báo cáo thực tập công nhân khoa xây dựng trường đại học công nghệ giao thông vạn tải

+ Vữa xây : nắm được yêu cầu đối với các loại vữa xây, vữatrát, tỷ lệ của các loại vữa xây, cách sử dụng các loại vữa xây đối vớitường chịu lực, tường không chịu lực, xây móng, trát tườn

Mục luc

A – Nghề Nề 4

I Các công việc và yêu cầu cần nắm : 4

II Dụng cụ làm việc : 4

IV Tiến hành xây tường 7

Chuẩn bị vữa xây : 7

2 Cách trộn vữa : 7

2 Các phương pháp xây tường 9

V Các biện pháp đảm bảo an toàn lao động đối với công tác nề 12

VI .Hoàn thiện khối xây dựng 12

B NGHỀ SẮT 13

I Yêu cầu cần nắm : 14

II Dụng cụ 15

III Phân loại thép trong xây dựng 17

IV Gia công cốt thép 17

V Lắp dựng cốt thép 19

C Nghề Cốt Pha 20

II Dụng cụ 21

III Thành phần cấu tạo và cỏch lắp dựng giàn giỏo 21

2 Cách lắp dựng giàn giáo 23

IV Công tác làm ván khuôn 24

1 Công dụng của ván khuôn, cột chống 24

Cách lắp ván khuôn, sàn 25

V Tháo gỡ ván khuôn 27

D NGHỀ BÊ TÔNG 30

I Mục đích 30

II Quy trình đổ bê tông 30

KINH NGHIỆM RÚT RA SAU KHI THỰC TẬP 39

Lời Nói Đầu

Đối với các trường khoa học kĩ thuật nói chung , và trường đạihọc Công Nghệ GTVT nói riêng ( đặc biệt là khoa xây dựng) , việc học

lý thuyết đi đôi với thực hành, thí nghiệm Học đi đôi với hành

Nên công tác thực hành ở các nghành kỹ thuật đối với sinh viên làrất quan trọng Qua công tác thực hành khoảng cách giữa thực tế côngviệc và lý thuyết trừu tượng được giảm bớt Công tác thực tập côngnhân giúp sinh viên có cái nhìn khái quát về công việc trên công trường,trực tiếp tham gia một số công việc của người công nhân Bên cạnhđó.quá trình thực tập, sinh viên được làm việc, học hỏi kinh nghiệm củanhững người thợ lành nghề, giàu kinh nghiệm thực thế Sinh viên đượclàm quen với các trang thiết bị máy móc, các dụng cụ làm việc Nếusinh viên không được va chạm thực tế trong quá trình học thì sau khi ratrường thì sẽ gặp nhiều khó khăn trong công việc

Qua quá trình thực tập, em đã được học và thực hành các nghềchính của người công nhân trên công trường.Các thầy đã giúp em nắmbắt được khá nhiều công việc của người công nhân xây dựng trên côngtrường Việc thực tập giúp em có những hình ảnh thực về những lýthuyết mơ hồ mà mình được học, từ những cái nhìn thấy từ thực tế giúp

em khẳng định và làm chắc hơn vốn kiến thức minh còn mơ hồ việcthực tập giúp em bổ sung thêm nhiều kiến thức trên thực tế, liên hệ giữa

lý thuyết học được và thực tế trên công trường Điều đó cực kì quantrọng cho hành tranh vào nghề sau này của chúng em

Mặc dầu đã cố gắng hết sức nhưng vì thời gian thực tập có hạnnên em chưa có thời gian đi sâu và tìm hiểu kĩ vào thực tế nên báo cáonày không thể tránh được những sai sót về mặt chuyên môn

Ngoài ra, công tác thực tập giúp em hiểu biết về những biệnpháp đảm bảo an toàn và vệ sinh lao động trong khi làm việc

Em xin chân thành cảm ơn các thầy hướng dẫn đã tạo điềukiện và trực tiếp hướng dẫn trong thời gian em thực tập

A – Nghề Nề

I Các công việc và yêu cầu cần nắm :

- Nắm được các yêu cầu về các vật liệu xây : vữa xây, gạch xây + Vữa xây : nắm được yêu cầu đối với các loại vữa xây, vữatrát, tỷ lệ của các loại vữa xây, cách sử dụng các loại vữa xây đối vớitường chịu lực, tường không chịu lực, xây móng, trát tường, trần, xâynhững nơi ẩm ướt,…

+ gạch xây : dựa vào chất lượng chia làm 3 loại gạch : loại A(chính phẩm), loại B, loại C (thứ phẩm)

Dựa vào cấu tạo hình học : gồm 2 loại : gạch đặc và gạch lỗ :gạch 2 lỗ, 4 lỗ, 6 lỗ

Nắm được các yêu cầu về sử dụng từng loại gạch, ví dụ tườngchịu lực thi dùng gạch đặc

Nói chung phân biệt , hiểu biết về các yêu cầu đối với vật liệuxây dựng

- Các nguyên tắc xây : + xây tường 110, 220,… các kiểu bắt mỏ,

bổ trụ cho tường

+ phương pháp trát tường

- Biết công dụng, tính năng của từng dụng cụ xây, trát

- Yêu cầu đảm bảo an toàn lao động trong công tác xây, trát

II Dụng cụ làm việc :

- Dây lèo : gồm lèo đứng, lèo ngang, lèo xiên Dùng để xác địnhcác cạnh và mặt bên khối xây

- Dây xây : căng ở mép biên ngoài của lớp gạch dung để chỉnhphẳng cho lớp gạch cục bộ trong từng lớp xây của mặt bên khối xây.

- Dọi : Dùng để xác định, điều chỉnh, kiểm tra độ thẳng đứng củakhối xây

- Dao xây : dung để chặt gạch

- Ban xây : dùng để dải vữa, gõ chỉnh gạch

- Bàn xoa : dùng để trát tường, trần

- Xẻng, bàn vét : xúc, dải vữa, trộn vữa

- Ni vô (dạng ống hay thước ) dùng để đánh thăng bằng các lớpgạch

- Xô : dùng để đựng vữa khi vận chuyển gần

- Hộc chứa vữa : đựng vữa trước lúc xây tại nơi xây

- Hộc đong vật liệu : là hộp chữ nhật đóng bằng gỗ, để đong đếmthể tích vật liệu

- Thước cữ : để điều chỉnh độ dày của các lớp xây

- Cột lèo : kiểm tra độ thẳng đứng của khối xây

- Thước tầm : dùng để kiểm tra độ phẳng của mặt bên khối xây

- Thước thợ : dùng để bắt góc khối xây

- Xe rùa : dùng để vạn chuyển vật liệu và vữa

- Gạch đặc (gạch không lỗ ) : chia làm 3 loại : loại A (chínhphẩm), loại B, loại C (thứ phẩm)

- Gạch rỗng : có nhiều loại : loại 2 lỗ, 4 lỗ, 6 lỗ …

Gạch lỗ tròn, gạch lỗ vuông

2 Cát : lựa chọn cát có chất lượng và kích thước hạt phù hợpvới các loại khối xây và công việc theo tiêu chuẩn cấp phối liên tục cáttheo công việc đối tượng trong xây dựng có như cát để trát tường, trầnnhà thì phải có chất lượng tốt hạt nhỏ, ít tạp chất, cát để xây làm vữaxây thì to hơn, có thể có nhiều tạp chất nhìn chung la yêu cầu không caonhư cát trát tường và trần…

+ Cát núi : Hạt to, sắc cạnh và lẩn nhiều tạp chất nên ít dùng

+ Cát sông: Hạt nhỏ, ít sắc cạnh và được sử dụng thông thường đểvữa xây trát và vữa bê tông

+ Cát biển : Nhỏ hạt và sạch nhưng nhiểm mặn nên ít sử dụng._ Theo màu sắc thì cát được chia làm 3 loại :

+ Cát vàng : Màu hơi vàng, đường kính hạt to, có nhiều ở vùngnúi, được dùng để sãn xuất vữa bê tông và vữa chống thấm

+ Cát đen : màu xám, cở hạt nhỏ hơn cát vàng, có nhiều ở cácsông,ở các vùng đồng bằng được dùng để sãn xuất vữa xây tá ốp lát

