Thuyết minh Đồ án kỹ thuật thi công 022

Kỹ thuật thi công là một môn học quan trọng bậc nhất ở bậc Đại học của sinh viên ngành Xây dựng. Kết thúc phần lý thuyết sinh viên sẽ được giảng viên phát đề làm đồ án kết thúc môn học. Đồ án này cực kỳ quan trọng với các bạn sinh viên. Tài liệu này là một đồ án mẫu phần thuyết minh muốn chia sẻ cho các bạn sinh viên tham khảo.

THUYẾT MINH TÍNH TOÁN ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG A SỐ LIỆU THIẾT KẾ - Nhà công nghiệp tầng nhòp, nhòp biên 12 m nhòp 16 m Cao trình đỉnh cột H = m (cho nhòp biên) H = 12 m (cho nhòp giữa) Nhà có 17 bước cột Chiều dài bước cột m Khung BTCT lắp ghép, móng đổ chỗ, tường gạch dày 22 cm, có 30% diện tích cửa Nền đất thuộc loại cát pha Thời hạn thi công tháng B CHỌN KẾT CẤU LẮP GHÉP Cột Chọn cột lắp ghép cột đặc chữ nhật có đặc trưng sau: Cao trình Chiều cao Cao trình Cột biên C1 - 400x400 400x400 1,44 3,6 Cột C2 12 13 8,8 400x600 400x800 3,33 8,33 Cột sườn tường C3 - 400x400 400x400 1,44 3,6 Cột sườn tường C4 12 13 - 400x400 400x400 2,08 5,2 Tên cột Tíêt diện cột (mm) Phần Phần - Chọn loại dầm móng sau : + Dầm móng (DM1) : dài 5,45m, số lượng 60 + Dầm móng (DM2) : dài 4,65m, số lượng + Dầm móng (DM3) : dài 3,45m, số lượng 12 + Dầm móng (DM4) : dài 3,3m, số lượng - Phần dầm móng nằm đất có diện tích tiết diện: [(0,4 + 0,25)/2] x 0,05 + 0,3 x 0,25 = 0,08125 m2 - Thể tích chiếm chỗ đất dầm móng: 0,08125 x (60x5,45 + 8x4,65 + 12x3,45 + 8x3,3) = 35,1 m3 300 50 400 100 Dầm móng 250 Dầm cầu chạy Với bước cột m, chọn dầm cầu chạy BTCT có chiều dài 5,95 m, trọng lượng 2,6 T Dầm mái dàn kèo mái a) Nhòp biên L1 = 12 m: Chọn dầm mái BTCT với kích thước sau: l 11940 Kích thước (mm) h h0 b 1300 800 210 Trọng lượng (T) b1 140 4,13 b) Nhòp L2 = 16 m: Chọn dầm mái BTCT với kích thước sau: l 15940 Kích thước (mm) h h0 b 1450 800 270 Trọng lượng (T) b1 140 6,47 Dàn cửa trời - Dàn cửa trời lắp nhòp - Chọn dàn cửa trời BTCT có chiều dài 5,95 m, chiều cao 2,6 m, trọng lượng 1,2 T Panel mái Chọn panel kích thước x m, chiều dày 45 cm, trọng lượng 2,3 T Chọn thêm loại panel kích thước 1,5 x m (do nhòp 16m) C CHỌN KẾT CẤU TOÀN KHỐI Theo điều kiện đất nền, ta chọn cao trình đáy móng -1,5 m so với cốt hoàn thiện Chọn móng đơn gồm bậc đế móng cổ móng Sử dụng móng đúc chỗ, có dạng móng đế cao, mép cổ móng đặt thấp mặt sàn hoàn thiện 0,15 m 300 Chiều cao toàn móng Hm = 1,5 – 0,15 = 1,35 m Chiều cao đế móng hd = 0,4 m Chiều cao cổ móng hc = Hm – hd = 1,35 – 0,4 = 0,95 m Chiều sâu chôn cột vào móng ho = 0,8 m Chiều sâu hốc móng hh = ho + 0,05 = 0,85 m Chiều dày miệng hốc d = 0,3 m Lớp bê tông lót móng dày 0,1 m mở rộng phía đế móng bên 0,15 m 75 400 950 850 bm 150 150 100 - Vì đất cát pha, bước cột 6m, tra bảng 21 chọn kích thước móng sau: o o o o o Móng cột Móng cột Móng cột Móng cột Móng cột biên M1 (nhòp 12 m): biên khe nhiệt M2: M3 (nhòp 30 m): khe nhiệt M4: sườn tường M5: 1600 x 2000 2600 x 2000 2200 x 2700 2600 x 2700 1500 x 1500 (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) Tính toán ván khuôn 550 1150 1150 2000 150 2150 2600 150 550 550 150 1600 550 150 - Diện tích ván khuôn thành đế móng; F1 = 2.(1,6 + 2,0).0,4 = 2,88 m2 - Diện tích ván khuôn thành cổ móng: F2 = 2.(1,15 + 1,15).0,95 = 4,37 m2 - Diện tích ván khuôn thành hốc móng: 0,5 + 0,55 F3 = 2.2 .0,85 = 1,79 m2 - Tổng diện tích ván khuôn móng: F = F1 + F2 + F3 = 2,88 + 4,37 + 1,79 = 9,04 m2 150 a) Móng cột biên M1: b) Móng cột biên khe nhiệt độ M2: 150 1150 150 2000 150 550 1150 2200 150 150 2700 150 550 950 2150 - Diện tích ván khuôn thành đế móng: F1 = 2.(2,7+ 2,6).0,4 = 4,24 m2 - Diện tích ván khuôn thành cổ móng: F2 = 2.(2,15 + 1,55).0,95 = 7,03 m2 - Diện tích ván khuôn thành hốc móng: F3 = 2,47 = 4,94 m2 - Tổng diện tích ván khuôn móng: F = F1 + F2 + F3 = 4,24 + 7,03 + 4,94 = 16,21 m2 1550 150 d) Móng cột khe nhiệt độ M4: 950 2600 - Diện tích ván khuôn thành đế móng: F1 = 2.(2,7 + 2,2 ).0,4 = 3,92 m2 - Diện tích ván khuôn thành cổ móng: F2 = 2.(1,15 + 1,55).0,95 = 5,13 m2 - Diện tích ván khuôn thành hốc móng:  0,5 + 0,55 0,9 + 0,95  F3 =  + 0,85 = 2,47 m2 ÷ 2   - Tổng diện tích ván khuôn móng: F = F1 + F2 + F3 = 3,92 + 5,13 + 2,47 = 11,52 m2 1150 150 c) Móng cột M3: 150 - Diện tích ván khuôn thành đế móng: F1 = 2.(2,6+ 2,0).0,4 = 3,68 m2 - Diện tích ván khuôn thành cổ móng: F2 = 2.(2,15 + 1,15).0,95 = 6,27 m2 - Diện tích ván khuôn thành hốc móng: F3 = 1,79 = 3,58 m2 - Tổng diện tích ván khuôn móng: F = F1 + F2 + F3 = 3,68 + 6,27 + 3,58 = 13,53 m2 150 2700 150 550 550 950 1500 150 - Diện tích ván khuôn thành đế móng: F1 = 1,50 0,3 0,4 = 1,80 m2 - Diện tích ván khuôn thành cổ móng: F2 = 0,75 0,4 = 1,52 m2 - Diện tích ván khuôn thành hốc móng: 0,5 + 0,55 F3 = .0,35 = 0,74 m2 - Tổng diện tích ván khuôn móng: F = F1 + F2 + F3 = 1,80 + 1,52 + 0,74 = 4,06 m2 150 e) Móng cột sườn tường M5: 950 150 1500 150 Tính toán khối lượng bê tông a) Móng cột biên M1: - Thể tích đế móng: Vd = 2,0 1,6 0,4 = 1,28 m3 - Thể tích cổ móng: Vc = 1,15.1,15 0,95 = 1,26 m3 0,85 [ 0,5.0,5 + 0,55.0,55 + (0,5 + 0,55)(0,5 + 0,55)] = 0,23 m3 - Tổng thể tích đặc móng: V = Vd + Vc – Vh = 1,28 + 1,26 – 0,23 = 2,31 m3 - Thể tích hốc móng: Vh = - Thể tích lớp bê tông lót: V’ = 2,3 1,9 0,1 = 0,44 m3 b) Móng cột biên khe nhiệt độ M2: - Thể tích đế móng: Vd = 2,0 2,6 0,4 = 2,08 m3 - Thể tích cổ móng: Vc = 2,15 1,15 0,95 = 2,35 m3 - Thể tích hốc móng: Vh = 0,23 = 0,46 m3 - Tổng thể tích đặc móng: V = Vd + Vc – Vh = 2,08 + 2,35 – 0,46 = 3,97 m3 - Thể tích lớp bê tông lót: V’ = 2,3 2,9 0,1 = 0,67 m3 c) Móng cột M3: - Thể tích đế móng: Vd = 2,2 2,7 0,4 = 2,38 m3 - Thể tích cổ móng: Vc = 1,55 1,15 0,95 = 1,69 m3 0,85 0,5.0,9 + 0,55.0,95 + (0,5 + 0,55)(0,9 + 0,95)] = 0,41 m3 [ - Tổng thể tích đặc móng: V = Vd + Vc – Vh = 2,38 + 1,69 – 0,41 = 3,66 m3 - Thể tích hốc móng: Vh = - Thể tích lớp bê tông lót: V’ = 2,7 3,0 0,1 = 0,81 m3 d) Móng cột khe nhiệt độ M4: - Thể tích đế móng: Vd = 2,7 2,6 0,4 = 2,81 m3 - Thể tích cổ móng: Vc = 2,15 1,55 0,95 = 3,17 m3 - Thể tích hốc móng: Vh = 0,41 = 0,82 m3 - Tổng thể tích đặc móng: V = Vd + Vc – Vh = 2,81 + 3,17 – 0,82 = 5,16 m3 - Thể tích lớp bê tông lót: V’ = 3,0 2,9 0,1 = 0,87 m3 e) Móng cột sườn tường M5: - Thể tích đế móng: Vd = 1,50 1,50 0,3 = 0,68 m3 - Thể tích cổ móng: Vc = 0,95 0,95 0,4 = 0,36 m3 0,35 [ 0,5.0,5 + 0,55.0,55 + (0,5 + 0,55)(0,5 + 0,55)] = 0,10m3 - Tổng thể tích đặc móng: V = Vd + Vc – Vh = 0,68 + 0,36 – 0,10 = 0,94 m3 - Thể tích hốc móng: Vh = - Thể tích lớp bê tông lót: V’ = 1,80 1,80 0,1 = 0,324 m3 PHẦN MỘT THI CÔNG PHẦN NGẦM A THI CÔNG ĐÀO ĐẤT HỐ MÓNG Chọn phương án đào tính khối lượng công tác đào đất a) Phương án đào: - Theo điều kiện thi công đất cát pha, tương đối nông, nên chọn phương án đào với mái dốc tự nhiên, có hệ số mái dốc m = 1: 0,25 - Chiều sâu hố đào (tính chiều dày lớp bê tông lót): H = 1,6 – 0,15 = 1,45 m - Bề rộng chân mái dốc: B = 1,45 0,25 = 0,35 m - Khoảng lùi thao tác công nhân quanh mép móng 0,5 m - Kiểm tra khoảng cách đỉnh mái dốc hố đào cạnh theo phương dọc nhà: o Đối với móng biên: o Đối với móng giữa: - Theo tính toán trên, khoảng cách đỉnh mái dốc lớn nên đào hố độc lập - Dùng máy đào sâu 1,25 m Sau đào thủ công đến độ sâu đặt móng để không phá vỡ kết cấu đất đế móng b) Khối lượng đào máy: Móng trục biên: 2,0 x 1,6 (m) a = 2,0 + 0,50 = 3,0 m c = 3,0 + 0,35 = 3,7 m b = 1,6 + 0,50 = 2,6 m d = 2,6 + 0,35 = 3,3 m h 1,25 V1 = [ a.b + c.d + (a + c)(b + d)] = [ 3,0.2,6 + 3,7.3,3 + (3,0 + 3,7)(2, + 3,3)] = 12, m3 6 Móng trục giữa: 2,7 x 2,2 (m) a = 2,7 + 0,50 = 3,7 m c = 3,7 + 0,35 = 4,4 m b = 2,2 + 0,50 = 3,2 m d = 3,2 + 0,35 = 3,9 m h 1,25 V2 = [ a.b + c.d + (a + c)(b + d)] = [ 3,7.3,2 + 4, 4.3,9 + (3,9 + 3,2)(4, + 3,7)] = 18,02 m3 6 Để đơn giản, ta xem hố móng khe nhiệt độ tích gần 1,5 lần thể tích hố móng thường, tổng khối lượng đất đào máy hố móng là: V = 2.(17 + 1,5).(V1 + V2 ) = 2.18,5.(12,65 + 18,02) = 1125,54 m3 c) Khối lượng đào thủ công: Móng trục biên: V1 = 3,0.2,6.0,2 = 1,56 m Móng trục giữa: V2 = 3,7.3,2.0,2 = 2,37 m Móng cột sườn tường: 1,50 x 1,50 (m) a = b = 1,50 + 0,50 = 2,50 m c = d = 2,50 + 0,25 = 3,0 m h 0,85 Vst = [ a.b + c.d + (a + c)(b + d)] = [ 2,5.2,5 + 3,0.3,0 + (2,5 + 3,0)(2,5 + 3,0)] = 6, 45 m3 6 Tổng khối lượng đào thủ công: V = 2.18,5.(1,56 + 2,37) + 14.6,45 = 235,71 m3 d) Tính thể tích đất đổ chỗ: - Thể tích kết cấu móng: Vd + Vc o Móng 1: 1,28 + 1,26 = 2,54 m3 o Móng 2: 2,08 + 2,35 = 4,43 m3 o Móng 3: 2,38 + 1,69 = 4,07 m3 o Móng 4: 2,81 + 3,17 = 5,98 m3 o Móng 5: 0,68 + 0,36 = 1,04 m3 - Thể tích chiếm chỗ móng: Vm = 34.(2,54 + 4,07) + 2.(4,43 + 5,98) + 14.1,04 = 260,12 m3 - Thể tích dầm móng chiếm chỗ: Vdm = 35,1 m3 - Thể tích bê tông lót chiếm chỗ: Vbtl = [ 34.(0,44 + 0,81) + 2.(0,67 + 0,87) + 14.0,324 ] = 50,12 m3 - Tổng khối lượng đất phải vận chuyển đi: Vvc = 260,12 + 35,1 + 50,12 = 345,34 m3 - Khối lượng đất để lại dùng để lấp hố móng: Vlấp = 1125,54 + 235,71 – 345,34 = 1015,91 m3 Chọn tổ hợp máy thi công - Chọn máy đào gầu nghòch EO – 2621A có thông số kỹ thuật sau: o Dung tích gầu q = 0,25 m3 o Bán kính đào lớn Rđào max= m o Chiều sâu đào lớn Hđào max= 3,3 m o Chiều cao đổ lớn Hđổ max= 2,2 m o Chu kì kỹ thuật tck = 20 s - Tính suất máy đào: o Hệ số đầy gầu: kd = 1,1 o Hệ số tơi đất kt = 1,1 o Hệ số quy đất nguyên thổ: k1 = k d 1,1 = =1 k t 1,1 o Hệ số sử dụng thời gian: ktg = 0,75 Khi đào đổ chỗ: - Chu kì đào: tdck = tck = 20 s (góc quay 90o) - Số chu kì đào giờ: nck = 3600/20 = 180 - Năng suất ca máy đào: Wca = t.q.nck k1.k tg = 7.0,25.1.180.0,75 = 236,25 m3 / ca Khi đào đổ lên xe: - Chu kì đào: tdck = tck.ktg = 20.1,1 = 22 s (góc quay 90o) - Số chu kì đào giờ: nck = 3600/22 = 164 - Năng suất máy đào: Wca = t.q.nck k1.k tg = 7.0,25.1.164.0,75 = 215,25 m3 / ca - Thời gian đào đất máy: o Đổ đống chỗ: tđđ = (1125,54 – 345,34)/ 236,25 = 3,3 ca, chọn ca o Đổ lên xe: tđx = 345,54/215,25 = 1,6 ca, chọn ca - Công trường rộng không cần quan tâm đến cự ly vận chuyển xe đổ đất nên ta xem thời gian tính máy đào Tổ chức thi công trình a) Xác đònh cấu trình: Quá trình thi công đào đất hố móng gồm trình đào đất máy đến cao trình -1400, sau tiến hành sửa chữa hố móng thủ công đến cao trình thiết kế -1600 b) Chia phân đoạn tính khối lượng công tác: Để thi công mặt cần chia mặt công trình thành phân đoạn Ranh giới phân đoạn chọn cho khối lượng công việc đào giới suất máy đào ca để phối hợp trình thành phần cách chặt chẽ 1125,54 = 187,6 m3 / ca Năng suất ca thực tế máy đào: 4+2 Căn suất thực tế máy đào, ta chia trình thi công thành phân đoạn Sau đó, dựa ranh giới chia để tính khối lượng công tác trình thành phần phụ khác Ở có trình thành phần phụ sửa chữa hố móng thủ công đến cao trình thiết kế Bảng tính khối lượng sửa chữa hố móng thủ công: 13 M1 + M2 Khối lượng đào máy (m3) 179,8 M1 + M3 193,76 25,2 M + M4 189,21 24,885 M + M4 189,21 24,885 M1 + M3 193,76 25,2 13 M1 + M2 179,8 22,62 Phân đoạn Số lượng móng Khối lượng đào thủ công (m3) 22,62 c) Chọn tổ thợ chuyên nghiệp thi công đào đất: Cơ cấu tổ thợ chọn theo đònh mức 726/ ĐM–UB gồm thợ (bậc 1, bậc 2, bậc 3) Đònh mức chi phí lao động 0,5 công/m 3(thợ bậc 3), lấy theo đònh mức 24/2005/QĐ– BXD, mã hiệu đònh mức AB–1143 Để trình thi công đào đất nhòp nhàng ta chọn nhòp công tác trình thủ công nhòp trình thi công giới (k1 = k2 = 1) Từ tính số thợ yêu cầu: N1 = P1.a = 25,2.0,5 = 12,6 người N2 = P2.a = 22,62.0,5 = 11,3 người Chọn tổ thợ gồm 13 người d) Tổ chức dây chuyền kỹ thuật thi công đào đất: Sau tính nhòp công tác dây chuyền phận tiến hành phối hợp chúng với tính thời gian dây chuyền kỹ thuật thi công đào đất Ởû số ca đào đoạn nên ta phối hợp chúng theo quy tắc dây chuyền đồng nhòp Ngoài để đảm bảo an toàn thi công dây chuyền thủ công cần cách dây chuyền giới phân đoạn dự trữ Tách riêng móng sườn tường, đào thủ công, coi phân đoạn thứ có kích thước tương đối nhỏ với số lượng không nhiều Khối lượng công tác là: 6,45 14 = 90,1 m 0,5 = ca Nhòp công tác: k 27 = 90,1 13 Theo biểu đồ tiến độ, tính thời gian dây chuyền kỹ thuật T = 12 ngày Phân đoạn Ghi chú: Đào đất máy 2 Sửa móng thủ công 10 12 14 (ngày) Tổng hợp nhu cầu nhân lực, máy thi công đào đất a) Nhu cầu máy thi công: TT Loại máy thiết bò đặc tính kỹ thuật Nhu cầu số lượng Nhu cầu ca máy Máy đào EO – 2621A, dung tích gầu 0,25 m3 01 b) Nhu cầu nhân lực: TT Loại thợ bậc thợ Nhu cầu số lượng Nhu cầu ngày công Thợ đào đất bậc 13 156 B THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG BÊTÔNG TOÀN KHỐI Xác đònh cấu trình Móng nhà công nghiệp tầng thiết kế móng đơn, đổ chỗ Quá trình thi công gồm phân đoạn sau: - Gia công lắp đặt cốt thép - Gia công lắp dựng ván khuôn - Đổ bê tông, bảo dưỡng - Tháo dỡ ván khuôn Tính khối lượng công tác - Hàm lượng cốt thép tính 100 kg/m3 bê tông móng - Công tác lắp dựng ván khuôn công tác tháo ván khuôn - Tổng hợp khối lượng công tác móng cho bảng sau: Loại móng M1 M2 M3 M4 M5 Ván khuôn (m2) 9,04 13,53 11,52 16,21 4,06 Bêtông (m3) 2,31 3,97 3,66 5,16 0,94 Bêtông lót (m3) 0,44 0,67 0,81 0,87 0,32 Cốt thép (tấn) 0,231 0,397 0,366 0,516 0,094 Chia phân đoạn thi công Do đặc điểm kết cấu công trình sử dụng loại móng đúc chỗ với chủng loại không nhiều, để thuận tiện trình thi công luân chuyển coffa ta phân đoạn thi công theo mặt bằng, phân đoạn dãy móng theo phương dọc nhà, riêng đầu hồi phân đoạn hàng móng bao gồm móng cột sường tường, nên có 18 phân đoạn Tổng hợp khối lượng công tác trình thành phần phân đoạn cho bảng sau: Quá trình Cốt thép (tấn) Lắp ván khuôn (m2) Bê tông (m3) Tháo ván khuôn (m2) 1, 18 1,852 69,54 18,52 69,54 2, 5, 10, 13, 14, 17 0,924 36,16 11 36,16 3, 4, 11, 12, 15, 16 1,464 46,08 17,88 46,08 6, 1,09 40,65 12,89 40,65 7, 1,614 50,77 19,44 50,77 Phân đoạn Tính nhòp công tác dây chuyền phận - Chọn tổ hợp chuyên nghiệp để thi công trình thành phần theo đònh mức 726: TT Tổ thợ chuyên nghiệp Gia công, đặt cốt thép Gia công, dựng ván khuôn Số tổ thợ Số thợ (1 tổ) 10 Phân loại theo bậc thợ 3 2 Đổ bê tông 1 Tháo ván khuôn 1 - Chi phí lao động cho công việc theo đònh mức 24 (ai): o Đổ bê tông móng (MH: AF-112): 1,64 công/m3 o Gia công, lắp đặt cốt thép (MH: AF-611): 8,34 công/tấn o Gia công, lắp dựng, tháo dỡ ván khuôn móng (MH: AF-511): 29,7 công/100m - Nếu chọn tổ thợ chuyên nghiệp với số lượng cấu theo đònh mức 726, ta tính nhòp công tác dây chuyền phận phân đoạn theo công thức: Pij k ij = (ngày) t.nc Ni nc: hệ số ca làm việc ngày, chọn nc = : đònh mức chi phí lao động cho công việc i t : thời gian làm việc ca Quá trình Phân đoạn 1, 18 2, 5, 10, 13, 14, 17 3, 4, 11, 12, 15, 16 6, 7, Lắp ván khuôn 0,5 0,5 0,5 Cốt thép 0,5 0,5 Bê tông 0,5 0,5 Tháo ván khuôn 0,5 0,5 0,5 Theo biểu đồ tiến độ, tính thời gian dây chuyền kỹ thuật T = 22 ngày Phân đoạn TIẾN ĐỘ THI CÔNG MÓNG 18 17 16 15 14 13 12 11 10 1 10 12 14 16 18 20 22 (ngày) Ghi chú: Dây chuyền lắp ván khuôn Dây chuyền đan cốt thép Dây chuyền đổ bê tông Dây chuyền tháo ván khuôn 10 Chọn tổ hợp máy thi công a) Hình thức cung ứng bê tông: - Với quy mô công trình trên, để tiết kiệm nhân công tăng suất đổ bêtông ta chọn phương án dùng bêtông tươi nhà máy cung cấp Với phương án này, cần xác đònh thể tích bêtông lớn cho lần đổ, để có kế hoạch cung ứng bêtông hợp lý - Song song với đó, cần tiến hành tổ chức giao thông phục vụ cho xe đổ bêtông chọn loại xe có tay cần thích hợp b) Máy đầm dùi: Chọn máy MIKASA PHW-40 có thông số kỹ thuật sau: o o o o Đường kính x chiều dài đầu dùi: 40 x 306 mm Biên độ rung: 3,1 mm Độ rung: 12.000 – 13.000 lần/phút Trọng lượng: 2,1 kg 11 PHẦN THI CÔNG LẮP GHÉP A THỐNG KÊ CẤU KIỆN LẮP GHÉP TT 10 11 12 13 Cấu kiện Số lượng Khối lượng CK (tấn) Tổng khối lượng (tấn) 60 12 38 38 34 38 19 19 238 1,65 1,40 1,05 3,6 8,33 3,6 5,2 2,60 4,13 6,47 1,20 2,30 99,0 11,2 12,6 8,0 136,8 316,5 28,8 31,2 88,4 156,9 122,9 22,8 547,4 Dầm móng Dầm móng Dầm móng Dầm móng Cột biên (C1) Cột (C2) Cột sườn tường (C3) Cột sườn tường (C4) Dầm cầu chạy Dầm mái nhòp biên (D1) Dầm mái nhòp (D2) Dàn cửa trời Panel mái B TÍNH TOÁN THIẾT BỊ CẨU LẮP Chọn tính toán thiết bò treo buộc Lực căng cáp xác đònh theo công thức: S = Trong đó: k.Pt t m.n.cos ϕ k: hệ số an toàn kể đến lực quán tính (k = 5-6) m: hệ số kể đến sức căng sợi cáp không n: số sợi cáp (số nhánh treo vật) ϕ: góc nghiêng cáp so với phương đứng a) Cột: Các cột có trọng lượng chênh lệch không lớn nên ta cần tính dây cẩu cho cột có trọng lượng lớn nhất, dây cẩu đồng thời dây cẩu chung cho cột lại Ptt = 1,1 P = 1,1 8,33 = 9,16 T Lực căng cáp: k.Pt t 6.9,16 S= = = 27, 49 T m.n.cos ϕ 1.2.cos 0o Từ bảng tra chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37+1, đường kính D = 24 mm, cường độ chòu kéo σ = 160 kg/mm2 Thiết bò treo buộc mã hiệu 1095R-21 có đặc trưng kó thuật [Q] = 10T, G = 0,338T, htr = 1,6m (tính từ đỉnh cột) QUAI CẨU b) Dầm cầu chạy dầm móng: Sử dụng dụng cụ treo buộc dầm có khoá bán tự động Ptt = 1,1 P = 1,1 2,6 = 2,86 T 12 Lực căng cáp: k.Ptt 6.2,86 S= = = 12,14 T m.n.cos ϕ 1.2.cos 45o Từ bảng tra chọn dây cáp mềm 6x37+1, đường kính D = 17,5 mm, cường độ chòu kéo σ = 140 kg/mm2 S 800 200 45° Tương tự dầm cầu chạy, ta chọn dây cẩu cho dầm móng cáp mềm 6x37+1, DẦM CẦU CHẠY đường kính D = 13 mm, cường độ chòu kéo σ = 160 kg/mm2 Thiết bò treo buộc mã hiệu 2006-78 có đặc trưng kó thuật [Q] = 4T, G = 0,396-0,528T, htr = 0,3-1,6m 600 4800 600 c) Vì kèo cửa trời: Tiến hành tổ hợp kèo cửa trời sau cẩu lắp đồng thời Sử dụng đòn treo dây treo tự cân Dầm D2 cửa trời Ptt = 1,1 P = 1,1(6,47 + 1,2) = 8,437 T Lực căng cáp: k.Pt t 6.8, 437 S= = = 17,96 T m.n.cos ϕ 0,75.4.cos 20o Từ bảng tra chọn dây cáp mềm 6x37+1, D = 19,5 mm, cường độ chòu kéo σ = 160kg/mm2 Thiết bò treo buộc mã hiệu 1950-53 có đặc trưng kó thuật [Q] = 16T, G = 0,990T, htr = 9,5m Dầm D1 Ptt = 1,1 P = 1,1 4,13 = 4,543 T Lực căng cáp: k.Pt t 6.4,543 S= = = 9,67 T m.n.cos ϕ 0,75.4.cos 20o Từ bảng tra chọn dây cáp mềm 6x37+1, D = 15,5 mm, cường độ chòu kéo σ = 140kg/mm2 Thiết bò treo buộc mã hiệu 7016-17 có đặc trưng kó thuật [Q] = 15T, htr = 2,8m d) Panel mái: Từ bảng tra ta chọn dây cáp mềm 6x37x1, đường kính D = 13 mm, cường độ chòu kéo σ = 140 kg/cm2 Thiết bò treo buộc mã hiệu 2006-78 có đặc trưng kó thuật [Q] = 4T, G = 0,396-0,528T, htr = 0,3-1,6m S ° 45 Sử dụng chùm dây cẩu có vòng treo tự cân bằng: Ptt = 1,1 P = 1,1 2,3 = 2,53 T Lực căng cáp: k.Ptt 6.2,53 S= = = 6,8 T m.n.cos ϕ 0,75.4.cos 45o mái panel 13 Xác đònh cấu trình chọn sơ đồ lắp ghép kết cấu - Căn vào đặc điểm kết cấu công trình chia trình lắp ghép nhà công nghiệp tầng thành trình thành phần sau: o Lắp dầm móng o Lắp cột o Lắp dầm cầu trục o Lắp dàn kéo mái, dàn cửa mái, mái - Phương pháp lắp ghép phương pháp hỗn hợp Ở hai trục đầu hồi nhà có số cột sườn tường, cột lắp chung với dàn mái mái - Ở chọn sơ đồ cẩu theo phương dọc nhà Với công trình chọn loại máy cẩu để lắp ghép o Máy cẩu có sức nâng trung bình để lắp loại cấu kiện nhẹ dầm móng, dầm cầu trục, dùng sơ đồ dọc biên nhòp để tận dụng sức nâng giảm chiều dài tay cần o Máy cẩu có sức nâng lớn để lắp cột (dùng sơ đồ dọc biên nhòp), dàn kèo mái, mái (dùng sơ đồ dọc nhòp) Tính toán thông số cẩu lắp Việc lựa chọn sơ đồ di chuyển cẩu qúa trình lắp ghép bước đầu quan trọng, ảnh hưởng đến việc tính toán thông số cẩu lắp Sau tính thông số cẩu lắp, chọn cẩu ta lựa chọn sơ đồ di chuyển hợp lý để đảm bảo thời gian lưu thông không cẩu Ví dụ góc quay cẩu nhỏ có lợi, vò trí lắp nhiều cấu kiện lợi Tính cho việc cẩu lắp cấu kiện sau: h1 h2 1500 h3 500 450 1200 1000 1000 Tầm với tối thiểu: Rmin = r + Lmin.cosαmax = 1,5 + 2,23.cos75o = 2,08 m Khi lắp dầm móng chưa lấp đất khe móng, nên dầm móng phải bố trí cách mép móng m Khoảng cách từ vò trí xếp đến vò trí thiết kế: a = + 0,35 + = 2,35 m Tầm với làm việc cẩu: R = Rmin + a = 2,08 + 2,35 = 4,43 m, chọn R =5m Chiều dài tay cần làm việc: L Chiều cao nâng móc cẩu: Hm = h1 + h2 + h3 = 0,5 + 0,45 + 1,2 = 2,15 m Chiều cao đỉnh cần: H = Hm + h4 = 2,15 + 1,5 = 3,65 m Chiều dài tay cần tối thiểu: H − hc 3,65 − 1,5 Lmin = = = 2,23 m sin αmax sin75o h4 a) Lắp dầm móng: 875 500 972 L = (R − r)2 + (H − hc )2 = 3,52 + 2,152 = m Sức nâng yêu cầu: Q = Pck + Ptr = 1,65 + 0,5 = 2,15 T b) Lắp cột biên: h2 = m Chiều cao nâng móc cẩu: 14 c) Lắp cột giữa: h3 h4 1000 h2 1500 h1 500 L Tầm với tối thiểu: Rmin = r + Lmin.cosαmax = 1,5 + 11,39.cos75o = 4,45 m Sức nâng yêu cầu: Q = Pck + Ptr = 3,6 + 0,5 = 4,1 T 8600 1500 Hm = h1 + h2 + h3 = 0,5 + + 1,5 = 11 m Chiều cao đỉnh cần: H = Hm + h4 = 11 + 1,5 = 12,5 m Chiều dài tay cần tối thiểu: H − hc 12,5 − 1,5 Lmin = = = 11,39 m sin αmax sin75o h2 = 13 m Chiều cao nâng móc cẩu: Hm = h1 + h2 + h3 = 0,5 + 13 + 1,5 = 15 m Chiều cao đỉnh cần: H = Hm + h4 = 15 + 1,5 = 16,5 m Chiều dài tay cần tối thiểu: Lmin = h2 = 0,8 m 1200 h3 h2 800 h1 Hm 6400 hc 1500 Tầm với tối thiểu: Rmin = r + Lmin.cosαmax = 1,5 + 11,7.cos75o = 4,5 m Sức nâng yêu cầu: Q = Pck + Ptr = 2,6 + 0,5 = 3,1 T L Chiều cao nâng móc cẩu: Hm = Hv + h1 + h2 + h3 = 8,8 + 0,5 + 0,8 + 1,2 = 11,3 m Chiều cao đỉnh cần: H = Hm + h4 = 11,3 + 1,5 = 12,8 m Chiều dài tay cần tối thiểu: H − hc 12,8 − 1,5 Lmin = = = 11,7 m sin αmax sin75o 500 d) Lắp dầm cầu chạy: h4 Tầm với tối thiểu: Rmin = r + Lmin.cosαmax = 1,5 + 15,53.cos75o = 5,5 m Sức nâng yêu cầu: Q = Pck + Ptr = 8,33 + 0,5 = 8,83 T 1500 H − hc 16,5 − 1,5 = = 15,53 m sin αmax sin 75o 1000 6000 e) Lắp dầm mái D1: Chiều cao nâng móc cẩu: 15 h4 1500 h3 1700 h2 Tầm với tối thiểu: Rmin = r + Lmin.cosαmax = 1,5 + 13,3.cos75o = 4,9 m Sức nâng yêu cầu: Q = Pck + Ptr = 4,13 + 0,5 = 4,63 T 5750 Hm = Hc + h1 + h2 + h3 = + 0,5 + 1,5 + 2,8 = 12,8 m Chiều cao đỉnh cần: H = Hm + h4 = 12,8 + 1,5 = 14,3 m Chiều dài tay cần tối thiểu: H − hc 14,3 − 1,5 Lmin = = = 13,3 m sin αmax sin 75o h1 7600 Hm Chiều cao nâng móc cẩu: Hm = Hc + h1 + h2 + h3 = 12 + 0,5 + (3 + 2,6) + 6,5 = 24,6 m Chiều cao đỉnh cần: H = Hm + h4 = 24,4 + 1,5 = 26,1 m Chiều dài tay cần tối thiểu: H − hc 26,1 − 1,5 Lmin = = = 25,5 m sin αmax sin 75o 500 f) Lắp dầm mái D2 cửa trời: Tầm với tối thiểu: Rmin = r + Lmin.cosαmax = 1,5 + 25,5.cos75o = 8,1 m Sức nâng yêu cầu: Q = Pck + Ptr = (6,47 + 1,2) + 0,5 = 8,17 T g) Lắp panel mái: Vò trí máy đứng lắp panel chọn trùng với vò trí đứng lắp dàn mái Chiều cao nâng móc cẩu lớn (tại vò trí đỉnh dàn cửa trời): Hm = Hc + h1 + h2 + h3 = (12 + + 2,6) + 0,5 + 0,45 + 1,2 = 19,75 m Chiều cao đỉnh cần: H = Hm + h4 = 19,75 + 1,5 = 21,25 m Chiều dài tay cần tối thiểu: H − hc 21,25 − 1,5 Lmin = = = 20,5 m sin αmax sin75o Tầm với tối thiểu: Rmin = r + Lmin.cosαmax = 1,5 + 20,5.cos75o = 6,8 m Sức nâng yêu cầu: Q = Pck + Ptr = 2,3 + 0,5 = 2,8 T 16 30° 1500 1600 500 14250 300 1000 6000 Lựa chọn cần trục theo thông số yêu cầu: Loại cấu kiện Lmin (m) Dầm móng Cột biên Cột Dầm cầu chạy Dầm mái Dàn mái cửa trời Panel mái 4,00 11,39 15,53 11,7 13,3 25,5 20,5 Yêu cầu Q Rmin (T) (m) 2,15 4,10 8,83 3,10 4,63 8,17 2,80 5,00 4,45 5,50 4,50 4,90 8,10 6,80 H (m) 3,65 12,5 16,5 12,8 14,3 26,1 21,25 Loại cẩu MKG-10 E-2508 MKG-10 E-2508 E-2508 Phương án chọn L [Q] [R] (m) (T) (m) [H] (m) 10,0 15,0 30,0 18,0 30,0 30,0 30,0 5,00 21,0 20,0 17,0 28,0 28,0 25,0 2,50 5,00 12,0 3,50 10,0 21,0 2,80 10,0 23,0 13,0 6,80 9,00 15,0 25,0 17 C THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP GHÉP Lắp dầm móng a) Chuẩn bò: - Đổ bê tông khối đệm đế móng đến cao trình –0,5 m, vạch tim cấu kiện khối đệm bê tông, vệ sinh thép chờ móng dầm móng b) Công tác dựng lắp: - Treo buộc cấu kiện điểm cách đầu mút DM1: 1,15 m , DM2 : 1m, DM3-4 : 0,7m - Máy cẩu nâng cấu kiện lên khỏi mặt đất cách 0,5 – 0,7 m dừng lại – phút để kiểm tra an toàn treo buộc, sau hạ tay cần xuống đưa cấu kiện vào vò trí thiết kế Dùng máy kinh vó hay dây dọi kiểm tra vò trí cấu kiện theo vạch tim Nếu sai lệch dùng xà beng để điều chỉnh - Cố đònh tạm: hàn điểm thép chờ cấu kiện gối đỡ - Cố đònh vónh viễn: hàn liên tục thép chờ Lắp cột Dùng phương pháp quay để tiến hành lắp cột Phương pháp quay đòi hỏi việc xếp cột cho tâm cốc móng, chân cột điểm treo buộc cột nằm cung tròn bán kính R Tính toán vò trí xếp cột sau:  Cột biên (hc = m, vai cột) - Vò trí điểm treo buộc nằm cách chân cột khoảng ht = m - Chọn góc ϕ1 = 60o, ϕ2 = 15o - Khoảng cách từ đỉnh cột đến tâm cốc móng theo phương trục ngang nhà: a = (hc + 0,4).cos60o = (9 + 0,4).0,5 = 4,7 m (0,4 m khoảng cách từ chân cột đến tâm cốc móng) - Khoảng cách từ vò trí treo buộc cột đến tâm cốc móng theo phương trục ngang nhà: a’ = (ht + 0,4).cos60o = (6 + 0,4).0,5 = 3,2 m - Tầm với thao tác: ht + 0, + 0,4 R= = = 4,53 m 2.cos( ϕ1 − ϕ2 ) 2.cos(60o − 15o ) - Khoảng cách từ vò trí máy đứng đến tâm cốc móng theo phương trục ngang nhà: B = R cosϕ2 = 4,43 cos15o = 4,37 m  Cột (hc = 13 m, chiều cao vai cột hv = 9,8 m) - Vò trí điểm treo buộc nằm cách chân cột khoảng ht = 8,8 m - Chọn góc ϕ1 = 60o, ϕ2 = 15o - Khoảng cách từ đỉnh cột đến tâm cốc móng theo phương trục ngang nhà: a = (hc + 0,4).cos60o = (13 + 0,4).0,5 = 6,7 m (0,4 m khoảng cách từ chân cột đến tâm cốc móng) - Khoảng cách từ vò trí treo buộc cột đến tâm cốc móng theo phương trục ngang nhà: a’ = (ht + 0,4).cos60o = (8,8 + 0,4).0,5 = 4,6 m - Tầm với thao tác: ht + 0, 8,8 + 0,4 R= = = 6,5 m 2.cos( ϕ1 − ϕ2 ) 2.cos(60o − 15o ) - Khoảng cách từ vò trí máy đứng đến tâm cốc móng theo phương trục ngang nhà: B = R cosϕ2 = 6,5 cos15o = 6,3 m 18 a) Chuẩn bò: - Dùng máy thủy bình kiểm tra cao trình đáy cốc Kiểm tra đo lại khoảng cách từ mặt vai cột đến chân cột, làm dấu mốc cao trình + 1,0 m thân cột để kiểm tra cao trình cột trình lắp dựng - Đổ lớp bê tông đáy cốc (dùng vữa bê tông cứng) cho đủ cao trình thiết kế Vạch dấu tim trục lên mặt cổ móng cột, ngang mức mặt cổ móng, mặt vai cột đỉnh cột Xếp cột theo vò trí tính toán Gá lắp trước chi tiết để cố đònh cột - Chuẩn bò đệm gỗ, gỗ chèn, dây chằng cột - Vạch sẵn đường tim, cốt cột, đánh dấu cao trình vò trí cố đònh cột - Kiểm tra kích thước