BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG NHÂN NGÀNH XÂY DỰNG

Báo cáo thực tập công nhân -1- A Công tác chuẩn bị mặt xây dựng Trớc thi công đất phải tiến hành số công việc nh: - Giải phóng mặt - Khảo sát đất - Tiêu nớc bề mặt công trình a Giải phóng mặt thi công Giải phóng mặt gồm số công việc nh: di chuyển mồ mả mặt bằng, phá dỡ công trình cũ (không sử dụng đến), tháo gỡ bom mìn (nếu có), đào bỏ rễ cây, phá đá mồ côi mặt (nếu cần thiết), xử lý thảm thực vật thấp, dọn chớng ngại vật tạo thuận lợi cho việc thi công Trớc thi công cần phải thông báo phơng tiện thông tin đại chúng để chủ hộ có mồ mả, đờng nớc, đờng điện biết để họ có kế hoạch di chuyển Nếu khu vực có bom mìn cha nổ phải thuê công binh dò mìn kịp thời vô hiệu hoá bom mìn Đối với công trình nh nhà cửa, công trình xây dựng phải có thiết kế phá dỡ bảo đảm an toàn vệ sinh môi trờng Nếu mặt thi công có to phải hạ cây, đào bỏ rễ Trong tiến hành công việc yêu cầu phải có biện pháp an toàn lao động cho ngời máy móc Nếu có đá mồ côi giải phóng việc đánh mìn Hòn cần để lại phải kiến trúc s định Những lớp cỏ đất màu nên hớt bỏ thu gom vào chỗ sau sử dụng ổn định b Khảo sát đất Khảo sát đất nhằm mục đích xác định chiểu sâu lớp đất (cấu tạo địa tầng) mực nớc ngầm dới đất Có phơng pháp sau thờng đợc áp dụng: - Phơng pháp gây chấn động - Phơng pháp động lực học - Phơng pháp đo điện trở Hai phơng pháp đầu tạo chuỗi sóng chấn động lên bễ mặt đất dựa vào định luật phản xạ cộng hởng để xác định lại tầng đất độ sâu chúng Còn phơng pháp thứ ba tạo nguồn điện truyền qua đất, vị độ dẫn điện lớp đất khác nhau, qua xác định đợc độ sâu lớp đất đá loại đất dới Ngoài áp dụng phơng pháp hoan để thăm dò Phơng pháp rẻ tiền, nhanh, không bị nớc ngầm làm ảnh hởng, song không đợc xác mẫu đất đá đợc lấy lên nhiều bị lẫn lộn lớp trớc lớp sau Báo cáo thực tập công nhân -2- Đối với công trình nhỏ để khảo sát đất ngời ta dùng cọc sắt có đờng kính 20mm dài từ đến 2m đóng xuống đất Với công trình đặc biệt quan trọng mà phần nằm dới mặt đất việc phân tích mẫu nớc ngầm xem loại nớc (cứng hay mềm) có chứa chất hoá học mà phá huỷ bê tông, sắt thép hay không Khi tiến hành lất mẫu nớc để xét nghiệm lấy độ sâu 10 cm dới mặt nớc ngầm (thờng dụng cụ đặc biệt lấy lỗ khoan thăm dò lên) c Tiêu nớc bề mặt Để ngăn cho nứơc không tràn vào mặt thi công có ma, ngời ta đào rãnh ngăn nớc phía đất cao chạy dọc theo phía cho thoát nơi có mơng, cống thoát nớc khu vực Ngời ta đào rãnh quanh công trình rãnh xơng cá để thoát nớc nhanh chóng mặt nằm điiểm thất phải tạo hố ga rãnh Hố ga thu nớc sâu rãnh dẫn nớc tử - m để đặt máy bơm va bơm vào rãnh khác đẩy nớc khỏi khu vực trũng qua mơng máng nằm mặt công trình Kích thớc rãnh thoát nớc tuỳ theo độ lớn bề mặt đất, nhng tối thiểu phải sâu từ 0,5 đến 1m đáy rộng từ 0,5 đến 0,6 m Thoát nớc bề mặt nên giải tốt, triệt để tiến độ thi công không bị ảnh hởng độ đầm nén đảm bảo kỹ thuật d Hạ mực nớc ngầm Khi đào móng mà cốt đáy móng thấp mức nớc ngầm cần phải lập biện pháp hạ mức nớc ngầm Muốn xác định mức nớc ngầm dựa vào kết khoan thăm dò, đào giếng thăm Hạ mức nớc ngầm làm cho mức nớc ngầm hạ thấp cục vùng cách nhân tạo làm cho công việc thi công khu vực không bị cản trở Có cách hạ mực nớc ngầm: + Đào rãnh lộ thiên: Ngời ta đào rãnh sâu cao trình đáy móng khoảng 1m (tuỳ theo mức nớc ngầm) Rãnh đào cách hố móng quãng vài mét Với rãnh cách 10m đào hố tích nớc sâu rãnh để dùng máy bơm bơm từ hố tích nớc khỏi khu vực thi công + Ngời ta dặt máy bôm hút nớc trực tiếp từ hố móng nớc ngầm không nhiều Trong trờng hợp để tránh đất đá thành hố móng sạt lở nớc chảy lâu gây rangời ta phải dùng tờng cừ để đỡ vách đất Còn hố thu nớc dùng ống sành hay ống bê tông có đờng kính 40 -60 cm dài 1m để đất khỏi sụt lở xuống rọ bơm Nếu hố có cát phải rải dới lớp sỏi nhỏ + Có thể hạ mức nớc ngầm rãnh ngầm xung quanh hố móng từ - 10m tính từ mái dốc Ngời ta đào hệ thỗng rãnh sâu đáy móng lắp cuộn vật liệu thấm nớc hặc baừng ống thấm ( ống sành có khía lỗ) xung quanh bọc thấm nớc để dòng nớc tiêu chảy đợc dễ dàng Hệ thống rãnh đợc dẫn đến hố thu nơc, từ dùng máy bơm có rơ le đóng mở dựa vào phao lắp hố thu nớc + Ngời ta phơng pháp hạ mực nớc ngầm giếng thăm đặt phạm vi hố móng Phơng pháp xác nhiên lại có số nhợc điểm : -3- Báo cáo thực tập công nhân - Thi công giếng tốn nhiều công - Lắp ráp thiết bị phức tạp - Có cát lẫn nớc máy bơm hút nớc làm máy bơm nhanh chóng hỏng + Ngoài ngời ta dùng ống kim lọc để hạ mức nớc ngầm Thiết bị hệ thống giếng lọc đờng kính nhỏ bố trí sít theo đờng thẳng xung quanh hố móng khu vực cần tiêu nớc Những giếng lọc nhỏ đợc nối với máy bơm chung ống tập trung nớc B Công tác đào đất Có loại phơng pháp làm đất là: + Làm đất phơng pháp thủ công + Làm đất phơng pháp giới Dụng cụ đào đất Đối với phơng pháp làm đất có dụng cụ đào đất riêng: + Dụng cụ đào đất phơng pháp thủ công: ngời ta thờng dungj số dụng cụ nh: xẻng, cuốc bàn, cuốc chim, xà beng, choòng để đào đất Tuỳ theo cấp đất nhóm đất mà sử dụng cho thích hợp + Dụng cụ đào đất phơng pháp giới: nh máy xúc có gầu thuận (gầu ngửa) gầu nghịch (gầu sấp), gầu quăng (gầu dây) để đào NgoàI laọi máy xúc ngời ta gặp loại máy cạp (vừa đào vừa vận chuyển đất) máy ủi (đào kết hợp với vận chuyển đất cự li gần) Hai công tác công tác việc làm đất Tuy nhiên đào đất phơng pháp giới có suất thờng cao đào thủ công, sử dụng nhân công với tay nghề cao hơn,thuận tiện cho việc vừa đào vừa vận chuyển đất xa Đào máy đẩy nhanh tiến độ thi công đáp ứng tiến độ - Cách ứng dụng: + Đào đất thủ công thờng đợc sử dụng công trình có quy mô nhỏ, công trình lớn đóng vai trò phụ + Đào đất giới thờng đợc áp dụng công trình lớn nh: làm đờng, xây nhà cao tầng, khu đô thị nhằm mục đích đẩy nhanh tiến độ thi công đáp ứng tiến độ Các biện pháp đào đất thi công - Đào đất cứng (đồi, núi đá): có cách để làm đất trờng hợp này: + Dùng xà beng cuốc chim nhỏ lỡi nặng 2,5 kg dùng choòng búa đào đợc + Phải dùng biện pháp nổ mìn để làm đất tơi lên sau sử dụng máy cạp chuyển để đào đất Máy cạp chuyển làm việc theo giai đoạn: giai đoạn đào đất (cạp đất), giai đoạn chứa đất vào thùng công tác, giai đoạn chuyển đất đến nơI đổ, giai đoạn rảI đất, giai đoạn -4- Báo cáo thực tập công nhân quay vị trí đào Trong trình di chuyển nh thực chức đầm nén sơ đất - Đào đất thông thờng (khô, ẩm, đất thiên nhiên nớc ngầm): ngời ta thể dùng cách: + Đào đất phơng pháp thủ công nh dùng cuốc xẻng cụ thể: Đào hố móng sâu không 1,5 m cách dùng cuốc xẻng để đào hất đất lên miệng hố Đào hố móng sâu 1,5 m phảI đào theo lớp một, lớp sâu từ 25 đến 30cm, rộng từ đến 3m Đào nh đảm bảo kích thớc dễ vận chuyển + Đào đất phơng pháp giới cách dùng máy đào gầu thuận (ngửa) Có kiểu đào: đào dọc đào ngang Đào dọc: Máy ô tô chạy dọc theo khoang đào, đào thành khoang dài Khi máy xúc đất đầy gầu đổ lên xe ôtô Khi ôtô đầy đát vận chuyển đất đổ nơi khác Đào dọc phơng pháp đào hố móng lớn nh kênh mơng hay lòng đờng Trong đào dọc ngời ta phân làm hai loại đào đào dọc đổ vên đào dọc đổ sau: ++ Đào dọc đổ bên: xe ôtô đứng ngang với máy đào chạy song song với đờng di chuyển máy đào Cách cho phépp sử dụng xe tải ++ Đào dọc đổ sau: xe ôtô đứng phía sau máy đào, lúc vào lấy đất xe ôtô phảI chạy lùi theo rãnh đào Ta dùng cách đào phải đào rãnh hẹp Nhợc đIểm cách muốn xúc đất đổ vào xe máy phải quay 1/2 vòng, thời gian làm việc máy tăng lên ôtô không quay đợc mà có tiến lùi Đào ngang: Đào ngang trục phần quay có gầu vuông góc với trục tiến máy, khoang đào rộng bố trí đào ngang - Đào đất cát lở: ngời ta thờng sử dụng phơng pháp thủ công trờng hợp Các dụng cụ cuốc, xẻng, - Đào đất ớc có cát ngầm: sử dụng biện pháp + Đào đất biện pháp thủ công Cách làm giống nh đào đất nớc ngầm khác ngời ta sử dụng đào rãnh tiêu nớc (1) xuống độ sâu đào lan phía bên nông + Đào đất biện pháp giới Có thể sử dụng máy đào gầu nghịch (gầu sấp) Phơng pháp đào giống nh máy đào gầu thuận nhng lại đào đợc nơi có mạch nớc ngầm đào thêm đờng lên xuống cho thân cho ôtô vận chuyển Minh ha: -5- Báo cáo thực tập công nhân (ngi cụng nhõn ang thc hiờn bin phỏp thi cụng o t bng th cụng) Các phơng pháp tổ chứcvận chuyển đất đào khỏi khu vực xây dựng cách xa thành phố 15 đến 20km Đối với quãng đờng vận chuyển đất xa nh ta thờng dùng xe ô tô tự đổ Đây loại xe chuyên dụng đợc sử dụng để vận chuyển đất đá xa Loại xe có thùng xe tự đổ đất lò xo đảm nhiệm Khi đến nơi đổ ta cần nghiêng thùng xe đất đá đợc đổ - Nếu phơng pháp đào đào dọc đỏ bên: xe ô tô đứng ngang với máy đào chạy song song với đờng di chuyển máy đào - Nếu phơng pháp đào đào dọc đổ sau xe ôtô đứng phía sau máy đào Lúc vào lấy đất ôtô phải chạy lùi rãnh Ta dùng cách cần phảI đào hố hẹp Khi xe đợc chất đầy đất đào, đợc vận chuyển khỏi thành phố theo nguyên tắc đảm bảo môi truờng vệ sinh an toàn lao động, an toàn giao thông Các biện pháp lấp đất Tất trờng hợp lấp đất cần đáp ứng phơng pháp đắp đất bao gồm bớc: + Trớc vận chuyển đất tới nơi đắp ta cần phải kiểm tra độ ẩm đất Nếu đất khô phải tới cho ẩm Ngợc lại đất ớt phải hong cho khô bớt Ngoài trờng ngời ta thờng kiểm tra phơng pháp thủ công dựa vào kinh nghiệm: ngời ta bốc nắm đất bóp lại, mở thấy bàn tay không ớt đất vón thành cục không bị bở ra, không rời rạc, tức đất đắp có độ ẩm thích hợp + Đất đắp phỉa rải đổ thành lớp ngang có chiều dày phù hợp với loại đất loại máy đầm đợc sử dụng Muốn định chiều dày, số lần đầm nén cho lớp ta phải dùng biểu đồ quan hệ khối lợng thể tích (theo gam) số lần đầm lớp rải (cm) Chỗ thấp đắp trớc, chỗ cao đắp sau Trong trình đắp đát phải có biện pháp đề phòng nớc bề mặt nớc ngầm ảnh hởng tới đọ ẩm đât đắp + Đổ rải xong lớp phải tiến hành đầm lớp va phải đầm chặt để đảm bảo ổn định đất đắp Muốn đạt dợc độ chặt theo quy định việc đắp đất ta phải khống chế độ ẩm đất Trong việc đầm nén đất độ ẩm yéu tố quan trọng, ảnh hởng lớn đến trình đầm đất Mỗi loại đát có độ ẩm riêng thích hợp với việc đầm nén Ví dụ: ++ Đất cát hạt to: W= 10% ++ Đất cát hạt nhỏ, đất cát pha sét: W= 12 15% + Nếu lấy đất nhiều địa điểm khác để dắp đắp vào công trình phải đắp riêng theo lớp phải đảm bảo thoát đợc nớc khói đắp Đất khó thoát nớc đợc đắp dới, đất dễ thoát nớc đợc đắp bề mặt lớp san phẳng ngang dợc Ngợc lại đất khó thoát nớc đắp bề mặt, lớp đất phải có độ dốc từ sang bên -6- Báo cáo thực tập công nhân ** Cùng