CƠ hội sản XUẤT SẠCH hơn TRONG NGÀNH CÔNG NGHIỆP XI MĂNG

Trờng Đại học Bách khoa Hà nội Viện khoa học công nghệ môi tr ờng Tiểu luận môn Các nguyên lý sản xuất Cơ hội sản xuất ngành công nghiệp xi măng Thực hiện: Nguyễn Ngọc Châm - Hà Mạnh Cờng - Đào Duy Trung Lớp: Cao học CNMT 2001 Giáo viên hớng dẫn: PGS.TS Trần Văn Nhân Hà nội 12.2002 Trang Công nghiệp sản xuất xi măng vấn đề liên quan tới môi trờng Xi măng loại vật liệu xây dựng đóng vai trò vô quan trọng đời sống ng ời Đây loại chất kết dính sử dụng hầu hết công trình hạ tầng đại, từ nhà cửa, tr ờng học, bệnh viện tới đờng xá, đập đê nh hệ thống xử lý nớc thải Khó hình dung x ã hội không sử dụng xi măng Công nghiệp xi măng giới năm sản xuất khoảng 1,5 tỉ Tuy nhiên ngành công nghiệp ngày đòi hỏi phải giải mối quan hệ nhạy cảm, mối quan hệ với môi trờng Nổi bật số vấn đề đáng quan tâm khâu phục hồi mỏ đá vôi bị khai thác mức, giảm thiểu chất thải phát thải cacbonic trình sản xuất, đồng thời với việc quan tâm triển khai thực hội tái chế tái sử dụng chất thải ngành công nghiệp khác theo phơng thức có trách nhiệm môi trờng Tháng năm 2000, số hãng sản xuất xi măng giới đ ã có đề xuất ban đầu kế hoạch hai năm dới điều hành WBCSD, theo họ tìm kiếm đờng phát triển công nghiệp hớng tới mục tiêu bền vững Kế hoạch tập hợp nhìn nhận bên tham gia thách thức, rào cản hội gặp phải nhằm đa ngành công nghiệp hớng đến gần mục tiêu bền vững Các nhà sản xuất xi măng hàng đầu nhận thức đ ợc hội nhu cầu cấp thiết phải nhìn nhận vấn đề phát triển bền vững cách đắn nhằm mục tiêu cấp loại giấy phép đợc hoạt động thời gian Một nhà sản xuất xi măng biết đợc vấn đề khúc mắc hội nằm đâu, bên liên quan tới hoạt động kinh doanh (nh cổ đông, ngời góp vốn) đợc thông tin đầy đủ thách thức mà phát triển bền vững đặt ra, bên vận động nguồn lực áp dụng hoạch định nhằm đạt đợc mục tiêu Nhóm làm việc không kỳ vọng thay đổi chóng vánh, ngợc lại, cần tiến hành bớc nhằm bảo đảm nhìn nhận đầy đủ vấn đề Trang Một vài nét ngành sản xuất xi măng Việt nam Trong năm gần đây, đâu t xây dựng sở hạ tầng tăng mạnh, nhu cầu sử dụng xi măng nớc tăng mạnh Tình hình đầu t vào ngành công nghiệp tăng lên, hầu hết cá tỉnh có nhà máy xi măng địa phơng (chủ yếu sử dụng công nghệ lò đứng, gây ô nhiễm môi trờng) Tuy nhiên có số nhà máy đầu t công nghệ đại, chủ yếu nhà máy lớn vốn đầu t nớc liên doanh: Công ty xi măng Hoàng thạch doanh nghiệp nhà nớc trực thuộc Tổng công ty Xi măng Việt nam, đóng xã Minh tân, huyện Kim môn, tỉnh Hải d ơng, cách Thủ đô Hà nội 100 Km phía Đông, xi măng Hoàng thạch công ty lớn Việt nam với 2700 công nhân với đội ngũ công nhân lành nghề kỹ s có trình độ cao, với thời gian hoạt động ca Công ty sản xuất xi măng clinker sử dụng công nghệ F.L Smidth Danish, công ty sử dụng công nghệ lò quay với dây chuyên sản xuất có tổng công suất 2,3 triệu tấn/năm Dây chuyền sản xuất số có công suất 1,1 tấn/năm, bắt đầu vào hoạt động từ năm 1983 Dây chuyền sản xuất số có công suất 1,2 triệu tấn/năm, bắt đầu vào hoạt động năm 1996 Tất công đoạn sản xuất từ nguyên liệu thô tới thành phẩm đợc điều khiển máy tính từ phòng điều khiển trung tâm Chiến lợc năm 2001-2005 công ty xi măng Hoàng thạch tập trung vào nâng cao chất lợng xi măng nhằm đáp ứng với tiêu chuẩn xi măng khu vực, nâng cao suất giảm chi phí sản xuất để xuất sang nớc láng giềng Hiện công ty áp dụng kỹ thuật, công cụ phơng pháp luận suất xanh để xác định vấn đề môi trờng đồng thời tìm giải pháp để giải vấn đề đạt đợc chứng ISO 14001 Công ty xi măng Sài sơn đạt chứng ISO 14001 năm 2001 Hiện công ty áp dụng kỹ thuật, công cụ phơng pháp luận suất xanh để xác định vấn đề môi trờng giải pháp tơng lai nhằm cải thiện trạng môi trờng công ty Chơng trình đợc APO hỗ trợ Công ty xi măng Nghi Sơn Thanh Hoá đợc đa vào hoạt động từ tháng năm 2000 sau năm triển khai xây dựng Công suất thiết kế 2,4 triệu năm trở thành đơn vị lớn Việt nam, liên doanh Tổng công ty xi măng Việt Nam hai công ty Nhật Taikeiyo Mitsubishi Material Vốn đầu t nhà máy 350 triệu USD, với nguồn đá vôi 5800 ngày dây chuyền tải đá từ mỏ khai thác tới nhà máy dài tới 2,2 km Nhà máy đợc lắp đặt tới 28000 thiết bị với 13000 Tổng công ty lắp máy Việt nam chế tạo Sản phẩm loại xi măng mác từ P30 P60 Trang Công nghệ sản xuất xi măng Thành phần xi măng Xi măng Portland chất kết dính rắn nớc, chứa từ 70 80% silicate calcium Nó sản phẩm nghiền mịn Clinke với phụ gia thạch cao (từ 5%) Thạch cao có tác dụng điều chỉnh tốc độ đông kết xi măng để phù hợp với thời gian thi công Thành phần quan trọng xi măng Clinke với công thức gồm hỗn hợp đá vôi, đất sét quặng sắt nghiền mịn đến nhiệt độ kết khối (1450 oC) Tính chất xi măng chất lợng Clinke định Thành phần Clinke biểu thị hàm lợng loại ôxit có nằm giới hạn sau: CaO Al2O3 SiO2 Fe2O3 63 66% 8% 21 24% 4% Ngoài có số ôxit khác nh MgO, SO3, K2O, Na2O, TiO2, Cr2O3, P2O5 chiếm tỷ lệ không lớn nhng lợi cho chất lợng xi măng Sơ lợc trình sản xuất: Hình Các giai đoạn sản xuất xi măng Các giai đoạn trình sản xuất xi măng đợc mô tả nh hình Nguyên liệu sản xuất Clinke đá vôi có hàm lợng canxi lớn nh đá vôi đặc, đá phấn, đá mắc nơ đất sét Để sản xuất xi măng cần khoảng 1,5 nguyên liệu Tỷ lệ thành phần cacbonat đất sét khoảng 3:1 Ngoài nguyên liệu kể trên, ngời ta cho thêm nguyên liệu phụ nhằm điều chỉnh tính chất xi măng nh nhiệt độ kết khối Nhiên liệu chủ yếu hiệu sản xuất xi măng nhiều nớc khí thiên nhiên có nhiệt trị cao Riêng Việt nam, nhiên liệu sử dụng phổ biến than dầu Trang Giai đoạn khai thác đá vôi nghiền nhỏ đợc coi nh khâu trình sản xuất xi măng khâu thờng tiến hành bên nhà máy Đá vôi sau khai thác từ mỏ đợc vận chuyển xe tải băng tải tới phận nghiền bi Tại đây, đá đợc vỡ nhỏ nghiền thành miếng có kích thớc 25 mm Giai đoạn khâu chuẩn bị phối liệu Trong giai đoạn đá nguyên liệu khác nh thạch cao, quặng sắt sau nghiền đợc đa đến bãi dự trữ nguyên liệu Phối liệu bao gồm phần đá đ ã nghiền khoáng chất thô khác chủ yếu đất sét, quặng sắt, cát Kế đến, phối liệu đợc đa vào trình nghiền thô đồng hoá Lợng loại phối liệu đợc kiểm soát nghiêm ngặt trớc đa qua xylô vào máy nghiền bi Tại đây, phối liệu đợc nghiền nhỏ thành dạng bột mịn để đa vào xylô đồng hoá nơi chúng đợc trộn thành dạng bột đồng thành phần Đây yếu tố định đảm bảo hiệu lò nung nh chất lợng tốt sản phẩm Clinke sau lò Hình dới mô tả công đoạn nghiền thô đồng hoá: Trang Thông thờng có hai phơng pháp phối trộn phơng pháp khô phơng pháp ớt - Phơng pháp khô: Khâu nghiền trộn đợc thực trạng thái khô sấy tr ớc Đá vôi đất sét đợc nghiện sấy đồng thời độ ẩm khoảng từ 2% máy nghiền bi Sau nghiền phối liệu đợc đa vào xylô đồng hoá nhằm hiệu chỉnh thành phần đảm bảo cho lò nung hoạt động liên tục Ưu điểm phơng pháp trình nung tốn nhiệt, mặt gọn, nhng thành phần phối liệu khó đồng nhất, sử dụng đá vôi đất sét đ ã có thành phần ẩm không cao (10- 15%) - Phơng pháp ớt: Đất sét đợc máy khuấy tạo huyền phù bể khuấy, đá vôi sau đợc nghiền mịn đợc cho vào nghiền chung với đất sét trạng thái lỏng (lợng nớc chiếm 35- 45%) máy nghiền bi tới độ mịn đạt yêu cầu Từ máy nghiền, hỗn hợp bùn đợc bơm vào bể bùn để kiểm tra điều chỉnh thành phần trớc đa vào lò nung Phơng pháp đạt hiệu đồng cao nhng trình nung tốn nhiều nhiệt yêu cầu mặt sản xuất rộng, thích hợp đá vôi sét có thành phần ẩm lớn Kế đến giai đoạn nung Đây giai đoạn định trình sản xuất, diễn lò nung đứng quay Nếu phối liệu chuẩn bị theo phơng pháp khô thi nung lò đứng Phối liệu đợc đa vào lò đầu cao - trực tiếp qua khâu gia nhiệt trớc Tại đầu thấp lò, ngời ta đốt nóng nhiên liệu than (dạng than bột, khí tự nhiên dầu) Phối liệu đợc tải xuống phần đầu gia nhiệt lò đạt tới nhiệt đọ 1450 oC nơi xảy trình Clinke hoá Các cục Clinke đ ã đ ợc thiêu kết rơi xuống khu vực làm nguội đa nhờ băng tải vào xylô chứa (từ tuần) Khí thoát khỏi lò đợc đa vào hệ thống tách lọc điện trớc đa không khí Lò quay thờng có độ nghiêng từ 4o 5o tốc độ quay cỡ vòng phút Nhiệt độ Clinke sau lò th ờng đạt tới 1000oC sau làm nguội không khí giảm 100 200 oC Trang Khâu nung Lò quay nhà máy xi măng Yongwol Hàn Quốc Giai đoạn cuối trình sản xuất xi măng giai đoạn nghiền Việc nghiền Clinke thành bột mịn đợc thực máy nghiền bi làm việc theo chu trinh hở chu trình kín Máy nghiện bi ống hình trụ thép bên có vách ngăn theo để chia máy từ buồng Máy nghiền loại lớn có suất từ 100 tới 150 tấn/giờ Máy nghiền xi măng nhà máy xi măng Yongwol Hàn Quốc Clinke đợc nghiền dới tác dụng bi thép hình cầu (nghiền thô) bi thép hình trụ (nghiền mịn) Khi máy quay, bi thép đợc nâng lên đến độ cao định rơi xuống đạp chà xát làm cục Clinke, thạch cao phụ gia Xi măng sau nghiền có nhiệt độ từ 80 120 oC đợc hệ thống vận chuyển khí nén đa lên xylô bảo quản Công đoạn đóng bao vận chuyển xi măng thơng phẩm công đoạn cuối nhà máy xi măng Trang Khâu nghiền xi măng Khâu xếp dỡ vận tải Toàn cảnh khâu vận chuyển Clinke từ lò nung khâu làm nguội vận chuyển tới kho chứa Trang Các tác động môi tr ờng ngành công ngHiệp xi măng Hoạt động sản xuất xi măng thờng đợc tiến hành khu vực nông thôn gần với mỏ đá nơi có nguồn nguyên liệu thô phục vụ cho sản xuất xi măng nh đá vôi, đất sét Do chất nguồn nguyên liệu khoáng chất sử dụng nhiệt lớn, vấn đề môi trờng công nghiệp sản xuất xi măng tạo cần phải đợc quan tâm xử lý cải thiện cách nghiêm túc Phát thải vào môi trờng khí: Nguy môi trờng lớn sản xuất xi măng phát sinh bụi phần từ rắn thoát từ nhiều công đoạn khác trình Ngời ta quan tâm nhiều tới thành phần bụi hạt có kích thớc nhỏ 10 micromet (PM10) đặc biệt gây hại tới phổi, sinh bệnh đờng hô hấp nh bệnh nhiễm silic Nguồn gốc bụi lớn trình từ lò đốt bên cạnh nguồn phát sinh khác nh khâu khai thác, lu kho, nghiền, vận chuyển đóng bao, thiết bị nh phễu thu, băng tải khu vực thông gió Bụi sản xuất xi măng thờng có tính kiềm, có chứa số kim loại Một số chất ô nhiễm khác tồn bụi nh hợp chất clo lò đốt đợc sử dụng kết hợp với việc đốt rác Sự phát tán bụi xi măng ảnh hởng nghiêm trọng xung quan khu vực sản xuất có khu dân c, đô thị, sở sản xuất thực phẩm hay thiết bị xác Các khí thải ô nhiễm bụi gồm có CO, CO2, NOx, SO2, HF, bụi kim loại Việc tận dụng lò đốt xi măng để đốt rác thải biện pháp phổ biến Tuy nhiên, từ lại phát sinh thêm phát thải khí clo nh dioxin hay furan Ngoài ra, phát thải vào khí nhiên liệu hoá thạch vấn đề phải lu ý Nguy ô nhiễm tiếng ồn Trong trình sản xuất xi măng có sử dụng nhiều thiết bị nghiền búa, nghiền bi, vận tải đặc biệt khâu nổ mìn khai thác đá gây nên ô nhiễm tiếng ồn bên bên khu vực sản xuất Độ ồn khu vực cao điểm nh khu vực máy nghiền xi măng, máy phân ly máy nghiền bi, nghiền búa đạt vợt giá trị 100 dBA Các chất thải rắn nớc thải Nớc thải trình sản xuất xi măng phát sinh chủ yếu từ khâu làm nguội, từ khâu trộn phối liệu theo ph ơng pháp ớt nớc thải sinh hoạt công nhân Nớc chảy tràn từ bể tập trung bùn phần tạo ô Trang nhiễm nớc Với số nhà máy xử lý phần bùn hệ thống kín nớc chảy tràn đợc thu hồi đa trở lại hệ thống trộn Nguồn phát sinh chất thải rắn từ khu vực khai thác mà chủ yếu phần đất đá loại khỏi mỏ khai thác nguyên liệu thô Ước tính xi măng sản xuất tạo nên lợng thải rắn loại cỡ từ tấn, thờng đợc tận dụng để làm nguyên liệu thô đa đến bãi chôn lấp Quá trình nung nóng lò nung xi măng đợc tận dụng để đốt số loại rác thải nguy hại, sau đốt phần tro sinh trở thành phần sản phẩm Sơ đồ khối dây chuyền sản xuất xi măng Trang 10 Các hội áp dụng sản xuất trình sản xuất xi măng Về bản, giải pháp áp dụng sản xuất đợc chia thành hai nhóm lớn giải pháp kỹ thuật giải pháp quản lý Giải pháp kỹ thuật: Nh nêu phần trên, sản xuất xi măng gặp phải vấn đề ô nhiễm lớn bụi ô nhiễm dạng khí Vì thế, giải pháp kỹ thuật đợc tập trung vào công đoạn sản xuất gây ô nhiễm nhiều nhằm hạn chế tối đa phát thải bụi khí ô nhiễm Trong công đoạn sản xuất sinh bụi nh, đóng bao, lò nung, máy nghiền lắp thiết bị hút lọc bụi để thu giữ bụi Đối với băng tải, lắp cấu bao che để hạn chế lợng bụi thoát tránh mát nguyên liệu, sản phẩm Với rò rỉ đ ờng ống thiết bị, sửa chữa lại chỗ hở thay tránh mát nguyên liệu Việc đem lại lợi ích, tạo điều kiện tốt cho môi trờng làm việc; giảm chi phí xuất tiêu hao nguyên liệu vệ sinh máy móc thiết bị Dới danh mục số thiết bị cần lắp đặ công đoạn điển hình: Điểm phát thải Khu vực khai thác Dạng chất phát thải Bụi dạng hạt Hệ thống nghiền thô Bụi dạng hạt Hệ thống lò nung Bụi dạng hạt Làm mát Clinke Bụi dạng hạt Thiết bị môi trờng Lọc túi vải (sàng rung có vòi phun ớt tuần hoàn khí) Lọc túi vải (sàng rung có vòi phun ớt tuần hoàn khí, lọc giấy) Hệ thống thu bụi (sàng rung có tuần hoàn khí, lắng) Lọc túi vải (thông gió, sàng rung có vòi phun ớt, tuần hoàn khí lắng) Hiệu ớc tính 99,6% 99,6% 99,5% 99,6% Cụ thể công đoạn, hội áp dụng giải pháp sản xuất mặt công nghệ nh sau: Khâu thu gom nguyên liệu thô: Trong khâu thu gom nguyên liệu thô nh khai thác, vận chuyển, chất lên xe đa từ xe xuống, chất ô nhiễm khí dạng hạt, ví dụ nh đá vôi than đốt Các thiết bị sau cần đợc lắp đặt nhằm hạn chế loại phát thải nêu trên: - Lọc túi vải (sàng rung có vòi phun ớt tuần hoàn khí) - Rào ngăn quanh thiết bị - Vòi nớc phun (có chất tẩy rửa) Trang 11 - Các xilô (có ống xả đa tới thiết bị lọc túi vải) - Tạo bọt thiết bị thu bụi khí Ngoài bố trí loại sọt rác, chắn bụi, vật liệu lát phẳng khu vực chứa phục vụ cho công tác quản lý nội vi tốt Trong khâu nghiền thô, bụi sinh từ phễu cấp liệu, phận xếp dỡ, máy trộn, máy đập, vít tải, gầu xúc Phát thải dạng bụi từ khu vực nghiền thô thiết bị phụ trợ đáng kể không đ ợc thiết kế đủ độ kín Để hạn chế giảm phát sinh bụi khâu này, cần lắp thiết bị sau: - Các xiclôn khí (dùng dạng chùm) - Các thiết bị lọc túi vải (sàng rung có phun ẩm tuần hoàn ngợc không khí) - Các thiết bị lắng tĩnh điện Trong khâu nung, bụi có khí phát thải gồm có NO x, CO2, nớc, ôxy, nitơ, SO2, CO hydrocarbon khác Bản thân lò nung xi măng đ ợc thiết kế để kiểm soát lợng SO2 sinh Hỗn hợp có độ kiềm cao khu vực lò nung có khả hấp thụ tới 95% SO phát sinh Tuy nhiên thành phần hỗn hợp có hợp chất sulfur (từ quặng sắt pyrit) nên mức độ hấp thụ đạt khoảng 50% Vì vậy, khâu chọn nguyên liệu thô, ta đ ã giảm đ ợc phát thải khí lu huỳnh Khí NOx cha đợc kiểm soát thiết bị cụ thể nhng nhằm giảm phát thải, ngời ta ý tới điểm sau: - Giữ chế độ hoạt động lò nung ổn định giảm đợc lợng NOx phát thải lâu dài - Thiết kế buồng đốt hợp lý cho lò quay (hiệu suất đốt thay đổi) - Sử dụng phơng pháp đốt theo giai đoạn - Sử dụng nhiên liệu thay nhiên liệu nitơ Bụi từ lò nung tuần hoàn phần hoàn toàn trở lại tách hoàn toàn Loại công nghệ, thành phần hoá học nhiên liệu nguyên liệu thô ảnh hởng tới thành phần hoá học phát thải bụi từ lò nung Các thiết bị cần đợc lu ý lắp đặt khâu thiết bị lọc túi vải, lọc tĩnh điện Trong khâu làm nguội Clinke, ngời ta cần bố trí thiết bị lọc túi vải, lắng tĩnh điện với hệ thống xiclôn chùm để thu bụi Trong khâu bảo quản Clinke, ngời ta sử dụng thiết bị tơng tự Để giảm lợng bụi tung vào không khí, khâu đa Clinke dạng cục tới nơi bảo quản, cần bố trí dạng vận chuyển Trang 12 băng tải Các bãi chứa Clinke cần lu ý tới việc che ma nắng Tuy nhiên lợng bụi sinh giai đoạn khó kiểm soát Trong khâu nghiền Clinke cuối cùng, ngời ta thờng thấy phát sinh bụi từ thiết bị thông gió Một lần nữa, thiết bị lọc dạng túi cần phải đợc bố trí nhằm hạn chế bụi phát thải vào khí Sau đó, toàn bụi giữ đợc túi lọc đợc đa trở lại hệ thống Trong điều kiện ẩm, nớc tạo thành cục vón thiết bị lọc cần lu ý tới nớc sinh trình ngng tụ làm mát Giai đoạn đóng bao xếp dỡ có phát thải bụi từ xilô hoạt động bốc dỡ Cần có thiết bị lọc túi để thu bụi Tại tank chứa cần lắp thiết bị lọc túi Để bảo đảm cho trình chuyển xi măng tới phơng tiện chuyên chở cần có hai ống linh động: để vận chuyển xi măng để đuổi khí theo Nhóm hội quản lý bao gồm việc thay đổi nguyên liệu nhiên liệu: Thay đổi nguyên liệu: sử dụng nguyên liệu tốt để giảm lợng tạp chất loại công đoạn chuẩn bị nguyên liệu, đồng thời lựa chọn phối liệu tốt góp phần làm giảm phát thải khí ô nhiễm không mong muốn nh hợp chất chứa kim loại vừa làm hại tới môi trờng vừa ảnh hởng xấu tới chất lợng xi măng Thay đổi nhiên liệu: thay phần đốt than dầu việc đốt vỏ lốp cao su thải, thay làm giảm hàm lợng kim loại khí thải Tại số nớc, ngời ta tiến hành thay nhiên liệu hoá thạch (than, dầu) việc đốt lốp thải ô tô Các nghiên cứu cho thấy, thành phần kim loại khí thải đợc giảm cách đáng kể Bên cạnh hiệu kinh tế, phơng pháp cần đợc lu ý ứng dụng việc giảm đợc lợng lớn chất thải rắn tỷ lệ kim loại nặng khí thải giảm chuyển từ dạng khí sang dạng rắn dễ kiểm soát phát tán it hơn, đặc biệt thuỷ ngân Đối với dòng nớc làm mát thiết bị, bố trí tuần hoàn tái sử dụng Tận dụng nhiệt khâu làm mát Clinke tiết kiệm đợc nhiên liệu cho khâu gia nhiệt trớc lò nung Ngoài ra, việc kiểm soát chặt chẽ từ khâu nhập nguyên liệu nhiên liệu để dảm bảo nguyên liệu nhiên liệu đợc nhập yêu cầu số lợng chất lợng góp phần giảm bớt ảnh hởng xấu tới môi trờng Các giải pháp giáo dục: Mở khoá đào tạo cho công nhân cán quản lý sản xuất Trang 13 Tăng cờng tuyên truyền áp dụng quản lý nội vi tốt, khuyến khích ý thức tự giác sử dụng thiết bị bảo hộ lao động bảo vệ thiết bị môi trờng Các giải pháp kinh tế: Có chế độ khuyến khích khen thởng phân xởng, cá nhân có giải pháp tốt hợp lý sản xuất hơn, qua khuyến khích đợc tính sáng tạo nghề nghiệp nâng cao chất lợng sản xuất, tiết kiệm nguyên, nhiên vật liệu Trang 14 Tài liệu tham khảo Bùi văn Chén Kỹ Thuật sản xuất xi măng pooclăng chất kết dính - Đại học Bách Khoa Hà nội 1984 Chi cục Tiêu Chuẩn - Đo lờng Chất lợng tỉnh Yên Bái - Đánh giá tác động môi trờng nhà máy xi măng Yên Bái 1997 Van Nostrand Reinhold - Air pollution Engineering Manual - Air and waste management association 1992 Reding J.T., P.E Muehlberg and B.P Shepherd (Dow Chemical Company) Industrial Process Profiles for Environmental Use, chapter 21: The Cement Industry February 1997 Bộ xây dựng Giáo trình Vật liệu xây dựng Nhà xuất xây dựng Hà nội 2000 Các tham khảo Internet địa chỉ: - http://www.sabooindia.com/cementplants.htm (Dây chuyền sản xuất xi măng lò quay nhà máy Saboo) - http://www.berthold.com.au/industrial_pages/cement%20production.html (Sơ đồ công nghệ sản xuất xi măng) - http://www.wbcsdcement.org/pdf/tomorrow-nov00.pdf (Tài liệu WBCSD công nghiệp xi măng giới tháng 11 năm 2000) - http://www.emcentre.com/unepweb/tec_case/nonmeta_26/process/p3.htm (Triển khai sản xuất nhà máy sản xuất xi măng Blue Circle Southern Australia) - http://www.vpc.org.vn/english/projects/cement.htm (Thông tin công nghiệp sản xuất xi măng Việt Nam Trung tâm Năng xuất xanh Việt Nam) - http://asemconnectvietnam.gov.vn/hsdn/ activities3.asp?mhkd_code=105 (Danh mục nhà máy sản xuất xi măng Việt Nam Trang web uỷ ban liên lạc ASEAN Việt Nam) - http://www.hhi.co.kr/english/IndustrialPlant/product/cementplants/main.html (Nhà máy xi măng Hyundai Yongwol Hàn Quốc) Trang 15