CÔNG NGHỆ sản XUẤT sô đa

http://www.hoangkimeci.com.vn QUY TRÌNH SẢN XUẤT SÔ ĐA QUY TRÌNH SẢN XUẤT SÔ ĐA Đây quy trình sản xuất nhà máy sản xuất sô đa công suất 500.000 tấn/năm Phường Cẩm Phú, xã Cẩm Phả, Quảng Ninh Công suất nhà máy sau: Tổng sản lượng sô đa: 500.000 tấn/năm, đó: - Sô đa nhẹ: 150.000 tấn/năm Sô đa nặng: 350.000 tấn/năm Chất lượng sản phẩm: Bảng: Chỉ tiêu chất lượng sản phẩm sô đa Tỷ trọng I Sô đa nhẹ Sô đa nặng 510-530 kg/cm2 1000 – 1100 kg/m3 Na2CO3 ≥99,4% ≥99,4% Fe2O3 max 0,003% 0,003% CaCl max 0,25% 0,25% Hao hụt nung (270 – 300oC) 0,5% 0,5% Chất không tan, max 0,04% 0,04% Cỡ hạt 0,06 – 0,07mm 0,2 – 1mm CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT SÔ ĐA Theo tổng kết trình sản xuất sô đa dựa phương pháp khai thác trực tiếp từ khoáng sản phương pháp điều chế tổng hợp từ hóa chất Phương pháp sản xuất sô đa PP khai thác trực tiếp PP tổng hợp hóa học PP lebance PP sô đa – amoniắc PP cacbonat hóa dd xút PP Solvây PP điều chế liên hợp Hiện tại, phương pháp sản xuất Soda chủ yếu nước có loại: SOLWAY, phương pháp Soda tổng hợp, phương pháp gia công tự nhiên phương pháp cacbonat hóa nung Soda Trong phương pháp SOLWAY đến phương pháp sản xuất thường dùng sản xuất Soda, chiếm ưu lớn ngành công nghiệp sản xuất Soda, nhà máy cũ mở rộng hay nhà máy quy hoạch phương pháp SOLWAY chiếm vị trí đầu tiên, phương pháp lấy muối ăn, đá vôi làm nguyên liệu chủ yếu, NH3 làm dung môi trung gian, trải qua công đoạn tinh chế nước,…sản xuất Soda, phương pháp dự án lựa chọn Đặc điểm chủ yếu công ngh,ệ sản xuất phương pháp sau: Quy trình công nghệ sản xuất sô đa theo phương pháp Solvay bao gồm công đoạn sau: Nước muối Trong sản xuất Soda, thông thường áp dụng phương pháp để khử Các bon Magiê: phương pháp vôi – muối bay hơi, phương pháp khác vôi – Soda nguyên chất Do phương pháp vôi – Soda nguyên chất quy trình đơn giản, thiết bị ít, tiến hành khử C Mg lúc, làm lần khiến cho thao tác đơn giản, đầu tư thấp, hiệu suất khử Mg đạt đến 98 – 99%, hiệu suất khử Cacbon đạt đến 99 – 99,6%, công trình áp dụng phương pháp vôi – Soda nguyên chất tinh chế nước muối Làm nước muối áp dụng kỹ thuật thùng làm màng lọc cỡ lớn, dung lượng thùng lớn, hiệu suất làm cao so với thùng DAOER Tôi vôi Áp dụng hầm nung hỗn hợp than cốc kiểu đứng đường kính lớn Φ7200/Φ5300, máy hóa lỏng vôi Φ3000 Làm khí lò áp dụng kỹ thuật rửa nước trước sau đưa vào máy khử bụi điện để khử bụi Chưng thu Chưng cất nước sử dụng kết hợp chưng cất áp lực chưng cất chân không dung dịch nồng độ thấp, hấp thu NH áp dụng hai hệ thống hấp thu chân không cao thấp, chưng cất NH3 dung dịch thải áp dụng kỹ thuật thu khí thấp áp cấp Đặc điểm công nghệ là: tách nước dung dịch nồng độ thấp để chưng cất, kết hợp chưng cất áp lực chưng cất chân khoobg, hấp thu NH áp dụng hệ thống hấp thu chân không cao thấp, chưng cất NH dung dịch thải áp dụng kỹ thuật thu khí thấp áp cấp Làm lạnh khí NH chưng cất quy trình nghịch lưu, kỹ thuật công nghệ công trình tương đối tiên tiến, lại kiểu tiết kiệm lượng Tháp chưng cất áp dụng kiểu sàng cải thiện tình hình kết ván bên tháp, kéo dài chu kỳ làm việc Cải thiện khó khăn tháp rửa, tháp hình nấm Tháp hấp thu NH3 áp dụng tháp hấp thu kiểu lạnh bên trong, nâng cao hiệu suất đổi nhiệt, quy trình ngắn, tiết kiệm đầu tư, thao tác đơn giản Tháp cacbonat hóa Tháp cacbonat hóa lựa chọn tháp hình nấm với đường kính khác Φ3000/3400, tháp có đặc điểm hiệu suất chuyển hóa cao, tính đàn hồi vận hành lớn Máy lọc Soda: sử dụng loại máy lọc Soda bom xoay chân không cỡ lớn, bom xoay làm thép không gỉ, chịu bào mòn Công đoạn Soda nhẹ Sử dụng lò nung chưng cất khí, lò sử dụng khí chưng cất trung áp làm nguồn nhiệt, soda nặng ướt lò sau tăng nhiệt phân giải trở thành Soda nguyên chất Công đoạn Soda nặng Sử dụng công nghệ Hydrat (chất rắn hấp thu nước), quy trình làm lạnh khô sàng sôi để phân cấp sản phẩm, sản xuất Soda nặng chất lượng cao Nén Sử dụng máy nén khí dẫn động đường xoắn ốc Công đoạn nước muối Muối nguyên liệu từ bãi muối xe cản đưa đến thùng hòa tan muối, hòa tan với nước trở thành nước muối thô bão hòa, nước muối thô từ thùng hòa tan muối đưa vào máng tập trung nước muối thô, bơm nước muối thô đưa vào két phản ứng Dung dịch Soda lấy từ công đoạn Soda nhẹ với sữa vôi lấy từ công đoạn vôi tiến hành phản ứng Hydroxide (đốt Soda) két Hydroxide với nước muối thô lấy từ máng tập trung nước muối thô đồng thời đưa vào két phản ứng tiến hành phản ứng, tạo (OH)2 CaCO3 trầm lắng Để phản ứng xảy hoàn toàn, thời gian dừng 30 phút két phản ứng Na 2CO3 lượng 0,25tt vôi lượng 0.05tt, dung dịch thoát bên két phản ứng tự chảy vào máng cong, đồng thời cho vào dung dịch hỗ trợ lắng lấy từ máng chứa dung dịch hỗ trợ lắng cao, dung dịch hỗn hợp tự chảy vào bên ống trung tâm thùng làm trong, tiến hành làm bên thùng làm trong, dung dịch thoát nước muối tinh chế Bùn muối thoát từ đáy thùng làm đưa vào máng chứa bùn muối bơm đưa đến ống trung tâm phần đỉnh thùng rửa bùn tầng, nước ấm lấy từ công đoạn chưng thu cho vào máng phân phối đỉnh thùng rửa bùn tầng, sau đưa vào ống trung tâm phần đáy thùng rửa bùn tầng, bùn muối nước rửa tiến hành rửa nghịch lưu lần để thu hồi NaCl Nước muối nồng độ thấp lấy từ thùng rửa bùn tầng cho vào thùng nước tạp sau trộn lẫn với nước ấm lấy từ giai đoạn chưng thu dùng bơm đưa đến thùng hòa nước muối để hòa nước muối Bùn thải thoát từ đáy thung rửa bùn tầng đưa vào máng bùn thải, dùng bơm đưa đến hệ thống ống dung dịch thải để thải bãi thải Nước muối tinh chế thoát phía thùng làm cho vào két nước muối tinh chế dùng bơm đưa đến công đoạn cacbonat hóa Soda nhẹ Cho dung môi trợ lắng vào két phân phối dung môi trợ lắng đồng thời lấy nước muối tinh chế từ thùng làm làm dung môi hòa tan vào dung môi trợ lắng dùng bơm đưa đến máng dung môi trợ lắng phía Công đoạn vôi Đây giai đoạn tăng nhiệt phân giải đá vôi để sản xuất vôi khí hầm, khí hầm cung cấp cho công đoạn cacbonat hóa sử dụng vôi hấp thu nước trở thành sữa vôi cung cấp cho công đoạn chưng cất công đoạn nước muối sử dụng, phản ứng sau: CaCO3  CaO + CO2↑ CaO + H2O  Ca(OH)2 Sơ lược quy trình sau: Đá vôi nguyên liệu than cốc công đoạn chứa vận chuyển máy băng chuyền đưa đến kho đá vôi kho than cốc trước hầm vôi, sau thông qua thiết bị nhập đá vôi than cốc đưa vào máng định lượng, PLC điều khiển định lượng hỗn hợp nguyên liệu theo tỉ lệ đổ vào tời, đưa lên máy cuộn nâng đổ vào hầm vôi Không khí vào đáy hầm vôi thông qua máy hút gió Đá vôi nung lò sinh vôi khí hầm, vôi từ đáy hầm chóp xoáy trôn ốc, thông qua máy xuất vôi hình sao, lấy khỏi hầm vôi đưa lên băng chuyền vận chuyển vôi, lại dung tời nâng đưa đến kho vôi, khí hầm thoát từ đỉnh hầm vôi dẫn đến làm khí hầm Tôi vôi thông qua thiết bị nhập vôi vào phía kho vôi, sau