phải đáp ứng biện pháp đắp đất, nhng công trình có phơng pháp đầm đất khác Đối với công trình nhỏ nh lấp hố móng lấp đất nhà nhỏ ta áp dụng biện pháp đàm đất thủ công Dụng cụ đầm thủ công có loại sau: + Đầm gỗ: Đầm gỗ dùng cho ngời, trọng lợng từ 20 đến 25kg, với đờng kính đáy 25 đến 30cm, thân đầm cao từ 50 dến 60cm tay cần dài chừng 60cm gắn dọc theo thân Đầm gỗ dùng cho ngời, trọng lờng từ 60 đến 70kg, đờng kính mặt đáy 30 đến 35cm, thân đầm cao từ 60 đến 70cm có cán ngang gắn vào thân đầm cách đóng đinh buộc dây thép + Đầm gang: Đầm gang có trọng lợng t 5-8kg, thờng ngời sủ dụng Đầm gang dùng để đầm chỗ tiếp giáp, góc, khe hở mà loại đầm lớn hay đầm máy không đầm tới đợc + Đầm bê tông cốt thép: Hình dáng đầm bê tông cốt thép tơng tự nh đầm gỗ Đờng kính đáy từ 34 40cm Thân đầm cao từ 40 50cm với trọng lợng từ 80 100kg Đầm có cán gỗ gắn bulông dùng cho 4- ngời Chiều dày lớp đất tuỳ theo trọng lợng đầm đợc sử dụng, thông thờng nh sau: Trọng lợng đầm (kg) Chiều cao lớp đất rải 10 10 cm 30 40 15 cm 60 70 20 cm 75 100 25 cm Đối với công trình lớn nh nhà cao tầng, đờng nội bộ, sân bay phải sử dụng phơng pháp đầm máy (cơ giới) Trong có số loại đầm nh sau: + Đầm chày: Ngời ta sử dụng chày thép bê tông cố thép nặng từ 1,5 để treo vào máy đóng cọc hay vào cần trục tự hành đ lên cao từ 3- 5m thả xuống đất để đầm Với loại đầm ngời ta đầm lớp đất dày từ 2m phút đầm đợc từ 12 lần + Đầm lăn: Đầm lăn có loại: ++ Đầm lăn mặt nhẵn: dùng để đầm đất rời đất dính (cát nhiều sét) Chiều dày lớp đất rảI phụ thuộc vào trọng lợg đầm đợc sử dụng, cụ thể là: Đầm nặng 4tấn chiều dày h = 10 20cm Đầm nặng 15 chiều dày lớp đất h = 30cm Báo cáo thực tập công nhân -7- ++ Đầm lăn chân cừu: mặt đầm có mấu thép hình nón cụt giống bàn chân cừu Đầm dùng để đầm đất dính, đất thịt pha cát đất sét pha cát, nơI có bề mặt rộng lớn Chiều dày lớp đất rảI theo loại đầm, cụ thể: Đầm nặng h = 10 15 cm Đầm nặng h = 20 25 cm Đầm nặng 10 30 h = 30 40cm Trọng lợng đầm đIều chỉnh đợc cách cho thêm bớt vật dằn lăn Vật dằn thờng cát đá sỏi khô (hình duới) Quả lăn đợc lắp vào máy kéo qua cần kéo +Đầm bánh lốp (bánh hơi): Đây loại xe rơ moóc có trục bánh, trục có đến bánh Mỗi trục bánh ngời ta gắn hộp có tảI tọng thay đổi tuỳ theo yêu cầu công tác đầm Loại đầm bánh hơI đầm đợc đất dính đất rời Vì có tảI trọng tác dụng lên bánh xe riêng biệt, có tác dụng làm cho máy đầm đ ợc khắp chỗ mặt đất cần đầm có lồi lõm đáng kể Ngợc lại, trục bánh phụ thuộc vào phần đất lõm không đợc bánh lăn tới đầm đợc Độ lồi lõm mặt cần đầm chênh lệch tới 30cm + Đầm chấn động: Nguyên tắc đầm dụng động đIện kiểu lộng sóc, hai đầu trục rôto quay bánh xe lệch tâm quay theo, gây lực ly tâm làm bàn đầm rung lên gây chấn động hạt đất, hạt cát làm hết lực ma sát chúng, chúng tợt chuyển vào chỗ rỗg khối đất làm đất chặt lại Đầm chấn động chủ yếu đầm cát cát pha sét Đôi dụng để đầm đât pha sỏi nhỏ + Đầm cóc: Đó loại đầm giới chạy động đốt công nhân đIều khiển Đầm cóc để đầm móng nhỏ hẹp đất đắp bẵng đất lẫn nhiều đá C Các công tác gia cố móng: Phơng pháp đóng cọc tre Đây phơng pháp gia cố móng có tính truyền thốg từ xa xa, ngời ta xây dựng công trình nhỏ đất yều có nớc ngầm Nơi đất khô ớt không áp dụng đợc phơng pháp này, khô tre bị mủn hết tác dụng Nếu đất ớt tuổi thọ kéo dài tới 60 năm, tre ngày đen nhánh Tre làm cọc phải tre già (trên năm tuổi) không bị sâu, kiến, phải thẳng, độ cong cho phép 1cm/ m Tre đóng cọc phải tre tơi chiều dày từ 1,5cm Đờng kính tre 6cm (phổ biến 10cm) Chiều dài cọc tre 2-3m Đầu cọc đợc ca phẳng cách đốt (mấu) khoảng 4-5cm Đầu cọc dới cách đốt 20cm vót nhọn hình móng chân lợn theo chiều cong Không đợc đẽ nhẵn mắt róc tinh tre Khi gặp đất yếu ngời ta đóng 1m từ 25 35 đoạn cọc (tuỳ theo khả chịu lực) -8- Báo cáo thực tập công nhân Dụng cụ đóng cọc vồ gỗ nặng từ 10kg (loại gỗ tứ thiết) Khi đóng cọc không đợc để đầu cọc vỡ Muốn phải gia công chụp lên đầu cọc băng thép hình cốc vại tôn dày 5mm Miệng rộng chừng 10 12cm, đáy rộng 6cm cao 10cm Khi đóng cọc ngời ta chụp lên đầu cọc đóng thẳng đứng vuông góc với phơng nằm ngang Ngời đứng đóng cọc phải đớng độ cao cho vồ chạm cọc phờng cánh tay ngời đóng cọc vuông góc với phơng thẳng đứng cọc Bởi vậy, đôI làm sàn công tác giáo ghế để đứng đóng cọc Sau đógn đủ số cọc quy định hay theo thiết kế quy định phải dùng ca cắt phẳng đầu cọc theo cốt định (không đợc dùng dao để chặt đầu cọc) Trong trình đóng cọc cọc cha xuống sâu mà đầu cọc vỡ toác phảI nhổ cọc lên thay cọc khác để đóng Cọc tre có tác dụng lèn ép đất, tăng khả chịu tải đất dới lớp móng công trình nên đóng phải đóng từ theo hình xoáy ốc vào nh sau (hình a): Nếu móng dài ngời ta phân làm nhiều đoạn để đóng Mỗi đoạn đóng theo kiểu lèn ép đất (hình b) Khi đóng cần phải phân bố để chiều dài chiều rộng khoảng cách cọc gần Gia cố cọc bê tông cốt thép (BTCT) Cột BTCT đúc sẵn có nhiều lợi cọc gỗ: chịu lực tốt lực liên kết với móng công trình tốt Tiết diện cột BTCT phổ biến hình vuông, tròn tam giác, chiều dài từ 2-25m Chiều dàI tiết diện cọc hay bị phụ thuộc vào phơng tiện vận chuyển máy đóng cọc Khi vận chuyển phải kê cọc đúc cọc phải bố trí móc cẩu cho trình vận chuyển