Phân Tích Các Yếu Tố Sản Xuất

CHƯƠNG II PHÂN TÍCH TÌNH HÌNH SẢN XUẤT • Phân tích tình hình sản xuất mặt khối lượng: – Phân tích tình hình thực tiêu giá trị sản xuất, – Phân tích ảnh hưởng kết cấu mặt hàng giá trị sản xuất, – Phân tích nhịp độ phát triển sản xuất, – Phân tích tình hình thực kế hoạch mặt hàng, – Phân tích tính chất đồng sản xuất • Phân tích tình hình sản xuất mặt chất lượng sản xuất sản phẩm: – Phân tích tình hình sai hỏng sản xuất, – Phân tích tình hình phẩm cấp sản phẩm Phân tích tình hình sản xuất mặt khối lượng • Phân tích tình hình thực tiêu giá trị sản xuất: – Giá trị sản xuất tiêu biểu tiền toàn giá trị sản phẩm hoạt động sản xuất công nghiệp tạo thời gian định (nó bao gồm giá trị NVL, lượng, nhân công, khấu hao TSCĐ, phụ tùng thay …) – Các yếu tố tính vào giá trị sản xuất bao gồm: • Giá trị thành phẩm sản xuất nguyên vật liệu doanh nghiệp, • Giá trị sản phẩm chế biến nguyên vật liệu người đặt hàng, • Giá trị sản phẩm lao vụ, dịch vụ, • Giá trj phụ phẩm, thứ phẩm, phế phẩm, phế liệu thu hồi, • Giá trị hoạt động cho thuê máy móc thiết bị, • Giá trị tự chế, tự dùng theo qui định đặc biệt, • Giá trị chênh lệch cuối kỳ đầu kỳ sản phẩm dở dang bán thành phẩm, • Giá trị nguyên vật liệu người đặt hàng đem chế biến Phân tích tình hình thực tiêu giá trị sản xuất (tt) • Phương pháp phân tích: – So sánh giá trị sản xuất kỳ phân tích với kỳ kế hoạch với kỳ trước để đánh giá khái quát biến động kết sản xuất doanh nghiệp, – Phân tích yếu tố hình thành nên giá trị sản xuất để tìm nguyên nhân gây nên biến động kết sản xuất, Ví dụ: có số liệu giá trị sản xuất doanh nghiệp sau Đơn vị tính: triệu đồng Chỉ tiêu Giá trị thành phẩm Giá trị công việc có tính chất công nghiệp Giá trị phế liệu phế phẩm thu hồi Giá trị hoạt động cho thuê máy móc thiết bị Chênh lệch số dư cuối kỳ đầu kỳ spdd, bán thành phẩm Giá trị sản xuất Kế hoạch Chênh lệch Thực tế Mức Tỷ lệ 20,000 19,900 - 100 - 0.5 500 400 510 438 + 10 + 38 +2 + 9.5 480 500 + 20 + 4.16 1,000 22,380 1,454 22,802 + 454 + 45.44 + 422 + 1.88 Nhận xét • Chỉ tiêu giá trị sản xuất: so với mục tiêu KH đặt tăng 1.88% tương ứng 422 trđ tác động yếu tố sau: – Giá trị thành phẩm DN giảm so với KH 0.5% tương ứng 100 trđ làm cho giá trị sản xuất giảm Đây phận chủ yếu tiêu giá trị sản xuất nhiệm vụ chủ yếu DN Chỉ tiêu giảm cần tìm hiểu nguyên nhân đề biện pháp khắc phục Thông thường có nguyên nhân sau: • Nguyên nhân chủ quan: – – – – – Tình hình cung ứng NVL số lượng, chất lượng, tiến độ cung cấp, mức dự trữ Tình hình biến động lao động, sách tiền lương … Tình trạng máy móc thiết bị, lượng, môi trường lao động … Hình thức tổ chức sản xuất … Biện pháp quản lý sản xuất … • Nguyên nhân khách quan: – Thay đổi sách quản lý vĩ mô, – Biến động kinh tế, tài chính, tiền tệ, trị, xã hội, – Tình hình giao nguyên liêu khách hàng … – Giá trị công việc có tính chất công nghiệp giá trị công việc thực giai đoạn ngắn trình sản xuất mà doanh nghiệp cung ứng cho khách hàng Những công việc làm tăng giá trị sử dụng sản phẩm