Nghiên cứu hiện trạng môi trường và đề xuất các giải pháp sản xuất sạch hơn tại công ty sản xuất bột sắn Thủ Đức

Nhà máy chế biến bột sắn nói riêng và các ngành công nghiệp nói chung sẽ đạt hiệu quả cao và bảo vệ môi trường tốt hơn trong quá trình sản xuất nếu như biết cách áp dụng các phương pháp sản xuất sạch hơn tại cơ sở sản xuất. Và đây cũng chính là lí do để đề tài “ Nghiên cứu hiện trạng môi trường và đề xuất các giải pháp sản xuất sạch hơn tại công ty sản xuất bột sắn Thủ Đức được thực hiện.

Sản xuất I MỞ ĐẦU I.1 Đặt vấn đề Sắn (khoai mì) vừa lương thực, thực phẩm vừa nguyên liệu cho nhà máy chế biến tinh bột, cồn Ethanol…đồng thời vừa mặt hàng xuất Sắn dễ trồng, kén đất, vốn đầu tư, thích nghi với nhiều vùng sinh thái nước phù hợp điều kiện kinh tế nông hộ Điều khẳng định Hội nghị “Phát triển sản xuất sắn bền vững” cho tỉnh phía Nam Bộ NN&PTNT tổ chức vào ngày 18/12/2009 Thành phố Hồ Chí Minh Tuy nhiên, việc phát triển sản xuất sắn ạt, không theo qui hoạch, số tồn như: phá rừng trồng sắn, trồng sắn quảng canh cho suất thấp, ô nhiễm môi trường, sử dụng lãng phí không tái sử dụng, tiết kiệm lượng từ sở chế biến tinh bột sắn, sản phẩm chưa đa dạng, thị trường tiêu thụ sản phẩm chưa thực ổn định… Vì vậy, cần phải điều chỉnh khắc phục kịp thời tồn thiếu sót kể để phát triển sản xuất sắn bền vững đòi hỏi cấp thiết I.2 Tính cấp thiết đề tài Cũng giống nhiều loại thực phẩm phụ gia thực phẩm khác, tinh bột sắn nhập vào thị trường lớn phải đáp ứng nhiều yêu cầu khắt khe an toàn vệ sinh, thân thiện với môi trường, đảm bảo tốt cho sức khoẻ Để đẩy mạnh xuất tinh bột vào thị trường này, doanh nghiệp cần phải ý đáp ứng yêu cầu cần thiết từ phía nhà nhập Hiện nay, đặc tính co lợi cho sức khoẻ, tinh bột sắn ưa dùng Do nguồn nguyên liệu sắn trồng khu vực có khí hậu nhiệt đới nên nhiều nước phải hoàn toàn nhập nguyên liệu thô sản phẩm tinh bột sắn Mặc dù đáp ứng nhu cầu thị trường chi phí thiết kế thi công vận chuyển cao, hiệu suất thấp, tiêu hao tài nguyên, lượng Bên cạnh đó, ngành công nghiệp sản xuất Nhóm trang Sản xuất bột mì gây nhiều vấn đề môi trường như: ô nhiễm nước, ô nhiễm không khí bụi từ trình nghiền nguyên liệu, khí thải từ trình sử dụng lượng Đây nguồn ô nhiễm chủ yếu mang tính nguy hiểm Do vấn đề môi trường nhà máy quan trọng, cần quan tâm kịp thời cách Trong năm gần có phương pháp vừa bảo vệ môi trường vừa mang lại hiệu kinh tế, hình thành phát triển mạnh số quốc gia giới Đó phương pháp phòng ngừa giảm thiểu chất thải nguồn phát sinh hay gọi sản xuất Theo xu hướng chủ động việc giải mối quan hệ kinh tế môi trường Nhà máy chế biến bột sắn nói riêng ngành công nghiệp nói chung đạt hiệu cao bảo vệ môi trường tốt trình sản xuất biết cách áp dụng phương pháp sản xuất sở sản xuất Và lí để đề tài “ Nghiên cứu trạng môi trường đề xuất giải pháp sản xuất công ty sản xuất bột sắn Thủ Đức thực I.3 Mục đích đề tài - Nâng cao hiệu sử dụng tài nguyên thiên nhiên, nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu - Giảm thiểu chất thải phòng ngừa ô nhiễm công nghiệp khu vực nhà máy vùng dân cư lân cận - Bảo vệ cải thiện chất lượng môi trường, sức khỏe người bảo đảm phát triển bền vững - Đem lại hiệu kinh tế cho công ty đồng thời mang lại lợi ích môi trường, xã hội cải thiện hình ảnh công ty thị trường Nhóm trang Sản xuất I.4 Phương pháp nghiên cứu Để đạt mục đích đề ra, phương pháp nghiên cứu sử dụng trình thực đề tài bao gồm: - Điều tra khảo sát thực tế tình hình sản xuất nhà máy - Thu thập số liệu, thông