Báo cáo thực tập khuôn ep nhựa

TRƢỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP HCM KHOA CƠ KHÍ  BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Tại công ty TNHH Cơ Khí Phú Vinh GVHD : ThS.NGUYỄN VĂN THÀNH SVTH : Nguyễn Thiện Tâm MSSV : 21002860 LỚP : CK10CTM3 TP Hồ Chí Minh, 7/2014 Báo cáo thực tập FUVI Mục Lục I GIỚI THIỆU CHUNG VỀ DOANH NGHIỆP Vài nét sơ lược công ty Quá trình hình thành phát triển II QÚA TRÌNH SẢN XUẤT SẢN PHẨM Giới thiệu chung Quá trình sản xuất khuôn III THIẾT KẾ KHUÔN NHỰA 11 Khái niệm 11 Các yêu cầu thiết kế khuôn 12 Các loại khuôn 13 Vật liệu làm khuôn 16 Hệ thống dẫn nhựa 17 Giải nhiệt khuôn: 23 IV GIA CÔNG KHUÔN 28 V XỬ LÝ SAU GIA CÔNG 33 Phương pháp đánh bóng: 33 Kỹ thuật taro ren 36 VI ÉP NHỰA 39 Phân loại thiết bị ép phun 39 Vật liệu nhựa (chất dẻo) 43 Các khuyết tật thường gặp 47 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI LỜI NÓI ĐẦU Hiện khoa học kỹ thuật nói chung kỹ thuật khí nói riêng ngày phát triển Nó mang lại lợi ích to lớn cho người tất lĩnh vực tinh thần vật chất Trong nước ta hướng đến mục tiêu thực trình “ Công nghiệp hóa, đại hóa” việc đưa ngành ngành kỹ thuật trở thành mũi nhọn phát triển cần thiết nhằm phục vụ cho phát triển công nghiệp, công cụ cho ngành kinh tế quốc dân Để đáp ứng xu hướng đòi hỏi phải có đội ngũ cán bộ, công nhân kỹ thuật lành nghề để đảm nhiệm đòi hỏi thiết yếu sản xuất : ứng dụng hệ thống điều khiển tự động, gia công CNC , lập trình DNC… Vậy đội ngũ cán bộ, công nhân lành nghề lấy đâu ? – Đó học sinh, sinh viên đào tạo hệ thống trường dạy nghề, trung cấp, cao đẳng, đại học toàn quốc Nhưng với kiến thức lý thuyết mà họ học lớp chưa thể giúp họ đảm nhận nhiệm vụ Vì việc tham gia vào điều kiện sản xuất sở sản xuất, phân xưởng gia công công ty, xí nghiệp hội để họ ứng dụng lý thuyết học trường kỹ thực hành vào công việc thực tế sở sản xuất Từ giúp họ có nhìn tổng quan hơn, hiểu rõ thực tế lý thuyết để hình thành định hướng công việc sau trường Trong đợt thực tập tốt nghiệp này, may mắn phân công thực công ty TNHH khí Phú Vinh –một công ty hàng đầu sản xuất khuôn mẫu Tuy thời gian thực tập có tuần có hội tìm hiểu biết thêm trình chế tạo khuôn mẫu với độ xác cao máy CNC xưởng gia công công ty hiểu thêm kết cấu nguyên lý hoạt động khuôn ép nhựa Trong trình thực tập, anh, chị quản lý công ty phân công thực tập tổ sản xuất khác công ty, nhờ mà có điều kiện tìm hiểu tính chất công việc cọ xát thực tế Tôi nhận thấy , qua đợt thực tập tiếp cận với thực tế sản xuất học kinh nghiệm có ích cho công việc sau trường SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI LỜI CÁM ƠN Đầu tiên xin gửi lời cám ơn chân thành đến tập thể giáo viên trường Đại học Bách Khoa TPHCM thầy cô khoa Cơ Khí đặc biệt thầy Nguyễn Văn Thành tận tình giảng dạy, truyền đạt kiến thức quý báu, kỹ thực hành ngành Chính kiên thức trở thành hành trang quan trọng bước vào sống định hướng nghề nghiệp sau Tiếp đến xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Ban lãnh đạo công ty TNHH khí Phú Vinh toàn thể công nhân viên công ty giúp đỡ nhiều trình thực tập công ty Kính thưa Ban giám hiệu nhà trường Ban lãnh đạo công ty khí Phú Vinh , khoảng thời gian vừa học vừa nhà trường bố trí thực tập công ty với phương châm “ Học đôi với Hành “ thật khoảng thời gian quý báu để sinh viên hiểu thêm , làm quen với môi trường thực tế , giúp ích phần quan trọng việc định hướng đề tài luận văn nghề nghiệp sau sinh viên Một lần nữa, xin cảm ơn Ban Giám Hiệu nhà trường bố trí cho thực tập công ty TNHH Cơ Khí Phú Vinh chân thành cảm ơn công ty Phú Vinh tạo điều kiện thuận lợi để học hỏi , áp dụng lý thuyết