+ Cát trắng : Màu trắng sạch có nhiều ở vùng duyên hải miềntrung được sử dụng để xây trát và làm nguyên liệu sãn xuất thuỷ tinh,kính

- Theo đường kính cở hạt được chia làm 4 loại:

+ Cát to : có đường kính cở hạt lớn hơn 0,5mm và nhỏ hơn 5mm.+ Cát vừa : có đường kính cở hạt từ 0,35 _ 0,5mm

+ Cát nhỏ : có đường kính cở hạt từ 0,15 _ 0,35mm

+ Cát bụi có đường kính cở hạt nhở hơn 0,15mm

3 Vữa xõy : cú 3 loại

- Vữa vụi – cỏt : có mác thấp, mác chỉ đạt tối đa 25%

- Vữa xi măng – cát : có mác từ 50%-100%, phụ thuộc tỉ lệ ximăng-cát

- Vữa tam hợp : xi măng – vôi – cát : có mác nhỏ hơn 80% phụthuộc tỉ lệ vôi,cát, xi măng có trong vữa tạo thành

- Vữa chống thấm : Là loại vữa dùng để trát, láng bao bọc các bộphận công trình chiụ nhiệt Vữa chống thấm thường dùng là vữa ximăng mác cao ( từ 75_100….) hoặc là vữa chứa chất phụ da chốngthấm

Phương pháp pha trộn : Để cho dể xây, trát cần sàng cho kỷ cáttrước khi đem trộn với xi măng Sau khi trộn cát, xi măng ta cần trộn

đúng tỷ lệ đã định Sau đó tạo thành lòng chảo ở giữa rồi đổ nước vàogiữa, ta để ngấm nước xong một tí sau đó đảo đều Ta có 1 mẻ vừa dẻolại có cường độ cao.

Yêu cầu chung đối với các vật liệu xây dựng

+ Vôi phải sạch khô

+ Xi măng phải bột, không đóng cục, đảm bảo hạn sử dụng vàmác thiết kế

IV Tiến hành xây tường.

Chuẩn bị vữa xây :

- Vữa xây là vật liệu kết dính, liên kết gạch đá thành khối xây Nó

có tác dụng dẫn truyền và phân phối ứng suất trong khối xây

- Vữa xi măng thường dùng là vữa xi măng – cát – nước Vữaphải có cường độ theo yêu cầu thiết kế, có khả năng giữ nước tốt, có độdẻo theo quy định, có độ đồng đều theo thành phần hạt, màu sắc sau khitrộn xong

- Từ mác vữa theo thiết kế phải tính toán ra tỉ lệ các vật liệu đểtrộn vữa

2 Cách trộn vữa :

- Đong cát và xi măng theo tỉ lệ cấp phối, đổ thành đống hìnhchóp rồi dùng xẻng đảo khô hỗn hợp xi măng cát Đảo cho đến lúc quansát bằng mắt thường ta thấy hỗn hợp có màu sắc đều nhau Trước khixây, ta dùng bàn vét cào hỗn hợp thành viền tròn rồi đổ nước vào giữa

để trộn hồ lượng nước vừa đủ và không để chảy ra ngoài

a Cách xây tường 110 mm

* Nguyên tắc xây :

- Lực tác dụng lên khối xây phải vuông góc với mặt phẳng chịulực để các lớp gạch xây không trượt lên nhau, tức là mặt nằm của viêngạch phải thẳng góc với phương tác dụng của lực nén

- Gạch phải đặt thẳng hàng trong một mặt phẳng

- Các mạch vữa đứng song song với mặt ngoài khối xây, cácmạch vữa ngang vuông góc với mặt ngoài khối xây Chiều dày mạchvữa ngang từ 8-12 mm, mạch vữa đứng 10mm