cẩu lắp không bị h cọ Khi sản xuất cọc BTCT cần tuân thủ số liệu sau: TT Chiều dàI (m) Tiết diện cọc (cm) Mác bê tông (kg/cm) 20 45 x 45 300 350 Cọc BTCT chịu tảI trọng từ 10 60 Phần đầu cọc chỗ phảI chịu xung lực lớn nhất, cốt thép đặt đy phải dày chỗ khác (a= 5cm) Để bảo vệ đầu cọc Báo cáo thực tập công nhân -9- đóng ngời ta phải chế tạo đệm gỗ tốt để đóng búa không làm sứt vỡ đầu cọc Nếu đóng qua lớp đất cứng mũi cọc phải bịt thép Cốt thép đợc thiết kế sáo cho vận chuyển thi công cọc không bị vỡ Hiện ngời ta sản xuất cọc BTCT rỗng, nh cọc nhẹ nhiều tiết kiệm đợc vật liệu Ngời ta chế tạo cọc BTCT theo phơng pháp dự ứng lực Nếu chế tạo theo phơng pháp tiết kiệm đợc thép, cọc bị gẫy, nứt vận chuyển thi công Trên số loại cọc để gia cố móng phân theo vật liệu Ngời ta phân theo tính chất làm việc cọc: + Cọc chống Cọc đợc sử dụng lớp đất yều cần gia cờng không lớn (về chiều dày) dới lớp đất yều lớp đất tốt để cọc tựa vào mà làm việc, đủ sức gánh đỡ cho công trình ổn định lâu dài + Cọc treo (cọc ma sát):(hình b) Cọc ma sát đợc sử dụng lớp đất yếu cần gia cờng có chiều dày lớn mà lớp đất cứng lại nằm sâu nên tạo đợc cọc dài giá đợc Sự làm việc cọc treo dựa theo nguyên tắc nhờ lực ma sát cọc đất mà có cân lực tải trọng công trình truyền xuống phản lực lực ma sát cọc đất sinh So với cọc có tiết diện hình vuông cọc tam giác có ma sát mặt bên lớn chúng có diện tích tiết diện chiều dài nh Với loại cọc, cần phải tăng sức chịu tải ta ốp thêm lực ma sát đất với cọc Tóm lại, muốn gia cố móng ta có nhiều phơng pháp Trong phơng pháp ép cọc BTCT ngời ta chia làm loại: - ép trớc Phơng pháp ép trớc phơng pháp làm cọc trớc ép xong cọc xay dựng đài cọc Đợc áp dụng thi công mặt có diện tích - ép sau Phơng pháp ép sau phơng pháp xây đài trớc chừa lỗ chờ ép cọc, bịt lỗ chờ neo cọc vào đài Đợc áp dụng cho công trình có móng nông, cải tiến tốc độ thi côngvì ép cọc xây tờng Ep trớc ép sau đợc thực nh sau: cọc đợc hạ vào đất đoạn máy kích thuỷ lực có đồng hồ đo áp lực Trong trình ép khống chế đợc tốc độ xuyên cọc, xác định đợc tốc độ đồng thời với việc xác định đợc lực nén ép độ sâu định - ép nhồi Phơng pháp ép nhồi biện pháp khoan đổ bê tông để gia cố cong trờng Là cách ép tạo lỗ đất đặt cốt thép đổ bê tông vào - 10 - Báo cáo thực tập công nhân Móng cọc đúc sẵn nhợc đIểm gây chấn động mạnh, tiếng ồn lớn ô nhiễm môi trơng dùng búa đóng Diezen nên hạn chế xây dựng thành phố vùng đông dân c, nữa, dùng phơng pháp ép phơng pháp khoan lỗ sẵn thả cọc đúc sẵn vào có nhiều hạn chế nh lực ép có hạn, kích thớc cọc tăng tuỳ ý, sức mạnh tải loại cọc nói tren không lớn Đợc áp dụng việc xây dựng công trình có móng sâu nh nhà cao tầng, cầu đờng, bến cảng, sân bay vùng đất yếu Diện tích tr ờng thi công phải lớn để lắp đựng thiết bị, chỗ xếp dụng cụ Hình hinh họa (Hình ảnh máy khoan phơng pháp thi công cọc khoan nhồi) Phơng pháp dùng đệm cát - Đợc áp dụng cho vùng có đất yếu để gia cố đất làm cho đất đ ợc chắn sau dùng loại gia cố móng khác - Phơng pháp thi công: Dùng cọc bao ống thép có cửa, đóng cọc xuống cửa khép, đạt độ sâu rút lên cho tụt rãnh giữ cửa Nhồi cát đến đâu rút ống bao đến D Công tác xây Vật liệu dùng công tác xây - 40 - Báo cáo thực tập công nhân Thời gian tạm ngừng cho phép đổ bê tông nh sau: Độ Xi măng Poóc lăng Xi măng Puzơlan >30 60 90 20 30 90 120 10 20 135 180 Nếu ngừng thời gian quy định phải cho bê tông đông cứng hẳn đợc tiếp tục đổ Đối với bê tông cốt thép phải sau 12 mói đợc đổ tiếp nhng đầm không đợc đụng đến lớp bê tông cũ Đối với BTCT phải đợi bê tông đạt cờng độ 12 25kg/cm tiếp tục đổ Khi đổ bê tông khối lợng lớn, diện tích rộng, không đổ liên tục đợc, không đợc ngừng tuỳ tiên, mà phải ngừng vị trí chịu lực gọi kớp nối thi công, tuỳ theo phận công trình khác mà vị trí khớp nối thi công nh sau: Với cột khớp nối thi công bố trí mặt móng (I-I), chân dầm (II-II), chân vai đỡ dầm cầu trục nhà công nghiệp (III-III) mặt dầm cầu trục (IV-IV) Với trụ chống xà chéo vị trí khớp nối thi công bố trí mặt dới hay mặt phận gối đỡ nằm góc trụ chống xà chéo Khi đổ bê tông dầm có kích thớc lớn liền khối với khớp nối thi công bố trí mặt dới từ 2-3cm, có phận gối đỡ bố trí mặt dới gối đỡ Khi đổ bê tông phẳng khớp nối thi công bố trí chỗ nào, miễn phải song song với cạnh nhỏ Khi dổ bê tông sàn có sờn khớp nối bố trí nh sau: - Nếu hớng đổ bê tông song song với dầm phụ khớp nối thi công bố trí khoảng từ 1/3 2/3 nhịp dàm phụ - Nếu hớng đổ bê tông song song với dầm khớp nối thi công bối trí khoảng từ 1/3 2/3 nhịp dầm Khi đổ bê tông công trình chạy dài, để tránh cho bê tông bị co ngót đông kết, ngời ta phân đoạn đổ, đoạn dài nhát 10m, sau đổ từ 7-14ngày lấp kín vữa bê tông khô đầm cẩ thận Khi đổ bê tông khối lớn, vòm, beet chứa, công trình, cầu phận công trình phức tạp khác, khớp nối thi công phải bố trí chỗ quy định thiết kế e Xử lý khớp nối thi công - Việc xử lý khớp nối thi công đợc tiến hành nh sau: Dùng bàn chải sắt chả h màng vữa mặt, làm nhám mặt lớp bê tông cũ, cứng hoàn toàn dùng đục để đục bỏ chỗ nứt nẻ, xốp yếu mặt bê tông cũ, tẩy vết bẩn, dầu mỡ, bùn đất Sau tẩy xongdungf nớc xói rửa tới ớt toàn mặt bê tông cũ trớc đổ bê tông