Thiết kế nhà máy ximăng PCB 40 với năng suất 2,3 triệu tấnnăm (Thuyết minh)

163 1.1K 4
Thiết kế nhà máy ximăng PCB 40 với năng suất 2,3 triệu tấnnăm (Thuyết minh)

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

PHẦN I:VAI TRÒ VÀ SỰ PHÁT TRIỂN CỦA XI MĂNG PHẦN II:CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA XI MĂNG I. Giới thiệu xi măng Pooclăng và phân loại II.Thành phần khoáng hóa của clinker xi măng pooclăng III.Nguyên nhiên liệu sản xuất xi măng pooclăng IV . Các phương pháp sản xuất xi măng pooclăng V. Quá trình hóa lý khi nung VI. Quá trình gia công và bảo quản Clinker xi măng pooclăng VII. Quá trình đóng rắn và hyđrat hóa xi măng VIII. Các tính chất của xi măng PHẦN III:TÍNH TOÁN PHỐI LIỆU PHẦN IV:TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT TOÀN NHÀ MÁY PHẦN V :TÍNH TOÁN LÒ NUNG KẾT LUẬN

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP MỤC LỤC MỞ ĐẦU…………………………………………………………………4 PHẦN I:VAI TRÒ VÀ SỰ PHÁT TRIỂN CỦA XI MĂNG…………6 I Vai trò xi măng phát trriển đất nước……… II Sự phát triển xi măng giới …………………………7 III Sự phát triển xi măng Việt Nam……………………………8 PHẦN II:CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA XI MĂNG……………………11 I Giới thiệu xi măng Pooclăng phân loại……………… …… 11 Ximăng Pooclăng(XMP)……………………………………….11 Ximăng Pooclăng hỗn hợp(XMPCB)………………………… 11 Clinke XMP………………………………………………… 11 Phụ gia xi măng…………………………………………….11 II.Thành phần khoáng hóa clinker xi măng pooclăng…….…11 1.Thành phần hoá…………………………………………………11 2.Thành phần khoáng………………………………………… 11 Hệ số đặc trưng cho thành phần clinke……………………… 12 III.Nguyên nhiên liệu sản xuất xi măng pooclăng…………………13 1.Nguyên liệu…………………………………………………… 13 Nhiên liệu………………………………………………………13 IV Các phương pháp sản xuất xi măng pooclăng……………… 13 1.Theo chuẩn bị phối liệu……………………………………… 13 2.Theo hệ thống lò……………………………………………… 13 V Quá trình hóa lý nung………………… ……………………13 1.Nung nóng sấy khô phối liệu…………………………………13 2.Phân huỷ cấu tử nguyên liệu nung nóng……………… 13 3.Các phản ứng pha rắn……………………………………………14 4.Quá trình kết khối có mặt pha lỏng tạo C3S…………………14 Quá trình làm lạnh clinke……………………………………….14 VI Quá trình gia công bảo quản Clinker xi măng pooclăng….14 Gia công clinker ximăng pooclăng…………………………….14 Bản quản clinker ximăng pooclăng……………………………15 VII Quá trình đóng rắn hyđrat hóa xi măng…………………15 VIII Các tính chất xi măng……………………………………15 PHẦN III:TÍNH TOÁN PHỐI LIỆU……………………………… 17 I Nguyên liệu , nhiên liệu…………………… ……………………17 Nguyên liệu chính…………………………………………… 17 Cấu tử điều chỉnh………………………………………………18 Nhiên liệu……………….…………………………………… 18 II Thành phần phối liệu……………………………………………19 Nguyễn Quốc Tuấn -1- Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP 1.Xác định lượng tro than lẫn CL………………………….19 Quy đổi nguyên liệu 100%…………………………………20 Quy nguyên liệu khô nung 100% tính lượng tro clinke……………………………………………………………………20 4.Tính ∆C i , ∆S i , ∆A i ……………………………………………22 Tính kiểm tra………………………………………………… 26 Tính chuyển phối liệu chưa nung……………………….29 III Tính cường độ clinker ……………………………………….32 PHẦN IV:TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT TOÀN NHÀ MÁY… 33 I Các kí hiệu,đơn vị tính số liệu ban đầu……………………….33 II.Tính toán………………………………………………………….33 Tiêu hao cấu tử nguyên liệu theo lý thuyết……………… 34 a.Nguyên liệu khô……………………………………………….34 b.Nguyên liệu ẩm …………………………………………… 34 c Lượng CL thu nung 1kg phối liệu khô …………….35 2.Tiêu hao cấu tử nguyên liệu theo thực tế ………………… 35 a.Nguyên liệu khô……………………………………………… 36 b.Nguyên liệu ẩm ………………………………………….…….37 c Lượng CL thu nung 1kg phối liệu khô thực tế…… 36 Bảng tổng hợp tiêu nguyên liệu cho 1kg CL……… 36 3.Tiêu tốn nhiên liệu cho nhà máy…………………………… ….36 4.Tiêu tốn phụ gia cho Kg CL……………………………… ….36 Bảng Cân Bằng Vật Chất Toàn Nhà Máy……………………37 PHẦN V :TÍNH TOÁN LÒ NUNG…………………………… 38 I Xác định suất phân xưởng lò nung……………………… 38 II Tính toán kích thước hệ thống lò nung………………………….39 III.Tính toán trình cháy nhiên liệu…………………………… 40 Quy ước…………………………… ……………………… 40 2.Bảng thành phần làm việc than độ ẩm W=1% 40 Bảng trình cháy than……………………………… 40 Bảng trình cháy với hệ số không khí dư khác nhau……42 IV Các số liệu kỹ thuật khác………………………………………43 Tính lượng than tiêu tốn……………………………………… 43 Lượng phối liệu khô tuyệt đối………………………… …… 43 Lượng CO2 từ phối liệu ……………………………………… 43 Lượng nước hoá học…………………………… …………… 43 Lượng CaCO3 phối liệu ………………………………… 43 Lượng MgCO3 phối liệu …………………………………43 V Thiết lập cân băng vật chất lò nung……………………………44 A Vật chất vào ……………………………………………………44 Lượng nhiên liệu đốt vào lò calciner……… ………………44 Nguyễn Quốc Tuấn -2- Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Lượng phối liệu vào lò …………………………………………44 Không khí vào lò…………… …………………………………44 Tổng vật chất vào hệ thống lò………………………………… 45 B Vật chất khỏi hệ thống lò………………………………… 45 Lượng Clinke lò………………………………………………45 Khí thải từ máy làm lạnh……………………………………… 45 Khí thải từ xyclon V…………………………………………….45 1) Sản phẩm cháy nhiên liệu …………………………… 45 2) Khí phối liệu sinh ra…………………………………….46 Lượng bụi phối liệu bay …………………………………47 Tổng lượng vật chất khỏi hệ thống là……………………… 47 Bảng tổng kết cân vật chất lò nung…………………………….47 VI Nhiệt lý thuyết tạo clinker……………………………………… 48 Lượng nhiệt liệu tiêu tốn cho 1kg CL ……………………… 48 Lượng nguyên liệu khô lý thuyết vào lò …………………… 48 Nhiệt cần để nung nóng phối ÷ 4500C ……………………… 48 Nhiệt cần để phân huỷ caonilit 4500C………………… ……48 Nhiệt cần để nung nóng phối liệu nước hyđrat 450 ÷ 9000C ………………………………………………… 48 Nhiệt phân huỷ cacbonat C aCO3 MgCO3 phối liệu 9000C …………………………………………… ……………… 48 Nhiệt nung nóng đỏ phối liệu từ 900 ÷ 14000C ……………… 49 Nhiệt tiêu hao để tạo pha lỏng 14000C ……………………….49 Tính tổng lượng nhiệt vào nung CL………………… …49 Nhiệt sinh hiệu ứng toả nhiệt tạo khoáng CL 1000÷14000C……………………………………………………49 Nhiệt sinh hiệu ứng tạo mêtacaonilit AS2 9500C………49 