cột, chiều rộng, chiều cao, tiết diện cột, kiểm tra bulông liên kết cột với dầm cầu chạy vò trí liên kết bulông, chất lượng bulông ốc vặn bulông cho cột - Kiểm tra thiết bò treo buộc dây cáp (yêu cầu sợi bò đứt, dập), đai ma sát, dụng cụ cố đònh tạm (nêm, tăng đơ, kích chống) - Chuẩn bò cốt liệu mác bê tông chèn gắn kết móng theo mác thiết kế b) Cẩu lắp: - Trước cẩu lắp, cần ý có xem có phải lật cột từ tư nằm cạnh dài sang tư nằm cạnh ngắn hay không - Treo buộc vò trí tính toán Cuộn dây cáp cẩu vật để nâng dần đầu cột lên Giữ tầm với không đổi xoay đầu cần dần phía tâm cốc móng Dùng máy kinh vó kiểm tra lại vò trí vạch tim cột móng trùng Nếu chân cột chưa xác dùng xà beng hay kích vít điều chỉnh chân cột - Cốt đònh tạm chân cột: dùng nêm, kích, bên dùng cặp dây neo có tăng - Cố đònh vónh viễn: dùng bê tông mác cao, có phụ gia trương nở đông kết nhanh để chèn khe cột móng Lắp dầm cầu chạy a) Chuẩn bò: - Vệ sinh cấu kiện, vạch dấu tim lên đầu dầm, kiểm tra cao trình vai cột dầm cầu trục, chuẩn bò thép đệm để liên kết dầm b) Cẩu lắp: - Treo buộc cấu kiện điểm cách đầu dầm 1,25 m - Máy cẩu nâng cấu kiện lên khỏi mặt đất cách 0,5 – 0,7 m dừng lại – phút để kiểm tra an toàn treo buộc, sau dây cáp nâng dần vật lên cao vai cột m giảm góc nghiêng tay cần đưa cấu kiện vào vò trí vai cột - Hai thợ lắp ghép đứng sàn công tác gá lắp vai cột đón lấy dầm từ từ đặt vào vai cột, dùng xà beng điều chỉnh cho vạch tim cột trùng - Cố đònh tạm: xiết bulông liên kết dầm với vai cột tương đối chặt (khoảng 50% cường độ) sau tháo dây cẩu - Cố đònh vónh viễn: xiết chặt bulông, hàn đường hàn liên tục mép mép dầm cầu trục (sau lắp xong toàn dầm gian độ) Lắp dầm mái, dàn mái cửa trời Dùng phương pháp cẩu lắp nâng bổng Với cấu kiện nặng dàn mái, để đảm bảo an toàn cần xếp cấu kiện cho lắp máy cẩu không thay đổi tầm với, nghóa tay cần xoay mặt mà không thay đổi góc mặt đứng Chuẩn bò: 19 - Vệ sinh dàn, bulông liên kết thép chờ, đánh dấu vạch tim đầu dàn - Gá lắp đai cố đònh tạm, thang, dây vòn, treo buộc dàn điểm tính toán - Buộc dây mềm giữ đầu dàn khỏi quay lắp a) Cẩu lắp: - Hai thợ thực treo buộc xong giữ đầu dây thừng đầu dàn Máy cẩu nâng dàn lên cách mặt đất khoảng 0,5 – 0,7 m dừng lại – phút để kiểm tra treo buộc Sau theo tín hiệu thợ dàn, dàn nâng lên tới độ cao cao cao trình m xoay tay cần đưa vào vò trí lắp đặt Hai thợ lắp ghép đứng sàn công tác đầu cột đón lấy đầu dàn điều chỉnh vào vò trí thiết kế - Cố đònh tạm: xiết bulông liên kết đầu cột Với dàn dùng cặp dây neo gắn cánh thượng vò trí ½ 2/3 nhòp dàn neo xuống đất để ổn đònh cho dàn theo phương mặt phẳng Với dàn sau có thợ đứng mái ô gian trước kéo đầu văng liên kết dàn vào ô gian trước - Cố đònh vónh viễn: xiết chặt bu lông liên kết, lắp hệ giằng đầu dàn lắp panel mái Lắp panel mái a) Chuẩn bò: - Vệ sinh cấu kiện, thép chờ để liên kết panel với dàn mái - Vò trí máy đứng lắp panel chọn trùng với vò trí đứng lắp dàn mái để khỏi phải di chuyển máy nhiều b) Cẩu lắp: - Treo buộc panel điểm sừơn ngang đầu panel Máy cẩu nâng thứ lên khỏi đống, tiếp tục móc thứ hai Sau dừng lại mặt đất khoảng 0,5 – 0,7 m để kiểm tra an toàn treo buộc Tiếp dây cáp cẩu vật nâng panel lên cao trình lắp xoay cần vò trí đặt panel Hai thợ lắp ghép đứng sàn công tác cột ô gian lấy panel đặt vào vò trí - Sau thợ hàn điểm để cố đònh tạm thứ máy cẩu đưa tiếp thứ vào vò trí Hai thợ lắp ghép chuyển lên panel vừa đặt để đón lấy thứ điều chỉnh dần vò trí - Cố đònh tạm: hàn điểm thép chờ panel dàn mái - Cố đònh vónh viễn: hàn đường hàn liên tục liên kết panel với dàn mái panel với Lắp cột sườn tường - Do cấu tạo kiến trúc kết cấu nên cột sườn tường hai đầu hồi phải lắp sau dàn mái Để lắp cột sườn tường ta dùng máy cẩu thứ hai đứng phía để lắp theo phương pháp quay cột - Thiết bò treo buộc dùng loại cột (dây cẩu + đai ma sát) - Sơ đồ bố trí cột sườn tường cột - Các thao tác chuẩn bò cẩu lắp cột - Cố đònh tạm: chân cột cố đònh nêm, đỉnh cột cách hàn thép chờ cột vào dàn mái Thợ hàn lại cánh hạ có dây vòn căng theo chiều dài dàn Khi hàn dùng dây an toàn treo vào điểm cố đònh cánh thượng để đứng hàn - Cố đònh vónh viễn: chân cột chèn vữa bê tông, đỉnh cột hàn đường hàn liên tục 20 D LẬP BẢNG TÍNH KHỐI LƯNG VÀ CHI PHÍ CA MÁY LẮP GHÉP (Theo đònh mức 24) TT Mã hiệu Tên cấu kiện Trọn g Số lượng Đònh mức Tổng số Ca máy Nhân công Ca máy Nhân công AG.412 Dầm móng 1,2,3 Dầm móng >1 80 0,1 0.06 0,93 0.49 6,0 0,48 55,8 3,92 AG.411 Cột biên C1 3,6 38 0,07 1,17 2,66 44,46 AG.411 Cột C2 8,33 38 0,14 1,69 5,32 64,22 AG.413 Dầm cầu chạy 2,6 34 0,13 1,14 4,42 38,76 LA.320 Dầøm + cửa trời 7,67 19 0,3 2,73 5,7 51,87 AG.415 Panel mái 2,3 102 0,018 0,09 1,836 9,18 LA.320 Dầm 4,13 38 0,3 2,73 11,4 103,74 AG.415 Panel mái 2,3 136 0,018 0,09 2,44 12,24 AG.412 Cột sườn tường C3 3,6 0,07 1,17 0,56 9,36 10 LA.2120 Cột sườn tường C4 5,2 0,09 1,58 0,54 9,48 E LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG LẮP GHÉP Đối với trình lắp ghép, tiến độ thi công thường lập dạng tiến độ để nâng cao hiệu sử dụng máy cẩu Do thời gian sử dụng máy dài nên ta lập tiến độ theo ngày Xác dònh số lïng trình thành phần: dây chuyền lắp ghép gồm loại công việc lắp ghép bốc xếp cấu kiện, loại có dây chuyền thành phần lắp dầm móng, cột, dầm cầu trục, dàn kèo cấu kiện khác lắp lượt với Tính khối lượng công tác dựa số lượng cấu kiện loại có phân đoạn chia sơ đồ di chuyển máy cẩu Xác đònh nhòp công tác trình thành phần: a) Công tác lắp ghép: dựa vào đònh mức chi phí ca máy để tinh theo công thức: k ij = Pij a nc Ni = Pij a (ngày), với nc = 1; Ni = dùng máy cẩu - Lắp dầm móng: phân đoạn nên k21 = k22 = 40 0,1+ 4.0,06 = 4,24 ngày N21 = N22 = (40 0,93+ 4.0,49)/4,24 = người - Lắp cột: Phân đoạn (trục A B): k41 = 19 0,07 + 19 0,14 = 3,99 ngày Phân đoạn (trục C D): k42 = 19 0,07 + 19 0,14 = 3,99 ngày 21 N41 = N42 = (19 1,17+ 19.1,69)/3,99 = 13 người - Lắp dầm cầu chạy: phân đoạn nên k61 = k62 = 17 0,13 = 2,21 ngày N61 = N62 = (17 1,14)/2,21 = người - Lắp dàn kèo cấu kiện khác: Phân đoạn (nhòp AB): k81 = (0,3 19 + 0,018 68) + (0,07 4) = 6,924 + 0,28 = 7,2 ngày Phân đoạn (nhòp BC): k82 = (0,3 19 + 0,018 102) + (0,09 6) = 7,536 + 0,54 = 8,1 ngày Phân đoạn (nhòp CD): k83 = k81 = 7,2 ngày N81 = N82 = N83 = người b) Công tác bốc xếp: Thời gian bốc xếp tính cách nhân hệ số tỉ lệ vời thời gian lắp - Xếp dầm móng: k11 = k12 = 4,24 0,3 = 1,3 ngày N11 = N12 = N21x0,3 = người - Xếp cột: k31 = k32 = 3,99 0,3 = 1,2 ngày N31 = N32 = N41x0,3 = người - Xếp dầm cầu chạy: k51 = k52 = 2,21 0,3 = 0,7 ngày N51 = N52 = N61x0,3 = người - Xếp dàn kèo cấu kiện khác: k71 = k73 = 6,924 0,2 + 0,28 0,3 = 1,5 ngày k72 = 7,536 0,2 + 0,54 0,3 = 1,7 ngày N71 = N72 = N73 = N81x0,3 = người Nhòp công tác lấy chẵn đến 0,5 ngày c) Tính toán ghép nối dây chuyền phận: Phân đoạn Dầm móng Xếp Lắp Xếp 1,5 1,5 4,5 1,5 1,5 Cột Xếp Xếp 20 10,5 16 12 26 2,5 21 21 Lắp 21 16 1,5 10,5 Dàn kèo cấu kiện khác 10,5 4,5 12 1,5 1,5 Lắp Dầm cầu chạy 20 31 1,5 23,5 23,5 7,5 27,5 27,5 2,5 22 38,5 8,5 29,5 29,5 1,5 5 47 47 7,5 31 ti (ngày) 38,5 26 Lắp 54,5 23,5 Theo biểu đồ tiến độ (thể vẽ) tính thời gian dây chuyền lắp ghép 54,5 ngày Biểu đồ nhân lực thi công lắp ghép thể vẽ N tb - Hệ số điều hòa: k1 = N = 13 ≈ 0,7 max Sd 45,5 = ≈ 0,09 - Hệ số ổn đònh : k1 = S 493,5 Như biểu đồ nhân lực thi công lắp ghép điều hòa 22 F THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG XÂY TƯỜNG Đặc điểm kết cấu - Theo cấu tạo kiến trúc tường công trình thuộc loại bao che (tường tự mang), gồm tường dọc trục A,D tường đầu hồi - Tường xây dầm móng Theo chiều cao, tường liên kết vào cột BTCT neo thép Khoảng cách neo thép từ 0,6 – 0,8 m Theo chiều dài, tường chia thành khối để tránh bò phá hoại lún không ứng suất nhiệt khối xây Các khe nhiệt đồng thời tạo nên gờ nét kiến trúc trang trí Khe nhiệt bố trí trục Chọn biện pháp thi công xác đònh cấu công nghệ trình - Biện pháp xây chọn kết hợp thủ công giới, kỹ thuật xây theo chiều dày tường dọc ngang, vật liệu tập kết sẵn công trường, dùng dàn giáo công cụ, vận chuyển vật liệu theo phương đứng dùng tời, theo phương ngang dùng xe cút kít - Cơ cấu công nghệ trình xây gồm trình thành phần xây phục vụ xây (vận chuyển vật liệu, bắc tháo dàn giáo công cụ) Phân đoạn phân đợt xây Chiều cao đợt xây lấy theo chiều cao dàn giáo công cụ, có kích thước đơn vò: dài 1,6 m; rộng 1,25 m; cao 1,53 m Chọn hkx = 1,5 m chiều cao đợt giáo Trên thực tế loại cửa đi, cửa sổ công trình bố trí chỗ cố đònh mặt tường Vì mà diện tích mảng tường khác Để đơn giản, ta giả thiết mảng tường bố trí chiếm 30% diện tích bao che - Chiều cao tường dọc: H = + 0,8 + 0,45 = 9,25 m (cao ngang mức panel mái)  Chia thành đợt xây, đợt đầu xây cao 1,5 m, đợt xây cao 1,75 m - Tường đầu hồi (nhòp 12 m) cao H = + 1,3 + 0,45 = 9,75 m  Chia thành đợt xây, đợt đầu xây cao 1,5 m, đợt xây cao 0,75 m - Tường đầu hồi (nhòp 16 m) cao H = 12 + 1,45 + 0,45 = 13,90 m  Chia thành 10 đợt xây, đợt đầu xây cao 1,5 m, đợt 10 xây cao 0,4 m Tính khối lượng công tác 1-5 153,0 45,90 107,1 23,56 117,8 178,5 53,55 124,95 27,49 27,49 1-6 60,0 18, 9,24 55,44 1,2 42, 23 39,60 11,88 27,72 6,10 6,10 24,0 7,20 16,80 3,70 3,70 23,23 6,97 16,26 3,58 3,58 10 1,97 0,59 1,38 0,30 0,30 TỔNG: 428,8 m3 Chọn cấu số lượng thợ tổ thợ chuyên nghiệp - Cơ cấu tổ thợ chọn theo đònh mức 726 gồm người: bậc 5, bậc 4, bậc - Số lượng công nhân phục vụ xây bố trí theo lượng lao động chi phí cho công tác phục vụ cấu 50% bậc 50% bậc - Chi phí cho toàn công tác xây theo đònh mức 24 1,42 công/m 3, lượng chi phí cho trình thành phần dựa sở tỉ lệ chi phí cho công tác xây công tác phục vụ theo đònh mức 726 (2006d 2007d) 5/5, xây phục vụ xây - Áp dụng tỉ lệ cho đònh mức 1242: xây 0,71 công/m 3, phục vụ 0,71 công/m3 Tính nhòp công tác dây chuyền phận Tính nhòp công tác trình xây theo công thức: k ij = Pij nc Ni (ngày) Chọn nc = 1, Ni = người (1 tổ thợ), tính toán theo bảng sau: 1,2 3,4 1-5 23,56 3,35 3,5 27,49 3,90 4,0 1-6 9,24 1,31 1,5 6,10 0,87 1,0 3,70 0,53 0,5 3,58 0,51 0,5 10 0,30 0,04 0,5 24 Chọn sơ đồ tổ chức công tác xây - Gián đoạn công nghệ đợt xây phụ thuộc vào mác gạch đá, mác vữa xây, công tác xây, điều kiện thời tiết yếu tố khác, gián đoạn qui đònh nhằm đảm bảo cho đợt xây chòu tải trọng trọng lượng thân đợt xây đè lên - Ở ta chọn gián đoạn ngày, đợt xây phải cách ngày Điều quy đònh tổ thợ bố trí công trình Ta tổ chức