BÁO cáo THỰC tập NHÀ máy mía ĐƯỜNG VN DL

Tên địa chỉ và quy mô sản xuất của công ty Tên pháp lý của công ty: - Tên đầy đủ bằng tiếng Việt: Công ty TNHH mía đường Việt Nam – Đài Loan - Tên dao dịch bằng tiếng Anh: Limited liabil

LỜI CẢM ƠN

Thực tiễn đã chứng minh rằng thực tập là một phần không thể thiếu trong hành trang tri thức của học sinh, sinh viên Đây là phương pháp thực tế hoá kiến thức giúp cho chúng em khi ra trường có thể vững vàng tự tin hơn để đáp ứng được yêu cầu của xã hội nói chung và của các công việc nói riêng Với sự tạo điều kiện của trường, khoa đã giúp em hiểu rõ hơn về điều đó bằng việc đi thực tập Cùng với sự đồng ý của công ty TNHH đường mía Việt nam – Đài loan để

em được thực tập tại công ty

Trong khoảng thời gian thực tập những kiến thức cơ bản giảng dạy của nhà trường đã được chúng em vận dụng vào công việc thực tập của chúng em Chúng em xin chân thành cảm ơn thầy Nguyễn văn Sơn giáo viên trực tiếp hướng dẫn chúng em trong quá trình thực tập Cùng với sự giúp đỡ nhiệt tình của các cô chú trong công ty đã giúp em hoàn thành bài báo cáo thực tập này

Chúng em xin chân thành cảm ơn!

LỜI MỞ ĐẦU

Tri thức là tiền đề để phát triển khoa học kỹ thuật công nghệ và các lãnh vực kinh tế Trong kế hoạch công nghiệp hóa, hiện đại hóa thì nền công nghiệp chế biến thực phẩm là một chương trình quan trọng cho việc phát triển kinh tế nông nghiệp

Cùng với sự phát triển không ngừng của khoa học kỹ thuật thì đời sống cùng với nhu cầu sử dụng thực phẩm, các sản phẩm từ nông nghiệp Tuy nhiên phần đông người tiêu dùng hiện nay thường rất ít các thông tin về cách sản xuất lương thực, thực phẩm, cũng như những hướng dẫn về cách làm sao có thể chọn một sản phẩm tốt, an toàn, hợp vệ sinh

Với bài báo cáo này, chúng tôi mong rằng sẽ mang lại cho người tiêu dùng những kiến thức cơ bản nhất của các công đoạn trong quá trình sản xuất, cũng như một vài lưu ý đối với người tiêu dùng khi lựa chọn sản phẩm

NỘI DUNG

PHẦN I: TỔNG QUAN

CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY

I.1 GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY

I.1.1 Tên địa chỉ và quy mô sản xuất của công ty

Tên pháp lý của công ty:

- Tên đầy đủ bằng tiếng Việt: Công ty TNHH mía đường Việt Nam – Đài Loan

- Tên dao dịch bằng tiếng Anh: Limited liability companies the Vietnam Sugar – Taiwan

Loại công ty: Liên Doanh

Ngành nghề hoạt động: Đường ăn – Sản xuất và Bán buôn

Địa chỉ doanh nghiệp: TT Vân Du, Huyện Thạch Thành, Tỉnh Thanh Hóa

Điện thoại : (84 – 37) 3877288, 3877282

Fax: (84 -37) 3847081

Email: viet-tai@hn.vnn.vn

I.1.2 Sự hình thành và phát triển của Công ty TNHH mía đường Việt

Nam – Đài Loan.

Công ty TNHH đường mía Việt nam – Đài loan được thành lập theo giấy phép đầu tư 989/GP ngày 14-09-1994 của Ủy ban nhà nước về hợp tác và đầu tư (nay là bộ kế hoạch và đầu tư ) với số vốn đầu tư 66 triệu USD

Tháng 10/1996, sau khi ký hợp đồng xây dựng và lắp đặt nhà máy mía đường Đài – Việt với VINACONEX và LILAMA, Công ty Shinning Win đã quyết định giao việc lắp đặt toàn bộ hệ thống điện cho SIC ( khi đó là Công ty TNHH Cung ứng đầu tư và Xây lắp Hà Nội) Đây là một công trình tự động hóa đồ sộ, hiện đại

và phức tạp vào loại nhất so với thời điểm đó

Công ty chính thức đi vào hoạt động vào tháng 3 năm 1997 với công suất thiết kế là 6000 tấn/ngày trên dây truyền công nghệ hiện đại vào bậc nhất viêt nam Nhà máy được khánh thành vào ngày 07/05/1997 Trải qua hơn 10 năm hoạt động , công ty đã không ngừng phát triển về nhiều mặt với phương châm không ngừng phát triển liên tục cải tiến, nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm, thỏa mãn ngày một tốt hơn nhu cầu của thị trường

Công ty TNHH đường mía Việt nam – Đài loan là một số ít doanh nghiệp đường mía hoạt động có hiệu quả và có lãi Sản phẩn đường mía của công ty đã được tin dùng trên thị trường của việt nam

Nhất là về mặt chất lượng và phương thức phục vụ Một sản phẩm được xuất nhập khẩu sang thị trường Đài Loan, Nhật Bản Hệ thống quản lý chất lượng của công ty Đã được tổ chức SGS Thụy sỹ chứng nhận đạt tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001: 2000:

I.1.3 Nguồn nguyên liệu

Vùng nguyên liệu của nhà máy trải rộng trên 7 huyện

Và 8 nông, lâm trường của tỉnh thanh hóa và 3 huyện của tỉnh ninh bình , 2 huyện của tỉnh hóa bình, với tổng diện tích 12000 ha Sự ra đời và phát triển nhà maý đã góp phần tạo ổn định thu nhập cho hơn

