SẢN XUẤT SẠCH HƠN NỮA Câu 1. Các kỹ thuật sản xuất sạch hơn (phân tích, ví dụ minh họa) Câu 2. Các bước (nhiệm vụ) đánh giá SXSH (mục đích, cách tiến hành, cho ví dụ) (một số ngành giấy, dệt nhuộm, bia, thuộc da, tinh bột sắn, mạ điện) Câu 3. Các dạng bài tập đã học Câu 1: Các kỹ thuật SXSH (phân tích, ví dụ minh họa ) Khái niệm: UNEP định nghĩa sản xuất sạch hơn là: việc áp dụng liên tục chiến lược phòng ngừa tổng hợp về môi trường vào các quá trình sản xuất, sản phẩm và dịch vụ nhằm nâng cao hiệu suất sinh thái và giảm thiểu rủi ro cho con người và môi trường Các kỹ thuật SXSH: Giảm nguồn thải Quản lý nội vi là các quy định ngăn ngừa rò rỉ và rơi vãi có thể được thực hiện bằng kế hoạch hóa quá trình sản xuất trong đó có lịch trình bảo dưỡng và kiểm tra thiết bị thường xuyên, thanh tra và đào tạo nhân viên về nội quy hoạt động theo định kỳ. Là một loại giải pháp đơn giản nhất của sản xuất sạch hơn. Quản lý nội vi không đòi hỏi chi phí đầu tư và có thể được thực hiện ngay sau khi xác định được các giải pháp. VD: khắc phục các điểm rò rỉ, đóng van nước hay tắt thiết bị khi không sử dụng dể tránh tổn thất, sắp xếp lại nguyên vật liệu theo trình tự ngăn nắp, sạch sẽ, bảo trì tốt thiết bị máy móc Kiểm soát quá trình tốt hơn để đảm bảo các điều kiện sản xuất được tối ưu hoá về mặt tiêu thụ nguyên liệu, sản xuất và phát sinh chất thải. Các thông số của quá trình sản xuất như nhiệt độ, thời gian, áp suất, pH, tốc độ... cần được giám sát và duy trì càng gần với điều kiện tối ưu càng tốt làm cho quá trình sản xuất đạt được hiệu quả cao nhất có năng suất tốt nhất VD: khóa lại vòi nước sau mỗi lần sử dụng, tắt các bóng đèn những nơi không làm việc, lắp điện kế theo dõi mức tiêu thụ điện năng ở các khu vực sản xuất Thay đổi nguyên liệu đầu vào là thay thế những nguyên vật liệu được sử dụng bằng những loại ít phát thải, ít nguy hại hơn. Kể cả thay thế bằng các nguyên vật liệu đắt tiền hơn nhưng giảm được chi phí xử lý chất thải, nâng cao chất lượng sản phẩm. VD: Chẳng hạn thay vòi rửa nền thông thường bằng vòi rửa cao áp để tăng hiệu quả làm sạch nền, tiết kiệm được thời gian, nước sử dụng; Thay thế nhiên liệu cho lò hơi từ sử dụng than đá viên to sang sử dụng than đá viên nhỏ để than cháy triệt để hơn, Cải tiến thiết bị : Việc cải tiến này thực hiện từ đơn giản đến phức tạp với mục tiêu sử dụng tiết kiệm nguyên vật liệu, năng lượng, nâng cao hiệu suất các công đoạn sản xuất. Ví dụ như tận dụng ánh sáng tự nhiên giảm sử dụng các bóng đèn, bảo ôn hệ thống cấp nhiệt để tránh Thay đổi công nghệ là việc chuyển đổi sang một công nghệ mới và có hiệu quả hơn có thể làm giảm tiêu thụ tài nguyên và giảm lượng chất thải và nước thải, các thiết bị mơi thường đắt tiền nhưng có thể thu hồi vốn rất nhanh. Giải pháp này có tiềm năng tiết kiệm nguyên liệu và cải thiện chất lượng sản phẩm có thể cao hơn so với các giải pháp khác tuy nhiên yêu cầu chi phí đầu tư lại cao hơn các giải pháp SXSH do đó cần phải được nghiên cứu cẩn thận VD: 1 số giải pháp thay đổi công nghệ trong ngành cơ khí xử lý bề mặt đã được áp dụng hiệu quả: rửa cơ học thay vì rửa bằng dung môi; thay công nghệ sơn ướt bằng sơn khô Tuần hoàn: Việc phát sinh chất thải là không thể tránh khỏi trong các công đoạn sản xuất. Những chất thải này có thể được tuần hoàn, tái sử dụng hoặc sản xuất tạo ra sản phẩm phụ khác Thu hồi và tái sử dụng tại chỗ là tái sử dụng các nguyên liệu thải ra ở cùng một quy trình công nghệ, hoặc ứng dụng có hiệu quả vào các quy trình khác trong công ty VD: thu hồi năng lượng từ nhiệt thừa của lò hơi, nhiệt khói thải; Tuần hoàn dòng nước làm mát, dòng nước thải có thông số ô nhiễm thấp để rửa sàn, dụng cụ, nguyên liệu mà không yêu cầu cao về chất lượng nước sử dụng Tạo ra các sản phẩm phụ hữu ích: Những dòng thải có chứa vật liệu có giá trị có thể sử dụng để làm ra các sản phẩm phụ khác hay nguyên liệu cho ngành sản xuất khác VD: Lượng men bia dư thừa có thể được sử dụng làm thức ăn cho lợn, cho cá hay làm các chất độn thực phẩm. Cải tiến sản phẩm: Thay đổi sản phẩm là việc xem xét lại sản phẩm và các yêu cầu đối với sản phẩm đó. Nếu có thể thay một cái nắp dậy kim loại đã được sơn bằng một cái nắp dậy bằng nhựa cho một số sản phẩm nhất định thì đã tránh được các vấn dề về môi trường cũng như các chi phí để sơn hoàn thiện nắp dậy dó. Cải thiện thiết kế sản phẩm có thể đem lại tiết kiệm về tiêu thụ nguyên liệu và lượng hoá chất độc hại sử dụng. VD: sản xuất pin ko chứa kim loại độc như Cd, Hg Thay đổi về bao bì: giảm thiểu bao bì sử dụng, đồng thời bảo vệ được sản phẩm. VD: trong nhóm giải pháp này là sử dụng bìa carton cũ thay cho các loại xốp để bảo vệ các vật dễ vỡ. Đánh giá vòng đời sản phẩm: Là quá trình phân tích tác động môi trường của sản phẩm trong suốt 1 chu trình sống của sản phẩm đó. Việc phân tích bao gồm giai đoạn khai thác tài nguyên, sản xuất, phân phối, sử dụng, loại bỏ
SẢN XUẤT SẠCH HƠN NỮA Câu Các kỹ thuật sản xuất (phân tích, ví dụ minh họa) Câu Các bước (nhiệm vụ) đánh giá SXSH (mục đích, cách tiến hành, cho ví dụ) (một số ngành giấy, dệt nhuộm, bia, thuộc da, tinh bột sắn, mạ điện) Câu Các dạng tập học Câu 1: Các kỹ thuật SXSH (phân tích, ví dụ minh họa ) * Khái niệm: UNEP định nghĩa sản xuất là: việc áp dụng liên tục chiến lược phòng ngừa tổng hợp môi trường vào trình sản xuất, sản phẩm dịch vụ nhằm nâng cao hiệu suất sinh thái giảm thiểu rủi ro cho người môi trường * Các kỹ thuật SXSH: - Giảm nguồn thải Quản lý nội vi quy định ngăn ngừa rò rỉ rơi vãi thực kế hoạch hóa trình sản xuất có lịch trình bảo dưỡng kiểm tra thiết bị thường xuyên, tra đào tạo nhân viên nội quy hoạt động theo định kỳ Là loại giải pháp đơn giản sản xuất Quản lý nội vi không đòi hỏi chi phí đầu tư thực sau xác định giải pháp VD: khắc phục điểm rò rỉ, đóng van nước hay tắt thiết bị không sử dụng dể tránh tổn thất, xếp lại nguyên vật liệu theo trình tự ngăn nắp, sẽ, bảo trì tốt thiết bị máy móc Kiểm soát trình tốt để đảm bảo điều kiện sản xuất tối ưu hoá mặt tiêu thụ nguyên liệu, sản xuất phát sinh chất thải Các thông số trình sản xuất nhiệt độ, thời gian, áp suất, pH, tốc độ cần giám sát trì gần với điều kiện tối ưu tốt làm cho trình sản xuất đạt hiệu cao có suất tốt VD: khóa lại vòi nước sau lần sử dụng, tắt bóng đèn nơi không làm việc, lắp điện kế theo dõi mức tiêu thụ điện khu vực sản xuất Thay đổi nguyên liệu đầu vào thay nguyên vật liệu sử dụng loại phát thải, nguy hại Kể thay nguyên vật liệu đắt tiền giảm chi phí xử lý chất thải, nâng cao chất lượng sản phẩm VD: Chẳng hạn thay vòi rửa thông thường vòi rửa cao áp để tăng hiệu làm nền, tiết kiệm thời gian, nước sử dụng; Thay nhiên liệu cho lò từ sử dụng than đá viên to sang sử dụng than đá viên nhỏ để than cháy triệt để hơn, Cải tiến thiết bị : Việc cải tiến thực từ đơn giản đến phức tạp với mục tiêu sử dụng tiết kiệm nguyên vật liệu, lượng, nâng cao hiệu suất công đoạn sản xuất - - - Ví dụ tận dụng ánh sáng tự nhiên giảm sử dụng bóng đèn, bảo ôn hệ thống cấp nhiệt để tránh Thay đổi công nghệ việc chuyển đổi sang công nghệ có hiệu làm giảm tiêu thụ tài nguyên giảm lượng chất thải nước thải, thiết bị mơi thường đắt tiền thu hồi vốn nhanh Giải pháp có tiềm tiết kiệm nguyên liệu cải thiện chất lượng sản phẩm cao so với giải pháp khác nhiên yêu cầu chi phí đầu tư lại cao giải pháp SXSH cần phải nghiên cứu cẩn thận VD: số giải pháp thay đổi công nghệ ngành khí xử lý bề mặt áp dụng hiệu quả: rửa học thay rửa dung môi; thay công nghệ sơn ướt sơn khô Tuần hoàn: Việc phát sinh chất thải tránh khỏi công đoạn sản xuất Những chất thải tuần hoàn, tái sử dụng sản xuất tạo sản phẩm phụ khác Thu hồi tái sử dụng chỗ tái sử dụng nguyên liệu thải quy trình công nghệ, ứng dụng có hiệu vào quy trình khác công ty VD: thu hồi lượng từ nhiệt thừa lò hơi, nhiệt khói thải; Tuần hoàn dòng nước làm mát, dòng nước thải có thông số ô nhiễm thấp để rửa sàn, dụng cụ, nguyên liệu mà không yêu cầu cao chất lượng nước sử dụng Tạo sản phẩm phụ hữu ích: Những dòng thải có chứa vật liệu có giá trị sử dụng để làm sản phẩm phụ khác hay nguyên liệu cho ngành sản xuất khác VD: Lượng men bia dư thừa sử dụng làm thức ăn cho lợn, cho cá hay làm chất độn thực phẩm Cải tiến sản phẩm: Thay đổi sản phẩm việc xem xét lại sản phẩm yêu cầu sản phẩm Nếu thay nắp dậy kim loại sơn nắp dậy nhựa cho số sản phẩm định tránh vấn dề môi trường chi phí để sơn hoàn thiện nắp dậy dó Cải thiện thiết kế sản phẩm đem lại tiết kiệm tiêu thụ nguyên liệu lượng hoá chất độc hại sử dụng VD: sản xuất pin ko chứa kim loại độc Cd, Hg Thay đổi bao bì: giảm thiểu bao bì sử dụng, đồng thời bảo vệ sản phẩm VD: nhóm giải pháp sử dụng bìa carton cũ thay cho loại xốp để bảo vệ vật dễ vỡ Đánh giá vòng đời sản phẩm: Là trình phân tích tác động môi trường sản phẩm suốt chu trình sống sản phẩm Việc phân tích bao gồm giai đoạn khai thác tài nguyên, sản xuất, phân phối, sử dụng, loại bỏ VD: Vòng đời cotton nuôi trồng nguyên liệu sợi giai đoạn tác động môi trường liên quan đến việc sử dụng nước tưới tiêu thuốc trừ sâu; giai đoạn thu hoạch; giai đoạn vận chuyển từ nơi trồng đến nhà máy sản xuất sợi bông, giai đoạn cần quan tâm đến việc phát thải bụi khí thải từ phương tiện vận tải đến môi trường không khí; giai đoạn sản xuất sợi giai đoạn dệt nhuộm; giai đoạn gây tác động nhiều đến môi trường nước không khí sử dụng nhiều nhiên liệu, hóa chất để sản xuất mảnh vải mang màu sắc khác Giai đoạn giặt sấy với việc tham gia cảu chất giặt tẩy gây tác động đến môi trường nước cuối tác động việc thải bỏ sản phẩm làm từ cotton Câu Các bước (nhiệm vụ) đánh giá SXSH (mục đích, cách tiến hành, cho ví dụ) (một số ngành giấy, dệt nhuộm, bia, thuộc da, tinh bột sắn, mạ điện) Các bước tiến hành đánh giá SXSH Bước 1: Khởi động Nhiệm vụ 1: Thành lập nhóm SXSH CPA đạt hiệu cao thực theo nhóm Quy mô thành phần nhóm phù hợp với cấu tổ chức doanh nghiệp Nhóm gồm thành viên nhân viên doanh nghiệp (thành viên bao gồm: cấp lãnh đạo, kế toán thủ kho, khu vực sản xuất, phận kỹ thuật, thành viên từ phận kinh doanh, chuyên gia tư vấn, trưởng nhóm) Nhóm SXSH trước hết cần phải lên kế hoạch công việc vấn đề tổ chức cần thiết để đảm bảo có liệu thông tin cần thiết nhiều giai đoạn đánh giá Đến cuối trình đánh giá, nhóm cần phải thu thập thông tin chung nhà máy Một đánh giá SXSH yêu cầu phải có lượng tài liệu thông tin định Nếu chưa có yếu tố phải xây dựng cập nhật Ví dụ: + ngành giấy: Ở nhà máy giấy bột giấy, nhóm cần phải gồm nhân phận chuẩn bị nguyên liệu thô, sản xuất bột giấy, chuẩn bị phối liệu bột, máy xeo + ngành dệt nhuộm: phận tiền xử lý, phận sấy, phận in hoa, phận sau in, phận phụ trợ phòng bảo dưỡng + ngành bia: Trong nhà máy sản xuất bia, nhóm đánh giá sản xuất bao gồm cán thuộc ban lãnh đạo, kế toán, nhân phận sản xuất xay nghiền nguyên liệu, nấu, lên men, thành phẩm, phụ trợ, điện Việc mời thêm cán phụ trách tài chính, cán tư vấn công ty nên xem xét để ý kiến đưa khách quan + ngành thuộc da: nhóm SXSH bao gồm: lãnh đạo công ty, kế toán, cán kỹ thuật khu vực: hồi tươi, tẩy lông, ngâm vôi, tẩy vôi, thuộc crôm, hoàn thành khô, hoàn thành ướt, phận phụ trợ, điện + ngành tinh bột sắn: đại diện lãnh đạo phụ trách kỹ thuật, quản đốc phân xưởng, đại diện phận tiếp nhận nguyên liệu, khu phụ trợ + ngành mạ điện: gồm lãnh đạo, kế toán/ cung ứng, dây chuyền tiền xử lý mạ, khu vực phụ trợ bảo dưỡng Ngoài ra, mời chuyên gia bên thành phần nhóm Nhiệm vụ 2: liệt kê bước công nghệ, xác định định mức thực tế tiêu thụ tài nguyên, nhiên liệu, hóa chất, nước Mục tiêu: mô tả tranh toàn cảnh hoạt động sản xuất, kinh doanh nhà máy bao gồm hoạt động công nghệ, khía cạnh liên quan đến môi trường hoạt động phụ trợ khác Xác định hoạt động tiêu thụ nhiều nguồn lực, gây lãng phí, sử dụng chưa hiệu nguồn lực, gây tổn thất kinh tế ô nhiễm môi trường Khi có thông tin chung nhà máy, nhóm SXSH phải liệt kê tất bước quy trình Nhóm cần phải tiến hành cuốc khảo sát thực địa, không nên tiến hành thời gian dừng sản xuất(cuối tuần hay chu trình sản xuất ít, ca đêm ) Ví dụ: Ngành giấy: liệt kê bước quy trình: chuẩn bị nguyên liệu, sản xuất bột giấy, chuẩn bị phối liệu bột, xeo, khu phụ trợ bao gồm hệ thống thu hồi hóa chất Ngành dệt nhuộm: liệt kê bước xử lý chủ yếu: tiền xử lý, sấy, in hoam hoàn tất khu vực phụ trợ Ngành bia: công đoạn sản xuất chính: nấu, lên men, hoàn thiện chiết chai Ngành thuộc da: khâu chuẩn bị thuộc(nồi hơi, nạo bạc nhạc, tẩy lông, ngâm vôi, làm mềm), thuộc Crom, hoàn thành ướt, hoàn thành khô Ngành tinh bột sắn: xử lý sơ bộ, tách bột hoàn thiện sản phẩm Ngành mạ điện: mạ nike, mạ crom, sơn tĩnh điện, khu vực phụ trợ Nhiệm vụ 3: xác đinh lựa chọn công đoạn gây lãng phí Mục đích: công đoạn gây lãng phí nhất, làm để tiến hành công đoạn Cách thực hiện: lập bảng lượng hóa cách cho điểm, bảng ma trận theo yếu tố: kinh tế, môi trường, tiềm tiết kiệm, thường việc đánh giá ưu tiên tập trung cho điểm yếu tố Nguyên nhân chung ngành quản lý nội vi nên dẫn đến tổn thất Ví dụ: Ngành giấy Bước 2: Phân tích bước công nghệ Nhiệm vụ 4: hoàn thành sơ đồ công nghệ chi tiết kèm theo dòng thải cho trọng tâm đánh giá Việc chuẩn bị sơ đồ dây chuyền sản xuất, hay sơ đồ công nghệ, bước quan trọng phân tích đánh giá SXSH Sơ đồ khối dây chuyền sản xuất bao gồm hình khối hộp mang tên công đoạn sản xuất (theo chất quy trình, không theo tên thiết bị) với dòng đầu vào, đầu ra, chất thải phát thải Điều kiện sản xuất công đoạn ghi kèm hộp công đoạn sản xuất công đoạn Mọi nguyên liệu sử dụng nên có sơ đồ nguyên liệu nằm lại sản phẩm theo chất thải Các nguyên liệu dùng cần nêu rõ Có thể phải tiến hành tham quan khảo sát nơi sản xuất vài lần trước thống dây chuyền sản xuất nhóm dùng để sử dụng cho đánh giá sản xuất Ví dụ: Ngành giấy: Ngành dệt nhuộm Ngành bia: - Ngành thuộc da: Ngành tinh bột sắn: Ngành mạ điện: Nhiệm vụ 5: cân vật chất lượng để xác định tổn thất nguyên, nhiên liệu, lượng Mục đích: giúp cho việc xác định định lượng thất thoát phát thải mà trước không phát Nguyên vật liệu cân hai hình thức sau: + Cân tổng thể: dùng cho tất dòng nguyên nhiên vật liệu vào dây chuyền sản xuất Cân tiến hành qua công đoạn với biến đổi tất thành phần tham gia vào dây chuyền sản xuất + Cân cấu tử: dùng cho loại nguyên liệu cấu tử có giá trị Theo dõi biến đổi cấu tử công đoạn Ví dụ: - Ngành giấy: Thiết lập phép cân nguyên liệu tất công đoạn lớn nhà máy; ví dụ chuẩn bị nguyên liệu, sản xuất bột, chuẩn bị phối liệu bột, xeo giấy thu hồi hóa chất - Ngành dệt nhuộm: Trước tiên, lập bảng cân vật liệu tổng thể qua công đoạn chính; ví dụ, công đoạn tiền xử lý, công đoạn nhuộm in hoa, công đoạn hoàn tất • Tiếp đến, chọn công đoạn trọng tâm đánh giá SXSH tinh chỉnh bảng cân vật liệu • Trong ngành công nghiệp xử lý ướt hàng dệt, cân nguyên liệu không chiếm vị trí quan vải - tức nguyên liệu - không bị hao hụt nhiều Quan trọng nhiều, cân cấu tử nước, độ tận trích thuốc nhuộm - Ngành bia: Đối với trình sản xuất bia, công nghệ sử dụng nguyên liệu, cân tổng thể phổ biến - Ngành thuộc da: Đối với trình thuộc da nên sử dụng phương pháp cân tổng thể - Ngành tinh bột sắn: Đối với trình sản xuất tinh bột sắn, công nghệ sử dụng nguyên nhiên vật liệu, áp dụng hai phương pháp Cân cấu tử tiến hành với tinh bột thông qua nồng độ chất khô cân nước - Ngành mạ điện: + Trước tiên, thiết lập bảng cân vật liệu tất công đoạn trong nhà máy; ví dụ xử lý bề mặt, rửa, mạ, + Tiếp đến, tinh chỉnh lại bảng cân nguyên liệu cho bước quy trình dây chuyền chọn làm trọng tâm đánh giá SXSH; + Trong ngành xử lý hoàn tất kim loại, cần chúý đến nước, số loại hóa chất quan trọng Nhiệm vụ 6: xác định chi phí dòng thải: - Mục đích: đánh giá lượng chất ô nhiễm vào môi trường, xác định chi phí xử lý thải bỏ chất thải - Cách tính: gồm chi phí thấy chi phí không thấy - Ngành giấy : Các yếu tố chi phí có gồm: + Chi phí cho nguyên liệu phế thải + Chi phí cho sản phẩm dòng thải +Chi phí cho nước điện sử dụng trình + Chi phí xử lý thải bỏ + Chi phí cho nước , xử lý bơm nước + Các chi phí khác Các yếu tố chi phí kế cần phải xác định cho dòng thải sau ta tính toán tống chi phí cho đơn vị chất thải - Ngành dệt nhuộm: - - Ngành bia : -Ngành thuộc da: Dòng thải Định lượng (kg/tấn da nguyên liệu) Đặc tính dòng thải Định giá dòng thải Da thải 500kg Mùn da, diềm, bạc nhạc Bùn thải 50kg Chưa hàm lượng crom cao 300.000VNĐ ( 6.000 vnđ/1kg chất thải nguy hại phí xử lý thu gom bùn thải) Nước thải 50m3 Nước chưa hàm lượng crom 550.000VNĐ ( (3000VNĐ/1M3 BOD, COD, SS cao sinh hoạt + 8.000VNĐ/ 1m3 xử lý nước)*50m3) - Ngành tinh bột sắn : Da bò: 500*18000VNĐ= 9.000.000VNĐ - Ngành mạ điện : Nhiệm vụ 7: phân tích nguyên nhân gây tổn thất tạo chất thải - Mục đích: đâu nguyên nhân gây thất thoát nguyên, nhiên liệu lượng Cách tiến hành: trả lời cho câu hỏi: + chất công đoạn gì? + sinh ô nhiễm nhiều thế? + làm với dòng thải này? Bước 3: Đưa hội sản xuất Nhiệm vụ 8: đưa giải pháp SXSH Cách tiến hành: + Việc xác định đầy đủ nguyên nhân gốc rễ sinh dòng thải (phiếu công tác số 9) với việc xác định chi phí dòng thải (phiếu công tác số 8) sở để đề xuất hội SXSH + Cần có thảo luận nhóm SXSH nhiệm vụ Cũng mời thêm chuyên gia bên để tham gia ý kiến Ví dụ: - - Ngành giấy: - Ngành dệt nhuộm: - Ngành bia: - Ngành thuộc da: - Ngành bột sắn: - Ngành mạ điện: Nhiệm vụ 9: Phân loại, lựa chọn giải pháp SXSH Mục đích việc lọc bỏ nhằm tránh tiến hành phân tích khả thi chi tiết không cần thiết cho hội không thực tế không khả thi Phân tích tính khả thi giải pháp SXSH - Nhiệm vụ 10: Tính khả thi kỹ thuật Cách tiến hành: Việc đánh giá thường bắt đầu cách kiểm tra tác động giải pháp đề xuất quy trình, sản phẩm, tỉ lệ sản xuất, an toàn, v.v… Nhiệm vụ 11: Tính khả thi kinh tế - Mục đích: Để định xem có nên áp dụng giải pháp SXSH hay không - Cách tiến hành: phương pháp tính toán thời gian hoàn vốn, phương pháp IRR (tỷ lệ hoàn vốn nội tại), phương pháp NPV (giái trị ròng), v.v… Nhiệm vụ 12: Tính khả thi môi trường - Mục đích: đánh giá hàm lượng chất độc hại lượng chất thải phát sinh, từ định có thực giải pháp hay không - Cách tiến hành: sử dụng phiếu công tác - Nhiệm vụ 13: Lựa chọn giải pháp để thực - Mục đích: chọn giải pháp SXSH, tối ưu, đáp ứng tiêu đề Cách tiến hành: áp dụng phương pháp cộng trọng số, dùng phiếu công tác để ghi lại kết 5.Bước 5: Thực giải pháp SXSH Nhiệm vụ 14:Chuẩn bị lên kế hoạch thực - Cách tiến hành: xin phê duyệt tài chính, yêu cầu phối hợp từ phận có liên quan, thiết lập mối liên kết trường hợp giải pháp có liên quan đến nhiều phận, v.v… sử dụng phiếu công tác số 20: Giải pháp Ngày triển chọn khai Người phụ trách Kết Đánh giá tiến độ Kinh tế Dự kiến Môi trường Thự c Dự kiến Phươn Thực g pháp Giai đoạn Nhiệm vụ 15: Thực giải pháp SXSH: Cách tiến hành: chuẩn bị sơ đồ vẽ, chế tạo/mua sắm thiết bị, vận chuyển đến công trường, lắp đặt vận hành Nhiệm vụ 16: Quan trắc đánh giá kết - Mục đích: theo dõi kết trình áp dụng SXSH - Cách tiến hành: Các giải pháp thực cần giám sát đánh giá Các kết thu cần phải sát với dự tính phác thảo đánh giá kỹ thuật Nếu kết thực tế không đạt tốt dự tính nên tìm hiểu nguyên nhân 5.Bước 6: Duy trì SXSH Nhiệm vụ 17: Duy trì SXSH Nhiệm vụ 18: Lựa chọn công đoạn cho trọng tâm đánh giá - [...]... vật liệu tổng thể qua từng công đoạn chính; ví dụ, công đoạn tiền xử lý, công đoạn nhuộm và in hoa, và công đoạn hoàn tất • Tiếp đến, chọn công đoạn là trọng tâm của đánh giá SXSH và tinh chỉnh bảng cân bằng vật liệu • Trong ngành công nghiệp xử lý ướt hàng dệt, cân bằng nguyên liệu không chiếm vị trí quan trong vì vải - tức là nguyên liệu - không bị hao hụt nhiều Quan trọng hơn nhiều, đó là cân bằng... trình sản xuất bia, là công nghệ sử dụng ít nguyên liệu, cân bằng tổng thể là phổ biến hơn - Ngành thuộc da: Đối với quá trình thuộc da nên sử dụng phương pháp cân bằng tổng thể - Ngành tinh bột sắn: Đối với quá trình sản xuất tinh bột sắn, công nghệ sử dụng ít nguyên nhiên vật liệu, có thể áp dụng cả hai phương pháp trên Cân bằng cấu tử có thể tiến hành với tinh bột thông qua nồng độ chất khô hoặc... lọc bỏ nhằm tránh tiến hành phân tích khả thi chi tiết không cần thiết cho các cơ hội không thực tế hoặc không khả thi 4 Phân tích tính khả thi của các giải pháp SXSH - Nhiệm vụ 10: Tính khả thi về kỹ thuật Cách tiến hành: Việc đánh giá thường bắt đầu bằng cách kiểm tra tác động của giải pháp đề xuất đối với quy trình, sản phẩm, tỉ lệ sản xuất, an toàn, v.v… Nhiệm vụ 11: Tính khả thi về kinh tế... tất cả các thành phần tham gia vào dây chuyền sản xuất + Cân bằng cấu tử: chỉ dùng cho một loại nguyên liệu hoặc cấu tử có giá trị Theo dõi biến đổi của cấu tử này trên mỗi công đoạn Ví dụ: - Ngành giấy: Thiết lập phép cân bằng nguyên liệu đối với tất cả các công đoạn lớn trong nhà máy; ví dụ như chuẩn bị nguyên liệu, sản xuất bột, chuẩn bị phối liệu bột, xeo giấy và thu hồi hóa chất - Ngành dệt... Nhiệm vụ 7: phân tích nguyên nhân gây tổn thất và tạo chất thải - Mục đích: chỉ ra đâu là nguyên nhân gây thất thoát nguyên, nhiên liệu và năng lượng nhất Cách tiến hành: trả lời cho các câu hỏi: + bản chất của công đoạn đó là gì? + tại sao sinh ra ô nhiễm nhiều thế? + có thể làm được gì với dòng thải này? 3 Bước 3: Đưa ra các cơ hội sản xuất sạch hơn Nhiệm vụ 8: đưa ra các giải pháp SXSH Cách... vật chất và năng lượng để xác định các tổn thất về nguyên, nhiên liệu, năng lượng Mục đích: giúp cho việc xác định và định lượng những thất thoát và phát thải mà trước đó không phát hiện được Nguyên vật liệu có thể được cân bằng dưới một trong hai hình thức sau: + Cân bằng tổng thể: dùng cho tất cả các dòng nguyên nhiên vật liệu vào dây chuyền sản xuất Cân bằng được tiến hành qua từng công đoạn... đi vào môi trường, xác định chi phí xử lý và thải bỏ chất thải - Cách tính: gồm chi phí thấy được và chi phí không thấy được - Ngành giấy : Các yếu tố chi phí có thể có gồm: + Chi phí cho nguyên liệu trong phế thải + Chi phí cho sản phẩm trong dòng thải +Chi phí cho hơi nước và điện sử dụng trong quá trình + Chi phí xử lý và thải bỏ + Chi phí cho nước , xử lý và bơm nước + Các chi phí khác Các yếu tố... Dự kiến Môi trường Thự c Dự kiến Phươn Thực g pháp Giai đoạn Nhiệm vụ 15: Thực hiện các giải pháp SXSH: Cách tiến hành: chuẩn bị sơ đồ và bản vẽ, chế tạo/mua sắm thiết bị, và vận chuyển đến công trường, lắp đặt và vận hành Nhiệm vụ 16: Quan trắc và đánh giá kết quả - Mục đích: theo dõi kết quả của quá trình áp dụng SXSH - Cách tiến hành: Các giải pháp đã được thực hiện cần được giám sát và đánh... giải pháp SXSH hay không - Cách tiến hành: phương pháp tính toán thời gian hoàn vốn, phương pháp IRR (tỷ lệ hoàn vốn nội tại), phương pháp NPV (giái trị hiện tại ròng), v.v… Nhiệm vụ 12: Tính khả thi về môi trường - Mục đích: đánh giá hàm lượng các chất độc hại hoặc lượng chất thải phát sinh, từ đó ra quyết định có thực hiện giải pháp hay không - Cách tiến hành: sử dụng phiếu công tác - Nhiệm vụ... các cơ hội sản xuất sạch hơn Nhiệm vụ 8: đưa ra các giải pháp SXSH Cách tiến hành: + Việc xác định đầy đủ nguyên nhân gốc rễ sinh ra các dòng thải (phiếu công tác số 9) cùng với việc xác định chi phí dòng thải (phiếu công tác số 8) là cơ sở để đề xuất các cơ hội SXSH + Cần có thảo luận nhóm SXSH ở nhiệm vụ này Cũng có thể mời thêm các chuyên gia bên ngoài để tham gia ý kiến Ví dụ: - - Ngành giấy: