Trong những năm qua ngành xi măng đóng góp một phần không nhỏ vào tốc độ tăng trưởng kinh tế Việt Nam, trung bình từ 10%- 12% GDP. Tuy nhiên ngành sản xuất xi măng cũng tiêu tốn nguồn tài nguyên không nhỏ cùng với việc hủy hoài môi trường dần dần, trong giai đoạn nào của quá trình sản xuất cũng phát sinh ra bụi và khí thải, trong đó có khí thải độc hại nhưng chỉ chiếm một phần nhỏ, chủ yếu là ô nhiễm do bụi vì thế nhằm giải quyết và hạn chế vần đề này nhóm 3 quyết định áp dụng sản xuất sạch hơn đối với nhà máy sản xuất xi măng Hà Tiên (một trong sỗ những công ty lớn nhất trong ngành sản xuất xi măng)
TS: Nguyễn Vinh Quy 1.Phần 1: MỞ ĐẦU 1.1.Tính cấp bách mục tiêu đề tài 1.1.1 Tính cấp bách đề tài 1.1.2 Mục tiêu 1.2.Tổng quan xi măng Hà Tiên 1.2.1.Lịch sử hình thành phát triển 1.2.2 Cơ cấu tổ chức công ty 1.2.3.Sản phẩm công ty 1.2.4 Đội tham gia SXSH 2.Phần 2: MÔ TẢ CÔNG ĐOẠN SẢN XUẤT XI MĂNG 2.1 Quy trình công nghệ sản xuất xi măng 2.2 Thuyết minh sơ đồ quy trình sản xuất xi măng 2.2.1 Chuẩn bị nguyên liệu 2.2.2 Nghiền phối liệu 2.2.3 Nung clinker 2.2.4 Làm nguội clinker 2.2.5 Ủ clinker 2.2.6 Nghiền xi măng 2.2.7 Đóng bao 2.3 Khái quát trạng môi trường 2.3.1 Phát khí thải 2.3.2 Nước thải 2.3.3 Chất thải rắn 2.4 Lựa chọn công đoạn làm sản xuất 3.PHẦN 3: ĐÁNH GIÁ19 3.1 Xây dựng sơ đồ dòng 3.2.Thuyết minh quy trình 3.2.1.Cấp nguyên liệu dạng bột SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên TS: Nguyễn Vinh Quy 3.2.2.Cân định lượng cấp liệu lò 3.2.3.Quá trình nung clinker lò quay 3.2.4.Làm nguội clinker 3.2.5.Ủ clinker 3.3 Cân vật liệu 3.3.1.Bảng Cân vật liệu cho công đoạn sản xuất cho tháng sản xuất nhà máy 3.3.2 Cân lượng 3.3.3 Xác định chi phí cho dòng thải 4.PHẦN 4: PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN VÀ CÁC GIẢI PHÁP PHẦN 5: SÀNG LỌC CÁC GIẢI PHÁP SXSH 5.1Sàng lọc hội sản xuất 5.2 Tổng hợp kết sàng lọc phương pháp SXSH32 5.3.Đánh giá sơ giải pháp SXSH 5.4 Đánh giá tính khả thi kinh tế-môi trường-kĩ thuật 5.4.1.Đánh giá tính khả thi kĩ thuât 5.4.2.Đánh giá tính khả thi môi trường: 5.4.3 Đánh giá tính khả thi kinh tế 5.5 Lựa chọn giải pháp:42 PHẦN 6: THỰC HIỆN 6.1 Các giải pháp thực 6.2.Lợi ích việc thực 6.2.1 lợi ích mặt kỹ thuật 6.2.2 lợi ích mặt kinh tế 6.3 Kế hoạch thực 7.PHẦN 7: DUY TRÌ SẢN XUẤT SẠCH HƠN 8.PHẦN 8:KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 8.1 Kết luận 8.2 Kiến nghị SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên TS: Nguyễn Vinh Quy 1.Phần 1: MỞ ĐẦU 1.1.Tính cấp bách mục tiêu đề tài 1.1.1 Tính cấp bách đề tài Xi măng ngành công nghiệp hình thành sớm nước ta (cùng với ngành than, dệt, đường sắt) Ngày 25/12/1889 khởi công xây dựng nhà máy xi măng ngành xi măng Việt Nam Hải Phòng • Đến có khoảng 90 công ty, đơn vị tham gia trực tiếp sản xuất phục vụ sản xuất xi măng nước, khoảng 33 thành viên thuộc tổng công ty xi măng Việt Nam, công ty liên doanh 50 công ty nhỏ trạm nghiền khác Tuy nhiên sản lượng xi măng sản xuất năm qua không đáp ứng nhu cầu tiêu thu nước • Trong năm qua ngành xi măng đóng góp phần không nhỏ vào tốc độ tăng trưởng kinh tế Việt Nam, trung bình từ 10%- 12% GDP Tuy nhiên ngành sản xuất xi măng tiêu tốn nguồn tài nguyên không nhỏ với việc hủy hoài môi trường dần dần, giai đoạn trình sản xuất phát sinh bụi khí thải, có khí thải độc hại chiếm phần nhỏ, chủ yếu ô nhiễm bụi nhằm giải hạn chế vần đề nhóm định áp dụng sản xuất nhà máy sản xuất xi măng Hà Tiên (một sỗ công ty lớn ngành sản xuất xi măng) 1.1.2 Mục tiêu Công ty Xi Măng Hà Tiên song song với việc đầu tư công nghệ thiết bị đại,tiên tiến,Công ty xây dựng Hệ thống quản lý chất lượng theo Tiêu chuẩn Quốc tế sản xuất khâu kiểm tra chất lượng sản phẩm Tổ chức Tiêu chuẩn chất lượng Quốc tế công nhận cấp chứng ISO 9001, ISO IEC17025 Tôn trọng phương châm "Phát triển bền vững " "sản xuất sạch", không phá vỡ cân hệ sinh thái,phòng chống hoang mạc hóa ,nhằm bảo vệ màu xanh cho trái đất;công ty trọng công tác bảo vệ môi trường hoạt động sản xuất kinh doanh.Trong năm 2007 Công ty triển khai áp dụng thành công hệ thống quản lý chất lượng môi trường theo Tiêu chuẩn Quốc tế ISO 14001 vào thực tiễn sản xuất- kinh doanh Tổ chức Tiêu chuẩn Quốc tế công nhận SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên TS: Nguyễn Vinh Quy Công ty lôc lực thực sản xuất để tìm giai đoạn lãng phí nhất,gây ô nhiễm để tiến hành thực hiên, hạn chế ô nhiễm môi trường nâng hiệu kinh tế 1.2.Tổng quan xi măng Hà Tiên 1.2.1.Lịch sử hình thành phát triển 1.2.1.1 Quá trình hình thành Năm 1960, công ty Cổ Phần Xi Măng Hà Tiên khởi công xây dựng tài trợ hãng Vent-pic (Pháp) cung cấp thiết bị Năm 1964 hoàn thành thức đưa vào hoạt động với công suất ban đầu 240.000 clinker/năm Kiên Lương 280.000 clinker/năm Thủ Đức Sau năm 1975, nhà máy xi măng Hà Tiên chịu quản lý trực tiếp Bộ Xây Dựng Liên hiệp xí nghiệp xi măng Việt Nam Năm 1981, nhà máy xi măng Hà Tiên tách thành nhà máy độc lập: • • Nhà máy xi măng Kiến Lương Nhà máy xi măng Thủ Đức Năm 1983, sát nhập trở lại đổi tên thành Nhà máy Liên hợp xi măng Hà Tiên gồm phận sau: • • • Nhà máy xi măng Thủ Đức Nhà máy xi măng Kiến Lương Xí nghiệp vận tải SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên TS: Nguyễn Vinh Quy • • Ban quản lý công trình Trường công nhân kỹ thuật Năm 1988, dây chuyền nghiền xi măng đóng bao Thủ Đức vào hoạt động Năm 1991, dây chuyền nung clinker Kiên Lương vào hoạt động Ngày 01/01/1993, theo đạo cấp phù hợp với nhu cầu đổi mới, nhà máy xi măng Hà Tiên tách thành: • • Nhà máy xi măng Hà Tiên Thủ Đức – Tp HCM Nhà máy xi măng Hà Tiên Kiên Lương – Kiên Giang Cùng thời gian này, sáp nhập công ty cung ứng vận tải Hà Tiên vào nhà máy xi măng Hà Tiên Ngày 30/09/1999, nhà máy xi măng Hà Tiên đổi thành công ty xi măng Hà Tiên theo định số 441/BXD-TCLĐ Bộ Xây Dựng Ngày 06/12/2007, Công ty xi măng Hà Tiên thức làm lễ công bố chuyển từ doanh nghiệp nhà nước thành công ty cổ phần theo định số 1774/QĐ-BXD Bộ Xây Dựng việc điều chỉnh phương án cổ phần chuyển công ty xi măng Hà Tiên đăng ký kinh doanh số 4103005941 sở kế hoạch đầu tư Tp HCM cấp ngày 18/01/2007 với vốn điều lệ ban đầu 870 tỷ Việt Nam đồng 1.2.1.2 Quá Trình Phát Triển Giai đoạn 1964 – 1975 Sản lượng xi măng từ 21/03/1964 đến 04/1975 đạt 2.412.571 Trong năm cao đạt 293.979 • Năm 1974, nhà máy xi măng Hà Tiên ký thỏa ước tín dụng hợp tác với hãng Polysius (Pháp), để mở rộng nhà máy nâng công suất thiết kế từ 300.000 tấn/năm lên 1.100.000 tấn/năm Giai đoạn 1976 – 1978 Sản xuất thành công xi măng tỏa nhiệt, loại đặc biệt dùng đổ bê tông khối lớn cho công trình thủy điện Đây lần Việt Nam nghiên cứu thành công ứng dụng Puzolane phụ gia điều tiết trình chế tạo xi măng Cho tới nay, việc đưa Puzolane làm phụ gia xi măng áp dụng toàn quốc, đem lại giá trị hàng trăm tỷ đồng năm • • Giai đoạn 1982 – 1990 SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên TS: Nguyễn Vinh Quy Năm 1982, áp dụng chế liên kết xuất nhập khẩu, nhà máy xi măng Hà Tiên xuất chỗ 46.000 xi măng BS Tháng 12/1988, thu 3.958.000 USD ngân hàng ADB mua để xây dựng công trình thủy lợi Hồ Dầu Tiếng Giai đoạn 1993 – 1995 Ngày 03/12/1993, ký hợp đồng với tập đoàn Holderbank, Thụy Sỹ (nay Holcim Group) thành lập công ty xi măng Sao Mai (nay Holcim Việt Nam Ltd.,) Tổng nguồn vốn đầu tư 441 triệu USD ( Hà Tiên góp 35%, tương đương 39,34 triệu USD) Tháng 4/1995, công ty với Supermix Asia Ptd.ltd (Malaysia Singapore) thành lập công ty liên doanh bê tông tổng hợp Việt Nam (SPMV) với công suất thiết kế 100.000 m bê tông/năm Vốn pháp định Hà Tiên triệu USD, công ty xi măng Hà Tiên đại diện 30% Ngày 28/10/1995, Hà Tiên nhận từ tổng công ty xi măng Việt Nam nhiệm vụ làm đối tác liên doanh với Công ty phân bón Miền Nam liên doanh xi măn Bình Điền • Giai đoạn 1999 đến Năm 1999, công ty xi thành lập xí nghiệp tiêu thụ dịch vụ, thiết lập hệ thống nhà phân phối thức Tp HCM tỉnh địa bàn khu vực IV Quý III/1999 công ty thức đưa vào hoạt động mỏ khai thác Puzolane xã Vĩnh Tân huyện Vĩnh Cửu tỉnh Đồng Nai Ngày 21/03/2001, thành lập thêm xí nghiệp xây dựng Hà Tiên Xây dựng thành công hệ thống quản lý chất lượng theo ISO 9001 – 2000, tổ chức đánh giá Việt Nam Quacert tổ chức đánh giá Quốc tế DNV công nhận từ tháng 10/2000 Tháng 05/2003, liên kết với công ty xi măng Hải Vân để đưa kỹ thuật công nghệ, phụ gia nhãn hiệu Hà Tiên thị trường duyên hải cao nguyên Nam Trung Bộ Công ty chủ đầu tư dự án nhà máy: Nhà máy xi măng Bình Phước với công suất thiết kế 1.760.000 clinker/năm 2.200.000 xi măng/năm Trạm tiếp nhận nghiền phân phối xi măng phía Nam Quận – Tp HCM với công suất thiết kế 1.000.000 xi măng/năm 1.2.2 Cơ cấu tổ chức công ty SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên TS: Nguyễn Vinh Quy 1.2.2.1 Cơ cấu quản lí tổ chức công ty Công ty xi măng Hà Tiên xây dựng cấu theo hình thức trực tuyến chức kết hợp với nguyên tắc tập trung quản lý thống huy đầu mối Chức loại hình người lãnh đạo người thi hành có mối quan hệ trực tiếp Các phòng ban có nhiệm vụ tham mưu cho lãnh đạo toàn hệ thống quản lý.Loại hình thích hợp với quy mô hoạt động công ty,đảm bảo tính hiệu hiệu nhanh 1.2.2.2 Chức nhiệm vụ số phòng ban • Giám đốc Do trưởng xây dựng đảm nhiệm,là người đề kế hoạch sản xuất kinh doanh đảm bảo sản xuất kinh doanh có hiệu Giám đốc người lãnh đạo chung hoạt động đơn vị trực thuộc,có quyền hạn định vấn đề trình sản xuất kinh doanh c công tông ty,đinh hướng phát triên công ty,các lĩnh vực công tác kế hoạch,tài tổ chức lao động,có quyền hạn bổ nhiệm,băi nhiệm,kỉ luật nhân viên công ty • Phó giám đốc kỹ thuật Chịu trách nhiệm sản xuất xi măng,sản xuất sản phẩm ,điều tiết sản phẩm theo kế hoạch,xử lí vấn đề kĩ thuật,xây dựng kế hoạch sử chữa lớn,quyết toán vật tư,chỉ đạo kỹ thuật sản xuất,khai thác ưu hóa lực cạnh tranh thiết bị sản xuất sản phẩm,phục vụ an toàn sản xuất vệ sinh công nghiệp,môi trường sức khỏe người lao động • Phó giám đốc đầu tư Chiệu trách nhiệm điều hành lĩnh vực xây dựng thiết kế nội bộ,khai thác hiệu dự án đầu tư ,đa dạng hóa sản phẩm,tham gia đấu thầu xây dựng công trình ,đầu tư phát triển sản xuất quản lý trình sản xuất xác định tiêu chuẩn công nghệ,chỉ đạo công tác cung ứng vật liệu,đảm bảo sản xuất kinh doanh tiến hành liên tục hiệu quả, tham gia dự án công ty • Phòng tổ chức lao động Chịu trách nhiệm tổ chức quản lý ,bố trí nhân ,quản lý hồ sơ cán công nhân viên,đảm bảo công tác đào tạo tay nghề cho công nhân.Theo dõi thời gian suất SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên TS: Nguyễn Vinh Quy lao động thong qua việc chấm công ,chấm điểm thi đua,thực công tác phục vụ sản xuất an toàn lao động • Phòng kế hoạch đầu tư xây dựng Xây dựng kế hoạch sản xuất, kế hoạch tiêu thụ sản phẩm ,kế hoach sửa chữa tài sản cố định,kế hoạch phát triển năm công ty.Phói hợp điều độ hoạt động chủ yếu sản xuất kinh doanh,triển khai thực kế hoạch năm Tổng hợp lập báo cáo xác kịp thời tình hình kết hoạt động sản xuất kinh doanh chủ yếu công ty để giúp ban giám đốc triển kai xây dựng kế hoạch phát triển sản xuất trung dài hạn Chịu trách nhiệm coong tác đầu tư xây dựng bản:tham gia duyệt toán,nghiệm thu toán công trình.Đồng thời tham gia công tác mua sắm điều động,thanh lý sửa chữa lớn tài sản cố đinh • Phòng kế toán-thống kê -tài Có nhiệm vụ xử lý nghiệp vụ kế toán toán trình hoạt động sản xuất kinh doanh • Ban quản lí thực dự án Chịu trách nhiệm công tác xây dựng,công tác đầu tư,công tác phát triển thực dự án đạo côn tác thiết kế xây dựng nội • Phòng thí nghiệm-KCS Kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu đưa vào sản xuất,chất lượng sản phẩm đầu ra,thực công tác kiểm nghiệm,thử mẫu,điều hòa phối liệu để xi măng đạt hàm lượng cho phép xác địnhtiêu chuẩn chất lượng trọng lượng quy định • Phòng tổ chức hành chánh Tổ chức điều hành công tác văn thư quản lý thực công tác thong tin,báo chí,liên lạc hữu tuyến,vô tuyến hoạt động sản xuất kinh doanh quan hệ xã hội phục vụ lãnh đạo,quản lý tài sản công ty,giải công việc hành chính,làm công việc hướng dẫn qua hệ xã hội giúp công ty uy tín • Phòng bảo vệ quân Tổ chức công tác bảo vệ tài sản công ty SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên TS: Nguyễn Vinh Quy Tổ chức công tác tập luyện quân sự,phòng cháy chữa cháy Trạm y tế: • Chịu trách nhiệm toàn công tác y tế,chịu lãnh đạo chuyên môn,nghiệp vụ phòng y tế ,theo dõi tình hình sức khỏe,bệnh tật cán công nhân viên vệ sinh phòng chống dịch bệnh thông thường 1.2.2.3 Bố trí nhân công ty Phòng tổ chức lao động Phòng kế toán-thống kê-tài Phòng kế hoạch Phòng kĩ thuật Phòng thí nghiệm-KCS Phòng vật tư suất nhập Phòng bảo vệ-quân Phòng dự liệu điện toán Phòng quản lý dự án Phòng tổ chức hành chánh Trạm y tế Văn phòng công đoàn Phẩn xưởng sản xuất xi măng Phân xưởng sửa chữa điện Phân xưởng sản xuất Phân xưởng sản xuất may bao Phân xưởng khai thác đá Phân xưởng cát tiêu chuẩn Xí nghiệp xây dựng Ban an toàn lao động môi trường Xí nghiệp tiêu thụ dịch vụ Tổng cộng: 11 20 13 16 39 20 51 42 58 233 102 138 71 51 30 43 125 1090 người người người người người người người người người người người người người người người người người người người người người người 1.2.3.Sản phẩm công ty 1.2.3.1Các chủng loại xi măng công ty • • • • • Xi măng PCB30(TCVN 6260-1997) Xi măng PC30(TCVN 2682-1999) Xi măng PC40(TCVN 2682-1999) Xi măng BS.12-78(TC Anh Quốc) Xi măng PCLH 30, PCLH 40 ,PCHS 30, PCHS 40 SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên TS: Nguyễn Vinh Quy 1.2.3.2 Các sản phẩm khác • • • Vữa xây , vữa khô (hồ khô trộn sẵn) Cát tiêu chuẩn Gạch lát vỉa hè, gạch block 1.2.4 Đội tham gia SXSH STT Họ Tên Chức Vụ công ty Chức vụ đội SXSH Võ Ngọc Ý Trưởng phòng kĩ thuật Đội trưởng Nguyễn Bá Khải Trưởng phòng vật tư Đội phó Trần Mộng Duyên Trưởng phòng tài chánh Đội phó Và 12 cán công nhân viên phòng ban khác thành viên đội SXSH 2.Phần 2: MÔ TẢ CÔNG ĐOẠN SẢN XUẤT XI MĂNG 2.1 Quy trình công nghệ sản xuất xi măng Quá trình sản xuất xi mang duợc chia thành công đoạn là: - Công đoạn chuẩn bị nguyên, nhiên liệu - Công đoạn nung clinker - Công đoạn nghiền dóng bao xi mang Tùy theo đặc điềm lò nung clinker nguời ta phân thành: công nghệ sản xuất xi măng lò quay phương pháp uớt, công nghệ sản xuất xi măng lò quay phương pháp khô công nghệ sản xuất xi măng lò dứng Đối với nhà máy xi măng Hà Tiên có sử dụng 02 lò quay phương pháp ướt, kích thước 3,3x100 hãng Venot-Pic (Pháp) từ 1991 mở rộng với 01 lò quay phương pháp khô, kích thước 4,8x64m hãng Polysius (Pháp) - Công nghệ sản xuất clinker xi măng lò quay phương pháp uớt: phối liệu chuẩn bị dạng bùn uớt có độ ẩm từ 33 – 37 % nung lò quay dài Phối liệu sau nghiền đạt độ đồng cao, nhờ dó clinker dạt chất luợng tốt Tuy nhiên, SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên 10 TS: Nguyễn Vinh Quy lực Sử dụng phương pháp lọc bụi khô Tận dụng lượng bụi thu Hạ nhiệt độ nung, giảm lượng oxi lò X động X X X X Lựa chọn nguyên liệu có hàm lượng lưu huỳnh thấp X X X Trung bình X X Cao X X Trung bình X X Thấp Phun dung dịch hấp thụ vào khói thải ( CaO, Ca(OH)2) X X X Trung bình Sử dụng cacbon X X X Trung bình SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên 35 TS: Nguyễn Vinh Quy hoạt tính để hấp phụ Giảm thành phần clinker xi măng Thay nhiên liệu hóa thạch phế liệu thải : plastic, cặn sơn, săm lốp ô tô, số rác thải khác X X 9.Làm kín điểm rò rỉ khí nén, giữ bề mặt máy nén X 10 Nâng cao ý thức người vận hành X X X SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên X X X X Cao X X X X X Cao X X X Cao Cao 36 TS: Nguyễn Vinh Quy 11 Kiểm soát áp lực hệ thống khí nén X X 12 Thu hồi nhiệt thải để phát điện X 13 Kiểm soát nhiệt độ nung, thời gian nung, tốc độ gia nhiệt để đạt hiệu nung cao X X 14 Lắp đặt hoặc nâng cấp hệ thống sấy sơ / thiết bị can xi hóa X X X Trung bình X X X Trung bình X X X X Trung bình X X X Thấp 5.4.2.Đánh giá tính khả thi môi trường: Cơ hội SXSH Giảm tải ô nhiễm Giảm mức độ ảnh hưởng môi trường Mức độ tiết kiệm nguyên, nhiên liệu SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên Giảm tiêu thụ lượng Tính khả thi 37 TS: Nguyễn Vinh Quy Sử dụng phương pháp lọc bụi khô 2 1 Trung bình Tận dụng lượng bụi thu 2 Cao Hạ nhiệt độ nung, giảm lượng oxi lò 2 1 Trung bình Lựa chọn nguyên liệu có hàm lượng lưu huỳnh thấp 1 Thấp Phun dung dịch hấp thụ vào khói thải ( CaO, Ca(OH)2) 2 0 Trung bình Sử dụng cacbon hoạt tính để hấp phụ 2 0 Trung bình Giảm thành phần clinker xi măng 2 Cao Thay nhiên liệu hóa thạch phế 2 3 Cao SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên 38 TS: Nguyễn Vinh Quy liệu thải : plastic, cặn sơn, săm lốp ô tô, số rác thải khác 9.Làm kín điểm rò rỉ khí nén, giữ bề mặt máy nén 2 2 Cao 10 Nâng cao ý thức người vận hành 3 Cao 11 Kiểm soát áp lực hệ thống khí nén 2 Trung bình 12 Thu hồi nhiệt thải để phát điện 3 3 Trung bình 13 Kiểm soát nhiệt độ nung, thời gian nung, tốc độ gia nhiệt để đạt hiệu nung cao 1 Trung bình 14 Lắp đặt hoặc nâng cấp hệ thống 3 Thấp SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên 39 TS: Nguyễn Vinh Quy sấy sơ / thiết bị can xi hóa (Chú thích: Thang điểm từ 0-3) 5.4.3 Đánh giá tính khả thi kinh tế Tính khả thi mặt kinh tế tính toán dựa sở đầu tư tiết kiệm dự tính Đánh giá ưu tiên giải pháp có chi phí thấp yêu cầu phân tích đơn giản mà thời gian hoàn vốn nhanh Tính khả thi kinh tế đánh giá theo mức độ cao, trung bình, thấp phụ thuộc vào chi phí đầu tư, thời gian hoàn vốn khoản tiết kiệm giải pháp Phương pháp tính thời gian hoàn vốn giản đơn ( giả sử dòng tiền tương lai ước tính cố định nhau): P= P: Thời gian hoàn vốn ( năm) : Tổng vốn đầu tư ban đầu ( đồng) : Tổng dòng tiền thu ( đồng) Ghi chú: dấu (-) khả hoàn vốn Các giải pháp SXSH Đầu tư Tiết kiệm (đồng) (đồng/1 tháng) Nâng cao ý thức người vận hành Thu hồi nhiệt thải để phát điện 700 triệu đồng Kiểm soát nhiệt độ nung, thời gian để tối thiệu nung cao Thời gian hoàn vốn tháng Tính khả thi 60000 Cao 120 triệu đồng Trung bình 5,3 Trung bình 650 triệu 122 triệu đồng đồng (Camera SLK hãng Thermoteknix SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên 40 TS: Nguyễn Vinh Quy ) Làm kín điểm rò rỉ khí nén, giữ bề mặt máy nén 90 triệu 30 triệu Cao Sử dụng thiết bị thối oxi để tăng hiệu suất đốt 55 triệu đồng 12 triệu đồng 4,6 Cao Phun dung dịch hấp thụ vào khói thải ( CaO, Ca(OH)2) 15 triệu đồng triệu đồng Trung bình Tận dụng lượng bụi thu - Cao Hạ nhiệt độ nung, giảm lượng oxi lò - - - Không khả thi Giảm thành phần clinker xi măng - - - Không khả thi triệu 5.5 Lựa chọn giải pháp: Kết hợp kết đánh giá tính khả thi mặt kỹ thuật, kinh tế môi trường ta tiến hành lựa chọn thực giải pháp SXSH Thang điểm cho dựa vào tính khả thi giải pháp SXSH đề Thang điểm lớn thể tính khả thi giải pháp cao, cụ thể sau: − − − Tính khả thi thấp: 1-4 điểm Tính khả thi trung bình: 5-7 điểm Tính khả thi cao:8-10 điểm Thực tế sở đặt lợi ích kinh tế lên hàng đầu, phương diện kinh tế chiếm trọng số 50% tính