70.000 hộ nông dân và tạo công ăn việc làm cho

hàng nghìn lao động

Với dây chuyền công nghệ hiện đại, cùng

với thiết kế mở nên trong tương lai nhà máy có

thể nâng công suất lên 12000 tấn mía/ngày

Mía nguyên liệu

Các sản phẩm mới như đường đỏ đương phền các chế phẩm từ mật rỉ: Cồn, men…Hiện nay được công ty nghiên cứu và phát triển trong tương lai gần vừa qua công ty đã được bộ kế hoạch và đầu tư cấp giấy phép bổ sung xây dựng nhà máy men với công suất 17,5 tấn men/ngày Hiện nay công ty đang xúc tiến triển khai dự án khả thi, để sớm đi vào hoạt động Việc nghiên cứu triển khai các sản phẩm nới không những làm tăng giá trị sản xuất công nghiệp mà bên cạnh đó còn góp phần giải quyết công ăn việc làm cho hàn trăm lao động, góp phần cùng địa phương thực hiện chủ trương đổi mới, từng bước chuyển đổi cơ cấu kinh tế theo hướng hiện đại hóa nông nghiêp nông thôn

I.2 VỊ TRÍ ĐỊA LÝ CÔNG TY

Nhà máy được đặt tại Hải Bi Thanh Hoá, trên diện tích mặt bằng 30 ha.Vị trí đặt nhà máy là nơi có mật độ dân cư tương đối cao và giao thông đường bộ thuận tiện

Phía Bắc và Đông Bắc giáp đường Bỉm Sơn- Phố cát;

Phía Tây Bắc giáp đường Bỉm Sơn;

Phía Tây Nam giáp Suối Chòm Sắn;

Phía Đông Nam giap thị trấn nông trường Vân Du;

I.3.CƠ CẤU, TỔ CHỨC CỦA CÔNG TY

I.3.1 Sơ đồ tổ chức của công ty

PTGĐKinh doanh Sản xuấtPTGĐ

PTGĐNguyên liệu

TỔNG GIÁM ĐỐC

BanTiêuThụ

Phòng

NôngVụ

TổCơGiới

BanCôngVụ

BanISO

KhoVậttư

p.x

Cơ

khí

p.xđiện

p.xÉp

p.xnồihơi

p.xlàmsạch

p.x kếttinh – lytâm

p.xsấyđ.bao

I.3.2.Chức năng và nhiệm vụ của các phòng ban

Xác định rõ đặc điểm của doanh nghiệp liên doanh trong lĩnh vực mía đường Lãnh đạo công ty luôn tạo dựng môi trường để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về pháp luật đạo đức lãnh đạo công ty đã thiết lập các phòng ban chức năng, giao nhiệm vụ cụ thể cho từng bộ phận, cá nhân phụ trách về vấn đề liên quan đến pháp luật về quan hệ cộng đồng Cách tổ chức, quản lý công việc lại được xây dựng theo hướng chuyên môn hoá chức năng và tính chất công việc của mỗi phòng ban nghiệp vụ như sau:

• Ban QLCL – ATVS chiệu trách nhiệm về các vấn đề liên quan đến môi trường, an toàn lao động, phòng cháy chữa cháy, các vấn đề chất lượng, thương hiệu…

• Ban KT Nông Vụ ngoài chức năng chuyên môn phải đảm nhiệm về các vấn đề quan hệ với địa phương, cộng đồng nông dân Ban nông vụ bao gồm các trạm nông vụ và các bộ phận nhân viên phụ trách các chức năng hỗ trợ tác nghiệp Các trưởng trạm sẽ là người nhận nhiệm vụ từ truởng ban, bố trí các nhiệm vụ cụ thể của trạm trực tiếp cho từng nhân viên

• Ban Công vụ (phụ trách khâu sản xuất) sẽ bao gồm các phân xưởng Mỗi phân xưỏng do một quản đốc đảm nhiệm bố trí, phân công công việc cho trưởng ca Mỗi trưởng ca lại tổ chức thực hiện các công việc được giao bằng việc phân công cụ thể các hạng mục công việc đến từng nhóm, người lao động

• Ban hành chính chiệu trách nhiệm về vấn đề đảm bảo an ninh, quan

hệ với các ban nghành về lĩnh vực hành chính, các vấn đề phúc lợi xã hội, hoạt động tư thiện…

• Ban Lãnh đạo công ty luôn tạo điều kiện để tổ chức công đoàn hoạt động

• Đối với các ban còn lại dưới trưởng ban là các tổ nhóm, nhân viên nghiệp vụ Các nhân viên sẽ nhận nhiệm vụ và thực hiện nó trực tiếp theo sự chỉ đạo của trưởng ban hay thông qua tổ trưởng, trưởng nhóm

CHƯƠNG II: TỔNG QUAN VỀ SẢN PHẨM

Công ty TNHH đường mía Việt Nam – Đài Loan là đơn vị sản xuất sản phẩm đường từ nguyên liệu mía trồng tại các địa phương Sản phẩm của công ty

là các sản phẩm đường mía, sản xuất trên công nghệ tiên tiến nên không có ảnh hưởng bất lợi cho xã hội

Ban lãnh đạo công ty luôn xem xét, cải tiến quá trình và đưa ra định hướng chiến lược để giải quyết vấn đề có thể nảy sinh trong tương lai Chính sách phát triển vùng mía luôn định hướng cho 1.2 năm kế tiếp là một trong những sự chủ động của công ty đối với sự phát triển cho tương lai

Quá trình tạo sản phẩm từ việc thu mua nguyên liệu, luôn đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm thực phẩm theo các yêu cầu của pháp luật

Đối với sản phẩm đường mía luôn tiềm ẩn rủi do thiên tai không những ở việt nam mà cả trên thế giới Vụ mía bội thu hay thất thu đều được xem xét trong tổng thể của toàn khu vực để xác định khả năng cung cấp của nghành đường đối với nhu cầu tiêu dùng của thị trường

II.1 KHÁI NIỆM SẢN PHẨM

Đường là một thức ăn rất quan trọng cho sự sống của con người cũng như tinh bột, prôtit, chất béo, muối vô cơ, đường là sản phẩm dinh dưỡng chủ yếu cần thiết cho cơ thể con người