không làm thay đổi giá trị sử dụng ban đầu sơn, xi, mạ …Yếu tố tăng so với KH 2% tương ứng 10 trđ làm cho giá trị sản xuất hàng hóa tăng Nhận xét (tt) – Giá trị phế liệu, phế phẩm thu hồi tăng so với KH 9.5% tương ứng 38 trđ, làm cho giá trị sản xuất tăng Tuy nhiên để đánh giá tình hình thực yếu tố cần phải xem xét tỷ lệ phế liệu phế phẩm so với thành phẩm • Nếu tỷ lệ có số TT nhỏ KH (hoặc năm trước) biểu tốt chất lượng sản xuất tăng lên • Nếu tỷ lệ có số TT lớn KH (hoặc năm trước) biểu không tốt chất lượng sản xuất giảm xuống Trong ví dụ giá trị phế liệu phế phẩm tăng tỷ lệ giá trị phế liệu phế phẩm tính giá trị thành phẩm tăng từ 2% lên 2,2%, điều không tốt chất lượng sản phẩm giảm – Giá trị hoạt động cho thuê TSCĐ tăng 4.16% tương ứng 20 trđ làm cho giá trị sản xuất tăng, gia tăng lực sản xuất thừa đánh giá hợp lý – Giá trị chênh lệch cuối kỳ so với đầu kỳ sản phẩm chế tạo tăng 45.44% tương ứng 454 trđ làm cho giá trị sản xuất tăng Điều đánh giá không tốt, trường hợp tình hình sản xuất xí nghiệp ổn định gây nên tình trạng ứ đọng vốn khâu sản xuất Một số nguyên nhân ảnh hưởng tình hình cung ứng NVL, tình hình sản xuất phận chưa đồng bộ, giảm KH sản xuất đột ngột … Đánh giá tốc độ tăng trưởng sản xuất • Đánh giá tốc độ tăng trưởng sản xuất so sánh mức tổng sản lượng kỳ báo cáo với mức tổng sản lượng hay nhiều kỳ gốc để thấy tốc độ tăng trưởng qua thời kỳ tăng nhanh hay chậm hay bị giảm Kết so sánh biểu tỉ lệ % hay hệ số • Có thể phân tích nhịp độ phát triển sản xuất qua nhiều tháng, nhiều quí hay nhiều năm • Chỉ tiêu đánh giá: – Các tiêu phản ánh tốc độ phát triển sản xuất kinh doanh: • Tốc độ phát triển định gốc tốc độ phát triển tính theo kỳ gốc ổn định , thời kỳ đánh dấu đời hay bước ngoặt sản xuất kinh doanh doanh nghiệp gắn với chiến lược phát triển • Tốc độ phát triển liên hoàn tốc độ phát triển hàng năm , hàng kỳ, lấy kỳ so với kỳ trước – Chu kỳ sống sản phẩm: thể qua biến động doanh thu bán hàng tương ứng với trình phát triển sản phẩm thị trường $ TC TC: chi phí kinh doanh, TR: doanh thu tiêu thụ, a: chi phí quảng cáo, t: thời gian a TR t1 t2 t3 t4 t • Chu kỳ sống sản phẩm thường chia thành giai đoạn: – Giai đoạn triển khai (giới thiệu sản phẩm Ot 1): • Sản phẩm hàng hóa doanh nghiệp bắt đầu đưa vào thị trường, tiêu thụ chậm chạp, • Sản phẩm hàng hóa người biết đến, • Chí phí sản xuất kinh doanh tính cho đơn vị sản phẩm lớn, • Các chi phí nhằm hoàn thiện sản phẩm lớn, chi phí quảng cáo, giới thiệu sản phẩm cao • Nhiệm vụ doanh nghiệp thời kỳ là: – Tăng cường quảng cáo, giao tiếp, giữ bí mật công nghệ, – Tăng cường chi phí thiết lập kênh phân phối, – Tiếp tục thăm dò thị trường, linh hoạt phương thức bán hàng, tăng cường công tác tiếp thị … • Chất lượng sản phẩm hàng hóa doanh nghiệp phụ thuộc vào yếu tố: – Chất lượng NVL, – Trình độ kỹ thuật quy trình công nghệ sản xuất, – Trình độ kỹ thuật công nhân, – Thẩm mỹ, tiêu chuẩn cơ, lý, hóa an toàn, công dụng, đẹp – Tiết kiệm Phân tích tình hình sai hỏng sản xuất • Quá trình phân tích