điều tiết lượng vôi nhập vào cho vào máy hóa lỏng vôi, nước biển ấm lấy từ công đoạn chưng thu (nhiệt độ khoảng 55oC) trở thành nước hóa lỏng vôi đưa vào máy hóa lỏng vôi lúc với vôi Tôi vôi nước phản ứng với tạo thành sữa vôi chảy vào sàng chuyển sữa vôi Sau sàng hạt tạp chất dạng rắn cho vào két sữa vôi, lại dùng bơm đưa đến công đoạn nước muối công đoạn chưng thu Sữa vôi ngậm CaO độ đông đặc phải trì 150 – 170tt, nhiệt độ 85-90 oC Đá vôi chưa phản ứng máy hóa lỏng vôi sàng lọc thông qua hệ thống sàng đuôi máy hóa lỏng vôi sàng lọc thông qua hệ thống sàng đuôi máy hóa lỏng vôi với hạt nhỏ sàng lọc sàng chuyển sữa vôi đưa lên băng chuyền thu hồi đá vôi, thông qua băng chuyền đưa đến sàng chuyển thu hồi đá vôi, sau tách đá vôi thu hồi cát thải cho vào kho chứa đá vôi thu hồi kho chứa cát thải, cát thải xe chở xưởng đổ Trong trình hóa lỏng vôi có lượng lớn nhiệt lượng thoát dạng nước, khí thoát có bụi vôi, dùng phận nước ấm lấy từ công đoạn chưng thu thông qua thiết bị thu hồi nhiệt máy hóa llongr vôi phun mưa máy hóa lỏng vôi thải khí ra, mặt rửa bụi bột khí thải rớt xuống, từ đạt đến tiêu chuẩn thải, mặt khác nhiệt độ nước ấm tăng lên 60 – 65 oC Nước ấm sau rửa chảy vào két nước tạp đất, sau hòa lẫn với toàn nước tạp mặt đất bơm đưa đến máy hóa lỏng vôi để hóa lỏng vôi Khí thoát đỉnh hầm chứa CO2 40 – 43%, nhiệt độ khoảng 80 – 140oC, áp lực 150 – 300Pa sau khử bụi thiết bị khử bụi cuộn gió đưa vào tháp rửa khí hầm, dùng nước thải nước tuần hoàn để rửa, tiếp tục khử bụi đồng thời bị làm lạnh đến 40oC Khí hầm từ tháp rửa đưa vào thiết bị khử bụi điện, cuối làm cho khí hầm ngâm lượng bụi nhỏ 20mg/m3 đưa đến công đoạn nén Khí bụi vôi sản sinh trình vận chuyển vôi khỏi hầm vôi, sau thu thập làm thiết bị khử bụi túi vải đạt đến tiêu chuẩn thải không khí, bụi bột thu hồi két nước tạp đất cho vào máy hóa lỏng vôi 10 Công đoạn chưng thu Nhiệm vụ công đoạn chưng thu: thứ thu hồi Nh CO2 dung dịch nước lọc, hai dùng nước muối tinh chế hấp thu khí NH từ sản xuấ sản phẩm trung gian Soda – muối Amoni, đồng thời đưa đến công đoạn cacbonat hóa Quy trình chưng cất NH3: dung dịch nước nóng lấy từ công đoạn Soda nhẹ dùng bơm đưa đến vòng đỉnh giai đoạn tăng nhiệt phân giải tháp chưng cất NH qua giai đoạn tăng nhiệt tiếp tục tăng nhiệt hỗn hợp khí lên từ giai đoạn chưng cất tăng vôi, CO2>=90% khoảng 10%NH3 tự dung dịch nước chưng cất ra, trở thành dung dịch nước giai đoạn làm nóng, dung dịch nước đưa vào thùng vôi dự bị NH4Cl dung dịch nước giai đoạn làm nóng Ca(OH)2 lấy từ khu vực vôi tiến hành phản ứng trở thành dung dịch điều tiết, đưa vào vòng đỉnh giai đoạn chưng cất tăng vôi tháp chưng cất NH 3, thông qua chưng cất tăng nhiệt giai đoạn tăng vôi, toàn CO NH3 dung dịch bị chưng cất Tăng nhiệt khí chưng cất khoảng 0,2Mpa (tuyệt áp), cho vào qua vòng đáy tháp chưng cất NH3, với hỗn hợp khí CO2 NH3 qua giai đoạn tăng vôi vào thùng vôi dự bị lại đưa vào giai đoạn tăng nhiệt, nhiệt độ khoảng 85 oC-88oC cho vào máy làm lạnh ngưng tụ tháp chưng cất NH chất khí dung dịch ngưng tụ nghịch lưu (chảy ngược) Sau làm lạnh ngưng tụ khí thoát có nhiệt độ khoảng 61oC cho vào tháp hấp thu lạnh bên Dung dịch thải từ vòng đáy tháp chưng cất NH thông qua máy thu khí thấp áp cấp giảm nhiệt độ, khí thoát với hỗn hợp khí lấy từ giai đoạn chưng cất tăng vôi đưa vào giai đoạn tăng nhiệt phân giải Dung dịch thải từ máy thu khí thấp áp cấp lại qua máy thu khí thấp áp cấp giảm nhiệt độ, khí thấp áp vào tháp chưng cất dung dịch nồng độ thấp làm nguồn nhiệt để chưng cất dung dịch nồng độ thấp Dung dịch thải từ máy thu khí thấp áp cấp dùng bơm đưa đến bãi thải Dung dịch ngưng tụ NH3 chưng cất hội tụ với dung dịch ngưng tụ khí lò nung cho vào thùng chứa dung dịch nồng độ thấp, thông qua hệ thống bơm đưa vào đỉnh tháp dung dịch nồng độ thấp Thông qua nhồi nhiên liệu từ xuống tiến hành chưng cất điều kiện chân không Nhiệt độ khí chưng cất máy chưng cất thấp áp cấp khoảng 84 oC, đưa vào qua đáy tháp dung dịch nồng độ thấp, với hỗn hợp khí CO2 NH3 chưng cất đưa vào máy làm lạnh để làm lạnh, sau giảm nhiệt độ cho vào tháp hấp thu NH3 chân không Dung dịch thải nồng độ thấp chảy từ đáy tháp, phần dùng bơm đưa đến máy đổi nhiệt titan làm lạnh giảm nhiệt độ, phần đưa đến công đoạn cacbonat hóa làm nước cung cấp cho xe rửa Soda Dung dịch nồng độ thấp sau giảm nhiệt độ trở thành nước rửa chảy vào thùng chứa nước rửa đáy tháp dung dịch nồng độ thấp, nước rửa hệ thống bơm chia thành phần: phần trở thành nước rửa cho thiết bị làm NH hấp thu NH3 chân không cao, thấp; phần trở thành nước làm lạnh cho bơm chân không cao, thấp; phần đưa đến công đoạn cacbonat hóa trở thành nước rửa cho tháp làm NH3 Quy trình hấp thu NH3: nước muối Amoni nồng độ thấp đưa đến từ công đoạn cacnonat hóa sau làm lạnh đến nhiệt độ khoảng 40 oC titan, môt phần trực tiếp đưa vào tháp hấp thu NH kiểu lạnh bên trong; phần khác đưa vào đỉnh tháp hấp thu NH3 chân không, điều kiện chân không cao hấp thu từ xuống NH3 CO2 chất khí lấy từ tháp dung dịch nồng độ thấp trở thành muối nước Amoni nồng độ thấp, nước muối Amoni nồng độ thấp chảy từ đáy tháp dùng bơm đưa đến giai đoạn hấp thu NH3 tháp hấp thu NH3 kiểu lạnh trong, rửa NH3 khói hấp thu đồng thời tự chảy vào công đoạn hấp thu NH CO2 hỗn hợp khí bay lên từ đáy tháp đồng thời làm lạnh két nước tháp trở thành nước muối Amoni, nước muối Amoni lấy từ tháp có nhiệt độ khoảng 70 oC sau làm dùng bơm đưa đến làm lạnh titan, nhiệt độ khoảng 40 oC đưa đến công đoạn cacbonat hóa để sản xuất Soda Khói từ đỉnh tháp hấp thu NH chân không cao, thấp phân biệt cho vào hệ thống làm NH3 tiếp tục thu hồi NH3, khí không ngưng tụ cho vào bơm chân không thải 11 Công đoạn cacbonat hóa Nhiệm vụ chủ yếu công đoạn cacbonat hóa muối Amoni, tạo NHCO kết tinh (kết tủa), phản ứng hóa học sau: NH4OH + CO2  NH4HCO3 NaCl + NH4HCO3  NAHCO3 + NH4Cl Nước muối amoni lấy từ công đoạn hấp thu NH cho vào phần đỉnh tháp cacbonat hóa (lúc tháp rửa) tiếp xúc nghịch lưu bên tháp với khí rửa ngậm CO 2, vừa phân giải vết bẩn NaHCO ống nước làm lạnh tường tháp Hàm lượng CO2 nước muối amoni tăng lên, dung dịch từ vòng đáy goi nước trung hòa, nhiệt độ khoảng 45oC, hàm lượng CO2 khoảng 55 – 60tt Nước trung hòa bơm đưa đến phân biệt cho vào phần đỉnh tháp cacbonat hóa (lúc tháp sản xuất Soda), khí trung đoạn chứa 40%CO khí hạ đoạn chứa 80%CO2 lấy từ công đoạn nén phân biệt đưa vào phần phần tháp cacbonat hóa Trong trình chảy từ xuống tháp cacbonat hóa, nước trung hòa tiếp xúc nghịch lưu với chất khí bay lên, từ từ hấp thu CO chất khí, sau bão hòa tách NaHCO3 kết tinh ra, lúc nhiệt độ tăng từ từ lên đến 60 – 68 oC, bên tháp lắp đặt két nước làm lạnh kiểu xếp ống, dùng nước làm lạnh tuần hoàn mang nhiệt phản ứng Tiếp tục hấp thu