục)

- TCVN 4487:1989 Phương pháp làm mẫu và thử xi măng

- TCVN 1770:1996 Cát xây dựng

- TCVN 1771:1987 Dá dăm, sỏi và sỏi dăm dùng trong xây dựng

- TCVN 1772:1997 Đá, sỏi trong xây dựng - Phương pháp thử

- TCVN 4506:1987 Nước cho bê tông và vữa

- TCVN 6025:1995 Bê tông - Phân mác theo cường độ

- TCVN 5440:1991 Bê tông - Kiểm tra và đánh giá độ bền

- TCXD 971:1989 Bê tông nặng Phương pháp không phá hoại sử dụng kết hợpmáy đo siêu âm và súng bật nẩy

- TCVN 4453-95 Kết cấu bê tông cốt thép Quy phạm thi công và nghiệm thu

- TCVN 8874-91 Cốt thép cho bê tông

- TCVN 5574:2012 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép - Tiêu chuẩn thiết kế

- TCVN 9345:2012 Kết cấu bêtông và bêtông cốt thép - Hướng dẫn kĩ thuật phòng

chống nứt dưới tác động của khí hậu nóng ẩm

Và các tiêu chuẩn, quy chuẩn nêu trong mục A phần I,II

2 Vật liệu :

Bêtông được tạo ra từ xi măng, cốt liệu và nước Các chủng loại vật liệu khác

sử dụng trong hỗn hợp bêtông phải được sự chấp thuận của tư vấn giám sát

Tất cả vật liệu sử dụng trên công trường phải tuân thủ theo các yêu cầu trong tiêuchuẩn

Nguyên liệu sử dụng trong Kết cấu cần phải có chất lượng và thể loại đượcqui định ở đây và tương đương với các sản phẩm mẫu đã được chấp thuận.Việcgiao nguyên liệu phải hoàn thiện sớm để các mẫu được mang đi kiểm tra nếu cóyêu cầu Không nên sử dụng nguyên liệu khi chưa có sự chấp thuận và cácnguyên liệu không được chấp thuận phải mang đi khỏi công trường ngay lập tức,chi phí do Nhà Thầu tự lo

Nguyên liệu phải được vận chuyển, giao và lưu kho tại địa điểm thi công hoặc nơinào khác có khả năng phòng chống hư hại, xuống cấp hoặc nhiễm bẩn theo yêucầu của Tư vấn giám sát Tư vấn giám sát có quyền kiểm tra nguyên liệu dùng chothi công bất kỳ lúc nào và tại bất kỳ địa điểm lưu kho nào.

Nếu cần thiết, Nhà Thầu phải cung cấp cho Tư vấn giám sát các giấy tờ chứngthực nguyên liệu phù hợp Tiêu chuẩn Không kể các điều trên, cần tiến hành kiểmtra khi có hướng dẫn của Tư vấn giám sát

1 Xi măng :

Xi măng được sử dụng là loại xi măng pooc lăng thường tuân theo TCVN2682:1999, TCVN 6260:1997, TCVN 6067:1997

Chứng chỉ kiểm tra của nhà sản xuất được xem như là bằng chứng hợp pháp.

Nếu chất lượng của xi măng bị nghi ngờ, Tư vấn giám sát có quyền yêu cầu nhàthầu gửi các mẫu đã được thí nghiệm tại một trong các phòng thí nghiệm có chứngchỉ và bất kỳ loại xi măng nào không đạt yêu cầu sẽ bị loại bỏ Bất cứ loại xi măngnào không đạt yêu cầu phải được thay thế bằng loại khác đạt đúng yêu cầu chấtlượng Tư vấn giám sát có thể yêu cầu nhà thầu cung cấp xi măng khô (không cầnthí nghiệm)và tỉ lệ trộn, và tự thực hiện, nếu không đạt yêu cầu có thể loại bỏ loại

xi măng đó ra khỏi công trình

Tư vấn giám sát có thể loại bỏ bất kỳ bao xi măng nào mà không cần kiểm trađối với phần xi măng đã đóng cứng có dấu hiệu không đạt Không được sử dụng

xi măng khi chưa có sự thông qua của Tư vấn giám sát

Nếu Tư vấn giám sát chấp thuận, Nhà Thầu có thể được chọn sử dụng loại ximăng khác ngoài loại Portland thông thường, nhưng không được trả thêm tiền nếuloại xi măng thay thế đó có giá cao hơn loại đã định mua, trừ phi kết cấu dùng loại

xi măng đó được Tư vấn giám sát yêu cầu bằng văn bản

Xi măng phải được vận chuyển đến công trường trên phương tiện được chephủ kín nhằm chống lại ảnh hưởng của nước và thời tiết Xi măng phải được cấtgiữ ở độ cao 300mm trên mặt đất tự nhiên, chiều cao chất không được vượt quá 10bao và được đặt ở vị trí chống ẩm có thiết bị thông gió đặt trên mặt sàn, tất cả phảiđược sự chấp thuận của Tư vấn giám sát Xi măng được sử dụng và lưu giữ theoyêu cầu trên công trường Việc sắp xếp vận chuyển, giao hàng chung, lập kếhoạch, lưu kho và chứng nhận phải được thông báo đầy đủ tới Tư vấn giám sáttrước khi đặt mua