- Mạch đứng ở các hàng phải bố trí lệch đi 1/2 để tránh hiệntượng trùng mạch

- Các bề mặt tiếp giáp trong khối này phải là những bề mặtvuông góc với nhau

+ Bắt mỏ ở 2 đầu tường đã căng dây lèo, mỏ bắt cao 3-4 hànggạch

+ Căng dây ngang theo mép gạch của hàng thứ nhất, hai đầu dây

cố định ở hàng gạch Dây phải căng và không ăn vào mạch vữa

+ Dây căng cách mặt bên viên gạch bằng một khoảng chiều dàidây

c Cách dải vữa và đặt gạch

+ Dùng bay lên vữa, chiều dày của dải vữa ngang khoảng15mm, diện dải phải lớn hơn chiều dày viên gạch Dày bay vét gọn haibên dải vữa để nó có tiết diện hình thang

+ Cầm viên gạch dúi mạnh vào dải vữa vừa dải của mạch nằmngang theo hướng dọc theo hàng gạch, một góc nghiêng 5-100 so vớimặt bằng, để đẩy vữa từ mạch vữa nằm lên mạch vữa đứng

+ Dùng cán bay hoặc dao xây gõ nhẹ lên bề mặt viên gạch đểviên gạch nén chặt lớp vữa, điều chỉnh bề dày vữa ngang, vữa dọc vàđiều chỉnh cho mép ngoài viên gạch trùng với dây lèo ngang

+ Xây đến đâu vét sạch vữa thừa, đồng thời bảo quản các mạchvữa, vừa phải no kín, vừa phải đều nhau

+ để tăng khả năng chịu lực của tường 110 mm, người ta thườngxây kèm vào tường các trụ cách nhau 2,5 – 3m

- Lớp gạch 2 : đặt viên gạch dọc ăn vào 1/4 viên gạch ở hàngphía dưới để tránh hiện tượng trùng mạch.

2 Các phương pháp xây tường.

ta bỏ viên gạch có 1 mạch vữa ra và chèn viên gạch mới vào để nối liềnmạch tường

+ Mõ hốc : Dùng để xây tường nối tiếp vào chổ bất kỳ vị trí nàotrên tường đang xây dựng Mõ hốc thường sử dụng với tường 220, chổ

có mõ hốc người ta thường đặt một nữa viên gạch để xây tiếp được dểdàng sau này

Ưu điểm : Không tốn không gian tường xây nối tiếp vẫn đảm bảokhông trùng mạch vữa

Nhược điểm : Phải điều chỉnh gạch ở hàng trên và hàng dưới đểtránh trùng mạch

+ Mõ dật : Là loại mõ có hàng trên lùi so với hàng dưới 1 nữa viêngạch, mà khi xây nối tường chỉ việc xây đè lên là được Khi xây bất kỳtường ở vị trí nào ở trên tường ta dùng mõ giật.

Ưu điểm : Dể thi công việc xây dựng tường nối tiếp sau này dểdàng hơn đồng thời sự so le của gạch cũng làm tăng khả năng chịu lựccủa tường tránh hiện tượng gạch bị vở khi mõ chờ xây tiếp

Nhược điểm : Tốn một diện tích khá dài để mõ dật, tường xâycàng cao thì mõ giật càng phải để dài( tốn nhiều diện tích )

Yêu cầu kỷ thuật :Khối xây đúng kỹ thuật là khối xây phải vuông

vắn thành sắc cặn mạch bên phẳng và mạch vữa phải đủ đầy

Phương pháp xây trụ tường : Hàng gạch của tường phải được cấyvào trụ và các viên gạch xây trụ phải đan vào nhau

3 Cách xây tường 220mm

Tường 220mm bao gồm 2 tường 110 đặt song song liền kề vàđược liên kết lại với nhau, giữa chúng có mạch vữa dọc liên kết, đểtránh trùng mạch đứng, cần phải có các lớp ngang để khóa mạch này vàliên kết 2 phần tường 110 với nhau Có 3 cách xếp các lớp ngang trongkhối xây

H1: Tường bao

V Các biện pháp đảm bảo an toàn lao động đối với công tác nề.