CO trình chất lỏng chảy xuống tháp, đồng thời làm cho NaHCO3 kết tinh lớn Dung dịch tháp đến đáy tháp bị làm lạnh đến khoảng 30oC Dung dịch từ tháp cacbonat hóa đưa vào máng xuất Soda Khói sản xuất Soda từ đỉnh tháp cacbonat hóa dẫn đến giai đoạn rửa khói thải cacbon tháp làm NH3, khói thải sau làm NH3 thải không khí Tháp cacbonat hóa sản xuất Soda 64h đổ ngược tháp để rửa 16h Để thu hồi NH3 CO2 khói rửa khói sản xuất Soda (sau hòa lẫn vào gọi khói cacbon) thoát từ đỉnh tháp cacbonat hóa lắp đặt công đoạn rửa khói cacbon tháp làm NH khói thải Khói cacbon lấy từ tháp cacbonat hóa cho vào phần đáy công đoạn rửa khói cacbon tháp làm NH khói thải, nước muối tinh chế lấy từ công đoạn nước muối, cho vào phần đỉnh công đoạn rửa khói cacbon tháp làm NH3 khói thải, chảy xuống bên tháp tiếp xúc nghịch lưu với khói cacbon từ đáy tháp bay lên, hấp thu CO2 NH3 khói cacbon Nước muối amoni nồng độ thấp từ đáy tháp làm NH khói thải dùng bơm đưa đến công đoạn hấp thu NH3 khói thải thải vào không khí 12 Công đoạn lọc Để NaHCO3 kết tinh tách khỏi chất lỏng dung dịch xuất Soda lấy từ tháp cacbonat hóa, công đoạn lắp đặt số thiết bị máy lọc, máy phân ly…hoàn thành nhiệm vụ tách NaHCO3 khỏi dung dịch nước Dung dịch lấy từ máng đệm dung dịch kiềm cho vào máng dung dịch kiềm máy lọc Soda, phận bom xoay máng chìm dung dịch máng dung dịch kiềm, thông qua hệ thống chân không hút, chất lỏng dung dịch cho vào bom xoay thông qua màng lọc, NaHCO kết tinh cách ly màng lọc Chất lỏng (dung dịch nước cái) bom xoay bị hút đến máy phân ly tiến hành phân ly chất lỏng chất khí, dung dịch nước lạnh từ đáy cho vào thùng dung dịch nước lạnh, sau lại dùng bơm đưa đến công đoạn Soda nhẹ Khói lọc thoát từ đỉnh máy phân ly có chứa lượng nhỏ NH CO2 đưa vào phần đáy công đoạn lọc NH3 khói thải thấp làm NH3 khói thải tiếp xúc nghịch lưu với dung dịch thải lạnh nồng độ thấp cho vào đỉnh tháp, rửa NH CO2 chất khí Nước rửa làm NH3 chứa NH3 CO2 từ đáy tháp đưa đến công đoạn nung Khói làm NH3 từ đỉnh tháp sau hút bơm chân không công đoạn nén thải vào không khí Bánh lọc (bánh Soda nặng) NaHCO3 bị hút bám màng lọc bom xoay máy lọc Soda gọi Soda nặng, dùng nước rửa lấy từ máng nước rửa phía để rửa, khử NaCl bánh lọc NaHCO3 khu vực làm khô sau tiếp tục khử hàm lượng nước bánh Soda nặng, dùng dao cắt bánh Soda nặng chứa khoảng 18% hàm lượng nước, sau đưa đến công đoạn Soda nhẹ thông qua băng chuyền Lúc kiểm tra sửa chữa máy lọc Soda dung dịch Soda máy đổ vào máng dung dịch Soda sau dùng bơm đưa đến máng xuất Soda 13 Công đoạn Soda nhẹ Nhiệm vụ công đoạn tăng nhiệt phân giải Soda nặng chứa nước để tạo thành Soda nhẹ nguyên chất Phản ứng chủ yếu sau: 2NaHCO3 (S)  Na2CO3 (S) + CO2(G) + H2O (G) NH4HCO3 (S)  NH3 (G) + CO2 (G) + H2O (G) Giải thích quy trình công nghệ Soda nặng đưa đến từ công đoạn cacbonat hóa thông qua băng chuyền Soda nặng, máy vận chuyển Soda nặng hình xoắn ốc, thiết vị nhập Soda nặng vào hình đưa vào thiết bị trộn Soda lò nung Soda nhẹ, sau hòa trộn với kiềm thu hồi thiết bị trộn Soda đưa vào lò nung Soda nhẹ Bên lò nung Soda nhẹ có ống tăng nhiệt tản nhiệt, dùng khí chưng cất nhiệt áp suất 3,1Mpa gián tiếp tăng nhiệt, Soda nặng bị phân giải trở thành Soda nhẹ nguyên chất Soda nhẹ nhiệt độ cao nung xong đưa vào máy vận chuyển soda thu hồi đứng trở đầu lò thông qua máy vận chuyển hình xoắn ốc xuất Soda từ Soda nhẹ, phận Soda thu hồi, thông qua máy nhập Soda thu hồi hình điều hòa thời gian cho vào máy vận chuyển Soda thu hồi hình xoắn ốc, thông qua thiết bị nhập Soda thu hồi hình đưa vào thiết bị trộng soda lò nung soda nhẹ Phần soda nhẹ nguyên chất lại đưa đến công đoạn soda nặng thiết bị vận chuyển soda nhẹ đứng Khí chưng cất tăng nhiệt cho vào từ trục khói lò, qua phòng phân phối khí đưa vào ống tản nhiệt, khí chưng cất bị ngưng tụ thành nước ống sau đưa đến máng chứa nước ngưng tụ thông qua rãnh thoát nước ngưng tụ trục sau từ máng chứa nước ngưng tụ thông qua van điều tiết dịch vị giảm áp đưa vào két chưng cất thấp áp lần 1, két chưng cất thấp áp sản sinh khí chưng cất với áp suất 1,4Mpa sau hội tụ với khí chưng cất t1,4Mpa lấy từ khí chưng cất giảm áp 3,1Mpa đo lường xong đưa đến công đoạn nung soda nặng, nước ngưng tụ sau chưng cất thấp áp lần thông qua van điều tiết dịch vị giảm áp đưa vào két chưng cất thấp áp lần Trong két chưng cất thấp áp sản sinh khí chưng cất áp suất 0,5Mpa đưa vào mạng lưới ống khí chưng cất thấp áp Nước ngưng tụ sau chưng cất thấp áp lần hòa lẫn với nước ngưng tụ lấy từ công đoạn nung soda nặng sau đo lượng đưa đến phòng lò Khí lò sản sinh trình phân giải Soda nặng mang lượng lớn bụi Soda, trước tiên thông qua thiết bị khử bụi cuộn gió tách đại phận bụi Soda khí lò ra, sau đưa vào thiết bị trộn Soda lò nung Soda nhẹ thông qua máy vận chuyển Soda thu hồi hình xoắn ốc máy vận chuyển hình xoắn ốc bên máy phân li Khí lò từ đỉnh thiết bị khử bụi cuộn gió, sau khử bụi Soda tháp dung dịch Soda nóng, đưa vào ống khí lò tổng Dung dịch rửa gọi dung dịch Soda nóng lấy từ máng dung dịch Soda nóng thông qua hệ thống bơm đưa đến đỉnh tháp dung dịch soda nóng, tiếp xúc nghịch lưu với khí lò bên tháp, tiến hành rửa khí lò, phần lớn dung dịch soda nóng tiến hành xử lý tuần hoàn, phần đưa đến công đoạn nung soda nặng để hóa soda Dùng nước mềm để bổ sung cho lượng tiêu hao dung dịch soda nóng Khí lò ống tổng cần phun ướt dung dịch soda nóng để đề phòng bụi soda đóng mảng Khí lò sau rửa dung dịch soda nóng đưa vào phần đáy đoạn tháp rửa ngưng tụ Tháp tháp nhập nguyên liệu, dung dịch phun ướt đỉnh tháp dung dịch nước lạnh lấy từ công đoạn cacbonat hóa, tiếp xúc nghịch lưu với khí lò bên tháp tiến hành đổi nhiệt, chưng cất phần NH CO2 dung dịch nước sau khỏi tháp đưa đến công đoạn chưng thu Khí lò sau rửa dung dịch nước từ đỉnh tháp cho vào đoạn tháp rửa ngưng tụ, đoạn thiết bị đổi nhiệt kiểu bể nước, khí lò đưa vào bên ống dẫn đổi nhiệt tháp qua đỉnh tháp, tiến hành đổi nhiệt gián tiếp bên ống dẫn nước làm lạnh, khí lò sau bị ngưng tụ làm lạnh đến 45 oC phía tháp bị dung dịch ngưng tụ khí lò ngưng tụ lại dùng bơm đưa đến công đoạn chưng thu Khí lò đưa vào tháp rửa khí lò, cho vào phía lò, nước rửa làm NH lấy từ công đoạn cacbonat hóa cho vào tháp từ phần tháp tiếp xúc nghịch lưu với khí lò tháp để rửa NH3 khí lò đồng thời tiếp tục làm lạnh, khí lò sau hạ nhiệt độ làm NH3 đưa đến công đoạn nén Dung dịch rửa từ đáy tháp đưa đến công đoạn lọc hệ thống bơm để làm nước rửa cho công đoạn 14 Công đoạn Soda nặng Soda nhẹ nguyên chất nhiệt độ cao từ ống lăn (băng chuyền đứng) phân phối Soda nhẹ đưa vào máy thủy hợp qua thiết bị vận chuyển hình xoắn ốc, tiến hành phản ứng thủy hợp với nước không chứa ion đồng thời sinh kết tinh Soda nước (bán thành phẩm), thông qua sàng hóa lỏng