Nhiệt thu hồi làm lạnh CL 14000C ÷ 00C……………… 49 Nhiệt sinh kết làm lạnh COC2 phối liệu…… 49 Nhiệt thu hồi làm lạnh nước từ 450 ÷ 00C ẩn nhiệt ngưng tụ nước thoát ra………………………………………….50 VII Cân nhiệt lò nung………… …………………… ………51 A Tính toán giả thiết ban đầu……………………………… 51 Nhiệt độ phối liệu vào ống nối từ xyclon tầng IV tới Cyclon tầng V2 Nhiệt độ Clinke khỏi máy làm lạnh…… ….51 Nhiệt độ khí thải làm lạnh……………………………… 51 Nhiệt độ than cấp vào hệ thống lò……………………… 51 Nhiệt độ khí thải khỏi xyclon tầng V…………………… 51 Tỉ nhiệt than ………………………………………………51 Tỉ nhiệt phối liệu………………………………………….51 Tỉ nhiệt clinke…………………………………………… 51 Tỉ nhiệt nước…………………………………… … 51 10 Hàm ẩm không khí điều kiện thường …… ………… 51 Nguyễn Quốc Tuấn -3- Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP B Cân nhiệt lò nung……………………………………….51 B.1 Nhiệt vào……………………………………………………51 Nhiệt từ phối liệu…………………………………………… 51 Nhiệt lý học than ẩm 1% 51 Nhiệt than cháy sinh …………………………… ……52 Nhiệt KK ẩm mang vào hệ lò ………………………… 52 5.Tổng nhiệt lượng mang vào hệ lò ……………………………52 B.2 Nhiệt tiêu tốn ……………………………………………….52 Nhiệt lý thuyết tạo CL……………………………………… 52 Nhiệt tiêu tốn để bốt ẩm phối liệu……………………… 52 3.Nhiệt tổn thất theo khí thải đem tkt =295 CO……….53 Nhiệt tiêu tốn khí thải máy làm lạnh CL 2500C…… 53 Nhiệt tiêu tốn bụi CL theo khí 2650C……………………54 Nhiệt tổn thất Clinke mang khỏi máy làm lạnh 80oC 54 Nhiệt bụi thải mang 2950C……………………………54 Nhiệt mát môi trường xung quanh ……………… ….54 Tổng nhiệt ra………………………………………………… 54 B.3 Cân nhiệt ……………………………………… ….54 B.4 Tổng kết cân vật chất cân nhiệt lò nung….55 1.Cân vật chất……………… ………………………… 55 Cân nhiệt lò nung………………………………… ….56 Xác định hiệu suất nhiệt, hệ số tác dụng kỹ thuật có ích lò 57 KẾT LUẬN…………………………………………………… ….58 TÀI LIỆU THAM KHẢO…………………………………… ….59 Nguyễn Quốc Tuấn -4- Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP MỞ ĐẦU Xi măng vật liệu thông dụng ngành công nghiệp xây dựng Xi măng có mặt đời sống người hàng nghìn năm qua người sử dụng hầu hết công trình xây dựng Theo dự đoán xi măng chất kết dính chủ lực kỷ tới Đất nước ta trải qua chiến tranh tàn phá sở hạ tầng thất kén Do nhu cầu sử dụng xi măng ngày tăng nước ta bước vào thời kỳ đổi tiến tới công nghiệp hoá đại hoá đất nước Hàng loạt công trình xây dựng: thuỷ điện, cầu cống, đường xá, công trình thuỷ lợi, nhà ., tiêu thụ lượng xi măng lớn Mặc dù, sản lượng xi măng sản xuất nước ngày tăng nhanh không đủ nhu cầu sử dụng nước Vì vậy, việc tăng sản lượng xi măng nhằm cân đối cung - cầu nước, phần tham gia xuất mục tiêu ngành công nghiệp xi măng Việt Nam Để góp phần thúc đẩy tăng trưởng kinh tế đất nước đồng thời thực mục tiêu việc xây dựng nhà máy xi măng cần thiết Qua phân tích đánh giá tình hình nhu cầu tiêu thụ xi măng nước, đồ án thiết kế dự định xây dựng nhà máy ximăng PCB 40 với suất 2,3 triệu tấn/năm Nhà máy áp dụng công nghệ tiên tiến đại, trình đọ tự động hoá mức cao nhằm tiếp kiệm nhiên liệu, điện vật tư sản xuất, đảm bảo chất lượng clinke lò, giản bớt người lao động trực tiếp nhà máy Sản phẩm nhà máy sản xuất đạt chất lượng mác XM Poóclăng hỗn hợp 40 (XMPCB 40) Ngoài ra, vấn đề bảo đảm vệ sinh công nghiệp theo tiêu chuẩn Việt Nam Quốc tế Em xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành tới thầy cô giáo môn Đặc biệt thầy giáo PGS.TS Nguyễn Đăng Hùng tận tình bảo cho em hoàn thành đồ án tốt nghiệp Do thời gian có hạn nên đồ án không tránh khỏi thiếu sót, em mong muốn nhận ý kiến đóng góp thầy cô bạn Em xin chân thành cảm ơn ! Hà nội ngày 15 tháng năm 2003 Sinh viên thực Nguyễn Quốc Tuấn Nguyễn Quốc Tuấn -5- Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP PHẦN I:VAI TRÒ VÀ SỰ PHÁT TRIỂN CỦA XI MĂNG I VAI TRÒ CỦA XI MĂNG ĐỐI VỚI SỰ PHÁT TRIỂN CỦA ĐẤT NƯỚC: Xi măng loại vật liệu xây dựng quan trọng, thiếu công trình xây dựng lĩnh vực kinh tế quốc dân.Ngành xi măng phát triển thúc đẩy tăng trưởng kinh tế đất nước Nước ta thời kỳ đổi mới, tiến tới công nghiệp hoá, đại hoá đất nước, nhu cầu sử dụng xi măng công tác xây dựng ngày tăng Mặc dù sản lượng xi măng sản xuất nước ngày tăng chưa đủ đáp ứng nhu cầu nước xuất Là thành phần kinh tế đóng góp 10 - 12% GDP tổng ngành công nghiệp, ngành xi măng Việt Nam chiếm vai trò quan trọng đất nước giai đoạn chuyển đổi: +Tạo sản phẩm xi măng phục vụ cho công xây dựng đất nướcvà tham xuất + Góp phần tăng trưởng GDP quốc gia + Tạo việc làm thu nhập cho lực lượng lao động lớn xã hội + Ngành công ngiệp xi măng phát triển kéo theo nhiều ngành nghề khác phát triển như: Giao thông vận tải, lượng, khí chế tạo ngành dịch vụ khác như: xây lắp, sản xuất thiết bị phụ tùng, vật liệu chịu lửa, sản xuất bê tông, bao bì + Ngành công nghiệp xi măng tạo mặt cho ngành công nghiệp Việt Nam; Công nghệ sản xuất xi măng đại tổng hợp thành qủa phát triển nhiều ngành công nghiệp khác khí, điện, điện tử +Làm thay đổi mặt xã hội vùng đặt nhà máy, rút ngắn khoảng cách phát triển vùng, nông thôn thành thị, góp phần vào công đô thị hóa đất nước + Như ta thấy ngành công nghiệp xi măng có vai trò vị trí quan trọng kinh tế quốc dân Để góp phần xây dựng phát triển việc xây dựng nhà máy xi măng cần thiết Nguyễn Quốc Tuấn -6- Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP II SỰ PHÁT TRIỂN CỦA XIMĂNG THẾ GIỚI: Từ xa xưa loài người biết dùng loại nguyên liệu thiên nhiên có tính kết dính để xây dựng công trình, nói chung chất kết dính có cường độ thấp không đáp ứng nhu cầu sử dụng ngày cao người Đến năm 1825 XMP phát hiện, XMP phát triển qua gần hai kỷ nên công nghệ sản xuất ngày cao Trước xi măng sản xuất chủ yếu theo phương pháp ướt lòquay, phương pháp khô thứ yếu, sản lượng xi măng sản xuất theo phương pháp ướt chiếm 70 - 80% sản lượng xi măng sản xuất Ngày để tiết kiệm nhiên liệu, nhiệt lượng, với phát triển khoa học công nghệ công nghệ sản xuất xi măng theo phương pháp khô chiếm vị trí chủ đạo Hiện