cho nhóm thợ xây, nhóm gồm tổ thợ (1 tổ phục vụ xây, tổ xây), thực xây phân đoạn Các tổ thợ xây song song độc lập với nhau, đảm bảo gián đoạn phân đoạn - Sơ đồ tổ chức công tác xây sau (sơ đồ thông đợt): Phân đợt 10 Phân đoạn Khu vực Tổ chức dây chuyền trình xây A B - Hai trình xây phục vụ xây có kỹ thuật thời gian nên cần tính toán cho dây chuyền Khi tính thời gian xây ta bỏ qua gián đoạn công tác chuẩn bò xây công tác xây mà coi chúng liên tục ta tính số người phục vụ xây số người xây - Theo biểu đồ tiến độ (thể vẽ), tính tổng thời gian xây tường T = 39,5 ngày Tổ chức công tác xây 600 1200 600 Tường xây Tuyến thao tác xếp vật liệu MẶT BẰNG TỔ CHỨC CÔNG TÁC XÂY Vò trí xếp gạch vò trí xếp thùng vữa xây cấu kiên lắp theo tường vò trí đứng xây Tuyến thao tác xếp vật liệu 500 1200 600 1200 500 KIỂM TRA TỔNG TIẾN ĐỘ CỦA CÔNG TRÌNH Tổng thời gian thi công công trình theo kế hoạch: T = 12 + 22 + 54,5 + 39,5 = 128 ngày < 180 ngày Như vậy, thời gian hoàn thành công trình đảm bảo thời hạn quy đònh 25 [...]... biểu đồ tiến độ (thể hiện trên bản vẽ) tính được thời gian của dây chuyền lắp ghép là 54,5 ngày Biểu đồ nhân lực thi công lắp ghép thể hiện trên bản vẽ N tb 9 - Hệ số điều hòa: k1 = N = 13 ≈ 0,7 max Sd 45,5 = ≈ 0,09 - Hệ số ổn đònh : k1 = S 493,5 Như vậy biểu đồ nhân lực thi công lắp ghép điều hòa 22 F THI T KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG XÂY TƯỜNG 1 Đặc điểm kết cấu - Theo cấu tạo kiến trúc thì tường của công. .. khối để tránh bò phá hoại do lún không đều và do ứng suất nhiệt trong khối xây Các khe nhiệt này đồng thời tạo nên các gờ nét kiến trúc trang trí Khe nhiệt bố trí tại trục 9 2 Chọn biện pháp thi công và xác đònh cơ cấu công nghệ của quá trình - Biện pháp xây chọn kết hợp thủ công và cơ giới, kỹ thuật xây theo chiều dày tường 3 dọc 1 ngang, vật liệu tập kết sẵn tại công trường, dùng dàn giáo công cụ,... nhau, đảm bảo đúng gián đoạn giữa các phân đoạn - Sơ đồ tổ chức công tác xây như sau (sơ đồ thông đợt): Phân đợt 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 Phân đoạn 1 Khu vực 6 Tổ chức dây chuyền quá trình xây 2 3 4 A B - Hai quá trình xây và phục vụ xây có kỹ thuật và thời gian như nhau nên chỉ cần tính toán cho một dây chuyền Khi tính thời gian xây ta bỏ qua các gián đoạn giữa công tác chuẩn bò xây và công tác xây mà coi... phận Tính nhòp công tác của quá trình xây theo công thức: k ij = Pij ai nc Ni (ngày) Chọn nc = 1, Ni = 5 người (1 tổ thợ), tính toán theo bảng sau: 1,2 3,4 1-5 23,56 3,35 3,5 6 27,49 3,90 4,0 1-6 9,24 1,31 1,5 7 6,10 0,87 1,0 8 3,70 0,53 0,5 9 3,58 0,51 0,5 10 0,30 0,04 0,5 24 7 Chọn sơ đồ tổ chức công tác xây - Gián đoạn công nghệ giữa các đợt xây phụ thuộc vào mác gạch đá, mác vữa xây, công tác xây,... phí cho công tác phục vụ cơ cấu 50% bậc 2 và 50% bậc 3 - Chi phí cho toàn bộ công tác xây theo đònh mức 24 là 1,42 công/ m 3, lượng chi phí cho các quá trình thành phần dựa trên cơ sở tỉ lệ chi phí cho công tác xây và công tác phục vụ theo đònh mức 726 (2006d và 2007d) là 5/5, xây và phục vụ xây bằng nhau - Áp dụng tỉ lệ này cho đònh mức 1242: xây 0,71 công/ m 3, phục vụ 0,71 công/ m3 6 Tính nhòp công tác... Dầm mái nhòp biên (D1) Dầm mái nhòp giữa (D2) Dàn cửa trời Panel mái B TÍNH TOÁN THI T BỊ CẨU LẮP 1 Chọn và tính toán thi t bò treo buộc Lực căng cáp được xác đònh theo công thức: S = Trong đó: k.Pt t m.n.cos ϕ k: hệ số an toàn kể đến lực quán tính (k = 5-6) m: hệ số kể đến sức căng các sợi cáp không đều n: số sợi cáp (số nhánh treo vật) ϕ: góc nghiêng của cáp so với phương đứng a) Cột: Các cột có trọng... biểu đồ tiến độ (thể hiện trên bản vẽ), tính được tổng thời gian xây tường là T = 39,5 ngày 7 Tổ chức công tác xây 600 1200 600 Tường xây Tuyến thao tác và xếp vật liệu MẶT BẰNG TỔ CHỨC CÔNG TÁC XÂY Vò trí xếp gạch vò trí xếp thùng vữa xây và các cấu kiên lắp theo tường vò trí đứng xây Tuyến thao tác và xếp vật liệu 500 1200 600 1200 500 KIỂM TRA TỔNG TIẾN ĐỘ CỦA CÔNG TRÌNH Tổng thời gian thi công công...5 Chọn tổ hợp máy thi công a) Hình thức cung ứng bê tông: - Với quy mô công trình như trên, để tiết kiệm nhân công và tăng năng suất đổ bêtông ta chọn phương án dùng bêtông tươi do nhà máy cung cấp Với phương án này, cần xác đònh thể tích bêtông lớn nhất cho một lần đổ, để có kế hoạch cung ứng bêtông hợp lý - Song... dầm móng, dầm cầu trục, dùng sơ đồ dọc biên nhòp để tận dụng sức nâng và giảm chiều dài tay cần o Máy cẩu có sức nâng lớn hơn để lắp cột (dùng sơ đồ dọc biên nhòp), dàn vì kèo mái, tấm mái (dùng sơ đồ dọc giữa nhòp) 3 Tính toán các thông số cẩu lắp Việc lựa chọn sơ đồ di chuyển của cẩu trong qúa trình lắp ghép là bước đầu rất quan trọng, nó ảnh hưởng đến việc tính toán các thông số cẩu lắp Sau khi... 10 LA.2120 Cột sườn tường C4 5,2 6 0,09 1,58 0,54 9,48 E LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG LẮP GHÉP Đối với quá trình lắp ghép, tiến độ thi công thường được lập dưới dạng tiến độ giờ để nâng cao hiệu quả sử dụng máy cẩu Do thời gian sử dụng máy dài nên ta lập tiến độ theo ngày Xác dònh số lïng quá trình thành phần: dây chuyền lắp ghép gồm 2 loại công việc là lắp ghép và bốc xếp cấu kiện, trong mỗi loại có 4 dây chuyền