Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp

Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp Báo cáo thực tập công nhân ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp

Lời nói đầu.

Một kĩ sư xây dựng cần phải nắm vững những yếu tố về kĩ thuật thi công và kinhtế Để có được điều này, chúng ta phải biết những công đoạn để làm nên một công trìnhhoàn chinh là như thế nào Đó là nhiệm vụ của “Thực tập công nhân”

“Học đi đôi với hành, ly thuyết phải kết hợp với thực tiễn” là một phương

châm giáo dục bắt buộc nhằm cho mỗi sinh viên chúng ta đi từ ly thuyết áp dụng vào

thực tế

công việc Chi khi đã qua thực tiễn, chúng ta mới hiểu được một cách sâu sắc về ly thuyết

để từ đó có cách xử ly linh hoaṭ trong công việc sau này Đợt thực tập công nhân

lần này đã giúp chúng em hiểu được phần nào công việc của người công nhân, giúp chúng

em có được cơ hội đầu tiên tiếp xúc với thực tế công việc trong ngành như: công tác đóng cốp pha, bê tông, cố t thép và vấn đề an toàn lao động trong ngành, các chi tiết nhỏ của các cấu kiện, thấy được cách thi công công trình Từ đó tích luỹ cho bản thân những kiến thứcnhất định cho công việc thực tế sau này của mình

Mặc dù thờ i gian thực tập không phải là nhiều, chi có 5 tuần, nhưng cũng đủ cho em

hiểu được ít nhiều công việc xây dựng, cảm thấy yêu nghề mà mình đã lựa chọn và thấyđược những khó khăn mà mình có thể gặp phải sau này Qua đó cố gắng tìm tòi nghiên cứu, học hỏi nhiều hơn nữa để không bị bở ngở khi tiếp xúc với thực tế về sau này

Nhân đây em xin chân thành cảm ơn nhà trường đã tạo điều kiện tốt cho chúng emthực tập Cảm ơn các Thầy Cô đã tận tình hướng dẩn chú ng em rất nhiều kể từ khi mới bắtđầu cho đến khi kết thúc đợt thực tập Em cũng xin gửi lời cảm ơn đến các chú và các anhtại công trường đã tận tâm hướng dẫn, truyền đạt kinh nghiệm quy báu của mình về

ngành nghề trong ly thuyết cũng như ngành nghề thực tế giúp em hoàn thành tố t đợt thực tập này và có chí hường trong lai

2 P h ư ơ ng p h á p :

Sinh viên đươc quan sát và hướng dẫn từng phân đoạn của công trình Tùy theo đặcđiểm của công trình mà sinh viên có thể biết về các công tác như lắp ráp dàn giáo , ván khuôn , công tác nối cốt thép , đổ bêtông , các biện pháp hỗ trợ thi công và các phương tiện kĩ thuật khi sử dụng xây dựng công trình

II SƠ LƯỢC VỀ CÔNG TRÌNH THỰC TẬP:

1 T ê n , Chủ đ ầ u t ư , Đơn vị t hi c ô ng v à g i á m sá t :

PHỨC HỢP VĂN PHÒNG FPT ĐÀ NẴNG FPT COMPLEX, GIAI

ĐOẠN I.

- Chủ đầu tư: CÔNG TY CỔ PHẦN ĐÔ THỊ FPT ĐÀ NẴNG

CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN TK- XD ĐÀ NẴNG

dự án: CÔNG TY TNHH APAVE CHÂU Á- THÁI BÌNH DƯƠNG.

sát: CÔNG TY TNHH TƯ VẤN QUẢN LÝ XÂY DỰNG DELTA

trình bằng phẳng, hiện trạng công trình không có công trình cũ ( ngoại trừ phần lăng mộ đang đợi xử ly), không có công trình ngầm bên dưới đất

3 Đặc điểm:

