Hướng dẫn vận hành lọc bụi điện bs - 780
hớng dẫn vận hành lọc bụi điện bs - 780 MS :HD.7.5.01.129 LBH : 01 i mÔ Tả THIếT Bị Nguyên lý hoạt động Khí bụi đợc đa qua trờng tĩnh điện mạnh cực lọc bụi điện, điện cực đợc đặt song song đối xứng cách khoảng d = 20 35 cm, với quy ớc cực dơng cực âm Khi đặt điện áp U Umax lên hai cực hình thành quầng sáng hồ quang phá huỷ điện cực Nếu U Umax tạo trình ion hoá hạt bụi Các hạt bụi bị nhiễm điện nhiễm điện âm chủ yếu Khi ®ã chóng sÏ chun ®éng díi lùc hót tÜnh ®iƯn phía cực dơng trình chuyển động va đập vào hạt bụi khác làm cho toàn không gian bị Ion hoá tạo thành đám mây nhiễm điện tích âm, đám mây chuyển động liên tục phía điện cực dơng tiếp xúc với cực dơng nhờng điện tử cho cực để trung hoà điện, lắng xuống theo bề mặt điện cực dơng Bụi thu hồi đợc thiết bị vận chuyển đa silô đồng Để tăng khả ion hoá giảm điện áp không vợt Umax, sử dụng tháp tăng ẩm để tăng độ ẩm cho hạt bụi làm chúng dễ bị nhiễm điện giảm điện áp đặt vào lọc bụi Để lọc bụi hoạt động ổn định an toàn sử dụng máy phân tích thành phần khí thải, khống chế nồng độ khí CO để ngăn chặn kịp thời tợng cháy, nổ lọc bụi Trở lực lọc bơi ®iƯn ~ 200 Pa, nång ®é khÝ 100 mg/ m3N) Sơ đồ cấu tạo Trang 1/11 hớng dẫn vận hành lọc bụi điện bs - 780 MS :HD.7.5.01.129 LBH : 01 Quạt xả gió sau Buồng hỗn hợp Lọc bụi điện BS-780 2/11 hớng dẫn vận hành lọc bụi điện bs - 780 MS :HD.7.5.01.129 LBH : 01 Đặc điểm tính STT Thông số kỹ thuật Tên thiết bị 02 Lọc bụi tĩnh điện 03 Bộ phận rung 04 Xích gạt 05 Vít tải 06 Bé x¶ bơi quay - Ký hiƯu BS780 + Lợng gió sử lý: Q = 180000m3/h + Nồng độ khí miệng vào: 80 g/ m3 + Nồng độ khí miƯng ra: 100 mg/ m3 + DiƯn tÝch c¾t ngang : 75,24 m2 + Số đờng thông : 20 + Số buồng : + Số điện trờng buồng : + Hình thức cực lắng : ZT24 + Cùc phãng ®iƯn : V15 ; Vo + Trë lùc hệ thống < 200Pa - Động rung cực phóng điện XWED 0.4-53-1/121 N=0.4 KW - Động rung cực lắng XWEG 0.4-63 N=0.4KW - Động rung phân bố XWED 0.4-63 N=0.4 KW - Loại : 270x16140 mm + Hộp giảm tốc ZS75-5-1; i=77.07 +Động Y132M2-6; P =5.5KW - LS400 x 5.5m - LS400 x 13m - LS400 x 24,1mm XWED 0.4-63-1/121 P =0.4 KW II Thông số lắp đặt - Sai số tọa độ dọc, ngang đờng tâm : mm - Đờng chÐo gãc < 10 mm : sai sè mm - §êng chÐo gãc > 10 mm : sai sè mm - Cèt cao bƯ ®ì : sai sè mm Dung sai cho phÐp cña tÊm cùc ZT24 là: + Độ phẳng 10 mm ( đo trạng thái treo móc) + Cạnh cong mm ( đo trạng thái đặt nằm) + Cong vênh 15o ( đo trạng thái móc treo), nắn thẳng phải dùng búa cao su - Đờng kính lỗ treo : 20 mm - Gãc n©ng bóa : 30o 45o - Kích thớc khuôn hay kích thớc tơng đối cực lắp nh 3/11 hớng dẫn vận hành lọc bụi điện bs - 780 MS :HD.7.5.01.129 LBH : 01 sau - Dµi : 205 mm - Rộng : 118 mm - Đờng kính lỗ : 20 mm - Toàn cần rung rũ bụi điện trờng thiết phải mặt phẳng, khoảng cách mép bên dới cần rung rũ bụi đến bề mặt thép máng hành lang bên : 94 mm, dung sai cho