nghiên cứu thiết bị và công nghệ tái chế chất thải rắn trong công nghệ sản xuất giấy

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ NGUYỄN VĂN MINH NGHIÊN CỨU THIẾT BỊ VÀ CÔNG NGHỆ TÁI CHẾ CHẤT THẢI RẮN TRONG CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY NGÀNH: KỸ THUẬT CƠ KHÍ - 60520103 S K C0 4 Tp Hồ Chí Minh, năm 2014 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ NGUYỄN VĂN MINH NGHIÊN CỨU THIẾT BỊ VÀ CÔNG NGHỆ TÁI CHẾ CHẤT THẢI RẮN TRONG CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY NGÀNH: KỸ THUẬT CƠ KHÍ - 60520103 Tp Hồ Chí Minh, năm 2014 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ NGUYỄN VĂN MINH NGHIÊN CỨU THIẾT BỊ VÀ CÔNG NGHỆ TÁI CHẾ CHẤT THẢI RẮN TRONG CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY NGÀNH: KỸ THUẬT CƠ KHÍ - 60520103 Hướng dẫn khoa học: PGS TS LÊ HIẾU GIANG ThS GVC DƯƠNG VĂN LINH Tp Hồ Chí Minh, năm 2014 LÝ LỊCH KHOA HỌC I LÝ LỊCH SƠ LƢỢC: Họ & tên: NGUYỄN VĂN MINH Giới tính: Nam Ngày, tháng, năm sinh: 1984 Nơi sinh: Ninh Bình Quê quán: Gia Thủy – Nho Quan – Ninh Bình Dân tộc: Kinh Chức vụ, đơn vị công tác trƣớc học tập, nghiên cứu: Giảng viên khoa khí chế tạo máy trƣờng đại học Sƣ Phạm Kỹ Thuật thành phố Hồ Chí Minh Địa liên lạc: Gia Thủy – Nho Quan – Ninh Bình Điện thoại quan: Điện thoại riêng: 0976.300.730 E-mail: minhngvan@hcmute.edu.vn II QUÁ TRÌNH ĐÀO TẠO: Đại học: Hệ đào tạo: Chính Quy Thời gian đào tạo từ 2004 đến 2009 Nơi học: Trƣờng ĐH Sƣ Phạm Kỹ Thuật Tp.HCM Ngành học: Cơ khí Chế Tạo Máy Tên luận án tốt nghiệp: thiết kế chế tạo máy bế vỏ hộp giấy Bảo vệ luận án tốt nghiệp: Năm 2009 Ngƣời hƣớng dẫn: Ths.GVC Dƣơng Văn Linh Thạc sĩ: Hệ đào tạo: Chính quy Thời gian đào tạo từ 2012 đến 2014 Nơi học (trƣờng, thành phố): Trƣờng ĐH Sƣ Phạm Kỹ Thuật Tp.HCM Ngành học: Kỹ thuật Cơ khí Tên luận văn: “Nghiên cứu thiết bị công nghệ tái chế chất thải rắn công nghệ sản xuất giấy” Ngày & nơi bảo vệ luận văn: 11 / 10 /2014 Trƣờng ĐHSPKT.TpHCM Ngƣời hƣớng dẫn: PGS.TS Lê Hiếu Giang , Ths.GVC Dƣơng Văn Linh Tiến sĩ: Hệ đào tạo: Thời gian đào tạo từ ……/…… đến ……/ …… Tại (trƣờng, viện, nƣớc): Tên luận án: Ngƣời hƣớng dẫn: Trình độ ngoại ngữ: Tiếng Anh, B1 (khung Châu Âu) I Học vị, học hàm, chức vụ kỹ thuật đƣợc thức cấp; số bằng, ngày & nơi cấp: III QUÁ TRÌNH CÔNG TÁC CHUYÊN MÔN KỂ TỪ KHI TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC: Thời gian Nơi công tác Từ 02/2009- 09/2009 Công Ty Nidec Copal Việt Nam supevisor 10/2009- 4/2011 5/2011 - Công việc đảm nhiệm Công ty TNHH Giấy Hƣng Phó trƣởng phòng kỹ thuật Thịnh Đại học Sƣ Phạm Kỹ Thuật Giảng viên thành phố Hồ Chí Minh IV CÁC