- Khi xây không được phép đứng trên bờ tường để xây, đi lại trêntường mới xây

- Không được tựa thang vào tường mới xây để lên xuống

- Không để dụng cụ, vật liệu lên bờ tường đang xây

- Chuyển vật liệu lên độ cao trên 2m phải dùng các thiết bị cẩuchuyển

- khi xây tới độ cao cách nền nhà hoặc mặt sàn tầng độ cao 1,5mphải bắc dàn giáo hoặc giá đỡ

- Không xây khi trời có mưa, gió

- Khi làm trên mái có độ dốc lớn hơn 25m công nhân phải đeodây an toàn

- Công nhân lên xuống hố móng phải dùng thang tựa hoặc làmbậc lên xuống khi trời mưa phải đề phòng trượt ngã

- Vận chuyển vật liệu lên xuống hố móng phải bằng phương pháp

cơ giới hoặc bằng các dụng cụ cai tiến như : máng, rảnh có mặt phẳngnghiêng hoặc thùng Vật liệu trong thùng phải thấp hơn thành thùng ítnhất là 10cm Không được đứng trên đổ vật liệu từ trên xuống dưới đáymóng

- Làm các công việc trong phạm vi móng các công trình cũ phảitheo đúng thiết kế thi công, đồng thời phải có cán bộ kỹ thuật thi cônghoặc đội trưởng giám sát

- Trong quá trình xây dựng, nếu hố móng bị ngập nước, phải dùngbơm hút hết nước trước khi tiếp tục làm việc Cấm mọi người ở dưới hốmóng trong thời gian nghỉ giải lao.

- Khi xây hố móng ở độ sâu trên 2m, hoặc xây móng dưới chân

đo lúc mưa to phải ngừng ngay công việc

VI .Hoàn thiện khối xây dựng

Chú ý : Giữ đều khoảng cách mép dưới bàn xoa vào mặt tường đểlớp dày có độ dày tương đối đều nhau Dùng bàn là lột lên vữa nhanhhơn, nhưng phải dùng tay để thao tác

- Cán phẳng : Vữa trát cần được cán phẳng bằng thước tấm Trướckhi cán cần dấp cho thước ướt nước hai tay cầm, Đặt 2 đầu thước lênhai dải mốc ở phía dưới khu vực đã trát và đưa thước lên phía trên,trong quá trình cán vữa dư ra sẽ dồn lại trên bề mặt thước Dựngnghiêng thước dùng bàn xoa gạt nhẹ xuống hộc vữa để dùng lại

- Xoa nhẳn : Làm sạch và tạo ẩm cho bàn xoa, áp bàn xoa vào lớpvữa đã cán và xoa tròn, có thể xoa cùng chiều hay ngược chiều kimđồng hồ Vữa xoa vừa ép 1 lực nhất định lên bàn xoa Lực ép này khácnhau tuỳ theo vị trí trên bề mặt lớp vữa trát Đầu tiên xoa rộng sau xoa

hẹp dần Xoa nhiều lần, lần sau xoa nhẹ tay hơn lần xoa trước, tới khimặt trát bóng là được.

Quét sơn : để tiến hành sơn tường chúng ta cần phải làm vệ sinh

trước và tạo độ phẳng cho tường rồi mới tiến hành sơn Nguyên tắc củasơn là phải sơn dọc sơn ngang

B NGHỀ SẮT

Mục đích

Công tác cốt thép là một trong 3 dây chuyền trong công tác thi

công kết cấu bê tông cốt thép toàn khối Thường dây chuyền cốt thép đisau dây chuyền ván khuôn, nhưng cũng tuỳ thuộc vào loại kết cấu vàbiện pháp kỹ thuật, mục đích của nghề thép giúp chúng ta :

- Nắm được các loại thép thông thường trong xây dựng ( kíchthước, cường độ, chủng loại ) Các dụng cụ và các cách sử dụng cácdụng cụ gia công thép

- Phương pháp gia công thép theo bản vẽ ( lấy kích thước, nắnthẳng, uốn thép )

- Cách buộc thép móng, thép cột, dầm sàn, cách nối thép và một sốchi tiết kết cấu khác

- Dây chuyền thép bao gồm các công đoạn : lấy từ kho, nắn thẳng,gia công nguội đo, cắt, nối, uốn, đặt vào khuôn Các quá trình đó có thể

cơ giới hoá 50% nếu thi công đúc kết tại chổ

Phân nhóm theo TCVN

Theo tiêu chuẩn nhà nước về “ thép cán nóng, thép cốt bê tôngTCVN 1651-75” dựa vào tính chất hoá học, phân nhóm cốt thép thành 4nhóm : C-I, C-II, C-III, C-IV Có các đặc trưng khác nhau cho trongbảng 2.2 Các đường kính danh nghĩa của cốt thép gồm : 6 7 8 10 12.

