BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ SỞ NGÀNH

BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ SỞ NGÀNH MÔN: THỰC TẬP CƠ SỞ NGÀNH MAY GVHD: Phạm Quỳnh Hương Họ tên: Nguyễn Thị yến Lớp: ĐH CN May 2-K8 Mã SV: 0841100151 MỤC LỤC Trang - Lời mở đầu…………………………………………………….3 Chương I: Giới thiệu công ty………………………………… 1.1 Lịch sử hình thành phát triển cơng ty………………… 1.2 Cơ cấu tổ chức quản lý công ty……………………………….6 Chương II: Thực tập dây chuyền sản xuất may công nghiệp 2.1Phương pháp kĩ điều khiển loại thiết bị hiệu quả…7 2.2Thực hành may ,kĩ kĩ xảo thực nguyên công… Chương III: Biện pháp nâng cao suất, chất lượng sản phẩm dây chuyền may công nghiệp 3.1 Phương pháp dải chuyền, tổ chức quản lý điều hành…….11 3.2 Phương pháp kiểm tra chất lượng………………………… 14 3.3 Biện pháp giải quyến vấn đề phát sinh dây chuyền sản xuất………………………………………………………….15 Chương IV: Nhận xet chung công ty Những ưu điểm Những hạn chế Biện pháp khắc phục Chương V : Kết luận………………………………… LỜI MỞ ĐẦU Ngành công nghiệp dệt- may nước ta phát triển mạnh, với đường lối mở cửa hoà nhập vào thị trường giới nói chung nước khu vực nói riêng.Cùng với chuyển dịch công nghệ diễn sôi động ngành công nghiệp dệt- may Việt Nam nhanh chóng nhập hiệp hội dệt may giới, trực tiếp tham gia vào trình phân cơng hợp tác chung lĩnh vực lao động, mậu dịch sách bảo hộ quốc tế khu vực Việt Nam thành viên thức tổ chức thương mai giới WTO Ngành dệt may thành viên thức hiệp hội dệt may ĐôngNam Á(ASEAN) Ngành dệt- may Việt Nam có bước phát triển manhmẽ trở thành ngành kinh tế chủ yếu nước ta Công nghiệp dệt may nước phát triển mạnh Hiện cơng ty, xí nghiệp may, sở may lớn đổi trang thiết bị loại máy đại Nhiều loại máy chuyên dung cho suất chất lượng cao Thông qua gia công xuất ngành may nước ta tiếp cận với nhiều loại mặt hàng công nghệ đại nước phát triển giới như: Mỹ, EU, Nhật Bản, Hàn Quốc… Trên giới việc áp dụng khoa học kỹ thuật vào sản xuất phát triển từ lâu Việt Nam áp dụng khoa học kỹ thuật chưa tốt chưa có đủ điều kiện kinh nghiệm để sản xuất hang FOB Hàng may xuất nước ta phần lớn may gia cơng cho nước Trong cơng ty may Đức Giang sản xuất chủ yếu sản phẩm may mặc xuất mặt hàng gia cơng chiếm 80%, lại hàng bán FOB( hàng mua đứt bán đoạn, mua nguyên phụ liệu bán thành phẩm hàng tiệu thụ nội địa Số lượng chủng loại, mẫu mã sản phẩm phụ thuộc vào hợp đồng kinh tế, đơn đặt hàng khách hàng, tập chung sổ mặt hàng áo sơ mi áo jắckét 2,3,3 lớp, áp chồng, áo lơng vũ,quần … Hi vọng với phát triển mạnh mẽ mặt ngành may hiệp hội dệt may đầu tư tăng tốc tổng công ty dệt may Việt Nam tương lai hợp đồng gia công hàng xuất công ty nhận ngày phong phú với khách hàng nước đem lại thu nhập cao cho doanh thu ngành may nói riêng kinh tế nước nói chug Do điều kiện thời gian kiến có hạn nên báo cáo kiến tập em không tránh khỏi thiếu sót hạn chế định Em mong nhận ý kiến góp ý để báo cáo hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn ban giám đốc, phòng ban, tổ sản xuất công ty đặc biệt xí nghiệp may chuyền tạo điều kiện cho em thực tốt trình kiến tập công ty Em xin chân thành cảm ơn cô Phạm Quỳnh Hương hướng dẫn em hoàn thành đợt kiến tập Em xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày tháng 10 năm 2015 Sinh viên thực Nguyễn Thị yến CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CÔNG TY Tên cơng ty: CƠNG TY CỔ PHẦN MAY ĐỨC GIANG Tên giao dịch: May Duc Giang Joint stock company Tên viết tắt: DUGARCO., JSC Trụ sở chính: Số 59 Phố Đức Giang – Phường Đức Giang – Q Long Biên – TP Hà nội Điện thoại: (84 – 4) 827 2159/4244; 877 3534 Fax: (84 – 4) 827 1896/4619 Websites: http://www.mayducgiang.com.vn E-mail: support@mayducgiang.com.vn 1.1 Lịch sử hình thành phát triển : - Tiền thân Công ty may Đức Giang thành lập năm 1989 chuyển thành Công ty cổ phần may Đức Giang từ tháng 01/2006 Từ tháng 12 năm 2008 đổi tên thành Tổng công ty Đức Giang Tổng công ty Đức Giang doanh nghiệp hang đầu dệt may Việt Nam chuyên sản xuất mặt hàng may mặc xuất phục vụ nước Để phù hợp với quy mô hoạt động Tổng công ty Đức Giang, tháng 03/2011 Công ty trách nhiệm hữu hạn may Đức Giang thành lập sở vật chất nhà xưởng, lao động từ tổng công ty Đức Giang công ty hệ thống Tổng công ty Đức Giang - Công ty quan hệ sản xuất cho thị trường nước như: Nhật Bản, Hàn Quốc, EU, Mỹ trung đông với khách hàng truyền thống như: LEVYSEIDENSTICKER-TEXTYLE… - Nhằm trì cải thiện hệ thống quản lý chất lượng, đồng thời thỏa mãn yêu cầu khách hàng chất lượng yêu cầu luật định mà tổng công ty Đức Giang bắt đầu xây dựng áp dụng tiêu chuẩn ISO 9001, cho hoạt động sản xuất Xí nghiệp may số đơn vị lien quan từ năm 2000 Quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001 từ năm 2002 - Đánh giá cấp chứng WRAP cho toàn Tổng công ty tháng năm 2009 - Công ty may Đức Giang tiếp tục trì áp dụng đánh giá cấp chứng hệ thống quản lý theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008, TCVN ISO 14001-2010 ¬ Thị trường :Sản phẩm May Đức Giang năm qua xuất sang nước thuộc Châu Âu, Châu á, Bắc Mỹ Nam Mỹ Hiện nay, thị trường May Đức Giang Mỹ Liên minh Châu Âu Các khách hàng May Đức Giang là: - Từ Mỹ: + Levy group : Liz Claiborn, Esprit, Dana Buchman, Federated, Kolh’s + Prominent : Perry Ellis, PVH, Haggar + New M ( Korea ) : Federated + Sanmar : Port Authority + Junior Gallery - Từ Liên minh Châu Âu: + Textyle : Marcona, Kirsten, K&K + Seidensticker : Zara, P&C, Marcopolo - Từ Nhật : + Sumikin Busan 1.2Cơ cấu tổ chức quản lí cơng ty Hội đồng thành viên Ban giám đốc Phịng đời sống Phịng kế tốn Kho hồn thành Phòng KHVT Phòng tổ chức Kho nguyên liệu Kho phụ liệu Phòng kĩ thuật Phòng điện Các chuyền may Các XN May Cắt XN thêu XN giặt Quản lí kĩ thuật CHƯƠNG II: THỰC TẬP TẠI DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP 2.1Phương pháp điều khiển loại thiết bị may hiệu *Máy kim Lắp kim - Tháo vit hảm trục kim - Đưa kim vào rãnh trụ kim ( rãnh dài kim nằm ngồi đầu máy) - Vặn chặt vít hãm kim Thực hành may - Bật máy - Mắc theo hướng dẫn - Mắc dưới: Đánh suốt,lắp suốt vào thoi.lắp thoi vào ổ máy - Thao tác may: Nâng chân vịt => đưa chi tiết cần may vào chân vịt=> hạ chân vịt=> dùng tay quay hạ mũi kim đầu tiên=> dùng chân điều khiển tốc độ nhanh chậm theo mong muốn Điều chỉnh mật độ mũi núm số *Máy kim: Tương tụ máy kim,tuy nhiên có kim lắp song song.bao gốm ổ móc *Máy vắt sổ - Xâu kim theo sơ dồ hướng dẫn máy - Bật máy - So mép vải nhau,giữ êm phẳng=> nhấc chân vịt=> đặt lớp vải chân vịt=> nhấn bàn ga điều chỉnh tốc độ - Chỉnh mũi may cách điều chỉnh độ căng kim Tát máy sau haonf thành công việc * Máy kim chỉ; Cách sử dụng tương tự máy vắt sổ có thêm đường may *Máy thùa khuyết: - Điều chỉnh mũi may.mật độ mũi bảng diện tử - Sang dấu vị trí thùa khuyết - Đặt chi tiết cần thùa đĩa cam (vị trí xác với vị trí sang dấu) - Hạ đĩa cam giữ chi tiết - Nhấn nút thùa khuyêt *Máy dập cúc: - Sang dấu vị trí dập cúc - Bật máy dập cúc - Đưa chi tiết vào máy - Điều chỉnh vị trí dập cúc xác - Nhấn bàn ga nhấc chân ln Máy cắt vải tự động : Máy cắt vải tự động có tác dụng giúp cắt số lượng hàng lớn lúc, có độ xác cao Nó giảm số lượng cơng nhân, sức lưc công nhân Máy ép: Máy ép maex Giúp cho mex dính chặt vào vải, khơng bị bung, máy ép nhiệt độ thích hợp nên giúp cho mẽ không bị biến dạng, tạo độ đẹp, góc,của rùng sản phẩm, Bên cạnh máy ép làm phẳng đường may kê dây viền nẹp cúc, hay làm chết nếp cổ quay… 2.2 Thực hành Trong 10 tuần kiến tập chuyền may 1, xưởng may 1, công ty TNHH may Đức Giang em thực hành số công đoạn hướng dẫn anh chuyền trưởng , chị tổ trưởng, giúp đỡ anh chị cơng nhân chuyền , bên cạnh không trực tiếp tham gia vào thực hành số công đoạn khác em xin đưa số công đoạn mà em quan sát để tự rút kinh nghiệm cho việc vận dụng vào thực hành sau này, cụ thể sau: + Công đoạn may miệng túi đựng tiền xu B1: Lấy túi B2: Gấp miệng túi B3: Đưa miệng túi vào chân vịt B4: Gấp điều chỉnh miệng túi B5:May miệng túi B6:Cắt tự động B7: Kiểm tra B8: Để túi sang bên + Công đoạn may dán túi đựng tiền xu B1:Lấy đáp túi dọc phải đưa vào chân vịt B2: Lấy túi B3: Gấp miệng túi B4: Đặt vào đáp đưa vào chận vịt B5: Lại mũi nút bấm B6: may cạnh túi B7:May cạnh đáy B8: Xoay góc đáy để dán tiếp B9 : So mép điều chỉnh để dán B10:Lại mũi cắt tự động B11:Kiểm tra B12: Để túi sang bên + Công đoạn ghim lót thân trước B1: Lấy lót + thân ghép với B2: Dưa vào chân vịt B3: Ghim cạnh dọc B4 : Xoay góc B5: Ghim cạp B6:Ghim cạnh đũng B7: Điều chỉnh đề ghim B8: Cắt B9: Kiểm tra B10: Để thân sang bên + Công đoạn vắt sổ đũng thân trước B1 : Lấy thân trước đưa vào chân vịt B2 : Vắt sổ đũng thân trước B3 : Kiểm tra +Công đoạn vắt sổ đề cúp thân sau B1 : lấy thân đưa vào chận vịt B2 : Vắt sổ đề cúp thân sau B3 : Kiểm tra + Cơng đoạn mí sống cạp B1 :Lấy quần đưa lên bàn, B2 : Lấy đầu cạp,Gấp điều chỉnh B3 :Đưa vào chân vịt B4 : Lại mũi nút nhấn B5 : Mí đầu cạp B6 : Mí sống cạp B7 : Đưa quần B8 : Kiểm tra B9 : Để quần sang bên +Công đoạn can cạp thân trước với thân sau B1 : Lấy đầu cạp ghép với B2 : Đưa vào chân vịt B3 :Lại mũi cắt tự động B4 : So mép điều chỉnh B5: Can cạp thân trước với thân sau B6: Kiểm tra B7: Đưa cạp ngồi + Cơng đoạn thùa khuyết cạp B1: Lấy quần tay chuyền tay đặt vào máy B2:Điều chỉnh B3: Nhấn nút thùa khuyết B4: Cắt chỉ, nhặt xơ B5: Kiểm tra B6: Đưa thân quần tay + Công đoạn nhặt B1: lấy quần để lên bàn B2: Lấy kéo bấm để kéo sang bên B3: Kiểm tra cắt toàn mặt B4: Lộn quần để nhặt mặt B5: Xoay sang thân sau để cắt B6: Gập đôi thân để sang bên +Công đoạn can dây đỉa to nhỏ B1:Lấy đầu dây B2:Ghép với đưa vào chân vịt B3:Can dây to B4:Can dây nhỏ B5:Cắt tự động B6: Đưa dây vào thùng + Công đoạn may miệng túi dọc B1: Lấy đáp miệng túi lên B2: Đặt đáp miệng túi vào thân túi B3: May chắp đáp vào miệng túi B4: Mí sát miệng túi B5: Đặt cữ độ lớn miệng túi B6: May diễu đường độ lớn miệng túi + Mí thấm góc xẻ gấu x2 B1: Lấy thân sau váy vị trí may B2: Gấp xẻ gấu ĐC B3: Đưa vào chân vịt B4: Lại mũi cắt đầu cuối đường may B5: ĐC góc xẻ B6: Kiểm tra đưa thân sau ngồi + Chặn đầu nhãn vào cạp lót B1: Lấy cạp vị trí may B2: Lấy nhãn đặt lên cạp đưa vào chân vịt B3: Điều chỉnh nhãn B4: Cắt tự động đầu cuối đường may B5: May nhãn đoạn 1,5 cm B6: Cắt kéo bấm B7: Đưa cạp + May nhãn HDSD, nhãn ID vào dọc B1: Lấy thân đưa vị trí may B2: Lấy nhãn đặt lên thân B3: Đưa nhãn vào chân vịt B4: Lại mũi cắt tự động đầu cuối đường may B5: May nhãn HDSD cách đầu cạp 4,5 inch B6: Cắt B7: Đưa thân CHƯƠNG III: BIỆN PHÁP NÂNG CAO NĂNG SUẤT, CHẤT LƯỢNG SẲN PHẨM TRONG DÂY CHUYỀN MAY CÔNG NGHIỆP 3.1 Phương pháp dải chuyền, tổ chức quản lý điều hành Quản lý chuyền may • Khái niệm: Quản lý chuyền may trình lập kế hoạch, tổ chức đạo, điều phối nhân lực, thiết bị máy móc, kiểm tra trình sản xuất sản phẩm nhằm đạt mục tiêu đề (nâng cao suất, tiết kiệm chi phí đảm bảo chất lượng…) • Mục tiêu quản lý chuyền may -Cho suất lao động chung cao -Phát huy tay nghề cơng nhân -Tạo tính thích ứng cao (thích ứng người, máy móc thiết bị, mã hàng…) -Khơng bị ách tắc chuyền trình sản xuất -Cho chất lượng sản phẩm tốt -Người công nhân có điều kiện làm việc tốt -Có kiểm tra hỗ trợ kỹ thuật trình sản xuất (Thực tốt công tác kiểm) -Nâng cao tay nghề cho người trình sản xuất -Do phân công lao động chuyên sâu, tạo điều kiện cho người nâng cao tay nghề, đảm bảo tính ổn định dây chuyền -Có dịch chuyển công việc để người giỏi việc, biết nhiều việc -Tiết kiệm chi phí sản xuất -Đảm bảo thời gian, số lượng, chất lượng, thời gian giao hàng Tổ chức quản lý điều hành chuyền Mỗi chuyền có: Chuyền trưởng: người Chuyền phó: người Thu hóa: người Cơng nhân chuyền: 40> 60 người Nhận lệnh cân đối Chuyền trưởng nhận lệnh cân đối Nhận bán thành phẩm Nhận phụ liệu Công nhân giao nhiệm vụ nhận BTP từ phận cắt Chuyền phó nhận phụ liệu từ kho phụ liệu Dải chuyền Chuyền trưởng,chuyền phó,nhân viên hỗ trợ kĩ thuật hướng dẫn công nhân thực công đoạn 3.2 Phương pháp kiểm tra chất lượng Bộ phận thu hóa gồm người: -Thu hóa chi tiết: Gồm người Kiểm tra chi tiết may đường chuyền,bộ phận chưa nhắc nhở kịp thời tránh hỏng hàng loạt -Thu hóa thành phẩm: Sản phẩm hồn thiện kiểm tra dựa vào yêu cầu kĩ thuật,thông số sản phẩm,bảng liệt kê chi tiết Những sản phẩm lỗi, chưa đạt yêu cầu đánh dấu băng dính trả lại phận thực cơng đoạn sửa.Các sản phẩm bị bẩn phải yêu cầu làm sạch,vệ sinh công nghiệp.Khi hàng kiểm tra đạt chất lượng để riêng mà chuyển lên KCS kiểm tr lần 3.3 Biện pháp giải quyến vấn đề phát sinh dây chuyền sản xuất 3.3.1 Khi có biến động số lượng lao động - Thiếu lao động:Chuyền trưởng cần có biện pháp khắc phục xin hỗ trợ từ cấp trên, điều động công nhân chuyền.Hoặc dựa vào số lao động cần cho nguyên công xem xét công đoạn thừa lao động bổ sung cơng đoạn thiếu lao động -Thừa lao động: Chuyền trưởng chia nhỏ công việc công nhân làm nhiều công đoạn cho công nhân khác Sắp xếp thêm máy vào chuyền • 3.2 Khi dây chuyền bị ắch tắc Thực chất ùn tắc đường chuyền việc động việc thực cơng việc * Tình huống: Bước công việc sau chậm gây ùn tắc BTP bước công việc trước Bước công việc sau làm nhanh gây tượng đuổi hàng bước công việc trước * Biện pháp: Tìm hiểu rõ nguyên nhân gây : -Nếu máy hỏng chuyền trưởng cần yêu cầu thợ máy sửa máy kịp thời - Nếu ùn tắc công nhân làm nhanh gây người chuyền trưởng khơng cần can thiệp nhiều mà người cơng nhân hồn thành xong cơng việc ta nên giao thêm việc khác cho họ Một mặt ổn định nhịp độ sản xuất, mặt tạo điều kiện cho họ nâng cao tay nghề - Nếu thấy bất hợp lý chuyền trưởng cần xem lại định mức thời gian điều chỉnh lại cho phù hợp - Nếu ùn tắc công nhân làm chậm gây nên (có thể cơng nhân mới, tay nghề hay công đoạn phức tạp…) người chuyền trưởng cần phải thêm thợ điều động vào công việc Nếu cơng ty khơng có thợ điều động ta phải giao bớt việc cho công nhân làm nhanh khác để tránh ùn tắc - Nếu đường chuyền thường xuyên xảy tượng ùn tắc chuyền ta nên bố trí lại tồn dây chuyền Đây biện pháp phức tạp, tốn thời gian, công sức, gây xáo trộn lớn nên tuyệt đối hạn chế sử dụng, giải pháp cuối biện pháp khác không phát huy tác dụng 3.3 Một số nguyên công thực sai hàng loạt so với tài liệu kĩ thuật + Nếu sai thông số kĩ thuật : Bàn bạc phòng kĩ thuật đưa biện pháp hạ cỡ sản phẩm +Thực sai thao tác làm hàng hỏng phải tiến hành may lại( việc sửa hàng làm thời gian nghỉ rảnh không làm làm tránh gây ùn tắc) 3.4 Các chi tiết sản phẩm bị sai màu vượt cho phép.và phát tập chi tiết bị sai canh sơi + Yêu cầu phận cắt kiểm tra lại đổi màu chi tiết 3.5 Kiến tập phận công ty phân cơng Qua q trình làm việc chuyền em có số nhận xét cách làm việc có ưu , nhược điểm sau : Ưu điểm : - Đội ngũ công nhân tổ nhah nhẹn, đa số cơng nhân tay nghề cứng, có khả nhảy công đoạn ( vd : dây chuyền bị ùn hang họ có khả làm thêm hàng ngồi cơng viêc tổ trưởng giao …) - Tổ trưởng thu hóa hướng dẫn chi tiết cho người cơng nhân thực cơng đoạn cân thận, xác thơng số kĩ thuật _Chuyền trưởng, chuyên gia kĩ thuật hướng dẫn cẩn thận, nhiệt tình cho tổ trưởng, thu hóa cơng nhân tổ bắt đầu vào mã hàng - Sản phẩm đảm bảo chất lượng, yêu cầu khách hàng Nhược điểm : - Sắp xếp chuyền số vị trí chưa hợp lý (giữa chuyền mang hàng đầu chuyền,vẫn cịn tình trạng ùn hang số vị trí cịn số vị trí khác ngồi chơi …) - Công nhân vắng mặt đau ốm, cơng việc gia đình nên xuất chưa đảm bảo - Vệ sinh chỗ làm việc người công nhân chưa đảm bảo - Đơi điên, sửa máy xi nghiệp cịn kém, may móc hỏng nhiều, gây ảnh hưởng tới suất chuyền… PHẦN IV NHẬN XÉT CHUNG VỀ CÔNG TY Các ưu điểm Qua thời gian kiến tập cơng ty, em nhận thấy cơng ty có ưu điểm sau: + Với lãnh đạo, đạo ban giám đốc Công ty thực tốt kế hoạch sản xuất, tạo uy tín với khách hàng, góp phần đưa công ty ngày lớn mạnh + Các phòng ban tổ sản xuất kết hợp chặt chẽ nhịp nhàng tạo điều kiện cho hàng thời gian quy định góp phần nâng cao xuất lao động chất l ượng sản phẩm Bởi vây mức thu nhập công nhân tương đối ổn định, tạo điềukiện cho người công nhân yên tâm làm việc + Ban chấp hành cơng đồn cơng ty quan tâm nhiều tới đời sống vật chất tinh thần người công nhân + Công ty có quỹ phúc lợi dùng để thăm hỏi động viên cơng nhân gia đình cơng nhân gặp ốm đau, khó khăn + Cơng ty có chế độ cho người nghỉ thai sản, cơng nhân đóng bảo hiểm y tế đầy đủ ,có chế độ thưởng ngày lễ tết để đông viên tinh thần làm việc cho công nhân + Môi trường làm việc thân thiện , có phối hợp hài hịa người quản lý công nhân + Công tác vệ sinh 5S thực cách tích cực giúp cho mơi trường cảnh quan công ty đẹp +Thường xuyên tổ chức cho công nhân thăm quan + Công ty cịn có tuần thi đua, tháng thi đua, ngày vàng cho tổ xưởng, công ty thi đua, để tạo đoàn kết thành viên tổ nỗ lực công nhân Làm tạo đồn kết, nỗ lực, ý thức cho công việc công nhân, giúp cho suất tổ, xưởng công ty nhanh tiến độ giao hàng quy định Những hạn chế: - Phòng kỹ thuật: + Là nơi chuẩn bị điều kiện sản xuất cho chuyền như: Làm mẫu sản xuất, may mẫu đối… + Là nơi khách hàng thường xuyên đến trao đổi mẫu mã Mà diện tích phịng nhỏ nên ảnh hưởng tới cơng việc phận phịng Mơi trường chật hẹp tạo khó chịu cho khách hàng tới giao dịch - Tổ sản xuất: + Thời gian làm việc công nhân nhiều dẫn đến mệt mỏi, suất lao động không cao + Năng suất lao động chưa cao có mặt cơng nhân khơng ổn định Và chuyền thường xuyên có số lượng học sinh thực tập + Đôi sư quản lý phân công công việc cho công nhân chưa hợp lý dẫn đến hàng hóa chưa đạt yêu cầu thời hạn, tượng bị tái hàng vượt tiến độ sản xuất +Trong tổ có nhiều bà bầu thai sản sớm nên không làm đủ sản lượng cho ngày Nên cơng đoạn sau khơng có hàng làm + Một số cơng nhân ý thức cịn ( ngồi nhiều lần ngày, ngồi lâu, làm việc khơng tạp trung, hay nói chuyện) dẫn đến khó khăn công tác quản lý sản xuất chuyền Những giải pháp đề xuất: Trên vấn đề em thấy q trình kiến tập cơng ty Em xin mạnh dạn đề xuất ý kiến với công ty sau: + Phòng kỹ thuật cần mở rộng mặt để thuận tiện chuyên nghiệp cho phận làm việc phòng Tạo thoả mái khách hàng tới giao dịch Như góp phần chuẩn bị mẫu sản xuất cách xác, tăng hiệu công việc + Đảm bảo số lao động chuyền để đạt suất + Cân đối chuyền để đảm bảo thời gian làm việc tránh trường hợp không đạt suất làm tăng ca +Trang bị thiết bị máy móc cho phân xưởng may máy cắt tự động, thiết bị chuyên dụng cữ, gá nhằm tăng suất lao động + Có sách đầu tư cho cán bộ, công nhân công ty học nâng cao kiến thức nhằm tạo đội ngũ quản lý giỏi đội ngũ cơng nhân có tay nghề cao + Giáo dục ý thúc chất lượng sản phẩm, ý thức giảm chi phí giá thành tới người lao động +Xây dựng kế hoạch sản xuất hợp lý +Xây dựng quy trình may, thiết kế chuyền, yêu cầu kĩ thuật chi tiết sản phẩm để công nhân giai đoạn hay phận tự hiểu Các tổ trưởng tổ sản xuất cần bám sát bảng thiết kế chuyền phòng kỹ thuật đưa xuống, bảng thiết kế chuyền cần phải mang tính thực tế +Quản lý công nhân: Trong làm việc muốn ngồi phải có đồng ý tổ trưởng người chịu trách nhiệm, trường hợp công nhân muộn khơng có lý do, khơng xin phép trước phải có hình thức kỷ luật khác Cần có hình thức phạt thích đáng công nhân vi phạm nội quy công ty +Tận dụng thời gian sản xuất: Không để công nhân rảnh rỗi lại tự do, nói chuyện chuyềnCần bồi dưỡng cho cơng nhân nâng cao tính kỷ luật tay nghề sản xuất thông qua thi tay nghề phân xưởng, cơng ty giúp cơng nhân có động lực việc rèn luyện kỹ năng, kỹ xảo +Bố trí mặt dây chuyền hợp lý +Sắp xếp vị trí thiết bị sản xuất phù hợp với quy trình cơng nghệ giúp tiết kiệm thời gian vận chuyển BTP, thuận tiện cho việc giám sát chất lượng sản phẩm +Máy cắt gọt lên bố trí phòng cắt BTP từ nhà cắt đến chuyền may cần hạn chế tối thiểu việc sửa dư +Đầu tư trang thiết bị máy móc: Trang bị thêm máy móc thiết bị cho phân xưởng sản xuất máy chuyên dùng Đặc biệt thiết bị phận yếu kém, thiếu thiết bị trầm trọng +Công ty nên mở lớp đào tạo, bồi dưỡng tay nghề nâng cao ý thức làm việc cho cán công nhân thường xuyên Đồng thời cần tạo cho công nhân môi trường làm việc thoải mái, phát huy hết lực mình, phải có sách thưởng phạt rõ ràng để họ tích cực làm việc chấp hành nội quy nghiêm ngặt +Tạo tinh thần làm việc cho công nhân - Thừa nhận kết đạt (động viên, khích lệ) - Phê bình cách xây dựng kết chưa đạt yêu cầu - Hướng dẫn công việc cách rõ ràng đầy đủ - Coi công tác giám sát kiểm tra hỗ trợ, không gây áp lực cho công nhân - Đưa hình thức khen thưởng, kỷ luật chặt chẽ, nghiêm khắc: Khen thưởng kỷ luật hình thức khuyến khích, động viên đồng thời biện pháp ngăn ngừa răn đe người chấp hành kỷ luật làm việc có hiệu +Bộ phận kỹ thuật chuyền cần kiểm tra chặt chẽ q trình may cơng nhân, tránh tình trạng sai hỏng, lỗi nhiều, phải tái sản xuất đưa sang KCS kiểm tra +Đặt mức khoán sản lượng chuyền may: Là biện pháp theo dõi suất công nhân nhằm thúc đẩy suất công nhân, thúc đẩy suất theo giờ, ngày đồng thời kiểm tra động viên khen chê kịp thời Đây hình thức áp dụng thành cơng nhiều cơng ty Mục đích thúc đẩy tâm lý cơng nhân cố gắng hồn thành mức sản lượng giao để nhà sớm, lương cao … Nâng cao suất chuyền may KẾT LUẬN Hoạt động sản xuất hoạt động thiếu việc trì đời sống người Ở đâu có người diễn hoạt động sản xuất Muốn sản xuất sản phẩm may mặc dù đơn giản hay phức tạp yếu tố khơng thể thiếu chuyền may – nơi trực tiếp sản xuất sản phẩm Chính vai trị quan trọng nên doanh nghiệp may cần phải làm tốt công tác quản lý chuyền may cho đạt hiệu cao Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến suất chuyền may có nhiều giải pháp khắc phục để nâng cao suất doanh nghiệp Tuy nhiên biện pháp đem lại hiệu mong đợi mà việc áp dụng biện pháp nào, bỏ qua biện pháp cịn tuỳ thuộc vào đặc điểm, tình hình thực tế doanh nghiệp nhằm mang lại hiệu thành công cao Trong thời gian vừa học vừa làm công ty Đức Giang em học hỏi nhiều điều , có thêm nhiều kinh nghiệm chuyên nganh nganh nghê thân e học tập trường, biết cách làm việc sản xuât công nghiệp theo dây chuyền, cách làm việc phận, quan trọng ý thức trách nhiệm thận với công việc giao cơng đoạn khác nhau,…… tất đểu nhờ có giúp đỡ chuyền trưởng Nguyễn thị Hoa Và thiếu giúp đỡ cô Đinh Mai Hương cô giáo viên hướng dẫn , tận tình quan tâm chúng em suốt thời gian thực tập vừa qua Em xin chân thành cảm ơn ! ... doanh thu ngành may nói riêng kinh tế nước nói chug Do điều kiện thời gian kiến có hạn nên báo cáo kiến tập em không tránh khỏi thiếu sót hạn chế định Em mong nhận ý kiến góp ý để báo cáo hoàn... hành cơng đồn cơng ty quan tâm nhiều tới đời sống vật chất tinh thần người cơng nhân + Cơng ty có quỹ phúc lợi dùng để thăm hỏi động viên công nhân gia đình cơng nhân gặp ốm đau, khó khăn + Cơng... tổ sản xuất cơng ty đặc biệt xí nghiệp may chuyền tạo điều kiện cho em thực tốt q trình kiến tập cơng ty Em xin chân thành cảm ơn cô Phạm Quỳnh Hương hướng dẫn em hoàn thành đợt kiến tập Em xin