Tất cả xi măng trên công trường phải cùng một nguồn xuất xứ, trừ trường hợpđược sự chấp thuận của Tư vấn giám sát

Ngoài ra, dựa vào khối lượng sử dụng xi măng trên công trường Nhà thầu cóthể lưu giữ xi măng trong silô (dung tích và chủng loại của silô phù hợp với khối

lượng xi măng lưu giữ).Khối lượng chứa của silô không được lớn hơn lượng ximăng dùng trong vòng một tuần.

Số liệu lượng xi măng được sử dụng hàng ngày trên công trường được ghichép bởi Nhà thầu, số liệu này có thể được xem xét nếu Tư vấn giám sát yêu cầu

và nhà thầu phải cung cấp bản sao ghi chép này cho Tư vấn giám sát

2 Cốt liệu:

Cốt liệu thô và tinh được sử dung trong bêtông phải tuân theo tiêu chuẩnTCVN 1771:1987, TCVN 7572-15:2006

Với các loại kết cấu bêtông, kích cỡ lớn nhất của cốt liệu thô là 20mm và kích

cỡ lớn nhất của cốt liệu tinh là 7mm

Cốt liệu cung cấp cho công trình là cốt liệu tự nhiên và được thu mua từnguồn cung cấp cốt liệu phù hợp với công tác bêtông

Cốt liệu được sử dụng phải cứng, bền và sạch, và không có lớp bọc bám ngoàikhông kèm các vật liệu lẫn tạp khác đảm bảo kích cỡ cốt liệu cũng như đầy đủ sốlượng nhằm tránh ảnh hưởng đến cường độ theo ngày tuổi của bêtông hoặc độ bềncủa bêtông Các vật liệu lẫn tạp khác như đất sét, nhựa cứng, đá phiến sét hoặccác loại hoá chất như cãni, magiê, Natri

* Vật liệu trộn tinh

Vật liệu trộn tinh không được chứa bùn hoặc loại vật liệu tinh khác quá 3%trọng lượng khi kiểm tra theo phương pháp tiêu chuẩn đưa ra trong TCVN5440:1991 Theo hướng dẫn, kiểm tra độ ổn định của khu vực có thể được dùng

để xác định thành phần bùn và bình thường lượng bùn không được có nhiều hơn10% theo thể tích

* Vật liệu trộn thô

Vật liệu trộn thô phải là đá granit hoặc loại đá cứng khác lấy từ nguồn được

Tư vấn giám sát chấp thuận Vật liệu trộn tinh không được chứa nguyên liệu hữu

cơ đủ để biến đổi giá trị PH trung bình Nhà Thầu cần kiểm tra toàn bộ vật liệutrộn tinh nếu Tư vấn giám sát yêu cầu

Việc kiểm tra mẫu phải được thực hiện trên các mẫu lấy từ các quãng nghỉnhư được qui định trong Điều khoản 7.14 dưới đây hoặc theo yêu cầu của Tư vấngiám sát Phương pháp lấy mẫu và lượng vật liệu trộn dùng cung cấp cho kiểm traphải tuân theo TCVN 5440:1991, Phần 1 “Lấy mẫu Vật liệu trộn Nhà Thầu cầnthực hiện kiểm tra với sự có mặt của Tư vấn giám sát hoặc đại diện của Tư vấngiám sát Nếu mẫu không đạt yêu cầu thì Tư vấn giám sát có thể từ chối lô vật liệu

đã lấy mẫu Bất kỳ lô vật liệu trộn nào bị Tư vấn giám sát loại bỏ đều phải mang rakhỏi khu vực công trường ngay lập tức

Các loại cốt liệu phải được lưu giữ trong kho hở có mái tre trên sàn đủ cứng

và sạch.Mỗi loại cốt liệu có kích cỡ khác nhau phải được lưu giữ trong các khoriêng biệt Nếu Nhà thầu không có đủ các kho hở thì các loại kính cỡ khác nhaucủa cốt liệu có thể được ngăn chia dưới sự hướng dẫn của Tư vấn giám sát Phầnđáy 300mm của mỗi kho dự trữ không nên dùng trong bê tông nhưng phải để ở vịtrí trong suốt hợp đồng để làm lớp tháo nước

Nước phải sạch và không chứa các chất nguy hiểm và phải được lấy từ nguồn

đã được Tư vấn giám sát chấp thuận như hệ thống cấp nước uống của thành phố.Nhà Thầu phải sắp xếp để giao và trữ đủ nước tại khu vực công trường để sử dụngtrong việc trộn và xử lí bê tông Nước phải đạt yêu cầu như trong Tiêu chuẩnTCVN 4506:2012, 9364:2012

4 Các loại phụ gia khác:

Bất cứ chất phụ gia nào được dùng trong bê tông phải được chỉ rõ và phải

được sự chấp thuận của Tư vấn giám sát.