(trong đó, quy mô tổng diện tích sàn xây dựng khu văn phòng, nhà ăn và nhà

để xe lến đến 30.950 m2), PT Complex Danang được xem là “trái tim”, điểm nhấn về kiến trúc trong Khu Đô thị Công nghệ FPT Đà Nẵng

hợp này có dạng hình một chiếc nhẫn 2 lớp, cao 6 tầng và có sức chứa lên đến 9.600 người Đây công trình tổng hợp với hệ thống bể bơi, đồi cỏ, công viên, sân bóng đá, bóng rổ và các tiện ích có tính đồng bộ cao nhưng chú trọng đặcthù cho nhiều đối tượng cán bộ, nhân viên làm việc tại đây như hệ thống thang

bộ rất rộng, các lối đi đều có mái che; khu vực nhà ăn cũng đồng thời là môi trường sinh hoạt cộng đồng, văn hóa…và đặc biệt là hệ thang máy dành riêng cho người khuyết tật Công trình được xây dựng đúng với các tiêu chuẩn kiến trúc hiện đại, có sự hòa hợp giữa cảnh quan và không gian làm việc, nghi ngơitại chỗ mà các Tập đoàn, Hãng Công nghệ lớn trên thế giới đã áp dụng

hình dạng như Trống Đồng Đồ Sơn cao 3 tầng

4 Hiện trạng công trình:

- Công trình đang trong giai đoạn thi công phần thô: đóng cốppa và đổ sàn tầng

6, tầng áp mái của khu văn phòng, đóng ván khuôn và đổ sàn cầu thang tầng 1khu

canteen và khu văn phòng, tháo ván khuôn các tầng, xây tường, đổ bê tông nền…

5 Mặt bằng bố trícông trình :

- Các phòng , ban Chi huy bố trí ngay cạnh công trình để tiện cho việc quản lí và chi

huy xây dựng, các thiết bị kĩ thuật cần thiết đều được bố trí ngay cạnh công trường

để thuận tiện cho công việc

- Do công trình được thi công tại khu vực vành đai phía nam Trung tâm của thành phố

và diện tích trống tương đối lớn nên mặt bằng để bố trí, tập kết vật liệu tương đối thoải mái , ít gây ảnh hưởng đến quá trình thi công xây dựng công trình

III NHẬT KÝ THỰC TẬP:

1 N g à y 6 - 0 4 - 201 5 :

1.1B u ổ i s á ng: Tập trung tại phòng học để nghe hướng dẩn của giáo viên

2 N g à y 10 - 0 4 - 201 5 : Có mặt tại công trường để nghe hướng

dẩn của chi huy phó công trường, chuẩn bị cho đợt thực tập

4 N g à y 13 - 0 4 - 201 5 :

1.1 B u ổ i s áng: có mặt lúc 8h, nghe giới thiệu tổng quan về công trình và tham quan công trình

1.2 B u ổ i c h i ề u: có mặt 2h, quan sát công trình để hiểu

biết chung về công trình

5 N g à y 15 - 0 4 - 201 5 :

1.1 B u ổ i s áng: có mặt lúc 8h, dọn dẹp, phân loại thép phế liệu

1.2 B u ổ i c h i ề u: có mặt lúc 14h, quan sát quá trình dựng, dở ván khuôn, xây

1.1 B u ổ i s áng: có mặt lúc 8h,quan sát quá trình dựng, dở ván khuôn, xây cắt, công tác cốt thép.

1.2 B u ổ i c h i ề u: có mặt lúc 14h, tiếp tục các công việc buổi sáng

8 N g à y 22 - 0 4 - 201 5 : Tìm hiểu kỷ về công trình,dọn dẹp vệ sinh

9 N g à y 24 - 0 4 - 201 5 :

1.1 B u ổ i s áng : có mặt lúc 8h, Tìm hiểu kỷ về công trình,dọn dẹp vệ sinh

1.2 B u ổ i c h i ề u: có mặt lúc 14h, Tổng hợp kiến thức sau nhiều buổi tại công trình, các sinh viên bổ sung cho nhau về việc nhìn nhận, tiếp thu kiến thức tại công trường

IV NỘI QUY, KỶ LUẬT, LỊCH TIẾ N ĐỘ CÔNG TÁC:

1 N ộ i q uy:

- Nhân viên phải mũ bảo hộ khi vào công trường.

- Ăn mặc chinh tề, xe ra vào đúng nơi quy định.

- Xếp gọn gàng các thiết bị, dụng cụ, vật tư.