khả thi giải pháp Ngoài ra, vấn đề môi trường kỹ thuật sở quan tâm đến Vì trọng số đánh giá cho giải pháp SXSH tính khả thi yếu tố kỹ thuật, kinh tế, môi trường sau: − − − Trọng số đánh giá tính khả thi kinh tế chiếm 50% Trọng số đánh giá tính khả thi môi trường chiếm 30% Trọng số đánh giá tính khả thi kỹ thuật chiếm 20% SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên 41 TS: Nguyễn Vinh Quy Các giải pháp SXSH chọn lọc TT Cơ hội SXSH Tính khả thi Kỹ thuật Kinh tế Môi trường 20% 50% 30% Hệ số quan trọng Tổng điểm Xếp hạng chung Sử dụng phương pháp lọc bụi khô 0.6 1.5 1.2 3.3 10 Tận dụng lượng bụi thu 1.0 2.5 2.1 3.6 Hạ nhiệt độ nung, giảm lượng oxi lò 0.6 1.0 0.9 2.5 12 Lựa chọn nguyên liệu có hàm lượng lưu huỳnh thấp 0.6 2.0 1.5 4.1 5 Phun dung dịch hấp thụ vào khói thải ( CaO, Ca(OH)2) 0.6 2.0 1.2 3.8 Sử dụng cacbon hoạt tính để hấp phụ 0.6 2.0 1.8 4.4 Giảm thành phần clinker xi măng 1.0 3.0 1.5 5.5 Thay nhiên 1.0 3.0 1.8 5.8 SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên 42 TS: Nguyễn Vinh Quy liệu hóa thạch phế liệu thải : plastic, cặn sơn, săm lốp ô tô, số rác thải khác Làm kín điểm rò rỉ khí nén, giữ bề mặt máy nén 0.8 3.0 1.8 5.6 10 Nâng cao ý thức người vận hành 1.0 3.0 1.5 5.5 11 Kiểm soát áp lực hệ thống khí nén 0.8 1.5 0.9 3.2 11 12 Thu hồi nhiệt thải để phát điện 0.6 2.0 0.9 3.5 13 Kiểm soát nhiệt độ nung, thời gian nung, tốc độ gia nhiệt để đạt hiệu nung cao 0.8 2.0 1.2 4.0 14 Lắp đặt hoặc nâng cấp hệ thống sấy sơ / thiết bị can xi hóa 0.4 1.0 0.9 2.3 13 PHẦN 6: THỰC HIỆN 6.1 Các giải pháp thực Tên giải pháp Phân loại Chi phí thực thực tế(đầu tư) Lợi ích kinh tế dự kiến Sử dụng phương Cải tiến thiết bị 15 triệu đồng triệu/tháng SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên 43 TS: Nguyễn Vinh Quy pháp lọc bụi khô Tận dụng lượng bụi thu Tuần hoàn tái sử dụng triệu đồng Hạ nhiệt độ nung, giảm lượng oxy lò Kiểm soát quy trình 0 Lựa chọn nguyên liệu có hàm lượng lưu huỳnh thấp Thay đổi nguyên liệu triệu đồng triệu/tháng Phun dung dịch hấp thụ vào khói thải (CaO, Ca(OH)2 ) Cải tiến thiết bị 15 triệu đồng triệu đồng Sử dụng cacbonat hoạt tính để hấp thụ Cải tiến thiết bị 10 triệu đồng 12 triệu đồng Giảm thành phần clinker xi măng Cải tiến sản phẩm 0 Thay nhiên liệu hóa thạch phế liệu thải plastic, cặn sơn, săm lốp ô tô số rác thải khác Thay đổi nhiên liệu triệu đồng triệu đồng Làm kín điểm rò rỉ khí nén, giữ bề mặt khí nén Quản lý nội vi triệu đồng 30 triệu/đồng Nâng cao ý thức người vận hành Quản lý nội vi triệu đồng/tháng SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên 44 TS: Nguyễn Vinh Quy Kiểm soát áp lực hệ thống khí nén Kiểm soát quy trình 11 triệu đồng 15 triệu/tháng Thu hồi nhiệt thải để phát điện Tuần hoàn, tái sử dụng 700 triệu đồng 120 triệu/tháng 6.2.Lợi ích việc thực 6.2.1 lợi ích mặt kỹ thuật Tên nguyên vật liệu đầu vào Lợi ích mặt kỹ thuật Trước áp dụng SXSH Lợi ích ước tính sau áp dụng SXSH Thực tế sau áp dụng SXSH Đánh giá Nhớt bôi trơn 80 kg/ ngày 70 kg/ ngày 75 kg/ ngày Lượng nhớt dùng cho trang thiết bị giảm kg, tuổi thọ máy móc lâu Dầu DO 40425 lít 371375 lít 37497lít Lượng Dầu DO giảm, chất thải lỏng giảm Nước 5000 m3 4000 m3 4500 m3 Lượng nước giảm nước bốc tuần hoàn làm mát hệ thống Điện 575020 kwh 407720 kwh 409466 kwh Hệ thông kỹ thuật tiên tiến,lượng điện giảm 6.2.2 lợi ích mặt kinh tế Tên Lợi ích mặt kinh tế SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên 45 TS: Nguyễn Vinh Quy nguyên vật liệu đầu vào Trước áp dụng SXSH Lợi ích ước tính sau áp dụng SXSH Thực tế sau áp dụng SXSH Đánh giá Nhớt bôi trơn 80 kg 70 kg 75 kg Tiết kiệm 60000 đồng, tốn chi phí xử lý Dầu DO 40425 lít 371375 lít 37497 lít Tiết kiệm gần 6524000 đồng Nước 5000 m3 4000 m3 4500 m3 Lượng nước tiêu thụ 30000 đồng và, lượng nước bố chơi dược tuần hoàn để làm mát thiết bị Điện 57502 kwh 407720 kwh 409466 kwh Lượng điện tiêu thụ giảm khoảng 250000 đồng, công suất không thay đổi Lợi nhuận kinh tế tính toán dựa sở tiết kiệm dự tính.