Ngoài đường là sản phẩm chính của công nghiệp đường ra còn có những phụ phẩm quan trọng phục vụ cho nông nghiệp và các ngành công nghiệp nhẹ khác

II.2 PHÂN LOẠI

Các sản phẩm chính của công ty

- Đường vàng:

- Đường trắng tinh luyện RE:

- Đường trắng tinh luyện RE2:

Bảng kết quả Sản phẩm

Bảng I.1 Chỉ tiêu chất lượng đường của công ty

tâm của khách

Đường trắngRE

Đường trắng

Độ Pol >99,80 % <99,80 % >98,50 Quan tâm chủ

yếu đường trắng

Độ mầu <25 icumsa <45 icumsa <1000 icumsa Rất quan tâm

Độ tro <0,03 % <0,03 % <0.3 % Rất quan tâm

Độ ẩm <0.05 % <0,05 % <0.2 % Rất quan tâmĐường hoàn

nguyên <0,03 % <0.03% <0.35 % Ít ch ú ýCảm quan Trắng, ánh kim Trắng, ánh kim Váng óng ,

ánh kim Rất quan tâm

Ngoài 3 loại sản phẩm nêu trên hiện nay công ty còn sản xuất đường đỏ xuất khẩu Sự quan tâm của khách hàng đối với loại sản phẩm này là ở các chỉ tiêu, màu sắc, hương vị

Trong tương lai sẽ sản xuất thêm các sản phẩm khác như đường phèn và các chế phẩm từ mật rỉ như: Cồn, Men

CHƯƠNG III: PHƯƠNG HƯỚNG, NHIỆM VỤ, MỤC TIÊU VÀ KẾ

HOẠCH NĂM CỦA NHÀ MÁY

III.1 PHƯƠNG HƯỚNG CHIẾN LƯỢC

* Chiến lược sản xuất kinh doanh

+ Xem xét đánh giá xu hướng của thị trường về sản phẩm

+ Khả năng cung ứng của các đối tác (khả năng về nguyên liệu đầu vào)+ Sự thoả mãn về khách hàng về sản phẩn của công ty và các doanh nghiệp khác trong nghành

Chiến lược của công ty xây dựng trên nguyên tắc:

+ Duy trì và cải tiến công nghệ đáp ứng đa dạng nhu cầu khách hàng

+ Mở rộng vùng nguyên liệu cùng với tăng năng xuất

+ Nâng cao công suất, hạ giá thành

+ Mở rộng thị trường

+ Nghiên cứu sản phẩm mới tiến tới đầu tư mở rộng

+ Đa dạng hoá sản phẩm

* Các yếu tố ảnh hưởng

Các yếu tố khách quan đã được xem xét khi hoạch định chiến lược:

+ Diện tích đất trồng của địa phương

+ Sự cạnh tranh của cây trồng khác

+ Trình độ thâm canh của nông dân

+ Thời tiết hàng năm

+ Cơ sở hạ tầng địa phương

+ Xu thế của sản phẩm đường thế giới

+ Xây dựng mối quan hệ với khách hàng trong và ngoài nước.

+ Tham khảo ý kiến khách hàng để có những nhận xét và đánh giá về sản phẩm

+ Xác định vùng nguyên lịệu sản xuất cho nhà máy phát triển lâu dài

III 3 MỤC TIÊU CHIẾN LƯỢC

*Muc tiêu chiến lược chính của doanh nghiệp

+Mở rộng diện tích mía nguyên liệu, đạt mục tiêu 12.600 ha

+ Năng suất đạt 52.5 tấn/ha đến hết vụ 07/2010

XÁC ĐỊNH

NHU CẦU THỊ

TRƯỜNG

KHẢ NĂNG TÀI CHÍNH

KHẢ NĂNG CUNG CẤP NGUYÊN LIỆU

CHIẾN LƯỢC

DÀI HẠN

HỌP BAN LÃNH ĐẠO

CÔNG NGHỆ NGUỒN LỰC

Phụ trách Kinh doanh

Phụ trách Sản xuất

Phụ trách Tài chính

Phụ trách Nông vụ

+Mở rộng thị trường ra nước ngoài (Đài loan, Nhật bản)

Mục tiêu chiến lược của công ty luôn xây dựng trong sự gắn kết với những thách thức đối với công ty hiện tại và tương lai Đó là các thách thức về vùng nguyên liệu, sự cạnh tranh trên thị trường kì hội nhập WTO

Hệ thống quản lý chất lượng phù hợp tiêu chuẩn ISO 9001:2000 là sự đảm bảo cho mục tiêu định hướng vào khách hàng, thị trường, đảm bảo quyền lợi của các bên có lợi ích liên quan

* Những chính sách đầu tư cho vùng nguyên liệu

+ Phương pháp đầu tư qua việc bảo lãnh của ngân hàng

+ Hỗ trợ khai hoang

+ Cung cấp nguồn giống

+ Cải thiện đường xá

+ Chính sách thưởng năng suất

+ Cam kết về giá thu mua…

Sự phát triển đi lên của công ty với lợi nhuận hàng năm sẽ nâng cao uy tín của công ty, đảm bảo cho việc huy động vốn từ ngân hàng, từ các cổ đông để thực hiện các mục tiêu của mình

III 4 KẾ HOẠCH NĂM

Việc chuyển khai kế hoạch hành động được cụ thể hoá bằng các nhiệm vụ cụ

thể cho từng phòng ban, cùng với sự phân bổ nhân lực, tài chính tương ứng Mỗi phòng ban lại có kế hoạch tác nghiệp của mình để hoàn thành nhiêm vụ

* Kế hoạch dài hạn:

- Kế hoạch hành động dài hạn chính của công ty chủ yếu là kế hoạch phát triển mía nguyên liệu

- Mốc thời gian cho kế hoạch dài hạn là 2 năm

- Chỉ tiêu kế hoạch dài hạn:

+ Diện tích vùng nguyên liệu

+ Năng xuất cây mía

+ Các chỉ tiêu liên quan đến đầu tư mở rộng

- Chỉ tiêu kế hoạch gắn với mốc thời gian ngắn hạn gồm:

+ Chỉ tiêu tài chính

+ Chỉ tiêu về giá thành

+ Chỉ tiêu về sản lượng mía, năng suất mía

+ Chỉ tiêu về sản xuất (công suất, hiệu suất thu hồi, chất lượng sản phẩm)

* Những điểm mạnh:

+ Chất lượng sản phẩm đáp ứng đa dạng nhu cầu khách hàng.Những sản phẩm của công ty luôn ở vị thế cao so với những sản phẩm cùng loại của các doanh nghiệp khác

+ Khả năng tài chính của công ty là rất cao, những cổ đông đều là những đơn vị trong và ngoài nước tiềm lực tài chính tốt

+ Cán bộ nghiệp vụ đủ năng lực để quản lí vốn có hiệu quả

+ Giá thành sản phẩm thấp tạo ưu thế cạnh tranh.

+ Dây chuyền công nghệ hiện đại, có khả năng mở rộng và cải tiến để đáp ứng nhu cầu tăng công suất hay nâng cao chất lượng sản phảm, đa dạng hóa sản phẩm

+ Có hệ thống quản lý chất lượng phù hợp tiêu chuẩn ISO 9001: 2000

+ Nguồn lực luôn được đảm bảo thực hiện tốt nhiệm vụ sản xuất kinh doanh Những nhu cầu về nguồn lực đều dễ dàng được đáp ứng

+ Công ty TNHH đường mía Việt Nam – Đài Loan là doanh nghiệp liên doanh với Đài Loan, là nước có nền công nghiệp phát triển, vì thế khả năng mở rộng thị trường nước ngoài và đổi mới công nghệ là rất lớn

* Những điểm yếu:

+ Là doanh nghiệp liên doanh nên công ty gặp không ít khó khăn trong khâu nguyên liệu

+ Diện tích mía đã được nhà nước quy hoạch rất khó mở rộng

+ Cây mía còn chịu sự canh tranh rất lớn của các loại cây trồng khác

+ Chất lượng đất đai vùng nguyên liệu không được màu mỡ

+ Trình độ thâm canh của người nông dân còn quá thấp là những nguyên nhân dẫn đến năng suất cây mía còn rất thấp

+ Sự nắm bắt sự biến động của thị trường trong nước còn hạn chế so với các doanh nghiệp trong nước

PHẦN II: NỘI DUNG THỰC TẬP

CHƯƠNG I: AN TOÀN LAO ĐỘNG

I.1.NHỮNG QUY ĐỊNH CHUNG

Điều 1:

Đây là nội dung công tác áp dụng cho toàn thể nhân viên làm việc tại công

ty TNHH đường mía Việt Nam – Đài Loan

Điều 2 :

Tất cả nhân viên Công ty TNHH đường mía Việt Nam – Đài Loan phải tuân theo nội quy quy định của công ty Những điều chưa quy định tại nội quy này được thực hiện theo Bộ luật lao động của nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam và các điều khoản được bổ sung của nội quy này

Điều 3 :

Nội quy được lập và có hiệu lực từ ngày Tổng Giám đốc kí duyệt;

I.2 QUY ĐỊNH CỦA CÁC PHÂN XƯỞNG

I.2.1 Phân xưởng nhà ép

- Phải hoàn thành công tác sữa chữa, bảo dưỡng máy móc thiết bị khi vào vụ

ép, nếu còn phát hiện ra những khuyết tật phải nghiêm túc sử lý ngay lại cho đúng, không được coi thường

- Sau khi làm xong công tác chuẩn bị phải vệ sinh dọn dẹp sạch sẽ tất cả các nơi

- Phải bôi trơn đầy đủ, đúng chủng loại dầu mỡ Các thùng chứa dầu mỡ phải sạch sẽ, có kí hiệu rỏ ràng đúng như quy định

- Tất cả các máy trước khi khởi động phải kiểm tra lại một lượt, xác định không có sai xót và an toàn, các nhân viên có lệnh mới được khởi động máy

- Những máy sử dụng bằng nút bấm do nhân viên vận hành làm việc tại vị trí khởi động còn các thiết bị khởi động ở trung tâm phải do nhân viên phụ trách điện vận hành, các nhân viên khác không được tự vận hành

I.2.2 Phân xưởng Nồi Hơi

- Không được tụ tập, đùa nghịch gây ồn ào

- Không phận sự không được vào nồi hơi

- Các nhân viên nồi hơi phải luôn chuẩn bị ứng phó với diễn biến của công việc

- Phải thao tác chính xác, thuần thục nhanh chóng

- Phải thường xuyên kiểm tra công tác an toàn

I.2.3 Phân xưởng làm sạch

- Tất cả mọi người làm việc trong tổ phải được thông qua quá trính huấn luyện và thực hành thao tác đúng cách, đúng kỉ thuật, đồng thời trải qua khoá học

- Quá trình hoạt động của thiết bị nhất thiết phải do trưởng ca chuẩn bị

- Không được vận hành quá tốc độ, quá phụ tải, hộp điều khiển thiết bị phải dặt nơi khô ráo Và phải đảm bảo vệ sinh môi trường lao động an toàn cho công nhân

I.2.4 Nhà sấy – Đóng bao

- Hoàn thành công tác sửa chửa bảo dưỡng trước khi vào vụ ép

- Khởi động các thiết bị phải là những nhân viên do tổ trưởng hoặc trưởng ca chỉ định, những nhân viên khác không được tự ý làm

- Chạy hay ngừng máy phải căn cứ vào yêu cầu công việc

- Các thiết bị chuyển động phải được lắp chụp bảo vệ an toàn

- Thường xuyên coi trọng công tác vệ sinh nhà xưởng, kho tàng.

I.2.5 Nhà điện

- Mổi người lao động cần phải biết, phải thực hiện nghiêm chỉnh các nội quy

an toàn lao động, an toàn điện Bởi vì an toàn là cho cuộc sống chính bản thân mình

- Mỗi ngươì lao động phải hiểu biết được tính chất yêu cầu của các thiết bị

an toàn đối với từng công việc mà mình sẽ làm như:

+ Các loại biển báo, biển cấm, găng tay cao su cách điện, ủng cao su…

+ Mức độ cách điện của các dụng cụ găng tay, ủng, sào cách điện ở mức độ nào , cao thế, hạ thế…các dụng cụ cách điện như: kìm cách điện, bút thử điện, tuốc nô vít, kìm an toàn, thảm cách điện…

- Luôn luôn xem xét trên đường dây có điện hay không Phải cắt máy, cắt chân không hay cắt máy không khí và cầu dao cách ly, chốt an toàn trước khi làm việc sửa chữa với hệ thống thiết bị điện…

- Luôn luôn cẩn thận, tỉnh táo đối với điện cao thế nguy hiểm

- Phai treo biển báo là đang sửa chũa thiết bị điện, cấm đóng điện và phaỉ cử người canh gác

- Phải cắt máy cắt trân không của máy phát điện tua bin trước khi đóng máy cắt chân không điện lưới quốc gia hay máy phát điện điêzen

- Khi vận hành thao tác sửa chữa các thiết bị mang điện cao áp phải đi ủng cách điện găng tay cách điện, đội mủ bảo hộ lao động

- Không được đùa nghịch hay chạy nhảy đẩy nhau khi làm việc với các thiết

bị đang có điện

I.3 AN TOÀN TRONG PHÒNG HÓA NGHIỆM

Công tác kiểm ngiệm trong nhà máy đường người ta thường ví như tai mắt của nhà quản lý Cho nên kiểm ngiệm viên cũng như người làm công tác quản lý phòng phải tinh thông nghề nghiệp phải có bằng cấp chứng chỉ đào tạo, có tinh thần trách nhiệm thật thà và trung thực, phải cẩn thận và chính xác, luôn luôn tập trung tư tưởng trong thao tác phân tích cũng như tính toán Phải có ý thức trật tự

ngăn nắp, sạch sẽ và gọn gàng, thường xuyên đảm bảo tính chính xác và kịp thời một cách đúng quy trình và tự giác.

Có những đức tính cần thiết như trên người kiểm ngiệm sẽ cung cấp cho lãnh đạo nhà máy những số liệu chính xác về thông tin sản xuất và các giải pháp công nghệ, chất lượng sản phẩm, chất lượng nguyên liệu Trên cơ sở đó lãnh đạo nhà máy sẽ phân tích đánh giá hiệu quả sản xuất và định hướng sản xuất ngày càng phát triển

Đặc tính của phòng hoá ngiệm là lấy mẫu ở tất cả các bộ phận dây truyền sản xuất từ mía nguyên liệu đến thành phẩm đường, những vị trí lấy mẫu phải đảm bảo thường xuyên liên tục phải thuận tiện và có tính đại biểu cao.Ngoài ra người kiểm ngiệm luôn tiếp xúc với hoá chất dụng cụ máy móc phân tích, mà phòng hoá ngiệm nhà máy đường Việt – Đài có đặc điểm dụng cụ, thiết bi được trang bị đầy đủ, thoáng, có nhiều máy móc vật lý cân đong chính xác Vì vậy người kiểm ngiệm phải hiểu tính năng dụng cụ, cách đọc các loại máy móc thiết

bị, ai được phân công phục vụ phải thành thạo qui trình thao tác, khi sử dụng hoá chất phải đọc kỹ nhãn hiệu, biết rõ nguyên lý đặc tính của từng loại hoá chất Đối với những chất dễ bắt cháy thì không dùng ngọn lửa hoặc để gần những chất khí dễ bay ra dễ bắt lửa Trong trường hợp bị cháy không hoảng hốt nên bình tĩnh dập tắt bằng khí CO trong phòng Những chất như ête, xăng, Ben zen không tan trong nước không thể dùng nước dập tắt được những chất như Natri, kali, kim loại…gặp nước sinh khí H khi dùng nước càng làm tăng sự cháy

Khi tiếp xúc với Axít và Bazơ mạnh cần tránh rơi ra ngoài, bắn vào chân tay,mắt, quần áo… nguyên tắc khi pha loãng bao giờ cũng cho Axit hoặc Bazơ.Không hút Axit hoặc Bazơ bằng pipet có bầu chân không Trong trường hợp Axit đậm đặc đổ ra thì phải dùng vòi nước làm loãng ngay, nếu không may

để Axit hoặc xút đổ vào chân tay thì phải dùng thật nhiều nước rửa ngay, mục đích làm loãng nồng độ hoá chất ra, càng rửa nhiều càng tốt, nếu bị bỏng Axit dùng như trên sau đó bôi Natricacbonnat 1% hoặc rửa với nước vôi thật loãng, nếu bỏng Bazơ mạnh thì cũng rửa nước sau đó dùng Axitacetich 1% để rửa tiếp

Trường hợp bị bắn vào mắt thì phải dùng vòi nước rửa liên tục hoặc dùng NaCl 1 % để rửa tiếp, đậy bông sạch chuyển bệnh nhân đến bệnh viện.

Trong trường hợp bị uống vào miệng hoặc đã đến dạ dày nếu là Axit cho nạn nhân xúc miệng hoặc uống nhiều nước bằng đá có chứa Manhê Ôxit, nếu là Bazơ thì cho uống nhiều nước hoặc cho uống nước thật lạnh có chứa Axitaxetic 1% không nên dùng thuốc làm nôn

Khi làm việc với chất độc: Các hoá chất phải có nhãn mác, các hoá chất độc phải được quản lý chặt chẽ có tủ khoá lại, các chất độc có ký hiệu (nguy hiểm) (chết người) phải do tổ trưởng, trưởng ca trực tiếp pha chế

Khi hút chất độc phải thận trọng Trong trường hợp bị ngộ độc thì nôn càng mạnh, nhanh càng tốt, cho uống nhiều sữa (sữa tươi không đường càng tốt) lòng trắng trứng gà

Khi phân tích các thiết bị có nguồn điện phải khô ráo sạch sẽ Trong trường hợp bị điện dật người xung quanh dập cầu dao hoặc tháo càu chì hay dùng vật không dẫn điện lôi nạn nhân ra sau đó hô hấp nhân tạo ngay, nếu thấy nạn nhân

bị ngất

Khi làm việc với các bếp đun bằng ga thì mở khoá phải châm lửa ngay, sau

đó đun xong khoá van tránh xì ga lan tràn gây cháy Trong phòng có cồn 96 làm đường giống nên các nút phải đóng kín, tránh tình trạng nồng độ đậm đặc có thể gây cháy

Khi phân tích các chất độc, chất có mùi phải mở quạt hút cho ra ngoài và mở quạt đẩy thông phòng sấy liên tục để thông không khí trong phòng đảm bảo thông thoáng

CHƯƠNG II: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ

II.1 SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ĐƯỜNG TỪ MÍA

Mía

cây cân BànLật Băng tảiCạnh Băng tảichính

Nam châm hút s t ắ

Dao băm

1 và 2 Gạt bằng

Máy xé

Băng tải nâng

Máy ép (4 máy)

Bã mía

Nồi hơi

Phát

Điện

Tro Thải

Hơi thải

Cấp cho

Sx đường

Sấy lọc bã

Gia nhiệt sơ cấp

Gia vôi

Gia nhiệt thứ cấp

Bể

Bã mía

Máy lọc bùn

Dịch lọc

Bốc hơi

5 hiệu

Mật chè

Nấu đường A

Ly tâm

Mật A

Ly tâm B

bao Hòa

tan

Cacbon

at hóa (2 lần)

Mật B

Tẩy màu

Nấu C

Lọc

Nấu R1

Ly tâm C Mật rỉ

Đường C

Ly tâm Đường R1

Mật R Nấu R2

Ly tâm Đường

R2 Mật R2

Nấu R3

Ly tâm

Mật R3

Đường R3 Mật chè

II.2 THUYẾT MINH QUY TRÌNH

II.2.1 Lấy nước mía bằng phương pháp ép

Để lấy nước mía ra khỏi cây mía, hiện nay trong công nghiệp đường người ta

- Vận chuyển, cấp mía vào máy ép

- Xử lí mía trước khi ép

- Ép dập

- Ép kiệt nhiều lần

Máy băm mía, máy đánh tơi và ép dập là các bộ phận xử lí sơ bộ mía

• Phương pháp khuếch tán

Có hai hệ khuếch tán đường chủ yếu là khuếch tán mía và khuếch tán bã;

Khuếch tán mía: mía được xử lý sơ bộ, sau đó toàn bộ lượng mía đi vào thiết

bị khuếch tán

Khuếch tán bã: mía sau khi xử lý được qua máy ép để lấy 60 – 70% đường trong mía, phần còn lại trong bã đi vào thiết bị khuếch tán Nhờ đó, thời gian khuếch tán được rút ngắn, tăng hiệu suất trích và hạn chế sự chuyển hóa đường saccharose

II.2.1.1 Vận chuyển và cấp mía vào máy ép

Mía được vận chuyển từ ruộng mía về bằng hệ thống đường sắt, đường thuỷ hoặc đường bộ được tập kết trên bãi rộng Mía từ bãi được chuyển dần vào để ép

Thông thường sử dụng các phương tiện sau đây: cần cẩu hoặc cầu cẩu, xe goòng, băng xã mía, máy cào và băng chuyền mía.

Băng tải mía

II.2.1.2 Xử lí cây mía trước khi ép

Vỏ mía có lớp sáp, phấn Cây mía cong, thẳng, dài ngắn khác nhau Cho nên cần xử lí sơ bộ trước khi ép Sau xử lí, tính chất vật lí của mía thay đổi Tế bào mía bị phá vỡ, mía bị băm thành những sợi dài thích hợp cho vấn đề ép mía Vậy mục đích của giai đoạn này là xử lý trước khi đưa vào máy ép để tạo điều kiện ép

dễ dàng, nâng cao nâng suất và hiệu suất của công đoạn ép

Các thiết bị xử lí sơ bộ thường dùng là: Máy san bằng, máy băm, máy đánh tơi

 Máy san bằng:

Máy dùng để san đều lớp mía vừa đổ xuống băng Gồm 1 trục quay có từ

24 - 32 cánh cong được lắp trên đoạn băng ở đoạn bằng, quay ngược chiều với chiều băng mía đi Tốc độ quay 40 - 50 vòng/phút Tác dụng của thiết bị này không lớn lắm, công suất tiêu hao nhiều nên hiện nay các nhà máy đường hiện đại ít dùng

 Máy băm mía:

Máy băm mía không thể thiếu được trong nhà máy Đường hiện đại Hiện nay các dao băm thường được điều khiển bởi 2 môtơ: Môtơ điện ( hình 2.2) và tua bin hơi

Hình 2.2: Máy băm mía điều khiển bằng môtơ điện

Máy băm cây mía thành những mảnh nhỏ.phá vỡ các tế bào mía, san mía thành lớp dày ổn định trên băng, nâng cao mật độ mía trên băng từ 125 - 150 Kg/m3 lên đến 250 - 300kg/m3

* Số lượng dao băm và phương cách lắp đặt các dao băm:

Hiện nay số lượng máy băm thường không quá hai máy Lượng ép tăng nhưng không tăng tỉ lệ thuận với số máy băm Một dao băm duy nhất khó có thể băm tốt hết bề dày lớp mía và băm vụn mía được Theo nghiên cứu của Hugot,

công suất tương đối của các hề thống ép có số dao băm khác nhau như trong bảng 2.1.

Bảng II.1 Công suất tương đối của các hề thống ép có số dao băm khác nhau

Không có dao băm Có 1 dao băm Có 2 dao băm

Nếu hệ thống có 2 dao băm thì thường lắp đạt như sơ đồ hình 2.1

Hình 2.1 Cách lắp đặt hai dao băm

 Máy đánh tơi:

Sau khi qua máy băm mía thành lớp, còn nhiều cây mía chưa được băm nhỏ, cần được qua máy đánh tơi để xé và đánh tơi ra để mía vào máy ép dễ dàng hơn, hiệu suất ép tăng lên Nếu dùng máy đánh tơi, hiệu suất ép mía có thể tăng lên 1% Nó làm tơi mía, nhưng không có tác dụng trích li nước mía

Máy đánh tơi kiểu đĩa: Kiểu này gồm hai trục ghép lại bởi nhiều đĩa răng cưa

hình nón, lắp từng đôi một úp vào nhau ( hình 2.3) Hai trục quay tốc độ khác nhau, do đó mía sẽ bị xé tơi

Hình 2.3: Máy đánh tơi kiểu đĩa.

 Máy ép dập:

Ép dập vùa có tác dụng lấy nước mía, vừa làm cho mía dập vụn hơn, thu nhỏ thể tích lớp mía để cho hệ thống máy ép sau làm việc ổn định, tăng năng suất ép, tăng hiệu suất ép và giảm bớt công suất tiêu hao

Vì vậy máy ép dập có các đặc tính:

Mặt trục cần có răng để kéo mía

Mặt trục có tác dụng vừa làm dập, vừa đánh tơi và ép

Tốc độ máy ép dập phải lớn hơn tốc độ máy ép phía sau.Thường lớn hơn 20% để thực hiện việc cung cấp mía Nếu 2 tốc độ bằng nhau thì việc cung cấp mía không đều

Phân loại: Về cấu tạo, máy ép dập có nhiều loại nhưng phổ biến nhất là 2 loại:

- Loại cấu tạo răng chữ nhân ( Krajewski)

- Loaị cấu tạo răng chữ V ( Fulton)

Trục ép dập kiểu Krajewski có những rãnh dày cong hình chữ Z dọc theo chiều dài trục cách đều nhau 15 cm Mỗi trục có 15 hàng, mỗi hàng 5 -7 chữ Z Góc giữa các răng 900

Trục ép dập kiểu Fulton (hình 2.4) được dùng thông dụng hơn cả Khi ta cắt trục bằng 1 mặt phẳng dọc trục thì răng trục ở vết cắt có dạng hình chữ V Góc

mở hình chữ V bằng 600 Để trục kéo mía dễ dàng, ở trục đỉnh và trục trước, người ta đục những rãnh dọc theo thân trục cách nhau 20cm hình chữ nhân Đỉnh

chữ nhân ở giữa thân trục, góc mở của chữ nhân là 140 - 144 0 Góc răng càng nhỏ có tác dụng kéo mía dễ nhưng nhọn quá thì dễ gãy.

Hiện nhà máy đang dùng máy ép dập kiểu Fulton

Hình 2.4 Trục ép dập kiểu Fulton Trước đây máy ép dập thường dùng 2 trục, hiện nay nhà máy dùng 4 trục, thậm chí 2 bộ trục để nâng cao năng suất và hiệu suất nhưng hiệu quả không lớn vì thường người ta có dùng máy băm

 Ép kiệt nhiều lần:

Mục đích: Lấy kiệt lượng nước mía có trong mía tới mức tối đa cho phép vì ở

bộ ép dập chỉ ép ra 1 lượng nước mía như sau:

- Máy ép đầu láy 75 % nước mía có trong cây mía

- Máy ép 2 láy 85% nước mía trong cây mía

- Máy ép 3 lấy 92% nước trong cây mía

- Máy ép 4 lấy 98% nước trong cây mía

- Lượng đường trong bã còn 2%

* Cấu tạo máy ép

Cấu tạo một bộ máy ép bao gồm các bộ phận chính:

- Giá máy

- Các trục đỉnh, trục trước, trục sau

- Bộ gối đỡ trục và bộ điều chỉnh vị trí lắp trục

- Bộ phận nén trục đỉnh

- Tấm dẫn mía (lược đáy) và các lược khác.

Giá máy: Giá máy là bộ khung chịu lực rất lớn khoảng 3500-7000at, thường

đúc bằng thép trên đó lắp tất cả các chi tiết của máy.

Giá máy có nhiều kiểu: kiểu đỉnh thẳng (hình 2.5), kiểu đỉnh nghiêng và kiểu cần nén cong (hình 2.6)

Hình 2.5: Máy ép kiểu đỉnh thẳng Hình 2.6: Máy ép kiểu cần cong

(kiểu Fives Lille- Cail C46)

Trục ép: Trục ép gồm có lõi trục bằng thép, một đầu gắn một bánh xe răng cao

chân để truyền chuyển động, lồng chặt trong áo trục bằng gang đặc biệt

Đường kính ngoài áo trục thường bằng một nửa chiều dài trục Ở hai đầu áo trục có vành chắn nước mía khỏi bắn vào cổ trục Hình dáng và vị trí lắp của vành đó trên trục đỉnh và hai trục trước có khác nhau

Thép làm lõi trục có thành phần: Ni= 3-4%, Cr = 0,5 - 1%, C = 0,2 - 0,45% Hai cổ trục tròn, nhẵn bóng, đường kính bằng một nửa đường kính trục ép Vỏ trục đúc bằng gang Mặt vỏ trục được kẻ nhiều rãnh quanh trục để kéo mía và phân lớp mía tốt hơn, tạo thuận lợi cho các bộ ép sau, nâng cao hiệu suất lấy đường

Trên mặt trục còn có răng trục để tăng cường khả năng xé tơi mía, thường dùng răng coa cấu tạo chữ V nhưng kích thứơc răng nhỏ hơn máy ép dập.