- Dọn dẹp vệ sinh công trường sau khi thi công.

- Nghiêm cấm phóng uế bừa bãi trong công trường.

- Nghiêm cấm nhân viên vi phạm quy trình thao tác khi sử dụng thiết bị cơ giới.

nối dây diện và sử dụng thiết bị điện nếu không có sự cho phép của cán

bộ kỹ thuật

- Nghiêm cấm sử dụng rượu, bia, các chất cấm trước và trong quá trình làm việc.

- Không leo trèo nguy hiểm, khi làm việc trên cao phải đeo dây bảo hiểm cẩn thận.

- Nghiêm cấm ném, để vật dụng, dụng cụ bừa bãi.

- Thi công theo đúng bản vẽ và kỹ thuật theo sự chi huy của cán bộ kỹ thuật.

2 Đ i ề u l ệ p h ò ng c h á y:

- Cấm hút thuốc trong công trường.

- Cấm mang lửa vào kho hoặc khu vực dễ cháy.

và công trường ( phải có khu vực riêng)

- Công tác hàn điện, hơi phải có sự cho phép của ban chi huy công trường.

3 T ổ c h ứ c t ổ ng m ặ t b ằ ng c ô ng tr ình:

Việc tổ chức tổng mặt bằng xây dựng tương đối đơn giản, công trình nằm ở khungoại ô nên mặt bằng tập kết vật tư tương đối rộng rãi Vật tư, vật liệu được sắp xếpgọn gàng ngăn nắp đúng theo thiết kế tổng mặt bằng được phê duyệt Không để các vật

tư, vật liệu và các chướng ngại vật cản trở đường giao thông, đường thoát hiểm, lối ravào chữa cháy Kho chứa vật liệu dễ cháy, nổ không được bố trí gần nơi thi công và lántrại Vật liệu thải được dọn sạch, đổ đúng nơi quy định Hệ thống thoát nước thườngxuyên được thông thoát bảo đảm mặt bằng công trường luôn khô ráo

2) Công tác xây và tổ chức xây:

Trong quá trình thực tập nhóm chúng em đã không được xem thi công xây tô.(do công trình chưa FPT chưa đến giai đoạn xây tô)

Gạch rỗng:

Có các loạihailỗ,bốnlỗ,sáulỗ dọctheo chiềudàiviêngạch, có khi có loại cấu tạo lỗ đứng Kích thước viên gạch tùy thuộcvàosốlượng lỗ.Gạch lỗđượcsử dụng để xây tường chịu lực, tường ngăn, tường bao che, xây tườngcách âm, cách nhiệt…

Gạch không nung

Loạinàythường là gạch xi măng-cát hoặc xi măng-xi, vôi và cát

Gạch xi măng-cát có cường độ cao (phụ thuộc vào ti lệ xi măng/cát), có trọng lượng bảnthânkhá lớn, đượcsử dụng để xây tường

Gạch xi măng-xi, vôi và cát có cường độ thấp, khả năng chịuxâmthựccủamôitrường

a Qui tắc1:

Từng lớp xây phảingangbằng, phẳng mặt

- Mặt phẳng khối xây phải vuông góc với phương của lực tác dụng hoặc pháp tuyến bề mặt khối xây

Qui tắc2:

Các mạch vữa phải vuông góc với nhau

- Nghĩa là mạch vữa đứng phải vuông góc với mạch vữa ngang,mạch vữa đứng theo phươngngang phải vuông góc với mạch vữa đứng theo phương dọc

- Nguyên tắc này nhằm loại bỏ các viên gạch hình chêm hoặc các viên gạch góc có mạch vữa chéo

Trình tự và các yêu cầu kỹ thuật khi xây.