mới, nhng không đợc để đọng nớc 40 - 41 - Báo cáo thực tập công nhân Nếu bê tông mơi, có độ sụt dới 6cm cần rải lớp vữa xi măng cát trớc đổ bê tông mới, bè dày lớp vữa khoảng 1,5 cm đợc rải cẩn thận, dặn, rải xong phải đổ bê tông - Công tác đầm beet ông tiến hành bình thờng, sau đổ bê tông 2-4giờ, bê tông se mặt bắt đầu tới nớc giữ cho bê tông ẩm thơng xuyên tránh co ngót nứt tách lớp bê tông cũ g Đầm bê tông Trong công tác bê tông, khâu đầm quan trọng, yếu tố quy định chất l ợng bê tông Đầm bê tông nhằm làm hco hỗn hợp bê tông dợc đặc bên rỗng Đầm bê tông tiến hành tay hay máy - Đầm bê tông tay: Dụng cụ đầm tay thờng dùng đầm gang nặng từ 10kg, kết hợp với que sắt đờng kính 12mm, đầm gỗ, xà beng, gậy chọc tre đực Trớc đầm phải san lớp vữa đổ đầm Khi đầm khối bê tông lớn, vữa có độ sụt sới 6cm dùng đầm gang nặng từ 8- 10kg, đầm nâng cao đầm từ 10 15cm, đầm tay, đầm mạnh ảnh hởng đến ván khuôn cốt thép Khi đầm khối bê tông nhở, độ sụt vữa 7cm hay đầm chỗ có cốt thép dày phải dùng que sắt sọc Khi đầm lớp mặt cúng, dùng bàn đập ằng gỗ để vỗ mặt cho nhẵn Khi bê tông phải đổ làm nhiều lớp phải chọc que đầm sâu xuống lớp d ới 5cm để đảm bảo lớp liên két với Xung quanh ván khuôn nên dùng bàn xoa hay que tre xăm sát ván khuôn dùng vồ gỗ gõ bên ván khuôn, tránh bê tông bị rỗ mặt Đầm đến mặt bê tông bắt đầu lên ớp xi măng dừng Phơng pháp đầm tay dùng cho công trình nhỏ đầm máy - Đầm bê tông máy Máy đầm bê tông làm việc theo nguyên tắc chấn động, máy gây chấn động, lực ma sát ( hay lực dính) hạt cốt liệu giảm đi, chúng đợc lắng xuống lèn chặt lên nhau, tạo nên độ đặc cho hỗn hợp bê tông, vữa cát xi măng lên mặt dồn mặt ván khuôn tạo thành lớp bọc chắn tránh đợc xâm nhập môi trờng làm gỉ cốt thép Các loại máy chấn động thờng dùng: đầm chấn động (đầm duirP, đầm chấn động (đầm cạnh) đầm chấn động mặt (đầm bàn) Phạm vi sử dụng loại đầm phụ thuộc vào kích thớc, hình dáng mức độ dầy đặc cốt thép Khi đầm bê tông máy phải tuân thủ theo quy định sau: - Mỗi lớp đổ bê tông để đầm không vợt trị số quy định - Khi đầm kết cấu phẳng có chiều dày dới 20cm nên dùng đầm mặt Khi đầm kết cấu có chiều dày lớn 20cm nơi có diện đổ bê tông hẹp dùng đầm dùi 41 - 42 - Báo cáo thực tập công nhân Khi đầm tờng dày dới 25cm hay cột có mặt cắt 50 x 50cm trở xuống dùng đầm cạnh Đầm cạnh đặt mặt đối diện rung đồng thời, kết cấu dày dới 15cm, cột có tiết diện nhỏ hơn40 x 40cm đặt so le Với đầm dùi: - Dừng đầm thấy bê tông bề mặt đầm phẳng, vừa xi măng đều, góc kín, thấy nhiều gợn nớc có vòng đồng tâm quanh đầm dùi nớc đọng thành vũng hỗn hợp bê tông bị phân tầng - Thời gian đầm chỗ 20 40 giây - Khi di chuyển đầm dùi từ vị trí náy sang vị trí khác phải rút từ từ, không đợc tắt động cơ, để tránh để lại lỗ rỗng bê tông đầm Với đầm mặt: - Khi đầm phải kéo từ từ, đảm bảo vị trí vết đầm đè lên vết đầm khoảng 10cm, đầm theo chiều vuông góc với - Thời gian đầm chỗ với đầm bàn 30 50 giây Chú ý: đầm bê tông máy phải đầm tránh bỏ sót, tránh va chạm làm sai lệch vị trí cốt thép h hỏng ván khuông, kết hợp với que sắt để xăm kỹ liên tục vào góc, thành ván khuôn, nơi có cốt thép dày để đảm bao độ đặc đồng bê tông Các phơng pháp đầm bê tông số kết cấu nh cột, dầm, sàn, mái - Trớc đổ bê tông cần kiểm tra ván khuôn cốt thép lần cuối (các miến kê, phần nối cốt thép coot với thép chờ cổ móng, thiết bị coot, chiều dài thép chờ cột, gông, văng ván khuôn) - Kiểm tra máy trôn, máy đầm, phơng tiện vận chuyển hỗn hợp bê tông, nhân lực , tới nớc cho ván khuôn - Dùng máng tôn đa bê tông vào cột, đầm đợc đa vào cột để đầm theo phơng thẳng đứng, đầm phải ý đầm kỹ góc cột, kết hợp với búa đập vào xung quanh ván khuôn để tăng độ nén chặt bê tông - Nếu chiều cao cột 4m, không nên đổ thẳng bê tông từ cao mà phải làm cửa đổ để đổ bê tông vào, đầm đợc đa qua cửa sổ để đầm, đổ đến cửa bịt lại tiếp tục đổ phần Chú ý đổ bê tông cột, lớp bê tông chân cột thờng hay bị rỗ cốt liệu to bê tông rơi từ độ cao lớn thờng bị đọng lại đáy, gây nên tợng phân tầng - Khi đổ bê tông phải ý đổ bê tông tập trung vào giữa, tránh va chạm vào ván khuôn cốt thép làm chúng biến dạng xê dịch khỏi vị trí Khi đổ bê tông phần tránh đầm chạm vào cốt thép phận dới bê tông bắt đầu đông cứng, cốt thép bị rung làm giảm khả kicnhs kết cốt thép vữa bê tông - Khi đổ bê tông dầm toàn khối liên kết với cột hay tờng sau đổ bê tông cột tờng đến độ cao đáy dầm phải chờ đến để bê tông cột, dầm, t ờng có đủ thời gian co ngót ban đầu tiếp tục đổ bê tông dầm - Khi dầm có kích thớc lớn (cao > 80cm) đợc phép đổ riêng phần nhng phải bố trí mạch ngừng hợp lý, với sàn đổ lớp 42 - 43 - Báo cáo thực tập công nhân - Với dầm có kích thớc cao lớn đổ theo kiểu bậc thang không đổ theo lớp Các biện pháp bảo dỡng bê tông - Bê tông sau đổ đầm bắt đầu đông kết hoá cứng Quá trình đông cứng bê tông chủ yếu đợc thực tác dụng thuỷ hoá xi măng, mà tác dụng thuỷ hoá tiến hành đợc nhiệt độ độ ẩm thích hợp Do vậy, để đảm bảo bê tông có đợc điều kiện đông cứng thích hợp, làm cho cờng độ tăng trởng không ngừng, phải tiến hành bảo dỡng bê tông - Trong điều kiện khô nóng, bê tông bị nứt nẻ, ảnh hởng đến độ bền nó, dỡng hộ bê tông gian đoạn ban đầu điều kiện quan trọng, biện pháp cần thiết để bảo đảm cho bê tông đông cứng bình thờng, ngăn ngừa tợng thoát nớc co ngót - Trên công trờng, thông thờng dùng phơng pháp dỡng hộ tự nhiên Phơng pháp đợc tiến hành điều kiện nhiệt độ bình thờng Sau đổ bê tông xong khoảng 2-3 (đối với khí hậu nóng, có gió) l0 20 (dói với thời tiết lạnh dới 20 độ) phải che đậy mặt bê tông bắt đầu tới nớc Khi che đậy mặt bê tông dùng rơm rạ, bao tải, matjcwa hay cát Tới nớc, tốt dùng cách phun, không đợc tới nớc trực tiếp lên mặt bê tông bê tông đông cứng Phía bắc thời gian bảo dỡng nh sau: Mùa Tháng Hè Đông 4-9 10 - Cờng độ bảo dỡng Thời gian bảo dtới hạn ỡng cần thiết ( ngày đêm) 50 - 55 40- 50 Số lần tới nớc cho bảo đảm bề mặt bê tông ẩm ớt: Với xi măng Poóc lăng: điều kiện khí hậu bình thờng, nhiệt độ 15độ ngày đầu phải tới nớc thờng xuyên để giữ độ ẩm, ban ngày moot lần, ban đêm tới lần, ngày sau tới lần, khí hậu hanh kho phỉ tăng số lần tới nớc Với xi măng Puzơlan: Trong ngày đầu phải tới nớc thờng xuyên để giữ độ ẩm, sau ngày ban ngày tới lần, ban đêm lần ngày thứ 14, sau ngày đêm tới lần ngày thứ 28 - Khi dỡng hộ cần ý: Trong trờng hợp phải tới không cho bê tông trắng mặt Nớc dùng để tới phải thoả mãn yêu cầu kỹ thuật nh nớc trộn bê tông Khi dùng cát, bao tải để phủ thời gian cách quãng lần t ới dài hơn, lấy 1,5lần thời gian quy định Các mặt bê tông có diện tích nằm ngang lớn có thẻ xây be bờ xung quanh đổ lớp nớc vào 43 - 44 - Báo cáo thực tập công nhân Trong trình dỡng hộ không đợc va chạm mạnh vào ván khuôn giàn giáo G Công tác hoàn thiện : 1.Phơng pháp trát: a) Dụng cụ trát: - Bay: Bay trát thông dụng, bay đề dùng để trát bề mặt rộng, trát góc Bay trát vẩy dùng để đa vữa lên lên tờng trần theo phơng pháp vẩy Bay muống dùng để trát nơi có diện tích hẹp đánh mầu láng bề mặt.Bay tre dùng để đắp, kẻ vẽ hoa văn trang trí, trát nơi có diện tích hẹp - Bàn tà lột: Làm gỗ thấm nớc, dùng để đa vữa lên tờng - Bàn xoa: Làm từ gỗ thấm nớc, có khả chống mài mòn, dùng để xoa nhẵn bề mặt lớp vữa trát, dùng để lên vữa - Bàn xoa góc: Làm thép gỗ, dùng để xoa nhẵn góc Ngoài có dụng cụ nh: thớc tầm, thớc góc, nivô, dọi b)Thao tác trát: + Lên vữa: Có thể lên vữa tay, bàn xoa hay bàn tà lột - Lên vữa bàn xoa, bàn tà lột: lấy vữa vào bàn xoa (hoặc bàn tà lột ) áp nghiêng bàn xoa vữa vào tờng, đồng thời day nhẹ kéo lên phía trên, lên đoạn liền Dùng bàn tà lột lên vữa nhanh nhng phải dùng hai tay thao tác Phơng pháp thờng dùng để lên lớp vữa thứ 2;3 lớp vữa trát mặt trát rộng - Dùng bay để lên vữa: Lấy vữa vào bàn xoa, gạt vào mặt dới bay, áp bay vữa vào mặt trát, ấn nhẹ đa tay lên phía Cách vữa bám dính tốt nhng suất không cao - Trát vẩy: Dùng bay vẩy vữa vào mặt trát.Trát vẩy vữa bám dính vào mặt trát, mặt trát rộng có hiệu cao suất chất lợng + Cán phẳng: Sau lên vữa, lớp trát cần đợc cán phẳng thớc tầm, trớc cán dấp cho ớt thớc Hai tay cầm, đặt hai đầu thớc lên hai dải mốc phía dới khu vực trát đa ngợc lên phía Trong trình cán, vữa d dồn lên bề mặt phía thớc.Dựng nghiêng thớc dùng bàn xoa gạt nhẹ xuống hộc vữa để dùng lại + Xoa nhẵn: Dùng bàn xoa áp vào lớp vữa cán xoa tròn, vừa xoa vừa ép lực định lên bàn xoa (tuỳ theo vị trí bề mặt lớp vữa trát ).Đầu 44 - 45 - Báo cáo thực tập công nhân tiên xoa rộng vòng, sau xoa hẹp dần, xoa nhiều lần, lần sau xoa nhẹ tay lần trớc, xoa tới mặt lớp vữa trát nhẵn bóng đợc Trớc xoa cần làm tạo ẩm chobàn xoa c)Kỹ thuật trát: Để đảm bảo chiều dày lớp vữa trát theo yêu cầu thiết kế để phận hay toàn công trình sau trát đợc thẳng đứng, nằm ngang, phẳng trớc trát cần phải làm mốc Mốc đợc đắp vữa hay miếng gỗ, nẹp gỗ hay kim loại, cọc thép (đinh mũ )gim lên bề mặt trát để làm mốc: - Kiểm tra tổng thể bề mặt cần trát: Dùng dây căng, thớc kiểm tra độ phẳng, dùng thớc tầm, nivô kiểm tra độ thẳng đứng, ngang bằng, từ định chiều dày mốc đảm bảo cho vị trí bề mặt cần trát đợc phủ lớp vữa dày tối thiểu theo quy định, trờng hợp có chỗ lồi lớn phải đục bớt đi, chỗ lõm sâu cần dùng vữa đắp trớc trát Sau tiến hành làm mốc - Làm mốc để trát tờng: Trên mặt tờng cần trát, vị trí hai góc cần xác định hai điểm cách mặt tờng bên trần khoảng 15~20cm, đóng đinh vào hai vị trí xác định, mặt mũ đinh cách tờng khoảng chiều dày lớp trát theo thiết kế - Căn vào mặt mũ đinh hai góc, căng dây ngang cách đoạn khoảng 2m lại đóng đinh mũ đinh chạm dây dọi - Dùng vữa đắp thành miếng mốc vuông 10 x 10 cm, nối mốc theo chiều đứng tạo thành dải mốc, để đơn giản thay miếng mốc vữa cọc thép tròn đầu có mũ 15 x 30 mm, sau đóng xong cọc thép tạo dải mốc, sau nhổ cọc thép, rửa để dùng cho lần sau + Trát lớp lót: Trong phạm vi ô trát có chỗ lõm sâu phải lên vữa trớc cho tơng đối phẳng lên vữa trát cho ô Lên lớp vữa lót ô trát theo trình tự từ xuống, từ góc ra, vữa đợc lên theo vệt liên tiếp kín hết mặt trát phạm vi dải mốc Khi trát phải ấn mạnh tay để vữa bám vào tờng, dùng bay, bàn xoa để lên vữa vẩy vữa lên tờng Lớp vữa lót cần trát cho tơng đối phẳng để lớp vữa sau đợc khô + Trát lớp vữa nền: Khi lớp vữa lót se mặt tiến hành trát lớp vữa Có thể dùng bay, bàn xoa hay bàn tà lột để lên vữa.Lớp đợc cán xoa phẳng nhng không nhẵn Nếu nhẵn phải dùng bay vạch chéo lên mặt lớp đệm sâu từ 2-3mm.Với công trình yêu cầu chất lợng cao, lớp trát vữa ximăng, trớc trát lớp phải tới thật ẩm lớp trát vữa trớc đó, chờ khô cứng trát lớp vữa 45 - 46 - Báo cáo thực tập công nhân + Trát lớp vữa mặt: Khi lớp vữa bắt đầu đông cứng (dùng tay ấn cứng nhng vết) trát lớp mặt, để khô phải tới nớc thấm chờ se mặt trát Do chiều dày lớp mặt nhỏ nên đợc trát với loại vữa dẻo lớp nền, cát dùng loại hạt mịn Thờng dùng bàn xoa để lên vữa, đôi lúc kết hợp với bay để bổ xung vữa vào chỗ hẹp, chỗ thiếu cần lợng vữa Dùng thớc cán phẳng vữa từ dới lên trên, phải cán nhiều lần để mặt lớp vữa phẳng với dải mốc Khi cán xong, chờ cho mặt vữa se lại dùng bàn xoa gỗ xoa nhẵn Nếu vữa khô quá, xoa cát dùng chổi đót dấp nớc quét nhẹ lên chỗ vữa khô, vừa quét nớc vừa xoa cát lặn vào tờng, mặt mịn Những chỗ giáp lại phải quét nớc vào chỗ vữa khô, đồng thời dùng bàn xoa rộng vòng vào chỗ cũ đến liền mặt dừng + Trát góc: Thông thờng ta hay gặp góc lồi 270 độ góc lõm có số đo 90 độ nh trần với tờng, tờng tờng trần với dầm hay hai mặt phẳng kề cột - Trát cạnh góc lồi: Thông thờng đợc trát sau trát xong mặt phẳng kết cấu mốc Tiến hành trát mặt, dùng thớc tầm áp vào cạnh góc cho thớc nhô khỏi mặt trát chiều dày lớp vữa trát Chú ý đệm vữa hai đầu thớc để kẹp thớc đợc êm, dùng gông thép kẹp thớc cho chắn + Trát lớp lót: Dùng bay lên vữa vào cạnh góc kết cấu, sau lên vữa dần tới vị trí mốc mặt trát Bay đợc đa từ dới lên, từ cạnh góc vào Trát lớp mặt: Lên vữa lớp mặt bàn xoa, trát từ xuống, lớp trát phải phẳng tơng đối Xoa nhẵn: Tại vị trí cạnh góc phải xoa dọc bàn xoa theo thớc, cho bàn xoa di động ăn phẳng với cạnh thớc để cạnh góc đợc thẳng Tháo thớc: Một tay giữ thớc, tay nhẹ nhàng tháo gông thép ra, dùng bay gõ nhẹ lên cạnh thớc, sau dùng hai tay cầm thớc nhẹ nhàng vừa ấn miết vừa đẩy trợt để lấy thớc ra.Trát cạnh lại làm tơng tự nh cạnh trớc Trát xong hai cạnh dùng thớc tầm quét chổi ớt, đặt từ cạnh góc đa vào mặt trái - Trát cạnh góc lõm: Trong hoàn thiện công trình, muốn trát cạnh góc lõm ngời thợ đắp mốc trát phẳng Mốc đợc làm cách gốc khoảng 1520cm, phần lại giao hai mặt góc lõm Trát lớp lót: Dùng bay lên vữa chỗ mốc chỗ kết thúc tiến dần vềphía góc lõm cho kín hết nh trát phẳng bình thờng Trát lớp mặt: Dùng bàn xoa xoa lên lớp vữa mặt, mặt vữa cao mốc mặt trát khoảng mm 46 - 47 - Báo cáo thực tập công nhân Cán thớc: Dùng loại thớc cán phù hợp để cán mặt phẳng để tạo góc, hớng thớc thờng vuông góc với đờng thẳng giao tuyến góc Sau góc tơng đối phẳng ta dùng thớc lao góc để lao dọc qua lại cho đơng giao tuyến đợc thẳng Xoa nhẵn: Dùng bàn xoa để xoa nhẵn, chỗ giáp nối dùng chổi đót nhúng nớc đa lên áp vào chỗ xoa di chuyển chổi theo bàn xoa để xoa cho nhẵn Đối với góc lồi, lõm tạo mặt phẳng hẹp tiến hành trát để tránh phải xoa nhiều giáp lai + Trát trần: Làm mốc trát trần: Tại góc trần dùng bay đắp mốc kích thớc x 5cm, dùng thớc đo từ đờng ngang chuẩn (cốt trung gian) tới mặt mốc đoạn trần ngang Với trần dốc, đo đoạn khác tuỳ thuộc vào độ dốc trần Căng dây hai mốc góc để làm mốc trung gia vào trần Đợi lớp đệm se mặt trát lớp mặt Trát lớp mặt từ góc ra, trát hết dải sang dải khác, chiều dày lớp vữa mặt lớn chiều dày dải mốc 1-2mm Cán phẳng: Trát lớp mặt xong phải cán phẳng, hai tay cầm hai đầu thớc, đa mặt cạnh thớc áp sát mặt trần, đa thớc di chuyển qua lại dịch chuyển từ phía phía ta đến mặt trát bám sát dải mốc Xoa nhẵn: Đợi cho lớp vữa se mặt tiến hành xoa nhẵn Tại vị trí giao tuyến trần với tờng, trần với dầm bàn xoa dọc theo giao tuyến để tạo giao tuyến thẳng Minh họa: 47 - 48 - Báo cáo thực tập công nhân Hình ảnh minh họa mảng tờng trớc hoàn thiện 48 - 49 - Báo cáo thực tập công nhân Hình ảnh công trình trớc sau giai đoạn hòa thiên trát tờng trần Phơng pháp bả matít sơn vôi: 3.Phơng pháp ốp dán loại gạch, lên tờng: 49 - 50 - Báo cáo thực tập công nhân + Chuẩn bị vật liệu, dụng cụ - Gạch ốp: Gạch ốp phải đảm bảo kích thớc, đồng màu, loại bỏ viên cong vênh, sứt mẻ cạnh góc Nhúng nớc để giữ độ ẩm ốp - Vữa: phải dẻo, nhuyễn, mác thiết kế, không lẫn sỏi sạn, ốp gạch đến đâu trộn vữa dần đến - Dụng cụ: Bay dàn vữa, thớc tầm, nivô, dao cắt gạch, búa chày cao su, chổi đót, dây gai, đinh guốc, giẻ + Kiểm tra lại mặt ốp độ phẳng, độ thẳng đứng, không đạt phải sửa lại, đục tẩy chỗ lồi, bồi thêm chỗ lõm vữa ximăng cát vàng + Dùng nivô kẻ đờng nằm ngang chân tờng, cách chiều rộng viên gạch (ốp từ dới lên) đóng đinh tạm lati theo đờng này, kẻ đờng nằm ngang theo mép hàng ốp (ốp từ xuống gạch có kích thớc nhỏ) + Dùng dây dọi vạch đờng thẳng đứng trung tâm mặt ốp (ốp đối xứng )hoặc cạnh mặt ốp Căn vào đờng thẳng đứng đờng nằm ngang vừa xác định, xếp gạch ớm thử để xác định vị trí hai viên gạch mốc hai chân tờng(cũng dùng phơng pháp đo trực tiếp dựa vào kích thớc viên gạch ốp để tính viên mốc) + Sau xác định viên mốc, tiến hành phết vữa vào mặt sau viên gạch mốc đa vào vị trí, dùng búa cao su gõ điều chỉnh, dùng nivô kiểm tra độ thẳng đứng viên mốc + Dựa vào viên gạch mốc chân tờng, căng dây chuẩn nằm ngang ốp hàng chuẩn theo phơng ngang + Căn vào hai viên mốc, xác định đờng thẳng đứng, căng dây