BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CÔNG TY NIDEC SANKYO Quá trình vận hành tháo lắp máy phun ép nhựa

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TPHCM KHOA: ĐÀO TẠO CHUẤT LƯỢNG CAO  BÁO CÁO THỰC TẬP ĐỀ TÀI: TÌM HIỂU QUY TRÌNH VẬN HÀNH MÁY PHUN ÉP NHỰA CỦA CÔNG TY NIDEC SANKYO SVTT: MSSV: GVHD: CBHD: TPHCM, 8/2017 LỜI CẢM ƠN Qua thời gian thực tập tuần công ty công ty Nidec Sankyo em rút nhiều kinh nghiệm thực tế, đồng thời củng cố, bồi dưỡng thêm cho kiến thức4 năm học trường ĐH Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM Trước hết, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến tồn thể Q Thầy Cơ trường ĐH Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM, khoa Đào Tạo Chất Lượng Cao giảng dạy trang bị cho em kiến thức chuyên ngành trình học trường Đặc biệt Nguyễn Văn Sơn tận tình hướng dẫn em thời gian thực tập Bên cạnh đó, em xin gởi lòng biết ơn đến Ban lãnh đạo Công ty công ty Nidec Sankyo toàn thể Cán bộ- Nhân viên cơng ty hướng dẫn tận tình đủ cho em nhiều kinh nghiệm, tìm hiểu vấn đề cần thiết liên quan tới chuyên ngành kết cấu khuôn mẫu , lỗi cách sửa chữa khuôn mẫu, cách vận hành máy ép nhựa, cách lắp tháo khuôn… Biết tác phong sinh hoạt làm việc công ty Nhật, học làm việc theo quy tắc 3Q6S Quan trọng hết giúp em vững vàng tự tin đối đầu với khó khăn cơng việc Với thời gian thực tập ngắn ngủi lượng kiến thức nhiều hạn chế, em báo cáo khơng tránh khỏi nhiều thiếu sót Nên em mong Quý Thầy Cô thông cảm cho nhiều ý kiến đóng góp để em hồn thành tốt báo cáo , thu nhận thêm kinh nghiệm để trải nghiệm với thực tế Cuối em xin cảm ơn Anh Chị Xưởng nhiệt tình giúp đỡ em thời gian qua, cảm ơn công ty tạo môi trường thực tập tốt cho bạn sinh viên em Mong công ty ngày phát triễn thành tập đoàn lớn Việt Nam MỤC LỤC Phần một: I GIỚI THIỆU CÔNG TY NIDEC SANKYO Khái quát công ty NIDEC SANKYO .2 II Các sản phẩm CT Nidec SANKYO Phần hai : QUI TRÌNH LẮP KHN VÀO MÁY .5 I Giới thiệu cấu tạo khuôn II Các vấn đề cần ý vệ sinh khuôn III Các thao tác lắp ráp khuôn vào máy Chuẩn bị trước đổi khuôn Các bước lắp khuôn Phần ba VẬN HÀNH MÁY PHUN ÉP NHỰA 12 I Cấu tạo máy ép nhựa 12 Các hệ thống máy 13 Hệ thống phun (press system) 16 II Những vấn đề cần lưu ý sử dụng khuôn Nut máy ép nhựa 18 III Phương pháp xử lý hư hỏng khuôn 19 IV Bảng điều khiền tham số hoạt động máy 20 Phần bốn: KẾT LUẬN 22 Trang Phần một: I GIỚI THIỆU CÔNG TY NIDEC SANKYO Khái qt cơng ty NIDEC SANKYO Tập đồn NIDEC nhà đầu tư tiên phong Khu cơng nghệ cao Thành phố Hồ Chí Minh, tập đồn lớn khí xác cơng nghệ cao Nhật Bản Việc đầu tư Tập đoàn NIDEC vào Việt Nam tăng liên tục vài năm gần Hiện nay, tập đoàn NIDEC đầu tư xây dựng Khu Công nghệ cao TP.HCM năm công ty gồm: Công ty NIDEC Sankyo, Công ty NIDEC Việt Nam Corporation, Công ty NIDEC Servo, Công ty NIDEC Copal Công ty NIDEC Seimitsu Corporation Các công ty tập trung vào lĩnh vực : Sản xuất động xác, sản xuất linh phụ kiện cho xe ơ-tơ, mơ-tơ xác dùng cho thiết bị di động kỹ thuật số Thông tin công ty Tên công ty Thành lập Địa nhà Các sản phẩm Vốn Cuối năm tài Đại diện Nhân viên Bán hàng Văn phòng Cơ sở (ở Nhật Bản) II CÔNG TY CỔ PHẦN NIDEC SANKYO Ngày 18 tháng năm 1946 5329, Shimosuwa-machi, Suwa-gun, Nagano 393-8511, Nhật Bản http://www.nidec-sankyo.co.jp/ Động cơ, ổ đĩa động cơ, đầu đọc thẻ, robot cơng nghiệp, khn đúc nhựa, vít bóng xác, hộp âm nhạc, v.v 35.270 triệu n 31 tháng Ba Chủ tịch Kenji Hirasawa 13.769 người (vào ngày 31 tháng năm 2017) 136.161 triệu yen (năm tài 2016) Trụ sở / Phòng Thí nghiệm Kỹ thuật Nagano, sở Ina, Trung tâm Chino, Tokyo Ofiice (Trụ sở Salese), Văn phòng Bán hàng Osaka, Văn phòng Bán hàng Nagoya, Phòng Kinh doanh Kyushu Các sản phẩm CT Nidec SANKYO Dòng sản phẩm NIDEC SANKYO bao gồm động vi mô, động bước số động khác, đầu đọc thẻ, robot công nghiệp loạt thiết bị khác Các sản phẩm thành công lĩnh vực CNTT đa phương tiện nhanh chóng, ứng dụng kinh doanh người tiêu dùng, loạt ứng dụng cơng nghiệp NIDEC SANKYO góp phần tạo Trang giá trị cách cung cấp phần cốt lõi có chất lượng chức cao cho thiết bị cắt cạnh a Động Động sản phẩm cốt lõi NIDEC Động đa dạng từ động nhỏ gọn cho động servo cung cấp điện cho robot công nghiệp, Sankyo đáp ứng nhu cầu khách hàng b Thiết bị đọc thẻ Tài liên kết thị trường đòi hỏi độ cao độ bền cao NIDEC SANKYO tiến hành với ứng dụng mở rộng cơng nghệ mài mòn lĩnh vực lĩnh vực vận tải, hậu cần lĩnh vực khác c Robot công nghiệp Vận hành ổn định thực thông qua động servo NIDEC SANKYO, làm công nghệ điều khiển cao cấp, kết hợp với thiết kế tối ưu để hạn chế rung động đến mức tối đa NIDEC SANKYO phát triển robot cơng nghiệp sử dụng môi trường khắc nghiệt phòng sạch, chân khơng nhiệt độ cao d Các sản phẩm đúc nhựa Trang Với công nghệ tích hợp rộng từ thiết kế khn, đúc phun đến sản phẩm đơn / ống kính quang học, NIDEC SANKYO tích cực hỗ trợ sản phẩm thành công khách hàng Các phận nhựa Sankyo có sức mạnh cạnh tranh nhờ cơng nghệ sản xuất khuôn mẫu cao cấp mở rộng nhiều thị trường khác OA · IT, ô tô, thiết bị y tế trang thiết bị gia đình Thiết kế,sản xuất trang trí phận nhựa .tất nhà.Sankyo đề xuất độ xác cao chất lượng phận nhựa e Cảm biến Bộ cảm biến Sankyo đáp ứng nhu cầu khách hàng độ nhạy độ tin cậy cao Các sản phẩm đơn vị thiết bị hệ thống với động thành phần cốt lõi phát triển thành sản phẩm giá trị gia tăng độ tin cậy cao, có giá trị gia tăng cao với tiến hóa công nghệ cảm biến Các công nghệ cảm biến cao NIDEC SANKYO hỗ trợ tính cạnh tranh sản phẩm ứng dụng động f Ballscrews xác Nhận định vị trí chuyển động tuyến tính với độ xác cao Vít bi NIDEC SANKYO sử dụng rộng rãi thiết bị công nghiệp Chúng đáp ứng nhu cầu độ xác cao cần thiết cho hoạt động học Trang SẢN PHẨM GIỚI THIỆU Máy phun ép nhựa nằm ngang Nhãn hiệu : SE30DUZ Xuất xứ Nhật Bản Sản phẩm công ty :Sumitomo Heary Inductries Khuôn: MA14034-01 Xuất xứ: Nhật Bản Sản phẩm NUT Thông số vẽ: M62A1980A01 Model: MSLT Trang Phần hai : QUI TRÌNH LẮP KHUÔN VÀO MÁY I Giới thiệu cấu tạo khn Tấm kẹp trước: Tấm có chức dùng để kẹp vào phần cố định thành máy Nhu hình vẽ bạn thấy có chiều rộng nhơ so với khn khác Phần nhơ dùng để kẹp Tấm cố định (tấm khuôn cái): Tấm phần khuôn cố định Bạc phun: Bộ phận có chức dẫn nhựa từ đầu phun máy ép vào khuôn (đầu tiên dẫn nhựa vào kênh dẫn) Vòng định vị: Chi tiết dùng để định vị khn với thành máy, giúp cho đầu phun máy ép định vị xác với vị trí tương ứng bạc cuống phun Chi tiết có dạng vòng tròn nhơ cao mặt kẹp trước để đút vào lỗ tương ứng thành máy Vít lục giác: Cố định kẹp khuôn cố định với Đường nước: Hệ thống làm mát (nguội) khn Nó có chức giữ nhiệt độ cho khn q trình gia nhiệt loại nhựa có nhiệt độ nóng chảy thấp Tấm di động (tấm khn đực): Tấm khn phía di động Tấm lót: Tấm dùng để tăng độ cứng vững cho khn phía di động, dùng trường hợp di động mỏng Trang Gối đở: Gối đỡ gồm bên gọi cặp Gối đỡ dùng để trợ lực cho di động đồng thời tạo khoản hở cần thiết để bố trí kẹp pin đẩy đẩy hệ thống pin 10 Tấm kẹp pin: Giử cho hệ thống pin đẩy khơng trượt ngồi q trình khn hoạt động 11 Tấm đẩy pin: Tấm nối với lói đẩy máy ép, có chức đẩy hệ thống pin đẩy qua gián tiếp lói sản phẩm 12 Tấm kẹp sau: Tấm dùng để kẹp vào phần di động máy ép nhựa 13 Pin đẩy: Dùng để lói sản phẩm khỏi khn 14 Loxo: Đẩy cụm kẹp đẩy lùi phía sau để kéo dàn pin đẩy chuẩn bị chu kỳ ép phun 15 Chốt hồi về: Dẫn hướng cụm kẹp đẩy di chuyển theo đường thẳng tịnh tiến nhằm giử cho chúng khơng trượt ngồi bảo vệ dàn pin dẩy khơng bị cong qua trình đẩy sản phẩm lùi 16 Bạc dẩn hướng: Được gia công xác với chốt dẫn hướng giúp chốt dẫn hướng dễ dàng di chuyển định vị 17 Chốt dẫn hướng: giúp phần khn định xác suốt qua trình đóng khn II Các vấn đề cần ý vệ sinh khuôn a, Phương pháp bảo quản Khn: Mục đích: đảm bảo khn sau sử dụng vệ sinh sẽ, không bị rĩ sét trình lưu quản sử dụng tạo SP tốt/ Các phương pháp bản: + Xịt dầu chống rỉ sét + Phòng bảo trì khuôn hiển thị rõ rành chủng loại + Bọc nhựa bảo quản, + Để kệ phân theo loại khuôn b, Các bước tháo lặp, vệ sinh rữa khuôn Phân giải khuôn (25m) - Rữa phận CAVITY (45m) Dùng IPA để lao CAVITY, PIN CAVITY BLOCK rữa chúng máy rữa Trong lúc rữa, kiểm tra độmòn GUIDE PIN, gâm dầu chống rỉ sét Chú ý tránh trầy linh kiện - Vệ sinh chủng loại khn PLATE (10m) Xác nhận độ mòn PIN định vị trí cuối đoạn thẳng GUIDE PIN, GUIDE BUSH (10m) Khe hở GUIDE PIN, GUIDE BUSH : 0,03 trở thay Mài mòn Pin định vị trí nối đoạn thẳng: 0,01 thay Trang - Lắp ráp phía di động (lắp ráp từ phía có GUIDE PIN) (25m) Lắp ráp phía cố định (25m) Xác nhận khơng thiếu linh kiện Viết vào bảng yêu cầu bảo trì- nhập vào máy tính (10m) C, Vài lỗi thường phải thực việc tháo lắp khuôn: + Thiếu linh kiện lắp vào Khuôn -> đề linh kiện vào rỗ ngàn dễ lấy + Lắp sai Ejector Pin -> đánh dấu vị trí PIN + Ảnh hưởng tới dung sai kích thước lòng khn bavi, vật cứng va chạm vào ảnh hưởng tới kích thước hình học sản phẩm -> vệ sinh cẩn thận, không cho vật cứng, dị vật rơi vào lòng khn Sử dụng vật liệu đồng, nhơm để vệ sinh lòng khn, đảm bảo khơng tạo bavi III Các thao tác lắp ráp khuôn vào máy Chuẩn bị trước đổi khuôn - Kiểm tra kích thước lắp khn chuẩn bị cơng cụ cần thiết - Kiểm tra kết cấu khn, kích thước phần cần thiết cho lắp khuôn số/kích thước lỗ cho hành trình đẩy sản phẩm Khối lượng khuôn tối đa (kg) 50 t 75t 100 t 130 t 180 t Tổng 490 760 1050 1290 1750 Bên di động 320 500 700 860 1160 Chú ý: trọng lượng khuôn tối đa bao gồm trọng lượng phận tùy chọn kẹp từ Kích thước khn tối thiểu (Ngang X dọc) (đv:mm) 50 t 215x215 75 t 245x245 100 t 275x275 130 t 305x305 180 t 335x335 Kiểm tra kích thước khuôn - - Độ dày khuôn Chiều rộng lắp khn (Ngang x Dọc)  Độ dày khn có đủ không? ( So sánh với độ dày khuôn tối thiểu tối đa máy ép phun nhựa) Khn có nằm gọn khoảng cách nối? ( để biết chi tiết, xem “Thông số kỹ thuật” má ép phun nhựa  Khn có nhơ khỏi không Khoảng cách lỗ lắp khuôn (Ngang x Dọc) Độ dày lắp khuôn ( bên cố định/di động)/chiều cao Trang - Đường kính lỗ đẩy sản phẩm lắp khn, số lỗ đẩy hành trình đẩy Đường kính vòng định vị (đo thước cặp du xích) Kiểm tra kích thước máy ép phun nhựa Kiểm tra khoảng cách nối, đường kính lỗ định vị cố định, phần nhô đầu phun, R, đường kính lỗ, đường kính cần đẩy di động, số cần đẩy đường kính cho vít lỗ lắp khuôn Nếu lắp khuôn trực tiếp, cân nhắc khả sử dụng kẹp đơn giản chuẩn bị bulong công cụ cần thiết - - Kiểm tra khoảng cách nối Đường kính lỗ định vị Khoảng cách lỗ lắp khuôn Kiểm tra cố định đầu khuôn Kiểm tra khoảng cách lỗ ( chiều dọc chiều ngang) lắp khuôn bề mặt vòng định vị khớp, khơng cần cân chỉnh thêm Nếu chúng khơn khớp, tinh chỉnh vị trí khuôn cho tâm đầu phun thẳng hàng với tâm bạc cuống phun trước lắp khuôn Bán kính R đường kính lỗ đầu phun Kiểm tra cần đẩy - - Nếu hành trình phận đẩy cố định bạn muốn loại bỏ hành trình khơng cần thiết lắp thêm cần nối dài thêm bulong Nếu sử dụng nhiều cần đẩy, giữ cho độ chênh lệch chiều dài cần đẩy khoảng 0,1 mm Nếu độ chênh lệch lớn, đẩy bị nghiêng, gây vết lõm Hãy nhớ kiểm tra để đảm bảo tuổi thọ khuôn Các bước lắp khuôn Bước Chuẩn bị khuôn, nguyên liệu nhựa xả dụng cụ cần thiết để tháo lắp khuôn:ổng dẫn, bulong, cờ lê lục giác, thước đo, vòng đệm… Trang Bước Sử dụng nước IPA bàn chải vệ sinh bề mặt máy(nơi tiếp giáp khuôn máy) -> làm bề mặt, lọi bỏ dị vật Bước Vệ sinh khn, làm dị vật bên ngồi băng keo, giấy, … tránh trường hợp bị kẹt khn Bước Đưa dây kéo vào chốt khóa khn Khi đưa khuôn lên, để ý tránh vật tay robot, máy kế bên… Bước Canh chỉnh khuôn, sử dụng thiết bị chuyên dùng để canh khuôn vị trị Bước Sử dụng ốc, vít, chốt kẹp định vị khuôn lại Đảm bảo chiều dài bulong A=1,5-2D (đường kính bulong) Góc kẹp khn 90 độ Lực kẹp xốy chắt lực kẹp xốy thơng thường, cờ lê lực kẹp xiết chặc bulong Bảng thể mối quan hệ đường kính bulong lực kẹp Trang 10 Đường kính ốc Lực M10 25 M12 42 M16 106 Bước Thiết lập tham số vị trí, canh chỉnh tọa độ khn: sử dụng phím vào để làm cho cần khuyển duỗi thẳng tối đa, đảm bảo độ hở khn, sau nhấn phím “ đóng khn” để khn khép chặc hồn tồn Lưu ý: dây kéo không căng Bước 8: Gắn ống nước bắt đầu thiết lập tham số hoạt động cho khuôn Trang 11 Phần ba VẬN HÀNH MÁY PHUN ÉP NHỰA I Cấu tạo máy ép nhựa Trong xưởng máy pun ép nhựa có hai loại + Máy phun ép nhựa khuôn nằm ngang + Máy phun ép+ Máy phun ép nhựa khuôn nằm đứng Trang 12 Máy ép nhựa chia thành phần phần kẹp khuôn phần phun nhựa Phần phun nhựa phần chuyển hóa nguyên liệu nhựa từ thể rắn sang thể lỏng nhiệt độ đẩy nhựa nóng chảy vào khuôn nhờ áp lực đẩy thông qua hệ thống vít xoắn vòi phun Các hệ thống máy Phần kẹp khuôn bao gồm phần kẹp khuôn cố định phần kẹp khuôn di động Phần kẹp khuôn cố định dùng để kẹp giữ cố định phần khn cố định khn định vị xác nhờ vòng định vị khn lỗ định vị máy Phần kẹp khuôn di động dùng để kẹp nửa khn phía di động, phần có tác dụng di Trang 13 chuyển tịnh tiến theo phương song song với hướng đóng mở khn nhằm đóng khn mở khuôn chu kỳ ép phun, đồng thời bố trí lói đẩy giúp tác động lên đẩy pin để đẩy sản phẩm Ngoài phần máy ép nhựa bổ sung thêm phần hệ thống làm nguội, robot hệ thống hỗ trợ khác Khi làm việc với máy ép nhựa phun như: vận hành máy, bảo trì bảo dưỡng máy sửa chữa máy cần biết 05 hệ thống máy ép nhựa phun sau: 1- Hệ thống kẹp 2- Hệ thống khuôn 3- Hệ thống phun 4- Hệ thống hỗ trợ ép phun 5- Hệ thống điều khiển Hệ thống hỗ trợ ép phun có 04 hệ thống (Injection press support system) + Thân máy (Frame) + Hệ thống thủy lực (Hydraulic system) + Hệ thống điện (ELectrical system) Hệ thống làm nguội ((Cooling system) a, Thân máy hệ thống liên kết gữi hệ thống phận máy lại với làm cho máy hoạt hoạt động ổn định chắn Trang 14 Hệ thống thủy lực máy ép nhựa b, Hệ thống thủy lực: Cung cấp lực để đóng mở khn tạo trì lực kẹp làm cho trục vít quay chuyển động tới lui tạo lực cho chốt đẩy trượt lõi mặt bên Hệ thống bao gồm: bơm, van, motor, đường ống đẫn thùng chứa dầu v Hệ thống điện máy ép nhựa c, Hệ thống điện: Cung cấp điện cho Motor điện hệ thống điều khiển nhiệt cho khoang chứa nhựa thông qua vòng nhiệt (heater band) đảm bảo tồn hệ thống hoạt động ổn định thông qua hệ thống dây dẫn tủ điều khiển (Electric power cabinet) Trang 15 Hệ thống làm nguôi máy ép nhựa d, Hệ thống làm nguội cung cấp nước dung dịch ethyleneglycol để làm nguội khuôn, dầu thủy lực ngăn không cho nhựa thơ cuống phễu bị nóng chảy, nhựa bị nóng chảy phần nhựa thơ phía khó chạy vào khoang chứa nhựa Nhiệt trao đổi cho dầu thủy lực vào khoảng 90-120 độ F điều khiển nhiệt nước (water temperature controller) cung cấp lượng nhiệt, áp suất, dòng chảy thích hợp để làm nguội nhựa nóng khn e, Hệ thống cung cấp dầu, mỡ cho cấu máy Nhằm cấp dầu, mỡ cho khớp nối nhằm tránh ma xác, giảm chấn động động cơ, chống kẹt khớp f, cánh tay robot gắp sản phẩm Trang 16 Hệ thống phun (press system)       Hệ thống phun máy ép nhựa Hệ thống phun làm nhiệm vụ đưa nhựa vào khn thơng qua q trình cấp nhựa, nén, khử khí, làm chảy nhựa, phun nhựa lỏng vào khn định hình sản phẩm Hệ thống có phận sau: Phễu cấp nhựa (Hopper) Khoang chứa nhựa (Barrel) Các vòng gia nhiệt (Heater band) Trục vít (Screw) Bộ hồi tự hở (non-return Assembly) Vòi phun (Nozzle) a, Phếu cấp nhựa: chứa vật liệu nhựa dạng viên để cấp vào khoang trộn b, Khoang chứa nhựa: chứa nhựa gia nhiệt nhờ vòng cấp nhiệt Trang 17 c, Các vòng gia nhiệt: giữ cho nhiệt độ khoang chứa nhựa trạng thái chảy dẻo Trên máy ép nhựa vòng gia nhiệt cài đặt với nhiệt độ khác để tạo vùng nhiệt độ phù hợp cho trình ép phun Các vòng gia nhiệt máy ép nhựa phun d, Trục vít: có chức nén, làm chảy dẻo tạo áp lực để đẩy nhựa chảy vào lòng khn Trục vít có cấu tạo gồm vùng: vùng cấp nhựa, vùng nén vùng định lượng Cấu tạo trục vit máy ép nhựa phun Trang 18 e, Bộ hồi tự hở hay van hồi tự mở: Bộ phận gồm vòng chắn hình nêm, đầu trục vít seat Chức tạo dòng nhựa bắn vào khn Bộ hồi tự hở Khi trục vít lùi vòng chắn hình nêm di chuyển hướng vòi phun cho phép nhựa chảy phía trước đầu trục vít trục vít di chuyển phía trước ngược lại II Những vấn đề cần lưu ý sử dụng khuôn Nut máy ép nhựa Mục đích: lý giải điểm trọng yếu khn NUT phòng ngừa hư hại khn Các điểm trọng yếu thao tác lắp khuôn - - - Khi tháo phía Front khn tất nhiên phải tháo mơ-tơ Vì mặt khuôn thao tác dựng ngược xuống nên có tháo core nước khơng, để tránh core nước phải dùng cục kê đảm bảo độ phẳng bề mặt Khi tháo Front Cavity chuyển động PLATE cho dù có khó khăn việc gỏ nhẹ từ bề mặt PL cavity PLATE để quay trở lại PLATE tuyệt đối không làm Nếu không làm gãy hư hại đến core ren Khi tháo lắp lõi trục xoắn ý cẩn trọng từ Cavity từ từ lấy Lõi trục xoắn tháo Đã lợi dụng ống điềuc chỉnh nhiệt độ, Cab, gá chuyên dụng đặt đứng lên để phòng tránh hư hại Đối ứng với điểm kiểm tra sau rữa, bảo trì khn - - Lõi xoắn, cavity có bị bám dính nhựa hay dị vật khác khơng… Mài dũi tẩy rữa Bộ phận tiếp xúc lỗ Cavity phần ren lõi trục có trầy hay không -> gắn vào ngầm kẹp máy tiện, dùng gồ có phết bột kim cương (3) để mài Mỡ bôi trơn phần bạc đạn bánh khơng -> làm sách bạc đạn bơi mỡ vào Trang 19 - Xác nhận bánh có bị mẻ, mòn Bạc cổng phun có trầy hay không Hạng mục trọng điểm lắp khuôn - Khi cho lõi trục xoắn vào lỗ củaFRONT CAVITY phải ý cẩn thận cho không bị hư hỏng Sau điều chỉnh hướng phần CUT củ lỗ GEAR CAVITY phần CUT lõi trục xoắn thực lắp khn Khi lắp lõi trục xoắn xác nhận CAVITY GEAN CAVITY có vào hay khơng? Ngoài đối ứng xác nhận hạng mục kiểm tra giống với khuôn thông thường Hạng mục sản xuất đổi model - III Gắn dây quay tròn CORE Không nhằm lẫn gắn dây, xác nhận phương hướng quay tròn Khi mở khn phải ý lõi trục xoắn ( điều chỉnh Robot rữa bề mặt PL) Khi phát sinh hư hỏng, sau dừng khn vị trí định tạm thời mở khn sau cho quay CORE Tình trạng sản phẩm sót lại khn khơng đóng khn ( hòng lõi trục xoắn) Vì sử dụng moto nên ý việc rò rĩ nước Trường hợp moto quay sản phẩm sót lại FRONT CAVITY, hư hỏng lõi trục xoắn nên lặp tức ngừng máy xác nhận lại khuôn Phương pháp xử lý hư hỏng khn Mục đích: sản xuất NUT, để đề phòng hư hỏng khn, nắm bắt phương pháp đối ứng, xử lý phát sinh trục trặc, hư hỏng Trình tự phát sinh hư hỏng + + Chuyển máy sang chế độ “ điều khiển tay”, nhấn nút “Reset” để dừng cảnh báo Nhấn nút “ mở khuôn”, sau khuôn dừng, vị trí tạm thời mở khn, “3.5mm” bỏ tay khỏi nút nhấn ý: không tiếp tục nhấn nút Trường hợp lỡ cho khuôn 3.5mm quen dấu day moto quay sản phẩm bị dính bên Front “tuyệt đối khơng dùng vật để lấy mà phải chuyển sang STANPY từ từ đóng hai mặt khn vào khoản hở tách không dịch chuyển (3.5mm) bấm , giữ nút core 4.0s bấm nút mở khuôn (trên 4.0s) Trang 20 + Tiếp tục nhấn, giữ nút “ quay Core”, thời gian thao tác quay Core 4.0s Core định phải quay Chú ý: Tuyệt đối không 4.0s + Nhấn giữ nút “ mở khuôn” thêm lần nữa, mở khn “ thời gian thao tác đình tạm thời mở khn 4.0s, nên khơng tiếp tục nhấn thêm khn không mở” + Nhấn nút “ đẩy ra” Ejectoc, đẩy tháo linh kiện + Xác nhận bên khuôn có sản phẫm hay khơng, nhấn nút ‘tự động’ bất đầu sản xuất Cho core quay, không tháo rời lõi trục xoắn từ sản phẩm sản phẩm bị tách rời Front Vì hư hỏng lõi trục xoắn khuôn gắn liền với nên Core phải quay nơi mà khn đình tạm thời IV Bảng điều khiền tham số hoạt động máy Bảng điều khiển máy Bảng điều chỉnh nhiệt độ Trang 21 Bảng điều chỉnh tạo độ khn, tốc độ đóng mở Bảng điều chỉnh tốc độ phung nhựa, lực phun Phần bốn: KẾT LUẬN Qua khoảng thời gian thực tập cơng ty với nhửng hướng dẫn tận tình CBHD cho em nhiều kinh nghiệm thực tế trình học thực tập Cung cấp kiến thức mà trường không học Được trãi nghiệm thực tế vận hành máy phun ép nhựa tìm hiểu qui trình hoạt động đề tạo sản phẩm hoàn chỉnh Qua lần thực tập em biết để tạo sản phẩm hồn chỉnh phải trãi qua nhiều giai đoạn từ khâu nguyên liệu tới chuẩn bị khuôn đến trình kiểm tra đánh giá sản phẩm Cả qui trình làm việc nghiêm túc có tính hợp tác cao, để đạt sản phẩm chất lượng độ sát cao Trang 22 Để sản phẩm đạt chất lượng theo yêu cầu nhà mua hàng yếu tố độ xác, chất lượng sản phẩm đặt lên hàng đầu Vì với máy tự động đại Cơng Ty ngày thay cơng nhân, đạt độ xác cao, giảm thời gian làm việc cho phí chi trả cho cơng nhân Một qui trình khép kín cần người điều hành Line tạo sản phẩm siêu xác Từ tạo nguồn lợi nhuận kinh tế cho Công ty Trang 23 ... máy pun ép nhựa có hai loại + Máy phun ép nhựa khn nằm ngang + Máy phun ép+ Máy phun ép nhựa khuôn nằm đứng Trang 12 Máy ép nhựa chia thành phần phần kẹp khn phần phun nhựa Phần phun nhựa phần... TP.HCM năm công ty gồm: Công ty NIDEC Sankyo, Công ty NIDEC Việt Nam Corporation, Công ty NIDEC Servo, Công ty NIDEC Copal Công ty NIDEC Seimitsu Corporation Các công ty tập trung vào lĩnh vực... Phần một: I GIỚI THIỆU CÔNG TY NIDEC SANKYO Khái quát công ty NIDEC SANKYO .2 II Các sản phẩm CT Nidec SANKYO Phần hai : QUI TRÌNH LẮP KHN VÀO MÁY .5 I Giới thiệu