Quy trình công nghệ sản xuất đường nha từ khoai lang

Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn I NGUYÊN LIỆU Sô lược khoai lang .5 Phân loại khoai lang Mùa vụ .6 Thành phân hóa học giá trị dinh dưỡng .6 5.Baûo quaûn 11 Tiêu chuẩn khoai lang sản xuất đường nha 12 II QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ III THUYẾT MINH QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ .13 Ngaâm 13 1.1 Mục đích công nghệ .13 1.2 Các biến ñoåi 13 1.3 Phương pháp thực 13 1.4 Thieát bò 13 Rửa 13 2.1 Mục đích công nghệ .13 2.2 Các biến đổi 13 2.3 Thiết bị 14 Nghieàn 15 3.1 Mục đích công nghệ .15 3.2 Các biến đổi 15 3.3 Thiết bị 15 3.4.Các yếu tố ảnh hưởng tới hiệu suất nghiền 16 Phối trộn – Hồ hóa – Dịch hóa 17 4.1 Quy trình (Dịch hóa nhiệt độ thấp 105 – 1080C ) .17 4.1.1 Phối trộn 17 4.1.1.1 Mục đích công nghệ 17 4.1.1.2.Các biến đổi .17 4.1.1.3 Phương pháp thực 17 4.1.1.4 Thiết bị 18 4.1.2 Hồ hóa .18 4.1.2.1 Mục đích công ngheä 18 4.1.2.2.Các biến đổi .18 Trang Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn 4.1.2.3 Phương pháp thực 19 4.1.3 Dịch hóa 19 4.1.3.1 Mục đích công nghệ 19 4.1.3.2.Caùc biến đổi .19 4.1.3.3 Phương pháp thực 20 4.1.3.4 Thiết bị .20 4.2 Quy trình (Dịch hóa nhiệt độ thấp 150 – 1600C ) .20 4.2.1 Phối trộn 21 4.2.1.1 Mục đích công nghệ 22 4.2.1.2.Các biến đổi .22 4.2.1.3 Phương pháp thực 22 4.2.1.4 Thiết bị 22 4.2.2 Hồ hóa .22 4.2.2.1 Mục đích công nghệ 22 4.2.2.2.Các biến đổi .22 4.2.2.3 Phương pháp thực 22 4.2.3 Dịch hóa 23 4.2.3.1 Mục đích công ngheä 23 4.2.3.2.Các biến đổi .23 4.2.3.3 Phương pháp thực 24 4.2.3.4 Thiết bị .24 Làm nguội 26 5.1 Mục đích công ngheä .26 5.2 Các biến đổi 26 5.3 Phương pháp thực 26 5.4 Thiết bị 26 Đường hoùa 27 6.1 Mục đích công nghệ .27 6.2 Các biến đổi 27 6.3 Phương pháp thực 28 6.4 Thiết bị 28 Tẩy màu 28 7.1 Mục đích công nghệ .28 7.2 Caùc biến đổi 28 7.3 Phương pháp thực 29 7.4 Thiết bị 29 Loïc 29 8.1 Mục đích công nghệ .29 Trang Saûn xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn 8.2 Các biến đổi 29 8.3 Phương pháp thực 30 8.4 Thiết bị 30 Trao ñoåi ion 30 9.1 Mục đích công nghệ .30 9.2 Các biến đổi 30 9.3 Phương pháp thực hieän 31 9.4 Thiết bị 31 10 Loïc an toaøn 32 10.1 Mục đích công nghệ .32 10.2 Các biến đổi 32 10.3 Phương pháp thực thiết bị 32 11 Chænh pH 32 11.1 Mục đích công nghệ .32 11.2 Các biến đổi 32 11.3 Phương pháp thực 32 12.Cô đặc chân không 32 12.1 Mục đích công nghệ .32 12.2 Các biến đổi 33 12.3 Phương pháp thực 33 12.4 Nguyên tắc hoạt động 34 12.Rót sản phẩm 34 12.1 Mục đích công ngheä .34 12.2 Các biến đổi 34 12.3 Phương pháp thực 34 IV SO SÁNH HAI QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 35 V SẢN PHẨM .36 VI THÀNH TỰU CÔNG NGHỆ & HƯỚNG NGIÊN CỨU HIỆN NAY 39 A Sản xuất maltodextrin glucose syrup từ tinh bột chuối qui mô phòng thí nghiệm .39 Giới thiệu .39 Nguyên liệu phương pháp 40 2.1 Trích ly tinh boät 40 2.2 Chuẩn bị maltodextrin 40 2.3 Chuẩn bị glucose syrup từ tinh bột chuối .41 2.4 Phương pháp phân tích 41 2.4.1 Maltodextrin 41 2.4.2 Glucose syrup 42 Trang Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn Kết luận 43 B Sản xuất glucose syrup cách sử dụng malt thóc enzym amyloglucosidase thủy phân tinh bột sắn 44 Giới thiệu .44 Nguyên liệu phương pháp 45 2.1 Chuẩn bị dịch chiết malt 45 2.2 Xác định lực enzym malt thóc .45 2.2.1 Ảnh hưởng nồng độ RME đến trình dịch hóa .45 2.2.2 Ảnh hưởng nồng độ AMG đến trình đường hóa 46 2.2.3 Các bố trí thí nghiệm phân tích thống kê 46 Kết bàn luận 46 3.1 Ản hưởng nồng độ enzym lên tốc độ phản ứng .48 3.2 Ảnh hưởng kết hợp nồng độ enzym lên hàm lượng đường 50 3.3 Dùng HPLC cho phân tích dịch thủy phân tinh bột 52 C Kỹ thuật phân tách sắc ký qui trình sản xuất glucose syrup 52 Giới thiệu .52 Nhựa làm cột trụ phân tách 52 2.1 Dạng ion làm nhựa 53 2.2 Đặc tính nhựa ảnh hưởng đến chất lỏng phân tách 54 Hệ thống phân tách sắc ký liên tục 55 a) Những đòi hỏi trình phân tách sắc ký có qui mô công nghiệp sử dụng nhựa chất trung gian phân tách .57 b) Mô tả hệ thống FAST khác nhau: SMB, SMB nhều giai đoạn, SSMB, dãy liên tục .57 3.1 SMB .57 3.2 Qui trình SMB nhiều giai đoạn 58 3.3 SSMB .58 3.4 New sequential multiprofile process 58 c) Hiệu phân tách tiêu bieåu 59 3.5 Phân xưởng công nghiệp 59 3.5.1 Đòi hỏi chất lượng nguyên liệu nước rửa 60 3.5.2 Ứng dụng kỹ thuật cột 60 Mạng lưới phân bố thu nhận .61 PHUÏ LUÏC .64 TAØI LIỆU THAM KHẢO .70 Trang Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn I NGUYÊN LIỆU Sơ lược khoai lang Khoai lang có tên khoa học Ipomoea batatas, thuộc họ Convolvulaceae, loài thân thảo dạng dây leo sống lâu năm, có mọc so le hình tim hay xẻ thùy chân vịt, hoa có tràng hợp kích thước trung bình Rễ củ ăn có hình dáng thuôn dài thon, lớp vỏ nhẵn nhụi có màu đỏ, tím, nâu hay trắng Lớp cùi thịt có màu trắng, vàng, cam hay tím Khoai lang có nguồn gốc từ khu vực nhiệt đới Châu Mỹ, người trồâng cách 5000 năm Ngày khoai lang trồng rộng khắp khu vực nhiệt đới ôn đới ấm Khoai lang đưa vào nước ta từ đảo Luzon Philippin vào cuối đời nhà Minh đô hộ nước ta Như khoai lang nhập nội vào Việt Nam đến khoảng 445 năm vào trồng Thanh Hóa- tỉnh có diện tích trồng khoai lang lớn nước ta từ trước tới Khoai lang sử dụng cách rộng rãi do: -Khoai lang dễ trồng, có tính thích ứng đề kháng mạnh Điều kiện khí hậu, thời tiết, đất đai Việt Nam cho phép trồng nhiều vụ khoai lang năm mà cho suất thu hoạch cao -Nông dân Việt Nam có kinh nghiệm lâu đời q báu nghề trồng khoai lang -Khoai lang có thời vụ sinh trưởng tương đối ngắn, có tiềm lực suất lớn, giống khoai lang nước ta phong phú -Về mặt dinh dưỡng, khoai lang chứa nhiều chất dinh dưỡng, dễ tiêu hóa, nhiều lượng, nhiều vitamin (nhất vitamin A) Phân loại khoai lang: Khoai lang có nhiều loại:  Loại to, vỏ trắng, ruột trắng vàng sẫm, nhiều bột  Khoai lang bí : củ dài, vỏ đỏ, ruột vàng tươi  Khoai lang củ dài, vỏ đỏ, ruột vàng  Khoai lang ngọc nữ : vỏ tím, ruột tím Hình 1: Một số loại khoai lang Trang Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn Mùa vụ : Trong vùng trải dài đất nước ta, xét mặt : diện tích, suất sản lượng khoai lang, ta có vùng chủ lực là: đồng sông Hồng, Đông Bắc Bắc Trung Bộ Trong vùng Bắc Trung Bộ có diện tích sản lượng khoai lang cao Vùng đồng sông Hồng chiếm ưu suất Cụ thể mùa vụ trồng sau: Khoai lang vụ đơng xn : trồng tháng 11-12, thu họach tháng 4-5 Diện tích khoai lang vụ đông xuân chiếm tương đối lớn so với diện tích trồng khoai nước Nói chung vụ đơng xn trồng tất vùng, suất vụ cao Khoai lang vụ đông : trồng tháng 9-10, thu họach tháng 1-2 Trồng chủ yếu diện tích tăng vụ Trồng đồng trung du Bắc Bộ Khoai lang vụ xuân: trồng tháng 2-3, thu họach tháng 6-7 Chủ yếu trồng đồng trung du Bắc Bộ Hình : Thu hoaïch khoai lang Khoai lang vụ hè thu : trồng tháng 6-7, thu họach tháng 10-11 trồng tỉnh miền núi phía Bắc, Tây Ngun Đơng Nam Bộ, suất cao Thành phần hóa học giá trị dinh dưỡng: Củ khoai lang sản phẩm thu họach chính, cho lượng calo 113 calo/100 gam Thành phần dinh dưỡng đường, tinh bột, ngồi cịn có thành phần khác protein vitamin (vitamin C, caroten, B1, B2 ), chất khoáng (P, Fe, ) góp phần quan trọng dinh dưỡng người, nước phát t Trang Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn Bảng 1:Thành phần hoá học khoai lang Thành phần Hàm lượng(%) Nước 68.0 Protein 0.8 Lipid 0.2 Glucid 28.5 Cellulose 1.3 Tro 1.2 4.1.Chất khô: Củ khoai lang lọai rễ củ thân củ khác, thơng thường có hàm lượng nước cao, hàm lượng chất khô thấp, trung bình khoảng 30 % có biến động phụ thuộc vào yếu tố giống, khí hậu, độ dài ngày, lọai đất, tỉ lệ sâu bệnh, kỹ thuật trồng trọt Khoai lang Việt Nam có hàm lượng chất khô biến động từ 19,2-33,6 % 4.2.Glucid Glucid thành phần chủ yếu chất khô (chiếm 80-90% hàm lượng chất khô) chiếm 24-27% trọng lượng tươi Thành phần glucid chủ yếu đường tinh bột, ngoaøi cịn có chất khác pectin, cellulose, hemicellulose, chiếm số lượng Thành phần tương ứng glucid khơng phụ thuộc vào giống độ chín củ mà coøn phụ thuộc vào thời gian bảo quản, nấu nướng, chế biến có ảnh hưởng đáng kể đến yếu tố chất lượng độ cứng, độ khơ, cảm giác ngon miệng,… Tinh bột: Trung bình chiếm khoảng 60-70% chất khô, tỉ lệ tinh bột so với hợp chất glucid khác biến động lớn Lượng tinh bột phụ thuộc vào giống, thời vụ, đất troàng, thời vụ, khoảng cách gieo trồng Đường: Trang Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn Sự biến động hàm lượng đường tổng từ 5-10 % trọng lượng khoai lang Yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hàm lượng đường củ khoai lang giống, ngồi cịn có yếu tố khác thời gian thu hoạch, bảo quản… Thành phần đường gồm saccharose, glucose, fructose, maltose Bảng 2: Thành phần đường củ khoai lang Thành phần Hàm lượng(%) Saccharosse 5,16 ÷ 10,95% Glucose 2,11 ÷ 4,61% Maltose 1,59 ÷ 6,85% Fructose 1,16 ÷ 3,56%  Chất xơ Xơ đóng vai trị quan trọng việc phòng chống số bệnh ung thư, đái đường, tim mạch Xơ ăn bao gồm hợp chất pectin, cellulose hemicellulose Hàm lượng chất xơ ăn giống khoai lang đảo Tonga 4%, Mỹ 3,6% Ngồi cịn chứa 0,4% lignin Sporamin (chiếm 80% protein hịa tan) phân thành loại sporamin A B 4.3 Protein: Hàm lượng protein giống khoai lang khơng cao, trung bình khoảng 5% chất khơ Hàm lượng protein thơ khơng cao khoai lang có suất củ cao, neân protein thu đơn vị trồng trọt đáng kể, khơng thua loại ngũ cốc Ngồi thành phần acid amin protein khoai lang cân đối, acid amin khơng thay Trang Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn Bảng 3: Thành phần acid amin khơng thay củ khoai lang (tính theo % trọng lượng khơ protein thô) Acid amin Hàm lượng(%) Arginin 2.9 Histidine 1.4 Lysine 4.3 Tryptophane 1.8 Phenylalanine 4.3 Methionine 1.7 Threonine 3.8 Leucine 4.8 Isoleucine 3.6 Valine 5.6 4.4 Vitamin Khoai lang có chứa nhiều loại vitamin C, A, B 1, B2, PP, acid pentotenic Nhiều loại khoai lang hàm lượng vitamin lên đến 50 mg% Khoai lang nghệ chứa nhiều caroten đến 44,6 mg%, giống khoai lang trắng chứa 0,5mg% caroten Bảng 4: Thành phần vitamin khoai lang Thành phần Hàm lượng (mg%) Vitamin A 7,4 Vitamin B1 0,88 Vitamin B2 10,88 Vitamin PP 13,4 Acid pentotenic 11,1 Các vitamin tập trung nhiều vịng ngồi ruột củ Vỏ phần trung tâm củ chứa vitamin Trang Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn 4.5.Khống: Thành phần khống khoai lang biến động tương đối lớn tuỳ thuộc vào loại đất trồng phân bón sử dụng Bảng : Thành phần khoáng chủ yếu khoai lang (% so với trọng lượng tro) Thành phần Hàm lượng(%) Cl 2.5 K2O 58.1 Na2O 8.1 CaO 5.6 MgO 4.1 Fe2O3 0.54 Mn2O3 Vết P2O5 16.1 SO3 2.9 4.6.Enzym: Khoai lang có hệ enzym phức tạp Sau thu hoạch enzym hoạt động mạnh mạnh amylase Do amylase thuỷ phân tinh bột thành đường nên sau thu hoạch lượng tinh bột củ giảm, độ khoai tăng Khoai lang có nhiều mủ, mủ khoai có chứa sắc tố, tanin, enzym, chất sinh màu trình chế biến Chúng ta thường gặp tượng biến màu từ nâu sang nâu sẫm đen Đó tượng oxy hố số chất hữu củ với tham gia enzym Enzym khoai lang tích tụ nhiều mầm củ Bảo quản: Khoai lang tươi khó bảo quản do: - Lượng nước củ khoai lang lớn hoạt động sinh lý củ khoai lang mạnh làm cho khối lượng chất dinh dưỡng củ hao hụt nhanh (40÷50% sau vài tháng bảo quản) - Củ khoai có hàm lượng đường cao, có nhiều enzym hoạt động, dễ bị thối, hư hỏng - Các yếu tố bên ảnh hưởng rõ rệt đến việc bảo quản khoai lang thời tiết, nhiệt độ, độ ẩm, ánh sáng,… Trang 10 Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn sản phẩm đầu cuối thiết bị Do chiều dài thiết bị thể tích nhập liệu cần điều chỉnh để có khác biệt lực cấu tử với cột nhựa Nó định nghóa qui trình “2 profile” khác với qui trình “1 profile” qui trình phân tách thông thường (chẳng hạn qui trình SMB), có nhiều hai pha động Hệ thống ứng dụng dùng hai profile phân tách mật ró nhiều hai profile phân tách loại bỏ ion c) Hiệu phân tách tiêu biểu Ứng dụng cổ điển phân tách hệ glucose-fructose để sản xuất HFCS (bảng 4), thu sản phẩm chứa hàm lượng glucose cao lên đến 99% (bảng 5) Trang 57 Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn 3.5 Phân xưởng công nghiệp Kỹ thuật ứng dụng rộng rãi công nghiệp công nghệ sinh học dược phẩm, kích thước phân xưởng nhỏ (x 100 lit nhựa) Nó dùng công nghiệp đường để phân tách đường tinh dung dịch có độ tinh khiết thấp, đòi hỏi kích thước nhựa lớn (x 100m 3) Khả nhà máy hiệu nhựa định đến toàn thể tích nhựa cần thiết lập Trong nhiều trường hợp, giới hạn kết cấu máy móc, đặc biệt đường kính cột, Trang 58 Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn cần nhiều thiết bị phân tách Chẳng hạn phân xưởng phân tách đường từ mật ró cần 100m3 nhựa Khi đơn vị chứa cao (chẳng hạn phân tách đường mật ró), phân xưởng loại bỏ ion liên tục Applexion bao gồm hai dây chuyền giống Mỗi dây chuyền gồm có tháp giống (2 cột cho tháp) thể tích khối nhựa cột 40m3 Tùy thuộc vào qui trình, thiết bị phân tách gồm đến 12 cột giống Xem xét mặt nhà máy, cột gian xếp chồng lên tháp khác để giảm đòi hỏi diện tích mặt 3.5.1 Đòi hỏi chất lượng nguyên liệu dung môi rửa giải Trên tất cả, sản phẩm vào thiết bị phân tách phải hoàn toàn chất rắn lơ lửng Nếu không, nhựa hoạt động hoàn toàn thiết bị lọc tạp chất rắn lơ lửng tích tụ đỉnh khối nhựa gây sụt áp lớn giảm phân bố Đó lý cần thiết lập thiết bị lọc chính, lọc an toàn lọc kết thúc để bảo vệ toàn nhà máy Trong số trường hợp cần điều chỉnh tính chất hóa học sản phẩm vào để tăng hiệu phân tách tránh kết tủa cột pH thay đổi hợp chất phân tách pH cần điều chỉnh để tránh số trường hợp thủy phân sản phẩm Trên hết, chất trung gian phân tách cần phải giữ dạng ion ban đầu dạng cần cho hoạt động tối ưu Xét đến trình loại bỏ ion, hầu hết sản phẩm thô xử lý chứa nhiều ion Ca2+, Mg2+, Na+, K+ Trong trường hợp này, cần loại bỏ cation hóa trị hai trước phân tách để giữ cho nhựa cân với cation hóa trị vào hệ thống cation hóa trị hai sót lại Qui trình loại bỏ Canxi trình kết tủa hóa học tốt chuyển hóa toàn qui trình phía trước Có nhiều ưu điểm công nghiệp sản xuất đường từ củ cải đường mà cần loại bỏ Ca2+ nhựa trao đổi ion trước cô đặc Nó có nhiều lợi nhuận chi phí cho bốc hơi, dùng nhựa trao đổi ion để loại bỏ Ca 2+ điều chỉnh pH phản ứng enzym Một thiết kế phân xường tốt có khả dời cột nhựa từ ống trao đổi sang thùng chứa bên cách dùng bơm đặc biệt ống dẫn cố định, thùng chứa nhựa xử lý riêng tách bẩn trường hợp bị nhiễm bẩn ngẫu nhiên Trang 59 Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn 3.5.2 Ứng dụng kỹ thuật cột Thiết kế cột phân tách rõ ràng quan trọng qui trình Đệm kín cột ngăn ngừa trình trộn cấu tử sau phân tách hạn chế trình pha loãng cấu tử, phân bố dòng chảy thu nhận cấu tử, có lẽ thông số quan trọng Trong suốt chu kỳ thông thường, nhựa co giãn liên tục tùy theo áp suất thẩm thấu pha lỏng khác Thể tích cột nhựa nước thường lớn thấp phân đoạn đường muối Chú ý thể tích nhựa phụ thuộc vào nhiệt độ làm việc Việc làm đầy tràn cột tạo sụt áp lớn áp suất lớn hệ thống gây nguy hiểm cho hệ thống Các hạt nhồi có xu hướng tạo phân bố cho thể tích rỗng chúng nhỏ Đó lý cần điều chỉnh thể tích cột nhựa giảm đếm mức thấp thể tích phần rỗng đỉnh cột nhựa Những thiết bị chuyên dụng cần sử dụng để điều khiển hoạt động mà nguy hiểm gây hư hỏng cho ống Mạng lưới phân bổ thu nhận Thiết kế vấn đề mạng lưới phân bổ thu nhận quan trọng đòi hỏi hiệu cao độ tinh khiết cao, đặc biệt trường hợp cần ống lớn Mạng lưới cần phải có sức chịu đựng học để loại bỏ cho trình bảo dưỡng vệ sinh, cần thiết kế để cung cấp phân bố cân xứng chất lỏng chất trung gian phân tách để tránh hình thành kênh dẫn, xáo trộn, phối trộn ngược lại đảm bảo tận dụng toàn cột nhựa thiết lập Do đó, tùy theo đường kính ống mà có cần thiết phải phân chia mạng lưới thành phần giống nhau, phần phân bố vùng bề mặt tương xứng Ứng dụng khái niệm qui trình trao đổi ion liên tục Trao đổi ion ứng dụng nhiều công nghiệp Qui trình loại bỏ ion bước tinh lọc sơ cho bước trao đổi ion Qui trình cho phép tiết kiệm hóa chất chi phí xử lý dòng Trao đổi ion thực theo mẻ liên tục Về nguyên tắc, qui trình gián đoạn, cột sản xuất cột khác tái sinh trạng thái chờ Trong qui trình liên tục, cột sản xuất cột khác tái sinh Khi so sánh với qui trình gián đoạn: Trang 60 Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn Tận dụng tốt công suất cột thể tích cột thiết lập - Tận dụng tốt hóa chất nước nên lượng tạp chất nước vào sản phẩm - Dòng chảy liên tục dòng sản xuất tái sinh Tuy nhiên để có lợi ích qui trình hấp thụ trao đổi ion cần tối ưu điều kiện làm việc thời gian tiếp xúc với nhựa, vận tốc dòng chảy qua cột giọt áp suất xem xét thời gian sống nhựa Số lượng cột hoạt động tái sinh cần định cho phù hợp Applexion cung cấp phân xưởng trao đổi ion dựa khái niệm SMB, phát triển cho trình loại bỏ ion phân tách Trong phân xưởng vậy, cột trạng thái tónh xếp tháp Tất trình tự qui trình gián đoạn thực y Cũng giống qui trình SMB, van đầu vào van đầu tương ứng vơi dòng vào cần thiết thay đổi từ bước sang bước Về nguyên tắc, ảnh hưởng lên cột khác vùng riêng, vùng tùy thuộc vào thông số qui trình Hệ thống tự động cho phép dễ điều chỉnh số lượng cột xếp song song thành dãy để cải tiến việc tối ưu hóa điều kiện qui trình mà không cần thay đổi máy móc Tất lưu lượng thời gian bước điều chỉnh tùy thuộc vào mức độ sản xuất mong muốn Cách xếp cột cố định dòng chảy bỏ qua cột để bảo dưỡng cột (việc thay nhựa) để vệ sinh nhựa riêng, bất chấp thứ tự chuẩn lặp lại chu trình thông thường mà không cần ngưng hoạt động nhà máy Quá trình tẩy bẩn cho cột thực bên cột thùng chứa bên - Kết luận Kỹ thuật phân tách sắc ký có nhiều ứng dụng trình tinh đường Có nhiều nhân tố ảnh hưởng đến thiết kế hiệu qui trình mà cần tối ưu hóa cho qui trình riêng Rõ ràng chi phí cho hoạt động lớn trình cô đặc cấu tử, mà thường thực trình bốc kết hợp với thẩm thấu ngược Quá trình loại bỏ nước (trong cô đặc) có ảnh hưởng lớn đến thiết kế, đầu tư chi phí hoạt động Nếu có eo hẹp qui mô sản xuất, cần có giàn xếp để tối ưu vấn đề kinh tế qui trình Applexion nghiên cứu thí nghiệm với Finnsugar cung cấp cho nhà sản xuất đường kiến thức chuyên môn tốt họ Chúng ta đề xuất Trang 61 Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn điều kiện thuận lợi qui mô nhỏ cho phát triển tối ưu hóa cho trường hợp riêng biệt tảng Trang 62 Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn  Thủy phân Hình 1: Qui trình hồ hóa – dịch hóa – đường hóa Làm nguội Trang 63 Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn  Tẩy màu Hình 2: Qui trình tẩy màu than hoạt tính lọc thiết bị lọc chân không dạng thùng quay Trang 64 Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn  Than hoạt tính Trang 65 Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn Trang 66 Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn  Thiết bị lọc Hình 3: Thiết bị lọc ép Trang 67 Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn Hình 4: Thiết bị lọc ép dạng khung Hình 5: Cấu tạo thiết bị lọc ép  Lọc trao đổi ion Trang 68 Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn Hình 6: Cấu tạo thiết bị trao đổi ion  Lọc sứ Hình 7: Thiết bị lọc sứ  Cô đặc Trang 69 Sản xuất đường nha từ khoai lang GVHD: Lê Văn Việt Mẫn Nước P Hơi nước P Dịch đường Hình 8: Hệ thống cô đặc Trang 70 Sản xuất đường nha từ khoai lang 10 11 12 13 14 15 16 17 GVHD: Leâ Văn Việt Mẫn Phạm Văn Bôn, “Quá trình thiết bị truyền nhiệt”, NXB Đại học Quốc gia thành phố Hồ Chí Minh, 2002 Các tác giả, “Các trình công nghệ thực phẩm”, NXB Giáo dục, 1996 PGS TS Lê Văn Việt Mẫn, “Công nghệ sản xuất sản phẩm từ sữa thức uống”, NXB Đại học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh,2006 Lê Ngọc Tú, “Hóa học thực phẩm” , NXB Khoa học kỹ thuật Hà Nội, 2003 Lê Ngọc Tú, “Hóa sinh cơng nghiệp” , NXB Khoa học kỹ thuật Hà Nội, 2004 acta.ivic.ve/53-1/200132.pdf www.activated-carbon.com/3-6.html www.activated-carbon.com/solre2c.html www.ansti.org/ansti-journal/2002/Vol3No1/Ayemor.pdf bioline.utsc.utoronto.ca/archive/00001409/ej04002.pdf cassacabiz.org/postharvaest/gsyrup01.htm www.cassava.org/eng/about_us.html www.fao.org/docrep/X5032E/x5032E01.htm www.fineprint.com www.originagrostar.com/glucose.html features/BNP_Features_Item/0,3156,18095,00.html www.strach.dk/isi/starch/cassava.htm www.univ-teims.fr/Externes/AVH/AVH07Theoleyre.pdf Trang 71