Được phụ thuộc vào bảng giá cố định sau: 6.3 Kế hoạch thực STT Tên giải pháp Nguyên liệu Đơn giá Nhớt bôi trơn 12000 đông/ kg Dầu DO 22310 đồng/ lít Người chịu Thời gian thực Chi phí đầu tư Điện 1508,80 đồng/ kwh trách nhiệm dự kiến (triệu Nước 6000 đồng/ m3 đồng/tháng) Sử dụng phương pháp lọc bụi khô Trưởng phòng kĩ thuật Tháng 12 năm 2013 15 Tận dụng lượng bụi thu Trưởng phòng kĩ thuật Tháng 12 năm 2013 Hạ nhiệt độ nung, giảm lượng oxi lò Trưởng phòng kĩ thuật Tháng 12 năm 2013 SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên 46 TS: Nguyễn Vinh Quy Lựa chọn nguyên liệu có hàm lượng lưu huỳnh thấp Trưởng Phòng vật tư Tháng 12 năm 2013 Phun dung dịch hấp thụ vào khói thải ( CaO, Ca(OH)2) Phòng kĩ thuật Tháng 12 năm 2013 15 Sử dụng cacbon hoạt tính để hấp phụ Trưởng phòng kĩ thuật Tháng 12 năm 2013 10 Giảm thành phần clinker xi măng Trưởng phòng vật tư-tài Tháng 12 năm 2013 Thay nhiên liệu hóa thạch phế liệu thải : plastic, cặn sơn, săm lốp ô tô, số rác thải khác Trưởng phòng vật tư Tháng 12 năm 2013 Làm kín điểm rò rỉ khí nén, giữ bề mặt máy nén Trưởng phòng kĩ thuật Tháng 12 năm 2013 10 Nâng cao ý thức người vận hành _ Tháng 12 năm 2013 11 Kiểm soát áp lực hệ thống khí nén Trưởng phòng kĩ thuật Tháng 12 năm 2013 11 12 Thu hồi nhiệt thải để phát điện Trưởng phòng kĩ thật Tháng 12 năm 2013 700 13 Kiểm soát nhiệt độ nung, thời gian nung, tốc độ gia nhiệt để đạt hiệu nung cao Phòng kĩ thuật Tháng 12 năm 2013 14 Lắp đặt hoặc nâng cấp hệ Ban giám đốc Tháng 12 năm 60 SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên 47 TS: Nguyễn Vinh Quy thống sấy sơ / thiết bị can xi hóa 2013 7.PHẦN 7: DUY TRÌ SẢN XUẤT SẠCH HƠN Công việc Người chịu trách nhiệm giám sát Thời gian Phương thức Nhớt bôi trơn NV-Phòng kĩ thuật lần/ngày Đo mức nhớt cần dùng Dầu DO Phòng vật tư lần /ngày Đong đo lượng dầu Nước NV- Phòng kĩ thuật lần/ngày Đọc nước đồng hồ nước Điện Phòng kĩ thuật lần/ngày Đọc điện đồng hồ điện 8.PHẦN 8:KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 8.1 Kết luận Công ty Hà tiên trrong công ty xi măng Việt Nam,là thương hiệu xi măng uy tín gnuowif tiêu dùng yêu thích khu vực phía nam Hà Tiên đóng góp nhiều cho công trình trọng điểm phía nam người tiêu dùng dành cho tình cảm định Trong xu nay_hội nhập toàn cầu hóa,mức độ cạnh tranh gay gắt để đững vững thị trường công ty phải tiến hành SXSH Qua trình đánh giá SXSH công ty đội SXSH phát mặt tồn công tác quản lý môi trường như: - Thất thoát lớn lượng nguyên nhiên liệu - Khí thải thoát trình sản xuất - Nước rò rỉ trình làm mát - Bụi nhiều công đoạn SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên 48 TS: Nguyễn Vinh Quy Qua đội SXSH kịp thời đưa giải pháp phân tích nhằm góp phần tiết kiệm nguồn nguyên,nhiên liệu giảm tác động đến môi trường trình hoạt động sản xuất 8.2 Kiến nghị Để nâng cao hiệu sản xuất giảm ảnh hưởng đến môi trường, cần có thực toàn lãnh đạo công ty.Cần: - Tăng cường công tác giám sát công đoạn sản xuất Có quan tâm đặc biệt việc tiết kiệm nguyên,nhiên vật liệu Đầu tư xây dựng hệ thống thải xử lí khí nước thải Tổ chức công tác đào tạo cán bộ-công nhân viên Đầu tư trang thiết bị kỹ thuật tiên tiến SXSH: Quy trình sản xuất xi măng-CT Hà Tiên 49 [...]