4/QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU TINH LUYỆN Dầu thô Xử lý sơ H2O dd điện ly Cặn dầu Hydrat hóa Trung hịa Xút,nước muối Rửa, sấy dầu Đất,than hoạt tính Tẩy màu Lọc Hơi nhiệt Khử mùi chân không Dầu tinh luyện Bả hấp phụ 4.1/THUYẾT MINH QUY TRÌNH 1) Xử lí sơ Loại tạp chất học Tách phần sáp, gơm Cách tiến hành: việc xử lí sơ tiến hành pp lọc nguội, nguyên lý phương pháp là: dựa vào khác kích thước phân tử,người ta cho hỗn hợp qua màng lọc, tạp chất bám lên bề mặt màng lọc thành lớp bã lọc,và lớp bã lọc dần trở thành màng lọc Tiến hành lọc nhiệt độ khoảng 10-20oC Thiết bị sử dụng: sử dụng máy lọc khung 2) Hydrat thủy hóa Mục đích: dùng phương pháp thủy hóa photphatid ( gôm- gum) khỏi dầu Nguyên tắc: Dựa vào phản ứng hydrat hóa để tăng độ phân cực tạp chất keo hòa tan dầu, làm giảm độ hịa tan chúng dầu Ngồi ra, tác dụng hydrat hóa cịn có khả làm giảm số acid dầu tạp chất keo có tính acid protein bị kết tủa kéo theo tạp chất keo hòa tan khác, làm giảm mức tiêu hao dầu trung tính luyện kiềm, tách lượng sáp đáng kể Quy trình thủy hóa: Nước nóng/ dd NaCl Acid H3PO4 Dầu thơ dầu sau thủy hóa acid Ca(OH)3 Dầu sau trình thủy hóa Tiến hành Để tách tạp chất keo, gôm, sáp khỏi dẩu người ta thường dùng dd nước muối bão hòa Sau gia nhiệt nhiệt độ 60-70oC cho dd axit nước muối bão hòa gia nhiệt vào Khối lượng khoảng 1-3% so với dầu để kéo tạp chất lắng xuống Mở cánh khuấy trộn 15-20 phút ,tắt cánh khuấy để lắng Sau xả cặn đáy Tuy nhiên tùy theo lượng dầu thô mà lượng axit muối dùng khác nhau: + Đối với dầu cọ có AV cao ,tạp chất keo nhiều nên cần thêm muối 1-2% ( nồng độ 10% nước có nhiệt độ nhỏ 80oC ) so với dầu để tăng khả phân tách + Dầu nành thô có AV thấp, tạp chất keo nên ta bỏ qua hydrat hóa mà đưa trực tiếp NaOH vào để trung hòa + Dung dịch muối phải lắng sau hịa nước nóng để lọc bỏ tạp chất 3) Trung hịa Mục đích: loại trừ acid béo tự ( hạ AV dầu xuống nhỏ 0.2 ) Nguyên tắc: Phương pháp chủ yếu dựa vào phản ứng trung hòa acid kiềm Dưới tác dụng dd kiềm ,chúng không tan dầu mỡ tan nước nên phân ly khỏi dầu cách lắng( trung hòa gián đoạn) rửa dầu nhiều lần Thiết bị sử dụng: thiết bị trung hòa 4) Rửa, sấy dầu 4.1) Rửa dầu Mục đích: loại bỏ hết xà phịng có dầu(ngồi protein vá tạp chất nhầy gặp nước nóng trương nhũ tạo thành dạng khơng hịa tan tất tách khỏi dầu) Tiến hành: Để loại trừ hết xà phịng có dầu, cần tiến hành rửa dầu liên tục nhiều lần Qúa trình thực thiết bị trung hịa Nước rửa tập trung lại để thu hồi dầu xà phịng 4.2) Sấy dầu Mục đích: tách ẩm khỏi dầu sau rửa, tránh q trình hóa thủy phân ,tăng thời gian bảo quản dầu Tiến hành: Thực sấy thiết bị tẩy màu, đk chân không Dầu sau rửa đưa vào thiết bị tẩy màu, dầu gia nhiệt lên đến nhiệt độ 105-110oC , tạo trình bốc nước để loại khỏi dầu Thời gian đầu nước nhiều ta cần khuấy nhẹ để tránh tượng dầu bị nhũ hóa, sau khuấy mạnh để tăng cường tốc độ bốc nước khỏi dầu Thời gian sấy: 45-60 phút Áp suất: < 10mmHg Yêu cầu dầu sau sấy: độ ẩm cho phép tối đa 0.1-0.05% 5) Tẩy màu Mục đích: -Loại hợp chất tạo màu khơng mong muốn - Tách loại khỏi dầu lượng phosphoslipid - Các sản phẩm oxh xà phịng hóa cịn lại dầu - Tăng phẩm chất dầu tạo dầu có màu mong muốn Nguyên tắc: Để tẩy màu dầu, người ta thường dùng kết hợp đất than hoạt tính ,tỉ lệ so với lượng dầu khoảng 1-4% ,tỉ lệ than đất 1:2 Người ta tiến hành tẩy màu thiết bị gián đoạn có độ chân khơng 600700mmHg, có cánh khuấy, gia nhiệt gián tiếp đến nhiệt độ 90-95oC khoảng thời gian từ 20-30 phút ( tính thời gian lọc) Tiến hành Dầu sau sấy khử nước hút vào thiết bị tẩy màu Sau gia nhiệt, dầu cung cấp cho bồn trộn than đất theo lượng định trước hút lên bồn tẩy màu nhờ hệ thống chân không thiết bị Tại hỗn hợp dầu-đất –than cánh khuấy trộn đều, lúc nhiệt độ hh đạt 90-100oC , lượng chất hấp phụ cho vào khoảng 1-4% so với trọng lượng dầu Thời gian tẩy màu khoảng 20-30 phút 6) Lọc Mục đích: loại bỏ tạp chất chất hấp phụ 7) Khử mùi Mục đích: Loại bỏ mùi lạ chất gây mùi có dầu mà q trình tẩy màu khơng loại bỏ : mùi đất,than Nguyên tắc: Dùng nước nóng nhiệt tiếp xúc trực tiếp với dầu đk chân không nhiệt độ cao Các chất gây mùi dầu nước kéo khỏi dầu Tiến hành: Tiến hành khử mùi dầu tháp khử mùi dầu liên tục Dầu sau tẩy màu hút vào thiết bị khử mùi Dầu đun nóng gián tiếp lên 220-250oC đồng thời rút chân khơng để khử khí tan dầu ... tiếp với dầu đk chân không nhiệt độ cao Các chất gây mùi dầu nước kéo khỏi dầu Tiến hành: Tiến hành khử mùi dầu tháp khử mùi dầu liên tục Dầu sau tẩy màu hút vào thiết bị khử mùi Dầu đun nóng... mong muốn - Tách loại khỏi dầu lượng phosphoslipid - Các sản phẩm oxh xà phịng hóa cịn lại dầu - Tăng phẩm chất dầu tạo dầu có màu mong muốn Nguyên tắc: Để tẩy màu dầu, người ta thường dùng... khỏi dầu) Tiến hành: Để loại trừ hết xà phịng có dầu, cần tiến hành rửa dầu liên tục nhiều lần Qúa trình thực thiết bị trung hịa Nước rửa tập trung lại để thu hồi dầu xà phịng 4.2) Sấy dầu