công nghệ sản xuất xi măng giới đạt đến trình độ cao, sản lượng tăng, chất lượng tốt, phong phú chủng loại Đứng đầu nước có công nghiệp tiên tiến Nhật, Đức nước Tây âu *Sản lượng XM số nước Đông Nam Á năm đầu cuối thập kỷ 90 sau (triệu XM): Sản lượng XM số nước Đông Nam Á NĂM THÁI LAN INĐÔNÊSIA MALAIXA PHILIPIN 1990 18,044 16,298 6,732 6,632 1991 18,890 16,238 7,738 7,536 1998 22,289 22,314 11,722 12,888 1999 25,700 33,212 15,840 13,394 2000 26,700 43,983 18,050 15,039 Nhận xét: Sản lượng XM tăng nhanh, sau 10 năm sản lượng tăng gần gấp Indônêxia, Malaixia, Philipin Riêng Thái Lan chịu khủng hoảng tài năm cuối thập kỷ nên sản lượng tăng chậm so với bình quân nước khác Sản lượng XM đầu người nước ta số nước khu vực (kg/người/năm): Năm Hàn quốc Malaixia Thái Lan Philipin Inđonêsia Việt Nam 1990 772 321 330 112 87 45 1997 1205 690 655 235 140 125 Nhận xét: Bình quân XM đầu người nước ta thấp so với nước khu vực điều chứng tỏ với phát triển xã hội nhu cầu XM nước ta lớn đáp ứng sở hạ tầng, giao thông mà nước ta đề vào năm tới Nguyễn Quốc Tuấn -7- Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP III SỰ PHÁT TRIỂN CỦA XIMĂNG VIỆT NAM: Cuối kỷ XIX thực dân Pháp xây dựng nhà máy xi măng Hải phòng vào năm 1899 để phục vụ xây dựng cầu cống, công trình quân công sở để phục vụ cho chương trình khai phá bóc lột thuộc địa, nên nhà máy có công xuất nhỏ đáp ứng cho nhu cầu xây dựng tầng lớp xã hội thượng lưu Năm 1899 đến 1922 xây dựng hệ thống lò đứng có suất 12 vạn tấn, năm 1928 ÷ 1939 xây lò quay có suất 30 vạn Sau hoà bình lập lại miền bắc 1954 nước xã hội chủ nghĩa giúp ta khôi phục cải tạo nhà máy xi măng Hải phòng đưa tổng công suất lên 70 vạn Từ năm 1960 ÷ 1970 xây dựng thêm hàng chục nhà máy xi măng lò đứng miền nam vào năm 1963 xây dựng nhà máy XM Hà tiên I (theo phương pháp ướt) nhằn phục vụ nhu cầu Xi măng chỗ Từ năm 1976 ÷ 1982 xây dựng nhà máy xi măng Bỉm Sơn theo phương pháp ướt có suất 1, triệu nhà máy xi măng Hoàng Thạch với suất 1, triêu theo phương pháp khô Từ năm 1991 ÷ 1992 xây dựng nhà máy Hà Tiên II theo phương pháp khô với suất 1, ÷ 1, triệu Năm 1993 ÷ 1996 xây dựng 40 dây truyền xi măng lò đứng với công nghệ, thiết bị Trung quốc Năm 1994 sản lượng Xi măng sản xuất theo phương pháp ướt đạt 914 nghìn tấn, năm1995 đạt 1200000 tấn, năm 1995 đạt 2, 384 triệu Năm 1998 xây song Hoàng Thạch II với suất 1, triệu tấn, năm 1999 xây xong Bút Sơn với suất 1, triệu Ngoài xây dựng thêm sở liên doanh: Chinh Poong suất 1, triệu tấn, Sao Mai 1, triệu tấn, Nghi Sơn 2, triệu Năm 2001 xây dựng xong nhà máy Xi măng Hoàng Mai với công suất 1, triệu tấn, vào năm cuối kỷ 20 trạm nghiền Xi măng địa phương phía nam đầu tư xây dựng Tình hình sản xuất tiêu thụ ximăng Việt Nam từ trước đến nay: Năm Nhập Clinker so năm trước(NT=100) Sản lượng sản xuất so năm trước(NT=100) Tiêu thụ so năm trước(NT=100) Nguyễn Quốc Tuấn Đơn vị Triệu Triệu Triệu 2000 0,2 13,3 13 - -8- 2002 2003 2004 2005 2006 3,5 233,3 21,1 131,1 21,1 131,1 4,1 117,1 24,1 114,2 24,1 114,2 4,1 100 25,3 105 25,2 104,6 4,4 107,3 28 110,6 27,5 109,1 5,6 127,3 32,2 115 32 116,4 Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Nhu cầu tiêu thụ xi măng nước ta, sản lượng dự kiến đến năm 2020 Năm Tốc độ tăng tiêu thụ (%) Nhu cầu xi măng (triệu tấn) Dự kiến sản lượng (triệu tấn) 2007 12 2008 10 2009 10 2010 10 2015 5– 2020 2,5- 36,50 40,10 44,20 48,60 63–65 68- 70 35,30 42,05 47,60 49,80 62,80 - Để đáp ứng nhu cầu Xi măng thị trường nước từ năm 2005 ÷ 2020 đáp ứng đủ lượng xi măng cho xã hội đòi hỏi phải xây dựng loạt nhà máy xi măng ưu tiên xây dựng nhà máy xi măng có công suất lớn, có công nghệ đại, tập trung vùng có nguồn nguyên liệu tốt, thuận tiện việc tiêu thụ, tập trung xây dựng nhà máy mà thuận tiện giao thông vận tải, có sẵn cở vật chất giản giá thành xây dựng Xây dựng nhà máy có cảng nước sâu thuận tiện cho trình suất khẩu, suất Clinke vào thị trường phía nam nơi đặt trạn nghiền Clinke, tập trung xây dựng nhà máy Quảng Ninh, phía nam tỉnh Thanh Hoá nơi có nguồn nguyên liệu có cảng nước sâu Sau bảng số liệu dự án xi măng xây dựng thời gian tới Các nhà máy xi măng xây dựng đầu tư xây dựng TT Tên nhà máy 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Xi măng Thái Nguyên XM Hạ Long XM Tuyên Quang XM Thăng Long XM Cẩm Phả XM Bình Phước XM Phúc Sơn XM Hoàng Thạch XM Bút Sơn XM Bỉm Sơn XM Chin Fon HP XM Thạch Mỹ XM Hà Tiên XM Mỹ Đức XM Đồng Lâm XM Nghi Sơn XM Đồng Bánh XM Sông Gianh XM Hạ Long XM Cẩm Phả XM Yên Bái XM Thăng Long Nguyễn Quốc Tuấn Công suất thiết kế (tr tấn) 1, 2, 1, 2, 2, 2, 1, 1, 2, 2, 1, 2, 1, 2, 2, 3, 1, 2, 3, 3, 1, 3, -9- Thời gian xây dựng 2002 ÷ 2006 2002 ÷ 2006 2006 ÷ 2009 2002 ÷ 2006 2003 ÷ 2006 2003 ÷ 2007 2003 ÷2005 2003 ÷ 2005 2003 ÷ 2006 2003 ÷ 2006 2005 ÷ 2008 2003 ÷ 2007 2004 ÷ 2007 2010 ÷ 2014 2004 ÷ 2008 2007 ÷ 2010 2004 ÷ 2008 2007 ÷ 2010 2010 ÷ 2013 2009 ÷ 2012 2010 ÷ 2015 2008 ÷ 2012 Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Với nhà máy xây dựng đáp ứng đủ nhu cầu xi măng xây dựng nước ta tương lai gần đây, góp phần vào công xây dựng đất nước Đưa đất nước ta trở thành nước công nghiệp, với lượng xi măng tiêu thụ đầu người ngang tần với nước khu vực, giới Nguyễn Quốc Tuấn - 10 - Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Vậy máy nghiền than ATOX 32.5 chọn cho công đoạn nghiền than có suất 50 t/h hãng FL.Smidth với tính ưu việt nêu có khả đáp ứng suất phân xưởng phân xưởng lò nung hoạt động liên tục an toàn trình hoạt động c Lọc bụi túi thu hồi sản phẩm than mịn : 1) Chọn lọc bụi túi cho công đoạn thu hồi sản phẩm than mịn : Hiện có ba phương pháp phổ biến công đoạn thu hồi than mịn sau máy nghiền than - Phương pháp dùng Cyclon hệ Cyclon để thu hồi, phương pháp có ưu điểm đơn giản, chi phí đầu tư thấp nhiên có nhược điểm hiệu suất lắng thấp nên khả thu hồi liệu không cao - Phương pháp dùng lọc bụi túi