Tổng quan về quang khắc
Trang 1KHOA CÔNG NGHỆ ĐIỆN TỬ
TIỂU LUẬN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ VI ĐIỆN TỬ
Tổng quan về quang khắc
Nhóm 6
GVHD: TS Nguyễn Minh Ngọc
Trang 2 Photolithography & Etching
Quang khắc, chất cản quang resist, thiết bị, qui trình?
Giới hạn và những lỗi trong quá trình quang khắc? Phân biệt ăn mòn ướt
và ăn mòn khô?
Trang 3
Trang 4 Quang khắc là kĩ thuật sử dụng bức xạ ánh sáng làm biến đổi các chất cản quang phủ trên bề mặt để tạo ra các chi tiết giống như thiết kế.
1 Tổng quan về quang khắc
Trang 5 Do ảnh hưởng của nhiễu xạ ánh sáng nên phương pháp quang khắc không cho phép tạo các chi tiết nhỏ hơn micro mét, vì vậy phương pháp này còn được gọi là quang khắc micro (micro photolithography)
Trang 6
Trang 8Các bước cơ bản của quy trình quang khắc
Trang 9Bề mặt của đế sau khi xử lý được phủ một hợp chất hữu cơ gọi
là chất cản quang (photoresist)
Chất cản quang:
Là một hợp chất hữu cơ có tính nhạy quang
Tính chất bị thay đổi khi chiếu các bức xạ thích hợp
Bền trong môi trường kiềm và axit
Chuẩn bị bề mặt & phủ chất cản quang
Trang 10 Chất cản quang thường được phủ lên bề mặt wafer bằng kĩ thuật quay phủ coating)
Trang 11CHẤT CẢN QUANG
Trang 12
Trang 13Quy trình nhiệt độ tiêu chuẩn:
20 phút đầu: nhiệt độ 90-100 oC , trong một lò đối lưu
45 giây sau: nhiệt độ 75-85oC , trên một tấm kim loại nóng
Trong thương mại, người ta thường nung nóng bằng lò
vi sóng hoặc đèn hồng ngoại.
Sấy sơ bộ (Soft Bake)
Trang 14
Trang 15Trong giai đoạn này, hệ sẽ được chiếu ánh sáng để chuyển hình ảnh lên nền, mặt nạ được đặt giữa hệ thấu kính và nền.
Có 3 phương pháp chiếu dựa vào vị trí đặt mặt nạ:
Trang 16
Trang 17
Bộ đỡ dùng để định vị mặt nạ vào wafer sử dụng kĩ thuật đồng chỉnh (mask aligner)
Trang 18 Có hai phương pháp ăn mòn chính là : ăn mòn ướt và ăn mòn khô
Quá trình ăn mòn
Trang 19 Ăn mòn ướt
Ngay từ công đoạn phiến vừa mới được cưa ra khỏi thỏi silicon từ nhà máy sản xuất phiến, các hóa chất đã được sử dụng để mài nghiền và đánh bóng Cuối cùng chúng ta thu được một tấm silicon phẳng và nhẵn
Đối với những thiết bị đơn lẻ hoặc mạch tích hợp có kích thước đủ lớn (> 3 µm), hoá chất ăn mòn được sử dụng để khắc những hoạ tiết và mở cửa sổ trên lớp vật liệu điện môi
Trang 21 Dùng hóa chất tách các chất cảm quang chưa đóng rắn
Các thông số kiểm soát trong quá trình rửa: nhiệt độ, thời gian, phương pháp và hóa chất để rửa.
Có 2 phương pháp rửa: phương pháp nhúng (đưa trực tiếp dung dịch rửa) và phương pháp phun.
Tráng rửa
Trang 23 Chế tạo vi mạch điện tử trên miếng Si
Chế tạo các linh kiện vi cơ điện tử (MEMS) (Microelectromechical System)
Chế tạo các chi tiết nhỏ trong ngành khoa học công nghệ và vật liệu
3 Ứng dụng của quang khắc
Trang 24 Ưu điểm: Tạo ra vật liệu kích cỡ micromet với độ chính xác cao.
Nhược điểm: Không thể chế tạo các linh kiện với kích thước nano
Ưu và nhược điểm
Trang 25Trong công nghệ quang khắc ảnh hưởng của các yếu tố bên ngoài như độ
ẩm, nhiệt độ phòng, độ sạch của phòng cho đến các thông số trong quá trình quang khắc như thời gian chiếu sáng, tốc độ quay phủ, nhiệt độ nung mẫu đều ảnh hưởng lớn đến chất lượng của màng