phép mm Toàn cần rung rũ bụi phải hình thành đờng thẳng vuông góc với hớng lng khÝ - bóa bè trÝ liỊn vµ so le 180o - Các yêu cầu khác thi công theo vẽ chế tạo III trình tự vận hành thiÕt bÞ: KiĨm tra thiÕt bÞ tríc vËn hành: - Kiểm tra, cắt nguồn cung cấp điện cho thiết bị, treo biển cấm đóng điện Sau tiến hành kiểm tra tình trạng thiết bị: - Kiểm tra, vƯ sinh s¹ch sÏ t¹p vËt cã bé thu bơi - KiĨm tra hƯ thèng ®iƯn cùc, sø treo, sứ xuyên Các điện cực phải song song đảm bảo khoảng cách theo quy định, sứ treo, sứ xuyên phải khô Nếu không đảm bảo phải chỉnh vệ sinh lại - Kiểm tra khoảng cách cực dấu cực khác dấu điện trờng theo thông số quy định - Kiểm tra dây dẫn cao áp, dây nối máy gia nhiệt máy khống chế nhiệt độ đảm bảo xác, chắn - Kiểm tra độ kín cửa kiểm tu, vật liệu bịt kín vòng đệm xem có lắp đủ xác không - Kiểm tra toàn động cơ, máy giảm tốc đảm bảo đủ dầu mỡ bôi trơn, đấu nối xác Hộp giảm tốc có rỉ dầu không, có tiếng kêu khác lạ không, nhiệt độ động cơ, gối ổ có khác thờng không - Kiểm tra đấu nối tủ cao thế, hạ - Kiểm tra MBA : Mức dầu máy, biện pháp bảo vệ an toàn có hoàn hảo không Hộp đầu, cuối cáp điện cao phải chắn, tợng rỉ dầu, dao cách ly cao tiếp xúc phải tốt, cắt chuyển linh hoạt - Kiểm tra toàn hệ thống tiếp địa (Điện trở tiếp địa ) - Kiểm tra hoạt động máy phân tích khí CO - Kiểm tra đờng ống hút thải gió xem có đảm bảo không 4/11 hớng dẫn vận hành lọc bụi điện bs - 780 MS :HD.7.5.01.129 LBH : 01 - KiĨm hƯ thèng rung rị bơi xem có đủ độ mạnh xác vào thớt gõ không Các búa trục búa có di chuyển khỏi vị trí hớng trục không, sào kéo có bình thờng không, góc nâng cánh búa có đạt yêu cầu không, bu lông phải đợc xiết chặt Vận hành thiết bị: - Sau kiểm tra thiết bị, yêu cầu phải đảm bảo đủ điều kiện vận hành Xác nhận điện trờng vị trí nguy hiểm khác ngời đợc phép vận hành 2.1 Khởi động Trớc thức đa thiết bị vào vận hành có tải Phải chạy thử không tải, có tải Trớc cấp điện cao phải đảm bảo lới điện cao đà đấu nối xác Đảm bảo khoá an toàn đà đóng, ngời điện trờng khu vực nguy hiểm 2.1.1Vận hành thử không tải 2.1.1.1- Thiết bị hạ - Tháo biển cấm đóng điện - Mở van khí vào máy hút bụi (đóng mở vài lần để tăng độ nhạy) - Khởi động toàn hệ thống rung rũ bụi (vận hành liên tục ) - Khởi động toàn hệ thống gia nhiệt (vận hành liên tục ) Kiểm tra khống chế nhiệt độ có hoạt động bình thờng không - Khởi động toàn thiết bị vận chuyển thu hồi bụi (vận hành liên tục ) - Khởi động máy phân tích khí CO, kiểm tra hoạt động máy 2.1.1.2 Thiết bị cao Vận hành thử không tải thiết bị cao tiến hành điều kiện không thông khí mang bụi vào lọc bụi - Tháo biển cấm ®ãng ®iƯn” - §ãng ngn ®iƯn chÝnh cđa tđ ®iỊu khiển cao nguồn điện điều khiển thiết bị hạ áp - Cấp điện từ điện trờng đến điện trờng - Tăng áp từ từ điện trờng ( Khi tăng dòng thứ cấp đạt đến trị số định mức trị số nhỏ điện áp thứ cấp phải đạt yêu cầu công nghệ) + Nếu điện áp thứ cấp đạt yêu cầu mà dòng thứ cấp cha đạt trị số định mức tiếp tục tăng áp dòng thứ cấp đạt trị số định mức 5/11 hớng dẫn vận hành lọc bụi điện bs - 780 MS :HD.7.5.01.129 LBH : 01 + Sau nâng áp hoàn toàn phải vẽ đờng đặc tính V- A điện trờng, bắt đầu theo chiều tăng điện áp cách KV cột, lần lợt ghi điện áp thứ cấp, trị số dòng tới trị số điện áp trị số dòng điện cao Sau lại từ trị số điện áp cao trị số điện áp thấp cách KV lần lợt ghi điện áp thứ cấp, trị số dòng điện, dòng điện thứ cấp + Ghi chép dòng sơ cấp, thứ cấp trình tăng áp + Quan sát tình hình làm việc MBA, tiếng kêu khác thờng, không tăng nhiệt độ khác thờng, kiểm tra lới điện cao tợng phóng điện ổn định - Khi hoàn thành công việc phải chuyển hệ thống khống chế sang trạng thái tự động 2.1.2.Vận hành thử có tải Sau chạy thử không tải vấn đề đợc phép chạy thử có tải - Đóng ®iƯn, khëi ®éng hƯ thèng gia nhiƯt tríc 4h, ®¶m bảo nhiệt độ điện trờng lớn nhiệt độ kết sơng khí thải (Theo yêu cầu lọc bụi, nhiệt độ khí thải cửa vào lọc bơi ®iƯn > 800C ) - Khëi ®éng hƯ thèng vËn chun bơi - Khëi ®éng hƯ thèng rung rị bụi - Mở máy phân tích CO, kiểm tra nồng độ khí CO - Thông khí vào điện trờng, đảm bảo nhiệt độ khí cửa vào > 80 0C Nồng độ khí CO < 0.5 % đợc phép cấp nguồn cao áp cho thiết bị - Đóng nguồn ®iƯn chÝnh, ®ãng ngn ®iƯn cđa tđ ®iỊu khiĨn, ®Ỉt hệ thống điều khiển trạng thái nâng áp tự động Theo dõi tình hình làm việc hệ thống khống chế tự động điện áp, dòng điện - Quan sát trị số điện áp, dòng điện xem có tợng chớp, nháy không - Điều chỉnh hệ thống rung rũ bụi (Khi nồng độ khí thải yêu cầu nhỏ 100mg/ Nm phân bố khí cực phóng điện phải rung rũ bụi liên tục Đánh rung cực hút bụi thực theo thời gian đặt tự động Chu kỳ rung rũ bụi điện trờng, dÃy cực hút tiến hành đồng thời Ưu tiên khởi động rung rũ bụi điện trờng đầu khí vào Trong thực tế phải vào tình hình cụ thể vận hành để điều chỉnh thích đáng, nâng cao hiệu lọc bụi giảm tối thiểu kéo bụi lần 2) 2.1.3 Khởi ®éng ®iỊu kiƯn b×nh thêng 6/11 híng dÉn vËn hành lọc bụi điện bs - 780 MS :HD.7.5.01.129 LBH : 01 - Sau nhận đợc yêu cầu khởi động từ phòng điều khiển trung tâm Thực khởi động lọc bụi theo trình tự vận hành thử có tải 2.2 Sử dụng: - Trong trình chạy máy phải có ngời trực điều khiển phòng điều khiển thực thao tác sau : - Khi cấp điện phải theo dõi điện áp thứ cấp, sơ cấp, dòng điện thiết bị mang điện có tiếng kêu khác lạ không - Quan sát hệ thèng rung rị bơi, hƯ thèng vËn chun bơi, hƯ thống khóa gió phải vận hành ổn định - Quan sát tham số làm việc, tình hình xả khói từ ống khói, từ lợng bụi thải nhiều hay ít, phán đoán khả ion hoá điện trờng - Liên tục theo dõi nồng độ khí CO - Nếu nhiệt độ khí thải vào lọc bụi < 80oC phải ngừng cấp điện cho điện trờng - Nếu nhiệt độ khí thải vào lọc bụi lớn 180oC phải giảm điện áp cấp cho điện trờng xuống mức nhỏ - Sau cắt nguồn cao áp phải đợi khoảng 30 phút để triệt tiêu hết dòng điện tàn d đợc phép vào trạm - Cứ 4h sấy hạt chống ẩm máy phân tích lần đến thấy hạt có màu xanh đa vào sử dụng lại - Thờng xuyên kiểm tra thiết bị vận chun bét liƯu, thiÕt bÞ rung gâ - Mét giê lần cập nhật số liệu, thông số dòng, áp, nhiệt độ, nồng độ, khí thiết bị công đoạn - Trớc mở cửa vào kiểm tra phải đảm bảo : Nguồn điện cao đà cắt, tiếp địa hệ thống cực phóng điện, treo biển cảnh báo Cấm đóng điện, có ngời sửa chữa phải đảm bảo bên không khí độc - Phải dừng máy theo thứ tự dừng máy kết thúc công việc để sửa chữa tìm nguyên nhân khắc phục trờng hợp sau: + Có tợng phóng điện cực + Khi làm việc bình thờng nhiệt độ gối ổ bi không từ 600C + Khi máy chạy phát dòng điện động tăng vọt dao động lớn + Hộp giảm tốc phát nhiệt, bị rung có tiếng va đập + Các thiết bị điều khiển điện có tiếng kêu có mùi khét ( Kể động cơ) + Nhiệt độ khí, nồng độ khí CO khí thải qợt giới hạn quy định 7/11 hớng dẫn vận hành lọc bơi ®iƯn bs - 780 MS :HD.7.5.01.129 LBH : 01 2.3 Trình tự dừng máy - Xác nhận yêu cầu dừng phòng điều khiển trung tâm - ấn nút dừng tủ điều khiển cao áp, dừng cấp điện cho điện trờng - Cắt nguồn điều khiển - Cắt nguồn điện mạch - Treo biển cấm đóng điện tất tủ điều khiển - Sau ngừng cấp điện cho điện trờng, phải tiếp tục vËn hµnh hƯ thèng rung rị bơi vµ hƯ thèng vËn chun bơi liªn tơc 4h - Thêi gian dừng lọc bụi 24 phải cắt nguồn gia nhiệt Các ý trình vận hành Nghiêm cấm : - Điều chỉnh, lau chùi sửa chữa thiết bị thiết bị vận hành - Khởi động lọc bụi thông số định mức giới hạn cho phép - Khi máy chạy nghiêm cấm lại gần khu vực nguy hiểm nh động khớp nối, đa phận thể ngời vào phận chuyển động - Dừng máy cha nhận đợc tín hiệu báo dừng phòng điều khiển trung tâm Trừ trờng hợp dừng máy khẩn cấp có nguy xẩy an toàn cho ngời thiết bị - Trèo qua thiết bị thiết bị vận hành - Vợt qua rào chắn cách ly máy máy hoạt động - Tiến hành kiểm tu läc bơi cha x¸c nhËn dao c¸ch ly cao thÕ cđa ®iƯn trêng ®· tiÕp ®Êt KÕt thúc vận hành: - Khi kết thúc ca sản xuất phải vệ sinh thiết bị, ghi sổ giao ca Bµn giao chi tiÕt cho ca sau - Sỉ giao ca phải ghi rõ tình trạng hoạt động thiết bị đầy đủ, rõ ràng theo quy định IV hệ thống bôi trơn - Mỗi ca sản xuất phải kiểm tra dầu mỡ bôi trơn lần Bổ sung theo tình trạng thực tế - Các hộp giảm tốc : Một năm thay dầu lần - ổ đỡ cấu truyền động gõ : Mỗi tháng tra lần, lần trung tu thay lần 8/11 hớng dẫn vận hành lọc bụi điện bs - 780 MS :HD.7.5.01.129 LBH : 01 - C¸c cấu nâng gõ : Bánh cam, bánh dẫn : Mỗi tuần tra lần, lần trung tu thay lần Các ổ đỡ cấu nâng gõ : Mỗi tuần tra dầu lần - Khớp nối trợt : 24 - 180 làm việc tra dầu lần - Bảng bôi trơn lọc bụi điện BS 780 : Tên thiết bị Khoá gió cánh gạt SW63x63 Dầu mỡ bôi trơn Loại dầu mỡ bôi trơn thay thÕ ỉ ®ì ttrơc chÝnh Mì nhiƯt ®é cao Mỡ bôi trơn gốc Liti S2M0 số Hộp giảm tốc Dầu giới số 46 Dầu thuỷ lực L- HM68 Mì gèc can xi Mì gèc Liti sè Mỡ bôi trơn gốc Liti nhiệt độ cao Mỡ bôi trơn gốc Liti S2Mo số Vị trí bôi trơn Vòng bi động Bộ chấp hành điện Các loại van Bọc trục, chốt Dầu máy Vòng xích kéo Mỡ bôi trơn gốc canxi Natri Bánh xích kéo Dầu giới số 50 Giảm tốc rung gõ Lọc bụi đện BS780 Dầu giới số N46 Dầu bánh công nghiệp số 90 Dầu thuỷ lực L- HM68 Mỡ bôi trơn gốc canxi Natri Mỡ bôi trơn gốc Liti S2M0 số Mỡ bôi trơn gốc canxi Mỡ bôi trơn gốc Liti số Dầu thuỷ lực L- HM68 ổ đỡ 5.Bé th¸o liƯu quay HƯ thèng gâ, rung Vòng bi nâng khớp nối Biến áp chỉnh lu cao Mỡ bôi trơn gốc Liti S2M0 số Dầu giới số N46 Dầu BA chuyên dùng V Sự cố thờng gặp - Biện pháp khắc phục TT Tên thiết bị 02 Quạt xả gió sau (Quạt gió ly tâm) 02 Hệ thống điều khiển Sự cố Biện pháp xử lý - Kiểm tra dầu mỡ bôi trơn, cánh quạt - Chấn động mạnh, ổ trục phát nóng, - Kiểm tra bu lông chân kêu ồn, có tiếng va chạm thân đế máy, động phát nóng - Báo trực ca tìm biện pháp xử lý - Mất điều khiển cho kết - Báo cáo trực ca tìm biện sai lệch thực tê với cấu chấp pháp xử lý 9/11 hớng dẫn vận hành lọc bụi điện bs - 780 03 04 Tháp tăng ẩm Lọc bụi điện MS :HD.7.5.01.129 LBH : 01 hành - Bơm nớc không hoạt động, động - Kiểm tra bôi trơn ổ trục, cơ, ổ trục phát nhiệt, rung lắc mạnh nguồn điện, xiết chặt bu lông chân đé - Mất nớc - Kiểm tra kÐt níc, kh«i phơc ngn cung cÊp níc - KiĨm tu sóng phun, ®- Háng sóng phun níc, ®êng èng bị ờng ống nớc rò - Kiểm tu thay - Cơ cấu điều tiết van hồi lu không hoạt động, đứt khớp nối vít tải hồi bụi - Báo trực ca, lập phơng - Tắc liệu đáy tháp tăng ẩm án thông tắc - Báo động nồng ®é khÝ CO - Sù cè c¬ cÊu rung gâ - Sự cố vít tải, xích gạt thu hồi bụi - Phóng điện cực - Mất nguồn điện cao áp, cố MBA chỉnh lu, thiết bị điện phía cao áp, hạ áp - Máy phân tích khí CO không hoạt động - Báo PĐK trung tâm, trực ca phân xởng Tuyệt đối không tự ý xử lý VI bảng kê chi tiết mau mòn, chóng hỏng - dự phòng bảng kê chi tiết dự phòng Tên chi tiết ĐV Số lợng Búa rung rũ Cái 20 Chốt an toàn Cái 20 Bệ đỡ búa rung rũ Cái 10 Trục từ cực âm Cái 19 Dây điện cực dơng Cái 120 Bộ gia nhiệt Cái Rơ le nhiệt XU 200 Cái ống lồng cách điện Cái Cách điện cao ¸p C¸i Trơc sø c¸ch ®iƯn C¸i 10/11 hớng dẫn vận hành lọc bụi điện bs - 780 ngêi viÕt ngêi so¸t xÐt 11/11 MS :HD.7.5.01.129 LBH : 01 Ngày tháng ngời duyệt năm 2007 ...hớng dẫn vận hành lọc bụi điện bs - 780 MS :HD.7.5.01.129 LBH : 01 Quạt xả gió sau Buồng hỗn hợp Lọc bụi điện BS- 780 2/11 hớng dẫn vận hành lọc bụi điện bs - 780 MS :HD.7.5.01.129... cho kết - Báo cáo trực ca tìm biện sai lệch thực tê với cấu chấp pháp xử lý 9/11 hớng dẫn vận hành lọc bụi điện bs - 780 03 04 Tháp tăng ẩm Lọc bụi điện MS :HD.7.5.01.129 LBH : 01 hành - Bơm nớc... hớng dẫn vận hành lọc bụi điện bs - 780 MS :HD.7.5.01.129 LBH : 01 + Sau nâng áp hoàn toàn phải vẽ đờng đặc tính V- A điện trờng, bắt đầu theo chiều tăng điện áp cách KV cột, lần lợt ghi điện