áp dụng với doanh nghiệp sản xuất sản phẩm không đủ qui cách phẩm chất coi phế phẩm không phép tiêu thụ thị trường (như đồng hồ đo điện, máy móc thiết bị sản xuất, linh kiện điện tử …) • Hai phương pháp đánh giá: thước đo vật thước đo giá trị • Thước đo vật: Tỷ lệ phế phẩm = Số lượng sản phẩm hỏng Tổng số sản phẩm sản xuất * 100 -Ưu điểm: cho ta thấy rõ số lượng sản phẩm hỏng chiếm tổng số sản phẩm sản xuất -Nhược điểm: tính cho loại sản phẩm riêng biệt, không tổng hợp để đánh giá chung doanh nghiệp sản xuất nhiều loại sản phẩm khác không phản ánh phận chi phí sản xuất sản phẩm hỏng sửa chữa -Sản phẩm hỏng sửa chữa sản phẩm có sai sót mặt kỹ thuật, sai sót sửa chữa được, sửa chữa được, chi phí sửa chữa lớn chi phí chế tạo sản phẩm -Sản phẩm hỏng sửa chữa sản phẩm có sai sót mặt kỹ thuật, sai sót sửa chữa được, đồng thời chi phí sửa chữa phải thấp chi phí chế tạo sản phẩm • Thước đo giá trị: Tỷ lệ phế phẩm bình quân = Chi phí sản xuất sản phẩm hỏng Tổng chi phí sản xuất sản phẩm * 100 Ưu điểm: -Tính riêng cho loại sản phẩm tổng hợp nhiều loại sản phẩm để đánh giá chung -Không bỏ sót phần chi phí sửa chữa sản phẩm hỏng sửa chữa -Khi sử dụng tiêu tỷ lệ phế phẩm bình quân để đánh giá thực chất tình hình biến động chất lượng sản phẩm doanh nghiệp sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau, ta cần phải loại trừ ảnh hưởng nhân tố kết cấu sản phẩm Công thức viết lại sau: QAfA + QBfB + … + Qnfn F = Q A + QB + … + Q n x 100 Trong : - F: tỉ lệ sai hỏng bình quân - QA , QB , … , Qn: sản lượng loại sản phẩm cá biệt tính giá thành sản xuất - fA , fB , … , fn: tỉ lệ sai hỏng cá biệt loại sản phẩm Ví dụ: • Đánh giá phân tích tình hình chất lượng sản phẩm xí nghiệp vào tài liệu sau: ĐVT: trđ Tên sp A B Giá thành sản xuất Kỳ trước 100 200 CPSXSP hỏng Kỳ 300 300 Kỳ trước 10 Kỳ 6.9 15.0 Căn vào tài liệu ta lập bảng phân tích tỷ lệ phế phẩm bình quân sau: Kỳ trước Tên sp A B Cộng Giá thành sản xuất Qo Số tiền Tỷ trọng 100 200 300 33.3 66.7 100 Kỳ CPSX SP hỏng Qofo Tỷ lệ sai hỏng cá biệt fo Tỷ lệ sai hỏng bình quân Fo 4=3/1* 100 10 12 - Giá thành sản xuất Q1 CPSX SP hỏng Q1f1 Tỷ lệ sai hỏng cá biệt f1 Tỷ lệ sai hỏng bình quân F1 9=8/6* 100 10 Số tiền Tỷ trọng 300 300 600 50 50 100 6.9 15,0 21.9 2.3 5.0 - 3.65 Đánh giá chung: Tỷ lệ sai hỏng bình quân kỳ trước: Fo = + 10 100 + 200 x 100 = 4% Tỷ lệ sai hỏng bình quân kỳ này: F1 Chênh lệch: = 6.9 + 15 300 + 300 x 100 = 3.65% F1 - Fo = 3.65% - 4% = - 0.35% Tỉ lệ sai hỏng bình quân kỳ thấp kỳ trước 0.35% ( 3.65% - 4% ) điều nói lên chất lượng sản phẩm kỳ cao so với kỳ trước Nhưng nhìn vào tiêu tỷ lệ sai hỏng cá biệt ta thấy chất lượng sản xuất sản phẩm A kỳ trước tỉ lệ sai hỏng cao 0.3%, sản phẩm B không đổi tỉ lệ sai hỏng sản phẩm B kỳ trước ( 5% ) Như chất lượng sản phẩm nói chung phải kỳ trước Đó ảnh hưởng nhân tố kết cấu sản phẩm Xác định mức độ ảnh hưởng nhân tố • Sản lượng thay đổi, kết cấu sản phẩm tỉ lệ sai hỏng cá biệt giữ nguyên – Sản lượng thay đổi điều kiện kết cấu không đổi, nghĩa thay sản lượng kế hoạch thực tế điều kiện giả định tỷ lệ hoàn thành kế hoạch sản lượng loại sản phẩm tỷ lệ hoàn thành kế hoạch sản lượng chung toàn xí nghiệp – Tỷ lệ hoàn thành kế hoạch sản lượng xí nghiệp: Q'Ti QKi x → 100 = ∑QTi ∑QKi Q‘Ti = K x QKi x 100 = K Trong đó: - Q‘Ti : sản lượng thực tế sản phẩm thứ i tính theo giá thành sản xuất điều kiện kết cấu không đổi - QKi : sản lượng kế hoạch sản phẩm thứ i tính theo giá thành sản xuất - QTi : sản lượng thực tế sản phẩm thứ i tính theo giá thành sản xuất - K : tỷ lệ hoàn thành kế hoạch sản lượng xí nghiệp 100 F/a = 600 300 x 2% + 600 200 600 300 x 5% x 100 = 4% Như vậy, sản lượng thay đổi điều kiện kết cấu giữ nguyên kế hoạch không ảnh hưởng đến tỷ lệ sai hỏng bình quân nghĩa chất lượng sản phẩm không thay đổi so với kế hoạch • Kết cấu sản lượng sản phẩm thay đổi, tỷ lệ sai hỏng cá biệt giữ nguyên – Thay kết cấu kế hoạch thực tế nghĩa thay sản lượng thực tế với kết cấu kế hoạch sản lượng thực tế với kết cấu thực tế – Nếu kết cấu sản lượng thay đổi theo chiều hướng tăng tỉ trọng loại sản phẩm có tỉ lệ sai hỏng cá biệt cao làm cho tỉ lệ sai hỏng bình quân tăng lên Và ngược lại tăng tỉ trọng loại sản phẩm có tỉ lệ sai hỏng cá biệt thấp làm cho tỉ lệ sai hỏng bình quân giảm bớt – Trong hai trường hợp, chất lượng sản xuất sản phẩm nói chung biến đổi so với kỳ trước (vì tỉ lệ sai hỏng cá biệt không biến đổi so với kỳ trước) F/b = 300 x 2% + 300 x 5% 600 x 100 = 3.5% So với kỳ trước: 3.5% - 4% = - 0.5% Ở ví dụ XN tăng tỷ trọng sp A có tỷ lệ sai hỏng cá biệt thấp 2%, giảm tỷ trọng sp B có tỷ lệ sai hỏng cá biệt cao 5% làm cho tỷ lệ sai hỏng bình quân giảm 0.5% Chính điều che dấu thực chất chất lượng công tác sản xuất xí nghiệp • Tỉ lệ sai hỏng cá biệt thay đổi: F/c = 300 x 2.3% + 300 x 5% 600 x 100 = 3.65% So với lần biến đổi trước: 3.65% - 3.5% = + 0.15% Tỷ lệ sai hỏng cá biệt thay đổi tăng làm cho tỷ lệ sai hỏng bình quân tăng 0.15% Đây biểu không tốt Tổng hợp mức độ ảnh hưởng nhân tố: Nhân tố -> Nhân tố -> - 0.5% Nhân tố -> + 0.15% Tổng cộng: - 0.35% Loại trừ ảnh hưởng nhân tố kết cấu: 3.65% - ( - 0.5% ) = 4.15% So với kỳ trước: 4.15% - 4% = + 0.15% Kết luận: chất lượng sản xuất sản phẩm kỳ giảm so với kỳ trước 0.15%, nguyên nhân có là: - Chỉ thị công tác thiết kế đồ án sai - Không tôn trọng qui tắc, qui phạm kỹ thuật - Vật liệu hỏng, chất lượng - Sai hỏng bước trước chưa phát - Làm dối, làm ẩu, trình độ tay nghề Phân tích tình hình phẩm cấp sản phẩm • Phân tích tình hình phẩm cấp sản phẩm áp dụng cho sản phẩm kế hoạch thừa nhận phân chia thành phẩm thứ phẩm tùy theo chất lượng trình độ thành thạo kỹ thuật công nhân, chất lượng NVL định • Các loại sản phẩm phân chia thành cấp bậc thứ hạng khác nhau, phẩm thứ phẩm Chính phẩm thường gọi sản phẩm loại I, thứ phẩm thường gọi sản phẩm loại II, III, … • Trong phân tích kinh tế để đánh giá chất lượng sản xuất mặt hàng sản phẩm có chia cấp bậc người ta dùng tiêu hệ số phẩm cấp bình quân • Công thức tính hệ số phẩm cấp bình quân Hệ số phẩm cấp bình quân = Sản lượng