Nhà thầu có thể đề nghị và chỉ được sử dụng các loại phụ gia đã được chấpthuận một cách nghiêm túc theo như chỉ dẫn sử dụng và lời khuyên của nhà sảnxuất Đặc tính của bêtông có sử dụng các loại phụ gia và để phù hợp với mục đíchđược mong đợi phải dựa vào các số liệu thực tế, kinh nghiệm và các thí nghiệmkiểm tra, các công việc này được Nhà thầu thực hiện nếu Tư vấn giám sát có yêucầu

Trước khi sử dụng, Nhà thầu phải đảm bảo sự phù hợp và hiệu quả sử dụngcủa từng loại phụ gia với hỗn hợp bêtông (xi măng, cốt liệu và nước) cũng như cácloại vật liệu khác được sử dụng với công việc tương ứng.Nếu sử dụng đông thờihai hoặc nhiều hơn loại phụ gia trong cung một hỗn hợp bêtông thì Nhà thầu phảicung cấp số liệu để xác định sự ảnh hưởng lẫn nhau và đảm bảo sự tương thích củacác loại cốt liệu đó Nhà thầu phải chi trả các loại chi phí cho thí nghiệm mẫu thử

để xác định độ tương thích và hàm lượng Clo của các chất phụ gia nếu Tư vấngiám sát yêu cầu

Chất phụ gia không được là loại vật liệu gây ảnh hưởng đến cường độ, độ bềnhoặc hình dạng của kết cấu bêtông khi công việc kết thúc Chất phụ gia khôngđược kết hợp với các thành phần của bêtông để tạo thành hợp chất có hại hoặc gây

Mác bêtông, tỉ lệ nước/bêtông tối đa, lượng xi măng tối đa và tối thiểu đượclấy theo tiêu chuẩn TCVN 6025:1995.

Mẫu thí nghiệm kiểm tra là mẫu bêtông lập phương 15x15x15cm để kiểm tracường độ chịu nén của bêtông

Cường độ bêtông ở ngày tuổi thứ 7 là cường độ chịu nén của mẫu bêtông lấytrên công trường và bảo dưỡng trong 7 ngày trước khi đưa đi thí nghiệm nén mẫu

3.2 Thiết kế cấp phối:

Nhà thầu thiết kế cấp phối cho bê tôngtheo quy định trong TCVN 5574:2012,trình tư vấn giám sát duyệt trước khi thi công

3.3 Các yêu cầu thiết kế cấp phối:

Trước khi sử dụng bêtông vào các công việc liên tục, Nhà thầu phải cung cấpcho Tư vấn giám sát cấp phối của hỗn hợp bêtông được sử dụng và thực hiện kiểmtra hỗn hợp theo như hỗn hợp thiết kế đã được đề nghị Quy trình kiểm tra và tỉ lệmẫu thử phải tuân theo tiêu chuẩn về mẫu thử

Hỗn hợp bêtông phải được thiết kế để đạt được cường độ lớn hơn cường độ lýthuyết

3.4 Hỗn hợp bêtông thương phẩm:

Nhà Thầu cần cung cấp tên Nhà cung cấp bêtông trộn sẵn cho Tư vấn giám sát

để chờ chấp thuận Nhà Thầu phải sắp xếp nếu Tư vấn giám sát có yêu cầu kiểmtra các sản phẩm của Nhà cung cấp và cung cấp mẫu ximăng, vật liệu trộn thô vàtinh và hỗn hợp được chọn kiểm tra do phòng thí nghiệm được cơ quan quản lýchất lượng TP uỷ nhiệm chấp thuận

Bất kể việc kiểm tra nào đã được tiến hành và/hoặc được Tư vấn giám sátchấp thuận, Nhà Thầu phải chịu trách nhiệm hoàn toàn để đảm bảo toàn bộ sốbêtông trộn sẵn phải tuân theo TCVN 5440:1991, TCXDVN 239 : 2006 và toàn bộĐiều kiện kỹ thuật cụ thể này Bêtông không đạt so với Điều kiện kỹ thuật cụ thểnày sẽ bị loại bỏ và Nhà Thầu phải mang khỏi khu vực thi công với chi phí tự lo.Nhà Thầu cần cung cấp và đợi sự chấp thuận của Tư vấn giám sát ít nhất mỗingày trước ngày đúc từng khối bêtông, số lượng máy trộn, xe tải vận chuyển, được

đề xuất sử dụng đễ cung cấp bêtông và tần suất tải bêtông được mang đến khu vựcthi công

Với mục đích kiểm tra sự phù hợp với các đặc tính kỹ thuật, Tư vấn giám sát

có thể yêu cầu thí nghiệm để tính toán lượng xi măng và tỉ lệ nước/xi măng củabêtông thương phẩm sẽ được đưa đến công trường, và Nhà thầu phải thực hiện cácthí nghiệm này