vào thực tế Xin chân thành cảm ơn! NGUYỄN THIỆN TÂM SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI Ý KIẾN NHẬN XÉT CỦA CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ PHÚ VINH SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI Ý KIẾN NHẬN XÉT CỦA GVHD SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI I GIỚI THIỆU CHUNG VỀ DOANH NGHIỆP Vài nét sơ lƣợc công ty      Tên công ty : Công ty TNHH khí Phú Vinh (FUVI Mechnical Technology Company) Trụ sở : Số Song Hành, KCN Tân Tạo, Quận Bình Tân, TP Hồ Chí Minh Website: www.fuvi.vn, www.fuvimold.com Tổng diện tích : 4000 m2 Tổng số lao động : 190 người Quá trình hình thành phát triển Công ty FUVI công ty hàng đầu Việt Nam sản xuất khuôn sản phẩm nhựa thành lập vào năm 1994 Với đội ngũ 30 kỹ sư chuyên viên 10 năm kinh nghiệm, 150 công nhân tuyển chọn , đào tạo bồi dưỡng tay nghề thường xuyên Thiết bị gia công CNC xác cao với hổ trợ phần mềm CAD/ CAM/ CAE đại nhất, thêm vào hệ thống tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001, khuôn mẫu FUVI chứng minh thực tế nhiều năm qua trở thành công cụ cạnh tranh hiệu nhà sản xuất nhựa hàng đầu Việt Nam Hoạt động công ty FUVI bao gồm toàn trình thiết kế, sản xuất giao hàng Mối quan tâm hàng đầu FUVI thành công cạnh tranh hiệu khách hàng sử dụng khuôn mẫu FUVI Chính vậy, sản phẩm FUVI trước xuất xưởng kiểm tra nghiêm ngặt yêu cầu chất lượng kỹ sư kỹ thuật viên lành nghề công ty Với nhiều sách chăm sóc khách hàng đa dạng chất lượng, sản phẩm cao nên sản phẩm công ty có mặt 20 quốc gia vùng lãnh thổ SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI Năm 1999, công ty cho đời sản phẩm Coppha FUVI đưa vào sử dụng Việt Nam, Coppha định hình plastic giới người sử dụng nhìn nhận giải pháp hiệu cho ngành xây dựng, thân thiện với môi trường người sử dụng Ngoài sản phẩm coppha , công ty Fuvi nhận thiết kế, gia công khuôn sản phẩm nhựa, nhiều công ty nhựa hàng đầu nước tin dùng ký kết nhiều hợp đồng, dự án lớn SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập II FUVI QÚA TRÌNH SẢN XUẤT SẢN PHẨM Giới thiệu chung Do nhu cầu sản xuất tiêu dùng ngày nhiều, người tiêu dùng đòi hỏi sản phẩm phải tiện dụng, sắc sảo, thẩm mỹ, chất lượng cao, giá hợp lý Các nhà sản xuất phải thay đổi mẩu mã chất lượng sản phẩm, đặc biệt mặt hàng nhựa nhằm đáp ứng nhu cầu người tiêu dùng Nắm rỏ nhu cầu thị trường nước gần đây, công ty FUVI đầu tư máy móc trang thiết bị mở rộng sản suất gia công mặt hàng khuôn mẫu Các ưu điểm sản phẩm nhựa : Nguồn nguyên liệu dồi dào, rẻ tiền Sản phẩm nhựa bền, cách nhiệt, cách điện, nhẹ, chịu mòn hóa học cao Với ưu điểm lựa chọn ngành gia công khuôn mẫu ép nhựa hoàn toàn phù hợp kinh tế Quá trình sản xuất khuôn Giai đoạn Thiết kế: Đầu tiên trình sản xuất tiến hành thiết kế máy tính với phần mềm CAD-CAM đại , dựa vào môi trường máy tính để tính toán mô phỏng, thử nghiệm ảo để thấy trước sai sót, tránh thiệt hại không đáng có Giai đoạn Gia công: Qui trình sản xuất khuôn tiếp tục giai đoạn lập chương trình gia công CNC bàn giao vẽ, chương trình CNC cho công nhân đứng máy CNC để tiến hành gia công Giai đoạn Xử lý: Tiếp đến sản phẩm sau gia công đưa qua phận nguội, chi tiết xử lý bề mặt, khoan lổ, taro ren để đạt số yêu cầu kỹ thuật khuôn Giai đoạn Lắp ráp : Các chi tiết phận lắp ráp thành khuôn hoàn chỉnh Giai đoạn Kiểm tra : Khuôn sau lắp ráp tiến hành ép thử sản phẩm để từ rút khuyết tật, tìm hiểu nguyên nhân, đưa giải pháp khắc phục tối ưu để khuôn đạt yêu cầu kỹ thuật, chất lượng độ bền cao SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI Sản phẩm mẩu Thiết kế CAD/CAM Bản vẽ chi tiết Chương trình gia công