Báo cáo thực tập công nhân ngành Xây dựng

Đợt thực tập công nhân lần này đã giúp em hiểu được phần nào công việc của người công nhân, giúp em có được cơ hội đầu tiên tiếp xúc với thực tế công việc trong ngành như: công tác

Lời nói đầu!

Là một kĩ sư xây dựng tương lai cần phải nắm vừng những yếu tố về kĩ thuật thi công và kinh tế Để có được điều này thì chúng ta phải biết những công đoạn để làm nên một công trình hoàn chỉnh là như thế nào? Đó là nhiệm vụ của “Thực tập công nhân”

“Học đi đôi với hành, lý thuyết phải kết hợp với thực tiễn” là phương châm giáo dục bắt buộc nhằm giúp cho sinh viên nắm bắt lý thuyết và cách áp dụng vào thực tế công việc sao cho hiệu quả nhất Qua thực tiễn chúng ta mới hiểu được một cách sâu sắc về lý thuyết Nếu không qua thực tế thì với những kiến thức đã học trong lý thuyết nhà trường chúng ta không thể xử lý một cách linh hoạt trong thi công sau này Đợt thực tập công nhân lần này đã giúp em hiểu được phần nào công việc của người công nhân, giúp em có được cơ hội đầu tiên tiếp xúc với thực tế công việc trong ngành như: công tác đóng cốppa, bê tông, cốt thép, công tác xây tường gạch và những vấn đề an toàn lao động trong ngành Từ đó tích luỹ cho bản thân những kiến thức nhất định cho công việc thực tế sau này của mình Đợt thực tập kết thúc thật nhanh, chúng em chưa

có cơ hội tiếp cận nhiều với thực tiễn tuy nhiên chúng em đã tích nhặt được những kinh nghiệm quý báu cho riêng mình chừng đó cũng đủ cho em hiểu được ít nhiều công việc xây dựng, cảm thấy yêu nghề mà mình đã lựa chọn, thấy được những khó khăn mà mình có thể gặp phải sau này

Nhân đây em xin chân thành cảm ơn nhà trường đã tạo điều kiện tốt cho chúng

em thực tập Cảm ơn các quí Thầy (Cô) đã tận tình hướng dẫn chúng em rất nhiều từ khi bắt đầu cho đến khi kết thúc đợt thực tập Em cũng xin gửi lời cảm ơn đến các chú

và các anh tại công trường đã tận tâm hướng dẫn, truyền đạt kinh nghiệm quí báu của mình giúp em hoàn thành tốt đợt thực tập này

Nhóm thực tập công nhân 11N67.X1

1.2 Phương pháp :

Sinh viên đươc quan sát , hướng dẫn từng phân đoạn của công trình , tùy theo đặc điểm của công trình mà sinh viên có thể biết về các công tác như lắp ráp dàn giáo , ván khuôn , công tác nối cốt thép , đổ bêtông , các biện pháp hỗ trợ thi công và các phương tiện kĩ thuật khi sử dụng xây dựng công trình

2 SƠ LƯỢC VỀ CÔNG TRÌNH THỰC TẬP :

2.1 Tên công trình, Chủ đầu tư , Đơn vị thi công và giám sát :

- Công trình : NHÀ KHÁCH BIÊN PHÒNG

- Chủ đầu tư : BỘ CHỈ HUY BỘ ĐỘI BIÊN PHÒNG THÀNH PHỐ ĐÀ NẴNG

- Địa Chỉ : 21 LÝ THƯỜNG KIỆT, PHƯỜNG THẠCH HẠNG, QUẬN HẢI CHÂU, TP.ĐÀ NẴNG

- Đơn vị thi công : CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG LIÊN VINH

- Đơn vị giám sát: CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG T&K

2.2 Địa điểm xây dựng :