CÔNG TRÌNH KHOA HỌC ĐÃ CÔNG BỐ: Ngày 11 tháng10 năm 2014 XÁC NHẬN CỦA CƠ QUAN CỬ ĐI HỌC II Ngƣời khai ký tên LỜI CAM ĐOAN Tôi cam đoan công trình nghiên cứu Các số liệu, kết nêu luận văn trung thực chƣa đƣợc công bố công trình khác Tp Hồ Chí Minh, ngày 11 tháng 10 năm 2014 (Ký tên ghi rõ họ tên) Nguyễn Văn Minh „ III LỜI CẢM ƠN Trong thời gian thực luận văn “Nghiên cứu thiết bị công nghệ tái chế chất thải rắn công nghệ sản xuất giấy”, nhận đƣợc nhiều giúp đỡ quý thầy, cô chuyên gia, công ty, bạn bè gia đình Vậy tôi: Xin gửi lời cảm ơn chân thành đến thầy PGS TS Lê Hiếu Giang , Ths.GVC Dƣơng Văn Linh dành nhiều thời gian, tâm huyết truyền đạt kiến thức khoa học quý báu, hƣớng dẫn, định hƣớng, động viên trình thực luận văn Xin chân thành cảm ban giám đốc công ty TNHH Giấy Hƣng Thịnh tạo điều kiện giúp đỡ đƣợc tiếp cận nghiên cứu quy trình công nghệ sản xuất giấy nhƣ hệ thống máy sản xuất giấy công ty Xin cảm ơn Nguyễn Văn Tánh - quản đốc chi nhánh Nam Tân Uyên công ty TNHH Giấy Hƣng Thịnh nhiệt tình giúp đỡ suốt trình làm luận văn Xin cảm ơn quý thầy, cô Trƣờng ĐHSPKT TP HCM tận tình giảng dạy, truyền đạt kiến thức tảng, chuyên môn cho thời gian học tập trƣờng Xin gửi lời cảm ơn đến Ban Giám Hiệu, trƣờng ĐHSPKT TP HCM, đồng nghiệp trƣờng bạn, bạn bè tạo điều kiện, giúp đỡ, động viên giúp hoàn thành khóa học Xin cảm ơn gia đình động viên giúp đỡ hoàn thành luận văn Xin chân thành cảm ơn IV TÓM TẮT Đề tài nghiên cứu tiến hành thí nghiệm cần thiết sản xuất thử sản phẩm gạch không nung với nguyên liệu chất thải rắn công nghệ sản xuất giấy kiểm định chất lƣợng sản phẩm so sánh với chất lƣợng gạch không nung sử dụng thị trƣờng đồng thời nghiên cứu thiết kế thiết bị phục vụ cho việc sản xuất sản phẩm nhằm mục đích sớm đƣa sản phẩm thị trƣờng nhằm đáp ứng nhu cầu tạo hƣớng cho công ty sản xuất giấ chất thải rắn sản xuất giấy vấn đề cộm mà nhà máy sản xuất giấy gặp phải vấn đề ô nhiễm môi trƣờng kinh tế Xử lý chất thải rắn công nghệ sản xuất giấy chủ yếu dựa vào phƣơng pháp cũ nhƣ chôn lấp , đốt… gây ô nhiễm môi trƣờng không tận dụng đƣợc nguồn nguyên liệu chất thải gây lãng phí nguyên liệu vấn đề nghiên cứu phát triển sản phẩm dựa vào nguồn nguyên liệu chất thải rắn có vai trò quan trọng đƣợc quan tâm đặc biệt để giải đƣợc toán môi trƣờng kinh tế SUMMARY Research projects and conduct the necessary tests and trial production of unbaked bricks with the main raw material is waste of paper manufacturing technology and quality control of products and compare with the quality of the tile unburned currently used in the market and also research and design facilities for the production of products for the purpose of quickly bringing products to market to meet demand and make way for the company export prices because of solid waste in paper production is now emerging issues that the paper factory are facing problems because of environmental pollution and economic Solid waste treatment technologies in today's paper production mainly based on the old methods such as landfills, burning polluted the environment and not take advantage of this waste materials, waste materials for research problems that develop products based on raw materials as solid waste has a significant role and is of particular interest to solve the problem of the environment and the economic V Mục lục LÝ LỊCH KHOA HỌC I Mục lục VI Danh Mục Hình Ảnh VIII CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Chất thải rắn công nghệ sản xuất giấy 1.2 Tổng quan lĩnh vực nghiên cứu 1.3 Các kết nghiên cứu nƣớc công bố 1.3.1 Ngoài nƣớc 1.3.2 Trong Nƣớc 1.3.3 Nghiên cứu quy trình tái chế chất thải rắn công nghệ giấy 11 1.4 Tính cấp thiết đề tài 11 1.5 Mục đích đề tài 12 1.6 Mục tiêu nghiên cứu 12 1.7 Phƣơng Pháp Nghiên Cứu 12 CHƢƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA ĐỀ TÀI 13 2.1 Quy trình sản xuất giấy tái chế 13 2.1.1 Sản Xuất Giấy : 13 2.1.2 Sản xuất giấy từ giấy phế thải ( tái chế giấy ) công ty TNHH Giấy Hƣng Thịnh 14 2.2 Sản xuất gạch không nung 26 2.2.1 Gạch không nung 26 2.2.2 Các Loại Gạch Không Nung 30 2.2.3 Nguyên vật liệu để sản xuất gạch không nung 32 2.3 Thiết bị sản xuất gạch không nung 44 2.3.1 Máy trộn nguyên vật liệu 44 2.3.2 Máy trộn theo phƣơng pháp vật liệu rơi tự 45 2.3.3 Máy trộn cƣỡng 45 2.4 Các phƣơng pháp tạo hình sản xuất gạch 47 2.4.1 Các phƣơng pháp tạo hình chấn động 47 2.4.2 Máy rung ép tạo hình viên gạch từ chất thải rắn 50 CHƢƠNG 3: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG TỪ CHẤT THẢI RẮN 52 3.1 Quy trình công nghệ sản xuất gạch không nung từ chất thải giấy 52 VI 3.2 Thí nghiệm mẫu gạch kiểm nghiệm mẫu 55 3.2.1 Mục đích thí nghiệm 55 3.2.2 Máy móc thiết bị dùng kiểm định mẫu gạch 55 3.3 So sánh kết đạt đƣợc với loại gạch tiêu chuẩn 63 3.3.1 So sánh với gạch đặc đất sét nung 63 3.3.2 So sánh kết với gạch rỗng đất sét nung 65 3.3.3 So sánh kết với gạch block bê tông nhẹ 67 3.3.4 Biểu đồ mẫu thí nghiệm đạt đƣợc 68 CHƢƠNG 4: THIẾT KẾ THIẾT BỊ TRONG CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG TỪ CHẤT THẢI GIẤY 72 4.1 Các thiết bị quy trình sản xuất 72 4.2 Máy trộn cƣỡng hai trục nằm ngang cánh xoắn 72 4.2.1 Các thông số thiết kê máy trộn cƣỡng cánh xoắn đứt 72 4.2.2 Các phận máy trộn 74 4.3 Máy Ép Rung Tạo Gạch 78 4.3.1 Các thông số thiết kế máy ép rung tạo gạch 78 4.3.2 Các phận máy ép 78 4.4 Kết nghiên cứu thiết bị tái chế chất thải rắn 84 4.4.1 Máy : máy trộn cƣỡng hai trục nằm ngang 84 4.4.2 Máy : Máy ép rung tạo gạch 88 CHƢƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIÊN NGHỊ 91 Tài Liệu Tham Khảo 93 VII Trong trình thiết kế máy ép gạch; bàn lùa vào cấp bột đồng thời đẩy gạch ép khuôn Hộp khuôn dƣới chuyển động xuống để tạo lỗ hỗng cho bàn lùa cấp bột Chày xuống để thực việc ép, bao gồm: Ép lần 1: định hình viên gạch, sau dừng tạo khe hở để thoát khí Ép lần thực việc ép chặt vật liệu c Thân máy ép Trên hình 4-10 trình bày sơ đồ phân loại thân máy ép thủy lực Tiêu chuẩn đƣợc dùng để phân loại hƣớng chuyển động dụng cụ công tác: kiểu nằm ngang, kiểu thẳng đứng kiểu hỗn hợp (dụng cụ công tác dịch chuyển theo phƣơng nằm ngang phƣơng thẳng đứng, theo phƣơng thẳng đứng phƣơng nghiêng…) Các máy ép kiểu đứng phân loại tiếp, theo hƣớng tác động lực công tác (hƣớng lên xuống dƣới), loại máy ép có dẫn động dẫn động dƣới Hình 4-10 : Sơ đồ thân máy ép thủy lực Ngƣời ta phân biệt loại khung: trụ, hai trụ, kiểu cột (hai cột, ba cột, bốn cột nhiều cột), kiểu kết cấu đặc biệt Mỗi thân máy ép lại kiểu hàn liền kiểu lắp ghép, kiểu đƣợc đúc (thép 35П) đƣợc hàn (thép CT3) Các thân máy ép cỡ lớn có làm bê tông cốt thép 81 Để gia công chi tiết có kích thƣớc lớn, ngƣời ta sử dụng thân máy kiểu tổ hợp từ nhiều thân máy trụ, hai trụ, từ nhiều thân ghép nối với Phụ thuộc vào chức công nghệ máy ép số lƣợng chi tiết phải gia công mà kết cấu thân máy thay đổi máy ép đƣợc thiết kế đề tài sử dụng máy đứng với hai trục dẫn hƣớng d Cơ cấu rung Mô men tĩnh khối rung thay đổi phụ thuộc vào chuyển dịch cam lệch tâm tƣơng nhau, thay đổi từ 45 – 80 kg.cm Mô men tĩnh K đƣợc xác định theo biểu thức sau: - Đối với cam lệch tâm lắp trục: K = p.e [12] - Khi hai cam giống lắp đối xứng hai trục song song quay ngƣợc chiều, mô men tĩnh đƣợc xác định: K = 2p.e [12] Trong đó: p: khối lƣợng cam lệch tâm (kg) e: độ lệch tâm cam lệch tâm (cm) Biên độ dao động A liên quan tới môn men tĩnh K tổng trọng lƣợng P đƣợc xác định gần theo biểu thực sau: A = K/P (cm) Trong đó: K: mô men tĩnh khối rung (kg.cm) P: tổng khối lƣợng phận dao động bàn rung bao gồm: đế khuôn, khuôn khối lƣợng hỗn hợp khuôn Biên độ dao động A chọn theo đồ thị hình – 13 vào độ cứng hỗn hợp Lực rung cấu rung tạo thông qua bàn rung truyền vào hỗn hợp để lèn chặt hỗn hợp khuôn đƣợc xác định theo biểu thực sau: F = A P.ω2 (N) [12] Trong đó: A: biên độ dao động bàn rung, cm P: tổng khối lƣợng phận dao động bàn rung (kg) ω = 2π.n: vận tốc góc (rad/s) n: số vòng quay trục gắn cam lệch tâm 82 (vòng/phút) Lực gây rung động cấu cam quay tròn tạo đƣợc xác định theo biểu thực sau: Fcam = p.e ω2 (N) [12] Trong đó: p: khối lƣợng cam lệch tâm, kg e: độ lệch tâm cam, cm Để tạo lực rung có hƣớng thẳng đứng sử dụng cam lệch tâm thƣờng đƣợc bố trí theo cặp (hai cam lệch tâm giống đƣợc lắp hai trục quay ngƣợc chiều nhau), tùy theo công suất máy ép tổng khối lƣợng bàn rung mà số lƣợng cam lệch tâm thƣờng bố trí từ đến cặp cam Để hỗn hợp khuôn dao động thực lèn chặt tốt lực ly tâm n cam lệch tâm quay tạo phải lớn lực rung F Fcam.n ≥ F Do hỗn hợp để sản xuất gạch không nung có thành phần chất thải rắn có chứa phụ gia hóa dẻo ƣa nƣớc có hoạt tính bề mặt cao (lignosunphonat) nên độ ẩm hỗn hợp sau trộn thƣờng từ 10 – 12% với độ ẩm khoảng thƣờng sử dụng phƣơng pháp ép ẩm lực ép thƣờng chọn từ – 15Mpa Do kết hợp phƣơng pháp rung ép tạo hình viên gạch nên lực ép chọn 10Mpa Áp suất hệ thống thủy lực cung cấp cho xi lanh ép chọn khoảng từ 10 – 20Mpa phụ thuộc vào kích thƣớc viên gạch, số lƣợng viên gạch tạo hình khuôn Cơ cấu rung phận thiếu máy ép tạo hình viên gạch chất thải giấy tính chất vật liệu siêu mịn ƣa nƣớc nên ép ép dạng cƣỡng sảy tƣợng phân tầng trình tạo hình cần lực lớn để tạo hình gạch 83 Hình 4-11 : Cơ cấu rung máy ép 4.4 Kết nghiên cứu thiết bị tái chế chất thải rắn 4.4.1 Máy : máy trộn cƣỡng hai trục nằm ngang a) Các thông số Kích thƣớc máy trộn 895 x 955 x 1685 mm Công suất động 5,5 Kw Dung tích máy trộn 500 lít, D đƣờng kính thùng trộn 835 (mm) Chiều cao thùng trộn phụ thuộc vào đƣờng kính thùng trộn H = (1,1 ÷ 1,5)* 835 (mm) [12] Chiều dài thùng trộn phụ thuộc vào dung tích máy trộn L = (2 ÷ 3) * 835 (mm) [12] Số vòng quay trục trộn máy trộn cƣỡng có trục trộn nằm ngang thƣờng chọn từ 30 † 200 vòng/phút tùy theo kích thƣớc hạt, độ ẩm vật liệu nhƣ dung tích máy trộn 84 b) Thiết kế - Máy trộn Hình 4-12 : Bản vẽ máy trộn - Thùng trộn Hình 4-13 : Bản vẽ thùng trộn 85 - Nắp thùng trộn Hình 4-14 : Bản vẽ nắp thùng trộn - Hộp giảm tốc máy trộn Hình 4-15 : Bản vẽ hộp giảm tốc 86 - Cánh trộn Hình 4-16 : Bản vẽ cánh trộn c) Kết Hình 4-17 : Bản vẽ máy trộn hai trục nằm ngang 87 4.4.2 Máy : Máy ép rung tạo gạch a) Các thông số Lực ép máy 25 ép khuôn viên gạch lần ép kích thƣớc gạch 190 x 190 x 390 mm Động bơm dầu công suất 42 Kw Động rung máy công suất 2,2 Kw Kích thƣớc máy 1330 x 1835 x 2385 mm b) Thiết kế  Máy ép Hình 4-18 : Bản vẽ máy ép 88  Khung máy ép Hình 4-19 : Bản vẽ khung máy ép  Bàn rung Hình 4-20 : Bản vẽ bàn rung 89  Bàn rung dƣới Hình 4-21 : Bản vẽ bàn rung dƣới c) Kết Hình 4-22 : Bản vẽ máy ép gạch thủy lực 90 CHƢƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIÊN NGHỊ Kết Luận: Sau thời gian tìm hiểu nghiên cứu với giúp đỡ nhiệt tình thầy cô trƣờng Đại Học Sƣ Phạm Kỹ Thuật đặc biệt PGS.TS Lê Hiếu Giang GVC.Th.s Dƣơng Văn Linh ban giám đốc công ty TNHH Giấy Hƣng Thịnh hoàn thành luận văn tốt nghiệp với nội dung sau - Khảo sát quy trình công nghệ sản xuất giấy - Khảo sát quy trình xử lý chất thải nƣớc thải giấy - Phân tích thành phần chất thải ngành giấy - Chế tạo mẫu gạch thử nghiệm từ chất thải giấy - Nghiên cứu đƣa quy trình công nghệ xử lý chất thải giấy - Thiết kế máy trộn máy ép gạch từ chất thải giấy Xử lý vấn đề chất thải giấy vấn đề cấp bách cần thiết nhằm góp phần bảo đảm công suất hoạt động nhà máy giấy nhƣ vấn đề vệ sinh môi trƣờng , tận dụng đƣợc nguồn chất thải giấy làm nguyên liệu cho lĩnh vực khác mang lại ý nghĩa môi trƣờng mà mang lại công ăn việc làm cho ngƣời lao động Sử dụng nguyên liệu sản xuất gạch từ chất thải giấy góp phần giảm đáng kể lƣợng đất sét dùng làm gạch nung mà sử dụng phổ biến góp phần làm đa dạng hóa sản phẩm gạch xây dựng tạo nhiều lựa chọn cho nhà đầu tƣ Kiến Nghị: Các nhà máy giấy chƣa quan tâm nhiều đến khâu tách chất thải sau nên chất lƣợng chất thải không đồng chủ yếu độ ẩm chất thải đề nghị nhà máy sản xuất giấy công đoạn tách cuối chất thải giấy cần bảo đảm tính đồng độ ẩm để trình kiểm soát nguyên liệu đƣợc tốt Chế tạo mô hình máy nhỏ nhƣ máy rung ép , máy trộn , máy thí nghiệm gạch nhẹ để phục vụ việc nghiên cứu thí nghiệm Mở rộng đề tài nghiên cứu thêm ứng dụng sử dụng chất thải giấy nhƣ sản xuất gạch màu trang trí … Phía bên công ty tạo điều kiện tốt để sớm đƣa ứng dụng đề tài vào sản xuất thực tiễn đáp ứng nhu cầu xã hội giúp nhà máy giấy xử lý tốt loại chất thải có 91 Nghiên cứu mở rộng thêm khả chịu nƣớc loại vật liệu để ứng dụng tốt lĩnh vực xây dựng Nghiên cứu ứng dụng khác chất thải giấy ứng dụng nhƣ sản xuất xi măng … 92 Tài Liệu Tham Khảo Tiếng Việt [1] TS Vũ Ngọc Bảo , báo cáo khoa học “tái chế giấy bao bì giấy”, Thành phố Hồ Chí Minh 2009 [2] Hồ Viết Bình – Nguyễn Ngọc Đào, Công nghệ chế tạo máy, ĐH SPKT 2008 [3] Cấu kiện thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng , NXB Xây dựng, Hà Nội 2001 Cục thẩm định đánh giá tác động môi trƣờng – Bộ Tài nguyên [4] môi trƣờng , Sản xuất giấy bột giấy, Hà Nội 2009 [5] TS Nguyễn Văn Dũng ,Công nghệ sản xuất gốm sứ, NXB Khoa học kỹ thuật, Hà Nội 2009 [6] GS TS Phùng Văn Lự , Vật liệu sản phẩm xây dựng, NXB Xây dựng, Hà Nội 2002 [7] Lê Thanh Phong, Sức bền vật liệu, ĐH SPKT 2007 Nguyễn Văn Phiêu cộng , Công nghệ bê tông xi măng, [8] NXB Xây dựng, Hà Nội 2001 [9] PGS TS Nguyễn Viết Trung cộng , Phụ gia hóa chất dùng cho bê tông, NXB Xây dựng, Hà Nội 2004 [10] Tiêu chuẩn vật liệu xây dựng , NXB Xây dựng, Hà Nội 2004 [11] Viện khoa học Công nghệ môi trƣờng, Trƣờng Đại học Bách khoa Hà Nội , Báo cáo khoa học “Công nghệ sản xuất giấy tái chế”, Hà Nội 2008 [12] Nghiên cứu quy trình tái chế chất thải rắn công nghệ sản xuất giấy: Báo cáo tổng kết đề tài khoa công nghệ cấp Bộ B2010-22-52/ Dương Văn Linh -Tp.HCM: Đại học Sư phạm Kỹ thuật Tp Hồ Chí Minh, 2011 Tiếng anh [13] Serope Kalpakjian , Steven Schmid, Manufacturing Engineering and Technology, Prentice-Hall 2014 [14] S Majumdar , Oil Hydraulic Systems: Principles and Maintenance , McGrawHill Education, 2003 Nguồn khác: [15] Phòng kỹ thuật công nghệ công ty TNHH Giấy Hƣng Thịnh [16] Sở khoa học công nghệ môi trƣờng đồng nai 93 [17] (Theo http://www.gizmag.com Theo bao khoa hoc.baodatviet.vn , tháng 12 năm 2012) [18] (Theo www.tetrapak.com) [19] (theo Vietnam+: http://www.vietnamplus.vn/) [20] http://vi.wikipedia.org/wiki/Wikipedia 94 S K L 0 [...]... QUAN 1.1 Chất thải rắn trong công nghệ sản xuất giấy Chất thải trong công nghệ sản xuất giấy đƣợc sinh ra từ hầu hết các khâu trong sản xuất giấy , công đoạn sản sinh ra chất thải nhiều nhất là tại khâu khử mực ( sử dụng công nghệ tuyển nổi ) để làm sạch mực in và các tạp chất có trong giấy để đảm bảo chất lƣợng giấy đƣợc sạch và không có tạp chất Hình 1-1 : Tuyển nổi khử mực Tại tuyển nổi chất thải còn... [19] 1.3.3 Nghiên cứu quy trình tái chế chất thải rắn trong công nghệ giấy Đề tài thực hiện năm 2011 với sự đặt hàng nghiên cứu của công ty TNHH Giấy Hƣng Thịnh với trƣờng đại học Sƣ Phạm Kỹ Thuật , khoa cơ khí chế tạo máy để nghiên cứu xử lý chất thải giấy của công ty TNHH Giấy Hƣng Thịnh , đề tài đã nghiên cứu quy trình tái chế chất thải rắn từ chất thải giấy và liệt kê các thiết bị cần thiết cho... khô chất thải và đƣa ra bãi tập trung Hình 1-3 : Máy xeo nguội tách chất thải 2 Do có quy trình xử lý chất thải khép kín và tập trung nên lƣợng chất thải và thành phần chất thải của công ty TNHH Giấy Hƣng Thịnh tƣơng đối ổn định và đồng đều [15]  Hàm lƣợng các chất độc tố có trong chất thải rắn Để thực hiện quá trình nghiên cứu, thí nghiệm nhằm tái sử dụng chất thải rắn trong cộng nghệ sản xuất giấy. .. lƣợng bột tái chế để đáp ứng yêu cầu sản xuất của các loại giấy khác nhau Quy trình sản xuất giấy từ giấy tái chế của công ty đƣợc trình bày ở hình 2-1 [15] 14 Hình 2-1: Sơ đồ sản xuất giấy công ty TNHH Giấy Hƣng Thịnh 15 Công nghệ sản xuất giấy của công ty TNHH Giấy Hƣng Thịnh gồm hai phần là: Chuẩn bị bột và xeo giấy 2.1.2.1 Chuẩn bị bột giấy Nguyên liệu đầu vào của công ty chủ yếu là các loại giấy :... cho các công ty sản xuất giấy 11 1.5 Mục đích của đề tài Tìm ra đƣợc quy trình công nghệ hoàn chỉnh cho việc tái chế chất thải ngành giấy và thiết kế thiết bị cho việc tái chế để sản xuất gạch block nhẹ không nung đáp ứng nhu cầu xã hội 1.6 Mục tiêu nghiên cứu hiện nay Đề tài tập trung xây dựng quy trình công nghệ sản xuất gạch không nung từ chất thải giấy dựa trên đặc điểm của chất thải giấy Để từ... trình sản xuất giấy của công ty TNHH Giấy Hƣng Thịnh tìm hiểu về chất thải từ giấy phế thải và phân tích chất thải để xác định thành phần và tính chất của chất thải 12 CHƢƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA ĐỀ TÀI 2.1 Quy trình sản xuất giấy tái chế 2.1.1 Sản Xuất Giấy : Trên nguyên tắc giấy đƣợc sản xuất dựa trên bột gỗ hoặc bột giấy Thành phần chính của giấy là các sợi cellulose, một loại polyme mạch thẳng và. .. từ đó hoàn thiện hệ thống và quy trình cho qúa trình xử lý chất thải rắn của các nhà máy giấy nhằm giúp cho các công ty sản xuất giấy từ giấy phế thải giảm áp lực cho các nhà máy giấy hiện nay trong việc phải xử lý chất thải từ loại giấy tái chế Thiết kế thiết bị phục vụ cho hệ thống tái chế chất thải giấy làm gạch để hoàn thiện quy trinh công nghệ 1.7 Phƣơng Pháp Nghiên Cứu  Phƣơng pháp chuyên gia... xử lý và đề tài đã mở ra hƣớng nghiên cứu cũng nhƣ định hƣớng cho việc xử lý chất thải rắn trong công nghệ sản xuất giấy tái chế hiện nay [12] 1.4 Tính cấp thiết của đề tài Hiện nay nhu cầu sử dụng giấy hàng năm đều tăng vì thế các công ty sản xuất giấy đang đứng trƣớc áp lực phải tăng công suất máy , và cùng với việc tăng công suất máy đồng nghĩa với việc tăng lƣợng chất thải của sản xuất giấy và vì... thể tái sử dụng chất thải rắn để sản xuất giấy có chất lƣợng thấp với tỷ lệ khoảng 30% chất thải và 70% bột giấy. giải pháp này về lâu dài cũng không đƣợc - Kết hợp các giải pháp trên với sử dụng giấy phế thải để giảm lƣợng thải rắn với tỷ lệ khoảng 4%/ tấn giấy 1.3 Các kết quả nghiên cứu trong và ngoài nƣớc đã công bố 1.3.1 Ngoài nƣớc  Chế tạo gạch từ giấy thải Giấy cũ đã đƣợc sử dụng để sản xuất. .. để bảo đảm chất lƣợng giấy trong quá trình in ấn, vì thế trong quá trình tái chế giấy đã thải ra các loại chất thải ngành giấy Hình 1-5 : Chất thải trong ngành giấy Một nhà máy sản xuất giấy với quy mô vừa, một ngày thải ra khoảng 10 đến 12 tấn chất thải rắn dạng ẩm uớt tƣơng đƣơng khoảng 3 đến 4 tấn khô , khối lƣợng này đang tạo ra một áp lực rất lớn cho các doanh nghiệp sản xuất giấy trong việc tìm