loại I x giá loại I + … Tổng sản lượng x giá loại I Sau tính so sánh hệ số phẩm cấp bình quân thực tế kế họach để đánh giá biến động chất lượng sản phẩm phải xác định mức độ ảnh hưởng chất lượng sản phẩm đến giá trị sản lượng Mức độ ảnh hưởng hệ số phẩm cấp đến giá trị sản lượng Hệ số Hệ số phẩm Toàn = ( phẩm cấp - cấp bq kế ) x sản lượng bq thực tế hoạch thực tế x Đơn giá sp loại I Ví dụ: Đánh giá phân tích tình hình chất lượng sản phẩm xí nghiệp vào tài liệu sau: Sản lượng kế hoạch Tên mặt hàng sản phẩm Đơn giá Thứ bán hạng (1000) X Cộng I II III 150 120 105 Sản lượng thực tế Số lượng (cái) Giá trị tính theo loại I (1000) Giá trị tính theo thứ hạng (1000) Số lượng (cái) 5=4*G1 6=4*3 150*1000 = 150,000 112,500 18,000 10,500 141,000 750 150 100 1,000 779 204 117 1,100 Giá trị tính Giá trị tính theo loại I theo thứ (1000) hạng (1000) 8=7*G1 9=7*3 150*1100 = 165,000 116,850 24,480 12,285 153,615 Theo số liệu ta có: Hệ số phẩm cấp bình quân kế hoạch mặt hàng sản phẩm X là: Hệ số phẩm cấp bình quân KH 150,000*750 + 120,000*150 + 105,000*100 = 150,000*1,000 141,000,000 = 150,000,000 = 0.94 Hệ số phẩm cấp bình quân thực tế mặt hàng sản phẩm X là: Hệ số phẩm cấp bình quân TT 150,000*779 + 120,000*204 + 105,000*117 = = 150,000*1,100 153,615,000 165,000,000 Chênh lệch : 0.931 – 0.94 = - 0.009 = 0.931 • Nhận xét: – Hệ số phẩm cấp gần chất lượng sản xuất sản phẩm cao Qua tính toán trên, ta thấy chất lượng sản xuất mặt hàng sản phẩm X thực tế giảm so với kế hoạch đề – Từ ta tính tổn thất giá trị sản lượng không đảm bảo hệ số phẩm cấp bình quân kế hoạch mặt hàng X là: (0.931 – 0.94)*1,100*150,000 = - 1,485,000 đồng – Như chất lượng sản xuất sản phẩm X thực tế giảm so với kế hoạch làm cho giá trị sản lượng xí nghiệp giảm 1,485,000 đồng – Nguyên nhân: chất lượng sản phẩm sản xuất giảm do: • • • • Trình độ tay nghề công nhân Chất lượng máy móc thiết bị Chất lượng NVL Trình độ quản lý … [...]... tích tính chất đồng bộ của sản xuất • Thông thường các sản phẩm bao gồm nhiều bộ phận chi tiết, vì vậy khi phân tích tính chất đồng bộ của sản xuất chỉ cần phân tích tình hình sản xuất các bộ phận, chi tiết chủ yếu, còn các bộ phận, chi tiết khác mà việc sản xuất không đòi hỏi nhiều thời gian hoặc được sản xuất hàng loạt thì không cần tính khi xác định khả năng đồng bộ của sản xuất Ví dụ: Tổng số chi... yêu cầu phải sản xuất đồnh bộ các chi tiết và bộ phận Nếu sản xuất không đồng bộ thì khối lượng sản phẩm dở dang lớn gây ứ đọng vốn ở khâu sản xuất, chu kỳ sản xuất kéo dài gây nên tình trạng ngừng sản xuất ở những phân xưởng, bộ phận, công đoạn cuối của dây chuyền sản xuất, không hoàn thành kế hoạch sản phẩm, thiếu sản phẩm cho tiêu thụ, mất uy tín với khách hàng, … Vì vậy cần phải phân tích tính chất... giỏ xách …) Phân tích kết quả sản xuất theo mặt hàng • Phân tích chu kỳ sống của sản phẩm để tạo ra sự mềm dẻo trong sản xuất là rất quan trọng Tuy nhiên hiện nay vẫn có những doanh nghiệp sản xuất kinh doanh những mặt hàng ổn định, nhất là những doanh nghiệp sản xuất những mặt hàng thiết yếu và chiến lược như các doanh nghiệp sản xuất sản phẩm cho quốc phòng, theo KH của nhà nước, theo các đơn đặt... kết quả ở bảng phân tích trên - Khi phân tích các chỉ tiêu phản ánh chất lượng có liên quan đến giá trị sản xuất (như năng suất lao động, hiệu suất sử dụng MMTB, …) ta phải loại trừ ảnh hưởng của kết cấu mặt hàng, như vậy mới phản ánh đúng thực chất nội dung phân tích Phân tích tính chất đồng bộ của sản xuất • Đối với các doanh nghiệp thuộc loại hình sản xuất theo kiểu lắp ráp, mỗi sản phẩm thường... đẩy mạnh sản xuất chi tiết b và c Phân tích tình hình sản xuất về mặt chất lượng sản phẩm • Chất lượng sản phẩm là một yêu cầu quan trọng đối với sản xuất Sản phẩm làm ra tốt, có công dụng đầy đủ, mới thỏa mãn được nhu cầu tiêu dùng của xã hội Người sản xuất phải nắm vững kỹ thuật và nâng cao tinh thần trách nhiệm để tạo ra những sản phẩm đúng tiêu chuẩn và luôn luôn nâng cao chất lượng sản phẩm của... nghệ sản xuất, – Trình độ kỹ thuật của công nhân, – Thẩm mỹ, các tiêu chuẩn cơ, lý, hóa như an toàn, công dụng, đẹp – Tiết kiệm Phân tích tình hình sai hỏng trong sản xuất • Quá trình phân tích này áp dụng với các doanh nghiệp sản xuất ra những sản phẩm không đủ qui cách phẩm chất đều được coi là phế phẩm và không được phép tiêu thụ trên thị trường (như đồng hồ đo điện, máy móc thiết bị sản xuất, ... phế phẩm = Số lượng sản phẩm hỏng Tổng số sản phẩm sản xuất * 100 -Ưu điểm: cho ta thấy rõ số lượng sản phẩm hỏng chiếm trong tổng số sản phẩm sản xuất -Nhược điểm: chỉ tính được cho từng loại sản phẩm riêng biệt, không tổng hợp được để đánh giá chung khi doanh nghiệp sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau và không phản ánh được bộ phận chi phí sản xuất sản phẩm hỏng sửa chữa được -Sản phẩm hỏng không... đánh giá chất lượng sản phẩm sản xuất thông qua các tiêu chuẩn kỹ thuật như độ an toàn, chính xác, màu sắc, … Thực hiện bằng các phương pháp thử nghiệm, so sánh … • Đối với người quản lý sản xuất kinh doanh, đánh giá chất lượng sản phẩm thông qua các chỉ tiêu như hệ số phẩm cấp sản phẩm, tỷ lệ sản phẩm hỏng • Chất lượng sản phẩm hàng hóa của doanh nghiệp phụ thuộc vào các yếu tố: – Chất lượng NVL,... thành kế hoạch sản lượng, cụ thể là giảm 25% - Nguyên nhân sản phẩm B không hoàn thành KH có thể do: Doanh nghiệp không đảm bảo đầy đủ các yếu tố của sản xuất như: nguyên vật liệu, lao động, thiết bị, Tổ chức quản lý sản xuất chưa hợp lý, … Phân tích ảnh hưởng của kết cấu mặt hàng thay đổi đến giá trị sản xuất • Kết cấu mặt hàng là tỷ trọng của từng mặt hàng chiếm trong tổng giá trị các mặt hàng •... Trong đó: - Q‘Ti : sản lượng thực tế của sản phẩm thứ i tính theo giá thành sản xuất trong điều kiện kết cấu không đổi - QKi : sản lượng kế hoạch của sản phẩm thứ i tính theo giá thành sản xuất - QTi : sản lượng thực tế của sản phẩm thứ i tính theo giá thành sản xuất - K : tỷ lệ hoàn thành kế hoạch sản lượng của xí nghiệp 100 F/a = 600 300 x 2% + 600 200 600 300 x 5% x 100 = 4% Như vậy, sản lượng thay