- Công trình nằm trên trục đường giao thông khá thuận lợi cho việc cung cấp vật tư

và giao thông ngoài công trình

- Hệ thông cấp điện , cấp nước trong khu vực đã hoàn thiện đáp ứng tốt các yêu cầu cho công tác xây dựng

- Khu đất xây dựng công trình bằng phẳng, hiện trạng công trình không có công trình cũ, không có công trình ngầm bên dưới đất , tuy nhiên xung quanh công trình xây dựng có các nhà dân, nên trước khi thi công phần móng, Đơn vị thi công phải đóng cọc xung quanh để chặn không cho xảy ra hiện tượng sạt lở gây ảnh hưởng tới các công trình kế bên Công tác đảm bảo an toàn lao động cũng như an toàn của nhà dân xung quanh được đặt lên hàng đầu

2.3 Đặc điểm :

- Đây là công trình được xây dựng để đáp ứng nhu cầu nghỉ ngơi của du khách mỗi

được bố trí phù hợp, tạo ra một không gian có tính tổ chức cao và đảm bảo được yêu cầu về thực dụng

Công trình đang trong giai đoạn thi công phần thô :

- Đóng cốppa và đổ sàn tầng mái , đóng ván khuôn và đổ sàn cầu thang tầng mái

- Công tác xây tường gạch ở các tầng Mắc hệ thống điện ở các tầng

2.5 Mặt bằng bố trí công trình :

- Các phòng, ban Chỉ huy công trình được bố trí ngay cạnh công trình để tiện cho việc quản lí và chỉ huy xây dựng, các thiết bị kĩ thuật cần thiết đều được bố trí ngay cạnh công trường để thuận tiện cho công việc thi công

- Do công trình được thi công nằm trên tuyến đường chính nên mặt bằng để bố trí , tập kết vật liệu tương đối thuận lợi, đảm báo quá trình thi công xây dựng công trình kịp tiến độ đề ra, tăng năng suất lao động

 Ngày 20/3/2014 :

Buổi sáng : có mặt lúc 8h, quan sát quá trình lắp đặt + nối cốt thép, công tác ván khuôn đổ dầm dằng Quan sát công tác xây tường gạch, phụ giúp vận chuyển ván khuôn, gạch và vữa xây dựng

 Ngày 25/3/2014 :

Buổi sáng : có mặt lúc 7h30, quan sát các công nhân căng dây xây tường, công tác vận chuyển vật liệu xây dựng, công tác phối trộn cũng như nhào trộn vữa xây để tạo ra mác vữa phù hợp với yêu cầu xây dựng Phụ giúp vận chuyển gạch, vữa xây dựng

 Ngày 27/3/2014:

Buổi sáng: có mặt lúc 7h30, quan sát các công nhân căng dây xây tường, công tác vận chuyển vật liệu xây dựng, công tác phối trộn cũng như nhào trộn vữa xây để tạo ra mác vữa phù hợp với yêu cầu xây dựng Phụ giúp vận chuyển gạch, vữa xây dựng

 Ngày 29/3/2014:

Buổi chiều có mặt lúc 13h30, quan sát các công nhân căng dây xây tường, công tác vận chuyển vật liệu xây dựng, công tác phối trộn cũng như nhào trộn vữa xây để tạo ra mác vữa phù hợp với yêu cầu xây dựng Công tác ván khuôn, cốt thép , giàn giáo để đổ lăng tô Phụ giúp vận chuyển gạch, vữa xây dựng

 Ngày 31/3/2014:

Buổi sáng có mặt tại công trình lúc 7h30, quan sát các công nhân căng dây xây tường, công tác vận chuyển vật liệu xây dựng, công tác phối trộn cũng như nhào trộn vữa xây để tạo ra mác vữa phù hợp với yêu cầu xây dựng Phụ giúp vận chuyển gạch, vữa xây dựng

 Ngày 2/4/2014:

Buổi sáng có mặt tại công trình lúc 7h30, quan sát các công nhân căng dây xây tường, công tác vận chuyển vật liệu xây dựng, công tác phối trộn cũng như nhào trộn vữa xây để tạo ra mác vữa phù hợp với yêu cầu xây dựng Phụ giúp vận chuyển gạch, vữa xây dựng

 Ngày 5/4/2014:

Buổi sáng có mặt tại công trình lúc 7h30, quan sát các công nhân căng dây xây tường, công tác vận chuyển vật liệu xây dựng, công tác phối trộn cũng như nhào trộn vữa xây để tạo ra mác vữa phù hợp với yêu cầu xây dựng Quan sát công tác tô trát tường Phụ giúp vận chuyển gạch, vữa xây dựng

4 NỘI QUY, KỶ LUẬT, LỊCH TIẾN ĐỘ CÔNG TÁC

4.1 Nội quy:

o Nhân viên phải đội nón bảo hiểm khi vào công trường

o Ăn mặc chỉnh tề, xe ra vào đúng nơi quy định

o Xếp gọn gàng các thiết bị, dụng cụ, vật tư

o Dọn dẹp vệ sinh công trường sau khi thi công

o Nghiêm cấm phóng uế bừa bãi trong công trường

o Nghiêm cấm nhân viên vi phạm quy trình thao tác khi sử dụng thiết bị

o Nghiêm cấm ném, để vật dụng, dụng cụ bừa bãi

o Thi công theo đúng bản vẽ và kỹ thuật theo sự chỉ huy của cán bộ kỹ thuật

4.2 Điều lệ phòng cháy:

o Cấm hút thuốc trong công trường

o Cấm mang lửa vào kho hoặc khu vực dễ cháy

o Cấm nấu nướng trong kho và công trường (nấu nướng cho công nhân phải có khu vực dành riêng)

o Công tác hàn điện, hơi phải có sự cho phép của ban chỉ huy công trường

4.3 Tổ chức tổng mặt bằng công trình:

Việc tổ chức tổng mặt bằng xây dựng tương đối tốt mặc dù công trình nằm trong thành phố nên diện tích bố trí vật liệu tương đối nhỏ.Vật tư, vật liệu được sắp xếp gọn gàng ngăn nắp đúng theo thiết kế tổng mặt bằng được phê duyệt Không để các vật tư, vật liệu và các chướng ngại vật cản trở đường giao thông, đường thoát hiểm, lối ra vào chữa cháy Kho chứa vật liệu dễ cháy, nổ không được bố trí gần nơi thi công và lán trại Vật liệu thải được dọn sạch, đổ đúng nơi quy định Hệ thống thoát nước thường xuyên được thông thoát bảo đảm mặt bằng công trường luôn khô ráo

Công tác cốp pha(Coffa) là một trong những khâu quan trọng quyết định đến chất lượng bê tông, hình dạng và kích thước của kết cấu cốp pha sử dụng cho các công tác

ở phần thân là cốp pha thép,cốp pha gỗ hoặc coppha tre, cốp pha được phân loại và tập kết riêng tại các bãi trên công trường Trước khi đưa vào sử dụng cốp pha được vệ sinh sạch sẽ và phủ lên một lớp chống dính(đối với coppha thép hoặc gỗ, cốp pha tre đã có lớp phim chống dính) Đối với cốp pha gỗ cần hết sức cẩn thận trong cưa xẻ tránh lãng phí vô ích

- Chủ yếu sử dụng các thanh chống bằng thép, chúng có cấu tạo như sau:

+ Gồm 2 đoạn ống thép luồn vào nhau co sút và thay đổi chiều cao Dưới chân

có đế bảo vệ, trên đỉnh có mân đỡ

+Sau khi thanh chống tới gần độ cao yêu cầu thì phải chốt trên lỗ khoan sàn trên thanh chống rồi từ đó vặn đoạn ốc ren còn lại để cố định thanh chống

+Bản để dưới chân cột được liên kết với đất sàn bằng đinh hay vít

+Nếu có tải trọng ngang thì dùng thanh chống xiên và các thanh giằng

+Trước khi đặt thanh chống phải chọn vị trí chắc chắn ổn định

- Cấu tạo từ những ống thép được hàn sẵn thành khung phẳng và khi sử dụng chỉ cần liên kết 2 thanh giằng chéo là được một khung sắt chắc chắn

- Nếu cần đựng hay để vật liệu ta đặt thêm một sàn công tác

- Trước khi lắp đặt cũng cần lưu ý đến vị trí đặt và các chốt liên kết để đảm bảo an toàn

5.2 Cốp pha:

Khuôn đúc bê tông (trong nhiều tài liệu chuyên môn, nó thường được gọi là hệ ván khuôn) Khuôn đúc bê tông còn được người Việt gọi là Cốp pha, do bắt nguồn từ tiếng Pháp là Coffrage, còn tiếng Anh gọi là Form-work (khuôn công tác) Khuôn đúc bê tông là thiết bị thi công xây dựng, dùng để chế tạo nên kết cấu bê tông và bê tông cốt thép

Hình ảnh mô phỏng cốp pha

5.2.1 Công dụng của cốp-pha:

- Cốp- pha là ván khuôn tạo hình kết cấu công trình, giữ cho vữa bê tông không

bị chảy ra và bảo vệ bêtông trong thời gian ngắn cho tới khi bêtông đủ cường độ

- Để cho công trình bêtông cốt thép tồn tại lâu năm thì chúng ta phải tạo dựng

một công trình bằng vật liệu khác giống hệt công trình cần xây dựng đó là công

trình cốp pha Là tạm thời nhưng nó phải đảm bảo tính chắc chắn, ổn định để chịu

lực nhưng phải dể dàng tháo lắp đồng thời phải bền để sử dụng nhiều lần

- Cốp- pha gồm 2 phần chủ yếu:

+ Phần lát mặt và tạo hình kết cấu, thường được làm bằng gỗ ép

+ Phần chống đỡ để bảo đảm vị trí độ ổn định vững chắc, thường là hệ thống dàn

sắt

5.2.2 Cốppha dầm :

Gồm 2 ván khuôn thành và 1 ván khuôn đáy Cách lắp dựng như sau :

- Xác định tim dầm

- Rải ván lót để đặt chân cột

- Đặt cây chống chữ T , đặt 2 cây chống sát cột, cố định 2 cột chống, đặt thêm một số cột dọc theo tim dầm

- Đặt các tấm ván khuôn thành dầm, đóng đinh liên kết với đáy dầm, cố định mép trên bằng các gông , cây chống xiên

- Kiểm tra tim dầm , chỉnh cao độ đáy dầm cho đúng thiết kế

- Đặt giàn giáo không gian Kiểm tra cao độ sàn bằng cách tăng hay giảm thanh chữ

U trên đầu các giàn giáo

- Đặt ván khuôn sàn

- Sau khi hoàn thành việc lắp ván khuôn , ta phải dùng các tấm vỏ mỏng xi măng hoặc keo để bịt chặt chỗ mối nối giữa 2 tầm cốppa

5.2.4 Côppa sàn cầu thang :

- Cũng tương tự như côppa sàn, côppa cầu thang cũng có 2 phần : hệ thống chịu lực (dàn giáo)và ván khuôn định hình Tuy nhiên, bản sàn cầu thang có độ nghiêng nên yêu cầu quá trình đóng ván khuôn cũng phức tạp hơn

- Để tạo nên góc nghiêng, người ta phải dùng hệ thống dàn chống có ốc để điều chỉnh cao độ của từng vị trí sao cho giống với thiết kế

Cốp pha sàn

5.2.5 Cốp pha cột:

Thông thường những tấm ván khuôn được đóng xung quang tạo nên hình dạng của cột Tùy thuộc vào cấu tạo, khả năng chịu lực và tính thẩm mỹ mà cốp-pha cột có hình dáng khác nhau.Phân loại cốp pha cột: cốp pha cột tròn, cột vuông, hình chữ nhật…

Người ta cố định và tạo hình các tấm ván khuôn bằng các đai thép buộc xung quanh hoặc dùng đinh để liên kết các tấm ván lại với nhau Để cốp pha cột đứng vững và thẳng đứng người ta thường các thanh chống để chống cốp pha theo những phương xác định

5.2.6 Cốp pha lăng tô:

Đối vỡi những lăng tô chịu lực trực tiếp (thường là lăng tô bao chung quanh nhà) thì người ta thường có công tác cốp pha + cốt thép và đổ bê tông trực tiếp

Đối với những lăng tô còn lại (trong nhà) người ta thường đúc sẵn lăng tô trên mặt sàn phẳng (chiều dài lăng tô phụ thuộc vào thiết kế, yêu cầu kĩ thuật) đến khi đạt độ cứng yêu cầu rồi đặt vào kết cấu

5.3 Nghiệm thu công tác cốp-pha:

Để đảm bảo chất lượng các cấu kiện được đúc bằng bê tông ta phải tiến hành công tác nghiệm thu:

+ Độ chặt, kín giữa các mạch ghép phải kín

+ Sự vững chắc của ván khuôn và giàn giáo

+ Cột chống luôn thẳng đứng và phải thật chắc chắn

+ Sai lệch về vị trí và kích thước ván khuôn và giàn giáo đã dựng xong không

vượt quá trị số cho phép

+ Trong quá trình đổ bê tông phải thường xuyên kiểm tra hình dạng và vị trí

của ván khuôn nếu có biến dạng do dịch chuyển phải xử lý kịp thời

+ Để bịt kín vị trí tiếp giáp giữa cột và sàn ta phải dùng vữa trát xung quanh

vị trí tiếp giáp

+ Không tháo dỡ coffa dầm và sàn quá sớm

6 CÔNG TÁC CỐT THÉP :

6.1 Nắn cốt thép:

Trong thuận tiện cho việc vận chuyển, bảo quản cốt thép, các thanh thép có thể bị

cong vênh hay với những thép có đường kính nhỏ thường là cuộn tròn, vì vậy chúng

cần được nắn thẳng, kéo thẳng thước khi nắn uốn Những thanh thép nhỏ có thể dùng

búa đập hay dùng vam kết hợp bàn nắn hoặc dùng máy để nắn thẳng thép

6.1.1 Nắn thép thủ công (bằng tay) :

Thường được dùng là các loại thiết bị tự chế hoặc mua sẵn ngoài tiệm thiết bị xây

dựng, gồm những loại sau:

+ Khu nắn thép 6 & 8,( ngoài ra còn gọi là Vam hay Thước Vam tùy từng địa

phương) : làm bằng sắt 6 hoặc 8 dùng để nắn thép 6 & 8

+ Thước uốn ( hay còn gọi là càng cua): được mua ngoài tiệm vì khó chế tạo

hơn Dụng cụ ngoài chức năng nắn thẳng thép đường kính lớn còn được dùng để

uốn thép

+ Ngoài ra còn dùng búa đập để nắn thẳng

6.1.2 Nắn thép bằng máy :

Trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại máy dùng để nắn thép Thông dụng nhất là máy nắn thép làm việc độc lập

6.2 Uốn cốt thép:

6.2.1 Uốn thép thủ công ( bằng tay):

Bàn uốn ( ngựa): trên đó có đóng 3 cọc: cọc tựa, cọc tâm, và cọc uốn chú ý rằng đường kính cọc luôn lớn hơn hoặc bằng đường kính thép uốn càng cua.

6.3 Cắt thép theo kích thước và số lượng cho trước:

Cắt thép bằng sức người hay bằng máy, sức người có thể cắt được những thanh cốt thép đường kính dưới 12mm (dùng kiềm động lực) hoặc dưới 20mm (dùng búa và đục) máy có thể cắt được những thanh cốt thép đường kính đến 40mm Lớn hơn nữa thì dùng hàn xì để cắt

Khi cắt thép cần tính toán chiều dài, tính toán khi cắt thép do độ dãn dài của thép khi uốn, cụ thể như sau:

+ Uốn cong < 90˚ : cốt thép dài thêm 0,5d

+ Uốn cong = 90˚ : cốt thép dài thêm 1d

+ Uốn cong > 90˚ : cốt thép dài thêm 1,5d

Cắt thép bằng phương pháp thủ công có thể dùng kéo hoặc búa và đe, bằng phương pháp cơ khí có thể chạy động cơ điện

Uốn cốt thép bằng máy

6.4 Nối cốt thép

6.4.1 Nối buộc:

+ Nối buộc những thanh cốt thép trơn đặt ở vùng bêtông chịu kéo thì hai đầu mối nối phải uốn cong thành móc và ghép chập vào nhau một đoạn 30d-45d và dùng dây

kẽm quấn quanh chỗ nối

+ Nối buộc những thanh cốt thép trong vùng chịu nén thì không phải uốn móc nhưng phải buộc kẽm dẽo quanh chỗ nối Đoạn ghép chập phải dài 20d-40d b)

Cắt cốt thép

* Công tác định hình cốt thép trước khi nối hoặc đặt vào ván khuôn:

6.4.2 Nối hàn: (ở công trình chưa thấy loại này)

Có các kiểu sau đây:

+ Nối đối đỉnh

+ Nối ghép chập

+ Nối ghép táp

6.4.3 Nối bằng bu-lông,đai ốc: (ở công trình chưa thấy loại này)

Công nghệ nối cốt thép bằng bu-lông,đai ốc là công nghệ tiên tiến được ứng dụng

rộng rãi,phổ biến trong các kết cấu kiến trúc hạ tầng ở Việt Nam cũng như của thế giới

*Ưu điểm:

+ Chất lượng mối nối ổn định và độ tin cậy cao

+ Cốt thép làm việc đồng tâm

+ Thời gian thi công nhanh, công việc tạo ren sẽ được làm trước + Phạm vi ứng dụng rộng rãi, thích hợp dùng cho loại thép CII, CIII có đường kính từ 16 đến 50mm

+ Bảo đảm an toàn và vệ sinh môi trường

+ Công nghệ tiên tiến, thích hợp với các công trình đòi hỏi chất lượng mối nối cao + Năng lượng tiêu thụ thấp, tiết kiệm khối lượng lớn thép ngắn và đầu mẩu

+ Mang lại hiệu quả kinh tế cao, đặc biệt với cốt thép có đường kính trên 20mm

* Nhược điểm:

+ Yêu cầu kỹ thuật của mối nối ren rất cao(đầu ren chỉ cần bị mẻ một ít, là sẽ rất khó thi công )

+Thép phải đúng tiêu chuẩn về kích thước và hình dạng

+ Yêu cầu nghiêm ngặt trong công tác vận chuyển và bảo quản

6.5 Nội dung kiểm tra, giám sát:

* Vận chuyển cốt thép phải thõa mãn các yêu cầu sau:

- Không làm hư hỏng và biến dạng cốt thép

- Cốt thép buộc theo từng chủng loại để tránh nhầm lẫn

- Phân chia thành bộ phận phù hợp với công tác vận chuyển và lắp dựng

* Kiểm tra thép trước khi lắp dựng:

Bề mặt sạch, không dính bùn, không có vẩy sắt và các lớp gỉ, các thanh sắt bị giảm tiết diện không được vượt quá 2% đường kính, nếu vượt quá thì phải sử dụng với tiết diện thực tế hoặc loại

* Công tác lắp dựng cần bảo đảm:

- Các bộ phận lắp trước không gây trở ngại cho các bộ phận lắp dựng sau

- Có biện pháp ổn định vi trí cốt thép để không bị biến dạng trong quá trình

thi công

- Các con ke cần đặt tại vị trí thích hợp tùy theo mật độ cốt thép, mặt bằng thi công Không lớn hơn 1m 1 điểm kê, con kê có chiêu dày bằng chiêu dày lớp bê tông bảo vệ, làm bằng vật liệu ko ăn mòn cốt thép cà phá hủy bê tông

* Kiểm tra thép lắp dựng đã đúng chủng loại, đúng kích thước hay chưa So sánh hiện trạng và bản vẽ thiêt kế

* Kiểm tra chi tiết buộc, neo thép, khoảng cách theo đai Kiểm tra chủng loại cối thép, kiểm tra mối nối:

- Bề mặt nhẵn không cháy, không dứt quãng, không thu hẹp cục bộ và không có bột

-Bảo đảm chiều cao, chiều dài đường hàn theo đúng thiết kế

-Không nối ở các vị trí chịu lực lớn và uốn cong Trong một mặt cắt tiết diện không nối quá 50% diện tích thép chịu lực với thép có gờ và 25% với thép trơn

Với thép sàn cần kiểm tra khoảng cách thép đan sàn, kiểm tra xem thép mũ có bị đạp dẹp xuống không (rất thường gặp) Những chỗ chừa lỗ như hộp gain thì cân tăng cường thép gia cường xung quanh

Với thép dầm cần kiểm tra loại thép, vị trí nối thép (trường hợp sai rất hay gặp là thép chịu moment âm ở gối mà lại nối ngay gối, thép chịu moment dương ở nhịp mà lại nối ngay nhịp), vị trí đặt thép trí đặt thép tăng cường (trường hợp sai thường gặp là đặt quá sát với thép chủ hoặc đặt ngay giữa dầm)

* Kí biên bản nghiệm thu thép

6.6 Gia công và lắp dựng cốt thép trên công trường:

Cốt thép được gia công, cắt uốn từ bên dưới theo thiết kế và được cẩu lắp lên vị trí lắp dựng

6.6.1 Lắp đặt cốt thép cột:

* Trình tự lắp đặt như sau:

- Dùng vam uốn thép chờ cho đúng tim cột ( chiều cao thép chờ là 1000mm)

- Cốt thép dọc được cắt theo tính toán và được dựng lên cùng với cốt đai Trước tiên chúng được buộc với thép chờ dưới chân cột với khoảng cách đai vùng nối là 100mm

- Luồn số đai cần thiết vào cột, lắp dựng giàn giáo để đứng buộc cốt đai

- Buộc thép đai đã được gia công với khoảng cách theo thiết kế

- Chú ý thả dọi ngầm để cốt thép dựng lên tương đối thẳng đứng để khi ghép cốp pha được dễ dàng

- Chú ý khoảng cách giữa các cây thép để đảm bảo bê tông lọt được

- Khoảng cách neo cốt thép dầm vào cột, tường phải đúng theo thiết kế

6.6.3 Lắp đặt cốt thép sàn:

Đặt cốt thép dầm chính trước cốt thép dầm phụ sau và cốt thép sàn sau cùng Vị cốt thép luồn qua khung cốt thép dầm cho nên sau khi đã buộc xong cốt thép dầm mới rải

và buộc cốt thép sàn Ở dây ta đặt cốt mũ chịu momen âm cho vùng gần gối

6.6.4 Lắp đặt cốt thép cầu thang:

- Sau khi tháo cốp-pha sàn,hoàn thành phần thô của sàn thì công tác xây dựng cầu thang là vô cùng cần thiết.Việc đóng cốp-pha cầu thang gần tương tự như cốp- pha sàn nhưng phức tạp hơn, tiếp đó ta tiến hành đặt cốt thép

` - Luồn cốt đai vào, sắp xếp cốt đai theo vị trí, sắp xếp cốt thép dọc, thép cấu tạo,

- Chú ý khoảng cách giữa các cây thép để đảm bảo bê tơng lọt được Đồng thời cần đảm bảo khoảng cách giữa các cớt thép khi đặt cớt thép lên trên mặt nghiêng củ cớp-pha cầu thang

- Khoảng cách neo cớt thép sàn cầu thang vào cột, tường và vào dầm chính phải đúng theo thiết kế

- Ngay tại vị trí cầu thang tiếp với sàn , hay chiếu nghỉ thì thép được bớ trí 2 lớp trên và dưới , lớp trên là để chịu momen âm

- Phía dưới chiếu nghỉ , cần phải cĩ dầm chiếu nghỉ để làm nhiệm vụ truyền tải lực

từ cầu thang lên cột

6.7 Lớp bảo vệ

Để đảm bảo chiều dày quy định của lớp bê tông bảo vệ người ta đúc sẵn

những miếng kê bằng bê tông nhỏ có chiều dày bằng chiều dày của lớp bêtong bảo vệ Những miếng kê này nằm giữa cốt thép và bản cốp pha, chúng được buộc chặt vào cốt thép bằng dây kẽm

7 CƠNG TÁC XÂY TƯỜNG:

Xây tường gạch là một trong những cơng tác khơng thể thiếu trong thi cơng cơng trình,

nĩ giúp đảm bảo tớt cơng năng cũng như là tính thẩm mỹ của ngơi nhà

7.1 Quy tắc xây tường gạch:

+Khới xây phải đúng vị trí, đúng hình dáng, kích thước theo thiết kế, cĩ đủ các

lỗ chứa sẵn theo phương án thi cơng và yêu cầu thiết kế

+Khới xây phải đặc chắc, đầy mạch vữa, khơng trùng mạch Các mạch vữa phải đứng ít nhất cách ¼ viên gạch, mạch ngoài được miết gọn Những chỗ ngừng xây, khi xây tiếp phải được vệ sinh, tưới ẩm

+Từng lớp gạch xây phải ngang bằng, khối xây phải thẳng đứng và phẳng mặt Góc khối xây phải vuông và đúng theo thiết kế

+ Có hai cách xây là 3 dọc 1 ngang hay 5 dọc 1 ngang

7.2 Các bước chuẩn bị cho khối xây:

7.2.1.Vận chuyển gạch, xi măng đến địa điểm chuẩn bị xây tường:

7.2.2 Chuẩn bị vữa, vận chuyển vữa, gạch và nước đến nơi cần thực hiện khối xây

7.2.3 Công tác căng dây và xây tường gạch

- Căng dây để xây tường theo phương pháp mỏ giật

- Căng dây xây tường thẳng đứng

7.3 Xây tường bao che (tường ngoài):

Tường bao che là phần tường bao xung quanh ngôi nhà có tác dụng bao che, ngăn gió, mưa, có tác dụng chống cháy cao cũng như là tính cách âm, cách nhiệt cho ngôi nhà Vì lý do đó tường bao che thường dày hơn các tường khác trong ngôi nhà (dày khoảng

220 trở lên tùy theo yêu cầu cụ thể) Nếu bức tường quá dài thì người ta thường làm bổ trụ cho tường nhằm tăng cường liên kết cho tường, giúp nó đảm bảo công tác tốt đạt yêu cầu đề ra

Hình ảnh minh họa: Tường bao che

7.4 Xây tường trong:

Tường trong là phần kết cấu giúp ngăn cách cách khu chức năng với nhau Với mục đích đó nên tường trong thường dày khoảng 100mm(tùy theo yêu cầu riêng) Nếu tường khá dài thì tường thường sử dụng thêm bổ trụ

7.5 Một số cách xây tường khi thi công:

Xây tường chừa mỏ (cụ thể ở đây là mỏ

nanh)