- Trước khi xây, bề mặt tiếp giáp khối xây phải được làm sạch Quét một lớp hồ dầu

xi măng vào bề mặt tiếp giáp khối xây với bề mặt cấu kiện bê tông

- Gạch xây phải được làm ẩm trước khi xây, vữa xây phải được trộn đúng theo tỷ lệ cấp phối

- Xây một lớp để kiểm tra tim cốt, trải vữa liên tục để xây hàng kế tiếp cho đến code lanh tô thì dừng lại để chờ lắp lanh tô

- Chiều dày trung bình của mạch vữa ngang là 12mm (không nhỏ hơn 8mm và không lớn hơn 15mm), chiều dày trung bình của các mạch vữa đứng 10mm (không nhỏ hơn 8mm

và không lớn hơn 15mm)

- Xây tiếp phần tường phía trên lanh tô

- Đối với các phần xây nhỡ các kích thước gạch sẽ được cắt gạch cho phù hợp kích thước khối xây

- Chiều cao cho một lần xây tường không lớn hơn 1,5m

- Tường xây lớp cuối cùng ở vị trí tiếp giáp giữa tường và dầm, sàn thì phải xây xiên, xây bằng gạch ống 80x80x180mm đồng thời các lỗ trống phải miết hồ kĩ nhằm tránh trường hợp nứt ở mép tiếp giáp của tường với dạ đà

- Tường dày 200mm gạch ống phải xây theo quy cách: 5 lớp gạch ống xây giằng một lớp gạch đinh quay ngang Xây 5 lớp gạch đinh đối với tường khu vực WC, ban công tính từ

bề mặt Sàn

- Gia cố sắt râu cho tường vào kết cấu bê tông bằng hai cây sắt ϕ6 với tường 200, một cây ϕ6 với tường 100, liên kết bằng Sika dur 731 hai thành phần Khoảng cách 400mm theo

phương đứng và nhô ra khỏi bề mặt bê tông một đoạn là 500mm.Vách ngăn phải được xây ghép vào tường chính và được gắn neo tường ở cách mỗi 4 hàng gạch.

- Các vị trí gối cửa đi, cửa sổ mỗi bên phải chừa 4 vị trí xây gạch đinh để bắt bát cửa Kích thước lỗ mở cửa bằng kích thước của cửa cộng thêm mỗi bên 15mm, là độ hở để thao tác khi lắp dựng khung cửa.(5mm đối với cửa gỗ và 15mm đối với cửa nhôm)(Xem them spec,Tùy theo mỗi dự án sẽ khác nhau )

- Tránh va chạm mạnh cũng như không được vận chuyển, đặt vật liệu, dụng cụ trực tiếp lên trên khối xây đang thi công

- Khi xây tiếp lên tường cũ thì cần phải vệ sinh tưới nước tường cũ trước khi xây tiếp

Kiểm tra và nghiệm thu ( Kỹ sư của nhà thầu và Tư Vấn Giám Sát )

- Phải được thực hiện thường xuyên trong quá trình xây bằng thước thợ và thả dọi

- Căng dây để các hàng gạch xây được thẳng và phẳng

- Công tác nghiệm thu phải được tiến hành sau khi xây ,2 ngày sau đó mới chuyển sang công tác tô

- Tưới nước bảo dưỡng tường xây(một ngày 1 lần trong vòng 2 ngày )sau khi khối xây hoàn thành

B CÔNG TÁC BÊ TÔNG CỐT THÉP.

hỏng, gãy, phải ổn định không méo mó, biến dạng khi đổ bê tông vào khuôn Ván khuôn có kích thước và khối lượng các bộ phận phù hợp với biện pháp thi công; dùng được nhiều lần

và phải dễ lắp dựng cũng như dễ tháo dỡ khi dùng xong

a) Cấu tạo

Cấu tạo của tất cả các loại Cốp pha khuôn đúc thường gồm hai phần chính:

làm nhiệm vụ chuyền tải trọng sang hệ thành phần còn lại (Chính xác ra, ván khuôn hay

tấm khuôn chỉ là một phần của hệ khuôn đúc Toàn bộ các cụm từ Ván khuôn đà

giáo hay ván khuôn gông giằng văng chống mới tương đương với hệ khuôn đúc Nhưng

trong xây dựng ở Việt Nam từ ván khuôn lại thường được dùng để chỉ cho toàn bộ hệ khuôn.)

 Hệ chống đỡ chịu lực nằm phía bên ngoài hay bên dưới tấm khuôn: làm nhiệm vụ

chịu lực chính cho toàn hệ thống kết cấu khuôn đúc Chúng bao gồm: gông, giằng, văng, chống, đà (đà ngang), giáo (giáo chống), dây tăng đơ,

Một số yêu cầu: Cốp pha được thiết kế và thi công phải đảm bảo độ cứng, ổn định, dễ tháo lắp, không gây khó khăn cho việc đặt cốt thép, đổ và đầm bê tông

b) Công tác lắp ráp

i Ván khuôn cột.

- Trước tiên phải tiến hành đổ mầm cột cao 50mm để tạo dưỡng dựng ván khuôn Lưu y đặt sẵn các thép chờ trên sàn để tạo chỗ neo cho cốp pha cột

- Gia công thành từng mảng có kích thước bằng kích thước của 1 mặt cột

- Ghép các mảng theo kích thước cụ thể của từng cột

- Dùng gông (bằng thép hoặc gỗ cố định ), khoảng cách các gông khoảng 50 cm

- Chú y : phải để cửa sổ để đổ bê tông, chân cột có trừa lỗ để vệ sinh trước khi đổ bê tông

- Dùng dọi kiểm tra lại độ thẳng đứng của cột

- Cố định ván khuôn cột bằng các neo hoặc cây chống

ii.ii

Ván khuôn dầm.

Gồm 2 ván khuôn thành và 1 ván khuôn đáy Cách lắp dựng như sau :

- Xác định tim dầm

- Rải ván lót để đặt chân cột

- Đặt cây chống chữ T , đặt 2 cây chống sát cột, cố định 2 cột chống, đặt thêm một số cột dọc theo tim dầm

- Rải ván đáy dầm trên xà đỡ cột chống T , cố định 2 đầu bằng các giằng

- Đặt các tấm ván khuôn thành dầm, đóng đinh liên kết với đáy dầm, cố định méptrên bằng các gông , cây chống xiên , bu lông

- Kiểm tra tim dầm , chinh cao độ đáy dầm cho đúng thiết kế

iii Ván khuôn sàn

- Dùng ván khuôn thép đặt trên hệ dàn giáo chữ A chịu lực bằng thép và hệ xà gồ bằng gỗ, dùng tối đa diện tích ván khuôn thép định hình, với các diện tích còn lại thì dùng kết hợp ván khuôn gỗ

- Theo chu vi sàn có ván diềm ván diềm được liên kết đinh con đia vào thành ván khuôn dầm và dầm đỡ ván khuôn dầm

2) Công tác cốt thép:

a/Nắn cốt thép:

Trong thuận tiện cho việc vận chuyển, bảo quản cốt thép, các thanh thép có thể bị cong vênh hay với những thép có đường kính nhỏ thường là cuộn tròn, vì vậy chúng cần được nắnthẳng, kéo thẳng thước khi nắn uốn Những thanh thép nhỏ có thể dùng búa đập hay dùng

vam kết hợp bàn nắn hoặc dùng máy để nắn thẳng thép

Khi cắt thép cần tính toán chiều dài, tính toán khi cắt thép do độ dãn dài của thép khi uốn, cụ thể như sau:

+ Uốn cong < 90˚ : cốt thép dài thêm 0,5d

+ Uốn cong = 90˚ : cốt thép dài thêm 1d

+ Uốn cong > 90˚ : cốt thép dài thêm 1,5d

Cắt thép bằng phương pháp thủ công có thể dùng kéo hoặc búa và đe, bằng phương

pháp cơ khí có thể chạy động cơ điện

d/ Nối cốt thép

Nối buộc:

+ Nối buộc những thanh cốt thép trơn đặt ở vùng bêtông chịu kéo thì hai đầu mối nối phải uốn cong thành móc và ghép chập vào nhau một đoạn 30d-45d và dùng dây kẽm quấn quanh chỗ nối

+ Nối buộc những thanh cốt thép trong vùng chịu nén thì không phải uốn móc nhưng phải buộc kẽm dẽo quanh chỗ nối Đoạn ghép chập phải dài 20d-40d b)

5/ Nội dung kiểm tra, giám sát:

* Vận chuyển cốt thép phải thõa mãn các yêu cầu sau:

- Không làm hư hỏng và biến dạng cốt thép

- Cốt thép buộc theo từng chủng loại để tránh nhầm lẫn

- Phân chia thành bộ phận phù hợp với công tác vận chuyển và lắp dựng

* Kiểm tra thép trước khi lắp dựng:

Bề mặt sạch, không dính bùn, không có vẩy sắt và các lớp gi, các thanh sắt bị giảm tiết diện không được vượt quá 2% đường kính, nếu vượt quá thì phải sử dụng với tiết diện thực tế hoặc loại

* Công tác lắp dựng cần bảo đảm:

- Các bộ phận lắp trước không gây trở ngại cho các bộ phận lắp dựng sau

- Có biện pháp ổn định vi trí cốt thép để không bị biến dạng trong quá trình

thi công

- Các con ke cần đặt tại vị trí thích hợp tùy theo mật độ cốt thép, mặt bằng thi công Không lớn hơn 1m 1 điểm kê, con kê có chiêu dày bằng chiêu dày lớp bê tông bảo vệ, làm bằng vật liệu ko ăn mòn cốt thép cà phá hủy bê tông

* Kiểm tra thép lắp dựng đã đúng chủng loại, đúng kích thước hay chưa So sánh hiện trạng và bản vẽ thiêt kế.

* Kiểm tra chi tiết buộc, neo thép, khoảng cách theo đai Kiểm tra chủng loại cối thép, kiểm tra mối nối:

- Bề mặt nhẵn không cháy, không dứt quãng, không thu hẹp cục bộ và không có bột -Bảo đảm chiều cao, chiều dài đường hàn theo đúng thiết kế

-Không nối ở các vị trí chịu lực lớn và uốn cong Trong một mặt cắt tiết diện không nối quá 50% diện tích thép chịu lực với thép có gờ và 25% với thép trơn

Với thép sàn cần kiểm tra khoảng cách thép đan sàn, kiểm tra xem thép mũ có bị đạp dẹp xuống không (rất thường gặp) Những chỗ chừa lỗ như hộp gain thì cân tăng cường thépgia cường xung quanh

Với thép dầm cần kiểm tra loại thép, vị trí nối thép (trường hợp sai rất hay gặp là thép chịu moment âm ở gối mà lại nối ngay gối, thép chịu moment dương ở nhịp mà lại nối ngaynhịp), vị trí đặt thép trí đặt thép tăng cường (trường hợp sai thường gặp là đặt quá sát với thép chủ hoặc đặt ngay giữa dầm)

* Kí biên bản nghiệm thu thép.

e/ Gia công và lắp dựng cốt thép trên công trường:

Cốt thép được gia công, cắt uốn từ bên dưới theo thiết kế và được cẩu lắp lên vị trí lắp dựng.

i Lắp đặt cốt thép cột:

* Trình tự lắp đặt như sau:

- Dùng vam uốn thép chờ cho đúng tim cột ( chiều cao thép chờ là 1000mm)

- Cốt thép dọc được cắt theo tính toán và được dựng lên cùng với cốt đai Trước tiên chúng được buộc với thép chờ dưới chân cột với khoảng cách đai vùng nối là 100mm

- Luồn số đai cần thiết vào cột, lắp dựng giàn giáo để đứng buộc cốt đai

- Buộc thép đai đã được gia công với khoảng cách theo thiết kế

- Chú y thả dọi ngầm để cốt thép dựng lên tương đối thẳng đứng để khi ghép cốp pha được dễ dàng

ii Lắp ghép cốt thép dầm:

- Sau khi lắp đặt xong cốp-pha ta tiến hành đặt cốt thép, ta dùng để đỡ những dầm thép

hở cao hơn so với cốp-pha sau đó mới hạ cốt thép xuống dầm

` - Luồn cốt đai vào, sắp xếp cốt đai theo vị trí, sắp xếp cốt thép dọc, thép cấu tạo, thanh tăng cường và tiến hành buộc dây thép để tạo thành mặt khung vững chắc

- Chú y khoảng cách giữa các cây thép để đảm bảo bê tông lọt được

- Khoảng cách neo cốt thép dầm vào cột, tường phải đúng theo thiết kế

iii Lắp đặt cốt thép sàn:

Đặt cốt thép dầm chính trước cốt thép dầm phụ sau và cốt thép sàn sau cùng Vị cốt thép luồn qua khung cốt thép dầm cho nên sau khi đã buộc xong cốt thép dầm mới rải và buộc cốtthép sàn Ở dây ta đặt cốt mũ chịu momen âm cho vùng gần gối

iiii Lắp đặt cốt thép cầu thang:

- Sau khi tháo cốp-pha sàn,hoàn thành phần thô của sàn thì công tác xây dựng cầu thang

là vô cùng cần thiết.Việc đóng cốp-pha cầu thang gần tương tự như cốp- pha sàn nhưng phức tạp hơn, tiếp đó ta tiến hành đặt cốt thép

` - Luồn cốt đai vào, sắp xếp cốt đai theo vị trí, sắp xếp cốt thép dọc, thép cấu tạo, thanh tăng cường và tiến hành buộc dây thép để tạo thành mặt khung vững chắc

- Chú y khoảng cách giữa các cây thép để đảm bảo bê tông lọt được Đồng thời cần đảm bảo khoảng cách giữa các cốt thép khi đặt cốt thép lên trên mặt nghiêng củ cốp-pha cầu thang

- Khoảng cách neo cốt thép sàn cầu thang vào cột, tường và vào dầm chính phải đúng theo thiết kế

- Ngay tại vị trí cầu thang tiếp với sàn , hay chiếu nghi thì thép được bố trí 2 lớp trên và dưới , lớp trên là để chịu momen âm

- Phía dưới chiếu nghi , cần phải có dầm chiếu nghi để làm nhiệm vụ truyền tải lực từ cầuthang lên cột

f/ Lớp bảo vệ :

Nhằm đảm bảo chiều dày qui định của lớp bê tông bảo vệ người ta đúc trước các khối kê nằm giữa cốt thép và ván khuôn chúng được buộc vào cốt thép bằng dây kẽm

3) Trộn và đổ bê tông:

a) Cách trộn bê tông:

Bê tông xử dụng trong công trường được trộn máy và vận xe đến công trường bằng các xe chuyên dụng mỗi xe khi vận chuyển đến công trường đều được cấp phiếu trên đó

có các thông số của bê tông như: cấp phối, ti lệ cốt liệu, mac bê tông… Giúp ta quảng ly

về chất lượng và các thông số của bê tông

Phiếu trộn cho biết các thông số của bê tông

Xe chở bê tông đến công trường và được lấy mẩu thí nghiệm

Với mỗi mẻ trộn được đưa đến công trường, người ta sẽ lấy mẫu thí nghiệm mẫu thí nghiệm có kich thước 15x15x15 (cm) được đúc và dưởng hộ trong 28 ngày trước khi đem thí nghiệm kiểm tra

Mẩu thí nghiệm được đúc tại công trường

Ở đây, bê tông được xử dụng chủ yếu là bê tông mac 100 đối với bê tông lot và mac 300 đối với hầu hết các cấu kiện như: dầm, trụ, móng, sàn, cầu thang……

b) Đổ và đầm bê tông:

Đối với sàn, dầm, cầu thang ta đổ bê tông rải rác tránh đổ tập trung thành đống

sau đó tiến hành đầm dùi

Đối với trụ, khi đổ bê tông ta cũng phải đầm dùi Do trụ là cấu kiện có chiều cao tương đối lớn nên ta dùng dây đầm dùi dài khoản 4-5 met để đầm

Đầm dùi là một cách làm rất hữu ích, nó giúp đẩy lượng nước dư thừa ra ngoài,

tư đó làm giảm lổ rổng và tăng cường độ cùa bê tông Tuy nhiên ta chi đầm dùi trong một khoản thời gian nhất định (khoản 1 phút) không nên đẩm quá lâu để tránh làm bê tông bị phân tầng

Trước khi đổ bê tông,phải kiểm tra ván khuôn, nếu giửa các ván khuôn có khe

hở thì phải bịt kín lại bằng cilicon

Trám ván khuôn bằng cilicon trước khi đổ bê tông