tin nhà máy - Tìm hiểu quy trình sản xuất dây chuyền công nghệ sử dụng nhà máy - Phỏng vấn trực tiếp lãnh đạo, công nhân viên nhà máy - Thảo luận nhóm I.5 Phạm vi nghiên cứu Các công đoạn quy trình sản xuất bột mì công ty TNHH Sản Xuất – Thương Mại Bột Mì Thủ Đức, 5/75B Xa Lộ Hà Nội, Khu phố 5, Phường Linh Trung, Quận Thủ Đức, Tp.HCM Thời gian nghiên cứu: Từ tháng đến tháng 11 năm 2012 II TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY II.1 Tên công ty  Tên đầy đủ là: Công ty TNHH sản xuất – thương mại bột mì Thủ Đức • Tên giao dịch: THU DUC FLOUR CO., LTD • Người đại diện: ông Lý Hoàng Thông • Chức vụ: Giám Đốc • Loại công ty: TNHH • Ngành nghề hoạt động: Bột Mì • Giấy phép kinh doanh: 0302394985 | Ngay cap: 26/01/2011 • Ngày hoạt động: 01/10/2001 Nhóm trang Sản xuất • Địa doanh nghiệp: 5/75B Xa Lộ Hà Nội, P Linh Trung, Q Thủ Đức, Tp Hồ Chí Minh • Điện thoại: (84-8) 37250553, 37250953, 37250952 • Fax: (84-8) 37250949 • Email: botmithuduc@vnn.vn Bảng 1: Các phận công ty Họ tên Lý Hoàng Thông Chức vụ Nhiệm vụ công ty Xem xét, phê duyệt giai đoạn GĐ hoạt động công ty Duy trì giảm thiểu chất thải Nguyễn Hoàng Bộ phận sản xuất Liệt kê công đoạn sản xuất Duy trì giảm thiểu chất thải Lập kế hoạch tài dài hạn Nguyễn Thị Thanh Hương Bộ phận Tài ngắn hạn Quản lý có hiệu vốn hoạt động thực công ty Liệt kê công đoạn sản xuất Xác định chọn công đoạn gây lãng phí Phân tích công đoạn Lập cân vật chất lượng Nguyễn Thanh Phong Bộ phận kỹ thuật Lựa chọn hội thực Đánh giá tính khả thi vê mặt kỹ thuật Thực giải pháp giảm thiểu chất thải Duy trì giảm thiểu chất thải Nhóm trang Sản xuất Đánh giá khía cạnh môi trường Thực giải pháp giảm Nguyễn Văn Đức Nguyễn Đức Minh Bộ phận môi trường thiểu chất thải Theo dõi, gám sát đánh giá kết Duy trì giảm thiểu chất thải II.2 Sự hình thành phát triển công ty Công ty TNHH sản xuất – thương mại bột mì Thủ Đức thành lập sở Quyết định số 206/QĐ-UBND Tp.HCM việc thành lập Hội đồng thẩm định Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án đầu tư xây dựng Trạm phát sinh khí than thay dầu DO cho lò sấy Năm 1999, nhằm đáp ứng nhu cầu xuất cung cấp bột mì cho thị trường ngày tăng nước ta, UBND Tp.HCM cấp giấy cho phép thành lập công ty TNHH sản xuất – thương mại bột mì Thủ Đức Vào thời điểm đó, Công ty có 150 lao động nhân viên làm việc Xưởng sản xuất văn phòng hành chính, với sở ban đầu phân xưởng sản xuất bột mì thủ công, lạc hậụ Trong năm gần với thay đổi vượt bậc cấu sản xuất, đầu tư công nghệ, nâng cao lực sản xuất cấu chất lượng lao động thay đổi rõ rệt Số lượng nhân công khoảng 300-325 người Máy móc trang thiết bị công ty nhập từ Ý Trung Quốc Công ty bột mì Thủ Đức chuyên kinh doanh sản xuất bột mì thiết bị khác với vốn đầu tư gần 24,000,000,000 đồng Bột mì sản xuất dựa dây chuyền tự động hoá cao hãng B&T- Italia Nhóm trang Sản xuất II.3 Công tác quản lý công ty II.3.1 Chất lượng sản phẩm Duy trì công tác lập kế hoạch chất lượng cho mặt hàng, làm rõ tiêu chuẩn chất lượng hàng mẫu, hình ảnh phục vụ cho sản xuất hàng loạt Các xưởng làm tốt công tác quản lý chất lượng, triển khai đến tổ trưởng, tổ phó Đối với số mặt hàng triển khai trực tiếp đến công nhân viên để làm rõ tiêu chuẩn chất lượng xác định quy trình sản xuất hợp lý, khả thi để công nhân viên hiểu rõ thực tốt Duy trì tốt hệ thống quản lý chất lượng theo ISO 9001:2000 Nhà máy điều kiện sản xuất tăng cao, tiếp tục cải tiến để rà soát thủ tục kiểm soát thủ tục quản lý sản phẩm không phù hợp, khắc phục phòng ngừa theo hướng thiết thực hiệu II.3.2 Về lao động a Thời gian làm việc Hiện nay, Nhà máy tổ chức làm việc theo chế độ ngày tuần, nghỉ vào Chủ Nhật Nhà máy bắt đầu làm việc từ 7h30 đến 11h30, chiều từ 13h00 đến 17h00 nhân viên hành Nhà máy thực chế độ ngày nghỉ theo qui định Bộ Luật Lao Động: • Những ngày Lễ Tết nghỉ theo qui định Nhà Nước, rơi vào Thứ Bảy hay Chủ Nhật nghỉ bù nhân viên tăng phụ cấp nhân công • Bản thân kết hôn nghỉ ngày, kết hôn nghỉ ngày b.Đặc điểm lao động Công ty bột mì với đội ngũ kỹ sư, cán kỹ thuật lành nghề, với tập thể đoàn kết động, sáng tạo ngày đêm miệt mài phấn đấu, thương hiệu THU DUC FLOUR CO., LTD vững mạnh Cơ cấu lao động theo trình độ cho thấy nhân lực nhà máy chủ yếu lao động phổ thông, hoạt động phận lao động sản xuất với số lao động nam chiếm 80% tổng số lao động nhà máy Nhóm trang Sản xuất Cơ cấu lao động theo hình thức lao động công nhật chiếm tỉ lệ cao Do tính chất hoạt động sản xuất theo hợp đồng đặt hàng Từ dẫn đến biến động nguồn nhân lực thường xuyên năm phận sản xuất Do có loại hình lao động theo công nhật đáp ứng biến động lớn Đồng thời qua biến động làm cho nguồn nhân lực phận sản xuất không ổn định trình độ gây khó khăn cho công tác đào tạo, lúc phận tuyển dụng đáp ứng thay đổi nhân lực lớn II.4 Các sản phẩm Hoạt động chính: Sản xuất tinh bột mì Bột mì Ngoài ra, công ty sản xuất bao bì nhựa, thực phẩm công nghệ, mua bán lương thực thực phẩm, thực phẩm chế biến, nông sản, hóa thực phẩm, thiết bị máy móc cho thuê kho bãi Nhóm trang Sản xuất III TỔNG QUAN VỀ SẢN XUẤT III.1 Các công đoạn sản xuất Quy trình chế biến tinh bột sắn từ củ sắn Nguyên liệu Tiếp nhận Cân Kiểm tra độ bột Phễu nạp liệu Bóc vỏ Nước Rửa Tạp chất Chặt NƯỚC RỬA CỦSẠCH Mài Sữa loãng Trích ly thô Trích ly tinh 2-40 Be Nhóm trang Nước Sản xuất Phân ly 1&2 10-120Be Phân ly Nước thải 18-200Be Ly tâm 32-35% Sấy 210-2200C Làm nguội Đóng bao III.2 Tình hình sản xuất tiêu thụ nguyên nhiên vật liệu nhà máy III.2.1 Tình hình sản xuất Công ty TNHH thương mại bột mì Thủ Đức từ lúc vào hoạt động năm 2001 đến trải qua nhiều giai đoạn phát triển, với mặt hàng chủ yếu thị trường tinh bột sắn, sản xuất công ty góp phần cung ứng số lượng bột sắn không nhỏ thị trường nước: • Sản lượng tiêu thụ thị trường: Đây tiêu đánh giá lực sản xuất – kinh doanh công ty Năm 2001 công ty vào hoạt động mức tiêu thụ mức thấp song theo thống kê đến tháng năm 2012 mức tiêu thụ sản phẩm thị trường công ty đạt 50 tấn/ngày • Thương hiệu uy tín thị trường: Trong năm qua, công ty TNHH thương mại bột mì Thủ Đức trì chất lượng sản phẩm để cạnh tranh đối thủ mà Nhóm trang Sản xuất chăm lo mở rộng thị trường nước Song thị trường chủ yếu TPHCM • tỉnh lân cận Bình Dương, Đồng Nai, Bình Phước,… Lợi nhuận : Mặc dù trì chất lượng thương hiệu thị trường, sản xuất ngày tăng cao song đầu tư trang thiết bị, nguyên nhiên liệu lớn lãng phí thất thoát lượng trình sản xuất, lợi nhuận công ty có tăng không cao, với kinh tế thị trường biến động nhiều năm qua dẫn đến số giai đoạn công ty gặp phải khó khăn việc điều tiết nguồn thu, chi đầu vào công ty Sự phát triển thị trường thương hiệu ngày tăng công ty TNHH bột mì Thủ Đức không bàn cãi song điều kiện kinh tế khó khăn với nguồn giá nguyên nhiên liệu thị trường biến động liên tục, lợi nhuận công ty tăng không có số thời kì vấp phải số khó khăn Do điều cấp thiết cần phải giải ban đầu giải pháp chi phí đầu vào đầu ra, tiết kiệm lượng, chi phí khâu sản xuất Do việc áp dụng triển khai sản xuất (CP) cho công ty vấn đề thiết thực giải pháp cho phát triển bền vững công ty III.2.2 Nguyên, nhiên liệu sử dụng nhà máy Nguyên liệu nhiên liệu sử dụng trình sản xuất: BẢNG 2: Nguyên liệu nhiên liệu sản xuất Mức tiêu thụ Stt Nguyên, nhiên liệu Đơn vị Sắn Nước Than Dầu cho nồi Dầu cho máy phát Điện Tấn m3 Tấn (1 ngày) 160 2.666,7 3,0 Tấn 1.95 Kwh 955.8 Nhóm trang 10 Mục đích Chế tạo tinh bột sắn Rửa, tạo dịch sữa Sấy Cung cấp nhiệt cho lò Chạy máy phát Chạy máy móc, thắp sáng Sản xuất sinh học, áp dụng mô hình phân hủy kị khí hai giai đoạn thu khí metan Thu hồi tinh 26 bột 1.4 4.0 2.4 7.8 10 1.2 2.1 6.3 23 tái sử dụng nước Thu hồi nhiệt từ ống 27 khối để cung cấp cho lò Nhóm trang 59 Sản xuất Cải tiến công cụ rửa để đạt hiệu 28 cao 0.8 2.5 1.5 4.8 31 nhu phươn g pháp sục khí nén Thay thiết bị 29 cũ tiêu tốn nhiều nhiên 1.6 1.5 2.4 5.5 29 liệu Thay công nghệ sử dụng 30 điện tiết kiệm thân thiện 1.8 2.0 2.4 6.2 25 31 với môi trường Cải tiến thiết bị, máy móc Dùng ly tâm siêu tốc liên 1.8 4.0 1.8 7.6 12 1.2 2.5 1.2 4.9 30 32 tục Do khả tài chính, nguồn nhân lực nguồn lực khác nhà máy có giới hạn nên sở thực đồng lúc giải pháp đưa Vì để chọn giải pháp sản xuất khả thi nhất, cần tổng hợp tính khả thi phương diện: kỹ thuật, kinh tế, môi Nhóm trang 60 Sản xuất trường theo đánh giá cụ thể trên, biểu thị cụ thể phương pháp cho điểm phương pháp trọng số Hầu hết giải pháp có lợi mặt môi trường giảm lượng nước sử dụng giảm nguồn chất thải môi trường mục đích cần đạt sản xuất VI.4 Danh sách giải pháp thực Bảng 18: Các giải pháp thực STT Các hội sản xuất Sử dụng tiết kiệm nước trình Sử dụng bạt lót bao cân trình đóng gói để thu lại lượng tinh bột Chi phí đầu Lợi ích kinh tế tư dự án thu (đồng) (đồng/năm) Quản lý nội vi 55.274.240 Quản lý nội vi 320.000 61.765.200 55.000.000 21.000.000 66.840.000 Bổ sung thiết bị 16.000.000 85.000.000 Phân loại bị rơi vãi Sử dụng lượng vỏ cùi thải để làm phân vi sinh cung Tuần hoàn tái cấp cho vùng nguyên liệu sử dụng bán thị trường Xác định lượng hóa chất cần Tối ưu hóa sử dụng tối ưu Thu hồi tinh bột lọc túi tháp rửa khí Thường xuyên vệ sinh đường trình sản xuất ống cấp nhiệt để chống thất Quản lý nội vi 12.012.998 31.606.259 thoát nhiệt Kiểm tra trình vận hành Kiểm soát quy 25.000.000 lò đốt: không khí cấp cho Nhóm trình trang 61 Sản xuất trình đốt, thao tác công nhân vận hành lò Tối ưu hóa Bố trí lại đường ống trình sản xuất 15.000.000 70.000.000 19.080.000 50.000.000 21.600.000 19.080.000 75.000.000 204.000.000 15.000.000 40.689.000 600.000.000 423.000.000 350.000.000 245.000.000 Nâng cao ý thức người 10 11 12 công nhân trình Quản lý nội vi công đoạn sản xuất Thu hồi tinh bột tái sử Tuần hoàn tái dụng nước Thường xuyên kiểm tra giám sát trình thực Cải tiến thiết bị, máy móc sử dụng Quản lý nội vi Thay đổi công nghệ Sử dụng hệ thống ngắt nhiệt 13 tự động kết thúc trình Bổ sung thiết bị sản xuất Dùng phương pháp sinh học, 14 áp dụng mô hình phân hủy kị khí hai giai đoạn thu khí Tuần hoàn tái sử dụng metan Lắp đặt thiết bị tách bã đồng thời có hệ thống sấy để giảm 15 hàm lượng ẩm xuống 12% bán cho sở chế biến Tuần hoàn tái sử dụng thức ăn gia súc VI.5 Lợi ích giải pháp Đào vào Nhóm Đơn vị Trước SXSH Sau SXSH trang 62 Lợi ích kỹ thuật Lợi ích kinh tế (đồng/ngày Lợi ích môi trường Sản xuất Sắn Tấn/ sp 160 - Nước M3/ sp 16,7 14,2 Than Điện Dầu Kg/tấn sp Kwh/tấn sp Lít/tấn sp 70 65 22,1 18,2 50 48.3 Tiết kiệm 2,5 m3/ sp Tiết kiệm kg/tấn sp Tiết kiệm 3,9 kwh/tấn sp 1,7 lit/tấn sp ) 432.500 1.362.375 Giảm thiểu lượng nước thải khoảng 4,05% Giảm thiểu lượng khí thải khoảng 13% 590.362 - 1.580.787 Giảm thiểu lượng khí thải khoảng 3,4% VI.6 Kế hoạch thực giải pháp Kế hoạch thực cho 14 giải pháp lựa chọn trình bày bảng sau: Bảng 19: Kế hoạch thực giải pháp STT Nội dung công việc Người chịu Thời gian Kế hoạch thực trách nhiệm làm việc Cài đặt công Công nhân 1/2013 tắt ngắt điện nước Sử dụng tiết kiệm điện, nước trình Nhóm tự động trang 63 Sản xuất Sử dụng bạt lót Thu gom lại lượng bao cân tinh bột rơi vãi để trình đóng gói để Bộ phận sản xuất 1/2013 thu lại lượng tinh bột bị tái chế làm thức ăn gia súc rơi vãi Thu gom vỏ, cùi Sử dụng lượng vỏ để làm phân vi cùi thải để làm phân vi sinh cung cấp Bộ phận sản xuất 1/2013 sinh cho vùng nguyên liệu bán thị trường Thường xuyên Xác định lượng hóa chất cần sử dụng tối ưu lọc túi tháp rửa khí xuất đường ống cấp nhiệt để 1/2013 người làm khéo léo để hạn chế cho Công nhân tổ sản chống thất thoát nhiệt Bộ phận sản xuất Thu hồi tinh bột Thường xuyên vệ sinh nhắc nhở hóa chất nhiều Thiết kế, xây dựng 1/2013 hệ thống thu hồi tinh bột Tiến hành kiểm tra Công nhân tổ sản 1/2013 xuất tuần/lần định kỳ để kịp thời phát hư hỏng bảo trì Kiểm tra trình vận Bộ phận môi 1/2013 sửa chữa Tiến hành kiểm hành lò đốt: không khí trường, tổ bảo trì tháng/2 lần tra, giám sát cấp cho trình đốt, thường xuyên thao tác công nhân vận Xem xét hiệu suất hành lò lò để có kế hoạch điểu chỉnh Nhóm trang 64 Sản xuất Bố trí lại đường ống Bộ phận kĩ thuật, tổ bảo trì hợp lí Xem xét vị trí 1/2013 đặt ống để trí cho phù hợp Tổ chức lớp Nâng cao ý thức người công nhân trình công đoạn sản xuất Ban lãnh đạo công ty, Tổ trưởng tổ hướng dẫn để 1/2013 sản xuất công nhân nâng cao trách nhiệm Dùng máy ly tâm 10 Thu hồi tinh bột tái sử dụng nước Thường xuyên kiểm tra 11 giám sát trình thực 12 Cải tiến thiết bị, máy móc Công nhân sản xuất Ban giám đốc nhà máy Bộ phận kĩ thuật 1/2013 1/2011 ( tháng lần) 2/2013 nhiệt tự động kết Tổ sản xuất thúc trình sản xuất Nhóm dụng nước cho trình rửa Phải thường xuyên theo giỏi, giám sát trình hoạt động nhà máy Kiểm tra xem xét máy móc để mua thiết bị phù hợp Kiểm tra Sử dụng hệ thống ngắt 13 tách nước sử 1/2013 vị trí cần lắp đặt trang 65 Sản xuất Xem xét vị trí để Dùng phương pháp sinh 14 học, áp dụng mô hình phân hủy kị khí hai giai đoạn thu khí metan 15 xây dựng hệ thống Bộ phận kĩ thuật, phận môi 4/2013 bể lắng, lắp đặt bơm tuần hoàn trường nước Lắp đặt thiết bị tách bã Kiểm tra vị tri cần đồng thời có hệ thống lắp đặt sấy để giảm hàm lượng ẩm xuống 12% bán cho Bộ phận kĩ thuật 2/2013 sở chế biến thức ăn gia súc VII Duy trì SXSH Sự nỗ lực cho SXSH không ngừng Luôn có hội để cải thiện trình sản xuất cần phải thường xuyên tổ chức việc đánh giá lại SXSH Nhà máy sản xuất tinh bột cần lựa chọn chiến lược để tạo phát triển sản xuất bền vững ổn định cho nhà máy Chiến lược bao gồm nội dung sau:  Bổ nhiệm nhóm làm việc lâu dài đánh giá SXSH, có người đứng đầu cấp lãnh đạo nhà máy  Kết hợp nỗ lực SXSH với kế hoạch phát triển chung nhà máy  Phổ biến kế hoạch SXSH tới phòng ban nhà máy Nhóm trang 66 Sản xuất  Tạo phương thức cân nhắc tác động dự án công tác cải tổ SXSH nhà máy Các dự án thay đổi dẫn tới làm tăng ô nhiễm hay giảm hiệu công việc sử dụng nguyên vật liệu lượng nhà máy  Khuyến khích nhân viên có sáng kiến đề xuất cho hội SXSH  Tổ chức tập huấn cho cán lãnh đạo nhà máy Ngay sau triển khai thực giải pháp SXSH, đội CP quay trở lại bước 2: Phân tích bước thực hiện, xác định chọn lựa công đoạn lãng phí nhà máy Chu kỳ tiếp tục tất công đoạn hoàn thành sau bắt đầu chu kỳ VIII XỬ LÝ MÔI TRƯỜNG VIII.1 Nước thải Ô nhiễm nước thải tinh bột mì vấn đề nan giải cần tím giải pháp khắc phục Tùy theo công nghệ sản xuất mà lượng nước thải sinh nhiều hay khác Quy trình sản xuất công ty sử dụng 10 -20 m 3/tấn sản phẩm 95% lượng nước sử dụng thải mang theo lượng tinh bột không thu hồi, protein, chất béo, chất khoáng … dịch bào củ thành phần SO 32-, SO42- từ công đoạn tẩy trắng sản phẩm Nước thải tinh bột mì có lưu lượng lớn, hàm lượng cặn lơ lửng nồng độ chất hữu cao (COD: 5000 – 20000 mg/l), nước trắng đục, mùi chua nồng Nhà máy chế biến tinh bột sắn Thủ Đức có hệ thống xử lý nước thải sử dụng công nghệ xử lý sinh học tự nhiên theo kiểu lên men yếm khí hở (tiếp nhận công nghệ Thái Lan) Công nghệ có chi phí đầu tư vận hành thấp, phù hợp với diện tích công ty Tại hệ thống nước tự chảy từ hồ đến hồ cuối cho thời gian lưu đủ để phân huỷ chất ô nhiễm nước thải trước chảy vào thuỷ vực Tuy nhiên, hầu hết hệ thống xử lý nước thải theo công nghệ hoạt động hiệu Nồng độ chất ô nhiễm hữu nước thải vào hệ thống cao làm cho hệ thống bị tải Đáng lưu ý hồ yếm khí dạng hở, trình phân huỷ yếm khí phát sinh nhiều thành phần khí có mùi hôi gây ô nhiễm không khí nghiêm trọng Nhóm trang 67 Sản xuất Vì đội CP đề xuất cho công ty xử dụng công nghệ xử lý nước thải có hiệu kinh tế môi trường dùng phương pháp sinh học lên men yếm khí dòng chảy ngược qua lớp bùn hoạt tính (UASB) Khí biogas sinh trình lên men, thu hồi tái sử dụng làm lượng đốt lò Sơ đồ quy trình công nghệ xử lý nước thải bao gồm bước sau đây: Quy trình xử lý nước thải nhà máy Nước thải cuối đường ống Máy sang lọc Bể điều hòa Bể trộn nhanh Nhóm trang 68 Bể nén bùn dư Sản xuất Kiềm Bể tạo cặn Polymer Bể lắng Bùn dư Bể chứa trung gian Axit Bể trộn Bể xử lý sinh học kỵ khí UASB Khí Bể xử lý sinh học hiếu khí SBR Bể làm thoáng tăng cường BIOGAS Bùn dư Phân bón Hệ thống hồ ổn định Nước thải sau xử lý thải môi trường VIII.2 Khí thải  Ô nhiễm bụi kho tập kết nguyên liệu Tại khu vực tập kết nguyên liệu thường đòi hỏi phải có mặt rộng để xe xúc nguyên liệu vào dễ dàng, đưa nguyên liệu từ bãi chứa đến công đoạn xử lý nguyên liệu Vì vậy, khả phát tán bụi đất, cát khu vực thường xảy Do nguồn ô nhiễm phân tán bụi nên cần áp dụng biện pháp phun nước thường xuyên khu vực bãi chứa nguyên liệu khu vực xe tải vào  Ô nhiễm bụi công đoạn đóng bao thành phẩm Nhóm trang 69 Sản xuất Công việc đóng bao thành phẩm, tinh bột từ silô chứa bột thành phẩm chiết rót định lượng vào bao bì thực thiết bị có bố trí hệ thống chụp hút ống hút tinh bột, tạo áp suất âm để thu hồi không khí có chứa bột đưa đến thiết bị xử lý Thiết bị xử lý bụi thiết bị lọc bụi túi vải bố trí bên phòng đóng bao thành phẩm Dòng khí có chứa bụi tinh bột qua thiết bị kiểu lọc bụi túi vải, bụi giữ lại để tái sử dụng, không khí làm bụi thải môi trường qua miệng thảiỉơ vị trí cao thiết bị Do nồng độ bụi tinh bột cao, đặc biệt phòng đóng bao thành phẩm, nên cần hạn chế tối đa ảnh hưởng đến môi trường không khí khu vực lân cận Khả bụi tinh bột thoát môi trường bên xảy hệ thống hút bụi ngừng hoạt động Hạn chế vào người nhiệm vụ biện pháp hạn chế ảnh hưởng nguồn ô nhiễm Quạt hút bố trí trước ống thải, có tác dụng tạo lực hút toàn hệ thống, tạo lực đẩy khí làm bụi qua ống thải thoát môi trường  Ô nhiễm khí vận hành lò Khí thải phát sinh từ lò dẫn vào thiết bị hấp phụ theo hướng từ lên, tiếp xúc với dung dịch hấp phụ (nước dung dịch NaOH loãng) từ xuống vòi phun Trong trình tiếp xúc hai pha khí lỏng, chất ô nhiễm bụi có khí thải hoà tan vào dung dịch hấp phụ rơi xuống bể chứa phía Tại bể chứa, phần lớn dung dịch hấp phụ thu hồi tái sử dụng tuần hoàn Định kỳ, dung dịch bể chứa lọc túi lọc, phần cặn rắn sau lọc đem xử lý chung với chất thải rắn Nước sau lọc bơm bể chứa để tái sử dụng Dung dịch hấp phụ hao hụt bổ sung định kỳ Khí thải sau hấp phụ qua phận khử mùi (nhằm loại bỏ lượng nước sót lại) thải môi trường qua ống khói thải VIII.3 Chất thải rắn Nên áp dụng biện pháp sau để khống chế giảm thiểu chất thải rắn phát sinh từ trình sản xuất gây ô nhiễm môi trường: • Bã sắn: Bã sắn bán hoàn toàn cho sở chế biến thức ăn gia súc khu vực vùng lân cận khác Nhóm trang 70 Sản xuất • Vỏ sắn (vỏ lụa) Vỏ lụa bán để làm phân bón Một số sở sản xuất sử dụng • phần vỏ lụa để thu hồi tinh bột băm, nghiền, mài với phần lõi củ sẵn Bùn từ hệ thống xử lý nước, bã thải từ hệ thống lọc, sau làm khô nước, lượng bùn cặn sử dụng làm phân bón cho sắn • Bụi bột sắn thu hồi từ thiết bị lọc túi thu gom bán cho sở chế biến thức ăn gia súc tái sử dụng sản xuất tinh bột sắn • Bao PP bị hỏng phế liệu thu gom tái chế • Rác thải khác không nhiều, thu gom, vận chuyển xử lý với rác thải sinh hoạt theo qui định chung địa phương IX KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ IX.1 Kết Luận Qua việc nghiên cứu khảo sát thực tế tình hình sản xuất môi trường nhà máy sản xuất tinh bột mì Thủ Đức nhóm nghiên cứu nhận thấy thực trạng môi trường nhà máy sau:  Bụi phát sinh từ khâu vận chuyển nguyên vật liệu,máy nghiền, vô bao trình sản xuất gây tổn thất nguyên liệu với khối lượng đáng kể  Tiếng ồn phát sinh từ thiết bị băng tải, máy nghiền cần phải quan tâm để đảm bảo sức khỏe cho công nhân  Nhiệt thất thoát khâu sấy làm giảm hiệu suất sử dụng lượng gây lãng phí cho công ty Nhóm trang 71 Sản xuất  Trong trình đóng gói có số lượng tinh bột bị rơi vãi chưa có dụng cụ thu hồi để tái sử dụng  Nước thải khâu rửa chưa xử lý để tái sử dụng  Trong trình lưu trữ nguyên liệu nhà máy cách bảo quản nguyên liệu chưa hợp lý gây mát khối lượng nguyên liệu không  Nhà máy có phận chuyên trách môi trường việc quản lý môi trường nhà máy chưa cao IX.2 Kiến Nghị  Để việc quản lý môi trường nhà máy thực tốt nhằm nâng cao hiệu sản xuất cần quan tâm tham gia tích cực ban giám đốc cán công nhân nhà máy  Công ty xem xét lựa chọn giải pháp SXSH mà nhóm CP đề xuất Sau áp dụng giải pháp SXSH cần tiếp tục trì nâng cao  Ban giám đốc cần có nội quy an toàn lao động  Công ty nên đầu tư vốn nhân lực để trang bị cho nhà máy trang thiết bị đại hơn, tác động đến môi trường giảm thiểu lượng chất thải  Tổ chức buổi sinh hoạt cho công nhân viên với tham gia cán môi trường có chuyên môn  Tuyên truyền cho công nhân biết lợi ích kinh tế giải pháp ngăn ngừa ô nhiễm môi trường Nhóm trang 72 Sản xuất Nhóm trang 73 [...]... VI.1 Sàng lọc các giải pháp SXSH Dựa trên kết quả đã làm ở các bước trước, bước này sẽ phát triển, liệt kê và mô tả các giải pháp sản xuất sạch hơn có thể làm được.Từ nguyên nhân đến giải pháp Với mỗi một nguyên nhân được xác định sẽ có một, nhiều hoặc thậm chí không có giải pháp sản xuất sạch hơn nào tương ứng Bảng 11: Sàng lọc các cơ hội sản xuất sạch hơn STT Các cơ hội sản xuất sạch hơn Nhóm 3 Nhóm... tinh bột sắn, cho thấy nhu cầu tiêu thụ nguyên nhiên vật liệu của công ty sản xuất tinh bột sắn có biên độ lớn, chủ yếu phụ thuộc vào sản lượng, công nghệ và thiết bị sản xuất Để tăng tính cạnh tranh với các công ty khác trong khu vực, thì công ty cần có những biện pháp tích cực để giảm hơn nữa mức tiêu thụ các nguyên nhiên vật liệu trên một đơn vị sản phẩm Với công nghệ sản xuất ở mức độ trung bình tại. .. thị trường đồng thời góp phần giảm thiểu ô nhiễm môi trường Cụ thể từng bộ phận thực hiện các Nhóm 3 trang 17 Sản xuất sạch hơn nhiệm vụ đã phân công nhưng trong tiến trình cần phải có sự linh hoạt và hỗ trợ cho nhau để hoàn thành tốt kế hoạch CP IV.2 Trọng tâm đánh giá sản xuất sạch hơn Dựa vào quy trình sản xuất và định mức tiêu thụ nhóm xác định trọng tâm kiểm toán để thực hiện sản xuất sạch hơn tại. .. dụng sản xuất sạch hơn Từ các tiêu chí trên nhóm chúng tôi xác định các công đoạn có khả năng áp dụng sản xuất sạch hơn là: • • Bóc vỏ, chặt cùi Rửa Nhóm 3 trang 18 Sản xuất sạch hơn • • • • Băm, nghiền Trích ly, phân ly, ly tâm tách nước Sấy Định lượng đóng bao Dựa trên kết quả thu thập từ quá trình đi thực tế kết hợp khả năng của nhóm Nhóm quyết định chọn các công đoạn trên làm sản xuất sạch hơn. .. lượng Lỏng Rắn khí Sản xuất sạch hơn Bóc vỏ, chặt Sắn củ 3.7 tấn Vỏ + cùi Sắn đã bóc 3.55 Nước thải vỏ tấn chứa tinh bột 0.15 x tấn cùi Rửa 20 m3 Băm, Sắn đã rửa Đầu củ, xơ 0.03 nghiền sạch sắn tấn Trích Nước bột Bả + nước 0.83 ly sắn tinh bột tấn Phân Nước bột ly Ly tâm sắn tách nước Sấy Nước bột sắn x x x Nhiệt x Nước thải x Bánh sắn Nhiệt x lượng Tinh bột tinh bột rơi 0.01 đóng sắn vãi tấn Định bao... hơn tại nhà máy Công đoạn sản xuất Tinh bột sắn: Sắn được băng chuyền xích đưa vào thùng quay hình trụ, nằm ngang Tại đây dưới sự va đập của các củ sắn với nhau và củ sắn va đập vào thành lồng, vỏ lụa, đất cát được loại bỏ, đồng thời nước được phun vào để rửa củ rồi chuyển đến công đoạn nghiền, tại đây sắn được chặt nhỏ và nghiền để phá vở cấu trúc tế bào nhằm giải phóng tinh bột thánh các hạt riêng... sản xuất sản phẩm, tăng chi phí xử lý môi trường, dẫn đến giảm tính cạnh tranh Hiệu suất thu hồi tinh bột của công ty trung bình đạt 70% trong khi đó hiệu suất thu hồi tinh bột sắn của các công ty bột mì khác có thực hành tốt có thể lên đến 88% Ngoài kỹ thuật tách tinh bột, chất lượng nguyên liệu sắn cũng là vấn đề cần quan tâm IV ĐÁNH GIÁ IV.1 Thành lập đội đánh giá SXSH Nhóm 3 trang 15 Sản xuất sạch. .. trung bình tại công ty, việc áp dụng SXSH có thể giảm định mức tiêu hao đối với nguyên liệu sắn củ tươi là 20%, phèn 10%, lưu huỳnh 20%, dầu FO 20%, than 12%, điện 25% Lượng nước sử dụng trên một đơn vị sản phẩm tại công ty hiện vẫn cao hơn của các công ty sản xuất tinh bột mì khác trong khu vực Mức tiêu thụ nhiều nguyên nhiên vật liệu trên một đơn vị sản phẩm cao hơn so với các công ty khác trong khu... khô tại đây hỗn hợp tinh bột và khí nóng được đưa qua cyclone va làm nguội Tinh bột thu được sau công đoạn sấy được đưa vào sang phân loại và đóng gói IV.3 Xác định và lựa chọn các công đoạn lãng phí Qua quá trình phân tích, đánh giá các công đoạn sản xuất trên đồng thời dựa trên các tiêu chí: o o o Công đoạn tiêu tốn nhiều nguyên nhiên liệu nhất Phát sinh nhiều chất thải, ô nhiễm môi trường nhất Công. .. thải công nghiệp của Việt Nam III.3.2.Khí thải Khí thải của nhà máy sản xuất tinh bột sắn có mùi hôi Mùi hôi hình thành do sự phân huỷ của tinh bột sắn và các chất hữu cơ Các chất này có trong bã thải, lưu đọng trong thiết bị sản xuất và khu vực nhà xưởng Nước thải lưu trữ trong hồ bị phân huỷ yếm khí cũng gây mùi hôi và gây khó chịu đối với công nhân lao động trực tiếp sản xuất và dân cư lân cận Các