Đây phương pháp thu hồi an toàn có hiệu suất cao, chi phí đầu tư mức trung bình so với phương pháp thu hồi khác Nhưng có nhược điểm nhiệt độ làm việc thấp, chi phí thời gian sửa chữa bảo dưỡng cao Tuy nhiên với việc nghiên cứu cải tiến liên tục công nghệ lọc bụi túi khắc phục phần lớn nhược điểm trước kia, cụ thể : + Hiệu xuất lọc lên tới 99% Lưu lượng bụi 100 ÷ 1000g bụi/m3 + Làm việc nhiệt độ cao + Diện tích lọc bụi lớn thể tích + Lớp vải lọc bụi dùng polyeste loại vật liệu kị nước chịu môi trường có tác nhân hoá học cao Do thời gian thay vải lọc kéo dài tới hai năm + Vận hành dễ dàng, giá thành đầu tư giảm, làm việc an toàn so với lọc bụi điện Vì lọc bụi túi có su hướng sử dụng rộng rãi công đoạn thu hồi sản phẩm làm môi trường - Lọc bụi điện Lọc bụi điện phương pháp tối ưu cho việc thu hồi bột liệu làm khí thải với hiệu suất lọc thuyết phục gần tuyệt đối 99,9% Tuy nhiên có nhược điểm đầu tư ban đầu lớn gây cháy nổ có cố Căn vào ưu nhược điểm phương pháp thu hồi trên, vào điều kiện làm việc thực tế khuynh hướng nhà máy mới, nhà máy xây dựng, vào tài liệu chào hàng hãng cung cấp thiết bị đến định chọn lọc bụi túi loại Filtax hãng FL.Smidth 2) Tính lưu lượng khí vào lọc bụi : - Lượng nước bốc từ than G * (W0 − W1 ) 50 * (8 − 1) GH O = = = 3,804 t/h 100 - W0 100 − Trong G = 50 (t/h) : Năng suất máy nghiền than Nguyễn Quốc Tuấn - 149 - Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP W0 = 8% : Độ ẩm ban đầu than W1 = 1% :Độ ẩm than sau nghiền - Tính theo thể tích G H O 3,804 *1000 VH O = = = 4731,3 (m3/h) γ 0,804 2 H 2O - Lượng tác nhân sấy VK = 2,4153*50*1000 = 120764 (m3/h) - Lượng không khí lọt vào hệ thống máy nghiền giả thiết lượng lấy 15% lượng tác nhân sấy: Vlọt = 0,15*120764 = 1811,46 (m3/h) - Tổng lượng khí vào máy lọc bụi VT =120764+1811,46= 138878,9 (m3/h) = 2314,65 (m3/phút) Với lưu lượng khí ta chọn lọc bụi túi Filtax jetpulse filter với thông sau: + Filtax loại D24 + Lưu lượng khí : 2314,65 m3/phút + Lưu lượng bụi vào max 1000 g bụi/ m3 không khí Với khả lọc 0,95m3/m2/phút +Tiết diện lọc 2712 m2 Nguyễn Quốc Tuấn - 150 - Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP d Chọn quạt hút sau lọc bụi túi với yêu cầu sau: - Lưu lượng khí yêu cầu (bằng lưu lượng khí vào lọc bụi túi) V = 2314,65 (m3/phút) = (38,6 m3/s) - Áp suất chọn 400 mmH2O = 4000 Pa Với điều kiện ta chọn quạt loại MT-S 180 hãng FL.Smidth, với thông số kỹ thuật sau: - Công suất : 200 Kw - Lưu lượng khí :38,6 m3/phút - Áp suất : 4000 Pa e Chọn bunke cấp than cám cho máy nghiền than: * Chọn Bunke có dung tích 300 m3 Với dung trọng lượng γ = 1,2 tấn/m3 - Lượng than Bunke chứa cấp cho máy nghiền than G = 200*1,2 = 360 Vậy lượng than dự trữ cho máy làm việc f Chọn bunke chứa cấp than mịn cho vòi đốt Lò Calciner: - Lượng than cần cung cấp cho hệ thống lò làm việc Nguyễn Quốc Tuấn - 151 - Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GT = 240*XT = 240*0,1103 = 26,472 (T/h) - Lượng than mịn cần cấp cho vòi đốt lò GL = 0,4*26,472 = 10,588 (T/h) + Chọn Bunke chứa than cho lò có dung tích : 100 m3 - Lượng than mịn cần cấp cho vòi đốt Calciner GC = 0,6*26,472 = 15,8832 (T/h) + Chọn Bunke chứa than cho vòi đốt Calciner có dung tích : 150 m3 II CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC, KHÍ NÉN Cung cấp điện : a Tính toán điện năng: - Điện tiêu thụ cho xi măng: Lấy định mức 80 kWh/tấn XM - Hiệu suất sử dụng máy trung bình : ε = 0, - Hệ số cos ϕ : ϕ = 0, 85 - Sản lượng xi măng nhà máy : 262,56 (t/h) * Công suất tiêu thụ tính toán: 80 262,56 = 21004,8 (kw) * Điện tiêu thụ hàng năm cho sản xuất nhà máy: 21004,8 8760 = 184002048 (kwh) * Tổng công suất thiết bị sử dụng điện: 21004,8 P = 0,85.0,9 = 27457,26 (kw) Cấp điện áp: Theo tiêu chuẩn điện áp công nghiệp Việt Nam: - Điện áp cao áp : 110 kV, pha, 50 Hz - Điện áp trung áp: kV, pha, 50 Hz - Điện áp hạ áp : 0, kV, pha, 50 Hz - Điện áp chiếu sáng điều khiển: 220 V, pha, 50 Hz c Nguồn điện: Nguồn điện cung cấp cho nhà máy xi măng thiết kế lấy từ lưới tải điện 220 kV tuyến kép 110 KV cách nhà máy khoảng 100 m d Hệ thống cung cấp điện: • Trạm biến áp chính: Nhà máy đặt máy biến áp vận hành song song có công suất 14 MVA 110/ kV Nguyễn Quốc Tuấn - 152 - Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP • Các trạm điện phân xưởng: Cung cấp điện cho phân xưởng sản xuất phụ trợ máy biến áp 6/ 0, kV có công suất 630 ÷ 2000 kVA • Nguồn điện chiếu sang: Trang bị máy biến áp cấp điện chiếu sáng riêng biệt, tách khỏi mạng điện động lực sản xuất, loại biến áp pha 6/ 0, kV - 50 ÷ 100 kVA • Nguồn điện dự phòng: Do cần phải đảm bảo lò hoạt động liên tục không giám đoạn điện phải đản bảo phục vụ 24/24 h Nguồn điện quốc gia thường không ổn định phải trang bị máy phát điện áp pha 380/220 V, công suất 630 kVA dùng động điêzel để cung cấp điện xoay chiều cho phụ tải hạ áp ưu tiên cần thiết điện lưới quốc gia 110 kV bị cắt • Nguồn cấp điện liên tục : Trang bị biến đổi AD - DC - AC có công suất điện áp phù hợp để cấp điện liên tục cho phụ tải đặc biệt ưu tiên : thiết bị điều khiển phòng trung tâm Cấp thoát nước : Nhu cầu cung cấp nước cho nhà máy khoảng 5500 m 3/ngày đêm.Trong nước cho sản xuất cần 4000 m3/ngày đêm.Nước sinh hoạt cứu hoả cần khoảng 1500 m3/ngày đêm Đặt trạm bơm đầu nguồn có công suất 5500 m 3/ngày đêm.Gồm máy bơm, máy có công suất 100 m3/h Nước từ nguồn qua hệ thống xử lý gồm hệ thống bể chứa, bể lắng hệ thống bơm tuần hoàn cung cấp nước cho sản xuất Xây dựng bể chứa nước công nghiệp có dung tích 2000 m3, bể chứa nước sinh hoạt 500 m3, đặt máy bơm tuần hoàn có công suất 120 m 3/h máy áp lực 50 m cột nước để phục vụ cho sản xuất máy bơm có công suất 20 m3/h máy phục vụ cho sinh hoạt Nước dùng sinh hoạt phải qua hệ thống khử sắt khử trùng giàn mưa nước javen Hệ thống nước cứu hoả lấy từ nguồn nước sản xuất sinh hoạt có họng nước nơi thuận tiên cho việc cứu hoả Thoát nước :Công trình xây dựng thung lũng có đồi núi bao quanh nên cần làm hệ thống mương thoát nước xung quanh nhà máy Cung cấp khí nén : Nguyễn Quốc Tuấn - 153 - Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Hệ thống cung cấp khí nén cho nhà máy bố trí gần trạm công đoạn sản xuất có nhu cầu khí nén gồm : a Trạm khí nén số : Trạm khí nén số gồm máy, máy có suất 30 m 3/phút, áp suất làm việc 7,8 atm( máy dự phòng) để cung cấp khí nén cho hệ thống bơm bột phối liệu, đồng tháo phối liệu khỏi si lô chứa Công suất động điện 60 KW cho máy Máy nén khí kiểu rôto b Trạm khí nén số : Trạm khí nén số gồm máy ( máy dự phòng) cung cấp khí nén cho phận nghiền than vận chuyển đến buồng đốt buồng phân huỷ đốt lò nung Công suất máy 20 m3/phút, áp suất làm việc 7,8 atm Công suất động điện 110 KW, máy nén khí kiểu rôto c Trạm khí nén số : Cung cấp khí nén cho công đoạn nghiền vận chuyển xi măng rời đến si lô chứa, gồm máy( máy dự phòng) Công suất máy 30 m3/phút, áp suất làm việc 7,8 atm Công suất động điện 160KW , điện áp 0,4 KV, máy nén khí kiểu rôto d.Trạm khí nén số : Cung cấp khí nén cho việc sục, tháo xi măng rời từ si lô chứa đóng bao Công suất máy 15 m3/phút, áp suất làm việc 7,8 atm Máy nén khí kiểu rôto Công suất động : 90 KW ; điện áp 0,4 KV e.Trạm khí nén số : Đặt phân xưởng đóng bao xuất đường thuỷ Trạm khí nén số gồm máy( máy dự phòng0 Công suất máy 10 m3/phút, áp suất làm việc 7,8 atm Công suất động điện 75 KW III AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ KIỂM TRA SẢN XUẤT Các biện pháp phòng chống cháy nổ an toàn lao động : Cháy nổ mối nguy ngại ảnh hưởng trực tiếp đến trình sản suất đến tính mạng người lao động việc phòng chống cháy nổ phải quan tâm trình sản suất Trong nhà máy Xi măng có nhiều công đoạn, thiết bị dễ sinh cháy, nổ trình sản xuất như: kép chứa than, lọc bụi điện, tháp trao đổi nhiệt, Nguyễn Quốc Tuấn - 154 - Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP máy nghiền than, trạm điện, nồi hơi, kho mìn, trạm khí nén Vì biện pháp phòng chống cháy nổ phải quan tâm đặc biệt vận hàng sử dụng thiết bị dễ gây cháy nổ, phân cấp khu vực dễ gây cháy nổ để đề giải pháp cụ thể đề phòng cách hợp lý 1) Công trình chính, dễ cháy nổ: Thiết kế bậc chịu lửa cấp I 2) Các công trình phụ, có khả gây cháy nổ: Thiết kế bậc chịu lửa cấp II 3) Hệ thống cứu hoả bao gồm: - Trạm cứu hoả, bể nước cứu hoả dự phòng bố trí địa điểm ứng cứu thuận lợi Mạng lưới cấp cứu hoả, họng cứu hoả, bình bọt thiết kế tới phân xưởng dễ gây cháy nổ - Xây dựng đội ngũ công nhân có khả phòng chống cháy nổ tốt, có đội cứu hoả mang tính chất chuyên nghệp khả tác chiến tốt - Phải trang bị phương tiện, thiết bị kiểm soát, phát báo động trước thiết bị nằm tình trạng nguy hiểm, xây dựng nội quy phòng cháy chữa cháy Khi có báo động nguy hiểm phải huy động trang thiết bị để phòng chống cháy nổ Vệ sinh công nghiệp : Để đảm bảo môi trường làm việc vấn đề vệ sinh công nghiệp vấn đề quan trọng.Nó bảo vệ sức khoẻ người lao động môi trường.Vì để giải vấn đề vệ sinh công nghiệp cần phải quan tâm vấn đề sau a.Chống bụi : Các khu vực, đỉêm phát sinh bụi trang bị lọc bụi túi, lọc điện để đảm bảo lồng độ bụi thải ≤ 50 mg/Nm3 Kho chứa bán thành phẩm xi măng bột phải bao che kín si lô bê tông kín Ngoài nhà máy phải quét dọn thường xuyên có xe phun nước b.Khí thải : Khí thải có chứa lẫn bụi, lẫn độc sau thải ống khói phải có nồng độ cực đại nhỏ tiêu chuẩn cho phép Để tránh ảnh hưởng trực tiếp tới người lao động khu vực dân cư xung quanh Cần phải xây dựng ống khói cao để giảm nồng độ khí độc hại c Chống ồn: Đảm bảo khống chế nơi phát sinh ồn có độ ồn < 70 dB Những nơi có tiếng ồn cao nơi đặp thiết bị gây ồn cao máy đập, máy nghiền đứng, nghiền bi, cần bố trí xa khu dân cư có thiết bị tre chắn, có xanh trồng xunh quanh d Chống nhiệt: Nguyễn Quốc Tuấn - 155 - Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Các nguồn, thiết bị phát sinh nhiệt phải trang bị lớp cách nhiệt, quạt làm mát thông gió công nghiệp e) Ngoài ra, nhà máy phải có trạm xử lý nước thải, xử lý chất thải hữu cơ, chất thải rắn, trồng xanh để tạo vẻ đẹp cảnh quan môi trường xung quanh, xanh có nhiều tác dụng việc bảo vệ môi trường đậc biệt có khả phân huỷ khí độc hại Trúc Đào có khả phân huỷ khí SO2, NyOx, xanh có chiều cao Xà Cừ để chống bụi, chống ồn, làm môi trường mát mẻ An toàn lao động : Các công trình, thiết bị nhà máy xi măng lò quay thuộc loại siêu trường, siêu trọng, thiết bị chuyển động Do dễ xảy tai nạn lao động trình sản xuất Vì vậy, biện pháp an toàn lao động phải chấp hành nghiêm chỉnh: - Các nhà xưởng, sàn thao tác có độ cao 2m trở nên phải có lan can, lồng thép bảo vệ xung quanh Cầu thang lên xuống phải có tay vịn, lồng bảo vệ, có đầy đủ hệ thống chống sét, tiếp địa - Các thiết bị cơ, điện phải có biển báo nguy hiểm, lồng lưới bảo vệ thiết bị đóng cắt tự động cần thiết - Các thiết bị chuyển động phải che chắn, vật cứng đất, đá, than, Clinke phải bao bọc có biểm báo nơi có vật cứng cao, trang bị mũ bảo hiểm để chống vật dơi tự - Người lao động phải trang bị đầy đủ thiết bị an toàn lao động, kiến thức an toàn lao động tập huấn kỹ trước bước vào vận hành, sản xuất Những khu vực nguy hiểm hạn chế người lao động thay thiết bị tự động để đảm bảo tính mạng người lao động Kiểm tra sản xuất : Trong trình sản suất thường xẩy cố mà ta biết trước để đề phòng, đưa gải pháp để hạn chế tổn thất tác nhân gây bất thường gây Việc kiểm tra sản suất bắt buộc cho tất công đoạn, có đội ngũ thường xuyên kiển tra Nội dung kiểm tra sản xuất bao gồm: • Kiểm tra tiêu kỹ thuật nguyên liệu, thành phẩm, sản phẩm: + Kiểm tra thành phần hoá nguyên liệu, nhiên liệu, sản phẩm + Kiểm tra độ ẩm phối liệu + Kiểm tra độ mịn phối liệu + Kiểm tra tít phối liệu + Kiểm tra clinke lò + Kiểm tra độ mịn xi măng + Kiểm tra tính chất xi măng Nguyễn Quốc Tuấn - 156 - Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP + Kiểm tra trọng lượng bao xi măng + Kiểm tra chất lượng vỏ bao Xi măng Các tiêu quy định tiến hành kiểm tra theo chu kỳ đột xuất, kiểm tra nơi sản suất phòng thí nghiệm • Kiểm tra việc thực quy trình công nghệ: + Quy định vận hành máy nghiền + Quy định vận hành lò + áp suất điểm xyclôn, áp suất silô chứa để đưa mức nguy hiểm hay ổn định + Lưu lượng phối liệu vào lò, lưu lượng nhiên liệu vào lò, nhiệt độ zôn, xyclon trao đổi nhiệt, phân tích khí thải + Kiểm tra nhiệt độ vỏ lò, gạch lót lò, tốc độ quay lò Các việc kiểm tra phần lớn đại, có thiết bị giám sát kiểm tra tự động điều chỉnh • Kiểm tra thiết bị máy móc: + Kiểm tra nhiệt độ trục máy móc, kiểm tra tốc độ quay thiết bị, vận tốc thiết bị chuyển động + Kiểm tra suất máy, công suất máy để đưa tín hiệu báo động thiết bị chạy tải, hay chạy mức quy định + Kiểm tra độ mài mòn máy như: lót, bi đạn máy nghiền, búa máy đập búa • Kiểm tra đường ống vận chuyển chống tượng tắc ngẽn Công tác kiểm tra công nhân sản xuất kiểm tra thường xuyên có theo dõi cán kỹ thuật nhà máy Nguyễn Quốc Tuấn - 157 - Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP PHẦN VIII: TỔ CHỨC - KINH TẾ I TỔ CHỨC: Tổ chức thời gian biểu sản suất: - Khai thác nguyên liệu, đập vận chuyển : ca/ ngày - Nghiền nguyên liệu đến nghiền ximăng : ca/ ngày - Đóng xuất ximăng : ca/ ngày - Sửa chữa cơ, điện : ca/ ngày - Hành tổng hợp làm việc theo hành Bố trí nhân lực nhà máy: Căn vào yêu cầu công nghệ phân xưởng sản xuất, yêu cầu quản lý sản xuất kinh doanh, nhà máy dự kiến trước sản xuất cần phải Giám đào tạo cán kỹ thuật, đội ngũ công nhân lành nghề cách thu đốc hút cán trẻ có lực gửi đào tạo Đối với người lao động địa phương, để đảm bảo đời sống người địa phương sáo trộn trước đưa nhà máy vào hoạt động cần bố trí lao động có trình độ cấp III người điạ phương cho Phó học lớp công nhân kỹ thuật nâng cao giám lực người lao động, cánđốc kỹ thuật cần có sách thu hút cán trẻ viện nghiêm cứu công nghệ silicat, sinh viên trường đại học, có sách thu hút cán có kinh nghiệm từ quan bạn Sơ đồ quản lý nhà máy bố trí sau: Phòng kỹ thuật Quản đốc Phòng KCS Nguyễn Quốc Tuấn - 158 Phân xưởng Phân liệu xưởng lò Kinh doanh Kế toán Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 Phân xưởng Phân xưởng nghiền XM điện ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP II KINH TẾ: Vốn đầu tư xây dựng: Suất đầu tư tổng chi phí vốn nhà máy sản xuất Xi măng Công suất Clinker (tấn /ngày) Tổng chi phí vốn (triệu $) 3000 6000 10000 177 275 355 - Công suất nhà máy thiết kế : 5760 (Tấn CL /ngày) - Tổng chi phí vốn cho nhà máy thiết kế: Giả sử công suất Clinker tổng chi phí vốn tuyến tính khoảng 3000 đến 6000 Tấn CL/ngày.Theo công thức nội suy ta tính tổng chi phí vốn cho nhà máy K = 177 + 5760 − 3000 * (275 − 177) = 267,16 (triệu $) 6000 − 3000 Chi phí sản xuất: Chi phí sản xuất biến đổi cho CL TT Danh mục Đơn vị tính Định mức tiêu hao cho 1TCL Đơn giá (USD) Thành tiền(USD) Đá vôi Tấn 1,2891 1,1 1,418 Đất sét Tấn 0,2859 0,65 0,1858 Nguyễn Quốc Tuấn - 159 - Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Quặng sắt Tấn 0,0231 11,0 0,2541 Boxits Tấn 0,0222 6,5 0,1443 Than cám Tấn 0,1303 75,0 4,62 Dầu FO Kg 0,5 0,3 0,15 Dầu mỡ bôi trơn Kg 1,0 1,35 1,35 Nước cho sản xuất (m3) 0,95 0,05 0,01 Điện KWh 100 0,046 2,76 Gạch chịu lửa Kg 0,6 1,5 1,35 10 Bi đạn, lót kg 0,3 1,2 0,72 Cộng 12,92 Chi phí biến đổi cho xi măng bao TT Danh mục Đơnvị tính Định mức Đơn giá tiêu hao (USD) cho TXM Clinker Tấn 0,80 12,92 11,11 Thạch cao Tấn 0,04 37,0 1,856 Phụ gia Tấn 0,16 8,5 0,756 Điện KWh 80 0,046 1,932 Bi đạn, lót Kg 0,24 1,2 0,72 Nước sản xuất m3 0.76 1,35 1,35 Dầu mỡ bôi trơn Kg 0,8 0,05 0,025 Bao giấy 20,2 0,25 5,05 Cộng Thànhtiền (USD) 22,78 Chi phí cố định cho xi măng TT Loại chi phí Lương+Bảo hiểm Đơn vị Định mức cho xi măng USD 0,625 Sửa chữa+Bảo Dưỡng USD 2,0 Chi phí chung USD 0,592 Chi phí thuế đất USD 0,03 Tổng Nguyễn Quốc Tuấn 3,25 - 160 - Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Giá bán sản phẩm : Chi phí sản xuất tính cho CL : *Clinker : - Chi phí biến đổi : 12,92 USD - Chi phí cố định : 3,25 USD *Xi măng : - Chi phí biến đổi : 17,41 USD - Chi phí cố định : 3,25 USD Giá thành đơn vị sản phẩm : *Clinker : - Chi phí sản xuất : 16,17 USD - Khấu hao tài sản cố định : 10,05 USD - Trả lãi vay : 4,13 USD *Xi măng : - Chi phí sản xuất : 26,03 USD - Khấu hao tài sản cố định : 10,05 USD - Trả lãi vay : 4,13 USD * Dự định nhà máy khấu hao vòng 10 năm, vốn vay ngân hàng nhà nước với lãi suất 2% năm tính theo lãi suất tiền USD, trả lãi suất vốn vay vào năm thứ 10 Vậy số tiền phải trả là: FVT = K* (1+r)T = 267,16*(1 + 0, 02)10 = 253,145 Triệu USD Trung bình năm nhà máy phải trả lãi với gốc là: M =25,315 Triệu USD Khấu hao bình quân cho XM là: m4 = 25,315 = 12,6 USD/TXM Hiệu kinh tế xã hội: Việc đầu tư nhà máy ximăng thiết kế đem lại hiệu kinh tế cao Dự án có khả thi, làm ăn có lãi, trả vốn sau khoảng 10 năm sản suất Theo dự tính nhà máy hoạt động vòng 50 năm, đem lại cho xã hội nguồn thu lớn, giải việc làm cho người lao động, đóng thuế cho nhà nước Ngoài hàng năm cung cấp cho thị thường vào khoảng 2,3 triệu XM, đáp ứng nhu cầu xây dựng nhằm góp phần vào công công nghiệp hoá, đại hoá đát nước Nguyễn Quốc Tuấn - 161 - Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KẾT LUẬN Trên toàn đồ án tốt nghiệp em thiết kế nhà máy sản xuất xi măng PCB 40 suất 2,3 tấn/ngày.