HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH LỌC BỤI ĐIỆN MT01: Phân nhiệm trong vận hành Thiết bị hệ thống MT01 Vận hành thiết bị bằng máy tính Sử dụng phần mềm vận hành Điều khiển riêng biệt từng động cơ Đặt ngưỡng đóng cắt BDA Vận hành hệ thống lọc bụi điện Kiểm tra và Xử lý một số sự cố trong quá trình vận hành Vận hành kích lò
Mã hiệu : Ban hành : Lần : Ngày: Sửa đổi : Lần : Ngày : CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG HÀ TIÊN HA TIEN CEMENT JOINT STOCK COMPANY ` Địa chỉ: Thị trấn Kiên Lương - Huyện Kiên Lương, Tỉnh Kiên Giang Điện thoại: (84-77) 3853 004 - Fax: (84-77) 3853 005 Website: www.xmht2.com.vn - Email: xmht2@vnn.vn HD03.17 02 10-02-2009 00 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH LỌC BỤI ĐIỆN MT01 Biên soạn : Kiểm tra : Phê duyệt : Vũ Ngọc Hoàng - Đốc công Trần Hữu Du - Quản đốc Phạm Văn Thông - P Giám đốc - QMR Hướng dẫn ban hành với mục đích : • Hướng dẫn cho thợ vận hành trung tâm lò & cách thức sử dụng máy tính để vận hành thiết bị thuộc hệ thống lọc bụi điện MT01 thiết bị khác thuộc lò nung & kết hợp máy tính điều khiển • Hướng dẫn cho công nhân vận hành chỗ thiết bị đầu lò cụm thiết bị thuộc dây chuyền MT01 nhằm bảo đảm An toàn cho người thiết bị vận hành Trang 1/13 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH LỌC BỤI ĐIỆN MT01 - HD03.17 10-02-2009 Định nghĩa - viết tắt : • • • • Thợ lò : Công nhân vận hành trung tâm lò nung số & MT01 : Mã hiệu hệ thống lọc bụi tĩnh điện hai lò nung & Quạt IDF : quạt gió thứ cấp lò nung, số hiệu 95-1A (lò 1) 95-2A (lò 2) BDA : biến áp cao cho lọc bụi tĩnh điện Nội dung : 2.1 Điều kiện nhân lực : 2.1.1 Điều kiện : - Chỉ người đào tạo cấp phân công phép vận hành máy thuộc lọc bụi điện MT01 - Công nhân vận hành phải trang bị đầy đủ Bảo hộ lao động theo qui định Công ty 2.1.2 Phân nhiệm vận hành : 2.1.2.1 Thợ lò : - Đảm nhiệm công việc vận hành hệ thống từ trung tâm thông qua máy tính - Theo dõi hoạt động hệ thống từ trung tâm, điều chỉnh thông số bảo đảm cho hệ thống hoạt động ổn định với hiệu suất cao - Kết hợp với công nhân trực chỗ công tác vận hành hệ thống • Những điều không làm: + Không tự điều chỉnh thông số bảo vệ cài đặt hệ thống điều khiển Đặc biệt trị số CO cảnh báo ngắt lọc bụi 2.1.2.2 Trực lọc bụi chỗ : - Kết hợp với Thợ lò công tác vận hành hệ thống - Phụ trách việc kiểm tra thiết bị, vận hành theo dõi thiết bị hoạt động chỗ, vệ sinh bảo dưỡng thiết bị - Vận hành hệ thống bơm bụi thu hồi lò • Những điều không làm: + Can thiệp vào tủ điện điều khiển + Can thiệp vào hệ thống cao ngăn cách hàng rào 2.2 Khái quát : 2.2.1 Thiết bị hệ thống MT01 : Hệ thống MT01 có nhiệm vụ thu hồi bụi từ khí thải lò nung nhằm giảm thiểu ô nhiễm môi trường Hệ thống chia làm cụm sau : - Quạt IDF - quạt gió thứ cấp lò nung - Hệ thống lọc bụi tĩnh điện gồm buồng lọc BDA (biến áp cao thế) - Hệ thống hoàn bụi bao gồm vis tải bơm bụi thu hồi lò Các thiết bị MT01 điều khiển hệ thống PLC kết hợp với máy tính phòng điều khiển trung tâm lò & 2.2.2 Các thiết bị khác : - Hệ thống gàu đong bùn vào lò : Bao gồm gàu đong bùn hệ thống lường bùn vào lò Chỉ báo vòng quay gàu đưa trung tâm điều khiển lò để kiểm soát Đo lượng bùn vào lò tính từ thời gian hệ thống gầu đong bùn đổ đầy thùng lường - Hệ thống kích lò : Tiếp xúc vòng lăn lăn thường không bề mặt không phẳng độ giãn dài vỏ lò Để mài mòn lăn vòng lăn tiếp xúc trải hơn, kích thuỷ lực đẩy lò trượt lên xuống điều khiển tự động theo cữ hành trình Trang 2/13 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH LỌC BỤI ĐIỆN MT01 - HD03.17 10-02-2009 2.2.3 Vận hành thiết bị máy tính : 2.2.3.1 Chức máy tính vận hành : Máy tính sử dụng để vận hành thiết bị bao gồm hai chức sau : + Hiển thị thông số vận hành trạng thái thiết bị + Đưa lệnh vận hành thiết bị : khởi động, điều chỉnh , dừng thiết bị Khi sử dụng máy tính phần mềm hỗ trợ để vận hành thiết bị, người vận hành cần có số kiến thức sử dụng máy tính thiết bị ngoại vi bàn phím (keyboard) , chuột (mouse) …Một cách khái quát, hình dung hình máy tính sử dụng để thay bảng điện điều khiển máy tự ghi thông thường Các nút nhấn thao tác thông qua việc nhắp chuột Các nút vặn điều chỉnh thông số thao tác thông qua việc nhập giá trị bàn phím… 2.2.3.2 Thao tác máy tính: a - Khởi động máy tính : Để dùng máy tính vận hành thiết bị, máy tính phải chuẩn bị qua trình khởi động bao gồm : + Khởi động hệ điều hành (HĐH) : trình khởi tạo để máy tính hoạt động Ví dụ Microsoft Windows XP… + Khởi động phần mềm ứng dụng : phần mềm ứng dụng (vd : RSView, Rslink …) chạy HĐH dùng phục vụ cho chương trình ứng dụng cụ thể + Khởi động chương trình ứng dụng : chương trình ứng dụng viết cụ thể phần mềm ứng dụng để điều khiển thiết bị (vd : Chương trình ứng dụng “Lọc bụi lò & 2” xây dựng phần mềm ứng dụng RSView32) Như vậy, để điều khiển thiết bị, cần khởi động ba phần sau : Hệ điều hành (Microsoft Windows XP) RSView32 Works Lọc bụi lò & Tuy nhiên, toàn trình khởi động HĐH phần ứng dụng tự động, người vận hành cần bật điện máy tính chờ đến xuất hình điều khiển Nếu hình điều khiển không xuất hiện, cần kích hoạt chương trình qua biểu tượng hình b - Nhập liệu bàn phím : Tất trường hợp cần nhập liệu điều khiển bàn phím phải xác nhận lần cuối trước nhập vào máy phím “Enter” nhắp chuột vào nút nhấn mang nghĩa “đồng ý”, “tiếp tục”… (tùy hộp đối thoại cụ thể) Vấn đề không nhắc lại từ phần trở xuống c - Sử dụng chuột : Chuột thiết bị trỏ máy tính Sử dụng chuột cần lưu ý điểm sau : - Thao tác nhắp (click) chuột cần dứt khoát, không mạnh tay dễ gây lỗi sau : + Chuột bị di chuyển lúc nhắp, máy lầm sang việc nhắp rê chuột thao tác nhắp không hoàn thành + Nhắp đúp (nhắp lần liên tiếp – Double click) không hoàn thành thời gian hai lần nhắp kéo dài quy định Trong hướng dẫn này, từ nhắp chuột sử dụng mô tả cho việc nhắp nút trái chuột - Khi di chuyển chuột vị trí, biểu tượng hình vẽ mà có xuất thay đổi vị trí, biểu tượng hình vẽ (như xuất khung bao, biểu tượng đổi màu v.v…) điều kiện đủ để biết vị trí đáp ứng lệnh ta nhắp chuột lên Do đó, nhắp đơn (nhắp chuột lần) mà máy không đáp ứng vị trí đòi hỏi nhắp kép (nhắp chuột nhanh hai lần liên tiếp) - Khi nhắp chuột lên nút biểu tượng có lệnh phía sau, có trường hợp sau xảy : + Đưa lệnh trực tiếp điều khiển thiết bị + Đưa lệnh mở trang hình hộp đối thoại khác mà thông qua đó, Trang 3/13 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH LỌC BỤI ĐIỆN MT01 - HD03.17 10-02-2009 tiếp tục đưa lệnh điều khiển thiết bị + Đưa lệnh mở trang hình chứa thông số vận hành Có thể dùng bàn phím thay cho chuột Trong đó, phím “Tab” chuyển vị trí qua nút nhấn biểu tượng có đáp ứng lệnh (tương đương với việc đưa chuột đến vị trí đó), phím “Enter” thay cho động tác nhắp chuột lên nút nhấn biểu tượng hành 2.2.3.3 Lưu ý tốc độ truyền : Các lệnh, liệu truyền qua lại tủ điều khiển chỗ thiết bị máy tính theo chu kỳ Vì thao tác vận hành xem đọc thông số, cần lưu ý đến thời gian chờ tín hiệu chuyển trước kết luận thông số trạng thái thiết bị Không ảnh hưởng đến thiết bị vận hành trường hợp thiết bị chạy ổn định mà cần bảo trì, sửa chữa máy tính có thao tác tắt mở, khởi động lại máy tính 2.3 Sử dụng phần mềm vận hành : 2.3.1 Khái quát: 2.3.1.1 Màn hình điều khiển : Màn hình điều khiển chia làm ba phần sau : - Hình - Phần bao gồm : Tiêu đề chương trình - Các nút chuyển trang hình - Ngày hệ thống – Nút thoát chương trình - Phần hiển thị trang hình vận hành thiết bị - Phần nút tắt chuông cảnh báo lỗi Hai phần phần cố định hình điều khiển, phần hiển thị theo yêu cầu người vận hành Có thể nhắp chuột vào nút chuyển để chuyển trang hình Bao gồm : - Màn hình chính, mô tả toàn vận hành tổng quát dây chuyền lọc bụi hai lò Trang 4/13 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH LỌC BỤI ĐIỆN MT01 - HD03.17 10-02-2009 - Màn hình Đong bùn, mô tả điều chỉnh thông số gàu đong bùn vào lò hai lò - Màn hình Lọc bụi lò1, mô tả điều chỉnh thông số vận hành lọc bụi lò - Màn hình Lọc bụi lò 2, mô tả điều chỉnh thông số vận hành lọc bụi lò - Màn hình Kích lò, mô tả điều khiển kích cho lò lên xuống hai lò - Màn hình liệt kê thông báo lỗi dây chuyền 2.3.1.2 Trạng thái thiết bị : Thiết bị hiển thị hình vẽ đèn báo nút nhấn Trạng thái thiết bị động hiển thị qua màu sắc (phần viền bao ) gồm : - Màu sáng : thiết bị hoạt động - Màu tối : thiết bị dừng Trường hợp nhấp nháy báo có lỗi thiết bị cảnh báo (thông số tới hạn) 2.3.1.3 Chế độ điều khiển : có hai chế độ điều khiển • Chế độ từ xa : Các cụm thiết bị điều khiển từ máy tính trung tâm kiểm soát liên động có nghĩa việc khởi động thiết bị phải tuân thủ theo quy trình thiết đặt trước (thiết bị đầu khởi động trước) Nếu thiết bị đầu chưa hoạt động thiết bị phía trước hoạt động • Chế độ chỗ : Các cụm thiết bị không kiểm soát Chế độ sử dụng sửa chữa thiết bị Lưu ý : Việc chuyển đổi chế độ điều khiển hệ thống thực cụm thiết bị ngừng Ngược lại, hệ thống báo lỗi 2.3.1.4 Reset lỗi : Lệnh khởi động thiết bị chấp nhận không lỗi dây chuyền Do đó, sau sửa chữa thiết bị gây lỗi, cần phải Reset tất lỗi gây ngừng máy khởi động dây chuyền 2.3.1.5 Khởi động dây chuyền : Khởi động dây chuyền từ xa dùng để khởi động cụm dây chuyền muốn chạy động riêng lẻ Sau lệnh này, hệ thống kiểm tra động chưa chạy cho hoạt động theo chế độ kiểm soát liên động Khởi động từ xa chấp nhận hội đủ điều kiện sau : - Chế độ điều khiển đặt “từ xa” - Tất động chưa hoạt động chế độ sắn sàng - Dây chuyền không bị lỗi gây ngừng máy - Van gió tươi (số hiệu 81) đóng van tiết lưu (số hiệu 95-1B, 95-2B) vị trí mở 0% quạt IDF (số hiệu 95-1A, 95-2A) chưa chạy Nhấn nút “Start” hình để khởi động dây chuyền 2.3.1.6 Thời gian khởi động : Khi lệnh khởi động thực hiện, hệ thống trì lệnh khoảng thời gian quy định trước Trong khoảng thời gian này, động nhận lệnh hoạt động theo thứ tự liên động lập lại theo chu kỳ đến hoàn tất (tất động hoạt động) Nếu thời gian mà trình khởi động chưa hoàn tất hệ thống báo lỗi hủy bỏ lệnh khởi động (nhưng không ngừng động hoạt động) 2.3.1.7 Dừng dây chuyền : Khi người vận hành lệnh ngừng dây chuyền từ xa “Stop”, hệ thống hỏi xác nhận lại Khi nhận trả lời “Yes”, hệ thống bắt đầu ngừng thiết bị theo trình tự ngược lại khởi động 2.3.1.8 Điều khiển riêng biệt động : a - Chế độ điều khiển : Mỗi động có hai chế độ điều khiển chỗ (điều khiển vị trí đặt động cơ) điều khiển từ xa (tại máy tính Phòng điều hành) Việc lựa chọn chế độ điều khiển thực Trang 5/13 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH LỌC BỤI ĐIỆN MT01 - HD03.17 10-02-2009 thông qua công tắc chuyển mạch bảng điều khiển lắp gần động • Chế độ chỗ : Việc khởi động thiết bị thực qua nút nhấn bảng điều khiển gần động Khi chuyển cộng tắc sang chế độ chỗ (LOCAL), đèn vàng bảng sáng Lưu ý : Một số động có chế chọn chế độ điều khiển “Bằng tay” “Tự động” Ở chế độ “Bằng tay” kiểm soát liên động Ngược lại, chế độ “Tự động” có kiểm soát liên động thiết bị Nghĩa thiết bị đầu chưa chạy có lỗi thiết bị trước hoạt động • Chế độ từ xa : Khi chuyển cộng tắc sang chế độ từ xa (REMOTE), động điều khiển từ xa có kiểm soát liên động thiết bị b - Khởi động động : - Ở chế độ chỗ, thực qua nút nhấn bảng điều khiển gần động - Ở chế độ từ xa, khởi động trường hợp khởi động dây chuyền Riêng van gió, đặc thù, thiết kế riêng biệt quay động theo hai chiều thuận nghịch Điều khiển động van gió nhấn trực tiếp hình với nút nhấn hai bên để mở đóng van Ngoài ra, đặt tỷ lệ mở van, chương trình tự động đóng mở tỷ lệ yêu cầu c - Dừng động : - Tại chỗ động : Nhấn nút STOP bảng điều khiển gần động - Trên hình máy tính : Nhấn nút STOP hình máy tính Chỉ dừng cụm động Lưu ý : Nếu chế độ điều khiển dây chuyền liên động, việc dừng thiết bị đầu dừng thiết bị trước 2.3.1.9 Xem thông số vận hành : Các thông số vận hành quan trọng lên cập nhật liên tục hình Có thể xem diễn biến số thông số dạng đồ thị nhấn vào nút “TREND” : 2.3.1.10 Đặt ngưỡng đóng cắt BDA : Để bảo đảm an toàn cho lọc bụi, thiết đặt thông số đóng cắt lọc bụi theo tỷ lệ CO khí thải Lưu ý : Người vận hành không tự ý thay đổi thông số mức độ cảnh báo, dừng máy Chỉ cán kỹ thuật, Quản đốc Phân xưởng thay đổi thông số 2.3.2 Màn hình : Màn hình lọc bụi MT01 hiển thị toàn vận hành tổng quát dây chuyền lọc bụi hai lò động hai lò Tất thiết bị mô tả hình vẽ biểu trưng số hiệu bên cạnh Từ hình (hình 1), người vận hành thực công việc sau : - Chạy / dừng động hai lò - Chạy / dừng quạt gió hút hai lò (95-1A, 95-2A) - Chạy / dừng hệ thống vis tải bụi - Điều chỉnh thông số vận hành : tốc độ lò, tốc độ đong bùn, van gió quạt gió hút - Xem trạng thái động chuyển chế độ vận hành cho động (chạy từ xa chạy chỗ, chạy tay chạy liên động) - Xem hầu hết thông số quan trọng cần thiết vận hành : dòng động ; Tỷ lệ ô-xy, CO khí thải ; Nhiệt độ vùng xích, buồng khói , buồng lọc bụi Trang 6/13 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH LỌC BỤI ĐIỆN MT01 - HD03.17 10-02-2009 2.3.3 Trang hình đong bùn : Màn hình đong bùn hiển thị hệ thống lường bùn vào hai lò, người vận hành thực công việc sau : - Chạy / dừng hệ thống đong bùn - Thử thời gian đổ đầy thùng lường điều chỉnh tốc độ gàu đong bùn - Xem trạng thái động Trang 7/13 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH LỌC BỤI ĐIỆN MT01 - HD03.17 10-02-2009 2.3.4 Trang hình lọc bụi tĩnh điện : Phần trang hình thể giá trị : nhiệt độ, hàm lượng oxy, CO lọc bụi lỗi gây ngừng lọc bụi Phần lại trang hình chia làm ba phần tương ứng với ba biến áp lọc bụi Mỗi phần hình hiển thị thông số sau : - Dòng thứ cấp biến áp BDA* - Điện thứ cấp biến áp BDA* - Tình trạng lỗi trạng thái lọc bụi - Công tắc chọn lựa điều khiển BDA : tay / tự động - Đèn báo trạng thái BDA, động gõ rung - Nhiệt độ BDA - Màn hình điều khiển điện áp thứ cấp BDA Góc bên có nút TREND để mở trang đồ thị thông số lọc bụi lưu (không giới hạn thời gian) Trang 8/13 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH LỌC BỤI ĐIỆN MT01 - HD03.17 10-02-2009 2.3.5 Trang hình kích lò : Màn hình kích lò hiển thị hệ thống kích thuỷ lực cho lò lên xuống, người vận hành thực công việc sau : - Chạy / dừng kích cho lò - Xem trạng thái vị trí lò - Xem trạng thái động 2.3.6 Trang hình tổng hợp lỗi toàn hệ thống : Trang thể lịch sử lỗi hệ thống ghi nhận theo thứ tự thời gian xảy lỗi Người vận hành chấp nhận lỗi cách đánh dấu ACK; xóa lỗi cách nhấn DELETE 2.4 Vận hành hệ thống lọc bụi điện : 2.4.1 Khởi động thiết bị khu vực: 2.4.1.1 Kiểm tra kỹ tình trạng thiết bị trước khởi động : - Kiểm tra quạt IDF (95-1A 95-2A): + Khớp nối lò xo hệ thống dây Curoa + Tình trạng bôi trơn ổ đỡ Hệ thống Carter che chắn Turbine quạt + Van gió (95-1B 95-2B) chuyển 0% - Kiểm tra vis tải, hệ thống bơm bột thu hồi v.v Trang 9/13 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH LỌC BỤI ĐIỆN MT01 - HD03.17 10-02-2009 2.4.1.2 Khởi động thiết bị chỗ : Chế độ chạy thiết bị chỗ (cả cụm thiết bị MT01) áp dụng kiểm tra chạy thử thiết bị trước đưa hệ thống vào hoạt động thức + Chuyển tất công tắc chuyển mạch lắp gần động sang chế độ LOCAL + Trước tiên khởi động quạt IDF (95-1A 95-2A) Sau quạt khởi động xong, tiến hành khởi động thiết bị (theo trình tự liên động) 2.4.1.3 Khởi động dây chuyền từ xa : - Chuyển tất công tắc chuyển mạch chỗ REMOTE AUTO - Tất cửa lọc bụi phải đóng kín - Van gió tươi van 95-1B (hoặc 95-2B) đóng - Kiểm tra trạng thái động phải “sẵn sàng” (nút “sẵn sàng mầu xanh) - Khi lỗi hệ thống, thử nhấn nút RESET Nếu không hết, kiểm tra lại vị trí báo lỗi, sửa chữa RESET lại hệ thống Khởi động dây chuyền phần 2.3.1.5 Lưu ý : + Những thiết bị để chế độ LOCAL người vận hành chỗ phải tự khởi động thời gian chu trình khởi động Nếu thời gian mà trình khởi động chưa hoàn tất phải khởi động lại (Các thiết bị khởi động không bị ngừng) + Không khởi động 02 dây chuyền lúc, khởi động dây chuyền lại dây chuyền hoạt động ổn định 2.4.1.4 Đóng cao áp trường lọc bụi : • Chỉ đóng cao áp trường lọc bụi thoả mãn yêu cầu sau : - Lò nung hoạt động ổn định - Hệ thống phân tích CO, O2 hoạt động tốt (Xem Biểu đồ ghi (TREND) có thay đổi hình cưa) - Hàm lượng CO khí thải ổn định nhỏ giá trị cài đặt bảo vệ an toàn - Hệ thống bảo vệ an toàn nổ CO lọc bụi hoạt động tốt (Khi CO cao giá trị cài đặt lọc bụi phải cắt cao áp) - Kiểm tra kỹ hệ thống cấp điện, hệ thống đóng dao đất phải hoàn chỉnh - Khi thoả mãn yêu cầu đóng lọc bụi có yêu cầu PX • Đóng điện cho BDA : - Công tắc chuyển mạch chỗ (Trên tủ điện BDA trường) đặt chế độ LOCAL (nếu điều khiển BDA chỗ) REMOTE (nếu điều khiển BDA từ trung tâm) - Ấn nút START, hệ thống cấp điện cho trường làm việc - Điều chỉnh giá trị điện áp cách điều chình núm xoay BDA (ở chế độ LOCAL) từ máy tính trung tâm (ở chế độ REMOTE – Xem phần 2.3.4) Lưu ý : + Khi đóng BDA, điều chỉnh điện áp trường từ 15 – 20 KV Sau khoảng vài phút ổn định tăng từ từ điện áp trường lên đến giá trị cài đặt + Không đóng điện áp trì điện áp trường lọc bụi áp suất lọc bụi dương (Khi đóng kín van gió 95 – 1B 95-2B) 2.4.1.5 Hệ thống thu hồi bụi : Hệ thống thu hồi bụi phải khởi động thứ tự ngược đường bụi bơm bột thu hồi, vis tải, phễu trung gian tới vis tải đáy lọc bụi - Chạy hệ thống vis tải bụi hình (ở chế độ REMOTE) chạy chỗ (ở chế độ Local) - Chạy hệ thống bơm bột thu hồi đẻ bơm sang si-lô lò Tủ điều khiển bơm bột thu hồi đặt cạnh bơm Sau sơ đồ bảng điều khiển : Trang 10/13 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH LỌC BỤI ĐIỆN MT01 - HD03.17 10-02-2009 Chọn chế độ Liên động Tại chỗ Máy nén Vis tải Rung phễu Chạy Chạy Chạy Chạy Dừng Dừng Dừng Dừng Báo cố điện Báo cố điện Đèn báo Nút nhấn 2.4.2 Kiểm tra Xử lý số cố trình vận hành : Thường xuyên theo dõi tình trạng hoạt động thiết bị để kịp thời phát cố có hướng khắc phục sớm 2.4.2.1 Sự cố phóng điện trường lọc bụi điện : - Đưa điện áp KV - Chuyển chế độ rung cưỡng khoảng – phút - Nâng lại điện áp lúc đầu Trong trường hợp phóng điện giảm bớt điện áp tíến hành kiểm tra lại hệ thống gõ rung hệ thống BDA 2.4.2.2 Hàm lượng CO khí thải cao : Khi hàm lượng CO khí thải cao giá trị cài đặt hệ thống điều khiển cắt điện áp lọc bụi Điều chỉnh chế độ vận hành lò cho CO nằm giới hạn cho phép RESET cố, hệ thống tự động đóng điện lại 2.4.3 Dừng thiết bị dây chuyền : 2.4.3.1 Ngừng toàn hệ thống : Ngừng toàn hệ thống nên áp dụng ngừng từ xa Mở trang hình nhấn nút, xác nhận lại theo yêu cầu tất thiết bị ngừng theo thứ tự 2.4.3.2 Ngừng thiết bị riêng lẻ : Có thể ngừng thiết bị riêng lẻ chỗ, ngừng thiết bị riêng lẻ thiết bị (theo cụm) phía sau ngừng theo - Dừng từ xa : dừng cụm thiết bị, nhắp lên nút STOP ngừng thiết bị - Dừng chỗ : Ấn nút STOP bảng điện gần thiết bị Lưu ý : + Động quạt IDF hoạt động độc lập quạt ngừng tất thiết bị khác hệ thống ngừng theo (Bất chế độ chạy nào) 2.5 Vận hành hệ thống đong bùn : 2.5.1 Cấu tạo : Hệ thống gầu đong bùn cung cấp bùn vào lò đặn Chỉ báo vòng quay gàu đưa trung tâm điều khiển lò để kiểm soát Đo lượng bùn vào lò tính từ thời gian hệ thống gầu đong bùn đổ đầy thùng lường Có hệ thống điện dùng đo thời gian Trang 11/13 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH LỌC BỤI ĐIỆN MT01 - HD03.17 10-02-2009 Hệ thống cấp bùn vào lò bao gồm : - Bùn từ hồ dự trữ bơm đến hệ thống đong bùn bơm bùn số hiệu 75 - Thùng giữ mực (hình chữ nhật) có chia làm nhiều ngăn với mục đích giữ ổn định mực bùn cung cấp, giảm thiểu tối đa dao động mực bùn trình múc gàu đong bùn thay đổi áp bơm bùn Cũng từ thùng giữ mực lượng bùn dư hồi lưu trở lại hồ dự trũ Hai song làm tiếp điểm mạch đèn báo đặt dòng chảy bùn hồi lưu dẫn báo trung tâm Thợ lò theo dõi chớp tắt đèn báo để đánh giá lượng bùn hồi lưu - Một hệ thống gàu đong bùn bố trí trống quay múc bùn đổ vào máng hứng xuống thùng lường dẫn vào lò - Thùng lường bùn với thể tích đo trước dùng đo lượng bùn vào lò 2.5.2 Các nguyên nhân làm sai lệch kết đo lượng bùn vào lò: - Độ cao mức bùn thùng giữ mực có ảnh hưởng đến độ đong đầy gàu Độ cao cần phải giữ ổn định cách điều chỉnh áp bơm 75, độ cao thay đổi, độ đong đầy gàu thay đổi đó, với vòng quay gầu đong bùn ổn định lượng bùn vào lò thay đổi Đánh giá độ cao chỗ cữ cố định Từ phòng điều khiển, đánh giá độ cao thời gian nhấp nháy đèn báo bùn hồi lưu - Thể tích thùng giữ mực có ảnh hưởng nhiều đến ổn định mực bùn thùng Một nguyên nhân làm giảm thể tích thùng thường sạn bùn lắng đọng Thể tích thùng lường nhỏ lại khiến mực bùn dao động mạnh gầu đong múc bùn - Thể tích thùng lường sai so với số đo trước thùng bị bùn bám đóng làm thể tích nhỏ lại, thời gian đổ đầy thùng lường nhanh Nếu thợ lò giảm vòng quay gàu đong bùn lượng bùn vào lò bị giảm so với thực tế - Nút chận đáy thùng lường không kín làm kéo dài thời gian đổ đầy thùng lường Nếu thợ lò tăng vòng quay gàu đong bùn lượng bùn vào lò bị tăng lên so với thực tế 2.5.3 Kiểm tra giám sát hệ thống : Theo dõi hệ thống cung cấp bùn vào lò nhằm bảo đảm ổn định xác hệ thống Hệ thống đong bùn vào lò ổn định giúp đỡ nhiều cho việc ổn định trình nung clinker Căn vào số nguyên nhân gây sai lệch hệ thống đong bùn nói trên, giám thị lò cần làm công việc sau: - Thử thời gian đổ đầy thùng lường chỗ đồng hồ bấm giây, báo lại cho thợ lò để so sánh với đồng hồ đếm trung tâm - Mỗi ca lần, giám thị lò cần vệ sinh,cào sạn lắng thùng giữ mực (thùng vuông) - Hai song mạch đèn báo đặt dòng chảy bùn hồi lưu bị dơ điều chỉnh khoảng cách không khiến báo sai : chập tiếp điểm làm đèn báo cháy suốt, từ trung tâm lầm với việc hồi lưu lớn; khoảng cách xa khiến đèn không báo, từ trung tâm lầm với việc bùn hồi lưu Giám thị lò cần thường xuyên vệ sinh hai song này, chỉnh cho hai thẳng song song với vị trí dòng bùn hồi lưu - Vệ sinh thường xuyên thùng lường không để bùn bám đóng gây sai lệch thể tích thùng Kiểm tra nút chặn đáy thùng lường để phát trường hợp nút chặn không kín (bằng cách nghe tiếng bùn chảy vào lò đóng nút xuống) - Kiểm tra hệ thống gàu đong để phát gàu bị lệch, lủng hư hỏng khí khác Lưu ý : điện áp hai song điện 24V, an toàn vệ sinh Bất cố không tự giải phải báo lại cho thợ lò 2.5.4 Vận hành máy tính : Hệ thống điều khiển đong bùn đèn báo thể máy tính bao gồm : - Chạy / dừng hệ thống đong bùn Trang 12/13 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH LỌC BỤI ĐIỆN MT01 - HD03.17 10-02-2009 - Thử thời gian đổ đầy thùng lường điều chỉnh tốc độ gàu đong bùn - Xem trạng thái bùn hồi, gàu đong bùn, động cơ, hệ thống lường bùn thể hình vẽ màu sắc màm hình điều khiển 2.6 Vận hành kích lò : Tiếp xúc vòng lăn lăn thường không bề mặt không phẳng độ giãn dài vỏ lò Để mài mòn lăn vòng lăn tiếp xúc trải hơn, phải tiến hành cho lò trượt lên xuống Bộ phận kích đẩy thủy lực gắn bệ lò lên xuống Điều khiển kích hệ thống điện cữ hành trình Việc lên xuống lò tiến hành tự động theo nguyên tắc : - Khi lò chạm cữ vị trí thấp hoạt động bơm thủy lực để đẩy lò trượt lên - Khi lò chạm cữ vị trí cao tắt bơm thủy lực Dưới tác động trọng lực lực quay lò đưa lò trượt xuống Vị trí lò đánh dấu thước đo chia vạch sắt bắt ngang lăn bệ 3, lấy điểm mép phía cuối lò vòng lăn bệ điểm trỏ khoảng di chuyển chia làm số Hệ thống điều khiển bơm đèn báo thể máy tính bao gồm : - Các nút nhấn để chạy ngừng bơm kích - Các đèn báo vị trí lò : + Thấp : bơm kích chạy để đưa lò lên + Cao : bơm kích ngừng để lò xuống + Rất cao thấp (C.Cao; TThấp): Báo động việc lò tiếp tục vượt cữ hành trình Nếu không khắc phục sau thời gian định trước, hệ thống động quay lò ngừng Công nhân cần theo dõi, kiểm tra, ghi nhận vào sổ giao ca chu kỳ hoạt động bơm kích Kiểm tra nhớt thủy lực hệ thống ống dẫn Nếu chu kỳ lên xuống lò không trường hợp lò lên cao (đèn báo “Rất cao” sáng) phải can thiệp thủ công, cần báo đốc công để có hướng xử lý Hồ sơ : Phiếu vận hành chỗ hệ thống MT01 : HD03.17.01 Ca sáng ngày có nhiệm vụ đem nộp phiếu điều hành ngày hôm trước lên phòng Đốc công trước 7g00 Phiếu lưu Văn phòng Phân xưởng thời hạn năm Tài liệu viện dẫn phụ lục : • Quy trình vận hành lò nung số 1&2 (QT03.01) • Biểu mẫu HD03.17.01 : Phiếu điều hành MT01 Trang 13/13 [...]...HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH LỌC BỤI ĐIỆN MT01 - HD03.17 10-02-2009 Chọn chế độ Liên động Tại chỗ Máy nén Vis tải Rung phễu Chạy Chạy Chạy Chạy Dừng Dừng Dừng Dừng Báo sự cố điện Báo sự cố điện Đèn báo Nút nhấn 2.4.2 Kiểm tra và Xử lý một số sự cố trong quá trình vận hành : Thường xuyên theo dõi tình trạng hoạt động của thiết bị để kịp thời phát hiện sự cố và có hướng khắc phục sớm 2.4.2.1 Sự cố phóng điện. .. lủng hoặc các hư hỏng cơ khí khác Lưu ý : điện áp trên hai cây song là điện 24V, an toàn khi vệ sinh Bất cứ sự cố nào không tự mình giải quyết được thì phải báo lại cho thợ lò 2.5.4 Vận hành trên máy tính : Hệ thống điều khiển đong bùn và đèn báo được thể hiện trên máy tính bao gồm : - Chạy / dừng hệ thống đong bùn Trang 12/13 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH LỌC BỤI ĐIỆN MT01 - HD03.17 10-02-2009 - Thử thời gian... trường ở lọc bụi điện : - Đưa điện áp về 0 KV - Chuyển về chế độ rung cưỡng bức khoảng 3 – 5 phút - Nâng lại điện áp lúc đầu Trong trường hợp vẫn còn phóng điện thì có thể giảm bớt điện áp và tíến hành kiểm tra lại hệ thống gõ rung cũng như hệ thống BDA 2.4.2.2 Hàm lượng CO trong khí thải cao : Khi hàm lượng CO trong khí thải cao hơn giá trị cài đặt thì hệ thống điều khiển sẽ cắt điện áp lọc bụi Điều... quay của gàu được đưa về trung tâm điều khiển lò để kiểm soát Đo lượng bùn vào lò được tính ra từ thời gian hệ thống gầu đong bùn đổ đầy một thùng lường Có một hệ thống điện dùng đo thời gian này Trang 11/13 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH LỌC BỤI ĐIỆN MT01 - HD03.17 10-02-2009 Hệ thống cấp bùn vào lò bao gồm : - Bùn từ hồ dự trữ được bơm đến hệ thống đong bùn bằng bơm bùn số hiệu 75 - Thùng giữ mực (hình chữ nhật)... công để có hướng xử lý 3 Hồ sơ : Phiếu vận hành tại chỗ hệ thống MT01 : HD03.17.01 Ca sáng mỗi ngày có nhiệm vụ đem nộp phiếu điều hành ngày hôm trước lên phòng Đốc công trước 7g00 Phiếu sẽ được lưu tại Văn phòng Phân xưởng trong thời hạn 1 năm 4 Tài liệu viện dẫn và phụ lục : • Quy trình vận hành lò nung số 1&2 (QT03.01) • Biểu mẫu HD03.17.01 : Phiếu điều hành MT01 Trang 13/13 ... màm hình điều khiển 2.6 Vận hành kích lò : Tiếp xúc giữa vòng lăn và con lăn thường không đều do bề mặt không phẳng và do độ giãn dài vỏ lò Để sự mài mòn con lăn và vòng lăn do tiếp xúc trải đều hơn, phải tiến hành cho lò trượt lên xuống Bộ phận kích đẩy thủy lực gắn ở bệ 3 để cho lò lên xuống Điều khiển kích bằng hệ thống điện và các cữ hành trình Việc lên xuống của lò được tiến hành tự động theo nguyên... Hàm lượng CO trong khí thải cao : Khi hàm lượng CO trong khí thải cao hơn giá trị cài đặt thì hệ thống điều khiển sẽ cắt điện áp lọc bụi Điều chỉnh chế độ vận hành lò cho CO nằm trong giới hạn cho phép và RESET sự cố, hệ thống sẽ tự động đóng điện lại 2.4.3 Dừng các thiết bị của dây chuyền : 2.4.3.1 Ngừng toàn bộ hệ thống : Ngừng toàn bộ hệ thống chỉ nên áp dụng ngừng từ xa Mở trang màn hình chính... vượt quá cữ hành trình Nếu không khắc phục được sau một thời gian định trước, hệ thống động cơ quay lò sẽ ngừng Công nhân cần theo dõi, kiểm tra, ghi nhận vào sổ giao ca chu kỳ hoạt động của bơm kích Kiểm tra nhớt thủy lực và hệ thống ống dẫn Nếu chu kỳ lên xuống của lò không đều hoặc trường hợp lò lên quá cao (đèn báo “Rất cao” sáng) có thể sẽ phải can thiệp thủ công, cần báo đốc công để có hướng xử... thể dừng từng cụm thiết bị, nhắp lên nút STOP sẽ ngừng thiết bị - Dừng tại chỗ : Ấn nút STOP trên các bảng điện gần thiết bị Lưu ý : + Động cơ quạt IDF có thể hoạt động độc lập nhưng khi quạt này ngừng thì tất cả các thiết bị khác trong hệ thống đều ngừng theo (Bất cứ chế độ chạy nào) 2.5 Vận hành hệ thống đong bùn : 2.5.1 Cấu tạo : Hệ thống gầu đong bùn sẽ cung cấp bùn vào lò đều đặn Chỉ báo vòng... trũ Hai cây song làm tiếp điểm của một mạch đèn báo sẽ được đặt tại dòng chảy của bùn hồi lưu và dẫn báo về trung tâm Thợ lò có thể theo dõi sự chớp tắt của đèn báo để đánh giá được lượng bùn hồi lưu - Một hệ thống gàu đong bùn bố trí trên một trống quay sẽ múc bùn đổ vào một máng hứng xuống thùng lường và dẫn vào lò - Thùng lường bùn với thể tích đã được đo trước dùng đo lượng bùn vào lò 2.5.2 Các nguyên