CNC Nhập nguyên vật liệu, phụ tùng, dao cụ Gia công CNC Xử lý gia công, đánh bóng, taro Lắp ráp khuôn Thử khuôn máy Kiểm tra , cân chỉnh Hoàn thành Sơ đồ quy trình sản xuất khuôn 10 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI Tay thuận cầm lấy ổ kẹp ta rô đặt ta rô vào lỗ, ấn nhẹ ta rô vào lỗ quay ta rô theo chiều vặn vào ren ta rô cắt vào lỗ khoảng – ren Dùng hai tay nắm lấy hai tay quay ta rô để thực công việc cắt ren, quay theo chiều vặn vào khoảng 90 – 180o trả ngược phần vừa cắt để bẽ phoi Thao tác cắt ren Ta rô Sau cắt xong ta rô trước, thay cắt lại cho lỗ ren đạt yêu cầu mối ghép Nếu lỗ không thông cần phải làm kiểm tra độ sâu lỗ trước làm ren Khi cắt phải quay tay quay hai tay lực phải để không gây gãy ta rô Cắt ren tay dạng cắt định hình có nhiều lưỡi cắt đồng thời tham gia cắt nên nhiệt cắt sinh lớn, dụng cụ cắt có góc sau nên ma sát dụng cụ chi tiết lớn Do việc bôi trơn làm mát điều cần thiết Nhưng cần lưu ý chấy bôi trơn làm mát phải thích hợp cho loại vật liệu gia công: - Gia công ren thép ta dùng dầu, nhớt, ê mun xi - Gia công ren đồng hợp kim đồng dùng ê mun xi - Gia công ren Nhôm hợp kim nhôm dùng dầu hỏa - Gia công ren gang không cho chất bôi trơn làm mát 38 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập VI FUVI ÉP NHỰA Phân loại thiết bị ép phun – Phân loại theo lực đóng khuôn:  8000 – Phân loại theo trọng lượng sản phẩm: Một lần phun tối đa  120 OZ (Ounce), – Phân loại theo kết cấu máy ép: + Piston + Trục vít + Đặt theo chiều đứng + Đặt theo chiều ngang a) Các hệ thống máy ép phun Các hệ thống máy Ép Phun 39 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI – Hệ thống hỗ trợ ép phun : Là hệ thống giúp vận hành máy ép phun Hệ thống gồm hệ thống con: a) Thân máy (Frame): Liên kết hệ thống máy lại với b) Hệ thống điện (Electrical System): Cấp nguồn cho motor điện (Electric Motor) hệ thống điều khiển nhiệt cho khoan chứa vật liệu nhờ băng nhiệt (Heater Band) đảm bảo an toàn điện cho người vận hành máy công tắc Hệ thống gồm tủ điện (Electric Power Cabinet) hệ thống dây dẫn Hệ thống điện 40 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI c) Hệ thống thủy lực (Hydraulic System) Cung cấp lực để đóng mở khuôn, tạo trì lực kẹp, làm cho trục vít quay chuyển động tới lui, tạo lực cho chốt đẩy trược lõi mặt bên Hệ thống bao gồm bơm, van, motor, hệ thống ống, thùng chứa dầu, v.v Hệ thống thủy lực d) Hệ thống làm nguội (Cooling System) Cung cấp nước hay dung dịch ethyleneglycon v.v để làm nguội khuôn, dầu thủy lực ngăn không cho nhựa thô cuống phễu (Feed Throat) bị nóng chảy nhựa cuống phễu bị nóng chảy phần nhựa thô phía khó chảy vào khoang chứa liệu Nhiệt trao đổi cho dầu thủy lực vào khoảng 90 120 F Bộ điều khiển nhiệt nước (Water Temperature Controller) cung cấp lượng nhiệt, áp suất, dòng chảy thích hợp để làm nguội nhựa nóng khuôn Hệ thống làm nguội SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành 41 Báo cáo thực tập - FUVI Hệ thống phun : làm nhiệm vụ đựa nhựa vào khuôn thông qua trình cấp nhựa, nén, khử khí, làm chảy dẻo nhựa, phun nhựa lỏng định hình sản phẩm Hệ thống gồm có phận sau: Hệ thống phun – Phễu cấp liệu : chứa vật liệu dạng viên để cấp vào khoang trộn – Khoan chứa liệu : chứa nhựa gia công nhiều vòng cấp nhiệt – Các băng gia nhiệt: giữ cho nhiệt độ khoang chứa nhựa trạng thái chảy dẻo Trên máy ép nhựa vòng gia nhiệt cài đặt với nhiệt độ khác để tạo vùng nhiệt độ phù hợp cho trình ép phun – Trục vít : có chức nén, làm chảy dẻo tạo áp lực để đẩy nhựa chảy vào lòng khuôn Trục vít có cấu tạo gồm vùng: vùng cấp nhựa, vùng nén vùng định lượng – Bộ hồi tự hở : Bộ phận gồm vòng chắn hình