làm lạnh khô sản phẩm thu soda nặng Thông qua sàng lọc, chất lọc sản phẩm đạt tiêu chuẩn đưa đóng gói Để làm khô Soda nước (bán thành phẩm) ướt áp dụng phương thức hóa lỏng không khí nóng thiết bị đổi nhiêt ống rỗng bên gián tiếp tăng nhiệt; không khí nóng máy hút không khí khô đưa không khí bình thường vào thiết bị làm nóng không khí để làm nóng, dùng khí chưng cất áp suất 0,4Mpa để làm nóng Sản phẩm sau khô dùng không khí môi trường nước tuần hoàn làm lạnh đến 80oC, nhiệt làm lạnh cần thiết không khí môi trường truyền cho sản phẩm đồng thời gián tiếp làm lạnh thông qua thiết bị đổi nhiệt ống rỗng bên trong, đổi nhiệt thông qua nước làm lạnh ống rỗng Không khí khô, không khí làm lạnh thoát từ sàng hóa lỏng, không khí thoát từ máy thủy hợp không khí có chứa bụi Soda thoát từ thiết bị đưa vào tháp rửa, bơm tuần hoàn nước rửa mang dung dịch rửa từ đáy tháp rửa đưa vào đầu phun tháp rửa Không khí có chứa bụi Soda sau làm tháp thải không khí qua máy thải gió tháp rửa Thông thường 100% dung dịch rửa dùng làm nước thủy hợp Tháp rửa bổ sung nước dùng nước không chứa ion muối Sản phẩm sau làm lạnh khô dùng máy nâng đưa đến sàng soda nặng, sau sàng lọc ra, hạt có đường kính lớn 1mm đưa đến máy nghiền soda nặng, sau nghiền thành bột trở công đoạn làm lạnh sàng hóa lỏng, hạt sản phẩm nhỏ 1, mang đóng gói 15 Công đoạn nén Công đoạn công đoạn nén khí lò lấy từ công đoạn soda nhẹ khí hầm lấy từ công đoạn vôi đến áp lực định, sau phân biệt cho qua maý làm lạnh khí lò máy làm lạnh khí hầm đưa đến công đoạn cacbonat hóa Quy trình sau: Khí lò lấy từ công đoạn soda nhẹ khí hầm lấy từ công đoạn vôi máy nén hút đồng thời nén đến 0,3 – 0,38Mpa, khí lò khí hầm sau nén đưa vào ống máy làm lạnh, gián tiếp đổi nhiệt với nước tuần hoàn cho vào ống, sau khí lò khí hầm làm lạnh đến -40 oC đưa đến công đoạn cacbonat hóa, nước ngưng tụ chảy đến công đoạn nước muối, nước tuần hoàn từ ống máy làm lạnh cho trở mạng lưới ống nước tuần hoàn Khói lọc máy lọc Soda công đoạn cacbonat hóa máy chân không hút thải II NGUYÊN LIỆU Muối Qui cách: - NaCl >= 97% - SOx: [...]... hoàn: 9.400 m3/h - Nhu cầu nước làm lạnh bổ sung: 40 m3/h - Tổng nhu cầu nước sạch: 580 m3/h + Nước công nghệ: 40 m3/h + Nước khử khoáng: 8 m3/h + Nước sinh hoạt: 10 m3/h  Hơi nước Hơi nước cần cho gia nhiệt, cần cho lò nung sô đa nhẹ, sấy sô đa nặng, cần chưng phân hủy NH4Cl Nhu cầu hơi cho sản xuất sô đa: - Tổng lượng hơi cao áp: 68,5 tấn/h; P = 3,6Mpa; T = 400oC Tổng lượng hơi trưng áp: 10,1 tấn/h;... chứa ion muối Sản phẩm sau khi làm lạnh khô được dùng máy nâng đưa đến sàng soda nặng, sau khi sàng lọc ra, những hạt có đường kính lớn hơn 1mm được đưa đến máy nghiền soda nặng, sau khi nghiền thành bột trở về công đoạn làm lạnh của sàng hóa lỏng, những hạt sản phẩm nhỏ hơn 1, mang đi đóng gói 15 Công đoạn nén Công đoạn này là công đoạn nén khí lò lấy từ công đoạn soda nhẹ và khí hầm lấy từ công đoạn... dịch nổi đi ra từ tháp cacbonat hóa được đưa vào máng xuất Soda Khói sản xuất Soda đi ra từ đỉnh tháp cacbonat hóa dẫn đến giai đoạn rửa khói thải cacbon trong tháp làm sạch NH3, khói thải sau khi làm sạch NH3 thải ra ngoài không khí Tháp cacbonat hóa sản xuất Soda 64h thì đổ ngược tháp để rửa 16h Để thu hồi NH3 và CO2 trong khói rửa sạch và khói sản xuất Soda (sau khi hòa lẫn vào nhau gọi là khói cacbon)... thống phá vòm trong xilô, dùng cho máy đóng bao và dùng cho các thiết bị kiểm tra đo lường điều khiển và các công đoạn khác - Lượng dùng cho sản xuất: 375 m3/h Lượng dùng cho dụng cụ đo: 760 m3/h + Chất lượng khí: 0,9 Mpa + Áp suất: 0,9 Mpa + Nhiệt độ: oC + Điểm sương: -40oC QUY TRÌNH SẢN XUẤT SÔ ĐA NH4 99,8% NaCl 95,1% 9,2T 44,44T H2O 142,6m Đá vôi 3 Than đá 2,64T 36,86T Hòa tan muối Nung vôi Na2CO3:... máng dung dịch Soda sau đó dùng bơm đưa đến máng xuất Soda 13 Công đoạn Soda nhẹ Nhiệm vụ của công đoạn này là tăng nhiệt phân giải Soda nặng chứa nước để tạo thành Soda nhẹ nguyên chất Phản ứng chủ yếu của nó như sau: 2NaHCO3 (S)  Na2CO3 (S) + CO2(G) + H2O (G) NH4HCO3 (S)  NH3 (G) + CO2 (G) + H2O (G) Giải thích về quy trình công nghệ Soda nặng đưa đến từ công đoạn cacbonat hóa thông qua băng chuyền... tấn Định mức tiêu hao nguyên liệu cho sản xuất 1 tấn soda nhẹ: STT Tên gọi Qui cách Đơn vị Số lượng I Nguyên liệu Tấn 1 Đá vôi 92-96% CaCO3 cỡ Tấn 80 – 120mm 1,3 2 Muối ăn >= 97% NaCl Tấn 1,6 3 Amoniac 99,8% NH3 Tấn 0,003 4 Bao bì Bao 2 lớp PP và PE cái loại 50kg 21 Định mức tiêu hao nguyên liệu cho sản xuất 1 tấn soda nặng TT Tên gọi Qui cách Đơn vị Số lượng 1 Sô đa nhẹ 98-99,2% Na2CO3 Tấn 2 Bao bì... vôi DD sữa vôi 87,75 Lọc sàng Nén khí CO2 Lọc Làm nguội Làm nguội CO2 Nước thu hồi Chưng 16,33 Phân ly bụi/khí Vôi 23,1 Nung 2,44 Hơi Nước DD Nước cái Hệ thống XLNT Kết tinh Sô đa nhẹ 99,4% Na2CO3 Nung Sô đa nhẹ 13,98% Làm nguội Sô đa nặng 13,98% Sàng phân loại Nước thải Thải ra biển 255,16 ... hòa lẫn vào nhau gọi là khói cacbon) thoát ra từ đỉnh tháp cacbonat hóa thì lắp đặt công đoạn rửa khói cacbon trong tháp làm sạch NH 3 khói thải Khói cacbon lấy từ tháp cacbonat hóa cho vào phần đáy công đoạn rửa khói cacbon tháp làm sạch NH 3 khói thải, nước muối tinh chế lấy từ công đoạn nước muối, cho vào phần đỉnh công đoạn rửa khói cacbon tháp làm sạch NH3 khói thải, chảy xuống bên trong tháp tiếp... dùng bơm đưa đến công đoạn chưng thu Khí lò đưa vào tháp rửa khí lò, cho vào ở phía dưới lò, nước rửa làm sạch NH 3 lấy từ công đoạn cacbonat hóa cho vào tháp từ phần trên tháp tiếp xúc nghịch lưu với khí lò trong tháp để rửa NH3 trong khí lò đồng thời tiếp tục làm lạnh, khí lò sau khi hạ nhiệt độ và làm sạch NH3 được đưa đến công đoạn nén Dung dịch rửa đi ra từ đáy tháp được đưa đến công đoạn lọc bằng... và NH3 trong khói cacbon Nước muối amoni nồng độ thấp đi ra từ đáy tháp làm sạch NH 3 khói thải được dùng bơm đưa đến công đoạn hấp thu NH3 khói thải được thải vào không khí 12 Công đoạn lọc Để NaHCO3 kết tinh tách khỏi chất lỏng trong dung dịch xuất Soda lấy ra từ tháp cacbonat hóa, công đoạn này lắp đặt một số thiết bị như máy lọc, máy phân ly…hoàn thành nhiệm vụ tách NaHCO3 ra khỏi dung dịch nước ...QUY TRÌNH SẢN XUẤT SÔ ĐA Đây quy trình sản xuất nhà máy sản xuất sô đa công suất 500.000 tấn/năm Phường Cẩm Phú, xã Cẩm Phả, Quảng Ninh Công suất nhà máy sau: Tổng sản lượng sô đa: 500.000... 0,2 – 1mm CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT SÔ ĐA Theo tổng kết trình sản xuất sô đa dựa phương pháp khai thác trực tiếp từ khoáng sản phương pháp điều chế tổng hợp từ hóa chất Phương pháp sản xuất sô đa PP khai... qua công đoạn tinh chế nước, sản xuất Soda, phương pháp dự án lựa chọn Đặc điểm chủ yếu công ngh,ệ sản xuất phương pháp sau: Quy trình công nghệ sản xuất sô đa theo phương pháp Solvay bao gồm công