 Thẩm thấu:

Do đặc tính của nước mía không thể thuần túy dùng lực cơ học để lấy hết phần đường trong mía Do đó phải dùng phương pháp thẩm thấu: mía bị ép, màng tế bào mía bị tách và tế bào bị ép lại, nước mía chảy ra Sau khi ra khỏi máy ép, tế bào nở lại, có khả năng hút nước mạnh, nên người ta đã phun nước vào lớp bã để hoà tan đường còn lại trong tế bào và khi qua lần ép sau nước đường loãng đó lấy ra Và làm như vậy tới khi đường được lấy ra tới mức cao nhất

• Các phương pháp thẩm thấu:

-Thẩm thấu đơn: Chỉ dùng nước thẩm thấu 1 lần, 2 lần, 3 lần

-Thẩm thấu kép: vừa phun nước lã vừa sử dụng lại các loại nước mía loãng

để làm nước phun vào bã của các máy trước dựa trên nguyên tắc Nước nhiều đường phun vào bã chứa nhiều đường, nước ít đường phun vào bã chứa ít đường (hình 2 12)

Hình 2.12: Sơ đồ thẩm thấu kép

• Các điều kiện kĩ thuật của phun nước thẩm thấu:

- Lượng nước 20 ÷ 30 % so với mía

Nếu nước > 30%, hiệu suất ép tăng ít nhưng do tưới nước nhiều gây ma sát trượt ảnh hưởng đến sản phẩm, và tưới nước nhiều tổn hao năng lượng

- Áp lực phun nước thẩm thấu: Ap lực phun càng lớn càng tốt vì nước dễ dàng thấm tận xuống đáy băng chuyền (2- 3 kg/cm2)

- Nhiệt độ : Khoảng 45 - 470C

Nhiệt độ thẩm thấu càng cao, sự chuyển động của các phân tử càng nhanh,

sự hỗn hợp của các phân tử đường càng tốt.Nhưng nhiệt độ cao, sacaroza bị chuyển hoá , các chất không đường trong nước mía bị phân huỷ nhiều

Ở nhiệt độ cao bã mía bị trương nở nhiều, thể tích bã tăng nên lượng bã đi vào máy ép lớn

- Thời gian thẩm thấu:

Bã mía có tính đàn hồi nên sau khi tế bào mía bị phá vỡ, nước mía thoát ra tạo thành những lỗ hổng ở trạng thái không cân bằng Nếu thẩm thấu chậm, không khí lọt vào khó ép Do đó cần thẩm thấu ngay sau khi nước mía ra khỏi máy ép

II.2.2 Làm sạch nước mía

 Mục đích

Nước mía sau khi được trích ra khỏi cây mía có tính acid với pH = 4,0 – 5,5

và chứa nhiều tạp chất không đường khác Các tạp chất trong nước mía hỗn hợp có thể chia thành ba nhóm (các tạp chất thô không hòa tan tồn tại dạng huyền phù làm nước mía đục, các chất màu như carotene, antoxian, clorofil…làm sẫm màu nước mía và các chất không đường hòa tan)

Trung hòa nước mía hỗn hợp và loại bỏ tối đa các chất không đường nhằm tăng thu hồi đường saccharose và tăng chất lượng thành phẩm

 Các phương pháp làm sạch nước mía

Phương pháp gia vôi

Hình: Vôi được sử dụng v ôi hoá

Phương pháp vôi sử dụng để sản xuất đường phèn, đường cát vàng Sản phẩm thu được qua làm sạch nước mía dưới tác dụng của nhiệt và vôi

Công đoạn cho vôi vào nước mía:

Cho vôi sơ bộ: Nước mía hỗn hợp thường được cho vôi sơ bộ đến pH = 6,4 - 6,6 Tác dụng gia vôi sơ bộ:

• Trung hòa axit hữu cơ và vô cơ

• Tác dụng trao đổi tạo kết tủa:

2K3PO4 + 3 Ca(OH)2 Ca3 (PO4)2 + 6 KOH

K2SO4 + Ca(OH)2 CaSO4 + 2 KOH

MgCl2 + Ca(OH)2 CaCl2 + Mg(OH)2

nước mía và ngưng tụ keo trước khi đun nóng Trong nước mía có nhiều loại keo, với những pH đẳng điện khác nhau, cần xác định trị số pH thích hợp để ngưng tụ được nhiều keo, đồng thời không ảnh hưởng đến sự chuyển hóa và phân hủy đường Sau nữa do tác dụng của Ca2+ đối với chất nguyên sinh tế bào sinh vật nên ức chế được sự phát triển của vi sinh vật

Cho vôi trung hòa: Lượng vôi cho vào quyết định bởi tính axit của nước mía và

nồng độ SO2 trong nước mía Mặt khác, cho vôi vào nước mía cần đảm bão chất lượng của vôi, giảm phần tạp chất trong vôi, vôi hòa tan đều trong nước Lượng vôi dùng khoảng 0,2 - 0,3% so với trọng lượng mía ép

Thứ tự cho vôi vào nước mía đóng một vai trò quan trọng Thứ tư cho vôi và thông SO2 có thể tiến hành theo 3 cách sau:

Cho vôi trước, thông SO2 sau

Thông SO2 trước, cho vôi sau

Thông SO2 và cho vôi đồng thời

Nếu nước mía có tính kiềm, đường khử sẽ bị phân hủy tăng chất màu và axit hữu cơ, tăng lượng muối canxi trong nước mía Mặt khác trong môi trường kiềm, do tính chất thủy phân của kết tủa CaSO3 nên tạo dung dịch lớn, tăng lượng bùn lọc và do đó tăng diện tích ép lọc

Để tránh các hiện tượng trên, cần khống chế pH lắng trong 7,0

Nhiệt độ

Đun nóng 1: Nhiệt độ đun nóng lần thứ nhất 550C có tác dụng:

- Làm mất mất nước của chất keo ưa nước, tăng nhanh quá trình ngưng tụ keo -Tăng nhanh tốc độ phản ứng hóa học Theo Honig thì hiệu suất hấp thụ SO2 vào nước mía tốt nhất là ở 750C

- Ở nhiệt độ càng cao sự hòa tan của nước muối CaSO3, CaSO4 giảm, kết tủa càng hoàn toàn, khi thông SO2 ít tạo hiện tượng quá bão hòa, giảm đóng cặn ở thiết bị bốc hơi và truyền nhiệt