PHÚC TRÌNH thực tập sư phạm

Giáo dục đóng vai trò quan trọng trong việc gìn giữ và truyền bá nền văn minh nhân loại. Trong thời đại cuộc cách mạng khoa học công nghệ ngày nay,tiềm nay tri thức,trí tuệ đang trở thành động lực chính của sự phát tiển. Và giáo dục đào tạo được coi là nhân tố quyết ddinhj vị thế của mỗi quốc gia trên trường quốc tế cũng như vị thế của mỗi người trong cuộc sống mình. Do đó, Đảng và nhà nước ta đánh giá cao vai trò của giáo dục – đào tạo và xem giáo dục – đào tạo là quốc sách hàng đầu

Giáo dục đóng vai trò quan trọng trong việc gìn giữ và truyền bá nền văn minh nhân loại Trong thời đại cuộc cách mạng khoa học công nghệ ngày nay,tiềm nay tri thức,trí tuệ đang trở thành động lực chính của sự phát tiển Và giáo dục - đào tạo được coi là nhân tố quyết ddinhj vị thế của mỗi quốc gia trên trường quốc tế cũng như vị thế của mỗi người trong cuộc sống mình Do đó, Đảng và nhà nước ta đánh giá cao vai trò của giáo dục – đào tạo và xem giáo dục – đào tạo là quốc sách hàng đầu

Với sự phát triển vũ bão của khoa học kỹ thuật, cùng với quá trình công ngiệp hóa, hiện đại hóa đất nước hiện nay, đòi hỏi phải có con người mới, những con người được trang bị đầy đủ những kiến thức có thể gánh vác được những nhiệm vụ của thời đại Để đáp ứng những nhu cầu đó, nề giáo dục nước ta đang từng bước đổi mới

Trường ĐH Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM là một trong những ngôi trường đi đầu trong ngành đào tạo giáo viên giảng dạy kỹ thuật Trong những năm gần đây, trường đã đổi mới phương pháp giảng dạy chuyển đổi theo hướng công nghệ Tất cả sinh viên theo học ngành đào tạo giáo viên kỹ thuật trước khi ra trường đều dược đi thực tập sư phạm ở các trường Cao đẳng,trung cấp chuyên nghiệp… Với mục tiêu giúp các sinh viên làm quen với môi trường sư phạm, áp dụng những kiến thức sư phạm đã học để giảng dạy thực tế sau này

Thời gian thực tập tuy ngắn, chỉ trong thời gian ba tuần nhưng kinh nghiệm mà giáo sinh thu được là rất lớn Dù còn nhiều bỡ ngỡ trong bước đầu thực hiện quá trình thực tập nhưng đây là bước khởi đầu ấn tượng cho các giáo viên kỹ thuật trong tương lai

Ông bà ta thường nói:”Một chữ là thầy,nửa chữ cũng là thầy” Quả thật như vậy, trong suốt thời gian thực tập tại trường Cao đẳng Công Thương, những gì quý thầy cô truyền đạt cho chúng em không chỉ là một chữ, nửa chữ mà còn là cả một tấm lòng của một người giáo viên, một người đàn anh đàn chị Từ việc soạn giáo án đến từng lời ăn tiếng nói, cử chỉ, cách đi đứng,… Tất cả những gì cần thiết cho một người thầy Em đã được cô Phan Thị Trúc Thảo tận tình chỉ bảo Nhờ đó những bỡ ngỡ lúc ban đầu dường như biến mất sau một thời gian làm việc với cô, thay vào đó là sự mạnh dạn, tự tin và

có tác phong đúng đắn hơn trong khi dự giờ cũng như đứng trước lớp

Để có được kết quả như hôm nay, còn có sự quan tâm tận tụy của quý thầy cô của Trường ĐH Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM nói chung và của Viện Sư Phạm nói riêng

đã trang bị cho chúng em những kiến thức về chuyên môn, cũng như kiến thức về sư phạm Em cũng chân thành cám ơn thầy Nguyễn Minh Khánh đã tạo mọi điều kiện để

em có dịp thực tập tại một ngôi trường uy tín và chất lượng, giúp cho em nâng cao kỹ năng sư phạm hầu áp dụng vào thực tiễn giảng dạy sau này Tuy thầy không trực tiếp hướng dẫn em, nhưng thầy đã tạo điều kiện thuận lợi để em từ những bước đi đầu tiên lên bục giảng, lúc nào em cũng nhận được sự hướng dẫn tận tình từ thầy

Bên cạnh đó, tôi cũng chân thành cám ơn các bạn cùng nhóm,các sinh viên trường đã hợp tác để tôi hoành thành thời gian thực tập vừa qua

TP Hồ Chí Minh, ngày 25 tháng 3 năm 2016

Giáo sinh thực tập

Vũ Tấn Hải

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN CHUYÊN MÔN

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

TP Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2016 GVHDCM

Phan Thị Trúc Thảo

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN SƯ PHẠM

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

TP Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2016 GVHDSP

Nguyễn Minh Khánh

MỤC LỤC

LỜI NÓI ĐẦU ……… 1

LỜI CÁM ƠN ……… 2

NHẬN XÉT CỦA GVHD CHUYÊN MÔN ………3

NHẬN XÉT CỦA GVHD SƯ PHẠM ……….4

A.GIỚI THIỆU ……….6

1 Tổng quan về trường CĐ Công Thương TP.HCM ……… 6

2.Lịch sử phát triển trường CĐ Công Thương TP.HCM ……… 6

3 Ban giám hiệu nhà trường……… 7

4 Vài nét về khoa cơ khí máy……… 7

4.1 Các bộ môn trực thuộc ………7

4.2 Các ngành và chuyên ngành giảng dạy ……… 7

4.3 Quá trình hình thành và phát triển……… 7

4.4 Cơ sở vật chất ……… 8

4.5 Đội ngũ CB-GV-NV ………8

B.NỘI DUNG……… 8

1 Mục tiêu của thực tập sư phạm ……… 8

2 Kế hoạch thực tập sư phạm cá nhân ……… 9

3 Hồ sơ bài giảng ……….10

3.1 Đề cương học phần ……….19

3.2 Đề cương chi tiết ……… 22

3.3 Giáo án ………35

3.4 Bài giảng lý thuyết ……… 42

4 Đề thi……… 53

5 Đáp án đề thi ……….84

6 Phiếu dự giờ ……… 87

C.KẾT LUẬN………87

A.GIỚI THIỆU

1.TỔNG QUAN

- Trường hiện có 2 cơ sở và 1 khu Ký túc xá

+ Cơ sở 1: Số 20, đường Tăng Nhơn Phú, phường Phước Long B, Quận 9, TPHCM + Cơ sở 2: Bình Thuận

- Khu Ký túc xá: gần trường, sức chứa 2000 sinh viên nội trú

- Sinh viên của Trường đã đạt được Giải ba và Giải Robot tự động tốt nhất cuộc thi Robocon toàn quốc năm 2008

- Sinh viên học tại trường rất tích cực nghiên cứu và học hỏi trong lĩnh vực khoa học công nghệ và đó là niềm tự hào của trường

-Trường đã liên kết đào tạo và hợp tác với các công ty, tổ chức trong và ngoài nước: Được công nhận là cơ sở đào tạo của tổ chức đào tạo nghề quốc tế City and Guilds; Được Tập đoàn dệt Texhong (Trung Quốc) đưa sinh viên của Trường sang Trung Quốc thực tập và làm việc; Hợp tác đào tạo với trường Cao đẳng Swansea (Anh)

2.LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN

GIAI ĐOẠN 1: từ 20/10/1976 đến 30/07/1991

Giai đoạn này Trường mang tên Trường Kỹ thuật nghiệp vụ công nghiệp nhẹ, trực thuộc

Bộ Công Nghiệp Nhẹ, có nhiệm vụ đào tạo các bậc:

- Trung cấp chuyên nghiệp

- Đào tạo ngành với trình độ TCCN, Trung học nghề và Công nhân kỹ thuật

- Đào tạo bậc Cao đẳng chính quy (liên kết)

GIAI ĐOẠN 3: từ 27/12/2000 đến 20/01/2009

Trường được nâng cấp thành trường Cao Đẳng Kinh Tế Kỹ Thuật Công Nghiệp II, trực thuộc Bộ Công Nghiệp, được giao thêm các nhiệm vụ sau:

- Đào tạo trình độ Cao đẳng, chính quy và tại chức

- Đào tạo trung cấp nghề

- Đào tạo liên thông thí điểm với 3 ngành Kế toán, Công nghệ dệt, Công nghệ kỹ thuật cơ khí

- Liên kết với các trường đào tạo liên thông từ Cao đẳng lên Đại học

GIAI ĐOẠN 4: từ 20/01/2009 đến nay

Trường được nâng cấp thành trường Cao đẳng Công Thương thành phố Hồ Chí Minh, trực thuộc Bộ Công Thương Đây là thời điểm của giai đoạn phát triển nâng cấp thành trường Đại học Công Thương thành phố Hồ Chí Minh

3 Ban giám hiệu nhà trường

HIỆU TRƯỞNG

LÊ THANH BÌNH

HIỆU PHÓ: BÙI MẠNH TUÂN- NGUYÊN ANH TUẤN- ĐẶNG CÔNG QUỐC

4 Vài nét về khoa Cơ Khí Máy

4.1Các bộ môn trực thuộc

- Chế tạo máy

- Công nghệ cơ khí

- Cơ điện tử

4.2Các ngành và chuyên ngành đào tạo

- Cơ khí chế tạo máy

- Công nghệ kỹ thuật cơ khí

- Phấn đấu trở thành chuyên khoa đào tạo các ngành thuộc lĩnh vực cơ khí như: Cơ khí sữa chữa và khai thác thiết bị, Cơ khí chế tạo máy, Cơ điện tử; và các khóa ngắn hạn như: Hàn kỹ thuật cao, Tiện, Phay, Bào, Nguội, CAD/CAM – CNC, khí nén, thủy lực,… Mục tiêu đào tạo

- Sinh viên, học sinh tốt nghiệp khoa Cơ khí phải hoàn thành đầy đủ nội dung chương trình đã quy định Nội dung chương trình luôn luôn được khoa Cơ khí cập nhật hàng năm và áp dụng với sự thay đổi ngày càng nhanh của khoa học và kỹ thuật - Đào tạo những cán bộ kỹ thuật tương lai không những vững về lý thuyết, mà còn giỏi về thực hành để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của các doanh nghiệp trong và ngoài nước

- Tập thể cán bộ, giáo viên khoa Cơ khí không ngừng nghiên cứu để nâng cao năng lực

tổ chức và chuyên môn, phấn đấu trở thành một trong những khoa chủ lực của nhà trường

- Phòng thí nghiệm cơ điện tử Nhân sự

4.5Trưởng khoa: Ths Lê Thanh Vũ (GVC)

B.NỘI DUNG

1 Mục tiêu của thực tập sư phạm

a Về kiến thức

- Tìm hiểu đặc điểm, tình hình của nơi đến thực tập

- Củng cố và vận dụng những kiến thức, kỹ năng về chuyên môn, nghiệp vụ sư phạm vào giải quyết những nhiệm vụ cụ thể trong hoạt động dạy học

- Phân tích được các mặt hoạt động dạy học, giáo dục của cơ sở dạy nghề (nơi đến thực tập)

- Biết nhận xét, đánh giá bài giảng

b Về kỹ năng

- Lập kế hoạch giảng dạy

-Chuẩn bị và thực hiện được các bài dạy được phân công về đề cương chi tiết, giáo án và slide trình chiếu bài giảng

- Có kỹ năng sử dụng bảng phấn đúng cách và sử dụng máy chiếu và các phương tiện dạy học khác như: remote điều khiển, mirco,

- Sử dụng phương pháp dạy học với tình huống cu ̣ thể và xử lý các tình huống sư phạm

- Quản lý được lớp học cũng như hoạt động của sinh viên

2 Kế hoạch thực tập sư phạm cá nhân

-Tham gia dự giờ,nhận nhiệm vụ

-Làm giáo án và file bài giảng

-Tìm Video bài giảng

3 Hồ sơ bài giảng

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG THƯƠNG TP HỒ CHÍ MINH

- Phòng làm việc: Văn phòng khoa Cơ Khí

4 KS Nguyễn Tiên Sinh

- Máy cắt kim loại

- Chi tiết máy

3 Các học phần kế tiếp

- Công nghệ chế tạo máy 2

- Đồ án công nghệ chế tạo máy

4 Mục tiêu học phần

4.1 Mục tiêu chung

Sau khi kết thúc học phần, người học sẽ:

 Về kiến thức:

- Mô tả được cấu tạo các loại dao cắt cơ bản

- Phân biệt được các phương pháp gia công cắt gọt

- Trình bày được các nguyên tắc chọn chuẩn khi gia công cắt gọt

 Về kỹ năng:

- Vận dụng được các phương pháp gia công cắt gọt cho từng loại chi tiết

- Tính toán được sai số chuẩn từ đó tìm phương án định vị chi tiết gia công cho phù hợp

- Hình thành và phát triển năng lực tư duy logic trong việc xác định số bậc

tự do tối thiểu cần khống chế khi gia công cho mỗi chi tiết

a) Phát triển kỹ năng cộng tác, làm việc nhóm

b) Phát triển kỹ năng tư duy sáng tạo, khám phá và tự tìm hiểu

c) Phát triển năng lực đánh giá, tự đánh giá

5 Những nội dung cơ bản của học phần

1 Những khái niệm cơ bản

2 Cơ sở lý thuyết cắt gọt kim loại

3 Cơ sở vật lý quá trình cắt gọt

4 Các phương pháp gia công

5 Chất lượng bề mặt chi tiết máy

6 Độ chính xác gia công

7 Chuẩn và kích thước công nghệ

6 Mục tiêu nhận thức chi tiết

IA2- Trình bày

được khái niệm quá trình công nghệ, quy trình công nghệ

IA3- Liệt kê các

thành phần của qui trình công nghệ

IA4- Liệt kê các

hình thức tổ chức sản xuất và dạng sản xuất

IB1- Giải thích

được quá trình hình thành sản phẩm cơ khí

IB2- Phân biệt quá

trình công nghệ và qui trình công nghệ

IB3- Phân tích được ý nghĩa của nguyên công

IB4- tính toán và

xác định được các hình thức tổ chức sản xuất và dạng sản xuất

IC1- Vận dụng để

xác định số nguyên công khi gia công búa (trong thực hành nguội)

2 Cơ sở lý thuyết

cắt gọt

IIA1- Định nghĩa

các chuyển động tạo hình trong gia công cắt gọt

IIA2- Mô tả bản

chất của các

IIB1- Phân tích

được các chuyển động tạo hình khi tiện, phay, khoan, khoét, doa,…

IIC1- So sánh được

các chuyển động tạo hình khi tiện, phay, khoan, khoét, doa,…

IIC2- Vận dụng

được các phương

phương pháp gia công cắt gọt

IIA3- Mô tả được

kết cấu dụng cụ cắt

IIA4- Liệt kê các

mặt toạ độ để nghiên cứu dụng cụ cắt

IIA5- Trình bày

thông số hình học phần cắt của dao tiện khi thiết kế

IIA6- Trình bày

thông số hình học tiết diện phoi cắt

IIA7- Trình bày

những yêu cầu đối với vật liệu làm dụng cụ cắ

IIB2- So sánh các

phương pháp gia công cắt gọt

IIB3- Phác hoạ

được kết cấu dụng

cụ cắt với đầy đủ thông số hình học phần cắt

IIB4- Phân biệt

chức năng và nhiệm vụ các mặt

cơ bản trong thiết

kế dụng cắt

IIB5- Giải thích

thông số hình học phần cắt của dao tiện

IIB6- Đánh giá bản

chất quá trình cắt gọt qua thông số hình học tiết diện lớp cắt

IIB7- Chọn vật liệu

chế tạo dụng cụ cắt phù hợp với yêu cầu làm việc

pháp gia công cắt gọt cho mỗi loại chi tiết

IIC3- Đánh giá

được thông số hình học phần cắt đối với quá trình gia công cắt gọt

loại trong quá trình tạo phoi

IIIA2 - Trình bày

những nhân tố ảnh hưởng đến hiện tượng co rút phoi

IIIA3 - Liệt kê các

dạng phoi thường gặp trong gia công cắt gọt

IIIA4 - Trình bày

những nhân tố ảnh hưởng đến hiện tượng cứng nguội

IIIA5 - Trình bày

nguyên nhân và điều kiện hình thành lẹo dao

IIIA6 - Liệt kê các

nhân tố ảnh hưởng đến lẹo dao

kim loại trong quá trình tạo phoi

IIIB2 - Giải thích

hiện tượng co rút phoi

IIIB3 – Phân tích

nguyên nhân các dạng phoi thường gặp trong gia công cắt gọt

IIIB4 - Giải thích

hiện tượng cứng nguội từ quá trình hình thành bề mặt gia công

IIIB5 - Làm rõ các

yếu tố ảnh hưởng đến hiện tượng lẹo dao

IIIB6 - Phân tích

tác dụng của lẹo dao

IIIC1 - Đánh giá

dụng cụ cắt thông qua phoi cắt

IIIC2 - Vận dụng

và đề ra biện pháp khắc phục hiện tượng cứng nguội trong gia công cắt gọt

IIIC3 - Vận dụng

và đề ra biện pháp khắc phục hiện tượng lẹo dao trong gia công cắt gọt

IVB1 - Phân biệt

các phương pháp gia công

IVC1 - Ứng dụng

gia công ở từng phương pháp

IVA2 – Trình bày

ưu và nhược điểm của từng phương pháp gia công

IVA3 - Liệt kê các

phương pháp gia công chuẩn bị phôi

IVA4 – Trình bày

khả năng công nghệ gia công tiện

IVA5 – Liệt kê các

loại dao tiện

IVA6 – Trình bày

khả năng công nghệ gia công phay

IVA7 – Liệt kê các

loại dao phay

IVA8 - Trình bày

khản năng công nghệ gia công Bào – xọc

IVA9 - Trình bày

khả năng công nghệ gia công khoan –khoét- doa

IVB2 – So sánh ưu

và nhược điểm của từng phương pháp gia công

IVB3 – So sánh các

phương pháp gia công chuẩn bị phôi

IVB4 – Vận dụng

khi gia công cắt gọt

IVB5 – Phân biệt

các loại dao tiện

IVB6 – Vận dụng

khi gia công cắt gọt

IVB7 – Phân biệt

các loại dao phay

VA2 - Liệt kê ảnh

hưởng của chất lượng bề mặt gia công chi tiết máy tới khả năng làm việc của chi tiết máy

VA3 - Liệt kê các

ảnh hưởng của yếu

tố công nghệ tới chất lượng bề mặt chi tiết máy

VA4 - Trình bày

các phương pháp nâng cao chất lượng bề mặt chi tiết máy

VB1 – Làm rõ các

yếu tố đặc trưng chất lượng bề mặt chi tiết máy

VB2 – Làm rõ ảnh

ảnh hưởng của chất lượng bề mặt gia công chi tiết máy tới khả năng làm việc của chi tiết máy

VB3 – Làm rõ các

ảnh hưởng của yếu

tố công nghệ tới chất lượng bề mặt chi tiết máy

VB4 – So sánh các

phương pháp nâng cao chất lượng bề mặt chi tiết máy

VC1- Đánh giá yếu

tố ảnh hưởng lớn nhất đến khả năng làm việc chi tiết máy

VC2- Chọn lựa

phương pháp, biện pháp công nghệ để nâng cao chất lượng bề mặt chi tiết máy

6 Độ chính xác

gia công

VIA1 - Liệt kê các

sai số gia công

VIB1 – Phân biệt

các loại sai số gia công

VIA2 - Liệt kê các

phương pháp gia công đạt độ chính xác trên máy công

cụ

VIA3 - Trình bày

các nguyên nhân gây ra sai số gia công

VIA4 – Liệt kê các

phương pháp xác định độ chính xác gia công

VIA5 – Liệt kê các

phương pháp điều chỉnh máy

VIB2 - Phân biệt

các phương pháp gia công đạt độ chính xác gia công

VIB3 - Phân tích

các ảnh hưởng của nguyên nhân gây ra sai số gia công

VIB4 – Làm rõ các

phương pháp xác định độ chính xác gia công

VIC2 – Ứng dụng

để điều chỉnh máy khi thực hành

VIIA2 - Mô tả quá

trình gá đặt chi tiết máy

VIIA3 - Trình bày

nguyên tắc 6 điểm khi định vị chi tiết

VIIB1 - Phân biệt

các loại chuẩn

VIIB2 – Phân tích

bản chất của quá trình gá đặt

VIIB3 - Xác định

số bậc tự do khi định vị của các chi tiết máy

VIIC1 - Chọn được

chuản định vị gia công

VIIC2- Vận dụng

để định vị chi tiết khi gia công

VIIC3- Tính toán

được sai số chuẩn

VIIA4 - Trình bày

định nghĩa sai số chuẩn

VIIA5 – Trình bày

các nguyên tắc chọn chuẩn

8 Tóm tắt nội dung

Công nghệ chế tạo máy 1 là học phần chuyên ngành dành cho sinh viên tất cả các ngành: công nghệ chế tạo máy, công nghệ kỹ thuật cơ khí Môn học giới thiệu những kiến thức chung về quá trình gia công cắt gọt kim loại như: cơ sở lý thuyết cắt gọt, các phương pháp gia công cắt gọt, độ chính xác gia công, chất lượng bề mặt gia công và sai

số gia công…

Sau khi hoàn thành học phần sinh viên có khả năng: mô tả được cấu tạo các loại dao cắt cơ bản; phân biệt được các phương pháp gia công cắt gọt; trình bày được các nguyên tắc chọn chuẩn khi gia công cắt gọt

9 Nội dung chi tiết

Chương I: NHỮNG KHÁI NIỆM CƠ BẢN

I Khái niệm và quá trình hình thành sản phẩm cơ khí

1 Khái niệm về sản phẩm cơ khí

Chương II: CƠ SỞ LÝ THUYẾT CẮT GỌT

I Khái niệm chung

1 Các bề mặt thường gặp trong chi tiết máy

2 Các chuyển động tạo hình bề mặt

3 Các phương pháp cắt gọt kim loại

4 Các bề mặt hình thành khi gia công chi tiết

5 Các dụng cụ cắt

6 Các mặt toạ độ để nghiên cứu dụng cụ cắt

7 Các thông số hình học phần cắt dao tiện khi thiết kế (Trạng thái tĩnh)

8 Các ảnh hưởng gá đặt dao và các chuyển động cắt đến góc độ dao(trạng thái động)

9 Các thông số hình học tiết diện phoi cắt

II Vật liệu chế tạo dụng cụ cắt

1 Những yêu cầu đối với vật liệu làm dụng cụ cắt

2 Các loại vật liệu chế tạo dụng cụ cắt

Chương III: CƠ SỞ VẬT LÝ CỦA QUÁ TRÌNH CẮT GỌT KIM LOẠI

I Quá trình tạo phoi và hiện tượng co rút phoi

1 Quá trình tạo phoi

2 Hiện tượng co rút phoi

II Quá trình hình thành bề mặt gia công và hiện tượng cứng nguội

1 Quá trình hình thành bề mặt gia công

2 Hiện tượng cứng nguội

III Hiện tượng lẹo dao (phoi bám)

1 Hiện tượng lẹo dao

2 Nhân tố ảnh hưởng đến lẹo dao

3 Tác dụng lẹo dao

IV Hiện tượng nhiệt

1 Nguồn nhiệt

2 Sự truyền nhiệt

3 Những nhân tố ảnh hưởng đến nhiệt cắt

IV Hiện tượng rung động

1 Khái niệm về rung động

2 Các nhân tố ảnh hưởng đến rung động

Chương IV: CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG

I Các phương pháp chuẩn bị phôi

II Các phương pháp gia công cắt gọt

III Các phương pháp gia công khác

Chương V: CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT CHI TIẾT MÁY

I Tính chất của chất lượng bề mặt chi tiết máy

1 Tính chất hình học bề mặt gia công

2 Tính chất cơ lý của lớp bề mặt gia công

II Ảnh hưởng của chất lượng bề mặt tới khả năng làm việc của chi tiết máy

1 Ảnh hưởng của độ nhấp nhô bề mặt

2 Ảnh hưởng của độ biến cứng

3 Ảnh hưởng của ứng suất dư

III Ảnh hưởng của yếu tố công nghệ đến chất lượng bề mặt chi tiết máy

1 Ảnh hưởng đến độ nhấp nhô bề mặt

2 Ảnh hưởng đến độ biến cứng

IV Các phương pháp nâng cao chất lượng bề mặt

1 Phương pháp đạt độ bóng bề mặt

2 Phương pháp tạo lớp cứng nguội bề mặt

Chương VI: ĐỘ CHÍNH XÁC GIA CÔNG

I Khái niệm và định nghĩa

II Các phương pháp đạt độ chính xác gia công trên máy công cụ

1 Phương pháp cắt thử từng kích thước riêng biệt

2 Phương pháp tự động đạt kích thước trên máy công cụ đã điều chỉnh sẵn III Ảnh hưởng của các nguyên nhân gây ra sai số gia công

1 Ảnh hưởng do biến dạng đàn hồi của hệ thống công nghệ

2 Ảnh hưởng do độ chính xác và tình trạng mòn của hệ thống công nghệ

3 Ảnh hưởng do biến dạng nhiệt của hệ thống công nghệ

4 Ảnh hưởng do sai số gá đặt

5 Ảnh hưởng do rung động của hệ thống công nghệ

6 Ảnh hưởng do phương pháp và dụng cụ đo

IV Phương pháp đạt độ chính xác gia công

1 Phương pháp thống kê kinh nghiệm

2 Phương pháp thống kê xác suất

3 Phương pháp thống kê theo đồ thị điểm

4 Phương pháp tính toán phân tích

V Điều chỉnh máy

1 Điều chỉnh tĩnh

2 Điều chỉnh theo chi tiết cắt thử bằng calip làm việc của người thợ

3 Điều chỉnh theo chi tiết cắt thử bằng dụng cụ đo vạn năng

Chương VII: CHUẨN VÀ CHUỖI KÍCH THƯỚC CÔNG NGHỆ

I Định nghĩa và phân loại chuẩn

1 Định nghĩa

2 Phân loại chuẩn

II Khái niệm và các phương pháp gá đặt chi tiết

1 Khái niệm

2 Các phương pháp gá đặt chi tiết

III Nguyên tắc 6 điểm khi định vị chi tiết gia công

1 Nguyên tắc chọn chuẩn thô

2 Nguyên tắc chọn chuẩn tinh

VI Kích thước công nghệ

10.2 Tài liệu tham khảo lựa chọn

[2] Hồ Viết Bình – Nguyễn Ngọc Đào, Tập bài giảng Công nghệ chế tạo máy, trường ĐH SPKT TP.HCM (Lưu hành nội bộ)

Nội dung chính Yêu cầu SV

- Giới thiệu đề cương môn học, cách thức thực hiện

- Phân công nhóm học tập

- Giới thiệu, hướng dẫn

- Khái niệm về quá trình hình thành sản phẩm cơ khí

- Chuẩn bị sách giáo trình

- Tóm tắt ý chính: tài liệu [2] trang 3 - 5

Tự học, tự

nghiên cứu

Nghiên cứu kỹ đề cương chi tiết học phần

In ra và nghiên cứu kỹ đề cương chi tiết học phần Kiểm tra, đánh

Nội dung chính Yêu cầu SV chuẩn bị Ghi chú

Lý thuyết

(2 tiết)

Quá trình sản xuất

và quá trình công nghệ

Đọc tài liệu [1] trang 9-10, trang 12-14

- Phân biệt được các thành phần của quy trình công nghệ

Tự học, tự

nghiên cứu

- Hình thức tổ chức sản xuất và dạng sản xuất

Đọc tài liệu [2] trang 7-9: Tính toán và xác định được các dạng sản xuất

Nội dung chính Yêu cầu SV chuẩn

Sinh viên ghi chép vào tập, giảng viên kiểm tra phần chuẩn

Đọc tài liệu [2]

trang 11-15: Xác định được các

chuyển động tạo hình bề mặt Kiểm tra, đánh

giá

Đặt câu hỏi kiểm tra phần tự học của SV

Phần yêu cầu SV chuẩn bị

Nội dung chính Yêu cầu SV chuẩn bị Ghi chú

Lý thuyết

(1 tiết )

- Vẽ hình và xác định các thông số hình học phần cắt dao tiện khi thiết kế

(trạng thái tĩnh)

- Thông số hình học tiết diện phoi cắt

Đọc tài liệu [2] trang 16-20: tóm tắt các thông số hình học và các ký hiệu

Sinh viên mang theo thước kẻ, bút chì, bút màu

Sinh viên ghi chép vào tập, giảng viên kiểm tra phần tóm tắt

Thảo luận

(1 tiết )

Ảnh hưởng gá đặt dao và các chuyển động cắt đến góc độ dao(trạng thái động)

Đọc tài liệu [2] trang 20-22 : Tóm tắt các nguyên nhân ảnh hưởng đến góc độ dao

đánh giá

Đặt câu hỏi kiểm tra phần tự học của SV

Phần yêu cầu SV chuẩn bị

Nội dung chính Yêu cầu SV

- Quá trình hình thành bề mặt gia công và hiện tượng cứng nguội

Đọc tài liệu [2]

trang 31 – 36 Trình bày được hiện tượng co rút phoi Đọc tài liệu [2]

trang 36 – 38 Tóm tắt quá trình hình thành

bề mặt gia công

Sinh viên ghi chép vào tập, giảng viên kiểm tra phần tóm tắt

Tự học, tự

nghiên cứu

Hiện tượng co rút phoi

Đọc tài liệu [2]

trang 31 – 38 Trình bày được hiện tượng co rút phoi Kiểm tra, đánh

Nội dung 3: CƠ SỞ VẬT LÝ CỦA QUÁ TRÌNH CẮT GỌT KIM LOẠI (tiếp theo)

Hình thức tổ

chức dạy học

Thời gian, địa điểm

Nội dung chính Yêu cầu SV

nó

Sinh viên ghi chép vào tập, giảng viên kiểm tra phần tóm tắt

Thảo luận - Hiện tượng nhiệt Đọc tài liệu

[2] trang 38-

(1 tiết ) - Hiện tượng rung

động

43 Tóm tắt nhân tố ảnh hưởng đến các hiện tượng

43 Tóm tắt lại những nội dung chính của các hiện tượng

- Phương pháp bào, xọc

Đọc tài liệu [2]

trang 67-73:

- Biết được tên gọi, công dụng các bộ phận cơ bản của máy tiện

- Nắm được khả năng công nghệ của tiện

- Xác định được các nguyên lý tạo hình bề mặt khi gia công Làm việc nhóm

(1 tiết)

Thuyết trình kết quả làm việc của nhóm

Những nội dung của phương pháp tiện, bào xọc

Tự học, tự

nghiên cứu

- Các phương pháp gia công chuẩn bị phôi

Đọc tài liệu [1]

trang 244-263 Trình bày tóm tắt các phương pháp gia công chuẩn bị phôi;

- Phương pháp khoan- khoét- doa

Đọc tài liệu [1]

trang 263-295

- Trình bày được tên gọi, công dụng các

bộ phận cơ bản của máy Trình bày được khả năng công nghệ

- Xác định được các nguyên lý tạo hình bề mặt khi gia công Làm việc nhóm

(1 tiết)

Thuyết trình kết quả làm việc của nhóm

Những nội dung của phương pháp phay, khoan-khoét-doa

Tự học, tự

nghiên cứu

- Phương pháp chuốt

- Phương pháp mài

Đọc tài liệu [1]

trang 295-304

Tóm tắt những nội dung chính

về phương pháp chuốt, mài

- Ảnh hưởng của CLBM tới khả năng làm việc CTM

- Đọc tài liệu [1] trang 21-27

Sinh viên liệt

kê các yếu tố đặc trưng của chất lượng bề mặt CTM

- Đọc tài liệu [1] trang 27-29

Sinh viên tóm tắt những ảnh hưởng của CLBM tới khả năng làm việc của CTM và cho từng ví dụ minh họa

Sinh viên ghi chép vào tập, giảng viên kiểm tra phần tóm tắt

Tự học, tự

nghiên cứu

- Ảnh hưởng của CLBM tới khả năng làm việc CTM

Đọc tài liệu [1]

trang 21-29:

Tóm tắt những nội dung chính

về ảnh hưởng của CLBM tới khả năng làm việc CTM Kiểm tra, đánh

Nội dung chính Yêu cầu SV chuẩn bị Ghi chú

Lý thuyết

(1 tiết)

- Ảnh hưởng của yếu tố công nghệ đến CLBM CTM

- Đọc tài liệu [1]

trang 29-36

- Liệt kê những yếu tố công nghệ ảnh hưởng đến CLBM CTM

Sinh viên ghi chép vào tập, giảng viên kiểm tra phần tóm tắt

Thảo luận

(1 tiết)

Yếu tố nào ảnh hưởng lớn nhất đến CLBM, tại sao?

- Đọc tài liệu [1]

trang 29-36 Tóm tắt những ảnh hưởng của yếu tố công nghệ đến CLBM CTM

Tự học, tự

nghiên cứu

Các phương pháp nâng cao CLBM

- Đọc tài liệu [2]

trang 118-122

- Liệt kê được các phương pháp nâng cao CLBM CTM

Kiểm tra, đánh

giá

Đặt câu hỏi kiểm tra phần tự học của SV

Phần yêu cầu SV chuẩn bị

Nội dung chính Yêu cầu SV chuẩn

bị

Ghi chú

Lý thuyết

(2 tiết)

- Khái niệm và định nghĩa

- Các pp đạt độ chính xác gc

- Đọc tài liệu [1]

trang 38-42

- Nắm được khái niệm và tính chất của sai số gia công

Sinh viên ghi chép vào tập, giảng viên kiểm tra phần tóm tắt

- Liệt kê được các phương pháp đạt độ chính xác gia công

Tự học, tự

nghiên cứu

Các phương pháp đạt độ chính xác gia công

Đọc tài liệu [1]

trang 38-42 : Tóm tắt các phương pháp đạt độ chính xác gia công

Kiểm tra, đánh

giá

Đặt câu hỏi kiểm tra phần tự học của SV

Phần yêu cầu SV chuẩn bị

Nội dung chính Yêu cầu SV chuẩn

- Các phương pháp xác định độ chính xác gia công

- Đọc tài liệu [1]

trang 45-77

- Đọc tài liệu [2]

trang 127-129 Liệt kê các nguyên nhân gây ra sai số gia công

Liệt kê được các pp xác định độ chính xác gia công Làm việc

nhóm

(1 tiết)

Phương pháp điều chỉnh máy

Đọc tài liệu [2]

trang 143-146 : Tóm tắt nội dung chính phương pháp điều chỉnh máy

Tự học, tự

nghiên cứu

Phương pháp điều chỉnh máy

Đọc tài liệu [2]

trang 143-146 : Tìm hiểu và nghiên cứu

kỹ các phương pháp điều chỉnh máy Kiểm tra, đánh

giá

Đánh giá kết quả thuyết trình của nhóm

Phần yêu cầu SV chuẩn bị

Nội dung chính Yêu cầu SV chuẩn

Đọc tài liệu [1]

trang127 -132:

+ Trình bày được định nghĩa chuẩn và liệt kê được các loại chuẩn

+ Phân biệt được định vị và kẹp chặt, cho ví dụ

Sinh viên ghi chép vào tập, giảng viên kiểm tra phần tóm tắt

Tự học, tự

nghiên cứu

Quá trình gá đặt chi tiết

Kiểm tra, đánh

giá

Đặt câu hỏi kiểm tra phần tự học của SV

Phần yêu cầu SV chuẩn bị

Tuần 14 :

Nội dung 7: CHUẨN VÀ CHUỖI KÍCH THƯỚC CÔNG NGHỆ (tiếp theo)

Hình thức tổ

chức dạy học

Thời gian, địa điểm

Nội dung chính Yêu cầu SV

- Các nguyên tắc chọn chuẩn

Đọc tài liệu [1]

trang136 -141:

Biết ứng dụng nguyên tắc 6 điểm khi định vị chi tiết gia công

Đọc tài liệu [1]

trang151 -158:

Liệt kê 5 nguyên tắc chọn chuẩn thô, 5 nguyên tắc chọn chuẩn tinh

Sinh viên ghi chép vào tập, giảng viên kiểm tra phần tóm tắt

Thảo luận

(1 tiết)

- Xác định bậc tự

do của 1 số đồ gá thông dụng

- Chọn chuẩn thô, chuẩn tinh cho 1

số chi tiết điển hình

Đọc tài liệu [1]

trang136 -158:

Trình bày phương pháp xác định bậc tự do và phương pháp chọn chuẩn

Tự học, tự

nghiên cứu

Nguyên tắc chọn chuẩn cho 1 số dạng chi tiết điển hình

Đọc tài liệu [1]

trang141 -158:

Tóm tắt những nội dung chính của nguyên tắc chọn chuẩn cho

1 Kiểm tra, đánh

(1 tiết) - Trình bày định

nghĩa sai số chuẩn

- Thuộc các khâu trong chuỗi kích thước

vào tập, giảng viên kiểm tra phần tóm tắt

Thảo luận

(1 tiết)

Một số ví dụ về cách tính sai số chuẩn băng chuỗi kích thước công nghệ

Đọc tài liệu [1]

trang 107 -111:

Trình bày trình

tự các bước tính toán sai số chuẩn

Tự học, tự nghiên

cứu

Kích thước công nghệ

Đọc tài liệu [2]

trang 166 -169:

Tóm tắt nội dung chính về kích thước công nghệ

kiểm tra phần tự học của SV

Phần yêu cầu

SV chuẩn bị

12 Chính sách đối với môn học

Theo qui chế 43/2007/ QĐ-BGDĐT và hướng dẫn số 109/QC-CĐCT

13 Phương pháp, hình thức kiểm tra đánh giá

13.1 Đánh giá thường xuyên:

- Hinh thức: Báo cáo thu hoạch

- Nội dung: Tổ chức, điều khiển seminar, viết báo cáo

Bộ Công Thương CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Trường CĐ Công Thương TP.HCM Độc lập – Tự do – Hạnh phúc

GIÁO ÁN DẠY LÝ THUYẾT

Môn dạy: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY 1 Lớp dạy:

Tên bài giảng: CƠ SỞ VẬT LÝ CỦA QUÁ TRÌNH CẮT GỌT KIM LOẠI

Giáo án số: Số tiết giảng:

Phòng học: Ngày dạy:

A.CHUẨN BỊ:

1.Mục tiêu dạy học:Sau khi học xong bài này sinh viên có khả năng:

- Phân tích được sự biến dạng của kim loại trong quá trình tạo phoi

-Trình bày hiện tượng co rút phoi,những nhân tố ảnh hưởng đến hiện tượng co rút phoi

- Liệt kê các dạng phoi thường gặp trong gia công cắt gọt

- Trình bày những nhân tố ảnh hưởng đến hiện tượng cứng nguội

-Trình bày nguyên nhân và điều kiện hình thành, các yếu tố ảnh hưởng,biện pháp khắc phục hiện tượng lẹo dao trong gia công cắt gọt

2.Vật liệu,dụng cụ,phương tiện dạy học:

Phấn,bảng,thước,mirco,khăn lau bảng,giáo trình công nghệ chế tạo máy 1(Khoa Cơ khí chế tạo máy-Trường Cao Đẳng Công Thương TPHCM)

c.Câu hỏi kiểm tra:

-Định nghĩa góc: α,β,δ,γ là gì? Ký hiệu của góc nghiêm chính,góc nghiêng phụ,Góc mũi dao?

ĐÁP ÁN:

-Góc trước chính γ là góc hợp bởi mặt trước và mặt đáy

-Góc sau chính α là góc hợp bởi mặt sau chính và mặt cắt

-Góc sắc chính β là góc hợp bởi mặt trước và mặt sau chính

-Phoi là những vật được tách ra khỏi chi tiết

Nhận xét nhanh các câu trả lời của sinh viên

3.Giảng bài mới :

a.Giới thiệu bài mới :(1 phút)

-Quá trình cắt gọt kim loại là quá trình phức tạp có nhiều hiện tượng vật lý kèm theo như biến dạng, tỏa nhiệt, biến cứng…Tìm hiểu bản chất của các hiện tượng vật lý có một ý nghĩa rất quan trọng về mặt kinh tế.Từ đó có thể điều khiển quá trình cắt gọt để đạt năng suất cao,chất lượng tốt nhất sau khi gia công

b.Tiến trình giảng bày mới

II.Giảng bài mới

2.1 Quá trình tạo phoi

và hiện tượng co rút

phoi

2.1.1 Quá trình tạo phoi

-Định nghĩa biến dạng kim

-Đưa ra định nghĩa biến dạng kim loại

-Đặt câu hỏi:Theo bạn,có mấy dạng biến dạng của kim loại?

-Nhận xét và đưa ra kết quả

-Trình chiếu video về quá trình tạo phoi

-Đưa ra ví dụ về hình ảnh những đặc điểm của phoi,yêu cầu nhận xét của sinh viên

-Chú ý lắng nghe và Cảm nhận về bài học

Chú ý theo dõi,nghe

và ghi chép vào vở

- Nhớ lại những dạng biến dạng của kim loại khi gia công ngoài thực tế từ đó đưa ra câu trả lời

-Chú ý theo dõi video

-chú ý theo dõi hình ảnh và đưa ra những nhận xét về đặc điểm của phoi

-Trình bày trực quan, thuyết trình

-Thuyết trình,đàm thoại

-Cùng với sinh viên đưa ra những nhân tố ảnh hưởng đến sự co rút phoi

-Đặt câu hỏi cho học sinh :Các bạn hãy kể tên các dạng phoi khi gia công?

-Ghi nhận câu trả lời,đánh giá câu trả lời

-Sinh viên tự đọc

-Trình bày định nghĩa, ghi ý chính lên bảng

-Lắng nghe và ghi chép vào vở

-lắng nghe và ghi chép

-kể tên những nhân tố ảnh hưởng đến co rút phoi

-lắng nghe và suy nghĩ câu trả lời

-Lắng nghe

-Sinh viên tự đọc

-Lắng nghe, chép định nghĩa vào tập

-Tập trung lắng nghe

và suy nghĩ, đưa ra nhân tố ảnh hưởng và

-Thuyết trình,đàm thoại

-Diễn giải

-Thuyết trình,diễn giãi

-Đàm thoại

10phút

8 phút

8 phút

- Nhân tố ảnh hưởng đến

hiện tượng cứng nguội

2.4 Hiện tượng lẹo dao

(phoi bám)

2.4.1 Hiện tượng lẹo dao

-khái niệm về hiện tượng

-Đưa ra khái niệm về hiện tượng lẹo dao

-Cho học sinh coi video về hiện tượng lẹo dao

-Đưa ra nhận xét và đặc điểm hiện tượng lẹo dao

-Gọi học sinh trả lời câu hỏi:yếu tố nào ảnh hưởng đến quá trình lẹo dao,biện pháp khắc phục mà

em biết?

-Nhận xét và đưa ra

lý thuyết về nguyên nhân,điều kiện hình thành,

-Đưa ra biện pháp khắc phục

tác dụng của hiện tượng cứng nguội

-Tập trung lắng nghe, chép định nghĩa vào tập

-Tập trung coi phim

-Ghi lại những ý chính -Lắng nghe

-Tập trung suy nghĩ và giơ tay phát biểu

-Chép vào vở

-Thuyết trình

-Diễn giải

-Thuyết trình, giảng giải

- Ảnh hưởng của hiện

tượng nhiệt trong quá trình

-Nêu một số ví dụ về tác dụng tốt của kẹo dao

c.Kiểm tra :(3 phút)Gọi 1 sinh viên trả lời câu hỏi :hiện tượng lẹo dao là gì ?

• (ĐÁP ÁN : Khi cắt kim loại, trên mặt trước của dao kề ngay lưỡi cắt, thường

xuất hiện lớp kim loại có cấu trúc khác hẳn với vật liệu gia công và vật liệu làm

dao Lớp kim loại này bám chắc vào lưỡi cắt của dao và được gọi là lẹo dao hay

phoi bám )

4.Củng cố bài :(4 phút)Hệ thống lại tất cả kiến thức đã học:

- Mô tả sự biến dạng của kim loại trong quá trình tạo phoi