MỘT SỐ GIẢI PHÁP NHẰM HOÀN THIỆN KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN DỆT SỢI DAMSAN

CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ LUẬN CHUNG VỀ KÊ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT 1.1 Khái quát chung về chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm trong doan

CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ LUẬN CHUNG VỀ KÊ TOÁN CHI PHÍ SẢN

XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT

1.1 Khái quát chung về chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất

1.1.1 Chi phí sản xuất trong doanh nghiệp sản xuất

1.1.1.1 Khái niệm chi phí sản xuất

Quá trình sản xuất của doanh nghiệp thực chất là sự vận động, kết hợp, tiêu dùng, chuyển đổi các yếu tố sản xuất kinh doanh đầu vào đã bỏ ra để tạo thành các sản phẩm mới, công việc, lao vụ nhất định

Chi phí sản xuất có thể hiểu là toàn bộ các hao phí về lao động sống cần thiết, lao động vật hóa và các chi phí khác mà doanh nghiệp phải chi ra trong quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh, biểu hiện bằng tiền và tính cho một kỳ nhất định Như vậy, bản chất của chi phí trong hoạt động của doanh nghiệp luôn được xác định là những phí tổn (hao phí) về tài nguyên, vật chất, về lao động và gắn liền với mục đích kinh doanh

Trên góc độ kế toán tài chính, chi phí được nhìn nhận như những khoản phí tổn phát sinh gắn liền với hoạt động của doanh nghiệp để sản xuất được một khối lượng sản phẩm, lao vụ, dịch vụ nhất định Chi phí được xác định bằng tiền của những hao phí về lao động sống cần thiết và lao động vật hóa… trên cơ sở chứng từ, tài liệu bằng chứng chắc chắn

đã lập

Để tạo ra một sản phẩm hay một nhóm sản phẩm nào đó thì doanh nghiệp cần có nhiều loại chi phí được phân loại, tập hợp theo địa điểm chi phí và công dụng chi phí như chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung

1.1.1.2 Phân loại chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp bao gồm nhiều loại, nhiều thứ khác nhau Để thuận tiện cho công tác quản lý, hạch toán, kiểm soát chi phí cũng như phục vụ cho việc ra các quyết định kinh doanh, chi phí sản xuất kinh doanh cần phải được phân loại theo những tiêu thức phù hợp

Phân loại chi phí SXKD theo yếu tố (nội dung kinh tế của chi phí)

Theo cách phân loại này, các chi phí sản xuất phát sinh có cùng nội dung kinh tế thì

sẽ được sắp xếp vào một yếu tố, bất kể là chi phí đó phát sinh ở bộ phận nào hay dùng để sản xuất ra sản phẩm gì Bao gồm:

 Chi phí nguyên vật liệu bao gồm toàn bộ giá trị NVL chính, phụ, nhiên liệu, phụ

tùng thay thế, công cụ dụng cụ… mà doanh nghiệp đã sử dụng cho hoạt động SXKD trong kỳ (loại trừ giá trị nguyên vật liệu dùng không hết nhập lại kho và phế liệu thu hồi) Loại này có thể gồm chi phí NVL và chi phí nhiên liệu, chi phí CCDC

 Chi phí nhân công bao gồm toàn bộ tiền lương, phụ cấp và các khoản trích theo

lương với tỷ lệ quy định: BHXH, KPCĐ, BHYT, BHTN

 Chi phí khấu hao TSCĐ phản ánh tổng số khấu hao TSCĐ phải trích trong kỳ

của tất cả TSCĐ sử dụng cho mục đích SXKD trong kỳ theo phương pháp khấu hao mà doanh nghiệp áp dụng

 Chi phí bằng tiền khác phản ánh toàn bộ chi phí khác bằng tiền chưa phản ánh ở

các yếu tố trên dùng vào hoạt động SXKD trong kỳ

Cách phân loại chi phí SXKD theo yếu tố có tác dụng giúp ta biết được những chi phí đã dùng vào sản xuất và tỷ trọng từng loại chi phí đó là bao nhiêu , là cơ sở để phần tích đánh giá tình hình thực hiện CPSX, làm cơ sở cho việc xây dựng kế hoạch cung ứng vật tư, tiền vốn, huy động sử dụng lao động, xây dựng kế hoạch khấu hao TSCĐ và chính sách khấu hao phù hợp

Phân loại chi phí SXKD theo khoản mục chi phí trong giá thành sản phẩm:

Cách phân loại này là việc sắp xếp những chi phí có những công dụng giống nhau vào cùng một khoản mục chi phí, dựa theo mục đích của việc sử dụng chi phí và mức phân bổ chi phí cho từng đối tượng chịu phí sản xuất và tính giá thành

 Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phản ánh toàn bộ chi phí về NVL chính, phụ,

nhiên liệu… tham gia trực tiếp vào việc sản xuất, chế tạo sản phẩm

 Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm các khoản tiền lương, phụ cấp theo lương,

trích theo lương của số lao động trực tiếp sản xuất sản phẩm theo tỷ lệ được quy định

 Chi phí sản xuất chung là những chi phí phát sinh trong phạm vi phân xưởng sản

xuất (trừ chi phí nguyên vật liệu, nhân công trực tiếp ) Như chi phí nhân viên phân xưởng ,NVL ,CCDC, khấu hao TSCĐ… dùng cho phân xưởng

Việc phân loại chi phí SXKD theo khoản mục chi phí trong giá thành sản phẩm giúp dễ dàng thực hiện việc tính toán và thể hiện được giá thành sản phẩm theo khoản mục chi phí và phân tích tình hình thực hiện mục tiêu giảm từng mục chi phí trong giá thành sản phẩm, giám sát chi phí theo địa chỉ phát sinh và trách nhiệm của các phân xưởng sản xuất trong phấn đấu tiết kiệm chi phí sản xuất để hạ giá thành sản phẩm, công việc, dịch vụ hoàn thành

Phân loại chi phí sản xuất kinh doanh theo cách quy nạp chi phí sản xuất vào các đối tượng kế toán chi phí

 Chi phí trực tiếp là những chi phí liên quan trực tiếp đến một đối tượng kế toán

chi phí và đối tượng tính giá thành sản phẩm

 Chi phí gián tiếp là chi phí có liên quan đến nhiều đối tượng kế toán chi phí và

đối tượng tính giá thành sản phẩm khác nhau nên không thể quy nạp trực tiếp được mà phải tập hợp chung sau đó dùng phương pháp phân bổ gián tiếp

Cách phân loại chi phí theo khả năng quy nạp của chi phí sản xuất có ý nghĩa về mặt kỹ thuật phân loại chi phí vào đối tượng tập hợp chi phí sản xuất Thông qua cách phân loại này, kế toán quản trị có thể tư vấn cho người quản lý doanh nghiệp việc thực hiện cơ cấu tổ chức SXKD hợp lý để kiểm soát tốt các khoản mục chi phí và công cụ phân bổ chi phí sản xuất

Phân loại chi phí sản xuất kinh doanh theo mối quan hệ với mức độ hoạt động

 Chi phí khả biến là những chi phí thay đổi tỷ lệ với mức hoạt động của đơn vị

(theo tỷ lệ hoặc không theo tỷ lệ)

 Chi phí bất biến là những chi phí mà tổng số không thay đổi khi có sự thay đổi

hoạt động của đơn vị trong giới hạn đầu tư hiện có

 Chi phí hỗn hợp là loại chi phí mà bản thân nó gồm có cả chi phí khả biến và chi

phí bất biến

Việc phân loại này có ý nghĩa quan trọng trong việc thiết kế, xây dựng mô hình chi phí trong mối quan hệ giữa chi phí, khối lượng và lợi nhuận, xác định điểm hoàn vốn

cũng như ra các quyết định kinh doanh quan trọng Mặt khác, còn giúp các nhà quản trị xác định đúng đắn phương hướng để nâng cao hiệu quả của chi phí

1.1.2 Giá thánh sản phẩm

1.1.2.1 Khái niệm giá thành sản phẩm

Giá thành sản phẩm là biểu hiện bằng tiền toàn bộ những hao phí về lao động sống cần thiết và lao động vật hoá được tính trên một khối lượng kết quả sản phẩm lao vụ, dịch

vụ hoàn thành nhất định

Giá thành sản phẩm là một chỉ tiêu mang tính giới hạn và xác định, vừa mang tính khách quan, vừa mang tính chủ quan Trong hệ thống các chỉ tiêu quản lý của doanh nghiệp, giá thành sản phẩm là chỉ tiêu kinh tế tổng hợp phản ánh kết quả sử dụng các loại tài sản trong quá trình sản xuất kinh doanh, cũng như tính đúng đắn của những giải pháp quản lý mà doanh nghiệp đã thực hiện nhằm hạ thấp chi phí, nâng cao lợi nhuận

1.1.2.2 Phân loại giá thành sản phẩm

Qua phân tích ở trên, ta thấy việc xác định giá thành có vai trò rất quan trọng đối với doanh nghiệp sản xuất Để đáp ứng được các yêu cầu của nhà quản trị trong việc quản

lý, lập kế hoạch cho giá thành cũng như xây dựng giá bán sản phẩm hàng hóa, giá thành cần được phân loại theo các tiêu chi khác nhau

Phân loại giá thành theo phạm vi tính toán chi phí

 Giá thành sản xuất (Giá thành bán thành phẩm hoặc giá thành thành phẩm) là chỉ

tiêu phản ánh tất cả những chi phí phát sinh liên quan đến việc sản xuất, chế tạo sản phẩm trong phạm vi phân xưởng sản xuất gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung;

 Giá thành tiêu thụ (Giá thành toàn bộ): là chỉ tiêu phản ánh toàn bộ các khoản chi

phí liên quan đến sản xuất, tiêu thụ sản phẩm Giá thành tiêu thụ của sản phẩm đã xác định là tiêu thụ, đồng giá thành toàn bộ của sản phẩm tiêu thụ là căn cứ xác định lợi nhuận trước thuế của doanh nghiệp, lỗ thực của hoạt động SXKD Giá thành tiêu thụ của sản phẩm được tính như sau:

Chi phí bán hàng

Cách phân loại này giúp nhà quản lý biết được kết quả kinh doanh (lãi, lỗ) của từng mặt hàng, từng loại dịch vụ mà doanh nghiệp kinh doanh Tuy nhiên, do hạn chế nhất định nên cách phân loại này chỉ mang ý nghĩa nghiên cứu, ít được áp dụng

Phân loại theo thời gian và cơ sở số liệu tính giá thành

 Giá thành kế hoạch Được tính toán trên cơ sở chi phí sản xuất kế hoạch và số

lượng kế hoạch Việc tính toán giá thành kế hoạch được tiến hành trước khi thực hiện sản xuất, chế tạo sản phẩm Chỉ tiêu này được xem là mục tiêu phấn đấu, là

cơ sở để đánh giá, phân tích tình hình thực hiện kế hoạch giá thành của doanh nghiệp

 Giá thành định mức Là giá thành sản phẩm được tính trên cơ sở các định mức

chi phí hiện hành và chỉ tính cho đơn vị sản phẩm Việc tính giá thành định mức được tiến hành trước khi sản xuất, chế tạo sản phẩm Giá thành định mức là thước đo chính xác kết quả kinh doanh các loại tài sản, vật tư, tiền vốn trong doanh nghiệp Đó là căn cứ quản lý quan trọng, tạo cơ sở cho việc đánh giá tính hợp lý, hiệu quả của giải pháp kinh tế kỹ thuật đã áp dụng

 Giá thành thực tế: Là giá thành sản phẩm tính trên cơ sở số liệu chi phí sản xuất

thực tế phát sinh và tập hợp được trong kỳ với số lượng thực tế sản xuất được Khác với 2 loại giá thành trên, Giá thành thực tế chỉ được tính toán sau khi quá trình sản xuất đã hoàn thành

Cách phân loại này có tác dụng trong việc quản lý và giám sát chi phí, xác định được các nguyên nhân vượt (hụt) định mức chi phí trong kỳ hạch toán, từ đó điều chỉnh

kế hoạch hoặc định mức cho phù hợp

1.1.2.3 Chức năng của giá thành sản phẩm

Đối với mỗi doanh nghiệp sản xuất, giá thành sản phẩm có vai trò rất quan trọng, được thể hiện qua ba chức năng chính sau:

 Chức năng thước đo bù đắp chi phí

Giá thành sản phẩm biểu hiện những hao phí vật chất mà doanh nghiệp đã bỏ ra để sản xuất Những hao phí vật chất này cần được bù đắp một cách đầy đủ, kịp thời để đảm bảo yêu cầu tái sản xuất Như vậy, việc đi tìm căn cứ để xác định mức bù đắp những gì mình đã bỏ ra để tạo sản phẩm và thực hiện được giá trị sản phẩm là một yêu cầu khách quan tromg hoạt động kinh doanh của doanh nghiệp Thông qua chỉ tiêu giá thành được

xác định một cách chính xác, doanh nghiệp sẽ đảm bảo được khả năng bù đắp theo yêu cầu kinh doanh

 Chức năng lập giá

Sản phẩm do các doanh nghiệp sản xuất ra là sản phẩm hàng hóa được thực hiện giá trị trên thị trường thông qua giá cả Giá thành sản phẩm được xây dựng trên cơ sở hao phí lao động xã hội cần thiết, biểu hiện mặt giá trị của sản phẩm Việc lấy giá thành làm cơ

sở lập giá là một yêu cầu khách quan, vốn có trong nền sản xuất hàng hóa và được biểu hiện đầy đủ trong nền kinh tế thị trường Một sự thoát ly cơ sở lập giá là giá thành sẽ làm cho giá cả không còn tính chất đòn bẩy để phát triển SXKD mà sẽ kìm hãm sản xuất, gây ra những rối loạn trong sản xuất và lưu thông

 Chức năng đòn bẩy kinh tế

Việc hạ giá thành sản phẩm là biện pháp cơ bản để tăng khả năng cạnh tranh, tìm kiếm nguồn khách hàng mới Nhờ đó mà doanh thu được cải thiện, tạo nên tích lũy để tái sản xuất mở rộng Việc hạ thấp giá thành bằng các phương pháp cải tiến tổ chức sản xuất

và quản lý, hoàn thiện công nghệ sản xuất, tổ chức lao động khoa học… là hướng cơ bản

để doanh nghiệp đứng vững và phát triển Tính chất đòn bẩy kinh tế của việc giá thành đặt ra các yêu cầu cho từng bộ phận sản xuất phải có biện pháp hữu hiệu vừa tiết kiệm chi phí, vừa sử dụng chi phí một cách hợp lý nhất đối với từng loại hoạt động, từng khoản chi phí cụ thể

1.1.3 Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm

Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là 2 chỉ tiêu giống nhau về chất, đều là hao phí về lao động sống và lao động vật hoá mà doanh nghiệp bỏ ra trong quá trình sản xuất Nhưng, do bộ phận chi phí sản xuất giữa các kỳ không đều nhau nên chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm lại khác nhau trên 2 phương diện:

 Về mặt phạm vi chi phí sản xuất gắn với 1 thời kỳ nhất định, còn giá thành sản

phẩm gắn với khối lượng sản phẩm, công việc, lao vụ đã hoàn thành cần được tính giá thành

 Về mặt lượng chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm khác nhau khi có chi phí

sản xuất dở dang giữa hai kỳ sản xuất liên tiếp

Ta có thể phản ánh mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành thành phẩm qua công thức sau:

Tổng giá thành

sản phẩm =

Tổng chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ +

Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ -

1.1.4 Vai trò và nhiệm vụ của kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

1.1.4.1 Vai trò của kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

Kế toán nói chung, kế toán CPSX và tính giá thành sản phẩm nói riêng là một cộng

cụ quản lý kinh tế, phục vụ cho hoạt động quản lý giám sát bằng việc thực hiện quan sát

đo lường, tính toán ghi chép các hoạt động SXKD Kế toán CPSX và tính giá thành sản phẩm cung cấp những thông tin sinh động về sự tuần hoàn của tài sản, toàn bộ quá trình sản xuất từ khâu đầu tiên là cung cấp NVL cho đến khâu cuối là tập hợp chi phí và tính giá thành Đây là nguồn thông tin hữu ích, giúp nhà quản trị có thể đứa ra định mức chi phí, dự toán chi phí… phù hợp cho từng thời kỳ hoạt động SXKD Hơn nữa, thông tin kế toán mang tính chất hai mặt là chi phí và kết quả Nhờ đó mà nhà quản trị xác định được hiệu quả của một thời kỳ kinh doanh và tình hình tài chính của doanh nghiệp

Mặt khác, doanh nghiệp thường ra quyết định trên cơ sở giá thành do kế toán cung cấp mà chi phí lại là cơ sở để tạo nên chi tiêu giá thành sản phẩm Vì vậy, kế toán chính xác CPSX và giá thành sản phẩm có ý nghĩa lớn đối với doanh nghiệp Nếu không tính đúng, tính đủ CPSX vào giá thành sẽ có thể dẫn đến các quyết định kinh doanh sai lầm, khiến cho doanh nghiệp không tính toán đúng lãi (lỗ) của kinh doanh

1.1.4.2 Nhiệm vụ kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

 Tổ chức bộ máy kế toán một cách khoa học, hợp lý, có sự phân công cụ thể rõ ràng tới từng bộ phận kế toán, trong đó có phần hành kế toán chi phí sản xuất, tính giá thành sản phẩm

 Phản ánh đầy đủ, chính xác, kịp thời toàn bộ chi phí thực tế phát sinh cho từng đối tượng, kế toán chi phí sản xuất, đối tượng tính giá thành sản phẩm

 Kiểm tra tình hình chi phí về vật tư, vật liệu, lao động và các chi phí khác, phát hiện kịp thời các khoản chênh lệch so với định mức, các chi phí khác ngoài kế hoạch, các khoản thiệt hại mất mát hư hỏng trong sản xuất, từ đó đề xuất các biện pháp ngăn chặn và khắc phục kịp thời các lãng phí trong tiêu dùng các yếu tố sản xuất

 Thực hiện phân tách tình hình dự toán CPSX để có những kiến nghị cho nhà quản trị doanh nghiệp đưa ra quyết định phù hợp

 Tổ chức tập hợp, phân bổ từng loại CPSX theo đúng đối tượng kế toán CPSX đã xác định bằng phương pháp thích hợp Đồng thời tiến hành tổ chức kiểm kê, đánh giá khối lượng SPDD một cách khoa học, hợp lý

 Vận dụng phương pháp tính giá để tính giá thành theo đối tượng thích hợp, tính đúng theo các khoản mục đã quy định và kỳ tính giá thành đã xác định

1.2 Kế toán chi phí sản xuất trong doanh nghiệp sản xuất

1.2.1 Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất

Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất chính là phạm vi giới hạn để tập hợp các chi phí sản xuất, có thể là nơi phát sinh chi phí (phân xưởng, bộ phận) hoặc có thể là đối tượng chịu chi phí (sản phẩm, nhóm sản phẩm, đơn đặt hàng)

Việc xác định đối tượng tập hợp chi phí thực chất là việc xác định giới hạn tập hợp chi phí phát sinh và đối tượng chịu chi phí Khi xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất, trước hết là phải căn cứ vào mục đích sử dụng, sau đó là căn cứ vào địa điểm phát sinh chi phí

Cần phân biệt rõ đối tượng tập hợp CPSX và đối tượng tính giá thành sản phẩm:

Căn cứ Đối tượng tập hợp CPSX Đối tượng tính giá thành

Đặc điểm

quy trình

công nghệ

sản xuất

Sản xuất giản đơn Sản phẩm hay toàn bộ quá trình

sản xuất hoặc nhóm sản phẩm Sản phẩm cuối cùng

Sản xuất phức tạp

Bộ phận, chi tiết sản phẩm, giai đoạn chế biến, phân xưởng sản xuất, bộ phận phận sản phẩm

Thành phẩm ở bước chế tạo cuối cùng hay bán thành phẩm

Sản xuất hàng loạt và sản xuất khối lượng lớn

Tùy thuộc vào công nghệ sản xuất mà đối tượng tập hợp là sản phẩm, nhóm sản phẩm, chi tiết, nhóm chi tiết, giai đoạn công nghệ

Sản phẩm cuối cùng hoặc bán thành phẩm ở từng bước chế tạo

Trình độ cao Có thể chi tiết đối tượng hạch toán CPSX và tính giá thành sản phẩm ở các góc độ khác nhau

Trình độ thấp Đối tượng có thể bị hạn chế và thu hẹp lại

Bảng 1.1: Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất

1.2.2 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất

Phương pháp tập hợp CPSX là hệ thống các phương pháp được sử dụng để tập hợp

và phân loại SXKD trong phạm vi giới hạn của đối tượng hạch toán chi phí Phương pháp tập hợp chi phí bao gồm các phương pháp hạch toán chi phí theo sản phẩm, đơn đặt hàng, giai đoạn công nghệ, phân xưởng… Nội dung cơ bản của các phương pháp tập hợp CPSX

là căn cứ vào các đối tượng tập hợp CPSX đã xác định để mở các sổ kế toán nhằm ghi chép, phản ánh các chi phí phát sinh theo đúng đối tượng hoặc tính toán, phân bổ chi phí phát sinh cho đối tượng đó Có hai phương pháp thường gặp: Phương pháp tập hợp trực tiếp và phương pháp phân bổ gián tiếp

1.2.2.1 Phương pháp tập hợp trực tiếp

Phương pháp tập hợp trực tiếp áp dụng với các chi phí có liên quan trực tiếp đến đối tượng kế toán chi phí đã được xác định Công tác hạch toán ghi chép ban đầu cho phép quy nạp trực tiếp các chi phí này vào từng đối tượng kế toán chi phí có liên quan Bởi vậy

mà phương pháp này đem lại độ chính xác khá cao Khi đối tượng kế toán chi phí sản xuất trùng với đối tượng tính giá thành thì áp dụng phương pháp này

1.2.2.2 Phương pháp tập hợp gián tiếp và phân bổ chi phí SX

Phương pháp phân bổ gián tiếp được áp dụng khi một loại chi phí có liên quan đến nhiều đối tượng kế toán CPSX, không thể tập hợp trực tiếp cho từng đối tượng được Trường hợp này phải lựa chọn tiêu chuẩn hợp lý để tiến hành phân bổ chi phí cho các đối tượng liên quan theo trình tự sau:

Bước 1: Xác định hệ số phân bổ:

H = C / T

Trong đó H : Hệ số phân bổ chi phí

C: tổng chi phí sản xuất đã tập hợp cần phân bổ T: Tổng đại lượng của tiêu chuẩn dùng để phân bổ

Bước 2: Xác định mức phân bổ chi phí cho từng đối tượng

C i = H x T i

Trong đó Ci: Chi phí sản xuất phân bổ cho đối tượng i

Ti: Đại lượng của tiêu chuẩn dùng để phân bổ của đối tượng i

Để phân bổ chi phí chính xác cho các đối tượng cần xác định, lựa chọn tiêu chuẩn phân bổ hợp lý Tiêu chuẩn phân bổ hợp lý là tiêu chuẩn phải đảm bảo được mối quan hệ

tỷ lệ thuận giữa tổng số chi phí cần phân bổ và tiêu chuẩn phân bổ của các đối tượng Cụ thể: Tiêu chuẩn phân bổ của nguyên liệu, vật liệu chính thường là: theo định mức tiêu hao, theo khối lượng sản phẩm, theo hệ số quy định….Hay tiêu chuẩn phân bổ nguyên vật liệu phụ, nhiên liệu thường là: theo định mức tiêu hao, theo khối lượng vật liệu chính tiêu dùng, theo giờ máy…

1.2.3 Kế toán chi phí sản xuất tại đơn vị hạch toán hàng tồn kho theo phương pháp

kê khai thường xuyên (theo QĐ15/2006/QĐ_BTC, ngày 20/03/2006)

Phương pháp KKTX là phương pháp theo dõi thường xuyên, liên tục, có hệ thống tình hình nhập, xuất, tồn của hàng tồn kho trên sổ kế toán Khi sử dụng phương pháp này thì các tài khoản hàng tồn kho được dùng để phán ánh số hiện có, tính hình biến động tăng giảm của hàng tồn kho Vì vậy, giá trị vậy tư trên sổ kế toán có thể xác định bất kỳ

ở mọi thời điểm nào trong kỳ Cuối kỳ báo cáo, căn cứ số liệu kiểm kê thực tế hàng tồn kho, so sánh đối chiếu với số tồn trên sổ để xác định lượng hàng tồn kho thừa thiếu và tìm nguyên nhân để có hướng xử lý kịp thời

1.2.3.1 Kế toán chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là những chi phí về nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ, nhiên liệu… được xuất dùng trực tiếp cho chế tạo sản phẩm Giá trị vật liệu được hạch toán vào khoản mục này ngoài giá trị thực tế còn có cả chi phí thu mua, vận chuyển

từ nơi mua về nơi nhập kho Đây là loại chi phí chiếm một tỷ trọng lớn trong giá thành sản phẩm vì vậy chi phí NVL trực tiếp thường được xây dựng định mức và quản lý theo định mức đã xây dựng Sau khi xác định đối tượng kế toán CPSX, căn cứ vào các chứng

từ xuất kho vật tư và phương pháp tính gía trị vật liệu xuất dùng, kế toán tiến hành xác

định chi phi NVL trực tiếp trong kỳ cho từng đối tượng tập hợp chi phí, tổng hợp theo từng tài khoản sử dụng, lập bảng phân bổ chi phí NVL để làm căn cứ hạch toán tổng hợp chi phí NVL trực tiếp

Đối với những NVL khi xuất dùng có liên quan trực tiếp đến chi phí riêng biệt (Phân xưởng, bộ phận sản xuất, sản phẩm ) thì hạch toán trực tiếp cho đối tượng đó Trường hợp NVL xuất dùng có liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí, không thể

tổ chức tập hợp riêng được thì phải áp dụng phương pháp phân bổ gián tiếp để phân bổ chi phí cho các đối tượng có liên quan Tiêu thức phân bổ thường được sử dụng là phân

bổ theo định mức tiêu hao, theo hệ số, số lượng sản phẩm…

Để phản ánh chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, kế toán sử dụng tài khoản 621 chi phí nguyên vật liệu trực tiếp Tài khoản này được mở chi tiết theo từng đối tượng tập hợp (Phân xưởng, bộ phận sản xuất…) và cuối kỳ không có số dư Kết cấu tài khoản này như sau:

TK 621 – Chi phí NVL trực tiếp Giá trị NVL xuất dùng trực

tiếp cho chế tạo sản phẩm

 Giá trị nguyên vật liệu xuất dùng không hết nhập lại kho hay chuyển sang kỳ sau

 Kết chuyển hoặc phân bổ giá trị NVL thực tế sử dụng vào bên nợ TK 154chi phí SXKD dở dang.(KKTX)

 Kết chuyển chi phí NVL trực tiếp vượt mức bình thường vào TK 632 – Giá vốn hàng bán

Hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp được khái quát qua sơ đồ sau:

Sơ Đồ 1.1: Sơ đồ hạch toàn chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

1.2.3.2 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp

Chi phí nhân công trực tiếp là những khoản tiền phải trả cho công nhân trực tiếp sản xuất sản phẩm, trực tiếp thực hiện lao vụ, dịch vụ như lương, phụ cấp có tính chất lương, các khoản đóng góp quỹ bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, bảo hiểm thất nghiệp, kinh phí công đoàn trích theo tỷ lệ quy định theo chế độ hiện hành

Tiền lương và các khoản của công nhân sản xuất sản phẩm nào, đối tượng nào thì được hạch toán trực tiếp vào sản phẩm, đối tượng đó Trường hợp tiền lương và các khoản liên quan đến nhiều sản phẩm, đối tượng, do vậy cần phải phân bổ cho từng đối tượng theo tiêu chuẩn là tiền lương định mức hay giờ công định mức, giờ công thực tế, khối lượng sản phẩm sản xuất… Ví dụ phân bổ theo giờ công định mức:

Tiền lương phân bổ

Tổng số giờ công định mức của các loại sản phẩm, đối tượng chịu chi phí

TK 152

TK 111, 112, 141, 331,

Xuất kho NVL cho sản xuất

Cuối kỳ kết chuyển để tính giá thành

TK 154

TK 632 NVL dùng không hết nhập lại kho

CP NVL vượt mức bình thường Mua NVL về sử

dụng luôn

Để theo dõi chi phí nhân công trực tiếp, kế toán sử dụng tài khoản 622 chi phí nhân công trực tiếp Khi hạch toán, tài khoản này được mở chi tiết theo từng đối tượng tập nợ chi phí như TK 621 Tài khoản này có kết cấu như sau: (Sơ đồ1.1)

TK 622 – Chi phí nhân công trực tiếp Tập hợp chi phí nhân công

Sơ Đồ 1.2: Sơ đồ hạch toán chi phí nhân công trực tiếp sản xuất

1.2.3.3 Kế toán chi phí sản xuất chung

Tài khoản này dùng để phản ánh chi phí phục vụ sản xuất, kinh doanh chung phát sinh ở phân xưởng, bộ phận, phục vụ sản xuất sản phẩm, thực hiện dịch vụ, gồm: Lương nhân viên quản lý phân xưởng, bộ phận; khoản trích bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, kinh

Cp NCTT Trên mức quy định

phí công đoàn được tính theo tỷ lệ quy định trên tiền lương phải trả của nhân viên phân xưởng, bộ phận sản xuất

Chi phí sản xuất chung có thể chia làm 2 loại:

 Chi phí sản xuất chung cố định (Định phí SXC): Là chi phí sản xuất gián tiếp

thường không thay đổi theo số lượng sản phẩm ra như: chi phí khấu hao TSCĐ, chi phí bảo dưỡng thiết bị, chi phí hành chính trong các phân xưởng,

 Chi phí sản xuất chung biến đổi (Biến phí SXC): Là chi phí sản xuất gián tiếp

thay đổi trực tiếp hoặc gần như trực tiếp theo số lượng sản phẩm sản xuất ra như: chi phí NVL gián tiếp, chi phí nhân công gián tiếp…

Đối với phần chi phí sản xuất chung cố định được tính vào chi phí chế biến cho mỗi đơn vị sản phẩm cho mức công suất bình thường Nếu mức sản phẩm sản xuất ra thấp hơn công suất bình thường thì vẫn phải tính cho đơn vị sản phẩm theo mức công suất bình thường, phần chi phí sản xuất chung không phân bổ được ghi nhận vào giá vốn hàng bán

Để kế toán chi phí sản xuất chung, kế toán sử dụng tài khoản 627 chi phí sản xuất chung Tài khoản này được mở chi tiết theo từng phân xưởng, bộ phận sản xuất và cuối

kỳ không có số dư TK 627 được chi tiết thành các TK cấp hai như sau:

TK 6271 Chi phí nhân viên phân xưởng TK 6274 Chi phí khấu hao TSCĐ

TK 6272 Chi phí vật liệu TK 6277 Chi phí dịch vụ mua ngoài

TK 6273 Chi phí dụng cụ sản xuất TK 6278 Chi phí khác bằng tiền

TK 627 – Chi phí sản xuất chung Tập hợp chi phí SXC thực tế

phát sinh trong kỳ

 Chi phí SXC cố định không phân bổ được ghi nhận vào giá vốn hàng bán trong kỳ do mức sản phẩm thực tế sản xuất ra thấp hơn công suất bình thường

 Kết chuyển chi phí SXC vào TK 154 Chi phí SXKD dở dang

 Các khoản ghi giảm chi phí sản xuất chung

Phương pháp hạch toán chi phí sản xuất chung được khái quát qua sơ đồ sau:

Sơ Đồ 1.3: Sơ đồ hạch toán chi phí sản xuất chung

1.2.3.4 Tổng hợp chi phí sản xuất toàn doanh nghiệp

Tổng hợp chi phí sản xuất là việc tập hợp tất cả những chi phí có liên quan trực tiếp đến quá trình sản xuất, chế tạo sản phẩm hoàn thành Việc tổng hợp chi phí sản xuất phục

vụ cho việc tính giá thành sản phẩm Kế toán sử dụng TK 154 “chi phí sản xuất kinh

Chi phí nhân viên phân xưởng

Chi phí nhân vật liệu, dụng cụ

doanh dở dang” Tài khoản này mở chi tiết cho từng đối tƣợng kế toán hoặc đối tƣợng tính giá thành sản phẩm Kết cấu tài khoản này nhƣ sau:

TK 154 – Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang Tập hợp chi phí thực tế phát

sinh trong kỳ

 Các khoản giảm trừ chi phí thuộc giá thành sản phẩm

 Tổng hợp giá thành sản xuất sản phẩm, dịch vụ hoàn thành (nhập kho, nhập dùng nội bộ, giữ bán thẳng hoặc bán thẳng)

1.2.4 Kế toán chi phí sản xuất tại đơn vị hạch toán hàng tồn kho theo phương pháp

Kiểm kê định kỳ

Phương pháp KKĐK là phương pháp hạch toán căn cứ vào kết quả kiểm kê thực tế

để phản ánh giá trị tồn kho cuối kỳ trên sổ kế toán tổng hợp và từ đó tính ra giá trị vật tư , sản phẩm, hàng hóa đã xuất trong kỳ theo công thức sau, cuối kỳ kiểm kê, xác định hàng tồn kho; sau đó, kết chuyển trị giá hàng xuất trong kỳ:

Trị giá hàng

tồn kho xuất

kho trong kỳ

= Trị giá hàng tồn kho đầu kỳ +

Trị giá hàng tồn kho nhập kho trong kỳ

-

Trị giá hàng tồn kho cuối kỳ (Cuối kỳ mới xác định được)

Phương pháp này áp dụng ở những doanh nghiệp có nhiều chủng loại vật tư,sản phẩm, hàng hóa với quy cách mẫu mã khác nhau, giá trị thấp và được xuất thường xuyên Mọi biến động của vật tư, hàng hóa không theo dõi, phản ánh trên các TK hàng tồn kho

mà phản ánh trên TK “Mua hàng”

Công tác kiểm kê vật tư hàng hóa được tiến hành cuối mỗi kỳ kế toán để xác định giá trị vật tư, hàng hóa tồn kho thực tế, trên cơ sở đó kế toán phản ánh vào các tài khoản bán hàng tồn kho Như vậy, áp dụng phương pháp kiểm kê định kỳ, các tài khoản hàng tồn kho chỉ sử dụng đầu kỳ hạch toán( để kết chuyển số dư đầu kỳ) và cuối kỳ hạch toán (để kết chuyển số dư cuối kỳ)

Phương pháp này có ưu điểm là giảm nhẹ khối lượng công việc kế toán nhưng độ chính xác về vật tư xuất dùng cho các mục đích khác nhau của sản xuất phụ thuộc vào chất lượng công tác quản lý kho, quầy, bến, bãi…

1.2.4.1 Kế toán chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp

Để phản ánh các chi phí NVL xuất dùng cho sản xuất sản phẩm, kế toán cũng dùng

TK 621 không ghi theo chứng từ xuất dùng NVL mà ghi một lần vào cuối kỳ hạch toán sau khi tiến hành kiểm kê và xác định được giá trị NVL tồn kho và đang đi đường Nội dung phản ánh của TK 621 giống như phương pháp KKTX

Phương pháp kế toán chi phí NVL trực tiếp theo phương pháo KKĐK được phản ánh theo sơ đồ dưới đây:

Sơ Đồ 1.5: Sơ đồ Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp theo phương pháp kiểm kê

định kỳ

1.2.4.2 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp

Chi phí nhân công trực tiếp theo phương pháp KKĐK được tập hợp và sử dụng các tài khoản giống như phương pháp KKTX Cuối kỳ, để tính giá thành sản phẩm, dịch vụ,

kế toán tiến hành kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp vào TK 631 – Giá thành sản xuất theo từng đối tượng

1.2.4.3 Kế toán chi phí sản xuất chung

 Tập hợp chi phí SXC

Nợ TK 627 Chi phí sản xuất chung

Có TK 111, 112, 331, 214, 242, 142, 6111 Tập hợp chi phí SXC

 Cuối kỳ kết chuyển chi phí SXC

Nợ TK 631 Tổng hợp chi phí sản xuất chung theo từng đối tượng

Nợ TK 632 Giá vốn hàng bán

Có TK 627 Kết chuyển chi phí SXC theo từng đối tượng

1.2.4.4 Kế toán tổng hợp chi phí sản xuất toàn doanh nghiệp

Để phục vụ cho việc tổng hợp CPSX và tính giá thành sản phẩm, kế toán sử dụng

TK 631 – Giá thành sản xuất Tài khoản này được hạch toán theo địa điểm phát sinh chi

Nhập NVL CP NVL

Trực tiếp

Kết chuyển Cuối kỳ

Kết chuyển

CP sản xuất

Ghi Giá vốn

TK 133

phí (Phân xưởng, bộ phận sản xuất…) và theo loại, nhóm sản phẩm, chi tiêt sản phẩm, lao vụ của cả bộ phận SXKD chính, phụ, chi phí thuê ngoài, gia công…

Tổng hợp chi phí sản xuất theo phương pháp KKĐK theo sơ đồ sau:

Sơ Đồ 1.6: Sơ đồ kế toán tổng hợp chi phí sản xuất trong doanh nghiệp theo phương

pháp KKĐK

1.3 Tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất

1.3.1 Xác định đối tượng và kỳ tính giá thành sản phẩm

 Đối tượng tính giá: Về thực chất xác định đối tượng giá thành chính là việc xác

định sản phẩm, bán thành phẩm, lao vụ nhất định do doan nghiệp sản xuất ra cần phải tính được tổng giá thành và giá thành đơn vị Đối tượng đó có thể là sản

TK 631 Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang

Phản ánh giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ và các chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ liên quan tới việc chế tạo sản phẩm

Kết chuyển giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ vào TK 154-Giá thành sản phẩm, lao vụ hoàn thành

TK632

TK 621 TK154

TK 622

TK 627

phẩm cuối cùng của quá trình sản xuất hay đang trên dây chuyền sản xuất tùy theo yêu cầu của công tác quản lý trong đơn vị

 Khi tính giá thành cần phải căn cứ vào đặc điểm sản xuất của doanh nghiệp, các loại sản phẩm và lao vụ mà doanh nghiệp sản xuất, tổ chức sản xuất và công dụng sử dụng của chúng để xác định đối tƣợng tính giá cho phù hợp

 Kỳ tính giá thành sản phẩm là thời kỳ bộ phận kế toán giá thành cần tiến hành

công việc tính giá cho các đối tƣợng tính giá

 Để xác định kỳ tính giá thành thích hợp kế toán căn cứ vào đặc điểm tổ chức sản xuất sản phẩm và chu kỳ sản xuất sản phẩm Nếu tổ chức sản phẩm với khối lƣợng lớn, chu kỳ sản xuất ngắn xen kẽ và liên tục thì kỳ tính giá thành thích hợp là một tháng

 Nếu tổ chức sản xuất đơn chiếc hoặc hàng loạt theo từng đơn đặt hàng của từng khách hàng, chu kỳ sản xuất sản phẩm dài Sản phẩm hoặc hàng sản xuất chỉ hoàn thành khi kết thúc chu kỳ sản xuất sản phẩm hoặc loạt sản phẩm đó đã hoàn thành

1.3.2 Kiểm kê và đánh giá giá phí sản xuất sản phẩm dở dang cuối kỳ

Sản phảm dở dang là khối lƣợng sản phẩm, công việc còn đang trong quá trình sản xuất, chế biến, đang nằm trong dây truyền công nghệ hoặc đã hoàn thành một vài giai đoạn chế biến nhƣng còn phải gia công chế biến tiếp mới trở thành thành phẩm (gọi là bán thành phẩm) Khi có sản phẩm dở dang, chi phí sản xuất đã tập hợp trong kỳ không chỉ liên quan đến sản phẩm công việc đã hoàn thành mà còn liên quan đến những sản phẩm, công việc còn đang dở dang

Kiểm kê sản phẩm dở dang bao gồm việc kiểm kê bán thành phẩm tự chế trong kỳ

đã nhập kho và đang nằm trên dây truyền sản xuất Việc kiểm kê bán thành phẩm đã nhập kho đƣợc tiến hành giống nhƣ kiểm kê nguyên vật liệu hoặc thành phẩm

Đánh giá sản phẩm dở dang là tính toán, xác định phần chi phí sản xuất mà sản phẩm dở dang cuối kỳ phải chịu Việc đánh giá sản phẩm dở dang hợp lý là một trong những yếu tố quyết định đến tính trung thực, hợp lý đối với chi tiêu giá thành sản xuất của sản phẩm hoàn thành trong kỳ Tuy nhiên, việc tính giá sản phẩm dở dang là một công việc phức tạp, khó có thể chính xác tuyệt đối Tuỳ thuộc vào đặc điểm tình hình cụ thể về tổ chức sản xuất, quy trình công nghệ, tính chất cấu thành của chi phí, yêu cầu và

trình độ quản lý của doanh nghiệp để vận dụng phương pháp tính giá sản phẩm dở dang cuối kỳ thích hợp nhất

Để phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm định kỳ cần phải tiến hành kiểm kê sản lượng sản phẩm đã hoàn thành và dở dang ở các phân xưởng sản xuất Trên cơ sở kết quả kiểm kê, kế toán sẽ xác định được giá trị của các bộ phận sản phẩm dở dang theo một trong các phương pháp sau:

 Phương pháp đánh giá theo giá thành kế hoạch hoặc giá thành định mức:

Phương pháp này được áp dụng để đánh giá các bán thành phẩm, phụ tùng hoặc chi tiết máy tự chế đã nhập kho Để đơn giản các khoản thiệt hại trong sản xuất và CPSXC được tính hết cho thành phẩm mà không phân bổ cho sản xuất dở dang

 Phương pháp ước tính sản lượng tương đương:

Dựa theo số lượng và mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang so với thành phẩm

để qui đổi số lượng sản phẩm dở dang ra số lượng thành phẩm tương đương Các chi phí nguyên vật liệu cho sản phẩm dở dang được xác định theo chi phí thực tế như đối với thành phẩm Các chi phí chế biến khác được phân bổ cho sản phẩm dở dang dựa vào chi phí giờ công định mức tiền lương định mức Mức độ hoàn thành so với thành phẩm theo đánh giá cũng có thể được dùng làm căn cứ xác định chi phí chế biến phân bổ cho sản phẩm dở dang

Ưu điểm của phương pháp này là kết quả tính toán có độ chính xác cao vì chúng được tính đầy đủ các khoản mục chi phí Bên cạnh đó, phương pháp này cũng có nhược điểm là khối lượng tính toán lơn, mất nhiều thời gian, khi kiểm kê SPDD cần xác định mức độ chế biến của SPDD ở từng giai đoạn công nghệ mà việc này khá phức tạp Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ được xác định bằng công thức

Chi phí SPDD cuối kỳ = Chi phí NVL chính

kỳ

Số lượng thành phẩm + Số lượng SPDD cuối kỳ

 Đối với chi phí chế biến là các chi phí bỏ dần vào trong quá trình sản xuất:

Số lượng thành phẩm + Số lg SPDD quy đổi

Số lượng SPDD quy đổi = Số lượng SPDD thực tế x Mức độ hoàn thành

 Phương pháp đánh giá theo chi phí NVL chính hoặc chi phí trực tiếp

Theo phương pháp này chỉ tính vào giá trị sản xuất dở dang các chi phí vật liệu chính hoặc các chi phí trực tiếp như vật liệu và tiền lương Các chi phí còn lại được tính vào giá thành sản phẩm hoàn thành Chỉ nên áp dụng phương pháp này ở những doanh nghiệp có chi phí trực tiếp chiếm tỷ trọng lớn trong giá thành sản phẩm, có ít sản phẩm

dở dang và số lượng sản phẩm dở dang giữa các tháng tương đối đồng đều

Số lượng thành phẩm + Số lượng SPDD cuối kỳ

 Phương pháp đánh giá theo 50% chi phí chế biến

Đây là trường hợp đặc biệt của phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo sản lượng hoàn thành tương đương Trong trường hợp này người ta coi mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang là 50% so với thành phẩm Việc xác định giá trị sản phẩm dở dang được thực hiện tương tự như phương pháp ước tính sản lượng tương đương Chi phí nguyên vật liệu chính được tính theo mức sản xuất thực tế Các chi phí chế biến được tính bằng 50% chi phí chế biến phân bổ cho thành phẩm Do mức độ chính xác thấp nên phương pháp này chỉ nên áp dụng ở những doanh nghiệp có chi phí chế biến chiếm tỷ lệ nhỏ trong giá thành sản phẩm

Giá trị SPDD

cuối kỳ = Giá trị NVL chính nằm trong SPDD + 50% chi phí chế biến

 Phương pháp đánh giá theo định mức chi phí

Phương pháp này được áp dụng trong các doanh nghiệp đã xây dựng được định mức chi phí hoặc tính giá thành theo phương pháp định mức Theo phương pháp này kế toán căn cứ vào mức độ hoàn thành sản phẩm dở dang theo công đoạn sản xuất và định mức

chi phí cho sản phẩm dở dang Giá trị sản phẩm dở dang là tổng hợp chi phí định mức của các công đoạn đã hoàn thành

Phương pháp tính giá thành sản phẩm là một phương pháp hoặc một hệ thống phương pháp được sử dụng để tính giá thành đơn vị sản phẩm Nó mang tính thuần túy

kỹ thuật tính toán chi phí cho từng đối tượng tính giá thành Thực chất của việc tính giá thành phẩm là việc sử dụng các phương pháp tính toán, phân bổ các chi phí cấu thành trong sản phẩm, lao vụ trên cơ sở chi phí đã tập hợp được Vì vậy, tính giá thành thành phẩm phải phụ thuộc vào đối tượng tập hợp CPSX và đối tượng tính giá thành

Kỳ tính giá thành là thời kỳ mà bộ phân kế toán tính giá thành cần tiến hành công việc tính giá cho các đối tượng tính giá trên cơ sở CPSX được tập hợp Xác định kỳ tính giá thành cho từng đối tượng tính giá thích hợp sẽ giúp cho việc tổ chức công việc tính giá thành sản phẩm khoa học, hợp lý, đảm bảo cung cấp số liệu về giá thành thực tế sản phẩm trung thực, kịp thời

Việc lựa chọn phương pháp tính giá thành và kỳ tính giá thành chủ yếu phụ thuộc vào đặc điểm SXKD cũng như yêu cầu quản lý tại mỗi doanh nghiệp Một số phương pháp tính giá thành thường……

1.3.3.1 Phương pháp tính giá theo kỹ thuật tính giá

Phương pháp giản đơn (phương pháp tính trực tiếp)

Phương pháp này thích hợp với những sản phẩm, công việc có quy trình công nghệ sản xuất giản đơn khép kín, tổ chức sản xuất nhiều, chu kỳ sản xuất ngắn và xen kẽ, liên tục (như sản phẩm điện, nước, than, bánh kẹo…)

Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất phù hợp với đối tượng tính giá thành, kỳ tính giá thành là hàng tháng (quý) phù hợp với kỳ báo cáo

Trên cơ sở số liệu chi phí sản xuất đã tập hợp được trong kỳ và trị giá của sản phẩm

dở dang đã xác định, giá thành sản phẩm hoàn thành được tính theo từng khoản mục chi

phí Tổng giá thành sản phẩm hoàn thành và giá thành đơn vị được tính theo công thức sau:

- Chi phí sản xuất

dở dang cuối kỳ

Để phục vụ cho việc tính giá thành, kế toán doanh nghiệp lập bảng tính giá thành theo từng loại sản phẩm, dịch vụ

Phương pháp tính giá thành theo hệ số:

Phương pháp này áp dụng trong những doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuât, trong quá trình sản xuất sử dụng cùng loại nguyên liệu, vật liệu nhưng kết quả sản xuất thu được nhiều sản phẩm chính khác nhau (công nghệ sản xuất hoá chất, công nghệ hoá dầu, công nghệ nuôi ong…), trong trường hợp này đối tượng tập hợp chi phí sản xuất

là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất còn đối tượng tính giá thành là từng loại sản phẩm hoàn thành Kỳ tính giá thành phù hợp với kỳ báo cáo

Trình tự của phương pháp tính giá thành theo hệ số :

 Căn cứ vào tiêu chuẩn kinh tế, kỹ thuật để xác định hệ số kinh tế, kỹ thuật (hệ số tính giá thành) cho từng loại sản phẩm, trong đó lấy một loại sản phẩm làm sản phẩm tiêu chuẩn (có hệ số =1)

 Quy đổi sản lượng sản phẩm sản xuất thực tế thành sản lượng sản phẩm tiêu chuẩn theo công thức :

Số lượng sản phẩm hoàn thành

Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất của cả nhóm sản phẩm, còn đối tượng tính giá thành là từng quy cách sản phẩm trong nhóm sản phẩm đó Kỳ tính giá thành phù hợp với kỳ báo cáo kế toán

Với phương pháp này, kế toán sẽ căn cứ vào tỷ lệ chi phí giữa chi phí sản xuất thực

tế với chi phí sản xuất kế hoạch (định mức) để tính ra giá thành đơn vị và tổng giá thành sản phẩm từng loại

Giá thành thực tế đơn vị sản

phẩm từng loại =

Giá thành kế hoạch đơn vị sản

phẩm từng loại X Tỷ lệ chi phí

Phương pháp loại trừ giá trị sản phẩm phụ

Phương pháp này được áp dụng đối với các doanh nghiệp mà trong cùng một quá trình sản xuất, bên cạnh các sản phẩm chính thu được còn có những sản phẩm phụ Để tính giá trị sản phẩm chính, kế toán phải loại trừ giá trị sản phẩm phụ khỏi tổng CPSX sản phẩm Giá trị sản phẩm phụ có thể được xác định theo nhiều phương pháp như giá trị

có thể sử dụng, giá trị ước tính, giá kế hoạch, giá nguyên liệu ban đầu… Với phương pháp này, đối tượng tập hợp CPSX là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất còn đối tượng tính giá thành là sản phẩm chính đã hoàn thành

dở đang đầu

kỳ

+

Tổng chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ

- Giá trị sản phẩm thu hồi -

Gía trị sản phẩm chính dở dang cuối kỳ

Phương pháp tổng cộng chi phí :

Phương pháp này áp dụng đối với doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất phức tạp, quá trình sản xuất chế biến sản phẩm phải qua nhiều bộ phận sản xuất, nhiều giai đoạn công nghệ (như doanh nghiệp dệt, cơ khí chế tạo, may mặc…)

Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là từng bộ phận sản xuất (từng giai đoạn công nghệ sản xuất), còn đối tượng tính giá thành là sản phẩm hoàn thành ở các bước chế biến

và thành phẩm hoàn thành ở bước cuối kỳ

Trình tự tính giá thành của phương pháp này:

 Tập hợp chi phí sản xuất theo từng bộ phận, giai đoạn công nghệ sản xuất

 Cộng chi phí sản xuất của các bộ phận sản xuất, các giai đoạn công nghệ sản xuất theo công thức :

Phương pháp tính giá thành theo định mức:

Phương pháp này thích hợp với những doanh nghiệp đã xây dựng được định mức kinh tế kỹ thuật hoàn chỉnh và ổn định

Trình tự tính giá thành của phương pháp này :

 Căn cứ vào định mức kinh tế kỹ thuật hiện hành và dự toán chi phí hiện hành được duyệt để tính ra giá thành định mức của sản phẩm;

 Tổ chức hạch toán rõ ràng chi phí sản xuất thực tế phù hợp với định mức và số chi phí sản xuất chênh lệch do thoát ly định mức;

 Khi có thay đổi định mức kinh tế kỹ thuật, cần kịp thời tính toán được số chênh lệch chi phí sản xuất do thay đổi định mức

 Trên cơ sở giá thành định mức, số chênh lệch do thay đổi định mức, số chênh lệch do thoát ly định mức để xác định giá thành thực tế của sản phẩm sản xuất trong kỳ theo công thức áp dụng:

Giá thành sản

xuất thực tế =

Giá thành định mức +

Chênh lệch do thay đổi định mức (+-) +

Chênh lệch do thoát

ly định mức (+-)

1.3.3.2 Phương pháp tính giá theo loại hình công nghệ sản xuất

Trên cơ sở các phương pháp tính giá thành sản phẩm đã nghiên cứu ở trên, khi áp dụng vào từng doanh nghiệp, kế toán cần căn cứ vào các điều kiện thực tế của doanh nghiệp về các mặt như: đặc điểm tổ chức sản xuất, đặc điểm quy trình công nghệ cũng như đối tượng tập hợp chi phí sản xuất để lựa chọn và áp dụng phương pháp tính giá thành thích hợp

Doanh nghiệp sản xuất theo đơn đặt hàng:

Đối với loại hình doanh nghiệp này, sản phẩm được sản xuất thường theo quy trình công nghệ sản xuất phức tạp kiểu song song, tổ chức sản xuất đơn chiếc hoặc từng loạt nhỏ, từng loạt vừa theo các đơn đặt hàng

Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là từng đơn đặt hàng, đối tượng tính giá thành là từng sản phẩm hoặc từng loạt hàng đã sản xuất hoàn thành theo đơn đặt hàng của khách hàng Kỳ tính giá thành phù hợp với chu kỳ sản xuất

Kế toán chi phí sản xuất cần phải mở bản kê để tập hợp chi phí sản xuất theo từng sản phẩm, từng loạt hàng theo từng đơn đặt hàng

Đối với chi phí trực tiếp (như chi phí NL, VL trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp) phát sinh liên quan trực tiếp đến đơn đặt hàng nào thì hạch toán trực tiếp cho đơn đặt hàng đó theo các chứng từ gốc

Đối với chi phí sản xuất chung được tập hợp theo từng phân xưởng, cuối tháng phân

bổ cho từng đơn đặt hàng theo tiêu chuẩn phù hợp (như giờ công sản xuất, chi phí nhân công trực tiếp…)

Phương pháp tính giá thành: Tuỳ theo tính chất, số lượng sản phẩm của từng đơn đặt hàng để áp dụng phương pháp thích hợp như phương pháp giản đơn, phương pháp cộng chi phí, phương pháp tỉ lệ hay phương pháp liên hợp

Cuối mỗi tháng căn cứ chi phí sản xuất đã tập hợp ở từng phân xưởng, đội sản xuất theo từng đơn đặt hàng trên bảng kê chi phí sản xuất để ghi vào các bảng tính giá thành của đơn đặt hàng có liên quan Khi đơn đặt hàng đã thực hiện hoàn thành thì toàn bộ chi phí đã tập hợp trên bảng tính giá thành là tổng giá thành thực tế của đơn đặt hàng hoàn thành Đơn đặt hàng nào chưa hoàn thành thì chi phí đã tập hợp được trong bảng tính giá thành là trị giá của sản phẩm đang chế tạo dở dang

Doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất phức tạp kiểu liên tục:

Đối với loại hình doanh nghiệp này, quá trình sản xuất sản phẩm phải qua nhiều giai đoạn (phân xưởng) chế biến liên tục, kế tiếp nhau Sản phẩm hoàn thành của giai đoạn trước là đối tượng chế biến của giai đoạn sau và cứ như vậy cho đến khi chế tạo thành thành phẩm

Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là từng giai đoạn của quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm

Đối tượng tính giá thành thì tuỳ vào các điều kiện cụ thể cũng như trình độ và yêu cầu quản lý của doanh nghiệp có thể chỉ là thành phẩm hoặc có thể còn bao gồm nửa thành phẩm (BTP) của từng giai đoạn sản xuất Kỳ tính giá thành là sau khi kết thúc tháng, phù hợp với kỳ báo cáo Phương pháp tính giá thành áp dụng có thể là phương pháp tổng cộng chi phí hoặc phương pháp liên hợp

Phương pháp tính giá thành phân bước theo phương án có tính giá thành bán thành phẩm

Phương án hạch toán này thường được áp dụng ở các doanh nghiệp có yêu cầu hạch toán kinh tế nội bộ cao hoặc bán thành phẩm sản xuất ở bước có thể dùng làm thành phẩm bán ra bên ngoài Đặc điểm của phương án này là khi tập hợp CPSX của các giai đoạn công nghệ, giá trị bán thành phẩm của các bước chuyển sang bước sau theo giá thành thực tế và được phản ánh theo từng khoản mục chi phí và gọi là kết chuyển tuần tự

giá thành sản phẩm hoàn thành

Chi phí chế biến bước 1 tính cho thành phẩm

Chi phí chế biến bước 2 tính cho thành phẩm

Chi phí chế biến bước n tính cho thành phẩm

Sơ Đồ 1.8: Trình tự tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành phân bước theo phương án

không có bán thành phẩm

+

- +

-

Chi phí NVL

chính

Chi phí chế biến bước 1

Giá trị SPDD bước 1(DDK-DCK)

1.4 Hệ thống sổ kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất

Hiện nay, theo chế độ kế toán quyết định 15/2006/QĐBTC có năm hình thức sổ kế toán để ghi chép các nghiệp vụ phát sinh:

 Hình thức kế toán Nhật ký chung

 Hình thức kế toán Nhật ký – Sổ cái

 Hình thức kế toán Chứng từ ghi sổ

 Hình thức kế toán Nhật ký – Chứng từ

 Hình thức kế toán trên máy vi tính

Việc áp dụng hình thức kế toán nào là tùy thuộc vào quy mô và đặc điểm SXKD hay sử dụng vốn của các cơ quan, doanh nghiệp Khi đã lựa chọn một hình thức kế toán

để áp dụng trong doanh nghiệp thì nhất thiết phải tuân theo mọi nguyên tắc cơ bản của hình thức giữa các loại sổ sách, trình tự và kỹ thuật ghi chép các loại sổ sách, tuyệt đối tránh tình trạng chắp vá tùy tiện hay làm theo kiểu riêng của mình

Để có thể có cái nhìn khái quát về hình thức ghi sổ đồng thời có thể lấy đó làm tiền

đề lý thuyết cho chương sau, em xin trình bày cụ thể về đặc điểm của hình thức Nhật ký chung Hình thức ghi sổ Nhật ký chung thường được áp dụng cho các loại hình doanh nghiệp đơn giản, quy mô kinh doanh vừa và nhỏ, trình độ kế toán thấp, số lượng lao động

kế toán ít

Đặc trưng cơ bản của hình thức sổ Nhật ký chung là tất cả các nghiệp vụ kinh tế tài chính phát sinh đều phải được ghi sổ Nhật ký, mà trọng tâm là sổ Nhật ký chung, theo trình tự thời gian phát sinh và định khoản kế toán của nghiệp vụ đó, sau đó lấy số liệu trên các sổ Nhật ký để ghi sổ cái theo từng nghiệp vụ phát sinh

Hình thức này gồm các loại chủ yếu sau: Sổ Nhật ký chung; Sổ nhật ký đặc biệt; Sổ cái; Các sổ, thẻ kế toán chi tiết

 Ưu điểm: Dễ ghi, dễ đối chiếu

 Nhược điểm: Dễ bị ghi trùng lặp

Chứng từ kế toán: Phiếu xuất kho, Phiếu nhập kho, Phiếu thu, Phiếu Chi, Hóa đơn, Bảng tính lương…

Sổ Nhật ký đặc biệt Sổ nhật ký chung Sổ thẻ kế toán chi tiết

Đối chiếu, kiểm tra

Sơ Đồ 1.9: Quy trình tổ chức sổ theo hình thức Nhật ký chung

Hiện nay các doanh nghiệp thường áp dụng thêm hình thức kế toán máy bên cạnh hình thức Nhật ký chung do các phần mềm kế toán được thiết kế theo hình thức kế toán Nhật ký chung nên sẽ có đủ các loại sổ của hình thức này Bởi vậy việc áp dụng các phần mềm kế toán sẽ hỗ trợ, thay thế được một phần công việc của kế toán viên

Ghi chú:

Nhập số liệu hàng ngày

In sổ, báo cáo cuối tháng, cuối năm

Đối chiếu, kiểm tra

Sơ Đồ 1.10: Quy trình ghi sổ kế toán trên máy vi tính

Báo cáo tài chính, Báo cáo quản trị

CHƯƠNG 2: THỰC TRẠNG KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH

GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN DỆT SỢI DAMSAN

2.1 Tổng quan về Công ty Dệt sợi Damsan

2.1.1 Quá trình hình thành và phát triển

 Tên Công ty: CÔNG TY CỔ PHẦN DỆT SỢI DAMSAN

 Chủ tịch hội đồng quản trị kiêm Giám đốc Công ty: Vũ Huy Đông

 Số tài khoản tiền gửi: 044 704 060 002 521

 Tại Ngân hàng TMCP Quốc tế Việt Nam – Chi nhánh Thái Bình

 Địa chỉ: Lô A4, Đường Bùi Viện, Khu công nghiệp Nguyễn Đức Cảnh, thành phố Thái Bình

 Điện thoại: 036.3643.808 Fax: 036.3642.312 email: damsanjsc.vnn.vn

 Mã số thuế: 1000389852

 Giấy phép đăng ký kinh doanh số: 0803000284 do Sở Kế hoạch Đầu tư Thái Bình cấp ngày 20/06/2006

 Vốn điều lệ: 33.668.000.000 đồng

 Loại hình doanh nghiệp: Công ty cổ phần

Tháng 03/2006, Công ty cổ phần thương mại đầu tư Thái Bình và Công ty cổ phần xuất nhập khẩu Thủ công mỹ nghệ Hà Nội (Artexport) đã đàm phán và hợp tác đầu tư thực hiện dự án nhà máy kéo sợi dệt may hoàn tất công suất 3.500 tấn/ năm tại Thái Bình Tháng 04/ 2006, UBND tỉnh Thái Bình ra quyết định phê duyệt dự án và cho Công

ty cổ phần TMĐT Thái Bình thuê đất để xây dựng Nhà máy sợi tại KCN Nguyễn Đức Cảnh – Thành phố Thái Bình

Tháng 05/2006, Công ty Cổ phần Thương mại Đầu tư Thái Bình quyết định thay đổi chủ đầu tư sang Công ty Cổ phần Dệt sợi Damsan để tiếp tục thực hiện dự án

Tháng 6/2006, Sở Kế hoạch đầu Tư Thái Bình cấp giấy phép số 0803000284 chính thức công nhận sự ra đời của Công ty Cổ phần Dệt sợi Damsan

2.1.2 Đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh

2.1.2.1 Khái quát ngành nghề kinh doanh

 Ngành nghề kinh doanh:

 Sản xuất: các loại sợi, vải, khăn;

 Tẩy nhuộm: Sợi, vải, khăn;

 Mua, bán, XNK: Bông, sợi, vải, khăn, hàng dệt may

 Công ty sản xuất và kinh doanh 3 lĩnh vực chính gồm: Kinh doanh các loại bông nguyên liệu nhập khẩu, sản xuất và xuất khẩu sợi OE và sợi CD, sợi xe đôi chi số

từ 10 đến 32, sản xuất kinh doanh và xuất khẩu khăn bông cao cấp

 Thành phẩm của Công ty Cổ phần Dệt sợi Damsan gồm nhiều loại có kích cỡ, chất lượng khác nhau, và số lượng của từng loại được sản xuất và tiêu thụ cũng khác nhau

 Công ty Cổ phần Dệt sợi Damsan là một trong những doanh nghiệp hàng đầu của ngành Sợi Việt Nam Sản phẩm của Công ty không chỉ phục vụ cho nhu cầu tiêu dùng trong nước mà còn đáp ứng được yêu cầu xuất khẩu nước ngoài

2.1.2.2 Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm

Sơ đồ dây chuyền sản xuất

Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm: Nguyên liệu chính là bông sau đó được đưa vào dây truyền máy bông, máy chải, máy ghép, máy OE và sau đó là sản phấm sợi

OE và sản phẩm sợi cọc sợi

Sơ Đồ 2.1: Quy trình công nghệ sản xuất sợi cọc thành phẩm

(Nguồn: Phòng Tài chính – Kế toán)

Sơ Đồ 2.2: Quy trình công nghệ sản xuất sợi OE thành phẩm

(Nguồn: Phòng Tài chính – Kế toán)

Đặc điểm công nghệ sản xuất:

Công ty cổ phần Dệt Sợi DamSan được bố trí tập trung từ nhà điều hành đến các phòng ban, phân xưởng sản xuất…nằm trong KCN Nguyễn Đức Cảnh trên khu vực diện tích vào khoảng 14.500m2, trong đó:

 Nhà điều hành: 1.500m2

 Phân xưởng sản xuất, nhà kho, các công trình phụ: 10.000m2

 Nhà kho bông, sợi và nhà xử lý bông phế liệu: 3.000m2

 Thiết bị máy móc: gồm rất nhiều hệ thống máy móc hiện đại như

 Hệ thống cung bông (Truszchler): 1 hệ thống

 Máy chải (Truszchler): 5 máy

 Máy ghép (Truszchler): 3 máy

 Máy kéo sợi OE (Rieter): 3 máy

 Về phương pháp sản xuất: Quy trình sản xuất có quy mô lớn cơ sở hạ tầng và

máy móc thiết bị luôn là yếu tố cơ bản có tác động đến mọi yếu tố hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp Cho đến nay Công ty đã tổ chức chặt chẽ, đầu

tư thêm máy móc thiết bị hoạt động có hiệu quả, mỗi cán bộ công nhân viên đều phát huy năng lực thực hiện tốt công việc được giao Công ty đang từng bước mở rộng quy mô sản xuất kinh doanh, cải thiện đời sống cán bộ công nhân viên, giúp Công ty đứng vững trên thị trường

 Trang thiết bị đầy đủ các dụng cụ thiết bị an toàn lao động cho quá trình sản

xuất, giữ gìn vệ sinh chung, có biện pháp đảm bảo vệ sinh môi trường ( chống bụi, chống ồn) Trang bị đầy đủ dụng cụ , thiết bị phòng cháy chữa cháy như: Bình cứu hoả, bơm nước cứu hoả… để phòng cháy chữa cháy

 An toàn lao động: Đại đa số công nhân lao động trực tiếp đứng máy sợi đều được

học qua lớp công nhân chuyên nghiệp về ngành dệt sợi và một phần sau khi được tuyển dụng vào Công ty có đào tạo, bồi dưỡng tại Công ty

2.1.2.3 Đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh

Loại hình sản xuất của doanh nghiệp mang tính chế biến liên tục khép kín với khối lượng lớn Sử dụng chủ yếu một loại nguyên liệu nhưng kết quả sản xuất thu được nhiều sản phẩm khác nhau Do vậy Công ty đã phân chia rõ rành các phân xưởng riêng biệt như phân xưởng dệt sợi OE, phân xưởng dệt sợi cọc,…Với phương châm cạnh tranh lành mạnh với các Công ty khác trên thị trường bằng chất lượng sản phẩm, giá cả, uy tín nên Công ty chọn lựa đầu tư các trang thiết bị hiện đại, tiên tiến Công nghệ kéo sợi sử dụng các máy móc nhập khẩu từ Đức, Thuỵ sỹ như máy bông chải ghép của Strutzchler, máy kéo sợi của Rieter máy dệt khăn của Vamatex ( Xuất xứ: Italy) và Sulzer textile ( xuất xứ: Germany)

2.1.3 Đặc điểm tổ chức bộ máy quản lý

Sơ Đồ 2.3: Bộ máy quản lý của công ty cổ phần Dệt sợi Damsan

(Nguồn: Phòng Tài chính – Kế toán)

Công ty áp dụng hình thức tổ chức quản lý theo chức năng trực tuyến của từng thành viên cụ thể:

 01 Giám đốc kiêm chủ tịch HĐQT: Là người lãnh đạo trực tiếp quản lý công ty,

là đại diện pháp nhân của Công ty Là người quyết định những công việc quan

Giám đốc (HĐQT)

Giám đốc (HĐQT) Giám đốc (HĐQT)

Phòng kinh doanh

Phòng chuyên gia

Phòng KCS

Phòng

cơ điện

Phòng bảo

vệ

Phân xưởng sản xuất

trọng và có quyền phê duyệt những quyết định trọng yếu.Ngoài việc uỷ quyền cho phó giám đốc, giám đốc còn chỉ đạo trực tiếp thông qua các trưởng phòng và các tổ đội sản xuất trong Công ty

 01 Phó Giám đốc phụ trách sản xuất: Là người thực hiện dưới quyền Giám đốc,

có trách nhiệm phụ trách điều hành công việc sản xuất của Công ty

 01 Phó Giám đốc phụ trách nhân sự : Là người thực hiện dưới quyền Giám đốc,

có trách nhiệm phụ trách tuyển dụng, đào tạo xây dựng đội ngũ công nhân viên của công ty

 Các phòng ban khác tuỳ thuộc vào yêu cầu sản xuất kinh doanh, đứng đầu là trưởng phòng chịu trách nhiệm và dưới sự lãnh đạo của Ban Giám đốc Có vai trò trợ giúp giám đốc chỉ đạo sản xuất kinh doanh Chức năng nhiệm vụ của từng phong như sau:

 Phòng kế toán: Tham mưu cho Ban Giám đốc công ty xây dựng các phương án

cộng tác quản lý kinh tế, lập các kế hoạch tài chính, mua sắm vật tư máy móc thiết bị Quản lý và khai thác có hiệu quả các nguồn vốn và bảo toàn phát triển nguồn vốn đó Thực hiện đẩy đủ chế độ kế toán thống kê đảm bảo đúng chế độ quản lý kinh tế của Nhà nước ban hành, theo dõi tình hình sản xuất kinh doanh, cung cấp kịp thời, chính xác các số liệu kế hoạch thu chi để Ban Giám đốc nắm bắt kịp thời, chỉ đạo sản xuất, lập báo cáo tài chính với cấp trên đúng thời hạn, thanh toán và giao nộp các khoản thuế, phí, bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, kinh phí công đoàn theo chế độ quy định

 Phòng tổ chức hành chính: Có chức năng tổ chức quản lý Xây dựng kế hoạch

vêd công tác tổ chức lao động, định mức lao động, đơn giá tiền lương, BHXH, bổ xung lao động và các chế độ liên quan đến người lao động , xây dựng các quy chế của Công ty Quản lý công tác đào tạo, theo dõi ký kết hợp đồng lao động: quản lý hồ sơ cán bộ CNV, giải quyết thủ tục tuyển dụng, thôi việc, công tác thi đua khen thưởng, kỷ luật và công tác xã hội

 Chức năng hành chính: Quản lý và thực hiện toàn bộ công tác hàng chính trong

nhà máy quy định về pháp lý hành chính hiện hành của Công ty Thực hiện công tác đối nội, đối ngoại, giao dịch hàng ngày, phục vụ hội họp của Công ty, tổ chức

và phục vụ bữa ăn ca cho CBCNV Công ty, đảm bảo an ninhm trật tự trong Công

ty, thực hiện các chính sách, quy định của các Cơ quan chính quyền điạ phương trên địa bàn Công ty đóng

 Phòng kinh doanh: Lập kế hoạch về sản xuất và kế hoạch cung ứng sản phẩm

theo tháng quý, năm Lập kế hoạch và tổ chức cung cấo đầy đủ, kịp thời, đúng và

đỉ các loại vật tư, nguyên liệu phụ tùng thiết bị theo kế hoạch sản xuất của Công

ty Theo dõi và lên kế hoạch nhập nguyên vật liệu phục vụ sản xuất Kiểm tra, theo dõi các hợp đồng kinh tế và hoàn tất các thủ tục với các cơ quan có thẩm quyền khi nhập khẩu máy móc thiết bị và các linh phụ kiện đi kèm Không ngừng liên hệ tìm kiếm khách hàng mở rộng thị trường tiêu thụ sản phẩm của Công ty

 Phòng KCS: Chịu trách nhiệm kiểm tra về chất lượng sản phẩm, thông số kỹ

thuật, chi số SP, kiểm tra chất lượng của nguyên vật liệu đầu vào

 Phòng cơ điện: Quản lý kỹ thuật về máy móc thiết bị, hệ thống điện toàn Công

ty Theo dõi hoạt động các thiết bị máy móc Xây dựng và lập lịch theo dõi, bảo dưỡng máy móc thiết bị Nghiên cứu cải tiến để nâng cao hiệu quả hoạt động của máy móc thiết bị tại Công ty Công nhân cơ điện và hành chính có nhiệm vụ trực tiếp kiểm tra sửa chữa, bảo dưỡng hệ thống máy móc thiết bị, hệ thống điện, hệ thống máy nén khí, hệ thống phun ẩm, phòng cháy chữa cháy Trực tiếp tham gia

và hướng dẫn công nhân đi công vệ sinh máy móc, buồng bụi, hệ thống máy nén khí, hệ thống điều không… theo định kỳ Trưởng bộ phận cơ điện chịu trách nhiệm trực tiếp với hoạt động của khu vực máy OE,hệ thống máy nén khí

 Phòng bảo vệ: Chịu trách nhiệm bảo vệ an ninh trật tự và toàn bộ tài sản trong

Công ty, phối hợp với các phòng ban giám sát việc nhập, xuất kho nguyên vật liệu, công cụ dụng cụ và thành phẩm của Công ty

 Phân xưởng sản xuất: Trực tiếp chỉ đạo thực hiện việc sản xuất sản phẩm có hiệu

quả đúng tiến độ, theo kế hoạch của Công ty giao Chịu trách nhiệm quản lý bảo đảm sử dụng có hiệu quả tài sản cố định như máy móc thiết bị, nhà xưởng, kiến trúc, vật tư nguyên liệu, nhiên liệu, phụ tùng…Tổ chức quản lý trong ca sản xuất

có hiệu quả, hoàn thành kế hoạch của Giám đốc Giao nhận ca sản xuất đúng giờ, đôn đốc sản xuất Quản lý lao động, an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp, liên đới chịu trách nhiệm về tình trạng hoạt động của máy móc thiết bị, hàng hoá vật

tư và các tài sản khác trong nhà máy

2.1.4 Đặc điểm kế toán

2.1.4.1 Tổ chức bộ máy kế toán

Để phù hợp với mô hình sản xuất kinh doanh, đáp ứng nhu cầu công tác quản lý đòi

hỏi doanh nghiệp phải có đội ngũ kế toán giỏi, có trình độ chuyên môn cao để phục vụ

công tác kế toán chính xác tất cả các nghiệp vụ kinh tế phát sinh phục vụ trong quá trình

sản xuất kinh doanh, tình hình tài chính, tình hình sử dụng vốn, nhằm nâng cao hiệu quả

sản xuất kinh doanh

Bộ máy kế toán của công ty được thể hiện trên sơ đồ sau:

Sơ Đồ 2.4: Bộ máy kế toán của công ty

(Nguồn: Phòng Tài chính – Kế toán)

 Kế toán trưởng: Là người giúp việc cho Giám đốc Công ty về công tác chuyên

môn Phổ biến chủ trương và chỉ đạo công tác chuyên môn của bộ phận kế toán chịu trách nhiệm trước câp trên về chấp hành luật pháp chế độ tài chính hiện hành Là người kiểm tra tình hình thanh toán, kiểm tra tình hình tài chính về việc huy động vốn Kế toán trưởng cùng với các bộ phận liên quan tham gia ký kết hợp đồng kinh tế, xây dựng kế hoạch tài chính

 Kế toán tổng hợp: Ghi nhật ký chung; kế toán bán hàng; kế toán thanh toán

công nợ với khách hàng trong và ngoài công ty; kế toán thuế và các khoản phải nộp Nhà nước; kế toán tăng, giảm TSCĐ;

 Kế toán Ngân hàng: Làm nhiệm vụ hạch toán kế toán các khoản vay vốn ngắn

hạn thanh toán và thu vốn kịp thời khi có đủ điều kiện thanh toán

 Kế toán nguyên vật liệu và CCDC: Kế toán nhập xuất kho NVL, CCDC; kế toán

Kế toán NVL và CCDC

Thủ kho công ty

Thủ quỹ tiền mặt

Kế toán tiền lương

và BHXH

 Kế toán lương và thanh toán BHXH: Công việc chủ yếu là chấm công hàng ngày

và theo dõi cán bộ công nhân viên.; Tính lương và các khoản trích theo lương cho; Hạch toán tiền lương và các khoản trích theo lương

 Thủ kho công ty: Là thủ kho hàng hoá của Công ty, có trách nhiệm nhập, xuất

hàng hoá tại kho nhà máy, hàng ngày nhập kho sợi từ tổ đóng gói chuyển sang

 Thủ quỹ tiền mặt: Theo dõi hợp đồng kinh tế; lập và chuyển hoá đơn cho khách

hàng đảm bảo chính xác, kịp thời; Kiểm tra theo dõi các phiếu thu, chi liên quan đến tiền mặt và có trách nhiệm xuất nhập quỹ tiền mặt của Công ty

2.1.4.2 Chế độ kế toán áp dụng

Công ty cổ phẩn Dệt sợi Damsan áp dụng chế độ kế toán Doanh nghiệp theo QĐ15/2006/QĐBTC,theo các chuẩn mực kế toán Việt Nam do Bộ Tài chính ban hành và các văn bản sửa đổi, bổ sung hướng dẫn thực hiện kèm theo Cụ thể như sau

 Niên độ kế toán bắt đầu từ ngày 01/01 và kết thúc vào ngày 31/12 hàng năm

 Hình thức sổ kế toán được áp dụng là hình thức Nhật ký chung

 Đơn vị tiền tệ sử dụng trong ghi chép kế toán là Đồng Việt Nam

 Hạch toán hàng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên

 Hạch toán thuế GTGT theo phương pháp khấu trừ

 Phương pháp tính khấu hao TSCĐ là phương pháp đường thẳng được quy định tại Thông tư số 45/2013/TTBTC ngày 25/04/2013 của Bộ Tài Chính

 Phương pháp tính giá trị hàng tồn kho theo phương pháp bình quân cả kỳ dự trữ

Chứng từ kế toán

Phiếu xuất kho, Phiếu

nhập kho, phiếu thu,

 Sổ cái TK 621 ,622 ,627 ,154

 Bảng cân đối số phát sinh

 Sổ nhật ký chung

BÁO CÁO TÀI CHÍNH PHẦN MỀM

KẾ TOÁN