nêm, đầu trục vít seat Chức tạo dòng nhựa bắn vào khuôn – Vòi phun 42 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI Vật liệu nhựa (chất dẻo) a) Khái niệm: Nhựa loại vật liệu có phân tử lượng lớn cách tổng hợp Nóng đông đặc để có hình dáng mong muốn nhờ khuôn Khi có tác dụng nhiệt chuyển sang trạng thái lỏng mềm b) Phân loại:  Nhựa nhiệt dẻo: Là nhóm vật liệu cao phân tử quan trọng polymer tổng hợp, bao gồm cao phân tử có kích thước định, mạch thẳng hay phân nhánh Nó chuyển trạng thái rắn sang trạng thái dẻo gia tăng nhiệt độ trình thuận nghịch, lặp lặp lại nhiều lần Do đó, nhựa nhiệt dẻo ta tái sinh (ngoại trừ PTFE, polytetraflouroethylene) Ví dụ: PE, PP, PVC, PS, PMMA,…  Nhựa nhiệt rắn: Mật độ nối ngang dày đặc, cao từ 10 đến 1.000 lần so với cao su Nhựa nhiệt rắn tạo mạng không gian ba chiều thành cao phân tử, có kích thước vô lớn so với nguyên tử, có tính chất cao so với nhựa nhiệt dẻo, khả chịu nhiệt, nhựa nhiệt rắn không tan, không chảy không tái sinh Ví dụ: PF, PU, nhựa epoxy, silicone,…  Cao su, chất đàn hồi: Là polymer mạch thẳng có lực liên kết thứ cấp yếu, vật liệu dạng chất lỏng nhớt Để sử dụng, phải tạo liên kết ngang mạch phân tử để tạo mạng không gian ba chiều Đặc trưng cao su có khả dãn dài lên đến 1.000% (cao su tự nhiên lưu hóa) Tuy nhiên, có liên kết ngang nên tái sinh 43 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI c) Một số loại chất dẻo thông dụng  Polyethylene PE Trong ép phun, loại PE dễ chảy sử dụng để gia công sản phẩm khối Độ co ngót (liên quan tỷ trọng sản phẩm) chịu tác động nhiệt độ hóa dẻo khối vật liệu làm nguội Với PE tỷ trọng cao có số chảy thấp yêu cầu nhiệt độ khuôn 40 – 70oC để sản phẩm có độ bóng cao Loại có i2 = 2,5 – dễ bị rạn tâp trung ứng suất Để khắc phục tượng giòn tính định hướng phân tử mạnh, tăng nhiệt độ phun dùng loại nhựa với số chảy cao phù hợp  Polypropylene PP PP dùng cho ép phun thông thường dạng hạt, có số loại dạng bột Với PP sử dụng nhiệt độ cao, hỗn hợp PP ổn định chống oxy hóa tác động có hại: - Kháng lão hóa nhiệt thông thường, có phụ gia bôi trơn hại sinh học - Kháng lão hóa nhiệt cao, có ổn định quang, không ảnh hưởng mặt sinh học - Kháng thời tiết – ổn định than đen, dùng amine có cấu trúc không gian cồng kềnh cho áp dụng trời - Kháng lão hóa nhiệt cao với dung dịch tẩy rửa nóng, nước nóng, không độc - Kháng lão hóa nhiệt cao tiếp xúc với đồng kim loại khác Với công nghệ ép phun, thông thường compound PP có ổn định dùng sản xuất trang thiết bị nhà bếp nội thất, thiết bị vệ sinh, gót giày, đồ dùng gia đình (chén, dĩa, …), đồ chơi, … PP kháng nhiệt có ổn định chịu dung dịch tẩy rửa dùng sản xuất phận máy giặt gia đình công nghiệp dệt, ví dụ lõi quấn phận nhuộm, phần máy móc điện tiếp xúc dây đồng Trong lĩnh vực phương tiện vận chuyển, nhiều loại PP gia cường dùng: vỏ acquy, cửa thông gió xe hơi, vôlăng xe hơi, lọc không khí, chắn bùn, hãm phanh  Họ nhựa styrene Polystyrene (PS) Đa số sản phẩm làm từ họ nhựa styrene gia công ép phun Nhựa styrene có độ co rút nhỏ, độ xác kích thước cao Nhựa styrene có biến tính cao su có ưu điểm tạo sản phẩm lớn dòng chảy tốt Các loại nhựa polystyrene có tính chất điện tốt, khả đúc chi tiết xác cao giá thành vừa phải Chúng dùng cho áp dụng cách điện, phần kết cấu công nghệ điện tử truyền thông: điện thoại (vỏ bọc ABS, phần bên SB SAN) SB ABS kháng va đập nhiệt độ thấp tốt nên dùng sản xuất phần vỏ bọc trong kỹ nghệ lạnh Trong ngành phương tiện giao thông, SB terpolymer dùng làm lớp lót, vỏ bọc, bảng điều khiển, tản nhiệt ABS dùng làm thân xe thể thao … 44 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI  PVC PVC gia công mà phải trộn phụ gia: chất ổn định nhiệt – quang, chất bôi trơn, chất hóa dẻo, chất trợ gia công, … Tính co rút PVC ép phun phụ thuộc cấu hình khuôn điều kiện phun Giá trị thông thường – 4% theo hướng phun – 2% theo phương ngang, lớn tùy trường hợp PVC cứng thường ép khớp nối ống chi tiết kỹ thuật PVC dẻo thường ép thảm, mũ trùm bảo vệ, nút bấm, khung bảo vệ gắn kính xe, đồ chơi dẻo, xe đạp, hãm vôlăng xe hơi, phích cắm điện, đế giày, ủng, sandal  PMMA Trong ép phun, PMMA khó chảy polystyrene, nên đầu lò cổng phun cần có đường kính lớn Cần thiết sấy khô vật liệu trước gia công để bề mặt sản phẩm đẹp (vật liệu để nhiệt độ 70 – 100oC, – giờ, độ cao khối vật liệu không cm) Nhiệt độ khuôn cao làm giảm suất PMMA dùng làm kính đèn loại; đồ dùng vệ sinh nhà tắm, dĩa vi tính, …  PAN PAN ép phun 210oC, 1500 bar, độ co rút 0,5% Vật liệu phải giữ khô Vật liệu nóng chảy có độ nhớt cao PAN dùng cho dạng bao bì suốt, không vỡ, tiếp xúc thực phẩm nhạy oxy hóa UV  POM Khuôn nên gia nhiệt lên tới 60 – 130oC để tạo kết tinh cấu trúc bề mặt tốt Độ co ngót gia công phụ thuộc nhiệt độ khuôn, lớn 3% xuống đến khoảng 1% Nhiệt độ gia công không 220oC gây nguy hiểm phân hủy tạo khí formaldehyde POM loại nhựa kỹ thuật, có tính cứng cao nhiệt độ thấp (nhiệt độ chuyển thủy tinh –60oC, trì tính kháng va đập –40oC), độ mài mòn thấp POM dùng làm chi tiết kỹ thuật máy đo kiểm, điện tử, khí xác  PA Trong ép phun, gặp trở ngại PA dễ động cứng nhiệt độ giảm, xu hướng tạo bọt phần dày co thể tích, tính nhạy oxy hóa khối nhựa nóng chảy tiếp xúc không khí Nên gia nhiệt miệng phun (nozzle), mở rộng rãnh rót (sprue) đường dẫn nhựa (runner) Giữ nhiệt độ khuôn cao > 100oC cho độ kết tinh cao, khônt tập trung ứng suất, cấu trúc đồng độ cứng bề mặt cao, thường gia nhiệt khuôn 140– 170oC PA, gia cường khoảng 50%, chất dẻo kỹ thuật thường sử dụng Sản phẩm đúc PA áp dụng lĩnh vực chủ yếu yêu cầu độ bền va đập, kháng chấn động, 45 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI tải động, hấp thu tiếng ồn rung động, bền ăn mòn mòn Đệm ma sát, lăn, dẫn chuyển động trượt, chốt an toàn làm từ PA PA dùng công nghệ điện điện tử vật liệu cách điện có bền kéo nhiệt độ chuyển mạch, phần đúc kỹ thuật kháng xăng dầu mui xe Alloy PA ABS (Elemid, Triax, US) gia cường dùng chế tạo phần máy tính  Polycarbonate (PC) Thiết bị gia công PC phải kiểm soát nhiệt độ tốt khoảng 314 – 392oC Trước gia công, vật liệu sấy nhiệt độ 1200C (khoảng giờ) đến hàm lượng ẩm £ 0,2% (nhận tượng không bị phồng rộp 250oC), khuôn nên trì 80 – 120oC PC không gia cường có độ co rút 0,7-0,8% theo tất hướng; độ co rút loại có gia cường 0.25-0.45%, không phụ thuộc nhiều theo hướng dòng chảy Do vật liệu PC cứng nên ép phun khó cắt ba-via khuôn PC thay vật liệu truyền thống gỗ, kim loại kính PC không gia cường làm sản phẩm chịu va đập: đèn đường kháng va đập (150oC), đèn tín hiệu cho xe gắn máy, kính bảo vệ, dụng cụ gia đình cao cấp, loại bình, chai cho trẻ em, chai sữa nước uống dùng lại… PC gia cường sợi thủy tinh dùng cho sản phẩm kết cấu chịu tải, thiết bị chiếu, kính viễn vọng, đồng hồ bấm giờ, bánh chịu nhiệt – ứng suất, vật cách điện chịu kéo cao, … Vật liệu PC xốp, với tính ổn định nhiệt,cơ tải tính kháng cháy, dùng làm vỏ hộp phân phối cáp, vỏ bảo vệ, thiết bị thể thao 46 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI Các khuyết tật thƣờng gặp Sau trình thiết kế - gia công – lắp ráp , khuôn hoàn thành , tiếp đến khuôn đưa thử nghiệm, kiểm tra theo yêu cầu cụ thể Trong trình này, sản phẩm ép thường gặp số khuyết tật , nhận biết khuyết tật, hiểu rỏ nguyên nhân biết cách khắc phục giúp hoàn thiện sản phẩm khuôn,độ bền khuôn tăng cao, sản phẩm đạt suất, chất lượng theo yêu cầu kỹ thuật Sau số khuyết tật, nguyên nhân, cách khắc phục thường gặp: STT Mô tả Nguyên nhân Cách khắc phục Xuất đường sọc hình chữ nhật, màu bạc bề mặt Xuất hướng dòng chảy, vật liệu hình thành vùng bị dộp bề mặt Độ ẩm cao, nước hình thành trình chảy làm cho bề mặt sản phẩm hỏng  Sấy vật liệu trước ép, độ ẩm < 0,1%  Tăng áp suất ngược Nhựa bị phân hủy nhiệt độ cao, thời giản lưu nhựa máy lâu Nhiệt ma sát trượt vật liệu qua cổng phun hay thay đổi dòng chảy  Giảm tốc độ phun  Tránh cổ phun nhỏ thay đổi dòng chảy  Kiểm tra nhiệt kênh dẫn nóng  Giảm nhiệt độ chảy, tốc độ quay trục vit thời gian lưu vật liệu máy Ép phun dùng trục vít có rãnh sâu Các điểm chết vùng hóa dẻo kênh dẫn nóng Các khuyết điểm hệ thống van chiều Sự giảm áp trục vít lơn nhanh  Tăng nhiệt độ vùng nhập liệu  Kiểm tra vùng hóa dẻo , hot runner làm cản trở dòng chảy  Thay van chiều bị khuyết  Cải thiện hệ thống van thoát khí Các sọc bạc xám sinh biến màu Các sọc màu từ xám đến đen 47 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập Các chất tạo màu phân tán không đều, màu bị phân hủy nhiệt Chất bẩn Màu sắc khác Bề mặt bị tách thành phiến, vảy cắt ngang Các vết hình chữ V , đường màu khác nhau, đặc biệt sử dụng màu vô xuất đường màu xám Xuất bọt khí hình bên sản phẩm Sự co rút vật liệu tạo thành bong bóng khí nhìn thấy Tạo chổ lỏm bề mặt Ứng suất trượt cao hình thành lớp, tương hợp lớp Các chất bẩn không tương hợp với chất dẻo FUVI  Dùng chất tạo màu phù hợp, phân bố đều, tránh nhiệt độ cao  Tránh điểm chết vùng hóa dẻo hot runner  Đảm bảo vùng hóa dẻo  Tăng nhiệt độ dòng chảy, giảm tốc độ phun  Tránh vết bẩn Các dòng chảy nguội lạnh gặp Ảnh hưởng màu, vị trí weld line thường ảnh hưởng tính  Thiết kế đường weld line vào vị trí chịu va đập  Tối ưu hóa nhiệt độ chảy, nhiệt độ bề mặt khuôn tốc độ khuôn  Dùng chất tạo màu mới, vật liệu có độ nhớt thấp Trong trình điền khuôn, không khí giữ lại vị trí gần bề mặt sản phẩm  Giảm áp suất trục vít  Tối ưu hóa hình dạng khuôn  Kiểm tra thiết kế điều kiện van thoát khí Lớp vỏ bên co rút lớp bên lớp lõi bên nóng chảy  Tối ưu hóa thời gian áp suất giử  Tăng nhiệt độ khuôn  Tăng kích thước phun, cổ phun  Tăng vùng chảy, tốc độ phun Co rút tập trung vùng vật liệu nhiều  Tránh bề dày khác biệt lớn tập trung nhiều vật liệu 48 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập 10 11 12 13 14 FUVI Sự khác biệt bề dày , kết cấu phức tạp Sự không đồng Cổng phun, cuống phun độ bóng bề có kích thước nhỏ mặt Nhựa chảy không đồng tiếp xúc với thành khuôn Gây tác động trượt mức : + Do lực lấy sản phẩm Các vết rạn màu trắng +Ứng suất dư tạo thành bề mặt +Do phun chất róc khuôn sinh ứng suất nứt  Tránh bề dày thay đổi bề dày đột ngột  Kích thước cổng phun, cuống phun phù hợp  Điều chỉnh áp suất trì thời gian trì Hệ thống thoát khí cuối dòng chảy Sự hợp thành dòng chảy, nhựa bị nhiệt , khí bị nén cao Hệ thống lấy sản phẩm ít, lói đặt không vị trí, diện tích bề mặt nhỏ Cắt xén, phồng, cắt rãnh Sự co rút trình ép làm nguội Hiện tượng sản phẩm bị nén Nhiệt độ khuôn không cân  Đặt van khí vùng đặc biệt, giảm tốc độ phun nhiệt độ chảy  Nhận dạng đặc trưng, giảm lực kẹp khuôn  Tối ưu hóa hệ thống lấy sản phẩm, số lượng lói phù hợp, vị trí cần lực lói lớn  Kiểm tra khuôn thường xuyên  Tăng thời gian làm nguội , giảm tốc độ áp suất lói  Giảm áp suất khuôn thông qua áp suất áp suất phun nhiệt độ chảy Nhiệt độ chảy, nhiệt độ khuôn, tốc độ phun thấp Nhựa chưa dẻo hóa hoàn toàn Áp suất phun, hệ thống van khí không phù hợp Bề dày sản phẩm nhỏ, hình dáng dài Hình dáng phun không phù hợp  Tăng nhiệt độ chảy, nhiệt độ khuôn, tăng tốc độ phun  Tăng thể tích phun kiểm tra hệ thống van chiều  Thay đổi dòng chảy nhựa , kích thước cuống phun, cổng phun  Cài đặt phù hợp áp suất thể tích phun Các vết đen cuối dòng chảy vị trí hợp dòng chảy Bề mặt bị biến dạng , cong vênh, có dấu lói sản phẩm Khuôn không điền đầy  Giảm tác động từ bên ngoài, dùng nhựa dẻo nhạy cảm với ứng suất  Tăng nhiệt độ bề mặt khuôn nhiệt độ chảy nhựa 49 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập 15 16 17 Bề mặt xuất nhiều dòng chảy vân tay Ba via , hình thành đường giáp mí sản phẩm Hiện tượng phun tia FUVI Nhiệt độ chảy, nhiệt độ khuôn, tốc độ phun thấp Dòng chảy bị làm lạnh nhanh bề mặt khuôn Các lớp nhựa không tiếp xúc tốt với khuôn  Tăng nhiệt độ chảy, nhiệt độ khuôn, tốc độ trục vít  Mở rộng đường dẫn nhựa, tối ưu hình dáng khuôn  Giảm chiều dòng chảy cách thêm cuống phun Sai số khuôn lớn, khuôn bị hư Lực ép không phù hợp, áp suất khuôn cao  Điều chỉnh khuôn cho thích hợp sửa lại chổ hư hỏng  Cài lại lực kẹp khuôn cao  Áp suất giữ nhỏ hơn, giảm nhiệt độ chảy nhiệt độ khuôn  Tối ưu tốc độ phun  Đặt lại vị trí cổng để dòng chảy đập vào khuôn  Dùng vật liệu có độ nhớt cao Dòng chảy phun vào cốc khuôn mà khong tiếp xúc với thành khuôn Lớp bị nguội nên việc chảy không đồng 50 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI NHẬN XÉT VÀ KIẾN NGHỊ Từ kiến thức học trường kết hợp với công việc thực tế công ty qua gần tháng thực tập Dưới nhìn khách quan sinh viên, có số nhận xét sau : Có thể nói công ty khí Phú Vinh công ty chuyên gia công khuôn ép nhựa sản phẩm coppha nhựa có uy tín chất lượng nước Để có thành công nhờ vào đội ngủ công nhân viên thi đua phấn đấu, đẩy cao chất lượng , có đóng góp không nhỏ yếu tố khách quan : - Ban lãnh đạo trực tiếp tham gia đạo, kiểm tra công tác sản xuất nên nắm rỏ tình hình nội – ngoại công ty Máy móc, trang bị tốt, đầy đủ kiểm tra, bảo trì thường xuyên có kế hoạch Khả gia công sửa chửa nhiều dạng khuôn công nhân viên công ty Phân công công việc hợp lý, tận dụng tối đa nâng suất máy Tuân thủ nguyên tắc an toàn lao động, phòng chống cháy nổ Áp dụng phần mềm thiết kế tiên tiến Creo 2.0 , autocad …vào thiết kế sản phẩm Áp dụng nguyên tắc đảm bảo chất lượng 5S, Kaizen , TQM vào sản xuất Chính sách hỗ trợ khách hàng tốt, nhiều hậu đãi Trong thời gian tới công ty cần tiếp tục đẩy mạnh việc ứng dụng thành tựu sản cuất, tìm hiểu thị trường để tạo nhiều sản phẩm đáp ứng nhu cầu ngày cao cong người Cần vạch hướng phát triển lâu dài bền vững trước khủng hoảng kinh tế thị trường 51 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI KẾT LUẬN Quá trình học tập trường giúp đỡ tận tình quý thầy cô giúp đở ban lãnh đạo, tập thể công nhân công ty khí Phú Vinh suốt thời gian thực tập giúp tìm hiểu, nghiên cứu, tích lũy kinh nghiệm thực tế,học hỏi kỹ xử lý công việc Được hướng dẫn anh , công ty giúp hoàn thành báo cáo Tuy nhiên lĩnh vực này, kiến thức thông tin rộng mà tài liệu lại hạn hẹp nên khỏi sai sót Rất mong góp ý, bổ sung thiếu sót quý thầy cô, bạn sinh viên quan tâm lĩnh vực để hoàn thiện tốt Một lần xin cám ơn công ty khí Phú Vinh hy vọng công ty tiếp tục tạo điều kiện hướng dẫn cho bạn sinh viên thực tập sau này.Chúc công ty phát triển thành công TP.HCM, Ngày tháng năm 2014 Nguyễn Thiện Tâm 52 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành [...].. .Báo cáo thực tập FUVI III THIẾT KẾ KHUÔN NHỰA 1 Khái niệm Khuôn là một thiết bị trong công nghệ ép phun dùng để tạo hình dáng sản phẩm Khuôn có hai nửa khuôn: Nửa khuôn gắn cố định gọi là khuôn cái Nửa khuôn gắn di động gọi là khuôn đực Thành phần cơ bản của 1 bộ khuôn : 11 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI Vít lục giác: Liên kết các tấm khuôn và tạo... nhựa nóng  Khuôn tự động cắt đuôi keo  Khuôn quay a) Khuôn hai tấm Khuôn 2 tấm là khuôn có các kênh dẫn cùng nằm trên một mặt phẳng Khuôn hai tấm là loại khuôn phổ biến nhất, kết cấu khuôn đơn giản hơn, rẻ tiền và có chu kỳ ép phun ngắn hơn Các thành phần của khuôn hai tấm bao gồm : 13 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI b) Khuôn ba tấm Khuôn 3 tấm là khuôn mà các... Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI Các phương pháp bố trí lòng khuôn:  Bố trí lòng khuôn theo vòng tròn:  Bố trí lòng khuôn đối xứng: 18 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI b) Miệng phun: Dùng cho sản phẩm lớn  Miệng phun dạng cạnh bên: 19 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI  Miệng phun dạng quạt : VD: Khuôn ghế  Miệng... sản phẩm trong một lần ép nhựa d) Khuôn có kênh dẫn nhựa Đối với khuôn hai tấm có một lòng khuôn thì không cần đến kênh dẫn nhựa mà nhựa sẽ điền đầy trực tiếp vào lòng khuôn thông qua bạc cuống phun Đối với khuôn hai tấm có nhiều lòng khuôn thì ta cần quan tâm đến việc thiết kế kênh dẫn và miệng phun sao cho nhựa có thể điền đầy các lòng khuôn cùng lúc e) Khuôn có kênh dẫn nhựa nóng Với các sản phẩm... kế khuôn o Độ chính xác và bề mặt tinh o Năng suất o Độ bền cơ học o Chống mài mòn o An toàn lúc hoạt động o Bảo trì và dể thay thế o Dễ lắp đặt o Giá thành rẻ 12 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI 3 Các loại khuôn cơ bản Có nhiều loại khuôn cho công nghệ ép phun :  Khuôn hai tấm  Khuôn ba tấm  Khuôn nhiều tầng  Khuôn có kênh dẫn nhựa  Khuôn có kênh dẫn nhựa. .. Nam) – Lõi khuôn: NAK80, STAVAK, SKD61, 2310 Ở công ty FUVI thường dùng thép thyssenkrupp của Đức để làm khuôn 16 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI 5 Hệ thống dẫn nhựa Hệ thống dẫn nhựa bao gồm:  Kênh dẫn nhựa: Phân phối vật liệu vào các lòng khuôn trong khuôn có nhiều lòng khuôn, ở cùng 1 thời gian trong một điều kiện nhất định  Bạc cuống phun : Nhận nhựa từ xilanh... Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI  Miệng phun kiểu băng:  Miệng phun dạng vòng trong:  Miệng phun dạng vòng ngoài: 21 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI  Miệng phun dạng màng:  Miệng phun kiểu đường ngầm: 22 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI 6 Giải nhiệt khuôn: a) Tổng quan: Chất dẻo nóng được... vòi phun Bạc cuốn phun: Dẫn nhựa từ máy ép phun vào các kệnh dẫn nhựa Khuôn cái: Tạo hình cho sản phẩm Bạc định vị: Đảm bảo vị trí tương quan giữa khuôn đực và khuôn cái Tấm kẹp trước: Giữ chặt phần cố định của khuôn vào máy ép nhựa Võ khuôn cái và khuôn đực: Làm bằng vật liệu rẻ tiền hơn so với khuôn cái nên giúp giảm giá thành khuôn nhưng vẫn đảm bảo hiệu quả kinh tế của khuôn Chốt hồi: Hồi hệ thống... thuật cao,khi ép khuôn cần nhựa luôn ở trạng thái chảy lỏng nên cần được gia nhiệt trong hệ thống kênh dẫn nóng (hot runner) Giá thành cho một bộ khuôn trang bị hệ thống kênh dẫn nóng rất đắt tiền 15 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI f) Khuôn quay Khuôn quay gồm 1 khuôn kín gắn trên thân máy , có thể xoay đồng thời quanh 2 trục,quay như vậy làm cho nhựa nóng chảy... hơn một vị trí phun nhựa – Cần cân bằng dòng nhựa giữa các kênh dẫn với nhau nên buộc phải thiết kế kênh dẫn không nằm trên mặt phân khuôn ⇒ Điểm đặc trưng của khuôn ba tấm là tự cắt đuôi keo Các thành phần của khuôn 3 tấm : 14 SVTT: Nguyễn Thiện Tâm GVHD: Ths Nguyễn Văn Thành Báo cáo thực tập FUVI c) Khuôn nhiều tầng Để tối ưu hóa nâng suất, hiệu suất của máy , người ta thiết kế khuôn nhiều tầng nhằm