13 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 mm.

Cốt nhóm C-I được sãn xuất thanh loại tròn nhẵn, cốt nhóm C-II,C-III, C-IV Là các loại có gờ

Phân nhóm theo theo các tiêu chuẩn khác

Theo tiêu chuẩn của 1 số nước, cốt thépđược chia thành các nhómsau :

- Cốt thép cán móng nhóm A-I, A-II, A-III, A-IV Tương tự nhưcách phân chia của TCVN, ngoài ra còn có thêm cốt cán nóng nhóm A-V

- Cốt thép qua gia công nhiệt AT-IV, AT-V, AT-VI

- Cốt thép kéo nguội A-IIB, A-IIIB

- Dây thép cường độ cao B-II và Bp-II

Một vài nước đặt tên gọi cốt thép theo giới hạn chảy ví dụ nhưA55, A65

I Yêu cầu cần nắm :

- Phân biệt được một số loại thép và các trường hợp cần sử dụng

- Làm quen với các dụng cụ gia công thép Thực hành nắn thẳng,

đo, cắt, uốn cốt thép

- Tìm hiểu các cách lắp dựng cốt thép vào khuôn

- Nắm bắt được các biện pháp đảm bảo an toàn trong công tác cốtthép

II Dụng cụ

- Thước : dùng để đo kích thước cốt thép

- Vam : dùng để nắn các loại thép Có 2 loại vam tay nhỏ và vamtay lớn

- Bàn uốn : có đóng đinh để cố định cốt thép khi uốn

- Cưa sắt : dung để cưa sắt có đường lính lớn

- Bàn chải thép : làm sạch thép bị gỉ dét

- Máy cắt thép : dùng để cắt thép có đường kính lớn

- Máy làm thẳng thép: dung làm thẳng thép

H2: Máy cắt thép

III Phân loại thép trong xây dựng

1 Theo hình dáng bên ngoài

+ Thép thanh hay thép tròn trơn

+ Thép thanh hay thép tròn có gờ

2 Theo phương pháp chế tạo

+ Thép thanh cán nóng

+ Thép sợi kéo nguội

3 Phân loại theo cường độ chịu lực

+ Nhóm AI Rk = 2100 kg/cm2

+ Nhóm AII Rk = 2700 kg/cm2

+ Nhóm AIII Rk = 3400-3600 kg/cm2

+ Thép dự ứng lực ( thép cường độ cao ) Rk = 10.000 kg/cm2 –18.000 kg/cm2

4 Phân loại theo chức năng và trạng thái làm việc trong kết cấu :+ Phép chịu lực

- Đối với thép cuộn (phi nhỏ hơn 10mm) dùng tời để nắn thẳng cốtthép.

- Với thép có phi lớn hơn 10mm, được uốn thành hình chữ U vì lý

do vận chuyển Vì vậy, trước khi thi công uốn, cắt thì thanh thép cầnphải được nắn thẳng Dùng sức người để bẻ 2 nháy U cho thẳng rồi dùnVam, búa để sửa cho thật thẳng

2 Cạo gỉ :

- Dùng bàn chải sắt cạo hết gỉ trên bề mặt, sau đó dùng giẻ lausạch Đối với những thép thanh có thể dùng sức người tuốt đi tuốt lạiqua cát hạt to

Lưu chú : cốt thép khi bị uốn sẽ bị giãn dài, độ dãn dài phụ thuộcvào góc uốn

5 Uốn thép

Cốt thép sau khi cắt xong cần uốn theo hình dạng và kích thướcnhư thiết kế

- Dùng Vam để uốn các thép có phi nhỏ bằng 8mm

- Đối với thép có đường kính lớn hơn dùng bàn uốn để uốn Bànuốn có thể xoay bằng sức người hay dùng tời

- Có thể dùng ban uốn cố định hoặc kết hợp các Vam để uốn thép

* Khi khối lượng thép thi công lớn hay trong các nhà máy bê tôngcốt thép chế tọa sẵn, thanh thép được nắn thẳng, cạo rỉ, đo cắt bằng máy

tự động

6 Hàn, nối cốt thép

Nối cốt thép để đảm bảo chiều dài các thanh thép theo yêu cầucủa thiết kế và tận dụng những đoạn thép ngắn

Có 2 cách nối thép là : nối buộc và nối hàn

* Nối buộc : áp dụng đối với các thanh thép có phi bé hơn hoặcbằng 16mm hoặc những thanh thép đã được gia cường nguội

Mối nối chỉ chịu lực khi bê tông đạt được cường độ thiết kế

+ Yêu cầu : - Không nối cốt thép tại các vị trí chịu lực lớn và chỗuốn cong

- Trong một mặt cắt ngang của tiết diện kết cấu không nối quá25% diện tích đối với cốt thép chịu lực là thép trơn và không quá 50%đối với thép có gờ

- Trong các mối nối cần buộc tại 3 vị trí đầu, giữa, cuối

- Cần uốn thép để 2 thanh thép làm việc đồng trục

* Nối hàn : được áp dụng với thép có phi lớn hơn hoặc bằng16mm Nối hàn thì thép có khả năng chịu lực ngay sau khi nối

2 thanh thép dính vào nhau.

+ Hàn hồ quang : dùng trong các trường hợp

- Đặt đúng chủng loại cốt thép thiết kế theo quy định

- Khoảng cách giữa các thanh phảI bảo đảm mức tối thiểu để cốtliệu không bị kẹt vào giữa thanh thép gây ra rổng bê tông

- Lớp bảo vệ cốt thép chống gỉ do không khí, độ ẩm trong môitrường độc hại phải tuân theo quy phạm về bê tông cốt thép, nếu trongthiết kế có chỉ dẩn thì phải làm theo thiết kế

- để tạo lớp bê tông bảo vệ người ta thường dùng các con kê Khi lắp đặt cốt thép vào khuôn ta có thể dùng 3 cách :

- Đặt từng thanh : Cốt thép được dựa vào khuôn, từng thanh sau

đó mới liên kết chúng lại

- Đặt từng phần :Cốt thép được buộc từng phần sau đó đưa vàován khuổnồi mới liên kết từng phần đó lại với nhau.

- Đặt toàn bộ : Cốt thép được liên kết lại với nhau thành hình hoànchỉnh sau đó mới lắp đặt vào ván khuôn

C Nghề Cốt Pha

I Mục đích

- Nắm được cách ghép cốt pha móng băng, móng trụ, lắp sàn đổ

bê tông, cách ghép cốt pha cột, dầm, sàn, lắp dựng sàn thao tác …

- Nắm được những yêu cầu kỹ thuật trong công tác cốt pha, vánkhuôn

- Biết cỏch thỏo gỡ vỏn khuụn

- Cốt thép sau khi gia công được lắp đặt vào khuôn tuỳ thuộc vàotừng loại kết cấu mà ta có phương pháp kỹ thuật lắp ghép khác nhau Đểcốt thép lắp đặt vào khuôn chịu lực như thiết kế ta phải đáp ứng các yêucầu là :

- Đặt đúng chủng loại cốt thép thiết kế theo quy định

- Khoảng cách giữa các thanh phảI bảo đảm mức tối thiểu để cốtliệu không bị kẹt vào giữa thanh thép gây ra rổng bê tông

- Lớp bảo vệ cốt thép chống gỉ do không khí, độ ẩm trong môitrường độc hại phải tuân theo quy phạm về bê tông cốt thép, nếu trongthiết kế có chỉ dẩn thì phải làm theo thiết kế

- để tạo lớp bê tông bảo vệ người ta thường dùng các con kê Khi lắp đặt cốt thép vào khuôn ta có thể dùng 3 cách :

- Đặt từng thanh : Cốt thép được dựa vào khuôn, từng thanh sau

đó mới liên kết chúng lại