... trường đáng quan tâm của một nhà máy sản xuất xi măng sử dụng công nghệ này Đối với nhà máy sử dụng phương pháp ướt hoặc xử lý bụi bằng phương pháp rửa khí (lọc bụi ướt) thì nước thải cần lưu tâm hơn SXSH: Quy trình sản xuất xi măng- CT Hà Tiên 17 TS: Nguyễn Vinh Quy 2.3.3 Chất thải rắn Chất thải rắn trong nhà máy xi măng bao gồm bụi, cặn thu được từ thiết bị làm sạch khí chứa kiềm cao và có thể... phương pháp sản xuất mà các yêu cầu kỹ thuật cần đảm bảo là khác nhau Nguyên liệu chính dùng để sản xuất xi măng là đávôi, đất sét và các phụ gia điều chỉnh (Quặng sắt, bôxít, cao silic ) Đá vôi: là nguyên liệu chính dùng trong sản xuất xi măng Theo TCVN6072:1996, đá vôi dùng làm nguyên liệu để sản xuất xi măng portland phải thỏa mãn yêu cầu về hàm SXSH: Quy trình sản xuất xi măng- CT Hà Tiên 12 TS:... bình SXSH: Quy trình sản xuất xi măng- CT Hà Tiên 35 TS: Nguyễn Vinh Quy hoạt tính để hấp phụ 7 Giảm thành phần clinker trong xi măng 8 Thay thế nhiên liệu hóa thạch bằng các phế liệu thải như : plastic, cặn sơn, săm lốp ô tô, một số rác thải khác X X 9.Làm kín các điểm rò rỉ khí nén, giữ bề mặt máy nén sạch X 10 Nâng cao ý thức của người vận hành X X X SXSH: Quy trình sản xuất xi măng- CT Hà Tiên X X... hơi) là các vấn đề môi trường chính được quan tâm trong quá trình sản xuất xi măng Các phát thải này đều có tác động tiêu cực tới môi trường 2.3.2 Nước thải Đối với các nhà máy xi măng sử dụng công nghệ lò quay phương pháp khô, nước sử dụng trong quá trình sản xuất xi măng thường chỉ dùng cho mục đích làm mát Trong quá trình sản xuất xi măng, một phần nước bị bay hơi và phần còn lại thì tuần hoàn... liệu, bao xi măng thành phẩm hỏng với lượng không lớn Các chất thải này thường được Công ty Môi trường thu gom vận chuyển và thải bỏ 2.4 Lựa chọn công đoạn làm sản xuất sạch hơn “Công đoạn sản xuất clinker” Trong công đoạn sản xuất clinker diễn ra các quá trình như: nung cliker,làm nguội,ủ clinker… Quá trình sản xuất clinker chiếm khoảng 70-80% tổng năng lượng tiêu thụ để sản xuất xi măng Quá trình nung... dụng với hơi nước trong không SXSH: Quy trình sản xuất xi măng- CT Hà Tiên 22 TS: Nguyễn Vinh Quy khí tạo thành Ca(OH)2, tạo cho xi măng ổn định thể tích trong quá trình đóng rắn sau này cũng như clinker giòn, dễ nghiền hơn Người ta cũng có thể phun nước dạng sương mù để tăng hiệu quả làm lạnh, rút ngắn thời gian ủ 3.3 Cân bằng vật liệu 3.3.1.Bảng Cân bằng vật liệu cho công đoạn sản xuất sạch hơn cho... quá trình nghiền mịn, khuấy trộn và điều chỉnh hỗn hợp phối liệu lại có quy trình thích ứng khác nhau SXSH: Quy trình sản xuất xi măng- CT Hà Tiên 14 TS: Nguyễn Vinh Quy Đối với “công nghệ sản xuất xi măng bằng lò quay phương pháp khô”, đá vôi và đất sét được đồng nhất hoá sơ bộ trong kho đồng nhất bằng thiết bị rải đổ Sau đó, hỗn hợp nguyên liêu và phụi phụ gia điều chỉnh được định lượng để cho vào máy. .. trong tháp canxiner cao Vì vậy, nhiệt năng tiêu thụ trong quá trình nung tạo khoáng clinker thấp (700 – 850 kCal/ kg clinker) Ngoài ra, chiều dài lò nung duợc rút ngắn hơn nhiều so với lò quay nung clinker theo phương pháp uớt Sơ đồ quy trình sản xuất xi măng Đá vôi Than Đất sét Điện Bụi, ồn Chuẩn bịnguyên liệu Điện, phụ gia Bụi, ồn Nghiền phối liệu SXSH: Quy trình sản xuất xi măng- CT Hà Nung Tiên clinker... vận chuyển Với “Công nghệ sản xuất xi măng bằng lò đứng”: Nếu đất sét có độ ẩm cao cần sấy trước khi đưa vào silô chứa để định lượng vào máy nghiền Các phụ gia điều chỉnh và phụ gia khoáng hóa: - Phụ gia cao silic: được dùng để điều chỉnh modun silica (n) trong trường hợp nguồn sét của nhà máy có hàm lượng SiO2 thấp Các phụ Tài liệu hướng dẫn Sản xuất sạch hơn ngành công nghiệp sản xuất xi măng gia thường... rỉ SXSH: Quy trình sản xuất xi măng- CT Hà Tiên 28 TS: Nguyễn Vinh Quy 5 PHẦN 5: SÁNG LỌC CÁC GIẢI PHÁP SXSH 5.1Sàn lọc các cơ hội sản xuất sạch hơn Các giải pháp SXSH Phân loại Thực hiện ngay 1 Sử dụng phương pháp lọc bụi khô Cải tiến thiết bị 2 Tận dụng lượng bụi thu được Tuần hoàn, tái sử dụng X 3 Hạ nhiệt độ nung, giảm lượng oxi trong lò Kiểm soát quy trình X 4 Lựa chọn nguyên liệu có hàm lượng