Đó kết ba tháng làm việc nỗ lực với hướng dẫn tận tình thầy cô giáo môn Bản đồ án thực đầy đủ phần nội dung thiết kế, đặc biệt phần tính toán kỹ thuật công nghệ nhà máy thiết lập dây truyền công nghệ, tính toán lựa chọn thiết bị phân xưởng đồng thời xác định hiệu kinh tế nhà máy Mặc dù vậy, thời gian có hạn số phần tính toán hạm chế sai sót Tuy thiết kế sử dụng tiến khoa học kỹ thuật vào sản suất thiết bị sử dụng giới sử dụng cho kết tốt có thiết bị thay sửa chữa Cũng hạn chế hiểu biết khoa học kỹ thuật nay, đồ án chưa đưa thiết bị giới Song so với nước khu vực Đông Nam thiết kế sử dụng thiết bị đại Với việc sử dụng trang thiết bị đại, dây chuyền tự động hoá mức cao giải phóng người khỏi lao động nặng nhọc, môi trường độc hại Qua trình làm đồ án, với cách làm việc nghiêm túc, em hoàn thành nhiệm vụ giao, đồng thời củng cố thêm kiến thức học nhà trường, làm quen với phong cách làm việc khoa học, cách giải vấn đề đứng trước nhiệm vụ cụ thể cách vận dụng kiến thức trang bị thực tế Em mong rằng, sau tốt nghiệp trường tiếp tục học hỏi thêm nhiều công việc để nắm bắt đảm đương trọng trách người kỹ sư Cuối cùng, em xin chân thành cảm ơn thầy giáo PGS.TS Nguyễn Đăng Hùng thầy cô giáo môn tận tình giúp đỡ em hoàn thành đồ án Hà Nội ngày 15 tháng năm 2007 Sinh viên Nguyễn Quốc Tuấn Nguyễn Quốc Tuấn - 162 - Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP TÀI LIỆU THAM KHẢO I Bùi Văn Chén Kỹ thuật sản xuất ximăng pooclăng chất kết dính Khoa đại học chức xuất II Bộ môn Silicat - Trường đại học Bách Khoa - Hà Nội Hướng dẫn thiết kế đồ án môn học tốt nghiệp kỹ thuật ximăng chất kết dính III PGS.TS Nguyễn Đăng Hùng Lò công nghệ vật liệu siliccat-Hệ thống lò quay nung Clinker ximăng IV Khoa đại học chức - Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội Thiết bị nhà máy silicát - tập 1, V Tập thể tác giả - Bộ môn Quá trình Thiết bị công nghệ hoá chất (Khoa hóa, trường Đại học Bách khoa Hà Nội) Sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất tập I Nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội-2005 VI Công ty TNHH Công nghiệp nặng FBC Dự án công ty xi măng Hoàng Mai-HOÀNG MAI TRAINING BOOK VII Tài liệu công nghệ sản xuất ximăng –Nhà máy xi măng Hoàng Thạch Nguyễn Quốc Tuấn - 163 - Lớp CNVLSLC-KSTN_K47 [...]... MKN1 100 42,39 100 100 F1k = F10 = 0,18 = 0,312 100 MKN1 100 42,39 100 100 C1k = C10 = 53,83 = 93,446 100 MKN1 100 42,39 100 100 M1k = M10 = 0,09 = 0,156 100 MKN1 100 42,39 100 100 R1k = R10 = 0,17 = 0,295 100 MKN1 100 42,39 100 100 S1k = S10 = 0,14 = 0,243 100 MKN1 100 42,39 100 100 CK1k = CK10 =1,92 =3,325 100 MKN1 100 42,39 100 100 S k2 = S02 =73,60 =74,484 100 MKN 2 100 1,19 100... 0,65.F4 =0 ,409 4,672 Sk4 MS4 = k k = 65,628 + 28,254 = 0,05 A 4 + F4 65,628 A k4 MA4 = k = 28,254 = 2,32 3 F4 LSF 96,00 C 4 = C k4 (1 ) = 0,445.(1 ) = -104,087 LSF4 0 ,409 MA 1,50 A4 = A k4 (1 ) = 65,628.(1 ) = 23,248 MA 4 2,32 3 MS 2,45 S 4 = Sk4 (1 ) = 4,672.(1 ) = -225,339 MS4 0,05 100.6,55 100.C5k LSF5 = = k k k = 2,8.60 ,40 + 1,18.27,10 + 0,65.4,95 2,8.S5 + 1,18.A 5 + 0,65.F5 = 3,206 60 ,40 S5k MS5... = x qsat = 1 ,403 % ; W 3 = 5% x 4 = x bxit = 1,350% ; W 4 = 5% 80,791 100 2 X 1W = 80,791 16,456 1 ,403 1,350 100% = 79,558% + + + 100 2 100 10 100 5 100 5 16,456 100 10 X W2 = 80,791 16,456 1 ,403 1,350 100% = 17,646% + + + 100 2 100 10 100 5 100 5 1 ,403 100 5 X W3 = 80,791 16,456 1 ,403 1,350 100% = 1,425% + + + 100 2 100 10 100 5 100 5 1,350 100 5 X W4 = 80,791 16,456 1 ,403 1,350 100%... 42,39 % x 2 = x ds = 24,417% ; MKN 2 = 1,19% x 3 = x qsat = 2,096% ; MKN 3 = 0,48% x 4 = x bxit = 1,822% ; MKN 4 = 10,10% 69,884 100 42,39 X1 = 69,884 24,417 2,096 1,822 100% = 80,791% + + + 100 42,39 100 1,19 100 0,48 100 10,10 24,417 100 1,19 X2 = 69,884 24,417 2,096 1,822 100% = 16,456% + + + 100 42,39 100 1,19 100 0,48 100 10,10 2,096 100 0,48 X3 = 69,884 24,417 2,096 1,822 100% = 1 ,403 %... 0,57 0,00 0,45 0 ,40 0,23 0,00 F 0,18 6,61 49,20 25 ,40 SO3 0,14 0,29 0,05 0,00 CK MKN 1,92 42,39 3,76 1,19 8,01 0,48 0,67 10,10 % 100 100 100 100 3 Quy v nguyờn liu khụ ó nung 100% v tớnh lng tro trong clinke: Cụng thc tớnh thnh phn húa sau nung: ng vi nguyờn liu i ta cú : Xki= X i0 *100 100 MKN i 100 100 = 1,13 = 1,962 100 MKN1 100 42,39 100 100 A1k = A10 = 0,15 = 0,26 100 MKN1 100 42,39 100 100... xột nhng thun li v khú khn tng mt trong ỏn ny nh mỏy xi mng em d nh xõy dng ti xó Qunh Vinh-Huyn Qunh Lu-Tnh Ngh An a im ny tho món c cỏc iu kin xõy dng mt nh mỏy sn xut xi mng Pooclng hn hp PCB 40 vi nng sut 2,3 triu tn /nm II GII THIU V A IM XY DNG NH MY XI MNG : 1 Ngun nguyờn liu- nhiờn liờu cho nh mỏy: 1.1 ỏ vụi: + M ỏ vụi Hong Mai A (Ngh An) cú tr lng :205,446 triu tn + M ỏ vụi Hong Mai B (Ngh... 30 - Lp CNVLSLC-KSTN_K47 N TT NGHIP S 5 = S5k (1 - MS 2,45 ) = 60 ,40. (1 ) = -18,123 MS5 1,885 (Trong ú quy c:ỏ vụi : 1 ; t sột :2 ; qung st : 3 ; qung bụxit : 4; Than : 5) Ta c bng tớnh cui cựng Nguyờn liu ỏ vụi t sột Qung st Bụxớt Than LSF MS MA C S A 1556,680 0,266 0,432 0 ,409 3,206 3,424 3,784 0,537 0,050 1,885 0,833 1,943 0,196 2,32 3 5,475 87,683 -218,501 -126,570 -104,087 -189,593 0,558 26,259... Thnh phn cu t iu chnh: ỏ vụi t sột Qung st Boxits S A 1,13 0,15 73,60 12,84 31,58 9,66 4,20 59,00 Trc khi nung C M R2O 53,83 0,09 0,17 0,60 0,61 0,5 0,57 0,00 0,45 0 ,40 0,23 0,00 F 0,18 6,61 49,20 25 ,40 SO3 0,14 0,29 0,05 0,00 CK - MKN 42,39 1,19 0,48 10,10 % 98,08 96,24 91,99 99,33 3 Nhiờn liu: Ta s dng than cỏm 3.Thnh phn hoỏ hc ca than cỏm 3 nh sau: Loi than l 1 Loi than 3 l 1 W 8,00 A 15,00 Thnh... 24,417 2,096 1,822 100% = 1 ,403 % + + + 100 42,39 100 1,19 100 0,48 100 10,10 1,822 100 10,10 X4 = 69,884 24,417 2,096 1,822 100% = 1,350% + + + 100 42,39 100 1,19 100 0,48 100 10,10 Nguyn Quc Tun - 35 - Lp CNVLSLC-KSTN_K47 N TT NGHIP Vy ta cú thnh phn %khi lng cỏc cu t nguyờn liu khụ trc khi nung l: X1 = 80,791 % (ỏ vụi) X2 = 16,456 % (t sột) X3 = 1 ,403 % (Qung st) X4 = 1,350 % (Qung Bụxớt)... =8,01 =8,047 100 MKN 3 100 0,48 100 100 Sk4 = S04 = 4,20 = 4,672 100 MKN 4 100 10,10 100 100 A k4 = A 04 = 59,00 = 65,628 100 MKN 4 100 10,10 100 100 F4k = F40 = 25 ,40 = 28,254 100 MKN 4 100 10,10 100 100 C k4 = C 04 = 0 ,40 = 0,445 100 MKN 4 100 10,10 100 100 M k4 = M 04 = 0,23 = 0,256 100 MKN 4 100 10,10 100 100 = 0,67 = 0,745 CK k4 = CK 04 100 MKN 4 100 10,10 M 2k = M 20 (Trong