ốp hàng đầu Dùng bay phết vữa ximăng lên mặt tờng vị trí hàng cầu, tay cầm viên gạch ngâm nớc nhẹ nhàng dán lên mặt vữa, tay cầm búa cao su gõ nhẹ điều chỉnh viên gạch cho thẳng mạch thẳng theo dây + Dùng thớc ốp lên hàng cầu để kiểm tra độ phẳng + ốp xong hàng cầu căng dây theo hàng cầu hai bên để ốp hàng phía Hai cạnh viên ốp sau phải ăn theo hai cạnh viên ốp trớc cạnh ăn theo dây căng Trong ốp, thờng xuyên dùng thớc tầm để kiểm tra mặt ốp, ốp đến đâu ý vệ sinh mặt ốp đến để tránh vữa khô bám mặt ốp + Đối với gạch ốp kích thớc nhỏ ta tiến hành ốp từ xuống, phơng pháp tơng tự từ dới lên, nhng đóng thêm hang lati mà mép hàng đặt đùng độ cao cần ốp, từ triển khai xuống phía dới 50 - 51 - Báo cáo thực tập công nhân + Lau mạch: Dùng hồ ximăng trắng phết lên mạch để hồ ximăng lấp đầy mạch, dùng giẻ mềm lau mặt ốp + Cắt gạch để ốp viên bị nhỡ, góc Đo vị trí trống, vạch lên viên gạch cần cắt, dùng dao máy cắt để cắt gạch Mài mép viên gạch cho nhẵn sau phết vữa ốp vào khoảng trống 5.Công tác lát: Công tác đợc bắt đầu hoàn thành công việc phần kết cấu bên xung quanh Phơng pháp lát gạch: + Công tác chuẩn bị: - Chuẩn bị vật liệu: Gạch: Gạch lát phải đảm bảo chất lợng, có kích thớc, không bị sứt mẻ, cong vênh, bề mặt không bị khuyết tật Trớc lát, lát phải đợc nhúng nớc Với lát dùng để chống thấm cần kiểm tra độ mài mòn, độ thấm, loại bỏ viên non có độ hút nớc lớn Vữa: phải dẻo, mác thiết kế, không lẫn sỏi sạn - Kiểm tra cốt mặt nền: Dựa vào cốt trung gian (đã đợc dẫn vào vạch quanh tờng khu vực lát) đo xuống phía dới để kiểm tra xác định cao độ mặt cần lát Căn vào cao độ mặt xác định, căng dây kiểm tra theo hớng Nếu không đạt phải yêu cầu sử lý nh sau: Đối với đất cát: Chỗ cao phải bạt đi, chỗ thấp đôr cát tới nớc đầm chặt Nền bêtông gạch vỡ: Nếu thấp nhiều so với cốt quy định phải đổ thêm lớp bêtông gạch vỡ mác với lớp vữa trớc, thấp so với quy định 2-3 cm tới nớc, sau láng lớp vữa ximăng cát mác 50 Nếu có chỗ cao quy định, phải đục hết chỗ nhô cao, cạo vữa, tới nớc sau láng lớp vữa ximăng mác 50 Nền sàn bêtông cốt thép, bêtông: Trờng hợp thấp quy định tới nớc láng vữa ximăng cát vàng mác 50; thấp nhiều phải đổ lớp bêtông đá mạt mác 100 Trờng hợp nền, sàn cao cốt quy định phải hỏi ý kiến thiết kế để có biện pháp xử lý, nâng cao cốt nền, sàn để khắc phục nhng không đợc làm ảnh hởng đến việc đóng mở cửa;hoặc phải đục chỗ cao Nền, sàn trớc lát phải tới nớc trớc lát + Kỹ thuật lát: 51 - 52 - Báo cáo thực tập công nhân Kiểm tra góc vuông phòng cách kiểm tra hai đờng chéo kiểm tra góc vuông Xếp ớm hàng gạch xung quanh để xác định viên gạch góc, gạch viền, gạch rối (nếu có ), viên gạch xếp ớm phải khớp hoa, phải thẳng hàng, phẳng mặt xếp cách chiều dầy mạch vữa theo thiết kế Rải lớp vữa lót để cố định vị trí cao độ viên gạch góc làm mốc, căng dây kiểm tra lần hai đờng chéo phải Căn vào cao độ đánh dấu bên tờng, độ dốc sàn theo thiết kế, điều chỉnh lại viên gạch mốc góc Bốn viên gạch mốc phải chuẩn cao độ vị trí quy định Lát hàng cầu: Tiến hành lát hàng gạch cạnh tờng song song vơi hớng lát, tạo thành hàng gạch chuẩn (hàng cầu) Hàng cầu phải đặt xác, phải phẳng độ cao thiết kế Trờng hợp mặt lát rộng cần đặt thêm viên gạch mốc hàng cầu trung gian Lát hàng gạch lòng nền: Căng dây, rải vữa lát hàng gạch nối hai hàng cầu Lát hàng gạch phía trớc lùi dần phía cửa Mỗi lần rải vữa lát từ 3-5 viên tuỳ theo kích thớc gạch, chiều rộng mặt vữa rải phải với chiều rộng viên gạch, phải đặt viên gạch cho cạn ăn dâu, cạnh ăn mỏ, gõ nhẹ búa cao su điều chỉnh viên gạch cho hàng, ngang Cứ lát khoảng 3-4 vien gạch dùng nivô kiểm tra độ ngang diện tích lát nột lần ; dùng tay xoa nhẹ hai mép gạch có phẳng mặt với hay không Lát đến đâu lau mặt lát giẻ mềm Mạch vữa: Nếu lát gạch ximăng hoa gạch gốn tráng men, nên lát mạch thẳng Lát gạch nem, gạch bát, gạch đặt mạch so le Độ dầy mạch vữa: Khi lát gạch chỉ, gạch nem, lớp vữa lót thờng vữa tam hợp mác 25, 50, lót dầy 10-20mm, mạch viên dầy khoảng 10mm, 2/3 chiều cao mạch có vữa, lại chèn mạch vữa ximăng cát vàng tỷ lệ 1: 1: 52 - 53 - Báo cáo thực tập công nhân Lát gạch ximăng, gạch gốm tráng men, lớp vữa ximăng lót dày 10-15 mm, mạch viên dày 1-2mm Lát xong tráng mạch hồ ximăng Sau lát xong toàn nền, vữa lát khô tiến hành chèn tráng mạch Chèn mạch: chờ mặt lát khô (sau khoảng 48 )tiến hành chèn mạch vữa ximăng cát vàng tỷ lệ 1: 1: Dùng bay nhỏ chèn vữa ximăng cát vàng vào mạch; dùng bay miết kỹ bề mặt mạch vữa cắt mặt cho thẳng theo cạnh viên gạch Chèn mạch đến đâu quét vữa bề mặt lát đến Sau 24 tiến hành tới nớc ẩm để bảo dỡng mạch vữa Tráng mạch: Lát sau 36 tiến hành lau mạch Đổ vữa ximăng lỏng tràn khắp mặt lát; dùng miếng cao su mỏng gạt cho ximăng tràn đầy khe mạch; rải lớp cát khô hay mùn ca khắp mặt để hút khô hồ ximăng lại ; cuối vét mùn ca hay cát, dùng giẻ khô lau nhiều lần cho hồ ximăng dính mặt gạch Do đặc điểm phải tình trạng tiếp xúc chịu nớc, mà công tác lát sàn vệ sinh phải đòi hỏi yêu cầu chống nớc cao 6.Công tác lắp cửa gỗ: Trong trình công tác xây, để tiến hành thuận tiện mà thờng kết hợp việc lắp khung cửa gỗ trớc Và trình hoàn thiện phải lắp cửa vào khuôn cố định có sẵn 53