Ngày đăng: 16/10/2016, 08:40

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • PHẦN III:TÍNH TOÁN PHỐI LIỆU………………………………..17

    • II. Thành phần phối liệu……………………………………………19

    • III. Tính cường độ clinker ……………………………………….32

      • TÀI LIỆU THAM KHẢO……………………………………....….59

      • PHẦN II: LỰA CHỌN ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG NHÀ MÁY VÀ DÂY CHUYỀN

        • II. GIỚI THIỆU VỂ ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG :

        • 1. Bản vẽ sơ đồ dây chuyền công nghệ nhà máy :

        • 2 .Thuyết minh dây chuyền công nghệ nhà máy:

        • PHẦN IV:TÍNH TOÁN PHỐI LIỆU

          • II. THÀNH PHẦN PHỐI LIỆU

          • III.TÍNH CƯỜNG ĐỘ CỦA CLINKER :

            • NHIỆT VÀO

            • VI: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT HỆ THỐNG CYCLÔN

              • A. VẬT CHẤT RẮN:

              • B. VẬT CHẤT KHÍ VÀO VÀ RA KHỎI CYCLÔN:

                • VII:TÍNH CÂN BẰNG NHIỆT CỦA CÁC CYCLON

                • VIII :CÂN BẰNG NHIỆT CỦA MÁY LÀM LẠNH :

                  • A.CÁC SỐ LIỆU ĐẦU:

                  • B. CÂN BẰNG NHIỆT :

                  • IX . TÍNH ĐƯỜNG KÍNH CYCLON

                    • A. XÁC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG RIÊNG KHÍ THẢI VÀ NỒNG ĐỘ BỤI CỦA KHÍ THẢI:

                    • A.1. XÁC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG RIÊNG CỦA KHÍ THẢI RA KHỎI MỖI THIẾT BỊ CỦA HỆ THỐNG LÒ

                    • A.2. XÁC ĐỊNH NỒNG ĐỘ BỤI TRONG KHÍ THẢI:

                    • B. XÁC ĐỊNH LƯỢNG KHÍ THẢI VÀ KHÔNG KHÍ TRONG 1 GIỜ:

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan